DE2938758A1

DE2938758A1 - STAIRS AND METHOD FOR PRODUCING A STAIRS

Info

Publication number: DE2938758A1
Application number: DE19792938758
Authority: DE
Inventors: Kenneth Eli Scott
Original assignee: KENSCOT IND Ltd
Current assignee: KENSCOT IND Ltd
Priority date: 1978-09-25
Filing date: 1979-09-25
Publication date: 1980-04-03
Also published as: GB2038442B; GB2038442A

Description

Staircase and method of making a staircase

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von geschlossenen Treppen und von Stufen für solche Treppen, und auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sowie auf eine Treppe.The invention relates to a method for producing closed Staircases and steps for such staircases, and to a device for carrying out the method, and to a staircase.

Das Verfahren der Erfindung ist in erster Linie auf Treppen aus Holz oder holzhaltigen Materialien (z.B. Faserplatten) anwendbar, könnte aber ebenso bei Treppen aus anderen geeigneten Materialien (z.B. synthetischen Holzsurrogaten oder Metallen) angewendet werden.The method of the invention is primarily on wooden stairs or wood-containing materials (e.g. fibreboard), but could also be used for stairs made of other suitable materials (e.g. synthetic wood surrogates or metals).

Im allgemeinen werden geschlossene hölzerne Treppen hergestellt, indem eine Anzahl von Brettern geschnitten wird, die Trittstufen und Setzstufen bilden, wobei jedes Paar aus Trittstufe und Setzstufe verbunden wird (z.B. durch Nut und Feder-Verbindungen), um Einzelstufen zu bilden, und die Stufen auf zwei oder mehr Treppenwangen aufliegen. Eine Treppenwange wird an jeder Seite der Stufen verwendet, und falls die Stufen mehr als einen Meter breit sind, werden je nach Bedarf zwischenliegende Wangen verwendet. Jede Treppenwange bietet eine Reihe von horizontalen Auflageflächen für die Trittstufen und wird gebildet entweder von einem Brett, das zu dem erforderlichen abgestuften Profil geschnitten ist (eine "rohe Wange" genannt) und das entweder allein oder zusammen mit einem genuteten oder End-Wangenbrett verwendet wird, oder von einem eingeschlossenen Wangenbrett, wobei das Wangenbrett genutet ist, um die Kanten der Trittstufen und Setzstufen aufzunehmen und zu tragen. Die Trittstufen und Setzstufen werden auf der Wange aufgenagelt oder mit dem eingeschlossenen Wangenbrett verkeilt, verleimt oder vernagelt.In general, closed wooden stairs are made by cutting a number of boards to form treads and risers, each pair of tread and riser being joined (e.g., by tongue and groove joints) to form individual steps and the steps up two or more stair stringers rest on top. A stair stringer is used on each side of the steps, and if the steps are more than a meter wide, intermediate stringers are used as needed. Each stringer provides a series of horizontal tread support surfaces and is formed from either a board cut to the required stepped profile (called a "raw stringer") and used either alone or in conjunction with a grooved or end stringer board , or from an enclosed cheek board, the cheek board being grooved to receive and support the edges of the treads and risers. The steps and risers are nailed to the cheek or wedged, glued or nailed to the enclosed cheek board.

Die oben beschriebenen Verfahren werden seit vielen Jahren angewendetThe methods described above have been used for many years

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und ergeben starke, sichere Treppen für viele Zwecke. Diese Verfahren verlangen jedoch sehr große Fachkenntnisse und erfordern den Bau der Treppe auf der Baustelle anstelle einer Fabrik-Massenanfertigung. Ein Ziel der Erfindung ist daher ein Verfahren für die Herstellung einer Einzelstufe und einer Treppe, die genauso stark und sicher wie die ist, die mit den traditionellen Verfahren hergestellt werden, zu schaffen, bei dem aber wenige oder Keine Fachkenntnisse für den Zusammenbau der Stufen bzw. der Treppe erforderlich sind und das eine wirtschaftliche Massenproduktion erlaubt.and make strong, safe stairs for many purposes. These procedures however, require a very high level of expertise and require the staircase to be built on site rather than mass-produced at the factory. A The aim of the invention is therefore a method for the production of a single step and a staircase that is as strong and safe as that that are manufactured using traditional methods, but with little or no expertise in assembly the steps or the stairs are required and that allows economical mass production.

Die Erfindung schafft ein Verfahren für die Herstellung einer Stufe für eine geschlossene Treppe mit folgenden Arbeitsgängen:The invention provides a method for the production of a step for a closed staircase with the following operations:

a) Bereitstellung eines Brettes für die Trittstufe und eines Brettes für die Setzstufe, wobei jedes Brett die folgenden Merkmale hat: Einen ersten Falz über die Breite der einen Fläche des Brettes entlang der Kante des genannten Brettes; einen zweiten Falz über die Breite der anderen Fläche des Brettes entlang der gegenüberliegenden Kante des genannten Brettes; eine erste Nut parallel zu und in der Nähe der genannten einen Kante auf der genannten anderen Fläche des Brettes, und eine zweite Nut parallel zu und in der Nähe der genannten gegenüberliegenden Kante auf der genannten einen Fläche des Brettes;a) Provision of a board for the step and a board for the riser, each board having the following characteristics: A first fold across the width of one face of the board the edge of said board; a second fold across the width of the other face of the board along the opposite one Edge of said board; a first groove parallel to and near said one edge on said other surface of the board, and a second groove parallel to and near said opposite edge on said one surface of the board;

b) Bildung einer Stufe, bestehend aus einem Trittstufen- und Setzstufenpaar, welches genannte Paar gebildet wird durch die Aneinanderfügung des einen der Falze des einen Brettes und des einen der Falze des anderen Brettes zu einer Verbindung, wobei die genannten Falze so geformt und bemessen sind, daß die aneinandergefügten Falze eng aneinanderpassen, um eine Verbindung mit einem vorausberechneten Winkel zu bilden;b) Creation of a step, consisting of a pair of treads and risers, said pair being formed by the joining of one of the folds of one board and one of the folds of the other board to a connection, said folds being shaped and dimensioned so that the seams joined together fit closely together to form a joint at a pre-calculated angle;

c) Bereitstellung eines Verbindungsstreifens, der einen V-förmigenc) Providing a connecting strip that has a V-shaped

Querschnitt und zwei Seiten hat, von denen jede mit einem Flansch an ihrem freien Ende auf der Innenseite des "V" gebildet ist, wobei jeder Flansch von der Fläche der entsprechenden Seite absteht und der Winkel zwischen dem Flansch und der Fläche der entsprechenden Seite gleich oder kleiner als 90 ist;Cross-section and has two sides, each of which is formed with a flange at its free end on the inside of the "V", wherein each flange protrudes from the face of the corresponding side and the angle between the flange and the face of the corresponding one Side is equal to or less than 90;

d) Befestigung der Verbindung mit dem Verbindungsstreifen, indem der Flansch an der einen Seite des Verbindungsstreifens mit der Nut, die der einen Seite der Verbindung benachbart liegt, in Eingriff gebracht wird, und der Flansch an der anderen Seite des Verbindungsstreifens in die Nut, die der anderen Seite der Verbindung benachbart liegt, eingefügt wird, wobei der Winkel zwischen den beiden Seiten des Verbindungsstreifens dem Winkel der Verbindung gleich ist, wenn der genannte Streifen mit der Verbindung in Eingriff ist.d) Attachment of the connection with the connection strip by the Flange on one side of the connection strip engaged with the groove adjacent to the one side of the connection and the flange on the other side of the connection strip into the groove which is adjacent to the other side of the connection, is inserted, the angle between the two sides of the connecting strip being the same as the angle of the connection, if said strip engages the joint.

Der Winkel der Verbindung zwischen Trittstufe und Setzstufe ist gewöhnlich 90°, aber er kann kleiner oder größer als 90° sein. Die Falze auf der Trittstufe und der Setzstufe werden mit einem solchen Winkel gebildet, daß, wenn die genannten Falze aneinandergefügt sind, der Winkel zwischen Trittstufe und Setzstufe der gewünschte Winkel ist. Wenn der Verbindungswinkel 90 ist, werden die Falze gewöhnlich mit den Seiten rechtwinklig zueinander gebildet, aber dies ist nicht unbedingt notwendig, die Seiten der Falze können in jedem beliebigen Winkel geschnitten werden, solange die Verbindung, wenn die Falze aneinandergefügt werden, einen rechten Winkel hat.The angle of the connection between the step and the riser is common 90 °, but it can be smaller or larger than 90 °. The folds on the step and the riser are formed with an angle such that that, when the said folds are joined together, the angle between the step and riser is the desired angle. If the Joint angle is 90, the folds are usually made with the sides perpendicular to each other, but this is not strictly necessary, the sides of the folds can be cut at any angle as long as the joint, when the folds are joined together, has a right angle.

Die T rittstufen-und Setzstufenbretter können im Grundriß rechteckig sein (für eine gerade Treppe) oder die Trittstufen können als Wendelstufen ausgebildet sein (für eine Wendel- oder Spindeltreppe).The step and riser boards can be rectangular in plan (for a straight staircase) or the treads can be designed as spiral steps (for a spiral or spiral staircase).

Vorzugsweise wird die Setzstufe gebildet, indem die folgenden zusätzlichen Arbeitsgänge zwischen den obigen Arbeitsgängen a) und b) ausge-Preferably, the riser is formed by the following additional Work steps between the above work steps a) and b)

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führt werden:will lead:

la) Wegnahme eines Streifens von der Kante der Setzstufe, der weit genug ist, um den Falz und die Nut, die der genannten Kante benachbart sind, einzuschließen;la) Removal of a strip from the edge of the riser, which is far is enough to include the fold and groove adjacent to said edge;

Ib) Befestigung des genannten Streifens an der nicht genuteten Fläche des Brettes entlang der Kante, von der der Streifen weggenommen wurde, in einer solchen Weise, daß die Oberfläche des Falzes auf dem Streifen mit der genannten Kante bündig ist.Ib) Attachment of the said strip to the non-grooved surface of the board along the edge from which the strip was removed, in such a way that the surface of the fold is up the strip is flush with the said edge.

Die Erfindung schafft außerdem ein Verfahren für die Herstellung einer geschlossenen Treppe, das die folgenden Arbeitsgänge beinhaltet:The invention also provides a method for making a closed staircase, which includes the following operations:

1) Bildung einer Anzahl von Stufen nach dem Verfahren mit den obigen Arbeitsgängen a) - b)j1) Formation of a number of stages by the method with the above Operations a) - b) j

2) die Verbindung der genannten Stufen, um einen Treppenlauf zu bilden, indem der Falz am freien Ende einer Trittstufe einer Stufe und der Falz am freien Ende einer Setzstufe einer anderen Stufe aneinandergefügt werden, um eine Verbindung mit einem vorausberechneten Winkel zu bilden, und die Befestigung der genannten Verbindung mit einem Verbindungsstreifen nach dem Verfahren des obigen Arbeitsganges d).2) the connection of the mentioned steps to form a flight of stairs, by joining the fold at the free end of a step on one step and the fold at the free end of a riser of another step to form a connection with a pre-calculated angle, and the attachment of said connection with a connecting strip according to the method of operation d) above.

Vorzugsweise besteht jede Treppenwange aus einem Wangenbrett mit einer Reihe von Knaggen, die an seiner einen Oberfläche befestigt sind, wobei die genannten Knaggen in Abständen angebracht sind, so daß jede Stufe mit einer Knagge übereinstimmt, und jede Knagge eine horizontale und eine vertikale Tragefläche bietet, um die Kanten einer Trittstufe oder einer Setzstufe jeweils zu tragen.Preferably, each stringer consists of a cheek board with a series of lugs attached to its one surface, said lugs being spaced so that each step corresponds to a lug and each lug a horizontal one and provides a vertical support surface to support the edges of a step or riser, respectively.

Die Erfindung schafft außerdem eine Vorrichtung für die Herstellung einer Treppenwange, die aus einem Wangenbrett besteht, das eineThe invention also provides an apparatus for manufacture a stair string, which consists of a cheek board, one

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Reihe von getrennten Knaggen, die an seiner einen Oberfläche befestigt sind, aufweist, wobei die genannte Vorrichtung besteht aus:Series of separate lugs attached to one of its surfaces are, wherein said device consists of:

einerWerkbank, die eine Auflagefläche für ein Wangenbrett bietet;a workbench that provides a support surface for a cheek board;

einer Winkelführung, deren Position relativ zur Werkbank verstellbar ist, und die eine Führungsfläche für eine Knagge, die an dem Wangenbrett befestigt werden soll, bietet;an angle guide, the position of which can be adjusted relative to the workbench and which provides a guide surface for a tab to be attached to the cheek board;

Mitteln, um ein Wangenbrett relativ zur Winkelführung nach einem vorausberechneten Wert abzuteilen; undMeans for partitioning a cheek board relative to the angular guide according to a pre-calculated value; and

einer erstenKlammer, die ein Wangenbrett ausspannbar in einer vorausberechneten Position relativ zur Winkelführung festhalten kann.a first clamp which can clamp a cheek board in a precalculated position relative to the angle guide.

Vorzugsweise bietet die Winkelführung noch eine zweite Führungsfläche senkrecht zur ersten, und die genannte Winkelführung ist auf Parallelogrammarmen montiert, die es zulassen, daß die Winkelführung bewegt und in einer Position relativ zur Werkbank festgestellt werden kann.The angled guide preferably also offers a second guide surface perpendicular to the first, and said angular guide is on parallelogram arms mounted, which allow that the angle guide can be moved and locked in a position relative to the workbench.

Ein Ausführungsbeispiel wird mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen der vorliegenden Erfindung näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment is made with reference to the accompanying drawings of the present invention described in more detail. Show it:

Fig. 1 einen Senkrechtschnitt durch Teile von drei Stufen;Fig. 1 is a vertical section through parts of three stages;

Fig. 2 eine isometrische Ansicht eines Teiles eines Trittstufen- und Setzstufenpaares von hinten gesehen;FIG. 2 is an isometric view of part of a pair of treads and risers seen from the rear; FIG.

Fig. 3 eine Seitenansicht einer zweiten Art eines Verbindungsstreifens; Figure 3 is a side view of a second type of connecting strip;

Fig. 3a eine isometrische Ansicht eines Teiles des Streifens in Fig. 3;Figure 3a is an isometric view of part of the strip in Figure 3;

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Fig. 4 einen Senkrechtschnitt durch einen Teil einer Treppe;4 shows a vertical section through part of a staircase;

Fig. 5 einen Aufriß einer Vorrichtung für die Herstellung derFig. 5 is an elevation of an apparatus for making the

Treppe in Fig. 4 undStairs in Fig. 4 and

Fig. 6 einen Aufriß eines Teiles der Vorrichtung in Fig. 5 inFig. 6 is an elevation of part of the device in Fig. 5 in

einem größeren Maßstab.a larger scale.

Mit Bezug auf Fig. 1 und 2 der Zeichnungen besteht jede Trittstufe 1 und jede Setzstufe 2 aus einem Brett aus einem geeigneten Material (z.B. holzhaltiger Faserplatte) mit einem Falz 3, der über die Breite der einen Fläche des Brettes geschnitten wird und einem zweiten Falz diagonal entgegengesetzt dem ersten Falz 3, der über die Breite der anderen Fläche des Brettes geschnitten wird. Die Breite jedes Falzes ist gleich der halben Dicke des Brettes und nimmt effektiv ein Stück mit einem quadratischen Querschnitt vom Brett weg. Eine Nut 5 wird in der Nähe jeden Falzes 3, aber auf der entgegengesetzten Fläche des Brettes, über die ganze Breite rtes Brettes geschnitten.Referring to Figures 1 and 2 of the drawings, each step is 1 and each riser 2 made of a board made of a suitable material (e.g. wood-containing fiberboard) with a fold 3 across the width the one surface of the board is cut and a second fold diagonally opposite the first fold 3, which is across the width of the other surface of the board is cut. The width of each fold is equal to half the thickness of the board and effectively takes up one piece with a square cross-section away from the board. A groove 5 is made near each fold 3 but on the opposite face of the Board cut across the entire width of the red board.

Um eine Stufe zu bilden, werden eine Trittstufe und eine Setzstufe im rechten Winkel zueinander angeordnet, wobei der Falz 3 auf der Trittstufe 1 und der Falz 3 auf der Setzstufe 2 aneinandergefügt werden, wie der Pfeil S zeigt (Fig. 1 und 2). Die Trittstufe und der Falz werden in dieser Position von einem Verbindungsstreifen 7 gesidiert.To form a step, a step and a riser are required in the arranged at right angles to each other, the fold 3 on the step 1 and the fold 3 on the riser 2 are joined together, as the arrow S shows (Figs. 1 and 2). The step and the fold are sided by a connecting strip 7 in this position.

Der Verbindungsstreifen 7 besteht aus einem Strangpre ßiing mit L-förmigem Querschnitt (aus einer Al-Legierung oder einem anderen, genügend zähem, flexiblen Material) mit zwei Seiten 8, die gegeneinander in einem Winkel y von etwa 85 geneigt sind, wobei jede Seite mit einem Flansch 10 an ihrem freien Ende auf der Innenseite des "L" gebildet ist. Jeder Flansch 10 verläuft entlang der Länge der entspre-The connecting strip 7 consists of an L-shaped extrusion Cross-section (made of an Al alloy or another sufficiently tough, flexible material) with two sides 8 facing each other are inclined at an angle y of about 85, each side having a flange 10 at its free end on the inside of the "L" is formed. Each flange 10 runs along the length of the corresponding

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chenden Seite 8, wobei der Flansch gegen die Fläche der entsprechenden Seite in einem Winkel x, der etwas kleiner als 90° ist, geneigt ist. Fig. 1 zeigt die einfachste Form des Verbindungsstreifens. Eine kompliziertere Form ist in Fig. 3 gezeigt; diese Form hat alle Merkmale der Version in Fig. 1, aber die Dicke der Seiten 8, anstatt gleichmäßig zu sein, ist an der Krümmung "L" verstärkt, um eine Kantenschutzschiene 12 zu bilden. Die Kantenschutzschiene 12 ist an ihrer Außenkante abgerundet und endet auf jeder Seite in einer Fläche 14, 15, die senkrecht zur anliegenden Oberfläche der Seite 8 ist. Die Kantenschutzschiene 12 ist an einer der Seiten 8 dicker, so daß die Fläche eine etwa 2-3 mm tiefe Aussparung 16 bildet, die dickes Fußbodenbelagsmaterial, wie Teppiche, aufnehmen kann. Die Fläche 15 bildet eine flachere, etwa 0,5 mm tiefe Aussparung 17, die z.B. eine dünne Lage eines Fußbodenbelags aufnehmen kann. Flächen von ähnlicher Höhe wie Fläche 15 werden gegenüber den Flanschen 10 auf jeder Seite 8 gebildet.corresponding page 8, with the flange against the surface of the corresponding Side is inclined at an angle x that is slightly less than 90 °. Fig. 1 shows the simplest form of the connecting strip. One more complicated form is shown in Fig. 3; this shape has all the features of the version in Fig. 1, but the thickness of the sides 8, rather than being uniform is reinforced at the "L" curve to form an edge guard rail 12. The edge protection rail 12 is on her The outer edge is rounded and ends on each side in a surface 14, 15 which is perpendicular to the adjacent surface of the side 8. The edge protection rail 12 is thicker on one of the sides 8, so that the surface forms an approximately 2-3 mm deep recess 16, the thick flooring material, like carpets. The surface 15 forms a shallower, about 0.5 mm deep recess 17, for example a thin layer a floor covering can accommodate. Areas of similar height to area 15 are formed opposite the flanges 10 on each side 8.

Die Verbindungsstreifen in Fig. 1, 3 und 3a werden in der gleichen Weise verwendet. Der Streifen wird über die Ecke gelegt, die von der aneirandergepaßten Trittstufe und der Setzstufe gebildet wird, und einer der Flansche 10 wird mit einer der Nuten 5 in der Trittstufe oder der Setzstufe in Eingriff gebracht. Der andere Flansch 10 wird dann in die andere der Nuten 5 eingefügt, indem die Krümmung des Verbindungsstreifens mit einem Holzschlägel abgeklopft wird. Wenn der zweite Flansch 10 in die genannte Nut eingreift, wird der Verbindungsst reifen aufgefedert, wobei der Winkel zwischen den Seiten 8 zu 90° vergrößert wird. Auf diese Weise zwingt die elastische Energie des Verbindungsstreifens dauernd die Flansche 10 in die Nuten 5 und hält die Verbindung fest und sicher zusammen. Vorzugsweise ist jede Nut 5 an einem Ende 11 erweitert (Fig. 1), um zuzulassen, daß das Ende des Streifens 7 mit der Oberfläche der Trittstufe oder der Setzstufe bündig liegt.The connecting strips in Figs. 1, 3 and 3a are in the same Way used. The strip is placed over the corner that is from the mated step and the riser is formed, and one of the flanges 10 is formed with one of the grooves 5 in the step or the Riser engaged. The other flange 10 is then inserted into the other of the grooves 5 by removing the curvature of the connecting strip is tapped with a wooden mallet. When the second flange 10 engages in said groove, the connecting rod will mature sprung up, the angle between the sides 8 being increased to 90 °. In this way, the elastic energy forces the connecting strip permanently the flanges 10 in the grooves 5 and holds the connection firmly and securely together. Each groove 5 is preferably on one end 11 is extended (Fig. 1) to allow the end of the strip 7 to be flush with the surface of the step or riser lies.

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- Vc - - Vc -

Durch die Herstellung der Verbindungen in dieser Weise kann eine Anzahl von Einzelstufen gebaut werden. Für die Verbindung der Stufen miteinander können die Verbindungen zwischen Trittstufe und Setzstufe am oberen Ende jeder Setzstufe identisch mit der Verbindung am unteren Ende jeder Setzstufe sein, d.h., das Brett, das die Setzstufe 2 bildet, hat eine identische Gestalt (aber nicht notwendigerweise die gleichen Maße) wie das Brett, das die Trittstufe 1 bildet.By making the connections in this way, a number can be built from single steps. The connections between the step and the riser can be used to connect the steps at the top of each riser must be identical to the connection at the bottom of each riser, i.e. the board that the riser 2 has an identical shape (but not necessarily the same dimensions) as the board that forms step 1.

Um das Aussehen der Stufen zu verbessern, wird jedoch vorgezogen, das obere Ende jeder Steigung mit einer Kantenschutzleiste zu versehen, die gebildet wird, indem vom oberen Ende jedes Setzstufenbrettes ein Streifen 20 weggenommen wird, der breit genug ist, um den Falz 3 und die Nut 5 an diesem Ende des Brettes einzuschließen. Die Kantenschutzleiste 20 wird dann entlang der oberen Kante 21 des Setzstufenbrettes befestigt, wobei die Kante des Falzes horizontal mit und anliegend der genannten oberen Kante 21 ist, wie in Fig. 2 gezeigt. Die Kantenschutzleiste 20 wird durch Verleimung und/oder Nageln befestigt. Die Kante der nächsten Trittstufe wird mit der Setzstufe und der Kantenschutzleiste verbunden, wie in Fig. 1 gezeigt, und die Verbindung wird mit einem Verbindungsstreifen in der oben beschriebenen Weise befestigt.However, in order to improve the appearance of the steps, it is preferred to provide the top of each slope with an edge protection strip, which is formed by removing a strip 20 from the top of each riser board that is wide enough to form the fold 3 and to include the groove 5 at that end of the board. The edge protection strip 20 is then along the upper edge 21 of the riser board with the edge of the fold being horizontal with and abutting said upper edge 21, as shown in fig. the Edge protection strip 20 is attached by gluing and / or nailing. The edge of the next step is with the riser and the edge protection strip connected as shown in Fig. 1, and the connection is made with a connecting strip in the manner described above attached.

So kann eine Anzahl von einfachen Stufen oder von solchen mit einer Kantenschutzleiste schnell und genau aus einer Anzahl von identischen Brettern, deren Länge der erwünschten Breite der Treppe entspricht, und von denen alle zu der erforderlichen Breite für die erwünschte Tiefe und Steigung der Treppe geschnitten sind, gebaut werden.Thus, a number of simple stages or of those with a Edge protection strip quickly and accurately from a number of identical boards, the length of which corresponds to the desired width of the stairs, and all of which are cut to the required width for the desired depth and slope of the stairs.

Die obige Beschreibung und die obigen Zeichnungen beziehen sich auf Trittstufen- und Setzstufenbretter mit rechteckigem Grundriß, die eine gerade Treppe bilden, aber es ist offensichtlich, daß die gleiche Kon-The above description and drawings relate to Tread and riser boards that are rectangular in shape and form a straight staircase, but it is evident that the same consistency

0 3 0 Q 1 Ul 0 8 8 80 3 0 Q 1 Ul 0 8 8 8

_ 1_ 1

ο -ο -

struklionsmethode für die Herstellung von Stufen für Wendel- oder Spindeltreppen angewendet werden kann, wobei geeignete Formen für Trittstufen und Setzstufen verwendet werden.Structural method for the production of steps for spiral or Spiral staircases can be used, using appropriate shapes for treads and risers.

Bei der Herstellung einer geraden Treppe wird eine Anzahl von Stufen mit rechteckigem Grundriß von Treppenwangen getragen; als Beispiel wird eine Treppe von weniger als 1 Meter Breite angenommen, für die eine Wange 22 auf jeder Seite der Treppe benötigt wird.When making a straight staircase, a number of steps are required with a rectangular plan supported by stair stringers; as an example, a staircase less than 1 meter wide is assumed for which a cheek 22 is needed on each side of the stairs.

Jede Wange 22 wird durch Befestigen von Knaggen 24 in Abständen an einem Wangenbrett hergestellt. Das Wangenbrett 25 ist eine flache parallelogrammförmige Platte aus Holz oder einem anderen geeigneten Material, auf deren einen Seite die Knaggen 24 durch z.B. Drahtheftung befestigt werden. Jede Knagge 24 muß zwei zueinander rechtwinklige Oberflächen aufweisen; eine horizontale Oberfläche 26 und eine vertikale Oberfläche 27, auf denen die Trittstufe 1 und die Setzstufe 2 jeweils von jeder Stufe bei Gebrauch aufliegen; die Knagggen 24 sind am Wangenbrett 25 im korrekten Abstand und Winkel angebracht, um die Stufen richtig zu tragen. Im Grundriß hat jede Knagge 24 die Form eines rechtwinkligen Dreiecks, dessen Länge "b" der Hypotenuse gleich dem Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Steigungen ist. Da der Teil 26 der Knagge, der die Trittstufe 1 trägt, bei Gebrauch immer horizontal ist, und die längsten Seiten des Wangenbrettes 25 parallel sind, folgt, daß der Winkel "a" zwischen dem horizontalen Teil 26 der Knagge und der benachbarten Kante 28 des Wangenbrettes 25 gleich dem Winkel "c" zwischen dem Fußboden, auf dem die Treppe ruht, und der benachbarten Kante 29 des Wangenbrettes 25 (d.h. dem Winkel der Treppe) ist.Each cheek 22 is attached by fastening lugs 24 at intervals a cheek board made. The cheek board 25 is flat, parallelogram-shaped Panel of wood or other suitable material, on one side of which the tabs 24 are attached by e.g. will. Each lug 24 must have two surfaces at right angles to one another; a horizontal surface 26 and a vertical surface 27, on which the step 1 and riser 2 of each step rest when in use; the cleats 24 are on the cheek board 25 in the correct Spacing and angles appropriate to properly support the steps. In the plan, each lug 24 has the shape of a right triangle, whose length "b" of the hypotenuse is equal to the distance between two consecutive ones Slopes is. Since the part 26 of the stud that carries the step 1 is always horizontal when in use, and the longest sides of the cheek board 25 are parallel, it follows that the angle "a" between the horizontal part 26 of the stud and the adjacent edge 28 of the cheek board 25 equal to the angle "c" between the floor on which the stairs are at rest, and the adjacent edge 29 of the cheek board 25 (i.e. the angle of the stairs).

Anzahl, Verteilung und Winkel der Knaggen 24 können durch die Geometrie der Treppe ausgearbeitet werden, wenn die Maße von Trittstufe und Setzstufe und die gesamte Steigung und der Winkel der Treppe bekanntThe number, distribution and angle of the lugs 24 can be determined by the geometry of the stairs can be worked out when the dimensions of the step and riser and the total slope and angle of the stairs are known

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sind. Der Schnelligkeit und Einfachheit halber können Tabellen verwendet werden, die die Ergebnisse dieser Berechnungen für eine breite Skala von Trittstufen-und Setzstufenmaßen angeben. Bei Gebrauch dieser Tabellen können, wenn die gesamte Steigung und der Verlauf der Treppe und der Abstand zwischen benachbarten Trittstufen (d.h. die Höhe der Setzstufen) bestimmt worden sind, die nötige Anzahl der Trittstufen 1 und Setzstufen 2, die Länge der Hypotenuse "b" und der Winkel "a" der Knaggen relativ zu der Kante 28 des Wangenbrettes von den Tabellen abgelesen werden.are. Tables can be used for speed and simplicity showing the results of these calculations for a wide range of tread and riser sizes. When using these tables can, if the total slope and course of the stairs and the distance between adjacent treads (i.e. the height of the Risers) have been determined, the required number of steps 1 and risers 2, the length of the hypotenuse "b" and the angle "a" the tabs relative to the edge 28 of the cheek board can be read from the tables.

Es kann dann die nötige Anzahl der Trittstufen 1 und Setzstufen 2 ausgewählt und zurechtgeschnitten, und die Kantenschutzleisten 20, falls gewünscht, von den Setzstufen wie oben beschrieben abgeschnitten werden. Der Verbindungsstreifen 7 (normalerweise in sehr großen Längen von Strangpreßlingen geliefert) wird ebenfalls in Längen geschnitten, die der Breite der Trittstufen 1 und Setzstufen 2 entsprechen.The required number of steps 1 and risers 2 can then be selected and trimmed to size, and the edge guards 20, if desired, cut from the risers as described above. The connecting strip 7 (usually supplied in very long lengths from extrusions) is also cut into lengths, which correspond to the width of steps 1 and risers 2.

Zusätzlich wird ein Austritt von nur ein paar Zentimetern Tiefe für das obere Ende der Treppe geschnitten, wo der Austritt mit dem Fußboden des Treppenabsatzes oder des oberen Stockwerkes verbunden wird, und etwa 18 mm werden von der Höhe der untersten Setzstufe abgeschnitten, um die Dicke des tragenden Fußbodens, von dem die Treppe aufsteigt, zu berücksichtigen.In addition, there is an outlet only a few centimeters deep for cut the top of the stairs where the exit will be connected to the floor of the landing or the upper floor, and about 18 mm are cut off from the height of the lowest riser to measure the thickness of the load-bearing floor from which the stairs rise. to consider.

Die nötige Anzahl von Knaggen 24 wird dann geschnitten, wobei einfachheitshalber eine Metallschablone benutzt wird, die mit Markierungen für die entsprechenden Trittstufen- und Set ζ stufenmaße versehen ist. Jede Knagge 24 wird dann zugeschnitten, um die nicht-rechtwinkligen Ecken zu entfernen, so daß sich die in Fig. 4 gezeigte Form ergibt. Dies verhindert, daß die Ecken der Knagge gegen die Verbindungsstreifen stoßen. Vorzugsweise ist die Rückseite der SchneideschabloneThe necessary number of lugs 24 is then cut, with the sake of simplicity a metal template is used, which is provided with markings for the corresponding step and set ζ step dimensions. Every Tab 24 is then cut to remove the non-square corners to give the shape shown in FIG. This prevents the corners of the tabs from hitting the connecting strips. Preferably the back is the cutting template

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mit Markierungen für die richtigen Beschneidungslinien versehen. Zwei Wangenbretter 25 werden ebenso zu ihrer richtigen Länge zurechtgeschnitten, und die Knaggen 24 werden an den Wangenbrettern durch z.B. Drahtheftung, Nageln oder Verleimung befestigt. Die Positionen der Knaggen auf den Wangenbrettern können auf beliebige Weise berechnet und markiert werden, aber vorzugsweise wird eine Maschine von der in Fig. 5 und 6 gezeigten Art benutzt.provided with markings for the correct clipping lines. Two Cheek boards 25 are also trimmed to their proper length and the tabs 24 are attached to the cheek boards by e.g. Wire stitching, nailing or gluing attached. The positions of the lugs on the cheek boards can be calculated in any way and marked, but preferably a machine of the type shown in Figures 5 and 6 is used.

Mit Bezug auf Fig. 5 und 6 besteht die Maschine 30 aus einer Werkbank 32, in deren Mitte der Sockel 34 aufgestellt ist. Die Werkbank hat ungefähr die doppelte Länge des längsten Wangenbrettes, das bearbeitet werden soll, und bietet eine Oberfläche, auf der ein Wangenbrett hochkant (35, mit gestrichelten Linien gezeigt) in einer bequemen Arbeitshöhe aufliegen kann. Die genannte Oberfläche ist mit Rollen 36 ausgestattet, so daß das Wangenbrett 35 leicht entlang der Werkbank 32 bewegt werden kann.Referring to Figures 5 and 6, the machine 30 consists of a workbench 32, in the middle of which the base 34 is placed. The workbench is about twice the length of the longest cheek board that is working and provides a surface on which to place a cheek board upright (35, shown in dashed lines) at a comfortable working height can rest. Said surface is provided with rollers 36 so that the cheek board 35 moves easily along the workbench 32 can be.

Der Sockel 34 trägt eine Traverse 37, die eine Klammer 38 trägt. Die Traverse kann sich in der Richtung der Pfeile A und B (Fig. 5) hin- und herbewegen, wobei sie die Klammer 38 mitnimmt. Ein Anschlag ist an der Traverse 37 an einer vorausberechneten Stelle ihrer Länge befestigt. Der Anschlag 40 berührt die Gehäusewand 41 der Traverse und beschränkt so den Weg der Traverse 37. Die Traverse ist mit einer Skala versehen, so daß der Anschlag genau eingestellt werden kann.The base 34 carries a cross member 37 which carries a bracket 38. the Traverse can move back and forth in the direction of arrows A and B (Fig. 5), taking the bracket 38 with it. An attack is on the traverse 37 at a pre-calculated point of its length attached. The stop 40 touches the housing wall 41 of the traverse and thus restricts the travel of the traverse 37. The traverse is with provided with a scale so that the stop can be precisely adjusted.

Die gleitende Klammer 38 wird in einer solchen Höhe angebracht, daß sie die obere Kante des Wangenbrettes 35, das auf der Werkbank aufliegt, greifen kann; eine zweite nicht-gleitende Klammer 43 wird in einer solchen Höhe angebracht, daß sie die untere Kante des genannten Wangenbrettes 35 greifen kann.The sliding bracket 38 is attached at a height such that it rests against the upper edge of the cheek board 35 which is on the workbench rests on, can grab; a second non-sliding bracket 43 is shown in attached at such a height that it can grip the lower edge of said cheek board 35.

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Beide Klammern 38, 43 können zu einer "geschlossenen" Position, in der die Klammer das Wangenbrett auf der Werkbank greift, und einer "offenen" Position, in der das Wangenbrett durch die Klammer gleiten kann, eingestellt werden. Die Klammern können durch beliebige geeignete Mittel (mechanische, elektrische, hydraulische oder pneumatische) geöffnet und geschlossen, und die Traverse hin- und herbewegt werden. Ein pneumatisches System wurde als zufriedenstellend befunden und ist das System, das tatsächlich in der Maschine in Fig. 5 und 6 angewendet ist.Both brackets 38, 43 can be in a "closed" position which the clamp grips the cheek board on the workbench, and an "open" position in which the cheek board slides through the clamp can be set. The clamps can be secured by any suitable means (mechanical, electrical, hydraulic or pneumatic) opened and closed, and the crossbeam moved back and forth. A pneumatic system has been found to be satisfactory and is the system actually employed in the machine in Figs.

Drei Steuerschalter sind auf dem Sockel auf einer Schalttafel 45 angebracht. Der erste Schalter (1) öffnet und schließt die (unten beschriebene) Winkelmesser-Klammer. Der zweite Schalter (2) öffnet und schließt die gleitende Klammer. Der dritte Schalter (3) (ein Dreifachumschalter) bewegt die Traverse vorwärts oder zurück oder hält sie an der Stelle.Three control switches are mounted on the base on a control panel 45. The first switch (1) opens and closes the protractor bracket (described below). The second switch (2) opens and closes the sliding bracket. The third switch (3) (a triple changeover switch) moves the crosshead forwards or backwards or holds it in place.

Die zweite Klammer 43 ist an einer Fußplatte 47 eines Winkelmessers angebracht und der ganze Winkelmesser bewegt sich mit der Klammer vorwärts und zurück. Der Winkelmesser besteht aus einem Paar paralleler Querarme 48, von denen jeder in der Mitte an die Punkte 46 in der Mittelachse der Fußplatte drehbar angelenkt ist, und einem Paar paralleler Längsarme 49, von denen jeder an die zwei gegenüberliegenden Enden der Querarme 48 drehbar angelenkt ist, um eine Parallelogrammverbindung zu bilden. Das obere Ende jedes Längsarmes hat eine Verlängerung 50 als eine Fortsetzung des genannten Längsarmes über dem oberen Querarm. Das freie Ende jeder Verlängerung 50 ist drehbar an eine Winkelführung 52 angelenkt, wobei die Grundfläche 51 der genann-The second bracket 43 is on a base plate 47 of a protractor attached and the whole protractor moves back and forth with the bracket. The protractor consists of a pair of parallel ones Cross arms 48, each of which is pivoted in the middle at points 46 in the central axis of the footplate, and a pair of parallel ones Longitudinal arms 49, each of which is pivoted to the two opposite ends of the transverse arms 48, around a parallelogram connection to build. The upper end of each longitudinal arm has an extension 50 as a continuation of said longitudinal arm above the upper transverse arm. The free end of each extension 50 is rotatably articulated to an angle guide 52, the base surface 51 of the named

ten Winkelführung parallel zu den Querarmen 48 ist. Die Drehpunkte können mit Gegenmuttern 54 festgestellt werden. So können die Längsarme zu einem beliebigen Winkel relativ zur Mittelachse der Fußplatteth angle guide parallel to the cross arms 48 is. The pivot points can be fixed with lock nuts 54. So can the longitudinal arms at any angle relative to the central axis of the footplate

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gedreht werden und durch Anziehen der Gegenmuttern 54 in einem gewählten Winkel festgestellt werden.be rotated and by tightening the lock nuts 54 in a chosen Angle can be determined.

Die Parallelogrammverbindung garantiert, daß der Winkel zwischen der Grundfläche 51 der Winkelführung 52 und der Mittelachse der Fußplatte (die vertikal ist) immer dem Winkel zwischen den Querarmen 48 und der genannten Mittelachse gleich ist. Eine Skala 56 für den Winkelmesser ist auf dem unteren Querarm angebracht und bewegt sich mit dem genannten Querarm 48 relativ zu einem Bezugspunkt R, der auf der Mittelachse der Fußplatte markiert ist. Die Winkelmesser-Skala 56 ist so markiert, daß die Position des Punktes R in bezug zur Skala den Winkel zwischen der unteren Kante des Wangenbrettes 35, das auf der Werkbank 32 aufliegt, und der den Auftritt tragenden Fläche 26 einer Knagge24, die in der Winkelführung 52 liegt, angibt. Die Winkelführung 52 hat zwei zueinander rechtwinklige Trageflächen 58, von denen jede in einem Winkel von 45 zur Grundfläche 51 der Winkelführung 52 geneigt ist. So ist, wenn die Winkelführung 52 und die Parallelverbindung in eine Position gedreht werden, in der die Grundfläche 51 der Winkelführung und die Querarme 48 horizontal sind, jede der Trageflächen 58 in einem Winkel von 45 zur Horizontalen und damit zur unteren Kante eines Wangenbrettes, das auf der Werkbank 32 aufliegt, geneigt. Die Winkelmesser-Skala 56 ist symmetrisch und bei 45 zentriert, so daß, wenn die genannten Querarme 48 horizontal sind, der Punkt R gegenüber der zentralen 45 -Markierung auf der Skala 56 liegt. Zu jeder Seite des Mittelpunktes ist die Winkelmesser-Skala bis zu 20° hinunter markiert. Der rechte Skalateil (wie in Fig. 5 und 6 gezeigt) wird gebraucht, wenn ein Wangenbrett für die linke Seite einer Treppe (vom unteren Ende der Treppe gesehen) hergestellt wird; der linke Skalateil wird gebraucht, wenn ein Wangenbrett für die rechte Seite hergestellt wird.The parallelogram connection guarantees that the angle between the Base 51 of the angle guide 52 and the central axis of the footplate (which is vertical) always corresponds to the angle between the transverse arms 48 and the said central axis is the same. A protractor scale 56 is mounted on the lower cross arm and moves with the aforesaid Transverse arm 48 relative to a reference point R which is marked on the central axis of the footplate. The protractor scale 56 is marked so that the position of the point R in relation to the scale is the angle between the lower edge of the cheek board 35, which is on the workbench 32 rests, and the surface 26 of a Knagge24 supporting the tread, which is in the angle guide 52 indicates. The angle guide 52 has two support surfaces 58 at right angles to one another, each of which is at an angle is inclined from 45 to the base 51 of the angle guide 52. So is, when the angle guide 52 and the parallel link are rotated to a position in which the base 51 of the angle guide and the Cross arms 48 are horizontal, each of the support surfaces 58 at an angle of 45 to the horizontal and thus to the lower edge of a cheek board, which rests on the workbench 32, inclined. The protractor scale 56 is symmetrical and centered at 45 so that when the said The cross arms 48 are horizontal, the point R opposite the central 45 mark on the scale 56. To either side of the center the protractor scale is marked down to 20 °. The right part of the scale (as shown in Figs. 5 and 6) is used when a Cheek board is made for the left side of a staircase (viewed from the bottom of the staircase); the left part of the scale is needed, when making a cheek board for the right side.

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Die oben beschriebene Maschine 30 wird folgendermaßen für eine bestimmte Treppe eingerichtet. Mit Hilfe einer Skala auf der Traverse wird der Anschlag 40 auf der Traverse 37 so eingestellt, daß der Weg, den die Traverse 37 hin- und herlaufen kann, gleich der Hypotenuse jeder Knagge 24 (d.h. der Abstand "b" zwischen benachbarten Steigungen) ist. Danach werden die Gegenmuttern 54 gelöst und die Winkelführung verschoben, bis der Punkt R auf der Winkelmesser-Skala 56 den gewünschten Neigungswinkel der Winkelführungsflächen 58 gegen die untere Kante des Wangenbrettes anzeigt. Die Gegenmuttern 54 werden dann angezogen, um die Winkelführung 52 in der richtigen Position festzustellen.The above-described machine 30 is as follows for a particular Set up stairs. With the help of a scale on the traverse, the stop 40 is set on the traverse 37 so that the path that the traverse 37 can travel back and forth, equal to the hypotenuse of each lug 24 (i.e. the distance "b" between adjacent slopes) is. Then the lock nuts 54 are loosened and the angle guide moved until the point R on the protractor scale 56 is the desired Indicates the angle of inclination of the angle guide surfaces 58 against the lower edge of the cheek board. The lock nuts 54 are then tightened to fix the angle guide 52 in the correct position.

Das zu bearbeitende Wangenbrett 35 wird dann auf die rechte Seite der Werkbank gestellt, wobei ein Ende des Wangenbrettes hinter der Winkel führung 52 liegt und genügend weit hervorsteht, um anfallende Tischlerarbeiten am Ende des Wangenbretles zu ermöglichen. Die Winkelmesser-Klammer 43 wird dann geschlossen, so daß die Winkelführung 52 nahe an das Wangenbrett 35 heranbewegt wird. Eine Knagge 24 wird mit der Seite 26 der Knagge 24, die den Auftritt trägt, gegen die linke Tragefläche der Winkelführung 52 in die Winkelführung 52 gelegt, und die Knagge wird vom Maschinenarbeiter angeheftet, wobei eine handbediente Heftmaschine verwendet wird. Der Maschinenarbeiter schließt dann die gleitende Klammer 38, öffnet die Winkelmesser-Klammer 43 und stellt den Steuerschalter der Traverse so ein, daß das Wangenbrett wie oben beschrieben in der Richtung des Pfeiles B in der Länge der Knaggenhypotenuse bewegt wird. Dann wird die Winkelmesser-Klammer 43 geschlossen, die gleitende Klammer 38 geöffnet und der Steuerschalter der Traverse umgekehrt geschaltet, um die Traverse 37 in Richtung des Pfeiles A zu bewegen. Während sich die Traverse 37 bewegt, legt der Maschinenarbeiter die nächste Knagge 24 in die Winkelführung 52 und heftet sie an. Dieser Arbeitsablauf wird wiederholt, bis alle Knaggen am Wangenbrett 35 befestigt worden sind. Das Wangenbrett für dieThe cheek board 35 to be processed is then on the right side of the Set workbench, with one end of the cheek board behind the angle guide 52 and protrudes enough to prevent carpentry work at the end of the cheek board. The protractor bracket 43 is then closed so that the angle guide 52 is close the cheek board 35 is moved up. A lug 24 is with the side 26 of the lug 24, which carries the tread, against the left support surface the angle guide 52 placed in the angle guide 52, and the cleat is attached by the machine operator, with a hand-operated Stapler is used. The operator then closes the sliding bracket 38, opens the protractor bracket 43, and adjusts the control switch of the traverse so that the cheek board as described above in the direction of arrow B in the length of the Knaggenhypotenuse is moved. Then the protractor clamp 43 is closed, the sliding clamp 38 is opened and the control switch of the Traverse switched in reverse in order to move the traverse 37 in the direction of arrow A. While the traverse 37 moves, the Machine workers insert the next lug 24 into the angle guide 52 and attach it. This workflow is repeated until all of the studs have been attached to the cheek board 35. The cheek board for you

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rechte Seite wird genauso bearbeitet, nur daß der Knaggenwinkel auf der linken Seite der Winkelmesser-Skala eingestellt wird. Wenn Schraublöcher in dem Wangenbrett benötigt werden, werden diese direkt vor oder nach dem Anheften der Knaggen durch Löcher (nicht gezeigt) in der Winkelführung 52 gebohrt. Es ist offensichtlich, daß die obige Maschine, falls gewünscht, vollautomatisch gemacht werden kann.right side is processed in the same way, only that the lug angle is on the left side of the protractor scale. If screw holes are required in the cheek board, these are inserted through holes (not shown) directly before or after the studs are attached the angle guide 52 is drilled. It is evident that the above machine can be made fully automatic if desired.

Wenn die zwei Wangenbretter wie oben beschrieben hergestellt worden sind, wird die Treppe wie folgt zusammengebaut: Alle Trittstufen 1 und Setzstufen 2 werden wie in Fig. 2 gezeigt zusammengebaut und die Wangenbretter werden im richtigen Abstand voneinander aufgestellt. Eine Stufe wird an jedem Ende der Wangenbretter befestigt und dann werden die zwischenliegenden Stufen angebracht. Jede Stufe wird an den Wangenbrettern befestigt, indem die Trittstufen und Setzstufen an die darunterliegenden Knaggen genagelt werden und/oder indem die Seiten der Trittstufen und Setzstufen an die Wangenbretter angeschraubt werden. Danach werden die Verbindungsstreifen 7 an den Kanten jeder Stufe angebracht, womit die Treppe fertiggestellt ist.When the two cheek boards have been made as described above are, the stairs are assembled as follows: All treads 1 and risers 2 are assembled as shown in Fig. 2 and the Cheek boards are placed at the correct distance from each other. A step is attached to each end of the cheek boards and then the intermediate steps are attached. Each stage is attached to the Cheek boards attached by nailing the treads and risers to the lugs below and / or by the sides the steps and risers are screwed to the cheek boards. Then the connecting strips 7 are attached to the edges of each step, with which the stairs are completed.

Die Treppe kann entweder bevor oder nachdem die zwischenliegenden Stufen angebracht werden, an ihren endgültigen Standort gebracht werden.The staircase can be moved to its final location either before or after the intermediate steps are installed.

Die Unterseite der Treppe kann abgeschlossen werden, indem ein Putzbrett (nicht gezeigt) zwischen den Wangenbrettern angebracht wird. Vorzugsweise wird das Putzbrett an dem Teil jeder Knagge 24 befestigt, der etwas unter dem Ende der Treppe hervorragt. Der Gebrauch eines solchen Putzbrettes verbessert nicht nur das Aussehen der Treppe, sondern verstärkt sie zusätzlich.The bottom of the stairs can be completed by using a plaster board (not shown) is placed between the cheek boards. Preferably, the cleaning board is attached to the part of each lug 24, which protrudes a little below the end of the stairs. The use of such a plaster board not only improves the appearance of the stairs, but also improves it reinforces them additionally.

Falls die Treppe durch einen Treppenabsatz unterbrochen werden soll, wird der Absatz (nach bekannten Methoden) als unabhängige PlattformIf the stairs are to be interrupted by a landing, becomes the paragraph (according to known methods) as an independent platform

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mit getrennten geraden Treppen zu beiden Seiten des Absatzes konstruiert.constructed with separate straight stairs on either side of the landing.

Wenn die Treppe mehr als 1 Meter breit ist, und/oder sie stärker als gewöhnlich sein soll, werden eine oder mehrere Treppenwangen unter den Stufen, zwischen den Treppenwangen auf jeder Seite der Treppe angebracht. Die zwischenliegende(n) Wange(n) sind einfachheitshalber "rohe Wangen" und die Stufen werden nach einer bekannten Methode an ihnen befestigt.If the stairs are more than 1 meter wide, and / or they are thicker than should be common, one or more stringers are placed under the steps, between the stringers on each side of the stairs. The intermediate cheek (s) are "raw cheeks" for the sake of simplicity and the steps are attached to them using a known method attached.

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Claims

Patei-fanwäUu 8000 München 22 Steinsdorfstraße 21-22 Telefon 089 / 22 94 41File fanwäUu 8000 Munich 22 Steinsdorfstrasse 21-22 Telephone 089/22 94 41

KENSCOT INDUSTRIES LIMITED Newnham Street, Rangiora, Canterbury, New Zealand

Staircase and method of making a staircase

Patent claims:

(1 ·) Method of making a closed staircase in which a step and a riser are formed to form a step and then attached to one another to form a step, identified through the following work steps:

a) Providing a board for the step (1) and a board for the riser (2), each board having the following features:

a first fold (3) across the width of one face of the board along the edge of the board;

a second fold (3) across the width of the other face of the board along the opposite edge of the board; a first groove (5) parallel to and in the vicinity of one edge the other face of the board and

N / Br.

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a second groove (5) parallel to and near the opposite one Edge on one face of the board;

b) Formation of a step, consisting of a pair of steps (1) and risers (2), which is formed by joining one of the folds (3) of one board and one of the folds of the other board to a connection, wherein said folds are shaped and dimensioned so that the seams are tight mating to form a joint (S) at a pre-calculated angle;

c) Provision of a connecting strip (7) which has a V-shaped Cross-section and has two sides (8), each of which has a flange (10) at its free end on the inside of the 'V, wherein each flange (10) protrudes from the surface of the corresponding side (8) and the angle between the flange (10) and the surface of the corresponding side (8) is equal to or less than 90 °;

d) fastening the connection (S) with the connecting strip (7) by the flange (10) on one side of the connecting strip (7) is brought into engagement with the groove (5) adjacent to one side of the joint (S) and the flange (10) on the other Side of the connecting strip (7) into the groove (5) that of the other Side of the connection (S) is adjacent, is inserted, whereby the angle between the two sides (8) of the connection strip (7) is equal to the angle of the joint when said strip (7) is in engagement with the joint (S).

2. The method according to claim 1, characterized in that an identical shape, but not necessarily identical dimensions as for the step {\) are selected for the riser (2).

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3. The method according to claim 1, characterized in that the riser (2) between steps a) and b) of claim is formed in the following work steps:

a) Production of a strip (20), in particular from which the riser (2) forming board by cutting at the edge (21) of the riser (2) and dimensioning the strip in such a way that the fold (3) and the groove (5), which are adjacent to the edge (21) can be recorded.

b) attaching the strip (20) to the non-grooved surface of the Board along the edge (21) from which the strip (20) has been severed in particular, in such a way that the surface of the am Strip (20) located fold (3) is flush with the edge (21).

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that the board forming the step (1) and the board forming the riser (2) are made rectangular in plan will.

5. The method according to claim 1 or 3, characterized in that the step (1) is designed as a spiral step.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that that the connection angle is measured at 90 °.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that that each fold (3) has an L-shaped cross-section, the angle between the sides of the fold (3) being approximately 90 and the width of the mentioned sides is equal to half the board thickness.

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8. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in, that the connection angle is dimensioned smaller than 90.

9. The method according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the connection angle el is dimensioned greater than 90.

10. The method according to any one of claims 1 to 9, wherein a number attached to each other by steps and carried by stair stringers, characterized in that the following working steps are carried out will:

a) the formation of a number of stages by a method of one of the Claims 1 to 9;

b) Connect the steps to form a flight of stairs by placing the fold (3) at the free end of a step (1) of a step to the fold (3) at the free end of a riser (2) of another step is attached to a connection with a certain angle, and attaching the connection with a connection strip (7) after the process step of claim 1;

c) Laying of said flight of stairs on two or more separate ones Stair stringers (22) and attaching said flight of stairs to them.

11. The method according to claim 10, characterized in that each stringer (22) is made from a cheek board (25) having a series of tabs (24) attached to one surface thereof are, said lugs (24) being attached at intervals such that each step coincides with a lug (24) and each lug (24) offers a horizontal and a vertical support surface to support the edges of a step (1) or a riser (2).

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12. The method according to claim 10 or 11, characterized in that that each lug (24) forms a triangle in plan, the corners of which adjoining the hypotenuse are trimmed.

13. The method according to any one of claims 10 to 12, characterized in that that an additional plaster board is arranged between the adjacent stair stringers (22), the surface of said Plaster board is perpendicular to the surface of each cheek board (25).

14. Device for producing a stair string from a cheek board, which has a number of separate Knaggen on his attached to a surface, said device being characterized by:

a workbench (32) which has a support surface for a cheek board (25) offers;

an angle guide (52), the position of which is adjustable relative to the workbench (32) and which has a guide surface (58) for a lug (24), which is to be attached to the cheek board (25) offers;

Means to follow a cheek board (25) relative to the angle guide (52) to divide up a pre-calculated value and

a first clamp (43) which hold a cheek board so that it can be stretched out in a pre-calculated position relative to the angle guide (52) can.

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the workbench (32) carries a cheek board so that the surface of the Cheek board (25) is substantially vertical.

16. The device according to claim 14 or 15, characterized in that the angle guide (52) additionally has a second guide

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rungsfläche (58) offers perpendicular to the first, and said angle guide (12) is mounted on parallelogram arms (48, 49, bO) that allow the angle guide ( ^r 2) to move and in a position relative to the workbench (32) can be determined.

17. The device according to claim 16, characterized in that the parallelogram arms (48, 49, 50) are provided with a scale (56) by which the angle of inclination of the first guide surface (58) or the second guide surface (58) to the workbench (32) can be displayed.

18. Device according to one of claims 14 to 17, characterized in that that the dividing means include a second bracket (38) which is mounted on a traverse (37) which is parallel to the Length of the workbench (32) is reciprocable, said second bracket (38) being designed so that it a cheek board (25) can be unclamped on the traverse during the movement of the same.

19. Device according to one of claims 14 to 18, characterized in that the angle guide (52) with said first bracket (43) is connected.

20. Device according to one of claims 14 to 19, characterized in that the dividing means and the first bracket (43) can be operated manually.

21. Device according to one of claims 14 to 20, characterized characterized in that the dividing means and the first bracket (43) are pneumatically operated.

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22. Closed staircase, produced by a method of one of claims 10 to 13 or with a device according to one of the Claims 15 to 21.

23. Kit for a closed staircase, consisting of:

a number of stages produced by a process of any one of the Claims 1 to 4 and two or more stringers (22), each of which consists of a cheek board (25) which has a series of cleats (24) which are fixed on one surface thereof, said lugs (24) being attached at such intervals that each Step coincides with a lug (24), and each lug offers a horizontal and a vertical support surface for the step (1) and to carry the riser (2) of a step.

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