DE2939281C2 - Device for wetting a running thread - Google Patents
Device for wetting a running threadInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Benetzen eines laufenden Fadens mit einer Flüssigkeit in Textilmaschinen, insbesondere in Falschzwirnkräuselmaschinen, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for wetting a running thread with a liquid in textile machines, in particular in false twist crimping machines according to the preamble of claim 1.
Eine solche Vorrichtung, die z.B. durch GB-PS 12 47 864 bekannt ist, besteht aus einer drehend antreibbaren Präparationsrolle, die in einer Wanne oder einem Trog angeordnet ist und teilweise in ein Flüssigkeitsbad eintaucht oder von einem Flüssigkeitsstrom beaufschlagt wird. Weiterhin sind Fadenführer zur Festlegung des Umschlingungswinkels, mit dem der Faden die Präparationsrolle umschlingt, vorgesehen. Solche Präparationsrollen werden in verschiedenen textlien Fadenbearbeitungsviirfahren benutzt, um Flüssigkeiten, insbesondere Avivagen oder eine Ölemulsion, auf den in der Maschine bearbeitenden Faden aufzutragen und hierdurch seine textlien Eigenschaften, wie Gleiteigenschaften etc., zu verbessern.Such a device, which is known e.g. from GB-PS 12 47 864, consists of a rotary drivable Preparation roll, which is arranged in a tub or trough and partially in a liquid bath immersed or acted upon by a stream of liquid. Furthermore, thread guides are to be determined of the wrap angle with which the thread wraps around the preparation roll is provided. Such Preparation rolls are used in various textile thread processing methods to remove liquids, especially finishing agents or an oil emulsion to be applied to the thread being processed in the machine and thereby to improve its textile properties, such as sliding properties, etc.
Die Präparationsrollen sind üblicherweise mit einstellbarer Geschwindigkeit angetrieben, wobei jedoch die Fadenlaufgeschwindigkeit wesentlich größer ist als die Umfangsgeschwindigkeit der Rolle. Dennoch besteht bei hohen Fadengeschwindigkeiten, beispielsweise bis zu 900 m/min in Falschzwirnkräuseimaschinen moderner Bauart, das Problem, daß der für die Benetzung des Fadens auf der Präp^rationsrolle vorliegende Flüssigkeitsfilm bei den vorhandenen Fliehkräften aus der Wanne in Richtung auf den Bedienungsgang der Maschinen spritzt und zu unerwünschten Flüssigkeitsverlusten in der Maschine und zu lästigen Verschmutzungen anderer Maschinenteile und des Bedienungsganges führt. Es wurde daher bereits versucht, die Wanne, in welcher die Präparationsrolle drehbar gelagert ist, auf der Vorderseite, d. h. insbesondere von oben und im Bereich der Fadenumschlingung, durch Spritzbleche abzudecken, wobei in dessen Spritzblechen an den Fadenbearbeitungsstellen nur schmale Einlegeschlitze für die Fäden freigelassen wurden, während die übrigen Teile der Wanne und ein überwiegender Teil der Präparationsrollen abgedeckt wurden.The preparation rollers are usually adjustable Speed driven, but the thread running speed is much greater than the peripheral speed of the roll. Nevertheless, at high thread speeds, for example up to 900 m / min in false twist frying machines of modern design, the problem that the Wetting of the thread present on the preparation roller Liquid film with the existing centrifugal forces from the tub in the direction of the service aisle the machine splashes and leads to undesired loss of fluid in the machine and to annoying soiling other machine parts and the operating aisle. Attempts have therefore already been made to the Trough in which the preparation roller is rotatably mounted on the front, d. H. especially from above and in the area of the thread looping, to be covered by splash plates, in which splash plates the thread processing points only narrow slots for the threads were left free, while the remaining parts of the tub and a predominant part of the preparation rolls were covered.
Bei den bekannten Abdeckungen wurden die Fadeneinlegeschlitze nahe bei oder geringfügig zum Fadenlauf parallel verschoben angeordnet. Da die Präparationsrollen jedoch eine gewisse Mindestbreite aufweisen und auf ihrer gesamten Breite von der Flüssigkeit benetzt sind, läßt es sich nicht vermeiden, daß bei hohen Drehzahlen der Präparationsrollen Präparationsflüssigkeit tangential von der Oberfläche abgespritzt und durch den Fadeneinlegeschlitz nach außen dringt, urn an der äußeren Oberfläche der Spritzbleche herunter zu laufen und gegebenenfalls auf die darunter angeordneten Aggregate, wie Heizeinrichtungen etc., zu tropfen.In the known covers, the thread insertion slots were close to or slightly to the thread run arranged parallel shifted. However, since the preparation rolls have a certain minimum width and are wetted by the liquid over their entire width, it cannot be avoided that at high speeds of the preparation rollers preparation liquid hosed tangentially from the surface and penetrates through the thread insertion slot to the outside, To run down the outer surface of the splash guards and, if necessary, on the ones underneath arranged units, such as heating devices, etc., to drip.
liir cine clic rr;ip:ir;ili< >n.slliissiflkcil ;iuriichniende Wanne und die darin drehbar gelagerten l'räparaüonsrollen derart auszubilden, daß der Austritt von abspritzender PräparationsflQssigkeit durch den Einlegeschlitz vermieden wird, aber dennoch das Anlegen des Fadens nicht erschwert wird.liir cine clic rr; ip: ir; ili < > n.slliissiflkcil; iuriichniende The tub and the rotating preparation rolls in it to be designed in such a way that the spraying off preparation liquid escapes through the insertion slot is avoided, but the laying of the thread is not made difficult.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. Danach ist ein die Wanne und die Präparationsrolle verschließendes, quer zu seiner Längsrichtung gebogenes Abdeckblecb vorgesehen, welches einen Fadeneinlegeschlitz aufweist, der zumindest teilweise in einer Ebene verläuft, die zu der zwischen dem Einlauf- und Auslauffadenführer aufgespannten Normaiebene zur Drehachse der Präparationsrolle unter einem spitzen Winkel geneigt ist, und die den Fadenlauf innerhalb des von der Wanne und dem Abdeckblech eingeschlossenen Raumes schneidet-This problem is solved by the features specified in the characterizing part of claim 1. Then there is one that closes the tub and the preparation roll and is bent transversely to its longitudinal direction Cover plate is provided which has a thread insertion slot which is at least partially in one plane that runs to that between the inlet and outlet thread guides Spanned standard plane to the axis of rotation of the preparation roll at an acute angle is inclined, and the grain is within that of the The tub and the cover plate of the enclosed space
Der Vorteil der vorliegenden Erfindung liegt dann, daß wesentliche Abschnitte des Einlegeschlitzes seitlich außerhalb des Fadenlaufs und außerhalb der Präparationsrolle vorgesehen sind, so daß im wesentlichen: sämtliche Präparationsflüssigkeit, die nicht vom Faden aufgenommen wird und von der Präparationsrolle und insbesondere vom Faden selbst abgespritzt, gegen die Innenwand des Abäeckblechs geschleudert wird und an diesem entlang zurück in die Wanne läuft. Der Einlegeschlitz ist nur durch kurze, schräg zur Rolle verlaufende Schlitze mit dem Ein- und Ablauffadenführer verbunden, um den Faden beim Anlegen, beispielsweise mit einer Fadenabsaugpistole, zu seinem durch die Fadenspannung vorgegebenen, kürzesten Fadenweg zwischen den beiden Fadenführern und über einen Teil des Umfangs der Präpärntionsrolle hinführen zu können. Die Wahrscheinlichkeit, daß durch diese kurzen, schrägen Schlitze geringe Mengen der Präparationsflüssigkeit austreten, ist sehr gering.The advantage of the present invention is then that substantial portions of the insertion slot laterally outside of the thread run and outside of the Preparation rolls are provided so that essentially: any preparation liquid that is not picked up by the thread and from the preparation roll and in particular hosed down by the thread itself, against the inner wall of the Abäeckblechs is thrown and runs along this back into the tub. The insertion slot is only accessible by short, Slits running obliquely to the roll are connected to the inlet and outlet thread guides to keep the thread at Apply, for example with a thread suction gun, to its predetermined by the thread tension, shortest thread path between the two thread guides and over part of the circumference of the preparation roller to be able to lead. The likelihood that through these short, sloping slots is low Quantities of the preparation liquid leak out is very small.
Bevorzugt hat der endgültige Fadenlauf zwischen dem Einlauf- und Auslauffadenführer im wesentlichen nur zwei gemeinsame Punkte mit dem Fadeneinlegeschlit:, nämlich die Schnittpunkte des leicht gekrümmten Fadenlaufs im Bereich der Präparationsrolle und der zur Normalebene zur Drehachse der Präparationsrolle geneigten Ebene, in welcher der Fadeneinlegeschlitz bevorzugt liegt. Aus diesen geometrischen Verhältnissen ergibt sich einerseits eine vorteilhafte Möglichkeit, den Faden beim Anlegen einerseits einfach auf seinen endgültigen Fadenweg zu bringen und andererseits den Fadenweg und die Präparationsrolle von außen her so vollständig abzudecken, daß im wesentlichen keine Präparationsflüssigkeit mehr nach außen dringtPreferably, the final thread run between the inlet and outlet thread guides is essentially only two points in common with the thread insertion slit:, namely the intersection points of the easy curved thread path in the area of the preparation roller and that of the normal plane to the axis of rotation of the preparation roller inclined plane in which the thread insertion slot is preferably located. From these geometric On the one hand, there is an advantageous possibility of using the thread when laying it on the one hand simply to bring it to its final thread path and on the other hand the thread path and the preparation roll to cover so completely from the outside that essentially no more preparation liquid outside penetrates
Es sei erwähnt, daß der Einlegeschlitz gemäß der Erfindung nicht notwendigerweise in einer einzigen Ebene liegen muß, sondern beispielsweise bei einem gewölbten oder gerundeten Abdeckblech aus fertigungstechnischen Gründen auch aus dieser Ebene nach vorn oder hinten heraustreten kann. Hierbei ist zu berücksichtigen, daß der aus der Abwicklung des Abdeckbleches herauszutrennende oder herauszustanzende Blechstreifen - entsprechend dem Fadeneinlegeschlitz - einerseits bevorzugt geradlinige Begrenzungen aufweisen soll, um die Werkzeugkosten gering zu halten, und daß der Faden andererseits beim Anlegen und auch während des Betriebs der Präparationsvorrichtung unter der Fadenspannung steht, die ihn auf den kürzesten Fadenweg zu bringen sucht.It should be mentioned that the insertion slot according to the invention is not necessarily in a single Must lie level, but for example in the case of a curved or rounded cover plate from manufacturing engineering Reasons can also emerge from this level forwards or backwards. Here is to take into account that the one to be separated or punched out of the development of the cover plate Sheet metal strips - corresponding to the thread insertion slot - on the one hand, preferably straight boundaries should have in order to keep the tool costs low, and that the thread on the other hand when creating and also during the operation of the preparation device is under the thread tension that it is on the seeks to bring the shortest thread path.
/.wcckiiiäUiRC konstruktive AiiSKCSlaltungcn der Uenelzungsvurrichtung sind in ilen Ansprüchen 2 bis 1J angegeben./.wcckiiiäUiRC constructive AiiSKCSlaltungcn the Uenelzungsvurrichtung are given in ilen claims 2 to 1 J.
Erfindung erläutert
Tm einzelnen zeigtInvention explained
Tm individual shows
Fig. 1 einen Querschnitt durch die Benetzungsvorrichtung mit der Präparationsrolle und dem umgebenden Gehäuse;1 shows a cross section through the wetting device with the preparation roller and the surrounding housing;
ίο Fig. 2 eine Ansicht der Benetzungsvorrichtung mit einer Darstellung der in der Abdeckung vorgesehenen Fadeneinlegeschlitze.ίο Fig. 2 is a view of the wetting device an illustration of the thread insertion slots provided in the cover.
Fig. 1 zeigt im Querschnitt die Benetzungsvorrichtung für laufende Fäden in einer Textilmaschine, insbe-Fig. 1 shows in cross section the wetting device for running threads in a textile machine, in particular
sondere Falschzwirnkräuselmaschine. Sie besteht aus dem Trog oder der Wanne 1 zur Aufnahme der Präparationsflüssigkeit 2. Die Wanne 1 ist aus einem einzigen Blechstreifen hergestellt und verläuft über die gesamte Länge oder zumindest ganze Felder der Textilmaschine, wenn diese aus mehreren Feldern besteht. Das Blech ist dabei mehrfach quer zu seiner Längsrichtung abgekantet, so daß hierdurch die Bodenfläche 10, die Rückwand 11 und die Vorderrad 12 der Wanne 1 gebildet werden. Im Teilungsabstand der Fadenbearbeitungsstellen sind in der Wanne 1 mehrere Präparationsrollen 3 auf einer Antriebswelle 4 drehfest angeordnet, wobei die gemeinsame Antriebswelle 4 in Lrgem 5 drehbar gelagert ist und von einem nicht dargestellten Motor oder einem Zwischenrad des Getriebes der Textilmaschine — mit einer der Fadenlaufgeschwindigkeit zugeordneten Drehzahl — angetrieben wird. Die Wanne 1 ist beim Bstrieb der Vorrichtung teilweise mit der Präparationsflüssigkeit 2 gefüllt, so daß der Umfang der Präparationsrolle 3 ständig mit Flüssigkeit benetzt wird und der über die Präparationsrolle 3 geführte Faden 6 einen Teil der Präparationsflüssigkeit 2 aufnehmen kann.special false twist crimping machine. it consists of the trough or the tub 1 for receiving the preparation liquid 2. The tub 1 is made of a single one Sheet metal strips are produced and run over the entire length or at least entire fields of the textile machine, if this consists of several fields. The sheet is several times transverse to its longitudinal direction folded so that the bottom surface 10, the rear wall 11 and the front wheel 12 of the tub 1 are formed. At the pitch of the thread processing points In the tub 1, several preparation rollers 3 are rotatably fixed on a drive shaft 4 arranged, wherein the common drive shaft 4 is rotatably mounted in Lrgem 5 and not one of them shown motor or an intermediate gear of the gearbox of the textile machine - with one of the thread running speed assigned speed - is driven. The tub 1 is in operation of the device partially filled with the preparation liquid 2, so that the circumference of the preparation roller 3 is constantly with Liquid is wetted and the thread 6 guided over the preparation roller 3 is part of the preparation liquid 2 can accommodate.
Um die durch das Abspritzen der überschüssigen Flüssigkeit vom laufenden Faden δ und von der Präpara-In order to avoid the problems caused by the hosing off of the excess liquid from the running thread δ and from the
tionsrolle 3 bei zu hohen Drehzahlen auftretenden, nachteiligen Auswirkungen bezüglich der Flü^igkeitsverluste und der Verschmutzung der übrigen, unter der Benetzungsvorrichtung angeordneten Aggregate der Textilmaschine zu vermeiden, ist ein Abdeckblech 7 für die Wanne 1 und die Präparationsrollen 3 mit der Maßgabe auf der Wanne 1 angeordnet, daß dife abspritzende Flüssigkeit 2 gefangen und in die Wanne 1 zurückgeleitet wird. Dieses Abdeckblech 7 ist ebenfalls quer zu seiner Längsrichtung mehrfach abgekantet. Es bestehttion roller 3 occurring at too high speeds, disadvantageous effects with regard to the Lü ^ igkeitsverluste and the contamination of the other units arranged under the wetting device of the To avoid textile machine, a cover plate 7 is for the tub 1 and the preparation rollers 3 arranged on the tub 1 with the proviso that dife spraying Liquid 2 is captured and returned to tub 1. This cover plate 7 is also transverse to his Folded several times in longitudinal direction. It exists
jedoch auch die Möglichkeit, das Abdeckblech 7 gewölbt bzw. abgerundet auszuführen; jedoch wird die abgekantete Ausführung aus Stabilitäts- und Fertigungsgründen veTgezogen. Das Abdeckblech 7 wird zu seiner Befestigung an der Wanne 1 zwischen Laschen 14 geschoben, die an dem von der Rückwand 11 nach vom abgekanteten, schmalen Blechstreifen 13 ausgebildet sind. Mit seinem anderen Ende stützt sich das Abdeckblech 7 an der leicht nach vorn geneigtes, Vorderwand 12 der Wanne 1 ab, wobei beispielsweise Vorsprünge 23 formschlüssig in zugeordnete, nicht dargestellte Schlitze oder A usnehmungen in der Vorderwand 12 Ger Wanne 1 eingreifen, um das Abdeckblech 7 au? der Vorderwand 12 der Wanne 1 zu fixieren. Außerhalb des durch die Wanne 1 Üä4»dss Abdeckblech 7 gebildeten, geschlossenen Raumes mit den darin auf ihrer Antriebswelle 4 fluchtend angeordneten Präparationsrollen 3 ist jeweils ein Einlauffadenführer8 in einer Klemm- öder Halteleiste 9 angeordnet.however, it is also possible to make the cover plate 7 arched or rounded; however, the Angled design veT drawn for stability and manufacturing reasons. The cover plate 7 is to its attachment to the tub 1 pushed between tabs 14, which is attached to the from the rear wall 11 after folded, narrow sheet metal strips 13 are formed. The cover plate is supported at its other end 7 on the slightly forwardly inclined front wall 12 of the tub 1, with projections 23 positively in associated slots or recesses, not shown, in the front wall 12 Ger Engage the tub 1 to remove the cover plate 7. to fix the front wall 12 of the tub 1. Outside the cover plate through the tub 1 Üä4 »dss 7 formed, closed space with the arranged therein in alignment on their drive shaft 4 Preparation rollers 3 are each an inlet thread guide 8 Arranged in a clamping bar retaining strip 9.
Zum Anlegen des Fadens 6 an die Benetzungsvorrichtung ist im Abdeckblech 7 ein Fadeneinlegeschlitz 16 vorgesehen, der unterhalb des lageeinstellbaren Einlauffadenführers 8 beginnt und dort etwas verbreitert ist, damit der Faden 6 bei einer Verstellung des Umschlingungswinkels das Abdeckblech 7 nicht berührt. Der Fadeneinlegeschlitz 16 endet in dem ortsfesten Ablauffadenführer 15. Der Fadeneinlegeschlitz 16 weist sodann einen Abschnitt 161 auf, der parallel zu den Stirnflächen der Präparationsrollen 3 und um mindestens die halbe Breite einer Präparationsrolle 3 zu deren MitteFebene seitlich versetzt ist. Schließlich ist der Abschnitt 161 des Fadeneinlegeschlitzes 16 mit schräg zur Mantelfläche der Präparationsrolle verlaufenden Schlitzen 162 und 163 im Abdeckblech 7 mit dem Anfang und dem Ende des Fadeneinlegeschlitzes 16 verbunden. Dadurch ergibt sich, daß der gesamte Fadeneinlegeschlitz 16 zumindest teilweise in einer Ebene verläuft, die zu der Norcnalebene bezüglich der Drehachse der Präparationsrolle 3 unter einem spitzen Winkel geneigt ist. Die Ebene, die den Fadeneinlegeschlitz 16 enthält, hat mit der den gekrümmten Fadenlauf enthaltenden Normalebene bezüglich der Drehachse der Präparationsrolle 3 ausschließlich zwei Schnittpunkte im Bereich des Einiauf- und Auslauffadenführers 8 bzw. 15 gemeinsam, so daß bei einer Richtungsänderung des Fadens die sich vom Faden bzw. von der Präparationsrolle 3 lösenden Flüssigkeitsstrahlen oder -spritzer nicht durch den Fadeneinlegeschlitz 16 austreten können, sondern von der Innenwand des Abdeckblechs 7 festgehalten, gesammelt und in die Wanne 1 zurückgeführt werden.In order to apply the thread 6 to the wetting device, a thread insertion slot 16 is provided in the cover plate 7 provided, which begins below the adjustable infeed thread guide 8 and widens somewhat there is so that the thread 6 does not touch the cover plate 7 when the angle of wrap is adjusted touched. The thread insertion slot 16 ends in the stationary discharge thread guide 15. The thread insertion slot 16 then has a section 161 which is parallel to the end faces of the preparation rollers 3 and around at least half the width of a preparation roll 3 is laterally offset to the center plane of which. Finally is the section 161 of the thread insertion slot 16 running at an angle to the outer surface of the preparation roller Slots 162 and 163 in the cover plate 7 with the beginning and the end of the thread insertion slot 16 connected. This means that the entire thread insertion slot 16 is at least partially in one Plane that extends to the normal plane with respect to the The axis of rotation of the preparation roller 3 is inclined at an acute angle. The plane that has the thread insertion slot 16 contains, has with the normal plane containing the curved thread path with respect to the axis of rotation the preparation roller 3 has only two points of intersection in the area of the inlet and outlet thread guides 8 and 15 together, so that when the direction of the thread changes, it moves away from the thread or from the preparation roller 3 detaching jets or splashes of liquid not through the thread insertion slot 16 can emerge, but held by the inner wall of the cover plate 7, collected and be returned to the tub 1.
Aus dem in Fig. 1 dargestellten Querschnitt der Benetzungsvorrichtung ist noch erkennbar, daß dem an der Vorderwand 12 der Wanne 1 oder im Abdeckblech 7 maschinen- bzw. ortsfesten Auslauffadenführcr 15 noch ein in der Vorderwand 12 der Wanne 1 befestigter Umlenkfadenführer 17 nachgeordnet ist. Präparation fließt am unteren Teil des Abdeckblechs 7 ab und durch schlitzförmige Ausnehmungen 18 in den Flüssigkeitsvorrat in der Wanne 1 zurück. From the cross section of the wetting device shown in Fig. 1 it can still be seen that the on the front wall 12 of the tub 1 or in the cover plate 7 machine or stationary outlet thread guide 15 still a deflecting thread guide 17 fastened in the front wall 12 of the trough 1 is arranged downstream. preparation flows from the lower part of the cover plate 7 and back through slot-shaped recesses 18 into the liquid supply in the tub 1.
Der Auslauffadenführer 15 kann entweder am Abdeckblech 7 befestigt sein und wird bei dessen Entfernung ebenfalls abgenommen. Vorzugsweise ist er aber an einem abgewinkelten Blechstreifen 24 an er Vorderwand 12 der Wanne 1 befestigt und somit maschinenfest. Bei Abnahme des Abdeckbleches 7 können dann der Umschlingungswinkel der Präparationsrolle 3 durch Justierung des Einlauffadenführers 8 genau eingestellt werden.The outlet thread guide 15 can either be attached to the cover plate 7 and is removed when it is removed also removed. However, it is preferably on an angled sheet metal strip 24 on it The front wall 12 of the tub 1 is attached and is therefore machine-proof. When removing the cover plate 7 can then the wrap angle of the preparation roller 3 is precisely set by adjusting the inlet thread guide 8 will.
Fig. 2 zeigt, daß die den Umlenkfadenführer 17 tragende Vorderwand 12 der Wanne 1 einen kerbförmigen Einschnitt 19 aufweist, dessen Begrenzungskante 20 in Form eines Fadeneinlegeschlitzes 21 bis zum Umtenkfadenführer 17 verlängert ist und mit dem Abschnitt 163 des Fadeneinlegeschlitzes 16 in Richtung und Länge im wesentlichen übereinstimmt.Fig. 2 shows that the front wall 12 of the tub 1 carrying the deflecting thread guide 17 is notched Has incision 19, the boundary edge 20 in the form of a thread insertion slot 21 to Umtenkfadenführer 17 is extended and with the section 163 of the thread insertion slot 16 in the direction and length are essentially the same.
Die vom Umlenkfadcnführer 17 gegebenenfalls noch abgestreifte Flüssigkeit läuft an der Außenseite der Vorderwand 12 der Wanne 1 herunter und wird in einer V- oder U-förmig abgekanteten und längs der Wanne 1 verlaufenden Auffangrinne 22 gesammelt.The from the Umlenkfadcnführer 17 possibly still stripped liquid runs down the outside of the front wall 12 of the tub 1 and is in a V- or collected in a U-shaped beveled and along the trough 1 running gutter 22.
Schließlich sei noch erwähnt, daß die Präparationsrolle 3 als kreiszylindrischer Drehkörper, insbesondere Hohlkörper, ausgebildet ist, welcher in Richtung auf den Fadeneinlegeschlitz 16 bzw. 21 einen kegclstumpllörmigcn Ansatz 30 aufweist, so UnB der Faden 6 beim Anlegen in den l-'adcncinlcgcschlil/. 16 nicht gegen dieFinally, it should be mentioned that the preparation roller 3 as a circular cylindrical rotating body, in particular Hollow body, is formed, which in the direction of the thread insertion slot 16 or 21 has a conical stump Approach 30 has, so UnB the thread 6 at Creation in the adcncinlcgcschlil /. 16 not against the
der Fadenspannung auf den Umfang des zylindrischen Teils der Präparationsrolle 3 gezogen werden kann.the thread tension can be drawn onto the circumference of the cylindrical part of the preparation roller 3.
1 Wanne1 tub
2 Präparationsflüssigkeit, Flüssigkeit2 preparation fluid, fluid
3 Präparationsrolle3 preparation roll
4 Antriebswelle4 drive shaft
5 Lager5 bearings
6 Faden6 thread
7 Abdeckblech7 cover plate
8 Einlauffadenführer8 inlet thread guides
9 Klemm-Halteleiste9 Clamp retaining strip
10 Bodcnfiäche10 floor space
11 Rückwand11 back panel
12 Vorderwand12 front wall
13 Blechstreifen, nach vorne abgekantet13 metal strips, bevelled to the front
14 Lasche14 tab
15 Auslauffadenführer15 exit thread guides
16 Fadeneinlegeschlitz16 thread insertion slot
17 Uinlenkfadenführer17 Guide thread guides
18 Ausnehmung im Abdeckblech18 recess in the cover plate
19 Einschnitt in der Wannenvorderwand19 Incision in the front wall of the bathtub
20 Begrenzungskante20 boundary edge
21 Fadeneinlegeschlitz in der Vorderwand21 Thread insertion slot in the front wall
22 AuiTangrinne22 AuiTang channel
23 Vorsprung23 Advantage
24 abgewinkelter Blechstreifen24 angled sheet metal strips
30 kegelstumpfförmiger Ansatz der Präparationsrolle30 frustoconical attachment of the preparation roller
toto
ISIS
2020th
2525th
3030th
3535
4040
4545
5050
5555
6060
schrägverlaufende Kante des Fadeneinlegeschlitzes schrägverlaufende Kante des Fadeneinlegeschlitzessloping edge of the thread insertion slot sloping edge of the thread insertion slot
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792939281 DE2939281C2 (en) | 1979-09-28 | 1979-09-28 | Device for wetting a running thread |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792939281 DE2939281C2 (en) | 1979-09-28 | 1979-09-28 | Device for wetting a running thread |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2939281A1 DE2939281A1 (en) | 1981-04-09 |
| DE2939281C2 true DE2939281C2 (en) | 1986-04-03 |
Family
ID=6082081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19792939281 Expired DE2939281C2 (en) | 1979-09-28 | 1979-09-28 | Device for wetting a running thread |
Country Status (1)
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| DE4141077A1 (en) * | 1991-12-13 | 1993-06-17 | Sucker & Franz Mueller Gmbh | After-waxing installation for sizing unit - comprises slop trough contg. overflow for application substance |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2939281A1 (en) | 1981-04-09 |
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Legal Events
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| 8125 | Change of the main classification |
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