DE2942683A1

DE2942683A1 - Flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung

Info

Publication number: DE2942683A1
Application number: DE19792942683
Authority: DE
Inventors: Franz-Josef 5090 Leverkusen Wagner
Original assignee: Goetze GmbH
Current assignee: Goetze GmbH
Priority date: 1979-10-23
Filing date: 1979-10-23
Publication date: 1981-04-30
Also published as: DE2942683C2

Description

Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung
Die Erfindung betrifft eine Flachdichtung, insbesondere eine Zylinderkopfdichtung für Verbrennungskraftmaschinen, bestehend aus einer gegebenenfalls metallisch verstärkten Weichstoffplatte mit Durchgangsöffnungen für die Brennräume, das Kühimittel, das Schmiermittel und die Befestigungsschrauben und einem sich im Randbereich mindestens zweier Durchgangsöffnungen erstreckenden Beilagen ring.
Zyl inderkopfdichtungen für Verbrennungskraftmaschinen, welche aus metallisch verstärkten Weichstoffplatten bestehen, sind insbesondere im Bereich der Brennraumöffnungen mit im Querschnitt etwa U - förmig über den Dichtrand gebogenen Einfassungsblechen, insbesondere zum Schutz gegen die heißen Brenngase und zur Erhöhung der Dichtpressung, versehen. Zur weiteren Erhöhung der Dichtpressung können entweder die Schenkelenden der Einfassungen umgefalzt sein oder es werden unter den Einfassungen Unterlegringe aus Metallblechen angeordnet. Zylinderkopfdichtungen für Motoren, bei denen mindestens zwei Zylinder in einer Reihe nebeneinander angeordnet sind, besitzen entsprechend zwei nebeneinanderliegende Brennraumdurchgangsöffnungen.
In dem DE - Gbm 72 02 291 ist es deshalb schon vorgeschlagen worden, die unter den Einfassungen vorgesehenen Unterlegringe für den Brennraumbereich zusammenhängend aus Metallblech zu fertigen. Dadurch wird ihre Fertigung und ihre Montage erheblich vereinfacht. Nachteilig ist es jedoch in diesem Fall, daß die Unterlegringe über den Umverteilt eine gleiche radiale Wandstärke besitzen, so daß die Dichtpressung im gesamten Uffnungsbereich völlig gleichmäßig erhöht wird. Eine derartig gleichmäßige Erhöhung der Dichtpressung ist jedoch oft konstruktionsbedingt unerwünscht, da eine unterschiedliche Pressungsverteilung über den Umfang nicht möglich ist. Eine partielle Dichtpressungserhöhung kann aber mit dem Unterlegring des DE - Gbm 72 02 291 nicht erreicht werden.
In der DE - OS 23 47 321 ist es ferner schon vorgeschlagen worden, die Randeinfassungen und Beilagen aus dem gleichen Blech herzustellen. Die Beilagen sind dann über schmale Stege mit der Randeinfassung verbunden und können bei der Montage durch Umklappen um 180° in die Endlage gebracht werden. Durch die umgeklappte Beilage wird zwar partiell die Dichtpressung auf den Dichtflächen erhöht, allerdings ist die Herstellung derartiger Randeinfassungen aufwendiger.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung,eine Flachdichtung mit einem einteiligen Einlagering für mindestens den Randbereich zweier Durchgangsöffnungen zu schaffen, mit welcher die Dichtpressung partiell nur in bestimmten Bereichen erhöht werden kann.', Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch einen Beilagering aus einzelnen, auf der Dichtungsoberfläche aufliegenden Segmenten gelöst, welche über im Schnittflächenbereich der Dichtungsplatte verlaufende Stege miteinander verbunden sind. Die Verbindungsstege bilden Teile eines umlaufenden, abgewinkelten Ringkörpers. Nach Einbau in die Dichtungsplatte bilden die rechtwinklig umgebogenen Verbindungsstege eine Dichtkantenabdeckung der Durchgangsöffnungen. Entsprechend ist die Breite der Verbindungsstege des Beilagekör- pers maximal gleich der Dicke der Dichtungsplatte, vorzugsweise aber etwa gleich der halben Dicke der Dichtungsplatte. Die aufliegenden Segmente sind dann im einbaufertigen Beilagering nicht abgebogen und bilden eine Auflage auf der Dichtfläche, die zusammen mit der gegebenenfalls darübergebogenen Einfassung die Dichtpressung dort in der gewünschten Weise erhöht. Gemäß Anwendung ist die Breite dieser aufliegenden Beilageringe bevorzugt etwa gleich der Schenkellänge der darüberliegenden Einfassung, also etwa 2 bis 8 mm. Die Anordnung der verbreiterten Zonen am Außenumfang des Beilageringes richtet sich nach dem Anwendungsfall. Sie muß konstruktionsbedingt berechnet beziehungsweise empirisch ermittelt werden.
Zur Herstellung des Beilagekörpers wird zunächst aus dem bevorzugt verwendeten Stahlblech die innere Kontur des Unterlegringes herausgestanzt. Am Innenumfang wird danach in gewünschter Stärke rechtwinklig abgebogen, und anschließend wird der Unterlegring bis zum Rand herausgestanzt.
Der Beilagering besteht bevorzugt aus Stahlblech und dient vorzugsweise zur partiellen Dichtpressungserhöhung an mindestens zwei Brennraumdurchgangsöffnungen von Zylinderkopfdichtungen für Verbrennungskraftmaschinen.
Der Beilagering kann jedoch auch im Sinne der Erfindung an anderen Durchgangsöffnungen von Flachdichtungen allgemein eingesetzt werden. Als Werkstoff eignen sich auch andere Metallbleche oder gegebenenfalls auch organische Polymere.
Durch die Erfindung ist somit eine Flachdichtung mit einem Beilagering für mindestens zwei Durchgangsöffnungen geschaffen worden, welcher partiell den Dichtpressungsdruck in gewünschter Weise erhöht, während er an anderen Bereichen den Dichtpressungsdruck nicht beeinflußt. Der erfindungsgemdße Beilagering ist einfach herzustellen und an eine Flachdichtung zu montieren, und er liegt verrutschsicher bei der Montage auf der Flachdichtung.
Die Erfindung sei anhand zweier Ausführungsbeispiele und vier dazugehöriger Abbildungen näher erläutert. Und zwar zeigen: Figur 1 die Aufsicht auf einen erfindungsgemäßen Beilagering für eine Zylinderkopfdichtung für einen 4 - Zylinder Reihenmotor Figur 2 ein Querschnittsbild durch den Beilagen ring nach Figur 1 Figur 3 die Aufsicht auf einen in eine Zylinderkopfdichtung für einen 2 - Zylinder Reihenmotor montierten Bei lagering Figur 4 einen Querschnitt durch den montierten Beilagering nach Figur 3 mit darüberliegender Einfassung In Figur 1 ist 1 der Beilagering, welcher ringförmig die vier Zylinderräume 2,3,4,5 umgibt. In den Zonen 6 besitzt der Beilagering 1 lappenartige Erweiterungen 6, die nach Einbau Auflagen auf der Dichtfläche der Zylinderkopfdichtung bilden. Am Innenumfang 7 ist der Beilagering 1 rechtwinklig abgebogen.
Die Figur 2 ist ein Querschnittsbild in der Linie 8 - 8' aus Figur 1. Der Beilagering 1 ist am Innenumfang 7 rechtwinklig abgebogen. 6 zeigt die lappenartigen, als Auflage dienenden Erweiterungen des Beilageringes 1.
In Figur 3 ist 9 eine Zylinderkopfdichtung für einen 2 -Zylinder Reihenmotor mit zwei Brennraumöffnungen 10 und Schraubendurchgängen 11. Der Beilagering 12 ist in den Brennraumöffnungen montiert. Er besitzt an seinem Außenumfang in den Schraubendurchgangsöffnungen 11 benachbarten Zonen lappenartige, als Auflage dienende Erweiterungen 13, die beim Einbau in den Motor dort die Dichtpressung erhöhen. In den schraffierten Zonen 14 ist das Blech des Unterlegringes 12 ausgestanzt.
Die Figur 4 ist ein Querschnittsbild aus Figur 3 in der Schnittlinie 15 - 15'. Der Beilagering 12 ist am Innenumfang 16 etwa rechtwinklig um etwa die Hälfte der Dichtungsplattendicke abgebogen und bildet einen Kantenschutz der Zylinderkopfdichtung 9. Die lappenartige Erweiterung 13 bildet eine Auflage auf der Zylinderkopfdichtung 9.
Ober den Beilagering 12 ist ein, im Querschnitt etwa U - förmiges Einfassungsblech 18 gebogen.
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Claims

Patentansprüche: b Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung für Verbrennungskraftmaschinen, bestehend aus einer gegebenenfalls metallisch verstärkten Weichstoffplatte mit Durchgangsöffnungen und einem sich im Randbereich mindestens zweier Durchgangsöffnungen erstreckenden Beilagering, dadurch gekennzeichnet, daß der Beilagering ( 1,12 ) aus einzelnen, auf der Dichtungsoberfläche aufliegenden Segmenten ( 6,13,17 ) besteht, welche über im Schnittflächenbereich der Dichtungsplatte ( 9 ) verlaufende Stege ( 7,16 ) miteinander verbunden sind.
2 . Flachdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstege ( 7,16 ) Teile eines umlaufenden abgewinkelten Ringkörpers sind.
3 . Flachdichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Beilagering ( 1,12 ) an seinem Innenumfang ( 7,16 ) etwa um die Hälfte der Stärke der Dichtungsplatte ( 9 ) im nicht eingebauten Zustand rechtwinklig umgebogen ist.
4 . Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Beilagering ( 1,12 ) nach Einbau in die Dichtungsplatte ( 9 ) von einem t Einfassungsblech umgeben ist.
5 . Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der einzelnen, auf der Dichtungsoberfläche aufliegenden Segmente ( 6,13,17 ) etwa gleic der Schenkellänge der Einfassung ( 18 ) ist.
6 . Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Beilagering ( 1,12 ) aus einem Stahlblech besteht.
7 . Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Beilagering ( 1,12 ) aus einer Kunststoffplatte besteht.
8 . Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Beilagering ( 1,12 ) die Durchgangsöffnungen der Brennräume ( 10 ) von Zylinderkopfdichtungen ( 9 ) umgibt.
9 . Verfahren zur Herstellung des Beilageringes nach einem der Ansprüche 1 bis 7 durch Stanzen der inneren Kontur aus Stahlblech oder einer biegsamen Kunststoffplatte, durch rechtwinkliges Abbiegen der Stege ( 7,16 ) am Innenumfang und durch anschließendes Ausstanzen des Unterlegringes ( 1,12 ) am Außenumfang, mit den auf der Dichtungsoberfläche aufliegenden Segmenten ( 6,13,17 ).