DE2946541A1 - Facing sheets bonded to glass fibre reinforced polyester component - esp. sanitary ware with intermediate foam layer of single component polyurethane - Google Patents

Facing sheets bonded to glass fibre reinforced polyester component - esp. sanitary ware with intermediate foam layer of single component polyurethane

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Abstract

A method of applying sheets or panels, for example of chipboard, asbestos cement or plaster board, onto glass fibre-reinforced polyester resin components, is as follows. The sheet or panel is coated on the side towards the polyester resin component with a coating of moisture-setting, single-component polyurethane resin, opt. diluted; the moisture content of the sheet is higher than the atmospheric humidity and/or the single-component polyurethane resin contains added water, so that once the sheet is applied to the polyester resin component the coating foams and then sets to form the bond. Used esp. for facing sanitary ware such as basins, sinks etc., with a finishing sheet. The method is simple and allows for the natural irregularities in the surface of the basic glass fibre reinforced polyurethane component, since the foam intermediate layer compensates for these uneven features.

Description

Beschreibung Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Aufbringen von flächigen Elementen auf Kunststoffbauteile und auf ein Kunststoffbauteil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. dem des Anspruchs 7. Description The present invention relates to a method for applying flat elements to plastic components and to a plastic component according to the preamble of claim 1 or that of claim 7.

Bei bspw. aus im wesnetlichen einer glasfaserverstärkten Polyesterharz-Schicht aufgebauten Kunststoffbauteilen, wie Sanitärelement-Bauteile, werden die großen Flächen mit einem flächigen Element belegt, bspw. um eine Aussteifung dieser großen Fläche und/oder um die Befestigung der Sanitäreinrichtungen, wie Waschbecken u. dgl., und/oder um einen Wärmeschutz gegenüber benachbarten Bauteilen, wie bspw. einem Kamin, und/oder um eine Verkleidung des Sanitärbauelementes usw. zu erreichen. Je nach dem gewUnschten Zweck ist das flächige Element entweder eine Spanplatte, eine Asbestzementplatte, eine Gipskartonplatte o.*dgl.For example, from essentially a glass fiber reinforced polyester resin layer built-up plastic components, such as sanitary element components, are the big ones Surfaces covered with a flat element, for example around a stiffening of this large one Surface and / or around the attachment of the sanitary facilities, such as sinks and. Like., And / or a thermal protection against neighboring components, such as. a chimney, and / or to cover the sanitary component, etc. to achieve. Depending on the desired purpose, the flat element is either a chipboard, an asbestos cement board, a plasterboard o. * the like.

Bisher war es jedoch, wenn Uberhaupt, nur unter relativ schwierigen und aufwendigen Umständen Möglich, derartige flächige Elemente auf die glasfaserverstärkte Polyesterharz-Schicht des Kunststoffbauteils zu bringen und gleichmäßig und dauerhaft zu befestigen. Da die Oberfläche des glasfaserverstärkten Polyesterharzes, auf die das flächige Element gebracht wird, sehr uneben ist, wobei die Unebenheiten bis zu 2 - 3 mm ausmachen können, ist die Befestigung der flächigen Elemente an der glasfaserverstärkten Polyesterharz-Schicht mit Ueblichen Xlebematerialien praktisch nicht zu erreichen. Bei Spanplatten hat man zwar versucht, eine Polyesterklebemasse zu verwenden, jedoch kann man diese wegen ihrer Zähigkeit nur sehr ungleich aufbringen, so daß die Haftverbindung zu wünschen Ubrig ließ.So far, however, it has only been relatively difficult, if at all and costly circumstances possible, such flat elements on the glass fiber reinforced Bring polyester resin layer of the plastic component and evenly and permanently to fix. Since the surface of the glass fiber reinforced polyester resin on which the flat element is brought very uneven, with the bumps up to 2 - 3 mm, the fastening of the flat elements to the glass fiber reinforced polyester resin layer with usual Xlebematerialien practical unavailable. In the case of chipboard, attempts have been made to use a polyester adhesive to use, but because of their toughness they can only be applied very unevenly, so that the adhesive bond left something to be desired.

Allerdings war diese Polyesterklebemasse bei Asbestzementplatten, die teilweise noch feucht sind, nicht zu verwenden.However, this polyester adhesive was used for asbestos cement panels, which are partly still damp should not be used.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren bzw. ein Kunststoffbauteil der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem ein einwandfreies Haften des flächigen Elementes auf der glasfaserverstärkten Polyesterharz-Schicht möglich ist, wobei die Haftschicht nicht zu dick aufträgt und wobei der verfahrensmäßige Ablauf einfach ist.The object of the present invention is to provide a method or a To create plastic component of the type mentioned, in which a flawless Adhesion of the flat element to the glass fiber reinforced polyester resin layer is possible, whereby the adhesive layer does not apply too thickly and whereby the procedural The process is simple.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei dem Verfahren der eingangs genannten Art durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale und bei dem Kunststoffbauteil der eingangs genannten Art durch die im Kennzeichen des Anspruchs 7 angegebenen Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved in the method of the opening paragraph mentioned type by the features indicated in the characterizing part of claim 1 and in the case of the plastic component of the type mentioned at the outset by the characteristics indicated in the Claim 7 specified features solved.

Wie weiter unten noch detaillierter erläutert werden wird, liegt der Erfindung die Erkenntnis zugrunde, daß an sich bekannte feuchtigkeitshärtende Einkomponenten-Polyurethanharze für diesen Zweck geeignet sind, die jedoch seither als Lackrohstoffe Verwendung finden, die unter dem Einfluß der Luftfeuchtigkeit zwar aushärten, jedoch nicht aufschäumen.As will be explained in more detail below, this is the case The invention is based on the knowledge that per se known moisture-curing one-component polyurethane resins are suitable for this purpose, but have since been used as paint raw materials find that harden under the influence of humidity, but not lather up.

Setzt man ihnen jedoch Feuchtigkeit in einem die normale Luftfeuchtigkeit übersteigenden Ausmaß zu, so schäumen sie auf.However, if you put moisture in them, the normal air humidity too much, they foam up.

Trotzdem kann man das Einkomponenten-Polyurethanharz zunächst gleichmäßig auf das flächige Element auftragen, bevor es auf das Bauteil gesetzt werden muß, da der Aufschaumvorgang nach einer gewissen Zeitverzögerung erst allmählich beginnt. Gegenüber den bisher verwendeten Polyesterklebemassen hat das Einkomponenten-Polyurethanharz den Vorteil, daß es durch das Aufschäumen die Unebenheiten der betreffenden Oberfläche ausfüllt und so eine Verbindung herstellt, die ähnlich einer formschlüssigen Verbindung ist. Damit ergibt sich eine auch über große Flächen gleichmäßige Haftung des flächigen Elementes am Bauteil. Außerdem sorgt das aufgeschäumte Einkomponenten-Polyurethanharz für eine Körperschalldämmung zwischen dem betreffenden Kunststoffbauteil mit dem aufgebrachten flächigen Element bzw. der unmittelbaren Umgebung. Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß es erfindungsgemäß auch möglich ist, mit der glasfaserverstärkten Polyesterharz-Schicht des Bauteils nicht nur trockene sondern auch feuchte Elemente, bspw. aus Asbestzement zu verbinden, was bisher praktisch nicht möglich war.Nevertheless you can use the one-component polyurethane resin evenly at first apply to the flat element before it has to be placed on the component, as the foaming process only begins gradually after a certain time delay. Compared to the previously used polyester adhesives, the one-component polyurethane resin the advantage that the unevenness of the surface in question is due to the foaming fills in and thus establishes a connection that is similar to a form-fitting connection is. This results in a even over large areas Adhesion of the flat element to the component. In addition, the foamed one-component polyurethane resin ensures for structure-borne sound insulation between the relevant plastic component with the applied flat element or the immediate vicinity. Another advantage is that it is also possible according to the invention with the glass fiber reinforced Polyester resin layer of the component not only dry but also damp elements, For example, to connect from asbestos cement, which was previously not possible in practice.

Es sind zwar Schäume aus einem Einkomponenten-Polyurethanharz bekannt, die unter Feuchtigkeit aushärten, jedoch besitzen diese Schäume ebenso wie die aus Zweikomponenten-Polyurethanharz den Nachteil, daß sie sofort und mit hoher Geschwindigkeit aufschäumen. Solche Einkomponenten-Polyurethanschäume sind bspw. in Sprühdosen erhältlich, die in getrennten Behältern das Einkomponenten-Polyurethanharz und ein Triebmittel, bspw. Isozyanat, enthalten. Mit anderen Worten, sofort nach Austreten des Harzes und des Triebmittels ergibt sich mit hoher Geschwindigkeit ein Schaum, der dann unter dem Einfluß der Luftfeuchtigkeit aushärtet. Dies bedeutet aber, daß es mit solchen Schäumen gar nicht möglich ist, eine ebene Fläche mit einer dünnen Schicht zu versehen, geschweige denn zwei flächige Elemente eng unter einem möglichst geringen Abstand aneinander zu kleben. Im Gegensatz dazu hängt die Schichtdicke zwischen den aneinander zu klebenden flächigen Elementen, die sehr gering, d.h. im Bereich von 0,5 ./. 2 mm sein kann, einerseits von der zugeführten Feuchtigkeitsmenge und andererseits von den Preß)cräften, die die flächigen Elemente während des Aufschäumvorganges zusammenhalten, ab.Although foams made from a one-component polyurethane resin are known, which cure under moisture, but these foams as well as those from Two-component polyurethane resin has the disadvantage that it works instantly and at high speed lather up. Such one-component polyurethane foams are available, for example, in spray cans, the one-component polyurethane resin and a blowing agent in separate containers, for example isocyanate. In other words, immediately after the resin emerges and the blowing agent results in a foam at high speed, which then hardens under the influence of humidity. But this means that it is with such foaming is not even possible, a flat surface with a thin layer to provide, let alone two flat elements closely below one as small as possible To glue spacing together. In contrast, the layer thickness depends on the flat elements to be glued together, which are very small, i.e. in the area from 0.5 ./. 2 mm, on the one hand from the amount of moisture supplied and on the other hand, from the press) that force the flat elements during the foaming process stick together, off.

Die die Luftfeuchtigkeit übersteigende Feuchtigkeitszufuhr für das Einkomponenten-Polyurethanharz, das nur in Verbindung mit Feuchtigkeit bzw. Wasser aufschäumt, kann allein oder zumindest zum Teil über das Material des aufzubringenden flächigen Elementes erfolgen. Dies ist bspw. bei der Verwendung von auf Betonbasis hergestellten Ausbestzementplatten möglich, die, wenn sie unmittelbar aus der Herstellung kommen, noch genügend feucht sind. Da je nach Lagerung der Feuchtigkeitsgehalt jedoch sehr schwanken kann und auch das einheitliche Wiederanfeuchten, insbesondere bei Spanplatten zu umständlich ist, wird gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung das Einkomponenten-Polyurethanharz kurz vor dem Verarbeiten bzw. Auftragen mit Wasser vermischt. Der Anteil an Wasser hängt dabei davon ab, ob das aufzubringende flächige Element ebenfalls relativ feucht ist und davon, wie schnell das Einkomponenten-Polyurethanharz aufschäumen und aushärten soll und davon, welche Dicke die aufgeschäumte Schicht besitzen soll. Zweckmäßigerweise wird die aufgeschäumte Einkomponenten-Polyurethanharz-Schicht im Bereich von etwa 0,5 - 2 mm, vorzugsweise im Bereich von 1 mm gewählt, so daß die dadurch entstehende Verdickung des Bauteils vernachlässigbar ist.The excess moisture supply for the One-component polyurethane resin that only works in conjunction with moisture or water foams, can be applied alone or at least partially over the material of the flat element. This is, for example, when using concrete-based manufactured Ausbestzementplatten possible that, if they are directly from the manufacture come, are still sufficiently moist. However, depending on storage, the moisture content can fluctuate a lot and also the uniform rewetting, especially with Particle board is too cumbersome, according to a preferred embodiment In the present invention, the one-component polyurethane resin just before processing or application mixed with water. The proportion of water depends on whether the flat element to be applied is also relatively moist and how the one-component polyurethane resin is supposed to foam up and cure quickly and of this, what thickness the foamed layer should have. Appropriately, the foamed one-component polyurethane resin layer in the range of about 0.5-2 mm, preferably selected in the range of 1 mm, so that the resulting thickening of the component is negligible.

Die vorliegende ERfindung betrifft ferner die Verwendung eines feuchtigkeitshärtenden Einkomponenten-Polyurethanharzes unter Zuführung von die Luftfeuchtigkeit übersteigenden Feuchtigkeitsmengen zum haftenden Verbinden von Elementen aus trockenen oder feuchten Werkstoffen mit einer Schicht aus glasfaserverstärktem Polyesterharz.The present invention also relates to the use of a moisture curing agent One-component polyurethane resin with the addition of excess humidity Amount of moisture for the adhesive connection of elements from dry or damp Materials with a layer of glass fiber reinforced polyester resin.

Weitere Einzelheiten und Ausgestaltungen der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben und erläutert wird. Es zeigen: Fig. 1 ausschnittsweise und in schematischer Darstellung den Vorgang des Aufbringens eines flächigen Elementes auf ein Kunststoffbauteil, Fig. 2 in gegenüber Fig. 1 vergrößerter, geschnittener Darstellung den Zustand, in dem das flächige Element auf das Kunststoffbauteil haftend aufgebracht ist, und Fig. 3 in perspektivischer Darstellung bspw. ein Kunststoffbauteil in Form eines Sanitärzellen-Bauelementes.Further details and embodiments of the invention are as follows Refer to the description in which the invention based on that shown in the drawing Embodiment is described and explained in more detail. Show it: Fig. 1 a section and a schematic representation of the application process a flat element on a plastic component, FIG. 2 in relation to FIG. 1 enlarged, sectioned illustration of the state in which the flat element is applied adhesively to the plastic component, and FIG. 3 in perspective Representation, for example, of a plastic component in the form of a sanitary cell component.

In Fig. 3 ist ein erfindungsgemäßes Bauteil in Form eines Sanitärzellen-Elementes 11 dargestellt, das mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt wird, wie es anhand der Fig. 1 und 2 erläutert wird, die den Zustand während einer Zwischenstufe bzw. den Endzustand darstellen.3 shows a component according to the invention in the form of a sanitary cell element 11, which is produced with the method according to the invention, as is is explained with reference to FIGS. 1 and 2, the state during an intermediate stage or represent the final state.

Gemäß Fig. 1 wird mittels einer Form 12, die wie eine Gießform o. dgl. aufgebaut und mit einem Trennmittel versehen ist, das Bauteil 11 geformt. Dazu wird zunächst eine bspw.According to FIG. 1, by means of a mold 12 which, like a casting mold o. Like. Is constructed and provided with a release agent, the component 11 is formed. In addition is first an e.g.

farbige Oberflächenfeinschicht 13 aus einem bspw. pigmentierten Polyesterharz aufgebracht, die die Sichtseite, d.h. in diesem Fall die Innenseite des Bauteils 11 bildet. Ober diese nur wenige zehntel Millimeter dicke Oberflächenfeinschicht 13 wird eine Schicht 14 aus glasfaserverstärktem Polyesterharz aufgebracht. Diese Schicht 14 ist die eigentlich tragende Haut des Bauteils 11 und je nach Größe des Bauteils 11 ein bis einige Millimeter dick. Die Rückfläche 16, d.h. die der Oberflächenfeinschicht 13 abgewandte Fläche der glasfaserverstärkten Polyesterharz-Schicht 14 ist aufgrund der eingebundenen Glasfasern sehr uneben. Die Unebenheiten können in der Größenordnung bis zu 2 - 3 mm liegen.colored surface fine layer 13 made of, for example, a pigmented polyester resin applied, which is the visible side, i.e. in this case the inside of the component 11 forms. On top of this fine surface layer, which is only a few tenths of a millimeter thick 13 a layer 14 of glass fiber reinforced polyester resin is applied. These Layer 14 is the actual load-bearing skin of component 11 and, depending on the size of the Component 11 one to a few millimeters thick. The back surface 16, i.e. that of the surface fine layer 13 facing away from the surface of the glass fiber reinforced polyester resin layer 14 is due the integrated glass fibers are very uneven. The bumps can be of the order of magnitude up to 2 - 3 mm.

Der bzw. die großflächigen Bereiche 17 des Bauteils 11 werden nun mit einem flächigen Element, bspw. einer Spanplatte 18 zumindest teilweise überdeckt, wobei die Spanplatte 18 zum Aussteifen dieses großflächigen Bereiches 17 und/oder dazu dient, Befestigungspunkte bzw.Flächen für in diesem Falle Sanitäreinrichtungen, wie Waschbecken u.The large area or areas 17 of the component 11 are now at least partially covered with a flat element, e.g. a chipboard 18, wherein the chipboard 18 for stiffening this large area 17 and / or serves to provide fastening points or areas for, in this case, sanitary facilities, like wash basin u.

dgl. zu bieten. Dazu muß die Spanplatte 18 möglichst über ihre ganze Fläche gleichmäßig fest und gut an der glasfaserverstärkten Polyesterharz-Schicht 14 befestigt werden. Zu diesem Zweck wird die gesamte Fläche 19 der Spanplatte 18, die der glasfaserverstärkten Polyesterharz-Schicht 1 zugewandt ist, mit einem viskosen feuchtigkeitshärtenden Einkomponenten-Polyurethanharz überdeckt, so daß sich eine über die ganze Fläche 19 etwa gleichmäßige, dünne Schicht 21 ergibt. Das Einkomponenten-Polyurethanharz wird, da es relativ zähflüssig ist, mit einem Zahnspachtel aufgetragen und über die Fläche 19 gleichmäßig verteilt; es kann aber auch mit einem Verdünner flüssiger gemacht werden, so daß es mit einem Pinsel oder mittels Aufspritzen oder Aufsprühen in etwa gleichmäßiger Dicke aufgebracht werden kann. Das verwendete Einkomponenten-Polyurethanharz hat die Eigenschaft, daß es unter dem Einfluß einer die Luftfeuchtigkeit übersteigenden Feuchtigkeitsmenge wegen des fehlenden Triebmittels zwar mangelhaft und unkontrolliert, jedoch langsam aufschäumt und aushärtet.like. To offer. For this purpose, the chipboard 18 must as possible over its whole Evenly firm and good surface on the glass fiber reinforced polyester resin layer 14 are attached. For this purpose, the entire surface 19 of the chipboard 18, which faces the glass fiber reinforced polyester resin layer 1, with a viscous moisture-curing one-component polyurethane resin covered, so that a An approximately uniform, thin layer 21 results over the entire surface 19. The one-component polyurethane resin is, since it is relatively viscous, applied with a notched trowel and over the surface 19 evenly distributed; but it can also be made more liquid with a thinner can be made so that it can be done with a brush or by spraying or spraying can be applied in an approximately uniform thickness. The one-component polyurethane resin used has the property that it is under the influence of a humidity exceeding the air The amount of moisture due to the lack of leavening agent is inadequate and uncontrolled, but slowly foams and hardens.

Nachdem nun die Spanplatte 18 mit dieser Schicht 21 auf die Fläche 16 der glasfaserverstärkten Polyesterharz-Schicht 14 aufgelegt und mittels einer nicht weiter dargestellten Vorrichtung dagegen gehalten oder gepresst ist, beginnt das Einkomponenten-Polyurethanharz langsam aufzuschäumen, wobei der durch das Aufschäumen erzeugte Druck von der genannten Vorrichtung aufgefangen bzw. gehalten wird, die die Spanplatte 18 gegen das noch in der Form 12 liegende nahezu fertige Bauteil 11 drückt. Das Aufschäumen des Einkomponenten- Polyurethanharzes entwickelt sich gleichmäßig über die gesamte Fläche 16 bzw. 19 und umgibt insbesondere die Glasfasern der glasfaserverstärkten Polyesterharz-Schicht 14 bzw. füllt die Unebenheiten ihrer Fläche 16 aus. Dabei ist die Dichte der aufgeschäumten Schicht 21' in der Mitte am kleinsten und an den Oberflächen 16, 19 der Elemente 18, 14 sehr groß. Die ausgehärtete, aufgeschäumte Schicht 21', wie sie in Fig. 2 dargestellt ist, besitzt etwa eine Dicke von 0,5 - 2 mm, vorzugsweise von 1 mm. Gemäß Fig. 2 wird danach noch, um das Bauteil 11 feuchtigkeitsdicht zu machen, auf die Rückseite der Spanplatte 18 eine Schicht 22 aus Polyesterharz oder einem glasfaserverstärkten Polyesterharz aufgebracht.Now after the chipboard 18 with this layer 21 on the surface 16 of the glass fiber reinforced polyester resin layer 14 and by means of a device not shown is held or pressed against it, begins to foam the one-component polyurethane resin slowly, whereby the foaming generated pressure is absorbed or held by said device, the the chipboard 18 against the almost finished component still lying in the mold 12 11 presses. The foaming of the one-component Polyurethane resin develops evenly over the entire surface 16 or 19 and in particular surrounds the glass fibers of the glass fiber reinforced polyester resin layer 14 or fills the Unevenness of their surface 16 from. Where is the density of the foamed layer 21 'smallest in the middle and on the surfaces 16, 19 of the elements 18, 14 very large. The cured, foamed layer 21 'as shown in FIG is, has a thickness of about 0.5-2 mm, preferably 1 mm. According to FIG. 2 is then still to make the component 11 moisture-proof, on the back the chipboard 18 has a layer 22 made of polyester resin or a glass fiber reinforced one Polyester resin applied.

Die Erfindung verwendet also ein viskoses feuchtigkeitshärtendes Einkomponenten-Polyurethanharz, das für andere Verwendungszwecke an sich bekannt ist, nämlich als Rohstoff für die Herstellung von lufttrocknenden Lacken und als Bindemittel zur Herstellung von Kunstharzmörtel und Grundierungen, Imprägnierungen und Versiegelungen und als Härter für Zweikomponenten-Systeme. Bei all diesen Verwendungszwecken schäumt das Einkomponenten-Polyurethanharz nicht auf, sondern härtet unter dem Einfluß der Atmosphäre aus. Ein derartiges Einkomponenten-Polyurethanharz wird bspw. unter der Bezeichnung Beckocoat VPU 45" der Firma Hoechst AG. hergestellt und vertrieben. Dieser Rohstoff, der selbst nicht Gegenstand vorliegender ERfindung ist, ist relativ zähflüssig und kann mit Xylol, Athylglykolacetat o. dgl. Lösungsmittel verdünnt werden.The invention thus uses a viscous moisture-curing one-component polyurethane resin, which is known per se for other uses, namely as raw material for the Manufacture of air-drying paints and as a binder for the manufacture of synthetic resin mortar and primers, impregnations and sealers and as hardeners for two-component systems. In all of these uses, the one-part polyurethane resin does not foam but hardens under the influence of the atmosphere. Such a one-component polyurethane resin is manufactured, for example, under the name Beckocoat VPU 45 "by Hoechst AG and expelled. This raw material, which itself is not the subject of the present invention is, is relatively viscous and can with xylene, Ethylglykolacetat o. The like. Solvent be diluted.

Wie erwähnt, wurde herausgefunden-, daß dieses feuchtigkeitshärtende Einkomponenten-Polyurethanharz in Verbindung mit einer die Luftfeuchtigkeit übersteigenden Feuchtigkeitsmenge zwar unkontrolliert und mangelhaft, jedoch langsam aufschäumt und anschließend in Ruhe aushärtet. Diese bisher unbeachtete Eigenschaft dieses Einkomponenten-Polyurethanharzes macht sich die vorliegende Erfindung zu eigen und verwendet sie zum einfachen und gleichmäßigen klebenden Verbinden eines trockenen oder feuchten Elementes 18 auf einer glasfaserverstärkten Polyesterharzschicht.As mentioned, it was found that this moisture-curing One-component polyurethane resin in conjunction with one that exceeds the air humidity The amount of moisture is uncontrolled and insufficient, but slowly foams up and then hardens in peace. This previously neglected property of this One-component polyurethane resin makes the present invention own and use them for simple and even adhesive bonding of a dry or wet element 18 on a glass fiber reinforced polyester resin layer.

Für das Zuführen der für das Aufschäumen des Einkomponenten-Polyurethanharzes erforderlichen Feuchtigkeitsmenge kann bspw. die Restfeuchtigkeit des verwendeten Elementes 18 allein oder teilweise verwendet werden. Diese Feuchtigkeitsmenge ist bspw. dann alleine ausreichend, wenn als flächiges Element 18 nicht eine Spanplatte, sondern eine frisch hergestellte, d.h. noch nicht lange gelagerte Asbestzementplatte verwendet wird, die auf der Basis von Beton hergestellt ist und daher eine erhebliche Restfeuchte besitzt. Es ist auch denkbar, Spanplatten 18 auf der zu beschichtenden Oberfläche durch Zugabe von Wasser anzufeuchten. Dies ist jedoch relativ aufwendig und darüber hinaus ist nicht gewährleistet, daß dies gleichmäßig erfolgen kann. Ähnliches gilt dann, wenn als flächiges Element 18 eine Gipskartonplatte o. dgl. Verwendung findet.For feeding the one-component polyurethane resin for foaming Required amount of moisture can, for example. The residual moisture of the used Element 18 can be used alone or in part. This amount of moisture is For example, it is sufficient on its own if the flat element 18 is not a chipboard, but a freshly made, i.e. not yet stored asbestos cement board which is made on the basis of concrete and therefore a considerable amount Has residual moisture. It is also conceivable to have chipboard 18 on the to be coated Moisten the surface by adding water. However, this is relatively complex and, moreover, there is no guarantee that this can be done uniformly. The same applies if the flat element 18 is a plasterboard or the like. Is used.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung wird deshalb vor dem Aufbringen der Schicht 21 das Einkomponenten-Polyurethanharz mit Wasser vermischt, wobei bis max. 2 % Wasser beigemischt werden. Der prozentuale Anteil des beigemischten Wassers hängt von mehreren Faktoren ab, d.h. insbesondere vom Feuchtigkeitsghalt des verwendeten flächigen Elementes 18, von der gewünschten Aufschäum- und Aushärtzeit und von der gewünschten Dicke der aufgeschäumten Schicht. Mit anderen Worten, je größer der prozentuale Anteil an Wasser ist, desto schneller schäumt das Einkomponenten-Polyurethanharz auf und desto schneller härtet es aus. Bei der Verwendung von Spanplatten 18 hat sich bspw. ein Wasseranteil von 1 % als zweckmäßig erwiesen, da dann für das Aufbringen der Schicht 21 und das Auflegen und Befestigen der Spanplatte 18 auf die bzw. der glasfaserverstärkten Polyester. schicht 14 genügend Zeit verbleibt. Dies bedeutet bspw., daß der Aufschäumvorgang etwa nach 5 bis 10 Minuten beginnt und zusammen mit dem anschließenden Aushärten nach etwa 30 bis 60 Minuten beendet ist. Die sich dabei ergebende Dicke der aufgeschäumten, ausgehärteten Schicht 21, die auch von der Nachgiebigkeit zwischen der Spannvorrichtung und der Form 12 abhängig ist, beträgt etwa 0,5 bis 2 mm, vorzugsweise etwa 1 mm, wobei vom kleinsten Abstand zwischen diesen beiden Schichten ausgegangen, also die Vertiefungen in der glasfaserverstärkten Polyesterharzschicht 14 nicht mitgerechnet sind. Diese Vertiefungen werden von dem aufschäumenden Einkomponenten-Polyurethanharz derart ausgefüllt, daß sich eine Verbindung ähnlich einer formschlüssigen Verbindung ergibt.According to a preferred embodiment of the present invention Therefore, the one-component polyurethane resin is used before the layer 21 is applied mixed with water, up to a maximum of 2% water being added. The percentage The proportion of added water depends on several factors, i.e. in particular from the moisture content of the flat element 18 used, from the desired Foaming and curing time and the desired thickness of the foamed layer. In other words, the greater the percentage of water, the faster the one-component polyurethane resin foams up and the faster it hardens. When using chipboard 18, for example, a water content of 1% has proven to be proven to be useful as then for that Application of the layer 21 and the placing and fastening of the chipboard 18 on the or the glass fiber reinforced Polyester. layer 14 leaves enough time. This means, for example, that the foaming process begins after about 5 to 10 minutes and together with the subsequent hardening finished after about 30 to 60 minutes. The resulting thickness of the foamed, cured layer 21, which also depends on the compliance between the jig and the shape 12 depends, is about 0.5 to 2 mm, preferably about 1 mm, assuming the smallest distance between these two layers, i.e. the Not counting depressions in the glass fiber reinforced polyester resin layer 14 are. These depressions are made of the foaming one-component polyurethane resin filled in such a way that a connection is similar to a form-fitting connection results.

Gemäß der Erfindung wird also das feuchtigkeitshärtende Einkomponenten-Polyurethanharz einer neuen Verwendung zugeführt, in dem die diesem Rohstoff an sich immanente Eigenschaft des Aufschäumens bei Zugabe von Wasser ausgenützt wird, welche Eigenschaft jedoch bei der bisherigen Verwendung bspw. als Rohstoff für Lacke tunlichst verhindert bzw. vermieden wurde.Thus, according to the invention, the one-component moisture-curing polyurethane resin is used put to a new use in which the inherent property of this raw material the foaming is exploited when water is added, which property, however in the previous use, for example as a raw material for paints, prevented as much as possible or was avoided.

Es hat sich gezeigt, daß der beschriebene Aufschäumvorgang derart langsam vor sich geht, daß eine genügend große Fläche des Elementes 18 mit dem Polyurethanharz überzogen werden kann, bevor dieses auf das Rohbauteil 11 gelegt werden muß, d.h. bevor das Einkomponenten-Polyurethanharz in Verbindung mit der entsprechenden Menge Feuchtigkeit seine Struktur durch das Aufschäumen bereits wesentlich verändert hat. Somit ist diese Art der Verbindung zweier sehr unterschiedlicher Materialien vernünftig und billig und vor allem in der Kleinserien-Fertigung handhabbar. Mit anderen Worten, die Erfindung bringt also die Erkenntnis, daß ein Einkomponenten-Polyurethanharz, das seither als unter dem Einfluß der Luftfeuchtigkeit aushärtbarer Lackrohstoff verwendet wird, bei Einfluß einer höheren Menge Feuchtigkeit auch aufschäumt, jedoch langsam und mit vergleichsweise geringer Volumenvergrößerung, so daß durch die Geschwindigkeit des Aufschäumens einerseits und durch die Volumenvergrößerung andererseits, die der wirtschaftlichen Verwendung der bekannten Schäume aus Ein- oder Zwei-Komponenten-Polyurethanharzen zum Aufschäumen von Polyurethanen bisher entgegenstanden, keine Probleme auftreten. Außerdem hat man mit dieser Art der Verbindung den Vorteil, daß die sich ergebende ausgehärtete, aufgeschäumte Schicht 21' praktisch nicht oder kaum dicker ist als eine Schicht aus einer Polyesterklebemasse, wie sie bisher erfolglos verwendet wurde.It has been shown that the foaming process described in such a way is going on slowly that a sufficiently large area of the element 18 with the polyurethane resin can be coated before it has to be placed on the shell 11, i. e. before the one-component polyurethane resin in conjunction with the appropriate amount Moisture has already significantly changed its structure due to the foaming. So this type of connection between two very different materials is sensible and cheap and manageable, especially in small series production. In other words, The invention thus brings the knowledge that a one-component polyurethane resin, since then as a paint raw material curable under the influence of humidity is used, but also foams when exposed to a higher amount of moisture slowly and with a comparatively small increase in volume, so that by the speed the foaming on the one hand and the increase in volume on the other hand, the the economic use of the known foams made from one- or two-component polyurethane resins for foaming of polyurethanes hitherto opposed, no problems arise. In addition, this type of connection has the advantage that the resulting cured, foamed layer 21 'is practically no or hardly thicker than a layer of a polyester adhesive, as it has been used unsuccessfully so far.

Wie bereits erwähnt, können verschiedene Arten von flächigen Elementen zum Einsatz kommen, also nicht nur die erwähnten Spanplatten 18, sondern auch Platten aus Asbestzement, Gipskarton u.a. Einzelmaterialien und/oder Verbundwerkstoffen.As already mentioned, there can be different types of planar elements are used, so not only the chipboard 18 mentioned, but also panels made of asbestos cement, plasterboard, etc. individual materials and / or composite materials.

Außerdem ist die Erfindung nicht nur auf die Herstellung von Sanitärzellenelementen beschränkt, sondern kann sich auf jegliche Bauteile beziehen, die im wesentlichen aus einem glasfaserverstärktem Polyesterharz hergestellt sind.In addition, the invention is not just limited to the manufacture of sanitary cell elements limited, but can refer to any components that are essentially are made of a glass fiber reinforced polyester resin.

- Ende der Beschreibung - L e e r s e i t e - End of description - L e r s e i t e

Claims (9)

Titel: Verfahren zum Aufbringen von flächigen Elementen auf Kunststoffbauteilen und Kunststoffbauteil PatentansPrüche 1. Verfahren zum Aufbringen von flächigen Elementen, wie Span-, Asbestzement-, Gipskartonplatten u. dgl., auf vorzugsweise mit glasfaserverstärktem Polyesterharz aufgebauten Kunststoffbauteilen, dadurch zekennzeichnet, daß das auf die Schicht (14) aus glasfaserverstärktem Polyesterharz des Bauteils (11) aufzubringende flächige Element (18) mit einer Innenschicht (21) aus einem feuchtigkeitshärtenden Einkomponenten-Polyurethanharz, ggf. in entsprechender Verdünnung, überzogen wird, wobei das flächige Element (18) einen die Luftfeuchtigkeit übersteigenden Feuchtigkeitsgehalt aufweist bzw. damit versehen und/oder dem Polyurethanharz zuvor Wasser entsprechender Menge beigegeben wird, und daß das überzogene Element (18) auf das Bauteil (11) gelegt wird, in welchem Zustand das Einkomponenten-Polyurethanharz unter Einwirkung der genannten Menge Feuchtigkeit aufschäumt und dann aushärtet.Title: Method for applying flat elements to plastic components and plastic component patent claims 1. Method for applying flat Elements such as chipboard, asbestos-cement, plasterboard and the like, preferably on with glass fiber reinforced polyester resin built up plastic components, thereby ze indicates that the layer (14) made of glass fiber reinforced polyester resin flat element (18) to be applied to the component (11) with an inner layer (21) made of a moisture-curing one-component polyurethane resin, if necessary in a corresponding one Dilution, is coated, wherein the flat element (18) one the humidity Excess moisture content has or provided with it and / or the polyurethane resin water in the appropriate amount is added beforehand, and that the coated element (18) is placed on the component (11), in which state the one-component polyurethane resin foams under the action of the specified amount of moisture and then hardens. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Einkomponenten-Polyurethanharz ein unter der Einwirkung der Luftfeuchtigkeit lediglich aushärtender Lackrohstoff verwendet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that as a one-component polyurethane resin a paint raw material that only hardens under the influence of air humidity is used. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Einkomponenten-Polyurethanharz bspw. mit einem Zahnspachtel, einem Pinsel, durch Aufspritzen oder -sprühen o. dgl. auf der Fläche des aufzubringen den Elementes (18) gleichmäßig verteilt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the One-component polyurethane resin, for example, with a notched trowel or a brush Spraying or spraying or the like on the surface of the element to be applied (18) is evenly distributed. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch zxekennzeichnet, daß das Einkomponenten-Polyurethanharz mit 0 - 2 % Wasser vermischt wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that the one-component polyurethane resin is mixed with 0-2% water. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Einkomponenten-Polyurethanharz bei der Verwendung von Spanplatten (18) als flächiges Element mit etwa 1 % Wasser vermischt wird.5. The method according to claim 4, characterized in that the one-component polyurethane resin when using chipboard (18) as a flat element with about 1% water is mixed. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das auf das Bauteil (11) aufgelegte flächige Element (18) während des Aufschäumens und Aushärtens des Einkomponenten-Polyurethanharzes gegen eine den Aufschäumdruck aufnehmende Vorrichtung abgestützt wird.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in, that the flat element (18) placed on the component (11) during foaming and curing the one-component polyurethane resin against the foaming pressure receiving device is supported. 7. Kunststoffbauteil mit einer Schicht aus glasfaserverstärktem Polyesterharz und mit mindestens einem in einem Teilbereich darauf befestigten flächigen Element, wie bspw. eine Span-, Asbestzement-, Gipskartonplatte u. dgl., dadurch Qekennzeichnet, daß zwischen dem flächigen Element (18) und der glasfaserverstärkten Polyesterharz-Schicht (14) eine aufgeschäumte Schicht (21') aus einem feuchtigkeitshärtenden Einkomponenten-Polyurethanharz angeordnet ist, das in viskosem Zustand auf das flächige Element (18) aufgebracht und unter der Einwirkung von Feuchtigkeit, dessen Gehalt den der Luftfeuchtigkeit übersteigt, aufgeschäumt und ausgehärtet ist.7. Plastic component with a layer of glass fiber reinforced polyester resin and with at least one flat element fastened thereon in a partial area, such as a chipboard, asbestos cement, plasterboard and the like, characterized by Q that between the flat element (18) and the glass fiber reinforced polyester resin layer (14) a foamed layer (21 ') made of a moisture-curing one-component polyurethane resin is arranged that in a viscous state on the flat element (18) applied and under the action of moisture, the content of which corresponds to the Exceeds air humidity, is foamed and hardened. 8. Kunststoffbauteil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die aufgeschäumte glasfaserverstärkte Polyesterharz-Schicht (21') etwa 0,5 - 2 mm, vorzugsweise etwa 1 mm dick ist.8. Plastic component according to claim 7, characterized in that the foamed glass fiber reinforced polyester resin layer (21 ') about 0.5 - 2 mm, is preferably about 1 mm thick. 9. Verwendung eines feuchtigkeitshärtenden Einkomponenten-Polyurethanharzes unter Zuführung von die Luftfeuchtigkeit übersteigenden Feuchtigkeitsmengen zum haftenden Verbinden von Elementen aus trockenen oder feuchten Werkstoffen mit einer Schicht aus glasfaserverstärktem Polyesterharz.9. Use of a moisture-curing one-component polyurethane resin with the supply of excess moisture to the air humidity adhesive connection of elements made of dry or moist materials with a Layer of glass fiber reinforced polyester resin. - Ende der Ansprüche - - End of claims -
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