DE3612174C2

DE3612174C2 -

Info

Publication number: DE3612174C2
Application number: DE19863612174
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Dipl.-Ing. Heinen; Heinz Dipl.-Ing. Veuhoff; Wolfgang Dr.-Ing. 5900 Siegen De Glitscher
Original assignee: Krupp Stahl AG
Current assignee: Krupp Hoesch Stahl AG
Priority date: 1986-04-11
Filing date: 1986-04-11
Publication date: 1989-01-19
Also published as: DE3612174A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verlängern von in heb- und senkbaren Tragarmen senkrecht gehaltenen und über die Tragarme mit elektrischer Energie beaufschlagbaren Metallelektroden, insbesondere Stahlelektroden, einer mehrphasig lichtbogenbeheizten Schmelzanlage für Metall, insbesondere zur pfannenmetallurgischen Nachbehandlung vorgeschmolzenen Stahls.The invention relates to a method for extension of those held vertically in lifting and lowering arms and via the support arms with electrical energy actable metal electrodes, in particular Steel electrodes, a multi-phase arc heated Melting plant for metal, in particular for ladle metallurgical after-treatment pre-melted Steel.

Die Erfindung umfaßt ferner eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung.The invention further includes one for performing the Device suitable for the method.

Anlagen zur pfannenmetallurgischen Nachbehandlung von vorgeschmolzenen Metallen, insbesondere von Stahl, gehören seit langem zum Stand der Technik (z.B. GB-Z "Steel Times", Februar 1978, Seiten 205 bis 211).Equipment for ladle metallurgical aftertreatment of premelted metals, especially steel, belong for a long time to the state of the art (e.g. GB-Z "Steel Times", February 1978, pages 205 to 211).

Um die während der Nachbehandlung unvermeidlichen Temperaturverluste der Metallschmelze zu kompensieren, ist die die Metallschmelze aufnehmende Pfanne mit einer Heizeinrichtung versehen, meistens in Form einer mehrphasigen Lichtbogenheizung. Über eine oder mehrere in heb- und senkbaren Tragarmen senkrecht gehaltene und in Elektrodenführungen durch den Pfannendeckel geführte wechselstrombetriebene Elektroden wird die Schmelze über elektrische Lichtbögen aufgeheizt.To avoid the inevitable during the after-treatment To compensate for temperature losses in the molten metal the pan that receives the molten metal with a Provide heating device, usually in the form of a multi-phase arc heating. About one or more in lifting and lowering arms held vertically and in Electrode guides passed through the pan lid AC powered electrodes will melt over electric arcs heated.

Aus der DE-OS 34 24 510 ist es bekannt, bei einer mehrphasig lichtbogenbeheizten Anlage zur pfannenmetallurgischen Nachbehandlung von vorgeschmolzenen Metallen die sonst üblichen Graphitelektroden durch Metallelektroden, vorzugsweise bei der Nachbehandlung von flüssigem Stahl durch Elektroden aus Stahl zu ersetzen.From DE-OS 34 24 510 it is known at one multiphase arc heated system for ladle metallurgical after-treatment of premelted Metals through the otherwise usual graphite electrodes Metal electrodes, preferably in the after-treatment of replace liquid steel with steel electrodes.

Die Stahlelektroden müssen trotz eines verhältnismäßig geringen Abbrandes über die jeweilige Heizperiode von Zeit zu Zeit verlängert bzw. erneuert werden. Verlängert werden die Stahlelektroden im allgemeinen dadurch, daß sie aus den Elektrodenarmen mittels eines Krans herausgezogen und in der Nähe der Behandlungspfanne mit entsprechenden Verlängerungsstücken verschweißt werden. Bei quadratischen Querschnitten der Elektroden von z.B. 120 bis 200 mm Seitenlänge bzw. bei runden Querschnitten mit Durchmessern von z.B. 120 bis 200 mm ist ein manuell durchgeführtes Zusammenschweißen von Elektrodenteilstücken sehr arbeitsaufwendig, insbesondere mit Bezug auf die schweißgerechte Vorbereitung der zu verschweißenden Enden von Elektrode und Verlängerungsstück sowie die achsgenaue Ausrichtung beider Stücke.The steel electrodes must be proportionate despite one low burn-up over the respective heating period of time to be extended or renewed at any time. Be extended the steel electrodes in general in that they are made of the electrode arms are pulled out by means of a crane and near the treatment pan with appropriate Extension pieces are welded. With square Cross sections of the electrodes of e.g. 120 to 200 mm Side length or with round cross sections with diameters from e.g. 120 to 200 mm is a manual one Welding electrode sections together very much labor intensive, especially with regard to the Weldable preparation of the ends to be welded of the electrode and the extension piece as well as the exact axis Alignment of both pieces.

Bei einem mit einer einzigen Abschmelzelektrode betriebenen Vakuumlichtbogenofen ist es bekannt (DE-AS 10 56 300), eine im Tiegel eingesetzte und zum Beispiel durch eingelegte Metallspäne in ihrer Lage fixierte neue Elektrode durch Lichtbogenschweißung mit dem Stumpf der abgeschmolzenen, vom Elektrodenhalter gehaltenen Elektrode zu verbinden. Zu diesem Zweck wird Schweißstrom zwischen dem Tiegel und der Elektrodenhalterstange eingeschaltet. Damit sich nicht nur an den Rändern der Schweißelektrode eine Verbindung zwischen dem Stumpf und der neuen Elektrode, sondern über deren gesamte Fläche ergibt, ist vorgesehen, daß im Bereich der Berührungsstelle ein konzentrierendes elektromagnetisches Feld von einer um die Berührungsstelle angeordneten Magnetspule erzeugt wird. Diese Art der Verbindung einzelner Elektroden wäre für das Verlängern einer mehrere Elektroden umfassenden mehrphasig lichtbogenbeheizten Schmelzanlage zu aufwendig.In one operated with a single consumable electrode Vacuum arc furnace is known (DE-AS 10 56 300), a inserted in the crucible and for example by inserted Metal chips held in place by a new electrode Arc welding with the stump of the melted, to connect the electrode held by the electrode holder. For this purpose, welding current is between the crucible and the electrode holder rod is switched on. So that not a connection only at the edges of the welding electrode between the stump and the new electrode, but over the total area of which is provided is that in the area the point of contact a concentrating electromagnetic field from one around the contact point arranged magnetic coil is generated. That kind of Connection of individual electrodes would be for the lengthening a multi-phase comprising several electrodes Arc-heated melting system too expensive.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, bei dem auf einfache Art und Weise nach Abschmelzen der Elektroden neue Elektroden an der Halterung der Tragarme angeschlossen werden können.It is an object of the invention to provide a method according to the preamble of claim 1 to create simple Way after melting the electrodes new Electrodes connected to the bracket of the support arms can be.

Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung zu schaffen.Furthermore, it is an object of the invention to provide a Suitable device for performing the method create.

Gelöst wird diese Aufgabe verfahrensmäßig dadurch, daß die Reststücke der Elektroden unter Beibehaltung ihrer Halterung in den Tragarmen gleichzeitig mit am unteren Ende der Reststücke angeordneten und stromleitend miteinander verbundenen Verlängerungsstücken durch Lichtbogenstumpfschweißen, insbesondere Kammerschweißen, verbunden werden. This task is solved procedurally in that the Remnants of the electrodes while maintaining their Bracket in the support arms at the same time at the lower end of the remnants arranged and conductive with each other connected extension pieces by Arc butt welding, especially chamber welding, get connected.

Dieses Verfahren kann entsprechend den Unteransprüchen 2 und 3 dadurch ausgestaltet sein, daß das freie untere Ende jedes in seinem Tragarm gehaltenen Reststückes und das obere Ende des zugeordneten Verlängerungsstückes innerhalb einer diese beiden Enden umhüllenden, die Kammer bildenden feuerfesten Form auf einen vorgegebenen Abstand zueinander gebracht und die Reststücke mit elektrischer Energie so lange beaufschlagt werden, bis durch Lichtbogenbildung ein Teil der in den feuerfesten Formen befindlichen Enden aufgeschmolzen ist, daß anschließend die unteren Enden der Reststücke und die oberen Enden der Verlängerungsstücke in ihren feuerfesten Formen so weit aufeinander zubewegt werden, bis der zwischen ihnen ursprünglich vorhandene Spalt voll mit aufgeschmolzenem Stahl ausgefüllt ist, und daß nach dem Erstarren des aufgeschmolzenen Stahls die feuerfesten Formen entfernt werden, und weiter dadurch, daß vor dem Beaufschlagten der Reststücke mit elektrischer Energie der in den feuerfesten Formen verbliebene freie Kammerraum mit Argon gespült wird.This method can according to subclaims 2 and 3 be designed in that the free lower end of each remnant held in its support arm and the top of the associated Extension piece within one of these two ends, forming the chamber refractory form at a predetermined distance from each other brought and the remnants with electrical energy like this be applied for a long time until arcing occurs Part of the ends in the refractory molds is melted that the lower ends of the Remnants and the top ends of the extension pieces in their refractory shapes moved so far towards each other until the gap that originally existed between them is completely filled with molten steel, and that after the solidification of the melted steel the refractory Forms are removed, and further in that before Applying electrical energy to the remnants of the in the free chamber space left in the refractory molds Argon is purged.

Nach Anspruch 4 ist bei einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2 mit mehreren, in heb- und senkbaren Tragarmen senkrecht gehaltenen und über die Tragarme mit elektrischer Energie beaufschlagbaren Metallelektroden, insbesondere Stahlelektroden zur mehrphasigen Lichtbogenbeheizung einer unterhalb der Elektroden positionierbaren, die Metallschmelze, insbesondere Stahlschmelze enthaltenden Pfanne ein in die Position der Pfanne fahrbarer Wagen vorgesehen, auf demAccording to claim 4 is in a device for implementation of the method according to claims 1 and 2 with several, in lifting and lowering arms held vertically and via the support arms with electrical energy actable metal electrodes, in particular Steel electrodes for multi-phase electric arc heating positionable below the electrodes Molten metal, in particular containing molten steel Pan a trolley mobile in the position of the pan provided on the

a) Brackets for the vertical arrangement of Extension pieces,
b) current bridges for the conductive connection of the Extension pieces among each other,
c) refractory chambers for chamber welding,
d) holding elements for the chambers

vorgesehen sind.are provided.

Diese Vorrichtung kann in vorteilhafter Weise dadurch ausgestaltet werden, daß die Halterungen und Halteelemente jeweils für sich und relativ zueinander einstellbar sind. So lassen sich kleinere Abweichungen in der Geradheit der zu verbindenden Reststücke und Verlängerungsstücke beherrschen.This device can thereby advantageously be designed that the brackets and holding elements are individually adjustable and relative to each other. This allows minor deviations in the straightness of the remnants and extensions to be connected dominate.

Eine bedienungsfreundliche Ausbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Kammern und deren Halteelemente als eine zweigeteilte Einheit ausgebildet sind, deren beide Teile sich entlang einer senkrechten, durch alle Kammern sich erstreckenden Trennfuge berühren.This makes user-friendly training characterized in that the chambers and their holding elements are formed as a two-part unit, both of which Divide along a vertical, through all chambers Touch the extending parting line.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist mit besonderen Vorteilen für den betrieblichen Ablauf behaftet. Da durch die Beibehaltung der Reststück-Halterung die für die Kammerschweißung erforderlichen Stromwerte durch den auf hohe Leistung ausgelegten Transformator der Pfannenheizanlage zur Verfügung stehen, läßt sich das Anschweißen der Verlängerungsstücke in relativ kurzer Zeit bewältigen, so daß die Anlage sehr schnell wieder betriebsbereit ist. Der sonst übliche Aufwand für das Lösen der Reststücke aus der Einspannung in den Tragarmen und das Wiedereinspannen von außerhalb der Anlage vorbereiteten oder dort verlängerten Stahlelektroden entfällt.The method according to the invention is special Advantages for the operational process. Thereby the retention of the remnant holder which for the Chamber welding required current values through the high power designed transformer Pan heating system are available, that can be Welding the extension pieces in a relatively short time cope, so that the system very quickly again is ready for operation. The usual effort to solve the remaining pieces from the clamping in the support arms and prepared the reclamping from outside the system or steel electrodes that are elongated there.

Das Spülen der Kammern mit Argon verhindert die Oxidation während der Kammerschweißung.Flushing the chambers with argon prevents oxidation during chamber welding.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird im folgenden anhand einer ein Ausführungsbeispiel schematisch darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen:The device according to the invention is described below an exemplary embodiment schematically Drawing explained in more detail. In detail show:

Fig. 1 eine Anlage zur pfannenmetallurgischen Nachbehandlung von vorgeschmolzenem Stahl mit einer Vorrichtung zur Kammerschweißung in Seitenansicht, Fig. 1 a plant for the metallurgical after-treatment of premelted steel pan with a device for Kammerschweißung in side view,

Fig. 2 die Anlage gemäß Fig. 1 in Draufsicht, Fig. 2 shows the system of FIG. 1 in top view,

Fig. 3 die Vorrichtung zur Kammerschweißung bei der Anlage gemäß Fig. 1 in vergrößerter Darstellung und in anderer Seitenansicht, Fig. 3 shows the apparatus for Kammerschweißung in the system of FIG. 1 in an enlarged illustration and in a different side view,

Fig. 4 die Vorrichtung gemäß Fig. 3 in Draufsicht, Fig. 4 shows the device according to Fig. 3 in top view,

Fig. 5 die Kammern der Vorrichtung gemäß Fig. 3 in zur Fig. 3 vergrößerter Darstellung und in Draufsicht, Fig. 5, the chambers of the device according to Fig. 3 in the Fig. 3 in an enlarged view and plan view,

Fig. 6 die Kammern gemäß Fig. 5 im Schnitt nach der Linie A-A der Fig. 5. Fig. 6 shows the chambers according to. 5 in section along the line AA of FIG Fig. 5.

Bei der Anlage gemäß Fig. 1 und 2 sind drei Stahlelektroden 1, 2, 3 in jeweils heb- und senkbaren, in der Zeichnung nur angedeuteten Tragarmen 4 eingespannt und über die Tragarme 4 mit elektrischer Energie beaufschlagbar. Entsprechend dem Doppelpfeil 4 a sind die Tragarme 4 zum Heben und Senken der Stahlelektroden bewegbar.In the system according to FIGS. 1 and 2, three steel electrodes 1 , 2 , 3 are clamped in lifting and lowering support arms 4 , which are only indicated in the drawing, and electrical energy can be applied to them via the support arms 4 . According to the double arrow 4 a , the support arms 4 are movable to raise and lower the steel electrodes.

Der zur Nachbehandlung vorgesehene, vorgeschmolzene Stahl ist in einer Pfanne 5 enthalten, die von einem Pfannenwagen 6 getragen wird. Die Pfanne 5 ist mit dem Pfannenwagen 6 während der metallurgischen Nachbehandlung unter einem Deckel 7 positioniert, der über Ketten 8 an einem separaten, nicht dargestellten Hebezeug hängt. Der Pfannenwagen 6 ist auf einem Gleis 9 verfahrbar. In der in Fig. 1 gezeigten Stellung ist der Pfannenwagen 6 mit der Pfanne 5 zur Seite neben dem Deckel 7 verfahren.The pre-melted steel intended for aftertreatment is contained in a pan 5 which is carried by a pan carriage 6 . The pan 5 is positioned with the pan carriage 6 during the metallurgical aftertreatment under a lid 7 which hangs on chains 8 on a separate lifting device, not shown. The ladle carriage 6 can be moved on a track 9 . In the position shown in FIG. 1, the pan carriage 6 is moved with the pan 5 to the side next to the lid 7 .

Ein weiterer Wagen 10 mit Rädern 12 ist auf einem quer zum Gleis 9 vorgesehenen weiteren Gleis 11 verfahrbar. In der in Fig. 1 und 2 dargestellten Stellung befindet sich der Wagen 10 unter den hochgefahrenen Elektroden 1, 2, 3 und dem hochgefahrenen Deckel 7 mit den senkrecht auf ihm stehenden Verlängerungsstücken 1 a, 2 a, 3 a in einer Position zu den Reststücken der Elektroden 1, 2, 3, daß die Verlängerungsstücke mit den Reststücken fluchten. Die Verlängerungsstücke 1 a, 2 a, 3 a werden durch untere und obere Halterungen 13, 14 auf dem Wagen 10 gehalten. Die oberen geteilten Halterungen lassen sich entsprechend den Doppelpfeilen positionieren.Another carriage 10 with wheels 12 can be moved on a further track 11 provided transversely to track 9 . In the position shown in FIGS. 1 and 2, the carriage 10 is under the raised electrodes 1 , 2 , 3 and the raised cover 7 with the extension pieces 1 a , 2 a , 3 a standing vertically on it in a position relative to the remaining pieces the electrodes 1 , 2 , 3 that the extension pieces are aligned with the remaining pieces. The extension pieces 1 a , 2 a , 3 a are held by lower and upper brackets 13 , 14 on the carriage 10 . The upper split brackets can be positioned according to the double arrows.

Die Verlängerungsstücke 2 a, 3 a sowie das in Fig. 3 nicht dargestellte Verlängerungsstück 1 a sind über eine Strombrücke 16 leitend miteinander verbunden. Es ist aber auch möglich, die Strombrücke zum integrierten Bestandteil der oberen Halterungen zu machen.The extension pieces 2 a , 3 a and the extension piece 1 a , not shown in FIG. 3 , are conductively connected to one another via a current bridge 16 . But it is also possible to make the power bridge an integral part of the upper brackets.

Wie Fig. 3 zeigt, tauchen die Verlängerungsstücke 1 a, 2 a, 3 a mit ihren oberen Enden in eine Kammereinheit 20 ein. Die Kammereinheit weist für jede Elektrode eine Kammer 21, 22, 23 auf. Die Kammereinheit ist längs der in Fig. 4 und 5 dargestellten Trennfuge 29 in zwei Teile 27, 28 derart geteilt, daß die beiden Teile 27, 28 mittels durch Doppelpfeile 24 angedeuteter Zylinderkolbenanordnung 24 auseinander- und zusammenfahrbar sind. Die Kammereinheit 20 besteht aus feuerfestem Material. Über Einlässe 31, 32, 33 kann zur Spülung der Kammern 21, 22, 23 Argon (Pfeil 34) zugeführt werden.As shown in FIG. 3, the extension pieces 1 a , 2 a , 3 a dip into a chamber unit 20 with their upper ends. The chamber unit has a chamber 21 , 22 , 23 for each electrode. The chamber unit is divided along the parting line 29 shown in FIGS. 4 and 5 into two parts 27, 28 such that the two parts 27 , 28 can be moved apart and moved together by means of cylinder piston arrangement 24 indicated by double arrows 24 . The chamber unit 20 is made of refractory material. Inlets 31 , 32 , 33 can be used to purge the chambers 21 , 22 , 23 argon (arrow 34 ).

Sowohl die oberen Halterungen 14 als auch die Kammereinheit 20 sind jeweils auf Trägern 18, 19 angeordnet, die von auf dem Wagen 10 aufgebauten Säulen 17 getragen werden. Der Bereich um die oberen Halterungen 14 und die Kammereinheit 20 mit ihren Trägern 18, 19 und Säulen 17 herum ist als eine durch Schraffur angedeutete Bühne ausgebildet, die am Rand durch ein Geländer 25 abgesichert ist und über eine Leiter 26 besteigbar ist.Both the upper brackets 14 and the chamber unit 20 are each arranged on supports 18 , 19 which are supported by columns 17 built on the carriage 10 . The area around the upper brackets 14 and the chamber unit 20 with their supports 18 , 19 and columns 17 is designed as a stage indicated by hatching, which is secured at the edge by a railing 25 and can be climbed via a ladder 26 .

Mit der beschriebenen Vorrichtung wird das Verfahren zum Verlängern der Elektroden auf folgende Art und Weise durchgeführt:With the described device, the method for Extend the electrodes in the following way carried out:

Sobald die Elektroden so weit verbraucht sind, daß die Reststücke 1, 2, 3 nicht mehr die für einen weiteren Betrieb erforderliche Länge haben, werden die Reststücke 1, 2, 3 in die in Fig. 1 dargestellte Position hochgefahren und der Pfannenwagen 6 fährt zur Seite. Die Pfanne wird dann aufgenommen und beispielsweise zu einer Stranggießanlage zum Vergießen des nachbehandelten Stahls gebracht.As soon as the electrodes have been consumed to such an extent that the remaining pieces 1 , 2 , 3 no longer have the length required for further operation, the remaining pieces 1 , 2 , 3 are raised to the position shown in FIG. 1 and the ladle carriage 6 moves to Page. The pan is then picked up and, for example, taken to a continuous caster for casting the post-treated steel.

Nach dem Wegfahren des Pfannenwagens wird der Wagen 10 in die in Fig. 1 und 2 gezeigte Position gefahren, die vorher die Pfanne 5 einnahm. Auf dem Wagen 10 sind die Verlängerungsstücke 1 a, 2 a, 3 a vorpositioniert, können aber durch nicht dargestellte Einrichtungen noch feinjustiert werden, d.h., in eine Position gebracht werden, bei der alle Reststücke 1, 2, 3 mit den entsprechenden Verlängerungsstücken 1 a, 2 a, 3 a fluchten. Daraufhin werden die Reststücke 1, 2, 3 abgesenkt, bis sie die Position gemäß Fig. 6 erreicht haben, in der sich die Enden der Reststücke 1, 2, 3 und die oberen Enden der Verlängerungsstücke 1 a, 2 a, 3 a mit Abstand gegenüberstehen. Nun werden die Reststücke 1, 2, 3 über ihre Einspannung in den Tragarmen 4 mit elektrischer Energie beaufschlagt, worauf sich in den Kammern 21, 22, 23 jeweils ein Lichtbogen ausbildet, der die sich gegenüberliegenden Enden der Verlängerungsstücke und der Reststücke aufschmilzt. Nach einer Dauer von etwa 30 Sekunden wird der elektrische Strom wieder abgestellt und es werden die Reststücke 1, 2, 3 abgesenkt, bis sie Kontakt mit den Verlängerungsstücken 1 a, 2 a, 3 a haben.After the ladle carriage has moved away, the carriage 10 is moved into the position shown in FIGS. 1 and 2, which previously occupied the ladle 5 . On the carriage 10 , the extensions 1 a , 2 a , 3 a are pre-positioned, but can still be fine-tuned by means not shown, that is, brought into a position in which all the remaining pieces 1 , 2 , 3 with the corresponding extensions 1 a , 2 a , 3 a are aligned. Then the remaining pieces 1 , 2 , 3 are lowered until they have reached the position shown in FIG. 6, in which the ends of the remaining pieces 1 , 2 , 3 and the upper ends of the extension pieces 1 a , 2 a , 3 a at a distance face each other. Now the remaining pieces 1 , 2 , 3 are acted upon by their clamping in the support arms 4 with electrical energy, whereupon an arc is formed in the chambers 21 , 22 , 23 , which melts the opposite ends of the extension pieces and the remaining pieces. After a period of about 30 seconds, the electrical current is switched off again and the remaining pieces 1 , 2 , 3 are lowered until they have contact with the extension pieces 1 a , 2 a , 3 a .

Sobald die Schweißstelle genügend abgekühlt ist, wird die Kammereinheit 20 durch Betätigen der Spannzylinder auseinandergefahren, so daß nun die verlängerten Elektroden hochgefahren werden können.As soon as the welding point has cooled sufficiently, the chamber unit 20 is moved apart by actuating the clamping cylinders, so that the extended electrodes can now be raised.

Der Wagen 10 wird dann aus der Bahn des Pfannenwagens 6 herausgefahren und der Pfannenwagen 6 mit einer mit vorgeschmolzenem Stahl gefüllten Pfanne in seine Position unter den Deckel 7 gefahren. Nach Absenken des Deckels 7 auf die Pfanne 5 und Absenken der Elektroden kann die nächste pfannenmetallurgische Nachbehandlung beginnen.The carriage 10 is then moved out of the path of the ladle car 6 and the pan carriage 6 driven with a filled premelted steel ladle in its position under the lid. 7 After lowering the lid 7 onto the pan 5 and lowering the electrodes, the next pan-metallurgical aftertreatment can begin.

Als Elektroden und Verlängerungsstücke können Stahlknüppel aller Art, wie strangegossene, gewalzte oder geschmiedete verwendet werden. Auch lassen sich verschiedene Querschnittsformen verwenden. Die Kammern 21, 22, 23 sind der Form angepaßt.Steel billets of all kinds, such as continuous cast, rolled or forged, can be used as electrodes and extension pieces. Different cross-sectional shapes can also be used. The chambers 21 , 22 , 23 are adapted to the shape.

Claims

1. A method for extending metal electrodes, in particular steel electrodes, which are held vertically in lifting and lowering support arms and can be subjected to electrical energy via the support arms, a multiphase arc-heated melting system for metal, in particular for post-metallurgical post-treatment of premelted steel, characterized in that the remaining pieces of the electrodes are under Maintaining their holder in the support arms at the same time with extension pieces arranged at the lower end of the remaining pieces and connected to one another in a current-conducting manner are connected by arc butt welding, in particular chamber welding.

2. The method according to claim 1, characterized in that the free lower end of each held in its support arm Remnant and the upper end of the associated extension piece within one of these two ends, the Chamber forming refractory shape to a given Brought to each other and the remnants simultaneously with electrical energy for so long be applied until arcing occurs the ends in the refractory molds is melted that the lower ends the remnants and the top ends of the Extension pieces in their fireproof shapes so far be moved towards each other until the one between them originally existing gap full of melted Steel is filled, and that after the solidification of the melted steel removed the refractory molds will.

3. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that before loading the remaining pieces with electrical Free energy remaining in the refractory form Chamber space is flushed with argon.

4. Apparatus for carrying out the method according to claims 1 and 2 with a plurality of metal electrodes, in particular steel electrodes for multiphase electric arc heating, which can be positioned underneath the electrodes and are held vertically in lifting and lowering support arms and can be acted upon with electrical energy, the metal melt, in particular steel melt containing pan, characterized by a in the position of the pan ( 5 ) movable carriage ( 10 ) on which

a) brackets ( 13 , 14 ) for the vertical arrangement of extension pieces ( 1 a , 2 a , 3 a ),
b) current bridges ( 16 ) for the conductive connection of the extension pieces ( 1 a , 2 a , 3 a) to one another,
c) refractory chambers ( 21 , 22 , 23 ) for chamber welding,
d) holding elements ( 20 ) for the chambers ( 21 , 22 , 23 ) are provided.

5. The device according to claim 4, characterized in that the brackets ( 13 , 14 ) and holding elements ( 20 ) are each adjustable individually and relative to each other.

6. Device according to one of claims 4 and 5, characterized in that the chambers ( 21 , 22 , 23 ) and their holding elements ( 20 ) are formed as a two-part unit, the two parts ( 27 , 28 ) along a vertical, touch through all chambers ( 21 , 22 , 23 ) extending parting line ( 29 ).