DE2943940A1

DE2943940A1 - Aluminium H=sectioned concreting formwork support girder - is open downwards below cross-arm, pref. with detachable wedge recesses on flanges

Info

Publication number: DE2943940A1
Application number: DE19792943940
Authority: DE
Inventors: Heinz 4053 Jüchen Schwechheimer
Original assignee: Huennebeck GmbH
Current assignee: Huennebeck Deutschland GmbH
Priority date: 1979-10-31
Filing date: 1979-10-31
Publication date: 1981-05-14

Abstract

Two upright stem pieces are linked by a cross arm stem, and have bottom forward-protruding flanges, in the H-shaped cross-section of a profile girder. The girder is made of extruded aluminium, for supporting formwork, with a wooden batten filling the space above the cross arm. The girder (1) is open in the downward direction. It pref. has one or more wedge pockets, detachably fitted to the flanges (11,12) and bridging its underside. The flanges may be groove-shaped, opening upwards and the upright-stems (2,3) can have outward protruding brackets on them.

Description

SchalungsträgerFormwork beams

Die Erfindung betrifft einen Schalungsträger, welcher aus einem in Aluminium stranggepreßten Profilträger besteht, der einen etwa H-förmigen Querschnitt mit zwei von oben bis unten durchgehenden, im Abstand voneinander verlaufenden Stegen, die durch einen senkrecht zu ihnen verlaufenden Quersteg untereinander verbunden und am unteren Ende Jeweils mit einem nach außen vorstehenden Flansch versehen sind, aufweist, wobei der oberhalb des Quersteges befindliche Raum des Profilträgers von einer Holzleiste ausgefüllt ist.The invention relates to a formwork support, which consists of an in Aluminum extruded profile beam is made, which has an approximately H-shaped cross-section with two webs that run from top to bottom and run at a distance from each other, which are connected to one another by a transverse web running perpendicular to them and are each provided with an outwardly protruding flange at the lower end, having, the space of the profile beam located above the crosspiece of a wooden strip is filled.

Aluminium als Grundwerkstoff bürgert sich im Schalungs- und Gerüstbau immer mehr ein, da es sich besonders durch zwei Merkmale vom herkömmlichen Stahl sehr positiv unterscheidet, denn wegen des wesentlich geringeren Eigengewichtes von Aluminium sind daraus hergestellte Geräte auf der Baustelle wesentlich leichter und schneller zu handhaben und weil Aluminium rostunempfindlich ist, benötigen daraus hergestellte Geräte keine besondere Oberflächenbeschaffenheit oder Oberflächenbehandlung. Der Preisunterschied des Aluminiums gegenüber Stahl spielt hingegen keine so große Rolle mehr wie früher, so daß sich Geräte aus Aluminium mehr und mehr einbürgern.Aluminum as a basic material is used in formwork and scaffolding more and more one, as it distinguishes itself from conventional steel by two characteristics differs very positively, because of the significantly lower weight Devices made from aluminum are much lighter on the construction site and faster to handle and because aluminum is not rust-proof, you need it manufactured devices do not have any special surface properties or surface treatment. The price difference between aluminum and steel, on the other hand, is not that great Role more like in the past, so that devices made of aluminum are becoming more and more natural.

Es ist bekannt, stranggepreßte Schalungsträger aus Aluminium herzustellen und sie an einer Seite mit einer eingebauten Holzleiste zu versehen, um somit einen in wesentlichen Teilen aus Aluminium bestehenden Träger zu schaffen, der benagelt werden kann. Derartige bekannte Schalungsträger können aus einem stranggepreßten Profil bestehen, das zwei senkrechte parallele Stege mit am oberen und unteren Ende nach außen vorstehenden Flanschen und einen im oberen Bereich und einen am Boden befindlichen Quersteg aufweist, so daß der Profilträger einen nach oben offenen kleineren Hohlraum und einen darunter befindlichen geschlossenen Hohlraum enthält (SW-AS 77 06 380-8). Der nach oben offene kleinere Hohlraum des Profilträgers kann von einer Holzleiste ausgefUllt sein, um den Schalungsträger benageln zu können. In den geschlossenen unteren Hohlraum kann man von den Stirnenden Einsätze wie beispielsweise ein Kantholz einschieben, wenn der Schalungsträger mit einem gleichen Träger verlängert werden soll. Das eingesteckte Kantholz kann Jedoch nur umständlich im Profilträger festgelegt werden, so daß es erforderlich ist, mit ihren Stirnenden aneinander zu setzende Schalungsträger durch besondere Bauteile wie beispielsweise Sttltzstempel untereinander zu verbinden.It is known to manufacture extruded formwork beams from aluminum and to provide them with a built-in wooden strip on one side to create a To create a beam consisting essentially of aluminum that is nailed can be. Such known formwork supports can be made from an extruded Profile, the two vertical parallel bars with at the top and lower end outwardly protruding flanges and one in the upper area and has a crossbar located on the ground, so that the profile carrier is one after a smaller cavity open at the top and a closed cavity below contains (SW-AS 77 06 380-8). The smaller cavity of the profile beam, which is open at the top can be filled with a wooden strip in order to be able to nail the formwork support. In the closed lower cavity one can insert from the front ends such as Insert a square timber if the formwork beam is extended with the same beam shall be. However, the inserted square timber can only be cumbersome in the profile beam be set so that it is necessary with their front ends to one another setting formwork beams through special components such as support rams to connect with each other.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen leichter zu handhabenden und vielseitiger zu verwendenden benagelbaren Schalungsträger aus Aluminium zu schaffen, der auch von innen zu benageln ist.The invention is based on the object of an easier-to-use one and to create more versatile nailable formwork beams made of aluminum, which can also be nailed from the inside.

Diese Aufgabe wird blei einem Schalungsträger der eingangs genannten Gattung erífindungsgemhß dadurch gelöst, daß der Profilträger nach unten offen ist. Vorzugsweise ist er mit wenigstens einer lösbar an den Flanschen angebrachten, seine Unterseite Uberspanjenden Keiltasche versehen, zwischen die und ein von unten in den unteren Hohlraum des Profilträgers eingelegtes Kantholz ein Keil, zweckmäßig ein Holzkeil, eingetrieben werden ka#. Schalungsträger dieser Art kann man daher mit Hilfe von eingelegten Kanthölzern verlängern bzw.This task is lead to a formwork support of the aforementioned The genus is solved according to the invention in that the profile support is open at the bottom. Preferably it is detachably attached to the flanges with at least one, his Underside provided with a wedge pocket, between which and a bottom in the lower cavity of the profile beam inserted squared timber a wedge, useful a wooden wedge, can be driven in #. Formwork beams of this type can therefore be used with the help of inserted squared timbers extend or

mehrere Schalungsträger dieser Art mittels eines sie verbindenden Kantholzes aneinander setzen, ohne auf vorher eingeschobene Verbindungshölzer achten zu müssen. Beispielsweise kann man Schaltafeln, die auf derartige Schalungsträger aufgenagelt sind, zu einer großen Schalfläche schnell und problemlos zusammenbauen, indem man zunächst einmal die Schaltafeln in die gewünschte Position zueinander bringt und dann deren Schalungsträger durch von unten eingelegte Kanthölzer und zwischen diese und die Keiltaschen eingetriebene Holzkeile fest miteinander verbindet. Auf diese Weise läßt sich der zum Einschalen erforderliche Arbeitsaufwand bedeutend reduzieren, so daß die zum Einschalen notwendigen Lohnkosten beachtlich gesenkt werden. Der Querschnitt des nach unten offenen Hohlraumes des Profilträgers ist dabei zweckmäßig dem Querschnitt von auf dem Bau üblichen Kanthölzern angepaßt.several formwork beams of this type by means of a connecting them Place squared timber next to each other without paying attention to previously inserted connecting timbers to have to. For example, formwork panels can be used on such formwork supports are nailed to a large formwork surface quickly and problem-free Assemble by first placing the formwork panels in the desired position brings each other and then their formwork beams through squared timbers inserted from below and wooden wedges driven between these and the wedge pockets firmly together connects. In this way, the work required for shuttering significantly reduce, so that the wage costs necessary for shuttering are considerable be lowered. The cross section of the downwardly open cavity of the profile beam is expediently adapted to the cross-section of squared timber commonly used in construction.

Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der Erfindung sind die am unteren Ende des Profilträgers vorgesehenen, nach außen vorstehenden Flansche rillenförmig mit nach oben weisender Öffnung ausgebildet, so daß die an sie angehängten Keiltaschen zwar in Längsrichtung des Profilträgers in Jede beliebige Lage verschoben werden können, Jedoch unter Last nicht seitlich von den Flanschen abrutschen.According to a preferred practical embodiment of the invention are those provided at the lower end of the profile beam, protruding outwards Flanges formed in the shape of grooves with an opening pointing upwards, so that the they attached wedge pockets in the longitudinal direction of the profile beam in any Position can be shifted, but not to the side of the flanges under load slip off.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung können sich auf der Außenseite der parallelen Stege des Profilträgers zwischen deren beiden Enden nach außen vorstehende Konsolen befinden, auf die Schalungsteile wie beispielsweise Kanthölzer und Schalungstafeln aufgelegt werden können, die sich zwischen zwei im festen Abstand nebeneinander angeordneten Schalungsträgern dieser Art erstrecken. Diese Konsolen sind mit den seitlichen Stegen des Profilträgers einstückig ausgebildet und daher gut belastbar.According to a further feature of the invention can be on the outside of the parallel webs of the profile beam between the two ends protruding outward Consoles are on the formwork parts such as squared timbers and formwork panels can be placed, which are between two at a fixed distance next to each other arranged formwork beams of this type extend. These consoles come with the lateral webs of the profile carrier formed in one piece and therefore easily resilient.

Nach einem anderen Merkmal der Erfindung weist der Profilträger oberhalb des Quersteges an Jeder Seitenwand Je eine nach innen vorstehende stegartige Nase auf, die in eine Längsnut der hier eingelegten Holzleiste eingreift. Auf diese Weise ist die Holzleiste einfach in den Profilträger einzusetzen und kann in Belastungsrichtung nicht aus dem Profilträger herausrutschen. Zusätzlich kann eine Sicherung der Holzleiste gegen Verschieben in Längsrichtung vorgesehen werden, beispielsweise in Form eines Keiles oder eines Nagels.According to another feature of the invention, the profile beam has above of the transverse web on each side wall, one inward protruding web-like nose which engages in a longitudinal groove of the wooden strip inserted here. In this way the wooden strip is easy to insert into the profile girder and can be moved in the direction of the load not from the profile support slip out. In addition, a Securing the wooden bar against displacement in the longitudinal direction can be provided, for example in the form of a wedge or a nail.

Jede Keiltasche ist mit hochstehenden seitlichen Schenkeln versehen, welche formschlüssig in die rillenförmigen Flansche des Profilträgers eingreifen, wobei einKeil lösbar zwischen die Keiltasche und das offene Ende des Profilträgers bzw. ein dort eingelegtes Kantholz einsteckbar und eintreibbar ist. Dabei kann der die hochstehenden Schenkel der Keiltasche verbindende Steg mit diesem in einem StUck bestehen oder auch als separater Bauteil mit diesem schwenkbar verbunden sein. Im letztgenannten Falle stellt sich der Verbindungssteg in die Jeweils vom eingetriebenen Keil bestimmte richtige Lage ein.Each wedge pocket is provided with protruding side legs, which engage positively in the groove-shaped flanges of the profile beam, a wedge releasably between the wedge pocket and the open end of the beam or a squared timber inserted there can be inserted and driven in. The The web connecting the upright legs of the wedge pocket with this in one piece exist or be pivotably connected to this as a separate component. in the In the latter case, the connecting web is in each case from the driven Wedge certain correct position.

Nach noch einem weiteren Merkmal der Erfindung enthält der die beiden seitlichen Schenkel des Profilträgers verbindende Quersteg eine Reihe von durchgehenden Ausnehmungen, welche beispielsweise nach dem Strangpressen des Profilträgers eingestanzt sind. Diese Ausnehmungen, beispielsweise kreisförmige oder eckige Löcher, ermöglichen ein Benageln des Schalungsträgers bzw. der Holzleiste desselben auch von der Unterseite oder Rückseite. Auch kann man durch eines dieser Löcher zum Sichern der Holzleiste gegen axiales Verschieben Nägel in diese eintreiben. Darüber hinaus ermöglichen diese Löcher auch das Annageln von unter dem Träger liegenden Schaltafelplatten, so daß man wirtschaftlich montieren kann.According to yet another feature of the invention, it includes the two lateral legs of the profile beam connecting a series of continuous cross webs Recesses, which are punched, for example, after the extrusion of the profile beam are. These recesses, for example circular or angular holes, allow a nailing of the formwork support or the wooden strip of the same from the underside or back. You can also use one of these holes to secure the wooden strip Drive nails into this to prevent axial movement. In addition, enable these holes are also used for nailing down formwork panels lying under the girder, so that you can assemble economically.

Durch die Erfindung wird ein vielseitig brauchbarer und leicht zu handhabender, überwiegend aus Aluminium bestehender Schalungsträger geschaffen, der einfach und schnell verlängert bzw. mit gleichen Schalungsträgern und/oder Kanthölzern zu einem längeren Träger oder auch zu Schalungsrosten verbunden werden kann, und zwar auch noch nach Montage des Schalungsträgers an Schalplatten und nach Anordnen derart ausgertisteter Schalplatten in der gewünschten Schalposition.The invention makes a versatile and easy to use handling, predominantly made of aluminum existing formwork beams created, which can be easily and quickly extended or with the same formwork beams and / or square timbers can be connected to a longer beam or to formwork gratings, and even after the formwork beam has been installed on formwork panels and after arranging the formwork panels in the desired formwork position.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Schalungsträgers dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht einer ersten Ausführungsform des nach unten offenen Schalungsträgers, Fig. 2 eine schaubildliche Ansicht einer zweiten Ausführungsform des Schalungsträgers, Fig. 3 eine Stirnansicht einer dritten'Ausführungsform des Schalungsträgers mit in seine Unterseite eingesetztem Kantholz und einer dieses haltenden Keiltasche mit eingetriebenem Keil, Fig. 4 einen Längsschnitt durch zwei über einen einfachen Paßstoß stumpf aneinandergesetzte Schalungsträger der in Fig.1 bis 3 dargestellten Art, Fig. 5 einen Längsschnitt durch zwei im Abstand voneinander endende und über ein in sie eingestecktes Kantholz miteinander verbundene Schalungsträger, Fig. 6 einen Längsschnitt des Endes eines Schalungsträgers mit aus diesem als Kragarm herausragendem Kantholz und Fig. 7 eine schaubildliche Teilansicht einer Schalfläche, bei der die Schalhaut von quer zueinander verlaufenden Schalungsträgern getragen ist.In the drawing are exemplary embodiments of the formwork support according to the invention 1 shows a perspective view of a first embodiment of the downwardly open formwork carrier, FIG. 2 is a perspective view of a second embodiment of the formwork support, Fig. 3 is an end view of a third embodiment of the formwork beam with squared timber inserted into its underside and one of these holding wedge pocket with driven wedge, Fig. 4 is a longitudinal section through two via a simple fitting joint butted together formwork supports of the in Fig.1 to 3 type shown, Fig. 5 is a longitudinal section through two at a distance from each other Formwork beams that end and are connected to one another via a square timber inserted into them, Fig. 6 shows a longitudinal section of the end of a formwork beam with from this as a cantilever protruding squared timber and FIG. 7 a diagrammatic partial view of a shuttering surface, in which the formlining is carried by formwork beams running transversely to one another is.

Der in Fig. 1 dargestellte Schalungsträger besteht im wesentlichen aus einem in Aluminium stranggepreßten Profilträger 1, der aus zwei etwa parallelen gradlinigen Stegen 2 und 3 gebildet ist, die von einem Quersteg 4 H-förmig untereinander verbunden sind, so daß sich Uber und unter diesem Quersteg Jeweils ein nach oben bzw. untern offener Hohlraum 5 bzw. 6 befindet. Der Hohlraum 5 ist bei dieser AusfUhrungsform kleiner als der Hohlraum 6 ausgebildet und enthält eine in ihn eingeschobene Holzleiste 7, die vorgesehen ist, um den Schalungsträger benageln zu können.The formwork support shown in Fig. 1 consists essentially from an extruded aluminum profile support 1, which consists of two approximately parallel straight webs 2 and 3 is formed, which are formed by a transverse web 4 H-shaped with each other are connected so that there is one above and below this crosspiece or below the open cavity 5 and 6 respectively. The cavity 5 is in this embodiment formed smaller than the cavity 6 and contains a wooden strip pushed into it 7, which is provided in order to be able to nail the formwork support.

Im Bereich des Hohlraumes 5 befinden sich an der Innenseite der Stege 2 und 3 nach innen vorstehende stegartige Nasen 8 und 9, die in entsprechende Längsnuten 10 der Holzleiste 7 eingreifen und diese dadurch gegen ein Herausziehen nach oben sichern. Die Holzleiste 7 muß deshalb von einem der Stirnenden des Profilkörpers 1 in den Hohlraum 5 eingeschoben werden.In the area of the cavity 5 are located on the inside of the webs 2 and 3 inwardly protruding web-like lugs 8 and 9, which are in corresponding longitudinal grooves 10 engage the wooden strip 7 and thereby prevent it from being pulled out upwards to back up. The wooden strip 7 must therefore from one of the front ends of the profile body 1 can be pushed into the cavity 5.

An unteren Ende ist jeder der Stege 2 und 3 mit Jeweils einem nach außen vorstehenden Flansch 11 bzw. 12 versehen, wobei Jeder dieser Flansche im Querschnitt rillenförmig mit nach oben weisender Öffnurlg 13 ausgebildet ist. Diese Flansche 11 und 12 dienen zum Einhängen von weiter unten näher beschriebenen Keiltaschen.At the lower end, each of the webs 2 and 3 is one after each provided externally protruding flange 11 and 12, each of these flanges in cross section is formed groove-shaped with opening 13 pointing upwards. These flanges 11 and 12 are used to hang in wedge pockets described in more detail below.

Etwa auf halber Höhe sind auf den Außenseiten der Stege 2 und 3 horizontal vorstehende Konsolen 14 und 15 angebracht, die zum Auflegen Schaltafeln 16, Kanthölzern oder anderen Schalungsteilen dienen und mit den übrigen Teilen des Profilträgers in einem StUck geformt sind Der in Fig. 2 dargestellte Profilträger 1 unterscheidet sich von dem aus Fig. 1 dadurch, daß die oberhalb des Quersteges 4 befindlichen Abschnitte 2a und 3a der Stege 2 und 3 geneigt zueinander verlaufen so daß die Holzleiste 7 nicht nach oben herausgezogen werden kann und die Nasen 8 und 9 entfallen können. Außerdem sind am oberen und unteren Ende der Stege flache Flansche 11 und 12 bzw. 11a und 12a vorgesehen.About halfway up, the webs 2 and 3 are horizontal on the outside protruding consoles 14 and 15 attached, which are used to lay formwork panels 16, squared timber or other formwork parts are used and with the remaining parts of the profile beam The profiled beam 1 shown in FIG. 2 differs from that of Fig. 1 in that the above the crosspiece 4 is located Sections 2a and 3a of the webs 2 and 3 are inclined to one another so that the wooden strip 7 not after can be pulled out at the top and the lugs 8 and 9 can be omitted. In addition, there are flat flanges at the top and bottom of the webs 11 and 12 or 11a and 12a are provided.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 weisen die Stege 2 und 3 des Profilträgers 1 wiederum am oberen Ende nach außen vorstehende flache Flansche 17 und 18 auf, die zur Vergrößerung der Auflagefläche des Schalungsträgers dienen und mit ihrer Oberseite in einer Ebene mit der Oberseite der Holzleiste 7 liegen. Am unteren Ende sind die Stege 2 und 3 mit einer Verstärkung 19 versehen, an die sich die Flansche 11 bzw. 12 anschließen.In the embodiment according to FIG. 3, the webs 2 and 3 of the Profile support 1 in turn outwardly protruding flat flanges 17 at the upper end and 18, which serve to enlarge the support surface of the formwork support and lie with their upper side in one plane with the upper side of the wooden strip 7. At the The lower end of the webs 2 and 3 are provided with a reinforcement 19 to which connect the flanges 11 or 12.

In die Flansche 11 und 12 ist bei diesem Ausführungsbeispiel eine Keiltasche 20 eingehängt, die im Querschnitt U-förmig mit seitlich hochstehenden Schenkeln 21 und 22 und einem diese verbindenden Steg 23 ausgebildet ist. Die Schenkel 21 und 22 haben hakenförmig nach innen weisende obere Enden 24, die in die Öffnungen 13 der rillenförmigen Flansche 11 und 12 formschlüssig eingreifen, so daß die Keiltasche 20 zwar in Längsrichtung des Profilträgers 1 verschoben werden kann, seitlich Jedoch von diesem bzw. den Flanschen 11 und 12 nicht abrutscht.In the flanges 11 and 12 is a in this embodiment Wedge pocket 20 hooked, the cross-section U-shaped with laterally upstanding Legs 21 and 22 and a web 23 connecting them is formed. The thigh 21 and 22 have hook-shaped inwardly facing upper ends 24 which into the openings 13 of the groove-shaped flanges 11 and 12 engage positively so that the wedge pocket 20 can be moved in the longitudinal direction of the profile beam 1, but laterally does not slip off this or the flanges 11 and 12.

Die Keiltaschen 20 dienen dazu, ein von unten in den Hohlraum 6 eingelegtes Kantholz 25 im Schalungsträger zu befestigen. Zu diesem Zweck wird zwischen Jede Keiltasche 20 und das Kantholz 25 ein Holzkeil 26 eingetrieben, der sich auf dem Verbindungssteg 23 der Keiltasche 20 abstUtzt. Dieser Verbindungssteg 23 kann zu diesem Zweck gegebenenfalls eine dem Keilwinkel des Holzkeiles 26 angepaßte geneigte Innenfläche 27 aufweisen.The wedge pockets 20 are used to insert an inserted into the cavity 6 from below Fasten squared timber 25 in the formwork beam. To this end, between each Wedge pocket 20 and the timber 25 a wooden wedge 26 driven, which is on the Connecting web 23 of the wedge pocket 20 supports. This connecting web 23 can to for this purpose, if necessary, an inclined angle adapted to the wedge angle of the wooden wedge 26 Have inner surface 27.

Der Quersteg 4 enthält bei dieser Ausführungsform durchgehende Öffnungen 28, die nach dem Strangpressen eingestanzt sein können und dazu dienen, den Schalungsträger auch von der Rückseite benageln zu können.In this embodiment, the transverse web 4 contains through openings 28, which can be stamped after extrusion and serve to support the formwork also to be able to nail from the back.

Bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig.2 und 3 sind an den Stegen 2 und 3 keine seitlich vorstehenden Konsolen vorgesehen.In the embodiments according to Figures 2 and 3 are on the webs 2 and 3 no laterally protruding consoles are provided.

Das Einstecken und Festklemmen von Kanthölzern 25 ist notwendig, wenn zwei miteinander fluchtende Schalungsträger untereinander verbunden werden sollen. Fig. 4 zeigt einen einfachen Paßstoß zwischen zwei Schalungsträgern, die stumpf aneinanderstoßen und durch ein eingelegtes Kantholz 25 mit Hilfe von drei Keiltaschen 20 und drei Holzkeilen 26 miteinander verbunden sind.The insertion and clamping of square timbers 25 is necessary when two aligned formwork beams are to be connected to one another. Fig. 4 shows a simple fitting joint between two formwork beams, the butt abut each other and through an inserted square timber 25 with the help of three wedge pockets 20 and three wooden wedges 26 are connected to one another.

Bei der Anpassung an geforderte Längen auf einer Baustelle kann der Paßstoß durch einen sogenannten Lückenstoß ersetzt werden, bei dem die Enden von zwei Profilträgern nicht unmittelbar aneinanderstoßen, Jedoch von einem eingelegten Kantholz 25 untereinander verbunden sind, wie Fig. 5 zeigt.When adapting to required lengths on a construction site, the Fitting joint can be replaced by a so-called gap joint, in which the ends of two profile girders do not directly abut each other, but one that is inserted Square timber 25 are connected to one another, as FIG. 5 shows.

Hierbei ist der Zwischenraum zwischen den beiden vom Kantholz 25 verbundenen Profilträgern 1 durch ein auf den freiliegenden Teil des Kantholzes 25 aufgelegtes Holzstück 29 ausgefüllt.Here, the space between the two of the squared timber 25 is connected Profiled beams 1 by a placed on the exposed part of the squared timber 25 Piece of wood 29 filled in.

Fig. 6 zeigt, wie man mit Hilfe eines in ein Ende eines Profilträgers 1 eingesteckten Rantholzes 25 diesen Profilträger über sein Ende hinaus verlängern kinn. Das Kantholz 25 dient dabei als Kragarm, auf den ein Holzstück 30 oder ein anderes Schalungsteil aufgelegt und gegebenenenfalls befestigt werden kann.Fig. 6 shows how to use one in one end of a profile beam 1 inserted Rantholzes 25 extend this profile beam beyond its end chin. The square timber 25 serves as a cantilever arm on which a piece of wood 30 or a another formwork part can be placed and, if necessary, fastened.

Die vorstehend beschriebenen Schalungsträger können auch kreuzweise verlegt werden, wie Fig. 7 zeigt. Dabei nehmen einige der Schalungstrdçerndnie,Laset YOn mehreren anderen Schalungsträgern auf, die quer auf diese aufgelegt sind und eine Schalhaut 31 tragen. Die Profilträger 1 sind dabei gemäß Fig. 3 ausgebildet und können, wie Fig. 7 zeigt, übliche Kanthölzer 32 ersetzen oder durch solche ergänzt werden. Zum Verbinden der einander Uberkreuzendenden Schalungsträger bzw. Kanthölzer sind Keiltaschen 33 vorge-' sehen, die mit hakenförmig ausgebildeten seitlichen Schenkeln 34 an einen der rillenförmigen Flansche 11 bzw. 12 eines querverlaufenden Profilträgers 1 angehängt sind. Zwischen den unteren Enden der Schenkel 34 ist eine Auflageplatte 35 verschwenkbar eingesetzt, die als Auflage für einen Holzkeil 26 dient. Auf diese Weise werden die querverlaufenden Schalungsträger bzw. Kanthölzer flach auf den sie tragenden Schalungsträgern liegend zu einem Schalungsrost verbunden.The formwork supports described above can also crosswise be laid, as Fig. 7 shows. Some of the formwork trundles, Laset YOn several others Formwork beams on which are placed across this are and wear a formwork skin 31. The profile supports 1 are designed according to FIG. 3 and, as FIG. 7 shows, can replace conventional squared timbers 32 or supplement them with such will. For connecting the formwork beams or square timbers that cross one another wedge pockets 33 are provided, those with hook-shaped lateral Legs 34 to one of the groove-shaped flanges 11 and 12 of a transverse Profile support 1 are attached. Between the lower ends of the legs 34 is a Support plate 35 used pivotably, which serves as a support for a wooden wedge 26 serves. In this way, the transverse formwork beams or squared timbers Lying flat on the formwork girders that support them, connected to form a formwork grate.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Claims: Formwork beam, consisting of one in aluminum extruded profile beam, which has an approximately H-shaped cross-section with two of from top to bottom continuous, spaced webs that go through connected to one another and a transverse web extending approximately perpendicular to them each have an outwardly protruding flange at the lower end, having, the space of the profile beam located above the crosspiece of a wooden strip is filled out, that is, that the profile support (1) is open at the bottom.

2. Formwork support according to claim 1, characterized in that the Profile support (1) with at least one detachably attached to the flanges (11, 12), its underside spanning wedge pocket (20; 33) is provided.

3. Formwork support according to claim 1 or 2, characterized in that that the flanges (11, 12) provided at the lower end of the profile support (1) are groove-shaped are formed with upwardly facing opening (13).

4. Formwork support according to one of claims 1 to 3, characterized in that that on the outside of the parallel webs (2, 3) of the profile support (1) between both ends of which are outwardly projecting consoles (14, 15).

5. Formwork support according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the profile support (1) above the crosspiece (4) on each side wall (2, 3) One per has inwardly protruding web-like nose (8, 9), which engages in a longitudinal groove (10) of the inserted wooden strip (7).

6. Formwork support according to one of claims 1 to 5, characterized in that that each wedge pocket (20; 33) with upstanding lateral legs (21, 22; 34) engages positively in the groove-shaped flanges (11, 12) of the profile support (1) and a wedge (26) releasably between the wedge pocket and the open end of the beam is pluggable.

7. Formwork support according to claim 6, characterized in that the Wedge (26) consists of wood and between a connecting web (23; 35) of the wedge pocket (20; 33) and one inserted into the downwardly open cavity of the profile support (1) Square timber (25) is to be driven.

8. formwork support according to claim 7, characterized in that the Connecting web (25) pivotable with the upstanding legs (34) of the wedge pocket <33) is connected.

9. Formwork support according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the transverse web (4) of the profile support (1) has a number of continuous recesses (28) contains.

go on formwork girders make one of claims s to 9, characterized in that that the two outer webs (2 and 3) of the profile support (1) at least on one Side of the transverse web (4) run inclined to each other.