DE2945958A1 - Starting electrode assembly for steel surface flame treatment appts. - has ignition and return electrodes movable with main flame jet - Google Patents
Starting electrode assembly for steel surface flame treatment appts. - has ignition and return electrodes movable with main flame jetInfo
- Publication number
- DE2945958A1 DE2945958A1 DE19792945958 DE2945958A DE2945958A1 DE 2945958 A1 DE2945958 A1 DE 2945958A1 DE 19792945958 DE19792945958 DE 19792945958 DE 2945958 A DE2945958 A DE 2945958A DE 2945958 A1 DE2945958 A1 DE 2945958A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- scarfing
- workpiece
- electrode
- pole
- ignition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
- B23K7/06—Machines, apparatus, or equipment specially designed for scarfing or desurfacing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
- B23K7/10—Auxiliary devices, e.g. for guiding or supporting the torch
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Description
Kennwort: PluspolPassword: positive pole
Flämmstarteinrichtung Die vorliegende Erfindung betrifft eine Flämmstarteinrichtung nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.Scarfing Starting Device The present invention relates to a scarfing starting device according to the preamble of the main claim.
Das für den Flämmstart notwendige Schmelzbad auf der Oberfläche des zu flämmenden Werkstückes kann auf unterschiedliche Weise erhalten werden. So ist es beispielsweise bekannt, die Oberfläche im Bereich der Flämmstartstelle auf Schmelz temperatur mittels der Vorwärmflainmen des Flämmbrenners aufzuheizen. Zur Beschleunigung dieses Aufheizvorganges ist es auch bekannt, Eisenpulver in den Vorwärmflammen zu verbrennen oder auch Eisendraht in diesen Flammen abzuschmelzen. Dies bewirkt einen schnellen Flämmstart im Gegensatz zum üblichen Anwärmen ohne diese zusätzlichen Hilfsmittel.The weld pool on the surface of the workpiece to be flamed can be obtained in different ways. So is it is known, for example, to melt the surface in the area of the scarfing start point the temperature by means of the preheating flames of the scarfing burner. To speed up this heating process, it is also known to add iron powder to the preheating flames burn or melt iron wire in these flames. This does one fast scarfing start in contrast to the usual heating without these additional ones Aids.
Zum Stand der Technik ist weiterhin die US-PS 2 513 425 zu zählen, aus der eine Flämmstarteinrichtung gemäß dem Oberbegriff des flauptanspruches als bekannt zu entnehmen ist. Diese Flämmstarteinrichtung weist eine am Flämmbrenner angeordnete Staltelektrode auf, die elektrisch mit einer Stromquelle verbunden ist. Beim Flämmstart wird dabei die Elektrode in Kontakt mit dem Werkstück gebracht, so daß der Stromkreis Elektrode-Werkstück-Stromquelle-Elektrode geschlossen ist. Beim Abheben der Elektrode bildet sich zwischen dieser und dem Werkstück ein elektrischer Lichtbogen, durch den die Werkstückoberfläche an der gewünschten Flämmstartstelle aufgeschmolzen und unmittelbar darauf mit fliegendem Start, also mit dem eigentlichen Flämmen durch Zuschalten des Flämmsauerstoffes, begonnen wird.US Pat. No. 2,513,425 also belongs to the state of the art, from which a scarfing device according to the preamble of the flaupt claim as is known. This scarfing starter has one on the scarfing burner arranged Staltelectrode, which is electrically connected to a power source. At the start of scarfing, the electrode is brought into contact with the workpiece, so that the electrode-workpiece-power source-electrode circuit is closed. When the electrode is lifted, an electrical signal forms between it and the workpiece Arc through which the workpiece surface at the desired scarfing start point melted and immediately afterwards with a flying start, i.e. with the actual one Scarfing by switching on the scarfing oxygen is started.
Problematisch ist bei dieser elektrischen Flämmstarteinrichtung die Schaffung des neben der Startelektrode (= erster Pol)notwendigen zweiten Poles im Bereich des zu flämmenden Werkstückes. Dies kann beispielsweise erfolgen durch Verbinden der einzelnen Werkstückauflagen untereinander und deren Anschließen an die an der Flämmmaschine vorhandene Stromquelle (Transformator) entweder über ein Schlauchgehänge oder durch eine Schleifleitung, welche parallel zur Laufbahn der (verfahrbaren) Flämmmaschine angeordnet ist, vergleiche hierzu auch Fig. 1 der Zeichnung.The problem with this electrical scarfing starter is the Creation of the necessary second pole in addition to the start electrode (= first pole) Area of the workpiece to be flamed. This can be done, for example, by connecting of the individual workpiece supports and their connection to the Scarfing machine existing power source (transformer) either via a hose suspension or by a conductor line, which runs parallel to the track of the (movable) Scarfing machine is arranged, see also Fig. 1 of the drawing.
Diese Art der Polung ist sehr aufwendig und kostenintensiv, insbesondere wenn man bedenkt, daß die Flämmaschine während des Flämmvorganges oft längere Strecken (z. B.This type of polarity is very complex and expensive, in particular if you consider that the scarfing machine often stretches long distances during the scarfing process (e.g.
100 Meter und mehr) zurücklegt und es dabei erforderlich ist, alle Werkstückauflaqen untereinander und mit der Flämmaschine elektrisch zur Bildung des Stromkreises für den Flämmstart miteinander zu verbinden.100 meters and more) and it is necessary to cover all of them Workpiece support with each other and with the scarfing machine electrically for formation to connect the circuit for the scarfing start with each other.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die Flämmstarteinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches so zu gestalten, daß keine aufwendigen Maßnahmen an der Werkstückauflage für die notwendige Bildung des Flämmstart-Stromkreises mehr erforderlich sind und darüber hinaus die Flämmaschine unabhängig von Ihrer Stellung auf der Laufbahn und in Bezug auf das jeweilige Werkstück problemlos einen elektrischen, fliegenden Flämmstart vollziehen kann.The object of the present invention is therefore to provide the scarfing starter device according to the preamble of the main claim so that no costly Measures on the workpiece support for the necessary formation of the scarfing start circuit more are required and, moreover, the scarfing machine regardless of your Position on the track and in relation to the respective workpiece electrical, flying scarfing start.
Dies wird gemäß der Erfindung entsprechend dem Kennzeichen des Hauptanspruches gelöst.This is according to the invention according to the characterizing part of the main claim solved.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantages of the invention emerge from the subclaims.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung des Pluspoles (Startelektrode = Minuspol) gleichfalls an der Flämmmaschine entweder direkt im Bereich des Flämmbrenners oder an einem separaten, an der Flämmaschine befestigten Hilfsportal und somit mit dieser verfahrbar, kann in vorteilhafter Weise ohne aufwendige Verkabelungsmaßnahmen der Werkstückauflagen untereinander, stets ein optimaler Flämmstart mittels der elektrischen Flämmstarteinrichtung erzielt werden und zwar an jeder beliebigen Stelle innerhalb des Werkbereiches der Flämmaschine, was insbesondere beim selektiven Flämmen günstig ist.The inventive arrangement of the positive pole (starting electrode = Negative pole) also on the scarfing machine either directly in the area of the scarfing burner or on a separate auxiliary portal attached to the scarfing machine and thus with this can be moved in an advantageous manner without complex cabling measures of the workpiece supports one below the other, always an optimal scarfing start by means of the electrical scarfing starter can be achieved at any point within the scope of the scarfing machine, which is particularly important with selective scarfing is cheap.
Die nachstehende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen dient im Zusammenhang mit der beigefügten Zeichnung der weiteren Erläuterung. In dieser Zeichnung ist dargestellt, in Fig. 1 eine schematische Anordnung von Werkstückauflage und Flämmaschine mit einer bekannten Polung der Flämmstarteinrichtung (Stand der Technik); Fig. 2 eine Prinzipsskizze der erfindungsgemäßen Flämmstarteinrichtung; Fig. 3 die Vorderansicht einer Flämmaschine einschließlich der Erfindung; Fig. 4 eine Draufsicht der Fig. 3; Fig. 5 eine Schnittdarstellung des Pluspoles und Fig. 6 eine weitere Ausführungsform der Erfindung.The following description of preferred embodiments serves in connection with the attached drawing for further explanation. In this The drawing is shown, in FIG. 1 a schematic arrangement of the workpiece support and scarfing machine with a known polarity Scarfing starter (State of the art); 2 shows a basic sketch of the scarfing starter device according to the invention; Fig. 3 is a front view of a scarfing machine including the invention; Fig. 4 a top view of Fig. 3; FIG. 5 shows a sectional view of the positive pole and FIG. 6 shows another embodiment of the invention.
Fig. 1 veranschaulicht eine bisher übliche Ausbildung der Flämmstarteinrichtung im Hinblick auf den Stromkreislauf.1 illustrates a conventional design of the scarfing starter device in terms of the electrical circuit.
Wie ersichtlich, ist eine Flämmaschine 10 vorgesehen, die auf Führungsschienen 12 verfahrbar angeordnet ist. Zwischen den Führungsschienen ruht auf einer ortsfesten Auflage 14 das zu flämmende Werkstück 16 (z. B. eine Bramme), welches während des Flämmvorganges mittels des gleichfalls verfahrbaren (vertikal und horizontal) Flämmbrenners 18 von der Maschine "überfahren" wird. Für einen schnellen Flämmstart (fliegender Start) ist an der Flämmmaschine 10 im Bereich des Flämmbrenners 18 eine Startelektrode 20 vorgesehen. Um für den Flämmstartvorgang einen geschlossenen Stromkreis (Startelektrode 20-Werkstück 16/Auflage 14 - Stromquelle 22 - Startelektrode 20 - zu erhalten, sind bekannterweise die das Werkstück tragenden Teile der Auflage 14 untereinander und mit einer zusätzlichen Leitschiene 24 über Leitungen 26 verbunden.As can be seen, a scarfing machine 10 is provided on guide rails 12 is arranged to be movable. Between the guide rails rests on a stationary one Support 14 the workpiece 16 to be flamed (e.g. a slab), which during the Scarfing process by means of the likewise movable (vertically and horizontally) scarfing burner 18 is "run over" by the machine. For a quick scarfing start (more flying Start) is a start electrode on the scarfing machine 10 in the area of the scarfing burner 18 20 provided. In order to have a closed circuit (starting electrode 20 workpiece 16 / support 14 - power source 22 - starting electrode 20 - are to be obtained as is known, the parts of the support 14 supporting the workpiece with one another and connected to an additional guardrail 24 via lines 26.
Über einen an der Leitschiene 24 stets anliegenden Schleifkontakt 28 wird die Verbindung zur Stromquelle 22 hergestellt. Damit ist der Stromkreis geschlossen.Via a sliding contact that is always in contact with the guide rail 24 28 the connection to the power source 22 is established. So that is the circuit closed.
Wie die in Fig. 1 vereinfacht dargestellte Anordnung zeigt, ist es notwendig, einen derartigen Stromkreislauf über die gesamte zunge der Flammstrecke, z. B.As the arrangement shown in simplified form in FIG. 1 shows, it is necessary to have such a circuit over the entire tongue of the flame path, z. B.
100 m und mehr, aufrecht zu erhalten, was insbesondere für das selektive Flämmen von !dichtigkeit ist, da diees ja an jeder beliebigen Stelle entlang der gessnten Flammstrecke gestartet werden kann.100 m and more to maintain, which is especially for the selective Flaming of! Tightness is, because it is at any point along the gessnten flame path can be started.
Dies bedingt aufwendige "Verbindungsarbeiten" für den notwendigen Stromkreis lauf für die Flämmstarteinrichtung.This requires complex "connection work" for the necessary Circuit for the scarfing starter.
Die erfindungsgemäße vlämmstarteinrichtung zeigt die Prinzip-skizze der Fig. 2. Wie ersichtlich, ist ebenfalls im Bereich des Flammbrenners 18 die Startelektrode 20, z. B. eine Kohleelektrode (Minuspol) vorgesehen.The inventive starter device shows the principle sketch 2. As can be seen, the starting electrode is also in the area of the flame burner 18 20, e.g. B. a carbon electrode (negative pole) is provided.
Anstelle einer Kohleelektrode kann selbstverständlich auch eine Metallelektrode Anwendung finden. Der zur Bildung des Stromkreises erforderliche andere Pol 30 (Pluspol) ist erfindungsgemäß im Bereich der Startelektrode 20 angeordnet und zwar wird diese direkt von der Flämmaschine 10 getragen, entweder mittels eines Hilf..sportales 34 (Fig. 3 und 4) oder über eine im Bereich des Flämmbrenners 10 vorgesehene Höhenverstelleinrichtung 62 (Fig. 5).Instead of a carbon electrode, a metal electrode can of course also be used Find application. The other pole 30 (positive pole) required to form the circuit is arranged according to the invention in the area of the start electrode 20 and that this is carried directly by the scarfing machine 10, either by means of an auxiliary portal 34 (FIGS. 3 and 4) or via a height adjustment device provided in the area of the scarfing burner 10 62 (Fig. 5).
Uber Kabel 32 sind die Startelektrode 20 und der Pluspol 30 mit der Stromquelle 22, im kusführungsbeispiel ein Transfcrnator, verbunden.The starting electrode 20 and the positive pole 30 are connected to the cable 32 via the cable 32 Power source 22, in the example a Transfcrnator connected.
Aufgrund der vorteilhaft engen Anordnung von Startelektrode 20 und Pluspol 30 wird dem Startstrom kein so großer Widerstand (durch das Werkstück) entgegengesetzt, wie dies bisher beim Stand der Technik der Fall war.Due to the advantageous close arrangement of starting electrode 20 and Positive pole 30, the starting current is not opposed to such a great resistance (by the workpiece), as was previously the case with the prior art.
In den Figuren 3 bis 5 ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dargesLellt. Wie ersidtlic'a, ist an dem Ausleger 36 der Flimmasoline 10 sowohl quer - als auch höhenverstellbar - der Flämmbrenner 18 (im Ausführungsbeispiel ein Doppelflämmbrenner) angeordnet. Jedem dieser Flämmbrennerteile, die separat schaltbar sind, ist eine eigene Startelektrode 20 zuqeordnet, die entsprechend Fig. 2 über Leitungen mit der Stromquelle verbunden sind.In Figures 3 to 5 is a preferred embodiment of the invention shown. As ersidtlic'a, the Flimmasoline 10 is both on the boom 36 transversely - as well as height-adjustable - the scarfing burner 18 (in the exemplary embodiment a Double flame burner) arranged. Each of these scarfing burner parts, which can be switched separately are assigned their own start electrode 20, which is shown in FIG Lines are connected to the power source.
An der Flämmaschine und zwar wie Fig. 4 zeigt, vor dem Flämmbrenner 18, ist das Hilfsportal 34 befestigt. Dieses besteht aus zwei Längsträgern 38, zwischen denen ein Querträqer 40 vorgesehen ist. Dieser Querträger dient zur Aufnahme des anderen Pols/Pluspols 30. Jeder Werkstückbearbeitungsbahn ist ein Pluspol 30 zugeordnet, welche so am Querträger angeordnet sind, daß sie oberhalb der jeweiligen Auflage 14 fiir das Werkstück 1.6 vorgesehen sind, wie dies in Fig. 3 veranschaulicht ist.On the scarfing machine, as shown in FIG. 4, in front of the scarfing burner 18, the auxiliary portal 34 is attached. This consists of two longitudinal members 38, between which a cross member 40 is provided. This cross member is used to accommodate the other poles / plus pole 30. Each workpiece processing path is assigned a plus pole 30, which are arranged on the cross member that they are above the respective support 14 are provided for the workpiece 1.6, as illustrated in FIG.
Selbstverständlich ist es auch möglich und liegt in vorteilhafter Weise im Rahmen der Erfindung auch nur einen einzigen Pluspol vorzusehen, der dann quer verfahrbar am Querträger 40 angeordnet und zusammen mit dem Flämmbrenner verfahrbar ist.Of course, it is also possible and is advantageous Way to provide only a single positive pole within the scope of the invention, which then Arranged transversely movable on the cross member 40 and movable together with the scarfing burner is.
In den Figuren 3 und 4 sind die beiden Pluspol* 30 ortsfest am Querträger 40 vorgesehen und über Kabel 32, Kup'erschienen 32 a (Fig. 4) zur Bildung des Stromkreises mit der Stromquelle verbunden.In Figures 3 and 4, the two positive poles * 30 are stationary on the cross member 40 provided and via cable 32, copper rails 32 a (Fig. 4) to form the circuit connected to the power source.
Fig. 5 zeigt den Pluspol 30 in vergrößertem Maßstab. Zur Höhenverstellung des Plusnoles dient ein am Querträger 40 befestigter (pneumatisch 1' hv-?rallSisch) 51erstellzylinder 42,'der über Leitungen 44 mit einer Druckmediumquelle verbunden ist. Dieser Versteilzylinder ist von einem Schutzgehäuse 43 umgeben. Dem aus dem Verstellzylinder herausragenden unteren Ende der den Querträger 40 durchdringenden Kolbenstange 46 ist der eigentliche Pluspol 30 zugeordnet. Dieser besteht im Ausführungsbeispiel im wesentlichen aus einer Kontaktspitze 48, die vorzugsweise aus einem dem Strom gutleitenden Werkstoff, wie z.B. Kupfer, gefertigt ist. Diese Kontaktspitze ist über ein Anschlußstück 50 mit dem Kabel 32 und den Kupferschienen 32a mit dem anderen Pluspol bzw. der Stromquelle verbunden. Das untere Ende der Kolbenstange 46 ist von einer Aufnahme 54 aufgenommen, die (54) einen Isolator 52 (z.B. ein Kunststoffeinsatz) trägt. Dieser Isolator ist an dem der Kolbenstange 46 abgewandten Ende der Aufnahme 54 im Abstand angeordnet und dient zur Halterung eines die Kontaktspitze 48 tragenden Bolzens 49. Durch den Isolator ist gewährleistet, daß kein Strom unerwünscht vom Pluspol zu Querträger, Verstellzylinder etc. fließt. Der Verstellzylinder 42 dient zur Vertikalverstellung des Pluspoles 30. Zu Beginn eines Flämmstartes wird der Verstellzylinder 42 betätigt und verschiebt dabei den Pluspol 30 aus seiner oberen (Fig.3) Ausgangsstellung nach unten, bis er in Kontakt mit dem Werkstück 16 gelangt.Fig. 5 shows the positive pole 30 on an enlarged scale. For height adjustment the plus nole is attached to a cross member 40 (pneumatic 1 'hv-? rallSisch) 51erstellylinder 42, 'which via lines 44 with a pressure medium source tied together is. This adjusting cylinder is surrounded by a protective housing 43. The one from the Adjusting cylinder protruding lower end of the cross member 40 penetrating The actual positive pole 30 is assigned to the piston rod 46. This exists in the exemplary embodiment essentially from a contact tip 48, which preferably consists of one of the current a highly conductive material such as copper. This contact tip is via a connector 50 to the cable 32 and the copper bars 32a to the other Positive pole or the power source connected. The lower end of the piston rod 46 is received by a receptacle 54 which (54) contains an insulator 52 (e.g. a plastic insert) wearing. This insulator is at the end of the receptacle facing away from the piston rod 46 54 arranged at a distance and is used to hold a contact tip 48 supporting Bolt 49. The isolator ensures that no current is undesirable from the Positive pole to cross member, adjusting cylinder etc. flows. The adjusting cylinder 42 is used for vertical adjustment of the positive pole 30. At the beginning of a scarfing start, the Adjusting cylinder 42 is actuated and thereby moves the positive pole 30 out of its upper one (Fig. 3) Starting position downwards until it comes into contact with the workpiece 16.
Gleichzeitig mit dieser Verstellung oder auch etwas verzögert, wird die Startelektrode 20, die ebenfalls von einer eigens nicht dargestellten Höhenverstelleinrichtung gehalten ist, nach unten bewegt, bis sie gleichfalls in Kontakt mit der Werkstückoberfläche gelangt. Nach Einschalten des Stromes für den Flämmstart und dem langsamen Abheben der Startelektrode 20 vom Werkstück 16 wird zwischen diesen (16/20) ein Lichtbogen gezogen, durch den eine Zündung und Aufschmelzung des Werkstoffes im Bereich der gewünschten Flämmstartstelle erfolgt. Durch Zuschalten des Flämmsauerstoffes und gleichzeitiger Vorwärtsbewegung der Flämmaschine wird nun das Schmelzbad auf die gewünschte Flämmbreite ausgearbeitet und der Flämmvorgang gestartet.Simultaneously with this adjustment, or also somewhat delayed, is the start electrode 20, which is also by a specially not shown height adjustment device is held, moved downward until it is also in contact with the workpiece surface got. After switching on the power for the scarfing start and the slow take-off the starting electrode 20 of the workpiece 16 is an arc between these (16/20) drawn, through which an ignition and melting of the material in the area of the desired scarfing start point takes place. By switching on the scarfing oxygen and simultaneous forward movement of the scarfing machine is now the weld pool on the desired Flaming width worked out and the flaming process started.
Nach erfolgtem Flämmstart werden sowohl die Startelektrode 20 als auch der Pluspol 30 in ihrer Ausgangsstellung nach oben zurückgezogen, so daß keine Beschädigung dieser Teile durch die während des Flämmens entstehende Flämmschlakke erfolgen kann.After the scarfing start has taken place, both the start electrode 20 and also the positive pole 30 withdrawn in its starting position upwards, so that no Damage to these parts due to the scarfing slag produced during scarfing can be done.
Die ortsfeste Anordnung des Pluspoles 30 am Hilfsportal 34 bietet sich,insbesondere bei Ganzflächenflämmen an.The fixed arrangement of the positive pole 30 on the auxiliary portal 34 offers especially in the case of full-surface flames.
Wenn bei'insbesondere großflächigen Werkstücken nur ein selektives Fehlerflämmen erforderlich ist, so ist es im Rahmen der Erfindung vorteilhaft, den Pluspol 30 auf die jeweilige Fehlerstelle auf dem Werkstück in Bezug auf den Flämmbrenner 18 und die Startelektrode 20 auszurichten.If, in particular with large-area workpieces, only a selective one Defect flaming is required, it is advantageous within the scope of the invention to use the Positive pole 30 to the respective fault location on the workpiece in relation to the scarfing burner 18 and align the starting electrode 20.
Dies erfolgt in vorteilhafter Weise entweder derart - wie zuvor schon erwähnt - daß der Pluspol 30 nicht nur höhenverstellbar sondern auch querverfahrbar am Hilfsportal 34 ausgebildet ist. Dadurch ist es möglich, den Pluspol exakt zur Fehlerstelle auf dem Werkstück auszurichten, zusammen mit der gleichfalls in Verbindung mit dem Flämmbrenner quer verfahrbaren Startelektrode.This is done in an advantageous manner either in the same way as before mentioned - that the positive pole 30 is not only adjustable in height but also transversely movable is formed on the auxiliary portal 34. This makes it possible to pinpoint the positive pole exactly Align the flaw on the workpiece, together with the likewise in connection Start electrode that can be moved transversely with the flame burner.
Die gemeinsame Steuerung und Betätigung der Flämmstarteinrichtung 20, 30 zeigt eine weitere, erfindungsgemäße Ausführungsform, wie in Fig. 6 dargestellt. Die Startelektrode 20 und der Pluspol DO werden gemäß dieser Ausführungsform von Haltzrungen 55 aufgenommen, die durch einen Strom isolator 58 von einander getrennt sind, so daß kein direkter Kontakt zwischen Startelektrode und Pluspol besteht, sondern der Stromkreis nur über das Werkstück 16 geschlossen werden kann, Startelektrode 20 und Pluspol 30 werden von einem gemeinsamen Verstellarn 60 getragen, der seinerseits von einer Höhenverstelleinrichtung 62 aufgenommen ist. Die Höhenverstelleinrichtung ist - wie Fig. 6 zeigt -an der Flämmbrennerhalterung 64 befestigt und dient dazu, die Flämmstarteinrichtung 20/30 um die Drehachse 66 nach oben (Ruiiste ilung) oder nach unten (rnrlänr.'starts teilung) zu verschwenken. Rite.nativ ist es aber auch im Rahmen der Erfindung möglich, den Verstellarm 60 fest an der Höhenverstelleinrichtung 52 anzuordnen und diese dafür an der Flmmbrennerhalterung 64 vertikal verstellbar auszubi Iden.The common control and operation of the scarfing starter 20, 30 shows a further embodiment according to the invention, as shown in FIG. 6. The starting electrode 20 and the positive pole DO are according to this embodiment of FIG Holding tongues 55 added, separated by a current isolator 58 from each other so that there is no direct contact between the start electrode and the positive pole, but the circuit can only be closed via the workpiece 16, starting electrode 20 and positive pole 30 are carried by a common Verstellarn 60, which in turn is received by a height adjustment device 62. The height adjustment device is - as Fig. 6 shows - attached to the scarfing burner holder 64 and serves to the scarfing starter 20/30 about the axis of rotation 66 upwards (Ruiiste ilung) or downwards (rnrlänr.'starts division) to pivot. Rite.native but it is also possible within the scope of the invention, the adjusting arm 60 fixed to the To arrange height adjustment device 52 and this on the flame burner holder 64 vertically adjustable to be trained.
Lm Falle der verschwenkbarkeit des Flämmbrenners 18 zum Zwecke des Flämmens der vertikalen Seitenfleiche 16 a des Werkstückes, vergl. hierzu Fig. 3, wird in vortailhafter Wei!ie auch die Fl$mmstarteinrichtung 20/30 in diese Seitenlage mit verschwenkt, so daß somit auch zin fliegender Flämmstart an der Seitenfläche 16 a des Werkstückes erfolgen kann Duych die erfindugegemäße Gestaltung der Flämmstarteinrichtung, speziell der direkten Anordnung des Pluspoles an der Flämmaschine ist in vorteilhafter weise kein Anschließen der Auflage 14 an dem stromkreis für den Flämmstart mehr erforderlich. Dadurch ist es möglich, an jeder beliebigen Stelle im Verfahrbereich der Flärrirnaschine einen fliegenden Flämmstart mittels der elektrischen Flämmstart einrichtung vorzunehmen. Darüber hinaus wird durch die direkte gegenseitige räumlich enge Anordnung von Pluspol und minuspol dem Strom für den Flämmstart kein so großer Widerstand (Werkstück) entgegengesetzt.In the case of the pivotability of the scarfing burner 18 for the purpose of Scarfing the vertical side wall 16 a of the workpiece, cf. in this regard Fig. 3, the fl $ mmstarting device 20/30 in this lateral position is also advantageous with pivoted, so that thus also zin flying scarfing start on the side surface 16 a of the workpiece, Duych can design the scarfing starter according to the invention, especially the direct arrangement of the positive pole on the scarfing machine is advantageous wise no more connecting the support 14 to the circuit for the scarfing start necessary. This makes it possible to move anywhere in the travel range the Flärrirnmaschine a flying scarfing start by means of the electrical scarfing start set up. In addition, through the direct mutual spatial close arrangement of positive pole and negative pole the current for the scarfing start not so big Opposite resistance (workpiece).
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792945958 DE2945958A1 (en) | 1979-11-14 | 1979-11-14 | Starting electrode assembly for steel surface flame treatment appts. - has ignition and return electrodes movable with main flame jet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792945958 DE2945958A1 (en) | 1979-11-14 | 1979-11-14 | Starting electrode assembly for steel surface flame treatment appts. - has ignition and return electrodes movable with main flame jet |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2945958A1 true DE2945958A1 (en) | 1981-05-27 |
DE2945958C2 DE2945958C2 (en) | 1987-06-04 |
Family
ID=6085968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792945958 Granted DE2945958A1 (en) | 1979-11-14 | 1979-11-14 | Starting electrode assembly for steel surface flame treatment appts. - has ignition and return electrodes movable with main flame jet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2945958A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0393554A2 (en) * | 1989-04-20 | 1990-10-24 | Messer Griesheim Gmbh | Process for coating with soot surfaces of objects with a burner |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2513425A (en) * | 1945-01-24 | 1950-07-04 | Linde Air Prod Co | Automatic arc-started thermochemical metal removal apparatus |
-
1979
- 1979-11-14 DE DE19792945958 patent/DE2945958A1/en active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2513425A (en) * | 1945-01-24 | 1950-07-04 | Linde Air Prod Co | Automatic arc-started thermochemical metal removal apparatus |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0393554A2 (en) * | 1989-04-20 | 1990-10-24 | Messer Griesheim Gmbh | Process for coating with soot surfaces of objects with a burner |
EP0393554A3 (en) * | 1989-04-20 | 1991-08-28 | Messer Griesheim Gmbh | Process for coating with soot surfaces of objects with a burner |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2945958C2 (en) | 1987-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0597215A1 (en) | Flash butt welding maschine | |
DE2426146A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR ELECTRIC ARC WELDING | |
DE2603020C3 (en) | Method and device for electro-slag welding of sheet steel | |
DE4117696C1 (en) | ||
DE2833695C2 (en) | Electroslag remelting plant with coaxial current paths | |
DE2945958C2 (en) | ||
DE1515246A1 (en) | Method and device for producing weld seams at high welding speed using several arcs | |
DE3218558C2 (en) | Short-circuit device for the rail network of an electrical train, which uses one or more guide rails and / or a "third rail" to feed the electric drive | |
DE2832574C2 (en) | ||
DE740345C (en) | Device for performing arc welds using a coated electrode | |
DE2823293C2 (en) | Method and device for welding workpieces made of sheet metal by parallel arc welding | |
DE2015570C3 (en) | Device for the production of ring-shaped, self-contained weld seams | |
DE3047214A1 (en) | ELECTRIC RESULTS MELTING FURNACE FOR MELTING ELECTRODES WITH AN ELECTRODE DRIVE | |
DE2416732C2 (en) | Device for plasma processing of electrically conductive materials | |
DE2365692C2 (en) | Welding box for inductive high-frequency welding of a metal pipe made of non-magnetic, electrically conductive material | |
DE264405C (en) | ||
EP0177822B1 (en) | Welding device for fusion welding by a magnetically driven arc | |
DE976250C (en) | Process for continuous cutting, especially of flat workpieces, using electrical energy | |
DE2050418C (en) | Device for electrical remelting of consumable electrodes with several guide columns | |
DE2950531C2 (en) | ||
DE660632C (en) | Mobile device for electric arc welding with at least two welding heads preferably arranged next to one another | |
DD243453A1 (en) | MULTIPLE ELECTRODE BURNER | |
DE2510680A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PLASMA MIG WELDING | |
DE3612174C2 (en) | ||
DE2645091C3 (en) | Device for resistance welding of sheet metal parts to form corner connections |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |