DE2943191A1 - Befestigungsanordnung fuer eine an einer blechplatte anzubringende mutter - Google Patents

Befestigungsanordnung fuer eine an einer blechplatte anzubringende mutter

Info

Publication number
DE2943191A1
DE2943191A1 DE19792943191 DE2943191A DE2943191A1 DE 2943191 A1 DE2943191 A1 DE 2943191A1 DE 19792943191 DE19792943191 DE 19792943191 DE 2943191 A DE2943191 A DE 2943191A DE 2943191 A1 DE2943191 A1 DE 2943191A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nut
sheet metal
metal plate
rail
tabs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19792943191
Other languages
English (en)
Inventor
Kajetan 8710 Bad Tölz Leitner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19792943191 priority Critical patent/DE2943191A1/de
Priority to JP14827280A priority patent/JPS5683611A/ja
Publication of DE2943191A1 publication Critical patent/DE2943191A1/de
Priority to US06/549,637 priority patent/US4462710A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • F16B37/044Nut cages

Description

DIPL.ING. HEINZ BARDEHLE
München, ? 5.Ok t ob e r 19 79
PATENTANWALT
Aktenzeichen:
Anmelder: Mein Zeichen: P 2S7 4
Kajetan Leitner Am Winacker 8170 Bad Tölz
Befestigungsanordnung für eine an einer Blechplatte anzubringende Mutter
1 30019/0303
Die Erfindung bezieht sich auf eine Befestigungsanordnung für eine an einer Blechplatte anzubringende Mutter mit einem die Mutter haltende, an der Blechplatte angklemmten Käfig zur Aufnahme eines ein Loch in der Blechplatte durchsetzenden Bolzens.
Bisher hat man derartige Befestigungsanordnungen so gestaltet, daß der Käfig von innen her das Loch in der Blechplatte umgreift, so daß der Käfig mit der Mutter auf der einen Seite der Blechplatte und das Loch durchgreifende Halteklammern auf der anderen Seite der Blechplatte angeordnet sind. In vielen Anwendungsfällen ist es nun erforderlich, die eine Seite der Blechplatte als glatte Anlagefläche zur Verfügung zu haben. In diesem Falle stören die durch das Loch hindurchgreifenden Klammern. Außerdem handelt es sich um einen seitlich die Mutter nur geringfügig überragenden Käfig, was im Falle einer Ausbildung der Blechplatte aus relativ weichem Material, z.B. Aluminium, dazu führen kann, daß bei einem besonders festen Anziehen eines Bolzens die Mutter zusammen mit dem Käfig die Blechplatte durchwölbt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsanordnung der oben geschilderten Art zu schaffen, bei der eine Seite der Blechplatte frei bleibt und die darüberhinaus für die Aufnahme des von der Mutter auf die Blechplatte ausgeübten Druckes eine große Auflagefläche bietet. Erfindungsgemäß geschieht dies dadurch, daß aus der Blechplatte zwei einander gegenüberstehende Lappen so ausgestanzt sind, daß die Lappen im wesentlichen rechtwinkelig auf der Seite der Mutter von der Blechplatte abstehen und der zwischen ihnen gebildete Freiraum das Loch bildet, und der Käfig als U-Schiene mit im wesentlichen rechteckigem Querschnitt ausgebildet ist, deren ihre Schenkel verbindende Basis flach an der Blechplatte anliegt sowie in ihrem mittleren Teil mit einem Durchbruch für den Bolzen und aus ihr ausgestanzten, federnden Klemmzungen versehen ist, die schräg von der Blechplatte weg abstehen und auf die zwischen ihren Enden angeordnete Mutter zu derart weisen, daß die Lappen zwischen Schlitzen eingeklemmt sind, die
130019/0303
durch die stehengebliebene Umrandung des Durchbruchs und die Enden der Klemmzungen gebildet sind, wobei die Schenkel der U-Schiene mindestens im Bereich des Durchbruchs eine nach innen weisende, sich hinter die Mutter setzende Abwinkelung besitzen.
Bei dieser Gestaltung wird durch die aus der Blechplatte ausgestanzten Lappen, die in den erwähnten Schlitzen des Käfigs, eingeklemmt sind, erreicht, daß nur auf einer Seite der Blechplatte Bauteile der Befestigungsanordnung vorhanden sind, während die andere Seite der Blechplatte frei bleibt. Dabei bildet die U-Schiene aufgrund ihres U-förmigen Querschnitts ein besonders steifes Bauelement mit relativ großer Auflagefläche, das einen von der Mutter ausgeübten Druck auf eine entsprechend große Fläche der Blechplatte verteilt. Das sich beim Ausstanzen der Platten aus der Blechplatte ergebende Loch wird dann gleich als Durchgangsloch für den Bolzen verwendet. Die im Käfig gehaltene Mutter ist durch dessen Konstruktion sicher eingefangen, sie wird nämlich einerseits an einem Herausgleiten aus der U-Schiene in deren Längsrichtung durch die Enden der Klemmzungen gehindert, andererseits wird sie gegen Herausfallen aus der offenen Seite der U-Schiene durch die Abwinkelung gehindert, die aus den Schenkeln der U-Schiene herausgebogen sind.
Um zu verhindern, daß die Mutter ein zu großes Spiel in Längsrichtung der U-Schiene besitzt, kann man in Längsrichtung der U-Schiene vor und hinter der Mutter Abspreizungen vorsehen, die aus der U-Schiene herausragen. Diese Abspreizungen verhindern ein zu großes Spiel der Mutter in Längsrichtung, wodurch vor allem erreicht wird, daß beim Anbringen der Befestigungsanordnung an einer Blechplatte sich die Mutter wegen ihres Spiels so weit verschiebt, daß sie einen Schlitz im Käfig überdeckt. Dies würde nämlich das Einführen des betreffenden Lappens in den Schlitz erschweren. Zweckmäßig werden die Abspreizungen aus den Schenkeln der U-Schiene ausgebogen.
130019/0303
29Λ3191
In den Figuren ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar gestellt. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch die Blechplatte längs der Linie I-I aus Fig. 2 durch den herausgestanzten Lappen,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Blechplatte,
Fig. 3 eine Zusammenstellung der Blechplatte und des Käfigs, wobei der Käfig gerade auf die Lappen geschoben wird,
Fig. 4 eine Draufsicht auf den Käfig gemäß Fig. 3 allein,
Fig. 5 einen Schnitt durch den Käfig gemäß der Linie V-V in Fig. 4,
Fig. 6 eine Zusammenstellung von Blechplatte und Käfig, wobei der Käfig mit einer Mutter vollständig an die Blechplatte herangerückt und an dieser befestigt ist.
In der Fig. 1 ist die Blechplatte 1 im Schnitt (siehe Schnitt linien I-I in Fig. 2) dargestellt, aus der die Lappen 2 und 3 ausgestanzt sind. Der sich beim Ausstanzen der Lappen 2 und 3 zwischen ihnen ergebende Freiraum bildet das Loch 4 für den späteren Durchgang eines Bolzens. Die Lappen 2 und 3 stehen rechtwinkelig von der Platte 1 ab.
Fig. 2 zeigt die gleiche Blechplatte in Draufsicht, und zwar von der Seite der Platte 1, von der die Lappen 2 und 3 abgewandt sind.
Fig. 3 zeigt die Platte 1, wie in Fig. 1 dargestellt, auf deren Lappen 2 und 3 der als U-Schiene 5 ausgebildete Käfig gerade aufgeschoben wird.
Zur Erläuterung der Gestaltung der U-Schiene 5 sei gleich-
130019/0303
zeitig auf die Figuren 4 und 5 verwiesen, von denen die Fig. 4 eine Draufsicht auf die U-Schiene 5 von der der Platte 1 abgewandten Seite her gesehen und die Fig. 5 einen Schnitt durch die U-Schiene längs der Linie V-V aus Fig. 4 zeigt. Die U-Schiene
5 besitzt im wesentlichen rechteckigen Querschnitt und besteht aus der Basis 6 und den beiden Schenkeln 7 und 8. Aus der Basis
6 sind die beiden Klemmzungen 9 und 10 ausgestanzt, deren Enden 11 und 12 sich später im vollständig eingesetzten Zustand (siehe Fig. 6) an die Lappen 2 und 3 anlegen und sich mit diesen verklemmen. Die Ausstanzung der Klemmzungen 9 und 10 erfolgt derart, daß vor den Enden 11 und 12 Schlitze 13 und 14 frei bleiben, durch die die Lappen 2 und 3 hindurchgesteckt werden können. Neben den Schlitzen 13 und 14 sind nach innen hin die Stege 15 und 16 stehen geblieben, gegen die sich beim Anziehen die Mutter 17 abstützt. Zwischen den Stegen 15 und 16 liegt der aus der Basis 6 ausgestanzte Durchbruch 18, der für den Durchgang des nicht dargestellten Schraubenbolzens dient.
In der U-Schiene 5 ist die Mutter 17 mit Spiel gefangen, so daß nach Anbringung der U-Schiene 5 an der Blechplatte 1 die Mutter 17 sich nach einer sonst gegebenen Lage des Bolzens richten kann. Gefangen wird die Mutter 17 in Längsrichtung der U-Schiene 5 durch die aus den Schenkeln 7 und 8 herausgebogenen Abspreizungen 19 und 20. Diese Abspreizungen 19 und 20 ragen so weit in Richtung auf die Mutter 17 vor, daß diese seitlich nicht so weit verschoben werden kann, daß sie einen der Schlitze 13 und 14 abdecken könnte. Dies würde nämlich das Einführen der Lappen 2 und 3 in die Schlitze 13 und 14 erschweren. Es ist aber auch möglich, auf die Abspreizungen 19 und 20 zu verzichten und die Sicherung der Mutter 17 in Längsrichtung der U-Schiene 5 den Klemmzungen 9 und 10 zu überlassen. Weiterhin wird die Mutter 17 durch die aus den Schenkeln 7 und 8 herausgebogenen Abwinkelungen 21 und 22 gesichert. Durch diese Abwinkelungen 21 und 22 wird die Mutter 17 daran gehindert, quer zur Längsrichtung der U-Schiene 5 aus deren offener Seite herauszufallen.
1 30019/0303
Wie insbesondere die Fig. 4 und 5 zeigen, bestehen sowohl die Abwinkelungen 21 und 22 als auch die Abspreizungen 19 und 20 sowie 19' und 20' aus nach innen zu abgebogenen Teilen der Schenkel 7 und 8. Diese Art der Gestaltung der Abwinkelungen 21 und 22 sowie der Abspreizungen 19 und 20 sowie 19' und 20' gibt den Schenkeln 7 und 8 eine zusätzliche Stabilität, die ihrerseits die Basis 6 versteifen, so daß sich insgesamt ein besonders steifes und damit stabiles Bauelement ergibt.
An sich ist es nun erforderlich, die Abspreizungen 19 und 20 bzw. 19' und 20' jeweils als ein Paar voneinander in Längsrichtung der U-Schiene 5 einander gegenüberliegenden Teilen vorzusehen, wobei auch eine diagonale Lage in Frage kommt, da auch in diesem Falle die Sicherung der Mutter 17 in Längsrichtung der U-Schiene 5 gegeben wäre. Darüberhinaus ist es auch möglich, die Abspreizungen 19 und 20 bzw. 19' und 20' aus den senkrecht zur Basis 6 verlaufenden Teilen der Schenkel 7 und 8 herauszustanzen.
In der Fig. 6 ist die U-Schiene 5 vollständig auf die Lappen 2 und 3 aufgeschoben gezeichnet. Wie ersichtlich, verkrallen sich die federnden Klemmzungen 9 und 10 seitlich an den Lappen 2 und 3, die sich nach innen hin an den Stegen 15 und 16 abstützen. Die Abspreizungen 19 und 20 liegen mit ihren Enden hinter den Lappen 2 und 3 und reichen etwa bis zur Innenfläche der Lappen 2 und 3, so daß sie im abgenommenen Zustand der U-Schiene 5 der Mutter 17 nur einen Bewegungsspielraum in Längsrichtung der U-Schiene 5 geben, der bis zu den Schlitzen 13 und 14 (siehe Fig. 4) reicht.
Die U-Schiene 5 bildet man zweckmäßig aus Federstahlblech aus. Im an die Blechplatte 1 angesetzten Zustand hält sie sich durch die Verspreizung mittels der Klemmzungen 9 und 10 fest an dieser und bildet für die Blechplatte 1 eine zusätzliche Versteifung. Es ist dann ohne weiteres möglich, mittels eines Schraubenbolzens, der durch die Mutter 17 hindurchgeführt wird,
130019/0303
irgendein Bauteil an der Blechplatte 1 auf deren der U-Schiene 5 abgewandten Seite zu befestigen. Dabei zeigt die Fig. 6 deutlich, daß ein derartiges Bauteil flach, direkt an der Blechplatte 1 anliegen kann.
Bei der Mutter 17 handelt es sich vorzugsweise um eine Vierkantmutter, die aufgrund dieser Gestaltung zwischen den Lappen 2 und 3 gegen Verdrehung gesichert ist.
Die Befestigungsanordnung eignet sich besonders dazu, an Blechplatten aus Aluminium angebracht zu werden, wie sie zunehmend im Kraftfahrzeugbau Verwendung finden, z.B. für Türen. Ein Anschweißen von Bolzen, wie dies im Kraftfahrzeugbau im Zusammenhang mit Eisenblechen üblich ist, kommt unter Zugrundelegung von Aluminium nicht in Frage, da bei diesem Metall das Schweißen besondere Vorkehrungen erfordert. Die Befestigungsanordnung ermöglicht im Zusammenhang mit Aluminiumblech ein Anschrauben äußerer Teile, ohne daß dabei die diesen Teilen zugekehrte Oberfläche durch irgendwelche herausragenden Bauelemente gestört wird. Dabei stellt das Ausstanzen der Lappen kein Problem dar, da ohnehin ein Loch für einen die betreffende Blechplatte durchsetzenden Schraubenbolzen geschaffen werden muß. Die Befestigungsanordnung liefert dann zusätzlich noch den Vorteil, daß sie die Stelle, an der die Lappen ausgestanzt sind, durch ihre eigene Festigkeit erhöht.
130019/0303

Claims (4)

  1. DIPL. ING. HEINZ BARÜEHLE München,
    PATENTANWALT 2 9 4 O 1 9
    Aktenzeichen: Mein Zeichen: ρ 2974
    Ansprüche
    .) Befestigungsanordnung für eine an einer Blechplatte anzubringende Mutter mit einem die Mutter haltenden, an der Blechplatte angeklemmten Käfig zur Aufnahme eines ein Loch in der Blechplatte durchsetzenden Bolzens, dadurch gekennzeichnet, daß aus der Blechplatte (1) zwei einander gegenüberstehende Lappen (2,3) so ausgestanzt sind, daß die Lappen (2,3) im wesentlichen rechtwinkelig auf der Seite der Mutter (17) von der Blechplatte 1 abstehen und der zwischen ihnen gebildete Freiraum das Loch (4) bildet, und der Käfig als U-Schiene (5) mit im wesentlichen rechteckigem Querschnitt ausgebildet ist, deren ihre Schenkel (7,8) verbindende Basis (6) flach an der Blechplatte (1) anliegt sowie in ihrem mittleren Teil mit einem Durchbruch (18) für den Bolzen und aus ihr ausgestanzten, federnden Klemmzungen (9,10) versehen ist, die schräg von der Blechplatte (1) weg abstehen und auf die zwischen ihren Enden(11,12) angeordnete Mutter (17) zu derart weisen, daß die Lappen (2,3) zwischen Schlitzen (13,14) eingeklemmt sind, die durch die stehengebliebene Umrandung (15,16) des Durchbruchs (18) und die Enden (11,12) der Klemmzungen (9,10) gebildet sind, wobei die Schenkel (7,8) der U-Schiene (5) mindestens im Bereich des Durchbruchs (18) eine nach innen weisende, sich hinter die Mutter (17) setzende Abwinkelung (21,22) besitzen.
    130019/0303
  2. 2. Befestigungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Längsrichtung der U-Schiene (5) vor und hinter der Mutter (17) Abspreizungen (19,20,19',20') vorgesehen sind, die in den Innenraum der U-Schiene (5) hineinragen.
  3. 3. Befestigungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abspreizungen (19,20,19',2O1) aus den Schenkeln (7,8) der U-Schiene (5) ausgebogen sind.
  4. 4. Befestigungsanordnung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abspreizungen (19,20,19',2O1) so weit bis an die Mutter (17) heranreichen, daß diese mit Spiel in der U-Schiene (5) gefangen ist, ohne daß die Mutter (17) mit ihrer äußeren Kontur bis an die Schlitze (13,14) heranreicht.
    130019/0303
DE19792943191 1979-10-25 1979-10-25 Befestigungsanordnung fuer eine an einer blechplatte anzubringende mutter Withdrawn DE2943191A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792943191 DE2943191A1 (de) 1979-10-25 1979-10-25 Befestigungsanordnung fuer eine an einer blechplatte anzubringende mutter
JP14827280A JPS5683611A (en) 1979-10-25 1980-10-24 Fixing structure member
US06/549,637 US4462710A (en) 1979-10-25 1983-11-07 Mounting device for a nut to be provided on a metal plate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792943191 DE2943191A1 (de) 1979-10-25 1979-10-25 Befestigungsanordnung fuer eine an einer blechplatte anzubringende mutter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2943191A1 true DE2943191A1 (de) 1981-05-07

Family

ID=6084387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792943191 Withdrawn DE2943191A1 (de) 1979-10-25 1979-10-25 Befestigungsanordnung fuer eine an einer blechplatte anzubringende mutter

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4462710A (de)
JP (1) JPS5683611A (de)
DE (1) DE2943191A1 (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5071169A (en) * 1990-09-04 1991-12-10 Ford Motor Company Tube coupling holder
JPH0498399U (de) * 1991-01-25 1992-08-25
TW257734B (de) * 1992-10-09 1995-09-21 Pbr Automotive Pty Ltd
DE10107231A1 (de) * 2001-02-16 2002-08-22 Emhart Inc Befestigung für einen elektrischen Kontakt
US7021875B2 (en) * 2001-10-30 2006-04-04 Newfrey Llc Coated, weldable fastener, a method of preventing adherence of a second coating to a fastener portion, and a method fastening
US6935823B2 (en) * 2001-11-26 2005-08-30 Illinois Tool Works Inc. Anchor nut device for attachment to a structure
WO2004040150A1 (en) * 2002-10-28 2004-05-13 Newfrey Llc Fastener for spanning a large gap
US7192231B2 (en) * 2004-04-05 2007-03-20 Newfrey Llc Cage nut with non-cross threading angled cage
US8220781B2 (en) * 2009-05-13 2012-07-17 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Fence post connection

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE344921A (de) * 1926-09-08
US2249923A (en) * 1939-09-21 1941-07-22 Guest Keen & Nettlefolds Ltd Screw and nut fastening
US2299158A (en) * 1941-02-18 1942-10-20 Richard W Luce Gang channel fastener
US2404372A (en) * 1943-08-13 1946-07-23 Elastic Stop Nut Corp Fastening device
US2542375A (en) * 1944-06-21 1951-02-20 Carel T Torresen Nut structure
US2409209A (en) * 1944-07-25 1946-10-15 Elastic Stop Nut Corp Removable basket nut
US2575594A (en) * 1945-09-28 1951-11-20 Reiner Kenneth Gang nut retainer assembly
US2705991A (en) * 1952-04-10 1955-04-12 Reiner Kenneth Gang nut retainer
US2879820A (en) * 1955-05-31 1959-03-31 Boots Aircraft Nut Corp Narrow gang channel support and positioning means for securing nuts
US3020946A (en) * 1957-02-28 1962-02-13 Elastic Stop Nut Corp Anchor unit with spherical surface to permit angular movement
CH355656A (fr) * 1958-10-29 1961-07-15 Telemacanique Electr Dispositif pour le serrage de deux tôles l'une sur l'autre, avec joint étanche interposé
US3035624A (en) * 1959-01-26 1962-05-22 Prestole Corp Spring cage nut with deformable hooks
US3259164A (en) * 1964-06-05 1966-07-05 Vsi Corp Gang nut strip
US3259166A (en) * 1965-07-19 1966-07-05 Vsi Corp Fastener strip
US4193435A (en) * 1978-08-31 1980-03-18 Nasa Floating nut retention system

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5683611A (en) 1981-07-08
US4462710A (en) 1984-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10064017C2 (de) Vorrichtung zur Verbindung eines Trägers, insbesondere eines Karosserieteils eines Kraftfahrzeuges, mit einem Plattenelement, insbesondere einer Tür- oder Wandverkleidung
DE10313866A1 (de) Schnappkonstruktion
DE4317599A1 (de) Scharniersystem für Gehäuse elektrischer Anlagen
DE2523087A1 (de) Klemmverbindung
EP1708592B1 (de) Schubkasten mit zwei seitenzargen und einer blende
DE3744644A1 (de) Vorrichtung zum befestigen einer luefterhaube am wasserkasten eines luft/wasser-kuehlers fuer kraftfahrzeuge
DE2943191A1 (de) Befestigungsanordnung fuer eine an einer blechplatte anzubringende mutter
DE4006213C2 (de)
DE102010004686A1 (de) Rastverbindungsmittel für eine Baugruppe
EP2243533A1 (de) Tropfenabscheider
EP3514287A1 (de) Rahmen für einen kabelschacht
EP0843104A2 (de) Vorrichtung zum Verbinden dreier Längselemente
DE7930274U1 (de) Halterung für eine an einer Blechplatte zu befestigende Mutter mit einem die Mutter haltenden, an der Blechplatte angeklemmten Käfig
DE602004005534T2 (de) Elastisches Befestigungselement mit einer Verdrehsicherung
EP3078863B1 (de) Befestigungsanordnung, insbesondere für die befestigung eines kühlgeräts an einem ausschnitt in einer schaltschranktür oder einem schaltschrankseitenteil
EP3071896A1 (de) Haltevorrichtung für ein gehäuse und verfahren zur montage des gehäuses unter verwendung der haltevorrichtung
DE2413707B2 (de) Verbindungselement fuer hohlprofilteile, insbesondere eckverbinder
DE4227529C1 (de) Kraftfahrzeug mit gegenüber von oben einwirkenden Kräften der Größenordnung eines Personenaufpralls nachgiebigen Karosseriefrontteilen
EP0178515A2 (de) Distanzhalter für Tropfenabscheider
EP1405795B1 (de) Mehrwegverpackung für Pumpen
DE2142621A1 (de) Verbindung von rechteckprofilen
DE202015006216U1 (de) Verbindungsanordnung, damit ausgerüstetes Gestell, insbesondere Ladungsträger für Turmsegmente oder Rotorblätter von Windenergieanlagen, und Bausatz für das Gestell
DE202019005047U1 (de) Betonbauelement und Bewehrungsanordnung, insbesondere für ein Betonbauelement
EP1726348B1 (de) Filtereinheit und Filterelement
EP4166039A1 (de) Schubladenseitenwand

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee