DE1483646A1 - Method and device for the production of cast blocks, preferably steel blocks - Google Patents
Method and device for the production of cast blocks, preferably steel blocksInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/16—Remelting metals
- C22B9/18—Electroslag remelting
Description
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind Verfahren zur Herstellung von Guflblöcken, insbesondere aus Stahl und stahlähnliohen Legierungen, und Vorrichtungen sur Durchführung dieser Verfahren,The present invention relates to processes for the production of Gufl blocks, in particular from steel and steel-like alloys, and devices sur Implementation of these procedures,
Se sind Verfahren bekannt, die es ermöglichen, Metallschmelzen so langsam zu GuBblöcken zu vergießen, da3 eine oevorarugt von unten naoh oben gerichtete Erstarrung erzielt wird. Im Gegensatz hierzu verläuft die Erstarrun beim herkömmlichen sehne11an Gu8 in Kokillen bevorzugt vom Kokillenrand sur Achse des GuSblocka hin, alao in horisontaler Richtung« Allen Verfahren mit bevoräugt von unten naoh oben gerichteter Erstarrung ist gemeinsam daß sie sum Zwecke des j|lüa signal tens eines Sohmelz« aumpfes am oberen Ende des bis dahin- aufgebauten (JuS-blookee während des gesamten Gießvorgangea eine Zusatzheizung für diesen Schmelzeumpf benötigen. Die vorliegende Erfindung bietet eine besonders vorteilhafte Art dieser Beheizung an.Se processes are known which make it possible to melt metal to shed so slowly into pudding blocks that 3 a solidification directed from below to above is achieved. In contrast to this, the solidification proceeds preferred in the case of the conventional sehne11an Gu8 in molds from the edge of the mold to the axis of the GuSblocka, alao in horizontal direction «All procedures with priority from below to above directed solidification is common that they for the purpose of the j | lüa signal tens of a Sohmelz « aumpfes at the upper end of the (JuS-blookee additional heating during the entire casting process need for this melt sump. The present The invention offers a particularly advantageous type of this heating.
BADBATH
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Dl· bekanntesten Verfahren zur Er«lelung einer bevorzugt Ton unten nach oben gerichteten Erstarrung sindι Vakuum-Liohtbogenaohmelgen mit selbstverzehrender Elektrode (1), Elektronenstrahlschmelzen mit selbetverzehrender Elektrode (2), Elektro-Sohlacke-Sohmelzen mit selbetverzehrender Elektrode (3).The best known method for achieving a preferred Tone down and upward solidification are vacuum-Liohtbogenaohmelgen with self-consuming electrode (1), Electron beam melting with a self-consuming electrode (2), Elektro-Sohlacke-Sohmelzen with self-consuming Electrode (3).
Beim Vakuumliohtbogensohmelzen wird eine Elektrode, die einen etwa 50 mm kleineren Durchmesser hat als die Kokille, mittels eines Lichtbogens Innerhalb der Kokille zu einem Gußblock umgesohmolzen. Dabei brennt der Lichtbogen «wischen der im Lichtbogen abschmelzenden Elektrode und dem sioh aus dem abgeschmolzenen Elektrodenmaterial aufbauenden Grußblook. Nachteil des Verfahrens ist, daß die Elektrode sehr sorgfältig bearbeitet sein muß und die Liohtbogenlänge sehr sorgfältig gesteuert werden muß, damit man einwandfreie Gußblöcke erhält. Außerdem arbeitet das Verfahren nur im Vakuum.In vacuum arc melting, an electrode that has a diameter about 50 mm smaller than the mold, by means of an arc remelted into an ingot within the mold. The arc burns «Wipe the electrode that melts in the arc and the electrode that builds up from the melted electrode material Greetings look. The disadvantage of the method is that the electrode must be processed very carefully and the Arc length must be controlled very carefully, so that you get flawless cast blocks. Also works the process only in a vacuum.
Beim Elektronenstrahlschmelzen wird eine oberhalb einer Kokille angeordnete Elektrode beliebiger Form duroh Elektronenbeschuß abgesohmolzen. Das abgeechmolzene Material tropft in die Kokille und baut dort einen Guß«- blook auf« Das obere Ende des Gußblocke wird ebenfalls mit Elektronen beheizt. Naohteile dieses Verfahrens sind die Kompliziertheit der elektrischen Steuerung und das extrem hohe Vakuum, das zum Betrieb der Elektronenkanonen benötigt wird.In electron beam melting, an electrode of any shape arranged above a mold becomes duroh Electron bombardment melted off. The melted one Material drips into the mold and builds a casting there «- blook on «The top of the cast block is also heated with electrons. Nearest parts of this procedure are the complexity of the electrical control and that extremely high vacuum required to operate the electron guns is needed.
(1) Sperner, Berg- u. hüttenm. Monatshefte JK)6 (1961) 407/16(1) Sperner, Berg- u. Hüttenm. Monthly booklets JK) 6 (1961) 407/16
(2) Oruber, Zeitsohr.f.Metallkunde 32 (1961; 291/309(2) Oruber, Zeitsohr.f.Metallkunde 32 (1961; 291/309
(3) Richling, J/eue H«it+e £j(ji96i) 565/72 *"(3) Richling, J / eue H «it + e £ j (ji 9 6i) 565/72 *"
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Dae Elektro-Sohlaoke-SohaelBeii hat gegenüber beiden Verfahren den Vorteil» daß es ohne Vakuum arbeitet« Hier wird eine Elektrode alt kleinerem Durchmesser als die Kokille mittels elektrischer Widerstandserhitzung einer Sohlaokensohloht innerhalb der Kokille zu einen Gußblock umgesohmoleen. Babel tauoht die Elektrode in eine Sohioht flüssiger Sohlaoke ein, die eioh auf dem oberen Ende des sich in der Kokille aufbauenden OuB-bloeks befindet. Duroh Stromttbergang swisohen der ab-' schmelzenden Elektrode und dem sieh aufbauenden OuBblook wird die Sohlaokensohioht hoch erhitst. Diese Beheizung über eine Sohlackensohioht verteilt die Energie sehr gleichmäßig über den GuBblookquersohnitt und führt so zv' besonders günstigen Erstarrungabedlngungen» Naoh-•beilig 1st, daß die Stromzufuhr an das Material gebunden iat, das eum Grußblook umgeeohmolaen werden soll ,Dadurch ist. es nötig, diesem Material eine spezielle Form bu geben, nämlioh die Form langer Stäbe von praktisch sy]indrisoher Form und erheblich kleinerem Querschnitt,The Elektro-Sohlaoke-SohaelBeii has the advantage over both processes "that it works without a vacuum". Here an electrode with a smaller diameter than the mold is converted into an ingot by means of electrical resistance heating of a sohlaoke inside the mold. Babel thaws the electrode in a solution of liquid sole, which is located on the upper end of the OuB block that is built up in the mold. Through the current transition between the melting electrode and the building-up look, the sole is heated to a high level. This heating via a Sohlackensohioht distributes the energy evenly over the GuBblookquersohnitt, thus leading zv 'particularly favorable Erstarrungabedlngungen "NaOH • beilig 1st, that the power supply iat bound to the material eum Grußblook to be umgeeohmolaen, This is. it is necessary to give this material a special shape, namely the shape of long rods of practically identical shape and considerably smaller cross-section,
als ihn die Kokille hat* Dieser Haohteil 1st ähnlich ude b'dlm Vakuumlichtbogenofen gegeben. Auch die Herstellung großer Bluoke wird problematisch, denn man muß rmtwedor sehr lange Elektroden einsetzen oder nacheinander mehrere kurze Elektroden umaohmelisen. Z.B. brauoht man ssum Aufbau oines 2 m langen uufiblocks von 400 mm Burchuießser eine θ m lange Elektrode von 200 mm Durchmesser oder 4 Einseielektroden von je 2 η Länge. Daswhen the mold got it * This part is similar to that given by the vacuum arc furnace. The production of large bluoke is also problematic, because you have to use very long electrodes or several short electrodes one after the other. For example, a θ m long electrode with a diameter of 200 mm or 4 single electrodes, each 2 η in length, are required in the construction of a 2 m long uufiblock of 400 mm diameter. That
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Iaoheinanderaufsehaelten ron Binselelektroden let insofern problematisch, alt ta iaaer «ine Unterbrechung der Stromzufuhr bedeutet und iu Inhoaogenitäten an den Übergangsstellen la Guflblook führen kann« (BeIa Vakuumliohtbogeneohaelien let ee wegen der Abwesenheit einer w&rmeisolierenden Sehlaokensohieht Überhaupt nioht möglich, die 8troaiufuhr au unterbrechen.) Auoh dae Herstellen von GuSblttaken aus flüssig eingegossenem Material ist bsia Elektro-Sohlaoke-Sohmelsen und beia YakuuB-Liohtbogeneohnelsen nioht möglich, da für die Bebeisung die Stroaiufuhr .über die selbetyeraahrande Elektrode nötig ist.Iao each other supervisors ron brush electrodes let Insofar problematic, old ta iaaer «ine interruption the power supply means and iu inhomogeneities in the Transition points la Guflblook can lead «(BeIa Vakuumliohtbogenohaelien Let ee not look at all because of the absence of a heat-insulating lens possible to interrupt the supply.) Auoh dae Manufacture of GuSblttaken from liquid poured Material is bsia Elektro-Sohlaoke-Sohmelsen and beia YakuuB-Liohtbogeneohnelsen not possible because for the Bebeisung the Stroaiufuhr. Über die Selbetyeraahrande Electrode is necessary.
Das srfindungsgeaäee Verfahren vermeidet die Nachteile und vereinigt die Vorteile der 3 oben beschriebenen Verfahren! Ea benötigt sub Arbeiten kein Vakuum, kann bei Bedarf aber auoh unter Vakuum betrieben werden· Ee erlaubt duroh eine Sohlackensohioht eine aehr gleichmäßig· Energieverteilung über den Querschnitt des sieh aa oberen Ende des OuBblooke bildenden Sohaelssuapfes. Ss benötigt keine Elektroden bestimmter Fora aus dem den öuflblook aufbauenden Material« Ea können vielmehr - ähnlich wie beia Elektronenetrahlsohaelsen - Materialien beliebiger form abgesohaolsen werden, insbesondere gewöhn Hohe Stahlwerksblöoke, Sohrott und schließlich auoh flttaeigee Metall.The srfindungsgeaäee method avoids the disadvantages and combines the advantages of the 3 methods described above! Ea does not require a vacuum for sub-work, but can also be operated under vacuum if required · Ee allows a very evenly · Energy distribution over the cross-section of the upper end of the sole cup forming the ouBblooke. Ss does not require electrodes of certain fora made of the material which builds up the oil look. Rather , materials of any shape can be removed - similar to electron beam tubes - in particular the usual high steelworks blooms, sohrott and finally also liquid metal.
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Die Erfindung soll an Hand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert werden.The invention is intended with reference to the accompanying drawings are explained in more detail.
Fig. 1,2, 3 «teilen Lttngseohnitte durch alternative Vorrichtungen iur Ausübung dee erfIndungegemäfien Verfahrens dar, bei denen die Stromaufuhr über Elektroden erfolgt.Fig. 1, 2, 3 divide lengthwise center by alternative Devices for carrying out the process according to the invention represent, in which the current supply via electrodes he follows.
Fig. 4 und 5 atellen Längsschnitte durch weitere Vorrichtungen sur Aueübung dta erfindungegenäfien Verfahrene dar, wobei die Stromzufuhr über Ladungeträger-Btröme erfolgt.Fig. 4 and 5 atelle longitudinal sections through further Devices based on the practice of the invention represent methods, with the power supply via charge carrier currents he follows.
Bei der Vorrichtung gemäO Flg. 1 wird der Gußblook 2 in einer gekühlten Kokille 1 aufgebaut. Die Kokille*/ kann 8.B. mit einer Wasser- oder Gaskühlung 7 versehen sein und aus Kupfer, Kup/erlβgierungen, Grafit oder anderen Materialien mit geeigneten wärmeteohniaohen Eigenschaften bestehen. Sie den Ouflblook 2 aufbauende Sohmelse 11 wird im Fall der Flg. 1 aus einen Behälter 12 mit konstanter Gießgesohwindigkeit dG/dt (kg/min) in die Kokille 1 eingefüllt. Der sich aufbauende Guflblook 2 wird mit der Geschwindigkeit dG»/dt (kg/min) mittels dee angetriebenen Abiugkopfee β oder anderer geeigneter Antriebemittel (a.B. Rollen) nach unten abgesogen. Dabei sind dG/dt und dG'/dt praktieoh gleioh,In the device according to Flg. 1 becomes the cast bloom 2 built in a cooled mold 1. The mold * / can 8.B. be provided with a water or gas cooling system 7 and made of copper, copper alloys, graphite or other materials with suitable heat-resistant properties. The Ouflblook 2 building Sohmelse 11 is in the case of Flg. 1 from a container 12 with constant casting speed dG / dt (kg / min) filled into the mold 1. The building up Guflblook 2 is driven at the speed dG »/ dt (kg / min) by means of dee-driven Abiugkopfee β or other suitable drive means (e.g. rollers) sucked down. DG / dt and dG '/ dt are practically the same,
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also dO/dt ftidö'/dt. (Kleine Unterschiede können eioh ergeben duroh Verunreinigungen der Sohmelse 11, die im oberen Teil der Kokille 1 abgeschieden werden.) Am oberen Ende des GtuSblooks 2 bildet sich ein Sumpf 3 flüssigen Metalls. Dieser Sumpf wiederum 1st mit einer Sohioht 5 aus geschmolzener, elektrisch leitender Schlacke überschichtet. Diese Sohlaokensohioht erstreckt sich auch in eine geeignete Ausbuchtung 9 am oberen Kokillenende, wo eine StromzufUhrungs-Elektrode 6 in die Sohlaoke eintaucht. Die EI ktrode 6 besteht aus einem Material, das von der flüssigen Schlacke weder aufgeschmolzen noch aufgelöst werden kann - es sei denn mit einer Auflösungs- bssw. Aufschmelzgeschwindigkeit, die so klein ist, daß eie das Verfahren nicht stört. Geeignete Materialien Bind Grafit und Metalle mit einem Schmelzpunkt oberhalb dar Schlaokentemperatur. Zwischen Elektrode 6 und Kokille 1 ist eine Spannungsquelle 10 angeschlossen, die einen Stromdurchgang von der Elektrode 6 duroh die flüssige Sohlaoke 5 sum oberen Ende des Gußblocke 2 bzw. des Sumpf«s 3 bewirkt, wobei eine Widerstandserhitzung der Schlacke erfolgt. Zwischen Sohlackenbad 5 und Wand der Kokille 1 bildet sich eine Schale 13 aus erstarrter Schlacke, die die elektrische Isolierung zwischen Schlaokerbad und Kokillenwand übernimmt. Der elektrische Strom r.ufl deshalb seinen duroh die Stromlinien 14 skizzierten Weg bevorzugt über die Oberfläche 4- des Sumpfes 3 nehien. Dadurch wird dieso dO / dt ftidö '/ dt. (Small differences can eioh result in contamination of the Sohmelse 11, which in the The upper part of the mold 1 is deposited.) At the upper end of the GtuSblooks 2, a sump 3 is formed liquid metal. This sump, in turn, is made of molten, electrically conductive material with a Sohioht 5 Slag overlaid. This Sohlaokensohioht extends is also in a suitable bulge 9 at the upper end of the mold, where a power supply electrode 6 in the Sohlaoke dips. The electrode 6 consists of a material that cannot be melted or dissolved by the liquid slag - unless with a resolution e.g. Melting speed, which is so small that it does not interfere with the process. Suitable materials bind graphite and metals with one Melting point above the hose temperature. Between Electrode 6 and mold 1 is connected to a voltage source 10, which ensures continuity of current from the electrode 6 duroh the liquid Sohlaoke 5 to the upper end of the cast block 2 or the sump «s 3 causes, with one Resistance heating of the slag takes place. A is formed between the black bath 5 and the wall of the mold 1 Shell 13 made of solidified slag, which takes over the electrical insulation between Schlaokerbad and mold wall. The electric current r.ufl therefore its path outlined through the streamlines 14 preferably via the Surface 4- of the swamp 3 nehien. This will make the
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Gtrensfl&ohe 4 «wischen Sumpf 3 und Sohlaokenbad 5 flüssig gehalten und ee erfolgt ein auege»elohneter Wärmeübergang aus den Sohlaokenbad 5 In den Sumpf 3. Sie Stromstärke I wird so eingerichtet, daß stets ein Temperaturgefälle von der Sohlaokensohloht 5 eum Sumpf vorhanden ist. ferner wird die Temperatur der Sohlaokenschicht 5 so an die Temperatur der einfließenden Schneiae angepaßt, daß sieh die oberste Sohioht des Sumpfes 3 während des Gießvorgange auf konstanter, vorher bestimmter Temperatur T (z.B. 165O0C) hält. Bei sehr langsamem Gießen, wie es für die Erzielung einer bevorzugt von unten naoh oben verlaufenden Erstarrung erforderlich let, wird es in der Regel nötig sein, daß die Sohmelse 11 susätEllch mit Warmhalteenergie beheizt wird, b.B. mittels eines Brenners 14. In diesem Fall sind Zuaatiheieenergie und Sohlaokenheieenergie so aneinander anzupassen, daß sloh der Sumpf 3 auf der vorher bestimmten Temperatur hält.Gtrensfl & ohe 4 "between sump 3 and Sohlaokenbad 5 kept liquid and there is an appropriate heat transfer from the Sohlaokenbad 5 to the sump 3. The current I is set up so that there is always a temperature gradient from the Sohlaokensohloht 5 around the swamp. Furthermore, the temperature of the sole layer 5 is adapted to the temperature of the inflowing snow so that the uppermost level of the sump 3 is kept at a constant, previously determined temperature T (eg 165O 0 C) during the casting process. In the case of very slow pouring, as is necessary to achieve solidification preferably from below to above, it will usually be necessary that the Sohmelse 11 susätEllch is heated with warming energy, e.g. by means of a burner 14. In this case, additional energy and to adjust the thermal energy of the soil so that the sump 3 is kept at the predetermined temperature.
Duroh die erflndungsgemäße Verwendung der Stromauführungselektrode wird es möglich, die Vorteile der Beheleung Über eine Sohlaokensohicht auch auf nicht in Elektrodenform vorliegendes, sum Aufbau des Gußblocke 2 dienendes Material su verwenden. Z.B. kann man wie in Pig. 1 flüssiges Material 11 zuführen. Oder man kann stüokiges Material 111 verwenden, wie dies bei der Ausführung naoh Flg. 2 geschieht. Hier wird stückiges Metall 111 (z.B. Körner, 3ohrott u.a.) aua einem Vorratsbehälter 112 mittels geeigneter Transportmittel, E.B. der Schnecke 11$Duroh the use of the current supply electrode according to the invention it will be possible to take advantage of the Beheleung over a soleplate, even if it is not in the form of an electrode Use the present, sum structure of the cast block 2 serving material su. E.g. like in Pig. 1 liquid Feed material 11. Or you can use stüokiges material 111, as shown in the execution naoh Flg. 2 happens. Here, lumpy metal 111 (e.g. Körner, 3ohrott et al.) Aua a storage container 112 by means of suitable means of transport, E.B. the snail $ 11
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mit der Geschwindigkeit dO/dt dem oberen Ende der Kokille 101 sugefUhrt. In der Kokille bildet sieh der Guflblook mit einem Sohmelisumpf 103 an seinem oberen Bnde 104· über der Grensfläohe 104 befindet sieh analog su Fig. 1 eine Sohioht aufgehellter flüssiger Sohlaoke 105» die durch Stromtraneport iwisohen der StromsufUhrungs-Blektrode und der Grenseohioht 104 erhittt wird. Beim Durchfallen duroh das Sohlaokenbad 105 werden die Metällstttake 111 aufgheist und gesohmolsen. Der ron der Stromquelle 110 gelieferte Strom muß hier eine eolohe Stärke I haben, daß das mit der Geschwindigkeit dG/dt (kg/min) lugeftthrte Metall gesohmoXsen wird und dafl der Sumpf 103 eine konstante Torher bestimmte Temperatur T während des gesamten Aufbaue des Gußblocke behält. Die Elektrode 106 hat im Fall der Fig.2 die Form eines in die Kokille 101 eingesetsten Ringes· Mittels erstarrender Sohlaoke 113 wird wieder eine elektrische Isolierung swisohen Sohlaokenbad 105 und Kokille 101 bewirkt. Diese Anordnung hat den Vorteil» daß man keine auegebuohtete Kokille brauoht. Der Ring 106 kann dabei gemäß Fig. 2a massir sein« s.B· aus einem Grafitrohr bestehen. Oder er kann gemäß Fig. 2b aus einer Vielsahl kleiner Elektroden 161» 162» ··· bestehen» die in einem Tragring 160 gehaltert eind·with the speed dO / dt the upper end of the mold 101 suggests. In the mold, the Guflblook forms over a Sohmeli sump 103 at its upper band 104 The boundary area 104 is similar to that shown in FIG Stromtraneport iwisohen the StromsufUhrungs-Blektrode and the Grenseohioht 104 is obtained. If you fail Through the sole bath 105, the metal stakes 111 become aufheist and Gesohmolsen. The ron of the power source 110 The current supplied here must have a tremendous strength I that it ventilated at the speed dG / dt (kg / min) Metal is soaked and the sump 103 is constant Torher maintains a certain temperature T during the entire build-up of the ingot. The electrode 106 has im In the case of FIG. 2, the shape of one inserted into the mold 101 Ring · By means of solidifying sole 113, electrical insulation is again swisohen sole bath 105 and mold 101 causes. This arrangement has the advantage that you do not need a raised mold. The ring 106 can be solid as shown in FIG. 2a. consist of a graphite tube. Or, according to FIG. 2b, it can consist of a large number of small electrodes 161 »162» ··· » which is held in a support ring 160
Auoh wenn man das sum Aufbau de· Guflblooks (2» 102) nötige Metall in Vorm von. im wesentlichen sylindrisohen Abaohaelsetäben suftihrt, bringt das erfindungegemäße Terfahren der Tom Abeehmelggut unabhängigen Stromsufuhr sum SohlaokenbadEven if you need the sum of the structure of the · Guflblooks (2 »102) Metal in front of. essentially cylindrical Abaohaelsetäben suftihrt, brings the inventive method of the Tom Abeehmelggut independent power supply sum Sohlaokenbad
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Vorteil·· Denn nan braucht keine teuren Stromiufuhrköpfβ an die Absohmelcetäbe ansueohwelBen, sondern kann diese auf einfaohe Weise den Sohlaokenbad iufUhren.Advantage · · Because nan does not need expensive power supply heads to the sticky stick, but can do this in a simple way to watch the soak bath.
In ?lg. 3 iet da· Unsohnelcen von Abeohmelistäben 211 su einen Gußblook 202 In einer erflndungegenä&en Vorriohtung skiBeiert. Anstelle eines Stronsufuhrkopfes haben sie nur eine Aufhängevorrichtung, a.B. die use 212, mittels derer die Zufuhr mit konstanter Geschwindigkeit dG/dt (kg/min) möglioh ist. Bein Eintauchen in das Sohlaokenbad 205 eonmilet der Stab 211 kontinuierlich mit der Geschwindigkeit dG/dt ab· Der von dar Quelle 210 gelieferte Strom I wird über die Elektrode 206 und "die Kokille 201 den Sohlaokenbad 205 «ugeftthrt und so reguliert, daß der Stab 211 kontinuierlich absohmilst und der Sumpf 203 Über seinen ganeen Querschnitt flüssig und auf konstanter Temperatur T gehalten wird« Sie Elektrode 206 besteht hier aus einen von der Kokille 201 durch ein keramisches ZwisohenstUok 216 isolierten Ring. Die Isolierung «wischen Sohlaokenbad 205 und Kokille 201 besorgt die sioh bildende 3οhaiβ 213 aus erstarrter Schlacke. Ist ein Stab 211 abgesohmolzen, kann der Stron I eingeschaltet bleiben, bis ein neuer Stab 211* eingetaucht wird. D.h. der Sumpf 203 wird auch In den Intervallen flüssig gehalten, in denen kein Absohnelsstab vorhanden 1st.In? Lg. 3 iet da · Unsohnelcen von Abeohmelistäben 211 see below a cast bloom 202 in an uninventive arrangement ski celebrates. Instead of a power supply head do they only have one hanging device, a.B. the use 212, by means of which the supply at constant speed dG / dt (kg / min) is possible. Leg immersion in the Sohlaokenbad 205, the rod 211 is heated continuously at the rate dG / dt · The current I supplied by the source 210 is passed through the electrode 206 and "die Mold 201 is guided and regulated so that the base bath 205 that the rod 211 is continuously absohmilst and The sump 203 is kept liquid and at a constant temperature T over its entire cross-section 206 here consists of a ring isolated from the mold 201 by a ceramic intermediate element 216. The insulation between the base bath 205 and the mold 201 is done by the 3οhaiβ 213 formed from solidified slag. If a rod 211 melted off, the current I can be switched on remain until a new rod 211 * is immersed. That is, the sump 203 also becomes liquid in the intervals held, in which there is no rebels.
Flg. 4 stellt schließlich nooh eine bevorsugte AusfUhrungeform dar, bei der jegliche Möglichkeit einer VerunreinigungFlg. 4 finally represents a precautionary embodiment with any possibility of contamination
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dee Sohlaokenbades (5, 105» 205) durch das Elektrodenmatt rial (6, 106, 206) ausgeschaltet oder eumindest stark eingeschränkt wird. Hierbei taucht die Elektrode 306 nicht in das Schlackenbad 305 ein, sondern es brennt zwischen beiden ein elektrischer Lichtbogen 324* Stattdessen kann nan auch gemäß Fig. 5 einen Plasmabrenner 406 anbringen, bei den die Verunreinigungsgefahr noch kleiner wird. Von der Eintrittsstelle der Korpuskularströme 324» 424 aus pflanzen sich im Sohlaokenbad 305« 405 die Stromlinien 314, 414 fenau so fort wie beim Eintauchen einer Elektrode an dieser Stelle.The Sohlaokenbades (5, 105 »205) is switched off or at least severely restricted by the electrode material (6, 106, 206). In this case, the electrode 306 does not dip into the slag bath 305, but an electric arc 324 burns between the two. Instead, nan can also attach a plasma torch 406 as shown in FIG. From the entry point of the Korpuskularströme 324 »424 from the power lines are propagated in Sohlaokenbad 305" 405 314, 414 f e precisely so on as an electrode when immersed at this point.
Die obigen Beispiele erläutern das Prinzip der Erfindung. Gemäß dem Erfindungsgedanken sind mannigfache Abwandlungen möglioh. Insbesondere sind die verschiedenen skizzierten Arten der Stromzufuhr zum Sohlaokenbad und die verschiedenen Arten der Materialzufuhr frei unter» einander austauschbar und frei durch ähnliche Arten au ersetzen.The above examples illustrate the principle of the invention. Various modifications are possible in accordance with the concept of the invention. In particular, the different outlined types of power supply to the Sohlaokenbad and the different types of material supply freely under » replace each other interchangeably and freely with similar types au.
Auch ein Betrieb der Vorrichtungen unter Vakuum oder unter Schutzgas oder sogar unter erhöhtem Druok kann vorgenommen werden und liegt im Sinne der Erfindung.Operation of the devices under vacuum or under protective gas or even under increased pressure can also be used are made and is within the meaning of the invention.
Geeignete Sohlaokenzusammenaetzungen kann der Fachmann aus der Literatur entnehmen, s;B. aus (4) (3).The person skilled in the art can know suitable solok compositions from the literature, see B. from (4) (3).
(4) Robinson, Grainger, Metallurgie April 1963, 161/169 (3) Richling, Neue Hütte 6 (1964) 565/572(4) Robinson, Grainger, Metallurgie April 1963, 161/169 (3) Richling, Neue Hütte 6 (1964) 565/572
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1965
- 1965-06-11 DE DE19651483646 patent/DE1483646A1/en active Pending
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