DE2946280C2 - - Google Patents

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DE2946280C2
DE2946280C2 DE19792946280 DE2946280A DE2946280C2 DE 2946280 C2 DE2946280 C2 DE 2946280C2 DE 19792946280 DE19792946280 DE 19792946280 DE 2946280 A DE2946280 A DE 2946280A DE 2946280 C2 DE2946280 C2 DE 2946280C2
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Germany
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drum
drums
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boiler
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DE19792946280
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Roger Seyssins Fr Prunier
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Sarl DES FILTRES SIEBEC FONTAINE FR
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Sarl DES FILTRES SIEBEC FONTAINE FR
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/18Heating or cooling the filters

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Cookers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Druckfilter mit einem Filter­ zellen enthaltenden Kessel, dessen zylindrische Wand an ihren Enden durch einen Boden und einen Deckel dicht ab­ geschlossen ist, wobei die aus gegossenem Kunststoff be­ stehende Kesselwand aus einer inneren und einer äußeren Trommel besteht, die fest miteinander verbunden sind.The invention relates to a pressure filter with a filter cell-containing boiler, the cylindrical wall of which their ends sealed by a bottom and a lid is closed, being made of molded plastic standing boiler wall consisting of an inner and an outer There is a drum, which are firmly connected.

Derartige doppelwandige Druckfil­ ter, die speziell für die Wasseraufbereitung eingesetzt werden sollen, sind beispielsweise aus dem deutschen Ge­ brauchsmuster 19 96 923 bekannt. Die Vorteile der Kunststoffe, nämlich ihr geringes Ge­ wicht und ihr großer Korrosionswiderstand gegenüber che­ mischen Stoffen, sind bekannt. Der mechanische Wider­ stand der thermohärtbaren Kunststoffe nimmt jedoch bei Temperaturen über 80°C schnell ab und die thermoplasti­ schen Wände der Druckfilter, die für heiße Flüssigkei­ ten verwendet werden sollen müssen deshalb durch eine äußere Umhüllung, z. B. aus Faserschichtstoffen, ver­ stärkt werden. Die Vorteile der Gießharzfilterkessel werden dadurch sehr vermindert.Such double-walled printing fil ter that is used specifically for water treatment are, for example, from the German Ge usage pattern 19 96 923 known. The advantages of plastics, namely their low ge important and their great corrosion resistance to che mix substances are known. The mechanical opposition However, the level of thermosetting plastics is increasing Temperatures quickly drop above 80 ° C and the thermoplastic walls of the pressure filter, which are used for hot liquids must therefore be used by a outer wrapping, e.g. B. from fiber laminates, ver be strengthened. The advantages of cast resin filter kettles are greatly reduced.

Aus der DE-PS 3 34 404 ist ist es zur Aufnahme von Kräften bekannt, bei einem zylindrischen Betonfaß auf einzelne aneinander gereihte Ringe unter starker Spannung eine eiserne Drahtwicklung aufzubringen.From DE-PS 3 34 404 it is for inclusion known from forces in a cylindrical Concrete barrel lined up on individual Rings an iron under strong tension Apply wire winding.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorbekann­ ten doppelwandigen Druckfilter derart weiterzuent­ wickeln, daß sie insbesondere für die Behandlung von heißen Chemie-Flüssigkeiten geeignet sind.The invention is based on the object that previously known ten double-walled pressure filter wrap that they are especially for the treatment of hot chemical liquids are suitable.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird von einem doppelwandigen Druckfilter der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 angegebenen Art ausgegangen und es wird vorgeschlagen, daß die innere Trommel, die äußere Trommel, sowie dazwi­ schen angeordnete Verbindungsstreben aus einem Stück be­ stehen und die zwischen den Verbindungsstreben verblei­ benden Hohlräume als Kühlkanäle ausgebildet sind.To solve this problem is a double-walled Pressure filter in the preamble of claim 1 specified type and it is suggested that the inner drum, the outer drum, as well as in between  be arranged connecting struts from one piece stand and remain between the connecting struts Ending cavities are designed as cooling channels.

Die Erfindung beruht auf der Feststellung, daß die Kunst­ stoffe eine ausreichende thermische Insolierung zwischen den beiden Trommeln oder Mänteln gewährleisten, um die äußere Trommel auf einer niedrigen Temperatur zu hal­ ten, wenn die innere Trommel mit einer warmen Flüssig­ keit in Berührung kommt. Der innere Mantel gewährlei­ stet dabei die Abdichtung und kann Wärmeausdehnungen aufnehmen. Der äußere Mantel gewährleistet die mechani­ sche Festigkeit.The invention is based on the finding that art sufficient thermal insulation between the two drums or coats to ensure the outer drum to hal at a low temperature ten when the inner drum with a warm liquid comes into contact. Ensure the inner coat thereby the seal and thermal expansion record, tape. The outer jacket ensures the mechani cal strength.

Zwischen den beiden Mänteln sind bei diesem Aufbau Hohl­ räume vorhanden, die zur Wärmeisolierung beitragen und als Kühlkanäle ausgebildet sein können. Die Trommeln und die Verbindungsstreben werden durch Gießen oder Spritzen in einem Block hergestellt und bedürfen keiner weiteren Bearbeitung. Der Kunststoff kann aus Polypropy­ len oder irgend einem geeignetem thermoplastischen Kunstharz bestehen.In this construction there are cavities between the two jackets rooms available that contribute to thermal insulation and can be designed as cooling channels. The drums and the connecting struts are cast or Syringes are made in one block and do not require any further processing. The plastic can be made of polypropy len or any suitable thermoplastic Resin exist.

Wenn die Höhe des Kessels groß ist, besteht die Gefahr einer Verformung durch Wärmeausdehnung und es ist vor­ teilhaft, den Kessel aus mehreren, aufeinandergereihten Modulelementen herzustellen. Jedes Modul besteht dabei aus einer inneren und einer äußeren Trommel in der oben beschriebenen Weise. Zwischen den aneinanderstoßenden inneren Trommeln der verschiedenen Module ist eine Dehn­ fuge vorhanden; die äußeren Trommeln liegen unmittelbar aufeinander und sind durch Zugstangen miteinander ver­ bunden. Mit denselben Modulen können dabei Kessel von verschiedener Höhe hergestellt werden. If the height of the boiler is high, there is a risk a deformation due to thermal expansion and it's before partial, the boiler from several, lined up To manufacture module elements. Every module is there from an inner and an outer drum in the above described way. Between the abutting ones inner drums of the various modules is a stretch joint available; the outer drums lie immediately on each other and are ver with each other by tie rods bound. Boilers from of different heights.  

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtIn the following the invention with reference to the drawings explained in more detail. It shows

Fig. 1 einen Schnitt eines erfindungsgemäßen Filters; Fig. 1 shows a section of a filter according to the invention;

Fig. 2 einen teilweise vergrößerten Querschnitt des Filter der Fig. 1. FIG. 2 is a partially enlarged cross section of the filter of FIG. 1.

Ein Kessel 10 eines Druckfilters besteht aus einem zylindri­ schen Behälter 12 mit einer senkrechten Achse 14, der unten durch einen Boden 16 und oben durch einen Deckel 18 abgedeckt ist. In dem Kessel 10 sind um ein Zentralrohr 22 eine Reihe von senkrecht übereinanderliegenden Filterzellen oder Filter­ platten 20 aufgestapelt (nur die unteren Zellen sind in Fig. 1 abgebildet). Jede Platte 20 trägt auf ihrer gerillten Ober­ fläche 26 eine Filterscheibe 24. Die untere ausgehöhlte Fläche der Filterplatte 20 dient als Flüssigkeitsauffangraum 28. In dem gezeichneten Ausführungsbeispiel ist die Eintrittsöffnung 30 der Flüssigkeit seitlich des Bodens 16 angebracht, und die Flüssigkeit fließt durch das Zentralrohr 22 und eine achsiale Austrittsöffnung 32 wieder ab. Es ist klar, daß der Flüssig­ keitsumlauf umgekehrt sein kann, und da solche Druckfilter gut bekannt sind, ist es nicht nötig, sie näher zu beschreiben.A boiler 10 of a pressure filter consists of a cylindri's container 12 with a vertical axis 14 , which is covered below by a bottom 16 and above by a lid 18 . In the boiler 10 around a central tube 22 a number of vertically superimposed filter cells or filter plates 20 are stacked (only the lower cells are shown in Fig. 1). Each plate 20 carries on its grooved upper surface 26 a filter disk 24th The lower hollowed-out surface of the filter plate 20 serves as a liquid collecting space 28 . In the illustrated exemplary embodiment, the inlet opening 30 of the liquid is arranged on the side of the base 16 , and the liquid flows through the central tube 22 and an axial outlet opening 32 again. It is clear that the liquid circulation can be reversed, and since such pressure filters are well known, it is not necessary to describe them in more detail.

Der Boden 16 des Kessels 10 besteht aus einer von einer Kunst­ harzschicht 34 bedeckten Metallscheibe, und der gewölbte me­ tallische Deckel 18 ist auf beiden Seiten mit einer Schutz­ schicht 36 bedeckt. Der zylindrische Teil 12 besteht aus vier nach dem Baukastenprinzip aufeinandergestapelten identischen Modulelementen 38, von denen nur eines hiernach beschrieben wird. Das aus Kunststoff gegossene Element 38 besteht aus ei­ ner inneren Trommel oder Mantel 40, einer äußeren Trommel 42 und radialen Verbindungsstreben 44 zwischen diesen Trommeln 40, 42. Die Verbindungsstreben 44 sind als senkrechte Flächen aus­ gebildet, die sich auf der ganzen Höhe des Moduls 38 erstrecken und die den Raum zwischen den Mänteln 40, 42 in Kamine 46 für den Durchlauf einer Kühlflüssigkeit unterteilen.The bottom 16 of the boiler 10 consists of a resin layer 34 covered by a plastic disc, and the domed metallic cover 18 is covered on both sides with a protective layer 36 . The cylindrical part 12 consists of four identical module elements 38 stacked on top of one another on the modular principle, only one of which is described below. The molded plastic element 38 consists of egg ner inner drum or jacket 40 , an outer drum 42 and radial connecting struts 44 between these drums 40, 42nd The connecting struts 44 are formed as vertical surfaces which extend over the entire height of the module 38 and which divide the space between the jackets 40, 42 in chimneys 46 for the passage of a cooling liquid.

Die Hohlräume oder Kamine 46 tragen zur Wärmeisolierung bei. Die Höhe der inneren Trommel 40 ist kleiner als die der äuße­ ren Trommel 42, so daß zwischen den inneren Trommeln 40 von aufgestapelten Modulen 38 eine Dehnfuge besteht. Regelmäßig um den Umfang des Kessels 10 verteilte Zugstäbe 50 halten die aufgestapelten Module 38 zusammen. Die Zugstäbe 50 erstrecken sich durch Löcher 52 und sind in dem Boden 16 eingeschraubt. The cavities or chimneys 46 contribute to thermal insulation. The height of the inner drum 40 is smaller than that of the outer drum 42 , so that there is an expansion joint between the inner drums 40 of stacked modules 38 . Tension rods 50 regularly distributed around the circumference of the boiler 10 hold the stacked modules 38 together. The tension rods 50 extend through holes 52 and are screwed into the base 16 .

Das obere Ende der Zugstäbe 50 trägt ein Gewinde zum Aufschrau­ ben einer Befestigungsmutter 56 des Deckels.The upper end of the tie rods 50 carries a thread for screwing ben a fastening nut 56 of the cover.

Die Verbindung zwischen den inneren Trommeln 40 besteht aus einer Rille 60 und einer darin eingreifenden Rippe 58, wobei ein O-Abdichtungsring 62 in dem Boden der Rille 60 eingefügt ist. Der O-Ring 62 erlaubt eine Wärmedehnung der Module 38. Der die Rille 60 aufnehmende obere Rand 64 des Moduls 38 ist dicker und der Querschnitt der Kamine 46 ist dadurch leicht verengt. Die Abdichtung des Bodens 16 und des Deckels 18 wird ebenfalls durch O-Ringe 62 gewährleistet.The connection between the inner drums 40 consists of a groove 60 and a rib 58 engaging therein, an O-sealing ring 62 being inserted in the bottom of the groove 60 . The O-ring 62 allows thermal expansion of the modules 38 . The upper edge 64 of the module 38 , which receives the groove 60, is thicker and the cross section of the chimneys 46 is thus slightly narrowed. The sealing of the bottom 16 and the cover 18 is also ensured by O-rings 62 .

Die Module 38 sind z. B. aus Polypropylen und brauchen nicht verarbeitet zu werden. Solche Druckfilter kön­ nen bei Temperaturen von 100° und bei einem Druck von 4 Bar gebraucht werden. Andere Kunststoffe können selbstverständlich verwendet werden.The modules 38 are e.g. B. made of polypropylene and do not need to be processed. Such pressure filters can be used at temperatures of 100 ° and at a pressure of 4 bar. Other plastics can of course be used.

Die kleine Wärmeleitfähigkeit der Kunststoffe, die kleine Dicke der Verbindungsstreben 44 und die Hohlräume 46 beschränken die Temperaturerhöhung und Dehnung der äußeren Trommel 42. Die in Berührung mit der warmen Flüssigkeit stehende innere Trommel 40 wird erhitzt, aber die Dehnfuge 48 und die Elastizität der Ver­ bindungsstreben 44 erlauben ihre Ausdehnung.The small thermal conductivity of the plastics, the small thickness of the connecting struts 44 and the cavities 46 restrict the temperature increase and expansion of the outer drum 42 . The inner drum 40 in contact with the warm liquid is heated, but the expansion joint 48 and the elasticity of the connecting struts 44 allow their expansion.

Die Module 38 können beim Gießen eingebettete Verstärkungsele­ mente (nicht gezeichnet) oder Verstärkungsrippen aufweisen. Die Höhe des Filter wird durch die Anzahl der aufeinanderge­ stapelten Module bestimmt und das Staffeln der Dehnfugen 48 verhindert das Auftreten von Rissen. Die Höhe jedes Moduls 38 ist klein genug, um solche Risse zu vermeiden. Nach Verbindung der Modulelemente 38 verhält sich der Kessel wie ein Kessel aus einem Stück. Zwischen den äußeren Trommeln 42 brauchen keine Abdichtungsringe eingefügt zu werden und der mechanische Widerstand wird dadurch erhöht.The modules 38 may have embedded reinforcement elements (not shown) or reinforcement ribs during casting. The height of the filter is determined by the number of modules stacked on top of one another and the staggering of the expansion joints 48 prevents cracks from occurring. The height of each module 38 is small enough to avoid such cracks. After connecting the module elements 38 , the boiler behaves like a one-piece boiler. No sealing rings need to be inserted between the outer drums 42 and the mechanical resistance is thereby increased.

Das Umlaufen der Kühlluft oder Kühlflüssigkeit in den senk­ rechten Kaminen 46 kann durch Thermosiphon oder durch eine Pumpe bewirkt werden, insbesondere wenn der Filter als Hori­ zontalfilter benützt wird.The circulation of the cooling air or cooling liquid in the vertical right chimneys 46 can be brought about by a thermosiphon or by a pump, in particular if the filter is used as a horizontal filter.

Claims (5)

1. Druckfilter mit einem Filterzellen enthaltenden Kessel, dessen zylindrische Wand an ihren Enden durch einen Boden und einen Deckel dicht abgeschlossen ist, wobei die aus gegossenem Kunststoff bestehende Kesselwand aus einer inneren und einer äußeren Trommel besteht, die fest miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Trommel (40), die äußere Trommel (42) sowie dazwischen angeordnete Verbindungsstreben (44) aus einem Stück bestehen und die zwischen den Verbin­ dungsstreben (44) verbleibenden Hohlräume (46) als Kühlkanäle ausgebildet sind.1. Pressure filter with a boiler containing filter cells, the cylindrical wall of which is sealed at its ends by a bottom and a lid, the boiler wall consisting of molded plastic consisting of an inner and an outer drum which are firmly connected to one another, characterized in that the inner drum (40), the outer drum (42) and arranged in between connecting struts (44) consist of one piece and the extension bars between the Verbin (44) remaining cavities (46) are constructed as cooling channels. 2. Druckfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstreben (44) radiale Trennungsflächen des durch die Trommeln (40, 42) begrenzten Raumes sind.2. Pressure filter according to claim 1, characterized in that the connecting struts ( 44 ) are radial separating surfaces of the space delimited by the drums ( 40, 42 ). 3. Druckfilter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Behälter (12) aus aufeinander­ gestapelten zylindrischen Modulen (38) besteht, wobei jedes Modul aus einer inneren Abdichtungstrommel (40) und einer äußeren Verstärkungstrommel (42) besteht.3. Pressure filter according to one of the preceding claims, characterized in that the cylindrical container ( 12 ) consists of stacked cylindrical modules ( 38 ), each module consisting of an inner sealing drum ( 40 ) and an outer reinforcing drum ( 42 ). 4. Druckfilter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die äußeren Trommeln (42) aufeinanderliegen und
daß zwischen den inneren Trommeln (40) Dehnfugen (48) vorgesehen sind.
4. Pressure filter according to claim 3, characterized in
that the outer drums ( 42 ) lie on top of each other and
that expansion joints ( 48 ) are provided between the inner drums ( 40 ).
5. Druckfilter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren Trommeln (40) durch Gleitfugen (58, 60) und die aufgestapelten Module (38) durch Zugstäbe (50) verbunden sind.5. Pressure filter according to claim 4, characterized in that the inner drums ( 40 ) by sliding joints ( 58, 60 ) and the stacked modules ( 38 ) are connected by tension rods ( 50 ).
DE19792946280 1978-11-23 1979-11-16 PRESSURE FILTER Granted DE2946280A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7833380A FR2442067A1 (en) 1978-11-23 1978-11-23 Pressure filter for hot chemical fluids - is formed by moulded modules of plastics having integral interlocked double walls

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2946280A1 DE2946280A1 (en) 1980-06-12
DE2946280C2 true DE2946280C2 (en) 1988-12-15

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Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792946280 Granted DE2946280A1 (en) 1978-11-23 1979-11-16 PRESSURE FILTER

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FR (1) FR2442067A1 (en)
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Also Published As

Publication number Publication date
NL189651C (en) 1993-06-16
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FR2442067B1 (en) 1982-05-21
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