DE2946299A1 - Foundry sand reconditioning - by pneumatic sepn. producing residue of heavy and coarse particles - Google Patents
Foundry sand reconditioning - by pneumatic sepn. producing residue of heavy and coarse particlesInfo
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Abstract
Description
Vorrichtung zur Abscheidung von Schwergut und GrobgutDevice for separating heavy and coarse material
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Al-)scheidung von Schwergut, insbesondere icinen lletallteilen, und Großgut, insbesondere Sand- und Keramikknollen, aus einem Schüttgutstrom, insbesondere gebrauchtem Gießereisand.The invention relates to a device for Al-) separation of heavy goods, especially small metal parts, and large goods, especially sand and ceramic lumps, from a bulk material flow, in particular used foundry sand.
Zerschlagene Gießereiformen werden gewöhnlich zur Wiedergewinnung von Gießereisand weiterverarbeitet, und zwar durch weitere Zerkleinerung der Formen,ßbsieben des gebrauchten Gießereisandes und Ausscheiden von unzerkleinerbaren lQnollen und Metallteilen.Broken foundry molds are usually used for salvage Processed from foundry sand by further crushing the molds, sieving of used foundry sand and separation of uncrushable lumps and Metal parts.
Eine genaue Untersuchung des so erhaltenen, gebrauchten GieEereisandes ("Altsand") hat ergeben, daß dieser noch feine lletallteilchen sowie feine Sand- und Keramikknollen enthält, deren Korngröße die des Sandes übersteigt. Ein Großteil der feinen Metallteilchen weist zwar eine Korngröße wie der Snnd auf, jedoch ist das Metall im wiederzuverwendenden Sand unerwünscht.A detailed examination of the used foundry sand obtained in this way ("Old sand") has shown that this still fine metal particles as well as fine sand and contains ceramic bulbs, whose grain size exceeds that of the sand. Most of the fine metal particles have a grain size like Snnd, however, the metal is undesirable in the sand to be recycled.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Abscheiden von Schwergut und Grobgut aus einem Schüttgutstrom zu schaffen, welche sich insbesondere zum Reinigen von gebrauchtem Gi.eßereisand eignet.The invention is therefore based on the object of a device for separating heavy and coarse material from a bulk material flow, which is particularly suitable for cleaning used foundry sand.
Die gestellte Aufgabe wird aufgrund der t1aßnahmcn des Anspruchs 1 gelöst und durch die weiteren Merkmale der Unteransprüche ausgestaltet und weiterentwickelt.The given task is based on the measures of claim 1 solved and designed and further developed by the further features of the subclaims.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung beschrieben. Dabei zeigt: Fig. 1 einen Schnitt durch die neue Vorrichtung, Fig. 2 eine Ansicht von oben, teilweise aufgebrochen.An embodiment of the invention is described with reference to the drawing. It shows: FIG. 1 a section through the new device, FIG. 2 a view from above, partly broken open.
Ein haubenförmiges Gehäuse 1 weist einen Guteinlaß 2 und einen Gutauslaß 3 auf, die im wesentlichen übereinander angeordnet sind. Der Guteinlaß 2 besteht im wesentlichen aus einem Roi'rstutzen 4 mit nachgeschalteter Rutsche 5 und enthält eine Dosierblende 6, welche die Größe des Schüttgutstromes bestimmt.A hood-shaped housing 1 has a material inlet 2 and a material outlet 3, which are arranged essentially one above the other. The good inlet 2 exists essentially from a Roi'rstutzen 4 with a downstream slide 5 and contains a metering orifice 6, which determines the size of the bulk material flow.
Innerhalb des Gehäuses 1 ist ein Auffangraum 7 vorgesehen, der durch die Gehäusewandung einschließlich eines abnehmbaren Deckel 8, einer Überströmwand 9, einer Eintauchwand 10 und einer Rutschenwand 11 begrenzt wird. Infolge der Rutsche 5 strömt das Gut vom Guteinlaß 2 in den Auffangraum 7 einseitig hinein, so daß die dem Deckel 8 benachbarte Seite als Gutzuströlnseite 12 bezeichnet r!ird. Zwischen der Eintauchwand 10 und der Uberströmwand 9 liegt eine Überströmöffnung 13, die sich als Uberströmseite am oberen Ende des Auffangraums 7, jedoch der Gu-tzuströmsei-tc 12 gegenüberliegend befindet. Das obere Ende der Uberströmwand 9 bildet einen Überströmrand 9a. Die Eintauchwand 10 weist einen unteren Rand 10a auf, der etwas tiefer liegt als der Uberströmrand 9a, beispielsweise 2 cm im Falle der Verarbeitung von gebrauchtem Gießereisand. Im bestimmten Abstand unterhalb des Uberströmrandes 9a, beispielsweise in der Größenordnung von 20 cm bei der Verarbeitung von Gießereisand, ist eine Druckluftzuführeinrichtung 15 vorgesehen, welche Druckluft an das Schüttgut innerhalb des Auffangraumes 7 abgibt und dieses.fluidisiert. Die Druckluftzufuhreinr ichtune 15 enthält ein Druckluftzuführrohr 16 (Fig. 2) sowie drei Verteilerrohre 17, die in den Auffangraum 7 hineinführen und dort mit Druckluftverteildüsen 18 besetzt sind. Die Verteilrohre 17 laufen parallel zueinander und weisen, einen Abstand voneinander auf, der größer ist als die Größe von auftretendem Grobgut. Solches kann deshalb nach unten auf die Rutschenwand 11 gelangen, welche Teil einer Entleerungseinrichtung 20 ist. Die Entleerungseinrichtung 20 enthält noch einen Auslaßstutzen 21 und eine von Hand zu betätigende Absperrklappe 22.Inside the housing 1, a collecting space 7 is provided through the housing wall including a removable cover 8, an overflow wall 9, an immersion wall 10 and a slide wall 11 is limited. As a result of the slide 5 the material flows from the material inlet 2 into the collecting space 7 on one side into it, so that the side adjacent to the cover 8 is referred to as the Gutzuströlnseite 12 r! ird. An overflow opening is located between the immersion wall 10 and the overflow wall 9 13, which is the overflow side at the upper end of the collecting space 7, but the Gu-tzuströmsei-tc 12 is located opposite. The upper end of the overflow wall 9 forms an overflow edge 9a. The immersion wall 10 has a lower edge 10a which is somewhat lower than the overflow edge 9a, for example 2 cm in the case of processing used Foundry sand. At a certain distance below the overflow edge 9a, for example in the order of 20 cm when processing foundry sand, is a compressed air supply device 15 is provided, which releases compressed air to the bulk material within the collecting space 7 and this.fluidisiert. The compressed air supply device 15 includes a compressed air supply pipe 16 (FIG. 2) and three distribution pipes 17 which lead into the collecting space 7 and there are equipped with compressed air distribution nozzles 18. The distribution pipes 17 run in parallel to each other and have a distance from each other that is greater than the size of occurring coarse material. This can therefore go down onto the slide wall 11 which is part of an emptying device 20. The emptying device 20 also contains an outlet connection 21 and a manually operated shut-off valve 22nd
Innerhalb des Auffangraumes 7, beispielsweise an der Eintauchwand 10 angebracht, befindet sich eine Staufeststelleinrichtung in Form eines Füllstandgebers 25. Anstelle eines Füllstandgebers kann auch eine Strömungswiderstandsmeßeinrichtung verwendet werden, die in der Druckluftzuführeinrichtung 15 angeordnet ist.Inside the collecting space 7, for example on the immersion wall 10 attached, there is a jam locking device in shape a level sensor 25. Instead of a level sensor, a flow resistance measuring device can also be used which is arranged in the compressed air supply device 15 can be used.
Das über den Uberströmrand 9a strömend.e Schüttgut fällt auf eine Rutschenwand 14 und gelangt in den Gutauslaß 3.The bulk material flowing over the overflow edge 9a falls onto a Slide wall 14 and reaches the material outlet 3.
Zwischen einer Schrägwand 18 des haubenförmigen Gehäuses 1 und der Rutschenwand 14 ist ein Absaugstutzen 19 vorgesehen, durch den die Abluft und mitgerissener Feinstaub zu einem Abscheider gelangen.Between a sloping wall 18 of the hood-shaped housing 1 and the Slide wall 14, a suction nozzle 19 is provided through which the exhaust air and entrained Fine dust get to a separator.
Innerhalb des sackartigen Raumes 7 kann man eine Anreicherungszone 26 für Schwer- und Grobgut sowie einen Stauraum 27 unterhalb und im Bereich des Füllstandsgebers 25 unterscheiden.An enrichment zone can be found within the sack-like space 7 26 for heavy and coarse material and a storage space 27 below and in the area of the Level sensor 25 differentiate.
Der Betrieb der neuen Vorrichtung geht wie folgt vor sich: Gebrauchter Gießereisand, der von einer Regeneriertrommel mit Siebmantel oder aus einem Bunker stammen kann, gelangt in den Guteinlaß 2 und als dosierter Schüttgutstrom über die Gutzuströmseite 12 in den Auffangraum 7 hinein. Die Druckluftzuführeinrichtung 15 sorgt für eine Fluidisierung des eingebrachten Schüttgutes, so daß dieses über den Uberströmrand 9a hinwegströmt und in den Auslaß 3 gelangt. Innerhalb des Auffangraums 7 verhält sich das fluidisierte Schü-t-tgut wie eine Flüssigkeit, daher sinken schwerere Teile ab und reichern sich am Boden an.The operation of the new device is as follows: Used Foundry sand from a regeneration drum with a sieve jacket or from a bunker can originate, arrives in the material inlet 2 and as a metered flow of bulk material over the Gutzuströmseite 12 into the collecting space 7. The compressed air supply device 15 ensures fluidization of the introduced bulk material, so that this over the Flows over the overflow edge 9a and reaches the outlet 3. Inside the containment area 7 the fluidized bulk material behaves like a liquid, therefore heavier ones sink Part and accumulate at the bottom.
Im Falle von gebrauchtem Gießereisand sind dies die feineren Metallteilchen (welche durch das Sieb der vorgeschalteten Station gelangt sind) sowie Sand- und Keramiliknollen, deren Größe etwas die des Gießereisendes übersteigt, jedoch durch vorgeschaltete Siebe gelangt ist.In the case of used foundry sand, these are the finer metal particles (which have passed through the sieve of the upstream station) as well as sand and Keramiliknollen, the size of which is slightly larger than that of the foundry iron, but through upstream sieves has arrived.
Wenn die Anreicherungszone 26 des Schwer- und Grobgutes eine bestimmte höhe übersteigt, stockt der Fluß des gebrauchten Gießcreisandes, d.h. der Füllstandspiegel steigt in dem Raum 27 an. Wenn der Füllstandsgeber 25 erreicht ist, wird die Zufuhr des Schüttgutes am Guteinlaß 2 unterbrochen und die Druckluftzufuhr mit einer gewissen Zeitverzögerung abgeschaltet. Daraufhin wird das Schwer- und Grobgut über die Absperrklappe 22 abgelassen.If the enrichment zone 26 of the heavy and coarse material has a certain exceeds the height, the flow of the used casting sand stalls, i.e. the fill level rises in room 27. When the level sensor 25 is reached, the supply of the bulk material interrupted at the material inlet 2 and the compressed air supply with a certain Time delay switched off. The heavy and coarse material is then passed over the butterfly valve 22 drained.
Die Vorrichtung kann anschließend erneut in Betrieb gcnommen werden.The device can then be put into operation again.
Die Vorrichtung kann auch bis zum vollständigen Stau betrieben werden, der dann auftritt, wenn die Schwergut- und Grobgutzone bis zum unteren Rand 10a der Eintauchwand 10 ansteigt. Obzwar die Druckluft weiterhin durch die gestaute Masse gelangt, reicht sie nicht aus, das Gut in dem Raum 27 in die Fluidisierung überzuführen. Der Stau kann deshalb durch Strömungswiderstandsmessung festgestellt und signalisiert werden.The device can also be operated until it is completely jammed, which occurs when the heavy goods and coarse goods zone up to the lower edge 10a the immersion wall 10 increases. Although the compressed air continues through the jammed If mass arrives, it is not sufficient, the material in the space 27 in the fluidization convict. The traffic jam can therefore be determined by measuring the flow resistance and be signaled.
Außer in Verbindung mit gebrauchtem Gießereisand ist die Vorrichtung auch als Abscheider in anderen Anlagen einzusetzen.Except in connection with used foundry sand, the contraption can also be used as a separator in other systems.
Wenn es auf eine höhere Konzentration des abzuscheidenden Schwer- und Grobgutes ankommt, wird in die Entleerungseinrichtung 20 dicht unterhalb dc Verte.ilerrohre 17 eine Schieberwand angeordnet, die nach einer bestimmten Betriebsdauer geöffnet wird, wenn sich einiges Schwer- und Grobgut in der Anreicherungszone angesammelt hat, welches daraufhin in den Auslaßstutzen 21 gelangt. Die Auslaßklappe 22 wird erst dann betätigt, wenn die Anreicherungszone 26 erneut soweit ansteigt, daß ein Stau eintri.tt.If there is a higher concentration of the heavy and coarse material arrives, is in the emptying device 20 just below dc Verte.ilerrohre 17 arranged a slide wall, which after a certain period of operation is opened when some heavy and coarse material has accumulated in the enrichment zone which then enters the outlet port 21. The outlet flap 22 is only actuated when the enrichment zone 26 rises again so far that a Traffic jam arrives.
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Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792946299 DE2946299A1 (en) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Foundry sand reconditioning - by pneumatic sepn. producing residue of heavy and coarse particles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792946299 DE2946299A1 (en) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Foundry sand reconditioning - by pneumatic sepn. producing residue of heavy and coarse particles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2946299A1 true DE2946299A1 (en) | 1981-05-27 |
Family
ID=6086160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792946299 Ceased DE2946299A1 (en) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Foundry sand reconditioning - by pneumatic sepn. producing residue of heavy and coarse particles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2946299A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5477909A (en) * | 1992-11-27 | 1995-12-26 | Forder- Und Anlagentechnik Gmbh | Apparatus for the processing of foundry sands |
-
1979
- 1979-11-16 DE DE19792946299 patent/DE2946299A1/en not_active Ceased
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5477909A (en) * | 1992-11-27 | 1995-12-26 | Forder- Und Anlagentechnik Gmbh | Apparatus for the processing of foundry sands |
DE4322947B4 (en) * | 1992-11-27 | 2006-02-02 | Förder- und Anlagentechnik GmbH | Arrangement for improving the processing properties of sands |
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Legal Events
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