DE3309518C2 - Separator for separating fine-grained particles from a gaseous medium - Google Patents
Separator for separating fine-grained particles from a gaseous mediumInfo
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Abstract
Die Bezeichnung der Erfindung ist CENTROABSCHEIDER. Sie stellt eine Konstruktion auf Basis der Fliehkraftabscheidung dar, zur Abscheidung feinkörniger und/oder staubförmiger Partikel aus einem gasförmigen Medium. Der Vorteil der Erfindung liegt darin, daß sie die in vielen Bereichen verwendeten Zyklone ersetzt, die durch ihre Baugröße oft Probleme bei deren Plazierung hervorrufen. Durch die kompakte Bauart der Erfindung schrumpft der sonst für den Zyklon mit gleicher Mediumleistung benötigte Platzbedarf auf 1/3 zusammen. Sinn der Erfindung ist es, große Mediummengen auf kleinerem Raum nach obigen Merkmalen zu behandeln und wesentliche Installationsvorteile zu bieten, sowie einen höheren Abscheidegrad, als bei einem mit gleicher Mediummenge beaufschlagten Zyklon, zu erhalten. Die Einsatzfelder der Erfindung sind überall dort, wo große Medienmengen von Partikeln der obigen Art getrennt werden müssen, wie z. B. über Röstereinheiten (bei 340°C) oder Kühleinheiten in der Kaffeeindustrie, Pelletkühlern in der Kraftfutterindustrie oder Einheiten zum Reinigen oder Trocknen von Getreide.The name of the invention is CENTRO SEPARATOR. It is a construction based on centrifugal separation, for separating fine-grained and / or dusty particles from a gaseous medium. The advantage of the invention is that it replaces the cyclones used in many areas, which due to their size often cause problems with their placement. Due to the compact design of the invention, the space otherwise required for the cyclone with the same medium capacity is reduced to 1/3. The purpose of the invention is to treat large amounts of medium in a smaller space according to the above features and to offer significant installation advantages, as well as to obtain a higher degree of separation than with a cyclone charged with the same amount of medium. The fields of application of the invention are wherever large amounts of media have to be separated from particles of the above type, such as. B. via roasting units (at 340 ° C) or cooling units in the coffee industry, pellet coolers in the concentrate industry or units for cleaning or drying grain.
Description
Die Erfindung betrifft einen Abscheider zur Abscheidung feinkörniger Partikel aus einem gasförmigen Medium nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a separator for separating fine-grain particles from a gaseous medium according to the preamble of claim 1.
Derartige Abscheider sind aus den Figuren 16 und 17 der DE-PS 6 61 744 bekannt. Diese Abscheider, hier auch CENTROABSCHEIDER genannt, basieren auf zwei bekannten Prinzipien, nämlich einerseits einer Fliehkraftabscheidung wie im Zyklon mit Tauchrohr in der herkömmlichen Bauform und Arbeitsweise und andererseits in der Umlenkung des Medienstromes unter Ausnutzung des Trägheitsverhaltens der abzuscheidenden Partikel (DE-PS 7 37 374). In letzterem Falle wird Staubgas unter einem spitzen Winkel gegen eine mit Spalten versehene Wand geführt, die aus einer Anzahl im Abstand voneinander angeordneter Umlenklamellen besteht. Die Uinlenklamellen zeigen ein bestimmtes gebogenes Tragflächenprofil und bewirken eine Aufteilung des Gasstromes in einen längs der Wand abströmenden, mit Partikeln angereicherten Gasteilstrom und einen Reingasstrom, der infolge der Umlenkung seiner Strömungsrichtung die Wand durchströmt und wobei die Partikel abgetrennt werden. Dazu ist eine zweite Wand erforderlich, deren Fläche im spitzen Winkel zur Lamellenwand steht und somit eine Einschnürung des Gasstromes bewirkt.Such separators are known from FIGS. 16 and 17 of DE-PS 6 61 744. These separators, here also called CENTRO SEPARATOR, are based on two well-known principles, namely one Centrifugal separation as in the cyclone with immersion tube in the conventional design and operation and on the other hand in the diversion of the media flow using the inertia behavior of the to be separated Particles (DE-PS 7 37 374). In the latter case, dust gas is at an acute angle against one with Columns provided wall out, which consists of a number of spaced-apart deflection lamellas consists. The Uinlenklamellen show a certain curved wing profile and cause a division of the gas flow into a partial gas flow that flows along the wall and is enriched with particles a stream of clean gas, which flows through the wall as a result of the deflection of its flow direction and wherein the particles are separated. This requires a second wall, the surface of which is at an acute angle to The lamellar wall is standing and thus causes a constriction of the gas flow.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei den auf kleinstem Raum arbeitenden Abscheidern, unverhältnismäßig große Mediendurchsätze zu erzielen und gleichzeitig Einfluß auf die im Abscheider bestehenden Druckverhältnisse zu nehmen, um eine Feinabstimmung des Zykloneffektes zu erhalten oder bei feststehenden Mediendurchsätzen eine Permanetdrosselung festzulegen. The invention is based on the problem of disproportionate separators working in the smallest of spaces to achieve large media throughputs and at the same time influence those in the separator To take pressure ratios in order to fine-tune the cyclone effect or with fixed Set a permanent throttling of the media throughputs.
Diese Aufgabe wird nach dem Kennzeichen des Anspruches 1 dadurch gelöst, daß der Reingasabgang (10) des zweiten Abscheiders mittels einer Drosselklappe (12) reguliert wird .This object is achieved according to the characterizing part of claim 1 in that the clean gas outlet (10) of the second separator is regulated by means of a throttle valve (12).
Um bei eventuellen Anbackungen am Lamellenkorb leicht eingreifen zu können, ist eine Reinigungsmöglichkeit dahingehend vorgesehen, daß mittels einer pneumatischen oder mechanischen Absenkvorrichtung der Lamellenkorb aus- und eingefahren werden kann, ohne daß der Abscheider oder Teile hierzu ausgebaut werdenIn order to be able to easily intervene in the event of any caking on the lamellar basket, there is a cleaning option provided that by means of a pneumatic or mechanical lowering device The lamellar basket can be extended and retracted without the separator or parts being removed for this purpose
ίο müssen.ίο have to.
Die erfindungsgemäßen Abscheider können als vertikale und horizontale Anordnungen ausgebildet werden, wobei sie dahingehend Vorteile aufweisen, als daß sie bei Verarbeitung großer Medienmengen auf engstem Raum, bei verbessertem Wirkunggrad, bei großer Figurenvariation durch horizontale bzw. vertikale Anordnung und leichter Austauschmöglichkeit, eine weitgehende Anpassung an unterschiedliche Medien ermöglichen. The separators according to the invention can be designed as vertical and horizontal arrangements, they have advantages in that they are very tight when processing large amounts of media Space, with an improved degree of effectiveness, with large variations in figures through horizontal or vertical arrangement and easy exchange options, enable extensive adaptation to different media.
Die Abscheider können überall dort eingesetzt werden, wo große Medienmengen von Partikeln getrennt
werden massen, wie z. B. über Röstereinheiten (bei 340° C) oder Kühleinheiten in der Kaffeeindustrie, Pelletkühlern
in der Kraftfutterindustrie oder Einheiten zum Reinigen oder Trocknen von Getreide. Die Mediengrößenordnungen
erstrecken sich dabei von 4 bis 23,6 m3/s und werden durch acht Baugrößen abgedeckt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher bcschrieben.
Es zeigtThe separators can be used wherever large quantities of media need to be separated from particles, such as B. via roasting units (at 340 ° C) or cooling units in the coffee industry, pellet coolers in the concentrate industry or units for cleaning or drying grain. The media sizes range from 4 to 23.6 m 3 / s and are covered by eight sizes. An embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below.
It shows
F i g. 1 eine Seitenansicht des Abscheiders,
F i g. 2 eine Draufsicht des Abscheiders.
Ein vertikal angeordneter Zylinder (1), geschlossen durch den oberen und unteren Boden (2) und (3), verschen
mit einem tangentialen Staublufteintritt (4) über die ganze Zylinderhöhe, erhält einen zylindrischen Lamellenkorb
(5) entsprechend der Zylinderhöhe (1), der im Zylinder (1) exzentrisch angeordnet ist. Hierdurch wird
die Einschnürung des Staubgasstromes gewahrt.F i g. 1 a side view of the separator,
F i g. Figure 2 is a top view of the separator.
A vertically arranged cylinder (1), closed by the upper and lower base (2) and (3), with a tangential dust air inlet (4) over the entire cylinder height, receives a cylindrical lamellar basket (5) corresponding to the cylinder height (1), which is arranged eccentrically in the cylinder (1). In this way, the constriction of the dust gas flow is preserved.
Die durch die Luftumlenkung aus dem Staubgasstrom separierten Partikel werden an der Innenseite des Zylindes (1) gesammelt und einem kleineren Zylinder (6) zugeführt, der den zylindrischen Teil eines kleinen Zyklones darstellt, während der primäre Reingasstrom vertikal aus einer im Zentrum des Lamelle.nkorbes (5), im Durchmesser verminderten und mit einem Staukonus versehenen Öffnung (7), über einen Zylinder (8) abgeführt wird.The particles separated from the dust gas flow by the air deflection are on the inside of the cylinder (1) collected and fed to a smaller cylinder (6), which is the cylindrical part of a small cyclone represents, while the primary clean gas flow vertically from a in the center of the Lamelle.nkorbes (5), im The opening (7) of reduced diameter and provided with a cone is discharged via a cylinder (8) will.
Die sich an der Innenseite des Zylinders (1) in Rotation befindlichen Partikel werden über eine Abschällippe (9) in den nachgeschalteten, als Einheit mit dem Zylinder (1) festverbundenen kleinen Zyklon (6) geleitel und erfahren hier eine nach dem Zyklonprinzip vertika-Ie Abscheidung nach unten, mit anschließender Austragung. The rotating particles on the inside of the cylinder (1) are removed via a peeling lip (9) into the downstream small cyclone (6), which is firmly connected as a unit to the cylinder (1) and experience a vertical separation downwards according to the cyclone principle, with subsequent discharge.
Der durch die Richtungsänderung freiwerdende, sekundäre Reingasabgang wird über ein Zentralrohr (10) dem primären Reingasabgang (8) wieder zugeleitet.The secondary clean gas outlet released by the change of direction is released via a central pipe (10) fed back to the primary clean gas outlet (8).
Über eine Drosselklappe/Permanentdrossel (12) wird der Sekundärreingasabgang reguliert bzw. fixiert und
somit die Feinabstimmung des Zykloneffektes (6) beeinflußt.
Bei bestimmten Stäuben können aus Feuchtigkeit, Zuckergehalt, Ausölungen etc. Anklebungen an den Lamellen
erfolgen, was bei einem Zuwachsen der Spalten einen negativen Effekt auf den Abscheidegrad des Abscheiders
hätte; deshalb ist für die leichte Reinigung desThe secondary clean gas outlet is regulated or fixed via a throttle valve / permanent throttle (12), thus influencing the fine-tuning of the cyclone effect (6).
In the case of certain types of dust, moisture, sugar content, oil deposits, etc. can stick to the lamellas, which would have a negative effect on the degree of separation of the separator if the gaps were overgrown; therefore, for easy cleaning of the
Lamellenkorbes nachfolgendes vorgesehen:The following is provided for the lamellar basket:
Der untere Boden (3) ist mit einer runden Flanschöffnung versehen, deren Durchmesser gering größer ist als der Durchmesser des Lamellenkorbes (5). E'er Boden (3) ist innen als Kegel (11) ausgebildet, genannt Chinesenhut. Der Lamellenkorb (5) wird durch uen Chinesenhut (11) in seinem Sitz zentriert und durch den Chinesenhut gehalten. Exzenterverschlüsse stellen den Verschluß zum Boden (3) dar.The lower base (3) is provided with a round flange opening, the diameter of which is slightly larger than the diameter of the lamellar basket (5). E'er bottom (3) is designed inside as a cone (11), called a Chinese hat. The lamellar basket (5) is centered in its seat by the Chinese hat (11) and by the Chinese hat held. Eccentric locks represent the lock to the bottom (3).
Soll der Lamellenkorb (5) gereinigt werden, so wird aus dem Chinesenhut (11) die Spitze entfernt, so, daß eine öffnung von 150 mm Durchmesser frei wird. Jetzt wird die Kolbenstange eines transportablen, pneumatischen Zylinders (13), der in seinen Abmessungen dem Abscheider zugeordnet ist, ausgefahren und in eine Vorrichtung im Staukonus (7) eingehängtIf the lamellar cage (5) is to be cleaned, then the tip removed from the Chinese hat (11) so that an opening 150 mm in diameter is free. now is the piston rod of a portable, pneumatic cylinder (13), the dimensions of which are the Separator is assigned, extended and hung in a device in the cone (7)
Die Kolbenstange wird nun eingefahren und der am Pneumazylinderboden befindliche Kreuzgriff preßt sich gegen den Boden (3). Nach Lösen der hxzenterverschlüsse am Chinesenhut (11) wird das Gewicht des Lamellenkorbes (5) und des Chinesenhutes (11) vom Pneumazylinder gehalten.The piston rod is now retracted and the cross handle located on the pneumatic cylinder base is pressed against the ground (3). After loosening the eccentric locks on the Chinese hat (11), the weight of the lamellar basket (5) and the Chinese hat (11) from the pneumatic cylinder held.
Nach Umsteuerung des Luftventiles am Pneumazylindcr senkt sich der Zylinder zusammen mit dem Chinesenhut (11) und dem Lamellenkorb (5), bis der Lamellenkorb mit seiner Arretiervorrichtung am Boden (3) aufsetzt, um ein unkontrolliertes Herausfallen des Korbes zu vermeiden.After reversing the air valve on the pneumatic cylinder, the cylinder lowers together with the Chinese hat (11) and the lamellar basket (5) until the lamellar basket touches down with its locking device on the floor (3), to prevent the basket from falling out in an uncontrolled manner.
Nach dem Reinigungsvorgang erfolgt der Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge.After the cleaning process, the assembly takes place in reverse order.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
3535
4040
4545
5555
6565
Claims (3)
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-
1983
- 1983-03-17 DE DE19833309518 patent/DE3309518C2/en not_active Expired
Also Published As
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