DE2946365A1 - Brennkraftmaschinen-auslasssystem, insbesondere ein auslasskruemmer fuer leistungssteigerung und schalldaempfung - Google Patents
Brennkraftmaschinen-auslasssystem, insbesondere ein auslasskruemmer fuer leistungssteigerung und schalldaempfungInfo
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- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
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Description
Dancho Zochev Donkov
Diplom-Ingenieur
Hessenring 44
6090 Rüsselsheim
Diplom-Ingenieur
Hessenring 44
6090 Rüsselsheim
BRENNKRAFTMASCHINEN-AUSLAßSYSTEM, INSBESONDERE EIN AUSLABKRUMMER FUR LEISTUNGSSTEIGERUNG UND SCHALLDÄMPFUNG
Die Erfindung bezieht sich auf ein Brennkraftmaschinen-Auslaßsystem,
insbesondere einen Auslaßkrünuner, der
eine Leistunqssteigerung bei gleichzeitiger Reduzierung der Geräuscherzeugung von Verbrennungsmotoren ermöglicht.
Die Erfindung Let eine 2wei ■* Va. Ia; te - Zusatzpatentanmeldung
- der Patentanmeldung .S >8 1? M7 vom 19.4.78
"Brennkraftmaschine-Auslaßsystem für Leistungssteigerung, sowie Reduzierung der schädlichen Anteile der Abgase".
Zur Verbesserung der Abgasabführung sind am meisten sogenannte Pulse-Converter bekannt und verbreitet.
Bei diesem Pulse-Converter verursachen die düsenartige Mündung der gemeinsamen Auslaßkanäle und das periodische
Ansaugen der Abgase eine Erhöhung des statischen Drucks und der Druckschwankungen in den Auslaßkanälen, wobei
die Abgasabführung verschlechtert wird. Außerdem bekommen die Abgase bei der Düsenmündung der Auslaßkanäle
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eine höhere und ungleichmäßige Geschwindigkeit, wobei ein starkes Geräusch erzeugt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Auslaßkrümmer so zu gestalten, daß die Abgase von den Zylindern
durch ihre Massenkräfte ständig gegenseitig und kettenartig einander ansaugen, wobei eine Verbesserung
der Abgasabführung und damit eine Leistungssteigerung der Verbrennungsmotoren erzielt wird. Gleichzeitig werden
die Abgase, die mit großer Geschwindigkeit und großen Druckschwankungen die Arbeitszylinder verlassen,
in dem Auslaßkrümmer beruhigt, wobei die Geräuscherzeugung reduziert wird.
Erfindungsgemäß ist bei einem Auslaßkrümmer vorgesehen,
daß gleichmäßig außen an einem scheibenförmigen Abgassammelbehälter mindestens zwei Auslaßkanäle von je zwei
oder mehreren zusammengeschlossenen in gleichmäßiger Folge nacheinander arbeitenden Zylindern tangential in
eine gleiche Richtung und nacheinander entsprechend der Zündfolge angeschlossen sind. Die gemeinsamen Auslaßkanäle
sind in das Innere des scheibenförmigen Abgassammelbehälters verlängert, und ihre Anschlüsse sind als
ein Buckel, der von der Peripherie zum Inneren des Abgassammelbehälters in Abgasverlaufrichtung aerodynamisch
ansteigt und bei der Auslaßkanalmündung steil abfällt, gestaltet. Die Auslaßkanalmündung ist auch so gestaltet,
daß zwischen dem Auslaßkanal und dem scheibenförmigen Innenraum des Abgassammelbehälters eine vorzugsweise
längere gemeinsame Kontaktzone quer zum Auslaßkanal gebildet wird. In der Mitte des scheibenförmigen Abgassammelbehälters
sind ein oder zwei Abgasabführleitungen angeschlossen.
Die Abgase von einem Zylinder treten durch einen gemeinsamen Auslaßkanal in den scheibenförmigen Sammelbehälter
ein und strömen mit großer Geschwindigkeit an dem nach-
130021 /0580
- D —
stehenden Ausl t vkar,il3nc-chluß vorbei, wobei an der abfallenden
Seit*·, d'. .:■ aerodynamischen Buckels dieses Anschlusses
eine Unterdruckzone entsteht, die die Abgase des unmittelbar zuvor arbeitenden Zylinders ansaugt.
Außerdem bildet sich m dem scheibenförmigen Sammelbehälter
ein sich ständig drehendes Abgasmedium, wobei die Abgase von den Auslaßkanälen auch ständig angesaugt
werden. Auf diese Weise unterstützen die Abgase einan der gegenseitig ihre Abführung aus den Zylindern.
Die Abgase verlassen die Zylinder mit hoher Geschwin digkeit und unter großen Druckschwankungen, wobei starke
Geräusche erzeugt werden. In dem scheibenförmigen Abgas sammelbehälter bekommen die Abgase eine ständige Dreh
bewegung und verlassen den Sammelbehälter durch an seiner Mitte angeschlossene Rohrleitungen mit einer relativ
kontinuierlich verlaufenden Geschwindigkeit und mit kleineren Druckschwankungen, wobei die Geräuscherzeugung
reduziert wird.
Das Prinzip der Erfindung wird nachfolgend durch das Beispiel eines schematisch gezeigten Auslaßkrümmers für
einen Viertakt-Vierzylinder-Verbrennungsmotor an den beigefügten Figuren 1, 2 und 3 erläutert.
Fig. 1 zeigt den Querschnitt einer Brennkraftmaschine durch einen Auslaßkanal und durch den scheibenförmigen
Abgassammelbehälter des Auslaßkrümmers.
Fig. 2 zeigt den Axialschnitt des scheibenförmigen Abgassammelbehälters des Auslaßkrümmers.
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Die Zylinder des Motors arbeiten in der Folge 1/ 3, A, 2.
Die Auslaßkanäle der Zylinder 1 und 4 sind zu dem gemeinsamen Auslaßkanal 6 und die der Zylinder 2 und 3 zum gemeinsamen
Auslaßkanal 5 zusammengeschlossen. Die gemeinsamen Auslaßkanäle 5 und 6 sind ihrerseits tangential an
den scheibenförmigen Abgassammelbehälter 7 angeschlossen. Die Anschlüsse der gemeinsamen Auslaßkanäle 5 und 6 bilden
im Inneren des scheibenförmigen Abgassammelbehälters die beiden Buckel 8 und 9, die von der Peripherie zum
Innern des Sammelbehälters aerodynamisch ansteigen und bei den Kanalmündungen 10 und 11 steil abfallen. In der
Mitte des scheibenförmigen Abgassammelbehälters 7 ist die Rohrleitung 12 der Auspuffanlage angeschlossen.
Beim öffnen des Auslaßventils des ersten Zylinders treten
die Abgase durch Auslaßkanal 1, gemeinsamen Kanal 6 und Kanalmündung 11 in den Sammelbehälter 7 ein. Diese
Abgase strömen mit großer Geschwindigkeit an dem Buckel 8 vorbei, wobei an seiner abfallenden Seite an der Kanalmündung
10 eine Unterdruckzone entsteht, die die Abgase von dem Auslaßkanal 2 und dem Zylinderraum des unmittelbar
vorher arbeitenden zweiten Zylinders ansaugt. Die Abgase des ersten Zylinders werden von den Abgasen des
dritten Zylinders angesaugt. Auf diese Weise unterstützen die Abgase selbst ihre Abführung gegenseitig.
Die Abgase, die mit hoher Geschwindigkeit und großen Druckschwankungen durch die Auslaßkanäle strömen, bekommen
im Abgassammelbehälter 7 eine ständige Drehbewegung, wobei sie den Sammelbehälter durch die Rohrleitung 12 mit
einer relativ kontinuierlich verlaufenden Geschwindigkeit und mit reduzierten Druckschwankungen verlassen.
Bei einem 6-Zylinder-4-Takt-Verbrennungsmotor mit der
Zündfolge 1, 5, 3, 6, 2, 4 bestehen zwei Möglichkeiten:
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1. Die Auslaßkanäle der 1., 2. und 3. sowie der 4., 5.
und 6. Zylinder sind zu zwei gemeinsamen Kanälen zusammengeschlossen, die ihrerseits tangential und
gleichmäßig (auf 180°) um den scheibenförmigen Abgassammelbehälter angeschlossen sind.
2. Die Auslaßkanäle des 1. und 6; 2. und 5. sowie 3. und 4. Zylinders sind in drei gemeinsame Auslaßkanäle
zusammengeschlossen, die ihrerseits tangential und gleichmäßig (auf 120") in der Folge 1 und 6; 2 und
sowie 3 und 4 um den scheibenförmigen Abgassammelbehälter angeschlosser, sind.
Analog dem beschriebenen Auslaßkrümmer für 4-und 6-Zylinder-4-Taktmotoren
kann auf dem gleichen Prinzip ein Auslaßkrümer für Verbrennungsmotoren mit anderen Zylinder-Zahlen gestaltet
werden.
Anlage
Blatt Zeichnungen
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Leerseite
Claims (4)
1.} Brennkraftmaschinen-Auslaßsystem, insbesondere ein
Auslaßkrümmer für Brennkraftmaschinen mit vier oder mehr Zylindern, der durch Ausnutzung der Massenkräfte
der Abgase eine Verbesserung der Abgasabführung und damit eine Leistungssteigerung erbringt, dadurch
gekennzeichnet, daß gleichmäßig außen an einem scheinbenförmigen Abgassammelbehälter (7) mindestens
zwei Auslaßkanäle (5 und 6) von je zwei oder mehreren zusammengeschlossenen in gleichmäßiger Folge arbeitenden
Zylindern (1 und 4; 2 und 3) tangential in eine gleiche Richtung und nacheinander entsprechend
der Zündfolge (1 und 4; 2 und 3) angeschlossen sind.
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2. Brennkraftmaschinen-Auslaßsystem, insbesondere ein
AuslaBkrümmer nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die gemeinsamen Auslaßkanäle (5 und 6) in das Innere des scheibenförmigen
Abgassanunelbehälters (7) verlängert sind und ihre Anschlüsse als ein Buckel {8 und 9), der
von der Peripherie zum Inneren des Abgassammelbehälters (7) in Abgasverlaufrichtung aerodynamisch
ansteigt und bei der Auslaßkanalmündung (10 und 11)
steil abfällt, gestaltet ist.
3. Brennkraftmaschinen-Auslaßsystem, insbesondere ein Auslaßkrümmer nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet , daß zwischen den gemeinsamen Auslaßkanälen (5 und 6) und dem scheibenförmigen Innenraum des Abgassanunelbehälters (7) eine
vorzugsweise längere gemeinsame Kontaktzone quer zum Auslaßkanal gebildet wird.
4. Brennkraftmaschinen-Auslaßsystem, insbesondere ein Auslaßkrümmer nach Anspruch 1, 2 und 3, dadurch
gekennzeichnet , daß in der Mitte des scheibenförmigen Abgassanunelbehälters (7) ein oder
zwei Abgas-Abführleitungen (12) angeschlossen sind.
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ORIGINAL INSPECTED
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792946365 DE2946365A1 (de) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Brennkraftmaschinen-auslasssystem, insbesondere ein auslasskruemmer fuer leistungssteigerung und schalldaempfung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792946365 DE2946365A1 (de) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Brennkraftmaschinen-auslasssystem, insbesondere ein auslasskruemmer fuer leistungssteigerung und schalldaempfung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2946365A1 true DE2946365A1 (de) | 1981-05-21 |
Family
ID=6086190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792946365 Ceased DE2946365A1 (de) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Brennkraftmaschinen-auslasssystem, insbesondere ein auslasskruemmer fuer leistungssteigerung und schalldaempfung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2946365A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19610144A1 (de) * | 1996-03-15 | 1997-09-25 | Heinrich Wirth | Dieselmotor mit oder ohne Aufladung |
DE10106686A1 (de) * | 2001-02-14 | 2002-08-29 | Karl-Otto Noelle | Leistungssteigerung für Verbrennungsmotoren |
DE10106687A1 (de) * | 2001-02-14 | 2002-08-29 | Karl-Otto Noelle | Leistungssteigerung für Verbrennungs-Motoren mit Aufladungssystemen |
-
1979
- 1979-11-16 DE DE19792946365 patent/DE2946365A1/de not_active Ceased
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19610144A1 (de) * | 1996-03-15 | 1997-09-25 | Heinrich Wirth | Dieselmotor mit oder ohne Aufladung |
DE19610144C2 (de) * | 1996-03-15 | 1998-07-09 | Heinrich Wirth | Viertaktdieselbrennkraftmaschine, mit oder ohne Aufladung |
DE10106686A1 (de) * | 2001-02-14 | 2002-08-29 | Karl-Otto Noelle | Leistungssteigerung für Verbrennungsmotoren |
DE10106687A1 (de) * | 2001-02-14 | 2002-08-29 | Karl-Otto Noelle | Leistungssteigerung für Verbrennungs-Motoren mit Aufladungssystemen |
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