DE2934782A1 - Flaechengebilde und verwendung des flaechengebildes fuer verbundmaterialien - Google Patents
Flaechengebilde und verwendung des flaechengebildes fuer verbundmaterialienInfo
- Publication number
- DE2934782A1 DE2934782A1 DE19792934782 DE2934782A DE2934782A1 DE 2934782 A1 DE2934782 A1 DE 2934782A1 DE 19792934782 DE19792934782 DE 19792934782 DE 2934782 A DE2934782 A DE 2934782A DE 2934782 A1 DE2934782 A1 DE 2934782A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- yarns
- yarn
- reinforcing
- thread
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
- D03D13/006—With additional leno yarn
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
- D03D15/573—Tensile strength
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
- D03D15/242—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads inorganic, e.g. basalt
- D03D15/275—Carbon fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
- D03D15/41—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with specific twist
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D19/00—Gauze or leno-woven fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2101/00—Inorganic fibres
- D10B2101/02—Inorganic fibres based on oxides or oxide ceramics, e.g. silicates
- D10B2101/06—Glass
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2101/00—Inorganic fibres
- D10B2101/10—Inorganic fibres based on non-oxides other than metals
- D10B2101/12—Carbon; Pitch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2101/00—Inorganic fibres
- D10B2101/20—Metallic fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
- D10B2201/20—Cellulose-derived artificial fibres
- D10B2201/22—Cellulose-derived artificial fibres made from cellulose solutions
- D10B2201/24—Viscose
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
- D10B2321/022—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polypropylene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D10B2321/10—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of unsaturated nitriles, e.g. polyacrylonitrile, polyvinylidene cyanide
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/02—Reinforcing materials; Prepregs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Fishing Rods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
Description
Toroy Industries, Inc.
Tokvo / .faoar
Flächengebildc und Verwendung deensos Flächcngebildes
in Vcrl)undmaterialion
03001 1/0789
J3t'sehr ei buna
DLe Erfindung betrifft ein Flächengobilde für Verbundmotor
ia.I ion , insbesondere ein Flächengebilde das als verstärkende r Material für faserverstärkte Kunststoffe
(TRP) un:1 f.'i-; ervers ta rkte Metalle (FRM), insbesondere
für ».-in ll-:i',·, da?- als Mali ix in fasciverstärkten Kunststoffen
vorv;;.-nilcL wird, Tociqnet ist.
Faserverstärkte Kuh:; tsto'~i~o, horqes? tollt aus einem !ldJ",
clop r1 i t ei ;kt, faser:gen Material zusammengesetzt aus "erstärkt'ndon
Pasern wie Graphitfasern oder Glasfasern verstärkt
ist, sind bekannt. Oft: wird ein Gewebe aus verstärkenden Fasern als Fadenmaterial verwendet.
In eine;;! Fa.;>'rmatoria] in der Form eines Gewebes ist die
Beanspruchung auf die Vorbindunc :;pur.k te konzentriert, da
die verstärkenden Fasern aber die Kreuzungspunkto der Kettfaden
und Schußfäden miteinander verbunden sind und daher
können die charakteristischen Eigenschaften der verstärkenden
Fasern wie hohe Zugfestigkeit und hohe Elastizität nicht in ausreichenden Maße ausgenutzt werden.
Darüber hinaus wird keine ausreichende Biegefestigkeit
erreicht, wenn faserverstärkte Kunststoffe mit einer
kegel artigen oder kapponartigen Form z.B. für akustische
Vibrationsplatten von Lautsprechern gebildet werden unter
Verwendung einer Flächengebilde-Bahn, da die verstärkenden
Fasern eine Form ähnlich einer gebogenen gewellten Bahn erhalten.
Fs sind daher Versuche uriternonipen worden, faserverstärkte
K; ι η ■::. t s t ο f f e ί ι e r :■: u y L ·■ j 11 e η u η t e r Ve rwe η el u η g ο i η e s sog e r. a η η ten
kt" tt.en;;vark--n Π~".-:>-·\>^:: au.· Kettfaden, bestehend aus geraden
vors tarnenden F-i.-sorn d i \? frei sind von Biegungen.
03001 1/0789
Da aber in dem kettenstarken Gewebe die physikalischen
Eigenschafton in der Kettrichtung von denen
j.n der Schußrichtung sich unterscheiden und das Gewebe in den physiaklLsehen Eigenschaften anisotrop ist
sollten die Kettfaden so angeordnet werden, daß Gruppen bestehend aus einer Vielzahl von Kettfaden laminiert
sind um einander zu überkreuzen und daher ist das Verfahren zur Bildung der faserverstärkten Kunststoffe
kompliziert und schwierig.
Gegenstand der Erfindung ist ein Flächengebilde für
ein Verbundmaterial in dem die oben genannten Nachteile der üblLehen Gewebe die als verstärkende Fasermaterialien
für Verbundmaterialien verwendet werden nicht auftreten, wobei die charakteristischen Eigenschaften der verstärkenden
Fasern wir hohe Zugfestigkeit und hoher Modul im wesentlichen vollständig erhalten bleiben und damit auf
sehr einfache und leichte Weise Verbundmaterialien mit sehr hoher spezifischer Festigkeit und sehr hohen spezifischen
Moduli hergestellt werden können.
Dies wird erreicht durch Verwendung eines Flächengebildes für Verbundmaterialien, das wenigstens zwei Garngruppen
enthält, zusammengesetzt aus geraden verstärkenden fadenförmigen Garnen (geraden, verstärkenden Filamentgarnen)
die frei sind von Biegungen und Krümmungen und die zusammengefasst sind in einer Richtung in Form ähnlich eines
Bandes, wobei die Garngruppen miteinander integriert sind durch Hilfs-Endlosgarne, so daß die bandartigen Flächen
bzw. schichtartigen Flächen der Garngruppen miteinander in Kontakt stehen und fadenförmige Garne (Filamentgarne)
einer Garngruppe sich mit Hilfs-Endlosgarnen einer anderen
Garngruppe überschneiden und die Hilfs-Endlosgarne eine höhere Bruchdehnung aufweisen als die der verstärkenden
fadenförmigen Garne bzw. verstärkenden Filamentgarne.
030011/0789
rig. 1 ::eigt die vergrößerte perspektivische Ansicht
einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen
i"J.cich..Mvj^l. i. Ide.s für ein Verbundmaterial;
Fig. 2 zeig ι: die vergrößerte perspektivische Ansicht
einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen
Fl ächengebildes;
Fig. 3 zeigt die vergrößerte perspektivische Ansicht
einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Flächengebildes;
Fig. 4 zeigt eine vergrößerte perspektivische Ansicht einer weiteren Ausgestaltung des Flächengebildes;
Fig. 5 r-eigt eine vergrößerte perspektivische Ansicht
einer weiteren Möglichkeit des erfindungsgemäßen Flächengebildes;
Fig. G zeigt eine vergrößerte perspektivische Ansicht einer Ausgestaltung des Flächengebildes nach
der Erfindung.
Die Erfindung wird anhand der Ausgestaltungsmöglichkeiten der Erfindung gemäß der folgenden Zeichnungen näher erläutert.
In der Fig. 1 ist das Flächengebilde bzw. die gewebeartige Struktur mit 1 gekennzeichnet und sie besteht
aus verstärkenden fadenförmigen Garnen bzw. verstärkenden Filamentgarnen 2 und 2' und Hilfs-Endlosgarnen 3 und 3".
In dem Flächengebilde 1 ist eine Garngruppe A zusammengesetzt aus einer Vielzahl von geraden, verstärkten
fadenförmigen Garnen 2 zusammengefasst in einer Richtung (horizontale Richtung in Fig. 1) parallel zu einer
- 10 -
030011/0789
— i υ ~
anderen Gruppe in Form ähnlich eines Bandes und dieses Band >st laminiert, bzw. beschichtet mit
oincr Garngruppe B, zusammengesetzt aus einer Vielzahl
von geraden, vorstärkenden fadenförmigen Garnen 2'
ausgerichtet in einer Richtung (vertikale Richtung in Fig. 1) parallel zueinander in Form ähnlich eines Bandes.
In der Ausgestaltung nach Fig. 1 bestehen die verstärkenden Filamentgarne 2 und 2' aus einem Multifilamentgarn
zusammengesetzt aus einer Vielzahl von einzelnen Fäden. Ähnlich eines Bandes bedeutetfdaß die verstärkenden
Filamente in einer Ebene angeordnet sind. Der Ausdruck gerade bedeutet, daß die Filamente deutlich
sichtbar nicht wellenförmig gebogen sind, wie in üblichen Geweben, wobei sie jedoch bis zu einem gewissen
Ausmaß leicht gebogen sein können.
Die Fläche des Bandes der Garngruppe A befindet sich auf der Fläche des Bandes, zusammengesetzt aus der
Garngruppe B. Die Bahnen sind laminiert. Die verstärkenden fadenförmigen Garne 2 und 21 überkreuzen einander.
Bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 1 überkreuzen sich die fadenförmigen Garne in einem rechten Winkel. Von
den Hilfs-Endlosgarnen 3 und 3'sind die Hilfs-Endlosgarne
3' parallel zu den verstärkenden, fadenförmigen Garnen 2' außerhalb der Garngruppe A angeordnet, d.h.
oberhalb der Garngruppe A in der Ausgestaltung nach Fig. 1, wobei sie in gerader Linie zwischen den verstärkenden,
fadenförmigen Garnen 21 parallel zueinander
angeordnet sind. In der Ausgestaltung nach Fig. 1 sind die Hilfs-Endlosgarne, obwohl sie gerade angeordnet sind,
mit den 'Garnen der Gruppe A laminiert. Die anderen Hilfs-Endlosgarne 3 sind zwischen den verstärkenden
fadenförmigen Garnen 2 parallel zueinander angeordnet, wobei die Hilfs-Endlosgarne 3 parallel zu den verstär-
- 11 -
030011/0789
London, fadenförmiger. Garnen 2 angeordnet sind,
aber nicht in gerader Linie. Die Hilfs-Endlosgarne 3
.sind gebogen, wobei :;ie mit den entsprechenden verstärkenden,
fadenfr an igen Garnen 2! und den Hilfs-Hndl
'isg-irncn 3' verflochten sind. Die IIL Lf s-Endlosgarne
J sind gebogen und angeordnet in der gleichen Weise wie bei üblichen Geweben. In der Ausgestaltung nach Fig. 2
sind nov/ohl die Hilfs-Endlosgarne 3 als auch 3' zusammengesetzt
aus einem Multifilamentgarn so wie die verstärkenden
fadenförmigen Garne 2 und 21.
In der Ausgestaltung nach Fig. 1 weisen die verstärkenden, fadenförmigen Garne 2 und 21 flache Querschnitte auf,
insbesondere sind in jedem der verstärkenden, fadenförmigen Garne fadenförmige Filamente (einzelne Fäden) in
einer flachen Form angeordnet, so daß jedes verstärkende, fadenfürmige Garn eine bandförmige Form aufweist. D^lher
v/oist die Gesamtstruktur keine große Dicke auf, sondern
eine schichtförmige bzw, bandförmige Form.
Das Flächengebilde gemäß Fig. 1 kann in der folgenden Weise hergestellt werden:
Die verstärkenden, fadenförmigen Garne und die Hilfs-Endlosgarne
werden um verschiedene Kettbäume gebunden und dann werden sie durch verschiedene Heddles
(healds) geführt, so daß die verstärkenden, fadenförmigen Garne und die Hilfs-Endlosgarne alternativ zueinander
angeordnet werden. Getrennt davon werden die verstärkenden, fadenförmigen Garne und Hilfs-Endlosgarne nacheinander
in der Schußrichtung mittels einer Rapier-Wirkmaschine eingeschlagen. Hier ist die Spannung
auf dem Hilfsgarn als Kettfaden größer als die Spannung auf den Hilfs-Endlosfäden als Schußfäden.
Das Flächengebilde gemäß Fig. 2 ist dem Flächengebilde
03001 1/0789 - 12 -
gemäß Fiq. 1 ähnlich, jedoch mit dem Unterschied, daß
die.· Zahl der verstärkenden Filamente, die jedes der
verstärkenden, fadenförmigen Garne 2 und 2' ausmachen zwei Mal größer ist als die Zahl der verstärkenden
Filamente aus denen die verstärkenden, fadenförmigen
Garne 2 und 2' des Flächengebildes nach Fig. 1 bestehen.
Die Breite der verstärkenden, fadenförmigen Garne 2 und
21 ist größer als die im Flächengebilde gemäß Fig. 1.
In dem Flächengebilde gemäß Fig. 2 ist die Menge der
verstärkenden Filamente pro Volumeneinheit größer als im Flächengebilde gemäß Fig.1 und daher ist die Festigkeit
auch entsprechend erhöht.
Das Flächengebilde gemäß Fig. 2 kann hergestellt werden
unter Verwendung von verstärkenden, fadenförmigen Garnen
enthaltend eine große Zahl von Filamenten gemäß dem Verfahren wie es bei dec Fig. 1 beschrieben ist. Das
Flächenqebilde gemäß Fig. 2 kann hergestellt werden unter Verwendung der gleichen verstärkenden,fadenförmigen
Garne wie sie für die Bildung des Flächengebildes nach Fig. 1 verwendet worden sind, wobei die verstärkenden,
fadenförmigen Garne und die Hilfs-Endlosgarne durch
verschiedene Heddles geführt werden, so daß zwei verstärkende, fadenförmige Garne mit einem Hilfs-Endlosgarn alternieren
und dann die verstärkenden, fadenförmigen Garne und die Hilfs-Endlosgarne von der Schußrichtung einschlägt,
so daß zwei verstärkende, fadenförmige Garne mit einem Hilfs-Endlosgarn abwechseln.
Das Flächengebilde gemäß Fig. 3 ist ähnlich aufgebaut wie das Flächengebilde nach Fig. 1, jedoch mit dem
Unterschied, daß die Zahl ver verstärkenden Filamente die jedes der verstärkenden, fadenförmigen Garne 2'
bildet, zwei Mal so groß ist wie die Zahl der verstärkenden
030011/07 8-913 -
Filamente, u Io ic::"S
<1>:τ ','erstarkenden, fadenförmigen
Garni-- 21 in I'J .■ic!icn.-:cbi.]do gemäß rig. 1 bilden und
ci-'hc: ist (iat- F1 .'choiK^bildo gemäß Fig. 3 in der Breite
der verstärkender», fadenförmigen Garne 2' verstärkt. Bei den Flüehcngobj ld-^ gemäß Fig. 2 ist die Festigkeit
in der axialen Richtung der verstärkenden, fadenförmigen
r.arno 2' verstärkt und dir· gerichtete Charakteristik
(tor Festigkeit ergibt die Struktur.
Das Flächengebilde gemäß Fig. 3 kann hergestellt werden,
indem man die verstärkenden, fadenförmigen Garne und die Hilfs-Endlcsgarne (Filanentgarne) an verschiedenen
Kettbäumen befestigt und sie dann durch verschiedene Ileddles hindurchführt, so daß zwei verstärkende,
fadenförmige Garne mit einem Hilfs-Filamentgarn alternieren
und dann die verstärkenden,fadenförmigen Garne und
die Hilfs-Filarentgarnc alternierend eines nach dem
anderen unter Verwendung eines Rapier-Webstuhles oder
einer ähnlicher» Vorrichtung in der Schußrichtung einschlägt.
Das Flächengebilde nach Fig. 4 ähnelt dem der Fig. 1
jedoch mit den Unterschied, daß beide Hilfsfilamente
und 31 im gev/ellten Zustand angeordnet sind. In diesem
Flächengebilde ist die Fadenspannung der Hilfs-Filamentgarne
als Kette gleich der Fadenspannung der Hilfs-Filamentgarne
als Schuß. Das Flächengebilde nach Fig. 4 kann gemäß dem Verfahren hergestellt werden wie es in Fig. 1 beschrieben
ist.
Das Flächengebilde gemäß Fig. 5 entspricht dem der Fig. hinsichtlich der Anordnung der verstärkenden, fadenförmigen
Garne 2 und 2' und unterscheidet sich von diesen hinsichtlich der Anordnung der Hilfs-Filamentgarne.
Flächengebilde gemäß Fig. 5 sind insbesondere die Hilfs-Endlosgarne
3'1 nicht parallel zu den verstärkenden,
- 14 -
030011/0789
fadenförmigen Garner, 2 und 2' angeordnet und die
Hi 1fr;-, fadenförmigen Garne 3'' sind S-förmig
gebogen, so daß sie mit den Garnen 2 und 2" alternieren.
Obgleich das Vorfahren zur Herstellung dieses Flächenaobildes
relativ kompliziert, ist wird damit jedoch der
Vorteil erreicht, daß die verstärkenden, fadenförmigen Garne fixiert werden können mit Hilfs-Endlosgarnen in
einer Richtung. Das Flächcnqebilde gemäß Fig. 5 kann nach dem folgenden Verfahren hergestellt werden:
Die verstärkenden, fadenförmigen Garne und die HiIfs-Filamentgarne
werden um verschiedene Kettbäume gewickelt und dann wird ein verstärkendes fadenförmiges Garn und
ein Hilfs-Filamentgarn durch eine halbe Helfe-Heddle
(doup heald) geführt, so daß sie miteinander abwechseln. Das verstärkende, fadenförmige Garn und das Hilfs-Filamentgarn,
daß durch die gleiche Doupheddle geführt worden sind, werden in ein Blatt eingeführt. Jedes Mal wenn ein
Schuß, d.h. ein verstärkendes, fadenförmiges Garn eingeschlagen
wird, wird die relative Position des verstärkenden fadenförmigen Garnes und des Hilfs-Filamentgarnes
als Kette mittels einer Drehergevebo-Webmaschine gewechselt.
Fig. 6 zeigt eine weitere Ausgestaltung des Flächengebildes nach der Erfindung. Das Flächengebilde 1 setzt sich zusammen
aus geraden verstärkenden fadenförmigen Garnen und Hilfsfilamentgarnen
wie in Fig. 1 wiedergegeben, wobei sich das Flächengebilde in Fig. 6 jedoch in wesentlichen Punkten
von dem der Fig. 1 unterscheidet. In dem Flächengebilde 1 nach Fig. 6 ist eine bandartige Garngruppe A, bestehend
aus verstärkenden, fadenförmigen Garnen 2, eine bandartige
Garngruppe B, bestehend aus verstärkenden, fadenförmigen
Garnen 2' und eine bandartige Garngruppe C bestehend aus verstärkenden fadenförmigen Garnen 2' so miteinander
laminiert, daß ein Drei-Lagen-Flächengebilde gebildet wird,
- 15 -
030011/0789
in dorr; drei Garngruppen aneinander alternierend überkreuzen.
Die I! Mf s-Fiiarncnt'j'arne 3' sind parallel zu den
\'cr:i!"rk onuon, fadenförmigen Garnen 21 angeordnet und
dabei, sind sie so gewollt, daß sie die verstärkenden
fadenförmigen Garne 2 und 211 alternierend eines nach
de;;! anderen 1:reuzen. Dieses Flächengebilde hat den Vorteil,
daß die Menge der verstärkenden Fasern pro Volumeneinheit des faserverstärkten Kunststoffs erhöht ist und
somit die Festigkeit des Kunststoffs verbessert wird.
Das Fläohengebildo nach Fig. 6 kann dadurch hergestellt
worden, daß man die verstärkenden, fadenförmigen Garne
und die HiIfs-Filamentgarne um verschiedene Kettbaum«
herumwickelt, sie dann durch verschiedene Heddles hindurchführt, so daß die verstärkenden, fadenförmigen
Garne uv.a die Hilf s-Filamentgarne alternierend eines nach
dem mdoren angeordnet sind und man dann die verstärkenden,
fadenförmigen Garne in dor Schußrichtung einschlägt bzw.
knüpft.
Anschließend werden die bevorzug Lon Anwendungsgebiete der
erfindungsgemäßen Flächengebilde näher beschrieben.
Der Ausdruck Verbundmaterial erfasst nicht nur faserverstärkte Kunststoffe, sondern auch faserverstärkte Metalle.
In allen diesen Fällen wird die Anordnung der verstärkenden, fadenförmigen Garne bzw. verstärkenden Filamentgnrne
und der Hilfs-Filamentgarne in dem erfindungsgemäßen Flächengebilde,
das als verstärkendes Fasermaterial verwendet wird nicht geändert.
Als Fasern der verstärkenden, fadenförmigen Garne können z.B. verwendet werden Kohlenstoffasern, Graphitfasern,
Glasfasern, Polyarjmidfasern, Siliciumcarbidfasern, Borfasern
und !Metallfasern. Die Multifilamentgarne, die aus
den oben erwähnten Fasern bestehen, werden als verstärkende,
- 16 -
030011/0789
fadenförmige Garne verwendet.
Die Fasern der Hilfs-Filamentgarne können z.B. bestehen
aus Glasfasern, Acrylfasern, Reyonfasern, Polypropylenfasern, PolyaramiUfasern, Polyamidfasern und Polyesterfasern.
Die Monofilamentgarne bzw. Multifilamentgarne,
die aus den oben erwähnten Fasern hergestellt werden, werden als Hilfs-Filamentgarnc verwendet.
Es ist unbedingt notwendig, daß die Bruchdehnung der Hilfs-Filamentgarne größer ist als die der verstärkenden,
fadenförmigen Garne. Die Bruchdehnung der Hilfs-Filamentgarne
ist wenigstens zwei Mal so groß wie die Bruchdehnung der verstärkenden, fadenförmigen Garne. Gemäß dieser
Forderung sollten die Materialien der verstärkenden Filamentgarne und der Hilfs-Filamentgarne ausgewählt und entsprechend
kombiniert werden. Die bevorzugten Kombinationen· werden nachfolgend beschrieben.
Wenn z.B. Kohlenstoffasern, Graphitfasern, Siliciumcarbidfasern
oder Borfasern als verstärkende Fasern verwendet werden, werden Acrylfasern, Reyonfasern, Polypropylenfasern,
Glasfasern, Polyamidfasern, Polyaramidfasern oder Polyesterfasern
als Hilfsfasern verwendet. Wenn Glasfasern oder
Polyara midfasern als verstärkende Fasern eingesetzt werden, werden Acrylfasern, Reyonfasern, Polypropylenfasern, Polyamidfasern
oder Polyesterfasern vorzugsweise als Hilfsfasern
verwendet. Wenn Metallfasern z.B. Stahl-, Berylium- und Wolframfasern als verstärkende Fasern verwendet werden, werden
vorzugsweise Acrylfasern, Reyonfasern, Polypropylen-, PoIyamid-,oder
Polyesterfasern als Hilfsfasern ausgewählt. Die am meisten bevorzugte Kombination ist eine Zusammensetzung
aus Graphitfasern als verstärkende Fasern mit Glasfasern als Hilfsfasern.
- 17 -
030011/0789
Das wichtigste Merkmal der erfindungsgemäßen Flächengchilde
ist, daß die verstärkenden, fadenförmigen Garne nicht gewellt sind sondern gerade ausgerichtete und
bandartig angeordnete Gai^ngruppen aus verstärkenden,
fadenförmigen Garnen aufweisen, die nicht miteinander
verschlungen sind, sondern die miteinander laminiert sind. Dadurch unterscheidet sich die Fadendichte des
erfi ndungsgeinä Ben Flächengebildes wesentlich von der
Fadendichte der verstärkenden Fasern der bekannten Gewebe. Bei den bekannten Geweben überkreuzen sich die Kett,- und
Schußfäden und die verstärkenden Fäden sind an diesen
Kreuzungspunkten miteinander verbunden. Dies ist der Grund dafür, daß sich die Belastung an den Kreuzqngspunkten
konzentriert und die hohe Festigkeit und die hohen Moduli der verstärkenden Fasern nicht ausreichend
ausgenutzt werden können. In den erfindungsgemäßen Flächengebilden sind die verstärkenden Fasern gerade
angeordnet, wodurch die den verstärkenden Fasern innewohnenden Eigenschaften vollständig erhalten bleiben.
In den erfindungsgemäßen Flächengebilden werden Garngruppen
von verstärkenden, fadenförmigen Garnen abwechselnd
durch Hilfs-Filamentfasern fixiert. Da die verstärkenden,
fadenförmigen Garne gerade angeordnet sind, sind die Hilfs-Filamentgarne in extrem gewundener Form angeordnet.
In einem Verbundmaterial, daß das erfindungsgemäße Flächengebilde enthält, wird die Belastung auf den gebogenen Anteilen
der Hilfs-Filamentgarne konzentriert und deshalb sollten die Hilfε-Filamentgarne eine höhere Bruchdehnung
aufweisen. Die Bruchdehnung der Hilfs-Filamentgarne ist daher wenigstens zwei Mal so groß wie die Bruchdehnung der
verstärkenden Filamentgarne.
Die Hilfs-Filamentgarne bestehen entweder aus Multifilament-
- 18 -
030011/0789
garnen oder Monofilamentgarnen. Die Querschnittsfläche der Hilfs-Filanientgarne ist vorzugsweise gering
und beträgt insbesondere weniger als ein Drittel der Querschnittsfläche der verstärkenden Filamentgarne.
Wenn die Querschnittsfläche der Hilfs-Filamentgarne größer als der Querschnitt der verstärkenden Filamentgarne
ist,treten die folgenden Nachteile auf:
1. Der Anteil der verstärkenden, fadenförmigen Garne,
der ein gewisses Volumen des Flächengebildes ausmacht, wird gering und so können die charakteristischen Eigenschaften
der verstärkenden, fadenförmigen Garne nicht
in ausreichendem Maße in Erscheinung treten;
2. wenn faserverstärkte Kunststoffe unter Verwendung dieser Fasergebilde hergestellt werden, wird Harz in
die Zwischenräume eingeführt die durch die konvexen und konkaven Oberflächen der Hilfs-Filamentgarne gebildet
wird und so kann kein Verbundmaterial hergestellt werden, das einen hohen Faservolumenanteil
aufweist;
3. die Steifigkeit der Hilfs-Filamentgarne wird erhöht
und die verstärkenden Filamentgarne werden von derart steifen Hilfs-Filamentgarnen umschlungen.
Die Festigkeit der Hilfs-Filamentgarne beträgt vorzugsweise
weniger als ein Fünftel der Festigkeit der verstärkenden, fadenförmigen Garne. Wenn die Festigkeit der
Hilfs-Filamentgarne zu hoch ist, werden die verstärkenden,
fadenförmigen Garne nicht fest genug durch die Hilfs-Filamentgarne
verbunden. Die erfindungsgemäßen Flächengebilde bestehen vorzugsweise aus zweilagigen Garngruppen
der verstärkenden, fadenförmigen Garne. Es können aber
auch dreilagige Garngruppen wie in Fig. 6 dargestellt oder
- 19 -
030011/0789
;richr;;c}: Lchtige Garngruppen für die Herstellung der
erf :i ndung.syomaßen Flachongebilde eingesetzt werden.
Der Querschnitt der verstärkenden, fadenförmigen Garne
lsi: vorzugsweise fLach, insbesondere bandartig. Es
worden vorzugsweise Vorrichtungen verwendet, die die Breite der vorstärkenden, fadenförmigen Garne erhöht,
indem die Filamente flach angeordnet, werden oc'er die
Zahl der ."ilaments entsprechend erhöht wird und dann entsprechend
breit angeordnet werden. Die Garngruppen der verstärkenden, fadenförmigen Garne werden so laminiert,
daß die Garnrichtungen der Garngruppen sich miteinander überschneiden. Die Garngruppen sind vorzugsweise im rechten
Winkel angeordnet. Die erfindungsgemäßen Flächengebilde
werden mit einem nicht gehärteten wärmehärtbai'en Harz
imprägniert um so ein sogenanntes Prepreg herzustellen.
Ais wärmehärtbare Harze werden vorzugsweise ungesättigte
Polyesterharze, Epoxidharze, Polyimidharze und Phenolharze
verwendet.
Die Prepregs der vorliegenden Erfindung können zu faserverstärkten
Kunststoffartikeln geformt werden, wobei die
imprägnierten wärmehärtbaren Harze thermisch gehärtet werden. Die so hergestellten faserverstärkten Kunststoffartikel
können z.B. verwendet werden als Bauelemente in der Luftfahrtindustrie oder Raumfahrtindustrie, z.B. als
Flugzeugflügel, Rotorblätter von Hubschraubern, als Flugzeugrumpf, als Trägerelement für Flugzeugflügel, als
Türklappen von Flugzeugen, Sportartikel z.B. Boote, Kanus, Jachten, Angelruten, Tennisschläger, Skier, für Pfeile
und Bogen, als Kolben, Hockeyschläger, Fahrradrahmen und auch für übliche Industrieartikel z.B. Autokarrosserien,
Automobilteile, Stoßdämpfer, Armaturenbretter, für
medizinische Instrumente, als Röntgenkasetten, als Tankgerüst,
- 20 -
030011/0789
als Tank, Lautsprecher, Musikinstruinente, Schiffe, Zentrifugen-Trennvorrichtungen und Flugräder.
Die in den erfindungsgemäßen Flächengebilden verwendeten
verstärkenden Fasern und Hilfsfasern können mit dünnen Mctallfilmen beschichtet sein. Für die Beschichtung
können z.B. Kupfer, Nickel, Aluminium und Legierungen enthaltend wenigstens ein Metall der obigen Gruppe als
Hauptkomponente verwendet werden. Die faserverstärkten
Metalle enthaltend die erfindungsgemäßen Flächengebilde
können dadurch hergestellt werden, daß man eine Vielzahl
der metallbeschichteten Flächengebilde laminiert und
dann die so hergestellten Laminate erwärmt und miteinander verpresst.
Die so hergestellten erfindungsgemäßen faserverstärkten
Metalle können z.B. verwendet werden als Lager, Lager-, teile, als Flansch- oder Schaufoliiiaterialicn und als
Sammelschieber. Als bevorzugte Materialien für die Beschichtung mit Metallen werden insbesondere Kohlenstofffasern,
Graphitfasern, Si Iiciumcarbidfasern, Borfasern
und Metallfasern verwendet.
Die Erfindung wird durch folgende Beispiele näher erläutert, Beispiel 1
Es wurde ein Flächengebilde hergestellt aus hochfesten Graphitfasergarnen, zusammengesetzt aus 3000 Filamenten
mit einem mittleren Monofilamentdurchmesser von 7 μ und einer Fadenstärke von 300 kg/mm2 und einem Fadenmodul
von 23, b χ 103 kg/mm2 (Tora yea T 300-3000 fil) als
verstärkende, fadenförmige Garne und 2 2,5 - Fadendichtenummer-Glasfasergarnen gebildet aus gedrehten Glasfasergarnen,
die zusammengesetzt sind aus 200 Filamenten mit einem mittleren Monofilamentdurchmesser von 5 μ bei
einer Verdrehung von 4 .,4 Drehungen-pro 25,4 mm tbezeichnet
030011/0789" 21 "
als ECD 450 1/2) als Hilfs-Filamentgarne. Aus diesen
Filanentgarnen wurde ein Fläehengebilde gemäß Fig. 1 hergestellt, in dem die Garndichte 12 Garne pro Zentimeter
entweder in der Längsrichtung oder in der seitlichen
Richtung betrug. Die Dichte der Graphitfilamentgarne und der Glasfilamentgarne betrugt 6 Garne pro
Zentimeter.
Es wurden übliche Graphitfasergewebe B und C, die gewellte bzw. verschlungene,verstärkende Garne gemäß
Tabelle 1 enthielten und das erfindungsgemäße Fläehengebilde
mit einer Lösung beschichtet, die aus einem Härter enthaltenden, vorpolymerisierten Epoxidharz
in Methyltatylketon bestand. Durch Abziehen des Methyläthylketons
wurde ein Prepreg hergestellt, das zwischen zwei Eisenplatten, die mit einem Formtrennmittel aus
Wachs, Silikon und einer Polyvinylalkohollösung beschichtet war gelegt. Aus den üblichen Graphitfasergeweben
wurden einlagige und zweilagige (Laminierungswinkel:
0°/0°) Fläehengebilde geformt und aus den
üblichen Graphitfasergeweben C und aus dem erfindungsgemäßen
Fläehengebilde A wurde ein einlagiges Fläehengebilde hergestellt. Für die Herstellung der graphitfaserverstärkten
Harzplatten wurde die Härtung bei 1200C für eine Stunde und bei einem Druck von 10 kg/cm2 in
einer Heißpresse vorgenommen. Dann wurden die Platten für zwei Stunden bei 1300C nachgehärtet.
Die charakteristische Frequenz jeder graphitfaserverstärkten Harzplatte wurde gemessen und dann wurden die Bietjemoduli
aus den gemessenen Werten berechnet. Weiterhin wurden das
spezifische Gewicht und die Oberflächendichte ermittelt.
Die Ergebnisse sind in der Tabelle 1 zusammengefasst.
Bei dem zweilagigen Produkt, daß das übliche Graphitfaser-
- 22 -
030011/078 9 0^1NAL infected
gewebe B enthielt, wurde ein Elastizitätsmodul von 5,6 χ 10"" kg/mm1 und bei dem einlagigen Produkt, daß
das übliche Graphitfasergewebe B oder C enthielt Wurde ein Biegemodul von weniger als 3,2 bis 3,5 k-g/mm2 ermittelt.
Dagegen betrug der Biegemodul der graphitfaserverstärkten
Harzplatte, die das erfindungsgemäße Flächengebilde
Λ enthielt 5,5 χ TO kg/mm7.
Es wurde ein Lautsprechertrichter unterVerwendung der
so hergestellten graphitfaserverstärkten Harzplatten mit
dem erfindungsgemäßen Flächengebilde A hergestellt. Da
die Kunststoffplatte eine dünne einschichtige Struktur
aufwies und eine kleine Oberflächendichte und einen
hohen Biegemodul besaß, konnte das Formungsverfahren sehr leicht durchgeführt werden, so daß ein Lautsprechertrichter
hergestellt werden konnte.
Es wurden Epoxyharz-Prepregs unter Verwendung üblicher Graphitfasergewebe C nach Beispiel 1, einer üblichen
kettenstarken Graphitfaseranordnung D und eines Flächengebildes A gemäß der vorliegenden Anmeldung wie in Beispiel
1 hergestellt .Für den Fall des Gewebe C und des
Flächengebildes A gemäß der Erfindung wurden sieben Epoxyharz-Prepregs in der gleichen Richtung laminiert
(Kette in Axialrichtung) und im Fall der üblichen kettenstarken Graphitfaseranordnung D wurden acht Epoxyharz-Prepregs
in einem Kreuzungswinkel von 0/90° laminiert.
Es wurden'Teststreifen für die Untersuchung der Zugfestigkeit
mit einer Breite von 12,7 mm einer Länge von 230 iran,
einer Meßlänge von 100 mm und einer Dicke von etwa 1,5 mm
aus den erhaltenen gehärteten Platten herausgeschnitten, so daß die Meßachse mit der Kettrichtung in dem Fall des
Gewebes C und de s Flächengebildes A übereinstimmte und
030011/0789 23 -
die Meßachse nit der O°-Richturig im Fall des kettenstarken
Graphitfasergebildes D übereinstimmte.
Die Ergebnisse der Messung der physikalischen Eigenschaften
dieser graphitfaserverstärkten Harzplatten sind in der
Tabelle 2 zusammengefasst.
Bej einer Faservolumenfraktion von 60 % betrug die
Zugfestigkeit der Kunststoffplatte, enthaltend die
übliche Zusammensetzung C weniger als 48 kg/mm2, aufgrund
der Konzentration der Belastung an den ansteigenden Teilen und die Zugfestigkeit der Kunststoffplatte
enthaltend das Flächengebilde A gemäß der Erfindung betrug 82 kg/mm2 und lag somit nahe dem theoretischen Wert
errechnet aus aen Garnen der Mischung. Die Zugfestigkeit
der Kunststoffplatte enthaltend 0°/90° laminierte Epoxyharz-Prepregs
aus üblichen kettenstarken Graphitfasergebilden D betrug nur 6 2 kg/mm2.
030011/0789
Materialien
Garn | Graphitfa- j Kette ! ser (GF) -j |
Schuß | GF 'j | Schuß | GF ( /cm) j | 3000 | lOOOf | 3000 | i | |
Kohlenstoff-)· faser (CF) ! |
CF j | ί CF ( /cm) | ECG450 1/2 j | - | 3000 j | |||||
Auf | Kette ' GF < /CT) ! | Gewicht (g/m ) | | 3000 | lOOOf | j | |||||
bau | Feinheits nummer |
CF ( /cn) j | Bindung | ECG450 1/2 | 5 i | |||||
Lagenzahl | 5 | IO | I | |||||||
Dicke nach der Härtung(mm) | 6 | 5 : | ||||||||
Gewicht (g/m ) | δ | 10 | ||||||||
Fasergehalt (vol. -%) | 200 | |||||||||
Eigen | spezif. Gewicht | 267 | 133 | 2/2 Twill | ||||||
schaf ten |
Biegemodul (10 Kg/nun ) | glatt | 2/2 Twill | 1 | ||||||
des Lami |
1 | 1 ί 2 (0°-0°) | 0.18 | |||||||
nats | 0.25 | 0.11 ! 0.21 | 254 | |||||||
342 | 169 ! 330 I |
72 | ||||||||
70 | 72 I 74 | 1.59 | ||||||||
1.63 | 1.60 ! 1.60 | 3.5 | ||||||||
1 5.5 | 3.2 5.6 |
„ *"ϊ t-I _
Materialien
ten df.r
Lanti na to
Lanti na to
Zugmodul
ugfestigkeit
2 ί'Κπ/!;::η'*)
Fasorgehalt
(Vol.-'i)
C | D 6.3 62 60 |
|
5.7 48 |
||
60 | ||
Λ | ||
6.3 | ||
82 | ||
60 |
0 3 C j 1 1/0789
Claims (1)
1.j Flächengebilde für Verbandmaterialien, dadurch
Ό ken η zeichnet, daß es
in einer Richtung parallel zueinander in der Form ähnlich eines Bandes angeordnet sind,
b) eine Garngruppe B, zusammengesetzt aus einer Vielzahl von geraden verstärkenden fadenförmigen Garnen, die
in einer Richtung parallel zueinander in Form ähnlich eines Bandes angeordnet sind, wobei die Bandfläche der
Garngruppe B der Bandfläche .!er Garngruppe Λ gegenübersteht
und die verstärkenden fadenförmigen Garne der Gruppe
B die verstärkenden fadenförmigen Garne der Garngruppe A kreuzen und
c) fadenförmige Hilfsgarne (Hilfs-Endlosgarne), die die
Garngruppen A und B integrierend zusammenhalten, wobei die fadenförmigen Hilfsgarne eine höhere Bruchdehnung
als die verstärkenden fadenförmigen Garne der· Garngruppen A und B aufweisen, enthält.
2. Flächengebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
a) die Hilfs-Endlosgarne Schuß- und Kettfaden umfassen und
eine Gruppe der Hilfs-Endlosgarne fortlaufend bzw. ununterbrochen
außerhalb der Garngruppe A und intermediär zwischen jeweils zwei benachbarten verstärkenden fadenförmigen
Garnen der Garngruppe B parallel zu den verstärkenden fadenförmigen Garnen der Garngruppe B angeordnet
ist und
b) die andere Gruppe der Hilfs-Endlosgarne außerhalb der
030011/0789 _ 3 _
Garnqruppe B und intermediär zv/ischen jeweils zwei benachbarten verstärkenden fadenförmigen Garnen der
Garngruppe A parallel zu den verstärkenden fadenförmigen Garnen der Garngruppe A angeordnet ist, wobei
die andere Gruppe der Hilfs-Endlosgarne so verbunden ist,
daß sie die verstärkenden fadenförmigen Garne der Garngruppe B und die Hilfs-Endlosgarne dieser einen Gruppe
alternativ bzw. abwechselnd kreuzt.
3. Flächengebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
a) die Hilfs-Endlosgarne zwei Gruppen umfassen und eine
Gruppe der Hilfs-Endlosgarne in einem gebogenen Zustand
außerhalb der Garngruppe A und intermediär zwischen jeweils zwei benachbarten verstärkenden fadenförmigen
Garnen der Garngruppe B parallel zu den verstärkenden fadenförmigen Garnen der Garngruppe B vorliegt und
b) die andere Gruppe der Hilfs-Endlosgarne außerhalb der
Garngruppe B und intermediär zwischen jeweils zwei benachbarten verstärkenden fadenförmigen Garnen der Garngruppe
A parallel zu den verstärkenden fadenförmigen Garnen der
Garngruppe A angeordnet ist, wobei die andere Gruppe der Hilfs-Endlosgarne so gebunden bzw. gebogen sind, daß sie
die Hilfs-Endlosgarne dieser einen Gruppe abwechselnd
kreuzen.
4. Flächengebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Garngruppe A so mit einer weiteren Garngruppe laminiert ist, daß die Bandflächen bzw. Schichtflächen der drei Garngruppen
miteinander in Kontakt stehen und die verstärkenden fadenförmigen Garne einer Garngruppe die verstärkenden fadenförmigen
Garne wenigstens einer der übrigen zwei Garngruppen abwechselnd kreuzen.
030011/0789
5. Flächengebi lde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
'.l.jß die νersta rkendon fadenförmigen Garne zusammengesetzt
sind aus Koh 1 en^to; If a:-orn , Graphitfasern, Glasfasern,
Polyamidfasern, S/ι iciur.icarbidf asern, Borfasern und/oder
Metall fasern.
6. Γ!äohengohi1 do nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die verstärkenden fadenförmigen Garne einen flachen
Q11 ο r :T. c h η 1 f:. t λ 'lfwo i. s ι: η .
7. riächcngobjldo nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
naß die Zahl der Fasern in allen verstärkenden fadenförmigen
Garnen gleich ist, aber die Garnbreite in den Garngruppen
u r. t ■. · r s oh i c d 1 i c h i r, t.
3. rlächengebildr noch Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zahl der F.-iden in den verstärkenden fadenförmigen
Garnen und die G«mbreite in den Garngruppen unterschiedlich
ist.
9. Flächengebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfs-Endlosgarne aus Glas-, Acryl-, Reyon-, Polypropylen-,
Polyaraiuid-,Polyamid- und/oder Polyesterfasern bestehen.
10. Flächengebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bruchdehnung der Hilfs~Endlosgarne wenigstens
zwei Mal so groß ist wie die Bruchdehnung der verstärkenden fadenförmigen Garne.
11. Flächengebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsfläche der verstärkenden fadenförmigen
Garne wenigstens drei Mal so groß ist wie die Querschnittsfläche der Hilfs-Endlosqarne.
12. F]ächengcbildc nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Festigkeit der verstärkenden fadenförmigen Garne
03001 1/0789 - 5 -
(vor.stärkende ilndlosgarru;) wenigstens fünf Mal so groß
ist wie die Festigkeit der Hilfs-Endlosgarne.
13. Flächengebilde nach Anspruch 1, dadurch gekonnzeichnet,
daß sowohl die verstärkenden fadenförmigen Garne (verstärkenden
Endlosgarno) und die Hilfs-Endlosgarne Multifilamentgarne
sind.
14. Flächengebilde nach Anspruch 1, dadurch gekonnzeichnet,
daß die Hilfs-Endlosgarne Monofilamentgarne sind.
15. Flächengebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die verstärkenden fadenförmigen Garne der Garngruppen sich in einem rechton Winkel kreuzen.
Iu. FlächomjebilUe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die verstärkenden fadenförmigen Garne und die Hilfs-Endlosgarne
mit einem ungehärteten wärmehärtbaren Harz imprägniert sind.
17. Flächengebilde nach Anspruch 1 und Anspruch 16, dadurch
gekennzeichnet, daß die verstärkenden fadenförmigen Garne
und die Hilfs-Endlosgarne imprägniert sind mit ungesättigten
Polyesterharzen, Epoxyharzen, Polyimidharzen und/oder Phenolharzen .
18. Flächengebildo nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die verstärkenden fadenförmigen Garne und die Hilfs-Endlosgarne
mit einen dünnen Metallfilm beschichtet sind ausgewählt aus Kupfer, Nickel, Aluminium und Legierungen
enthaltend wenigstens ein Metall ausgewählt aus den Metallen di'^or Haupt, metal lc: .
19. Faserverstärktem Harz enthaltend ein Flächengebilde
nach einei.i der Ansprüche 1 bis 18.
03001 1 /0789 " G "
20. Faserverstärktes Metall enthaltend ein Flächenqebildo
noch einem der Ansprüche 1 bis 17.
21. Verwendung der Flächengebilde nach den Ansprüchen
1 bis 18 zur Herstellung von faserverstärkten Harzen
bzw. .Metallen.
030011/0789
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10531778A JPS5530974A (en) | 1978-08-29 | 1978-08-29 | Fabric construction for composite material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2934782A1 true DE2934782A1 (de) | 1980-03-13 |
Family
ID=14404323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792934782 Withdrawn DE2934782A1 (de) | 1978-08-29 | 1979-08-29 | Flaechengebilde und verwendung des flaechengebildes fuer verbundmaterialien |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5530974A (de) |
DE (1) | DE2934782A1 (de) |
FR (1) | FR2434880A1 (de) |
GB (1) | GB2032476A (de) |
NL (1) | NL7906446A (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0268838A2 (de) * | 1986-10-24 | 1988-06-01 | Verseidag-Industrietextilien Gmbh | Flächengebilde aus Fasern, insbesondere als Verstärkungseinlage für Kunststoffteile |
EP0402099A2 (de) * | 1989-06-06 | 1990-12-12 | Toray Industries, Inc. | Verstärkungsgewebe und vorgeformtes Halbzeug, faserverstärkter Verbundwerkstoff und daraus hergestellter Träger |
DE102007013722A1 (de) * | 2007-03-22 | 2008-09-25 | Haver & Boecker Ohg | Gewebe mit sich kreuzenden Kett- und Schussdrähten |
US8889571B2 (en) | 2009-12-02 | 2014-11-18 | Haver & Boecker Ohg | Wire cloth |
DE202013011126U1 (de) * | 2013-12-10 | 2014-12-12 | Nextrusion Gmbh | Profiliertes, beschichtetes Armierungsgewebe |
WO2021190680A1 (de) * | 2020-03-27 | 2021-09-30 | Gkd - Gebr. Kufferath Ag | Prozessband mit einem flächengefüge, vorrichtung mit umlaufendem endlosband und verwendung eines prozessbandes |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5773990A (en) * | 1980-10-27 | 1982-05-08 | Hitachi Ltd | Leadless semiconductor device mounting structure |
US4590122A (en) * | 1980-12-18 | 1986-05-20 | Fiberite Corporation | High conductivity graphite material with electrically conductive filaments wrapped around warp and fill elements |
JPS57140148A (en) * | 1981-02-26 | 1982-08-30 | Hasegawa Kagaku Kogyo Kk | Plastic reinforcing material |
JPS58216634A (ja) * | 1982-06-12 | 1983-12-16 | 株式会社オリムピック | 釣竿の製造方法 |
JPS60182133U (ja) * | 1984-05-14 | 1985-12-03 | 平岩 芳郎 | 繊維強化プラスチツクス用補強材 |
JPS61138743A (ja) * | 1984-12-12 | 1986-06-26 | 東レ株式会社 | 繊維強化樹脂用補強材料およびその製造方法 |
DE3819440A1 (de) * | 1987-07-17 | 1989-01-26 | Vorwerk Co Interholding | Bauteil auf der basis eines mehrlagengewebes und verfahren zu seiner herstellung |
US5030176A (en) * | 1989-02-08 | 1991-07-09 | Rolflor Industries, Inc. | Single ply polyester fabric and belt comprising the same |
FR2698640B1 (fr) * | 1992-11-30 | 1995-02-17 | Brochier Sa | Tissu chaîne et trame à base de fils techniques multifilaments à prédominance sans torsion et procédé d'obtention. |
DE19530541C2 (de) * | 1995-08-19 | 1999-05-20 | Lueckenhaus Tech Textilien Gmb | Gittergewebe |
CA2229343A1 (en) * | 1996-07-16 | 1998-01-22 | Takeshi Honjou | Fibrous sheet for structure reinforcement and structure reinforced with same |
DE19812475A1 (de) * | 1998-03-23 | 1999-10-07 | Lueckenhaus Tech Textilien Gmb | Gittergewebe |
JP5802877B2 (ja) | 2013-10-18 | 2015-11-04 | 国立大学法人岐阜大学 | 混繊糸およびその製造方法、組紐、織物、編み物ならびに不織布 |
JP5885223B1 (ja) | 2014-09-10 | 2016-03-15 | 国立大学法人岐阜大学 | 混繊糸の製造方法、混繊糸、巻取体、および、織物 |
JP6493094B2 (ja) * | 2015-08-28 | 2019-04-03 | 株式会社豊田自動織機 | 繊維構造体及び繊維強化複合材 |
ITUB20159772A1 (it) * | 2015-12-30 | 2017-06-30 | C Six S R L | Tessuto in fibre di materiale sintetico e/o naturale, particolarmente per la realizzazione di materiali compositi. |
JP6954471B2 (ja) | 2018-07-10 | 2021-10-27 | 株式会社Ihi | 改竄防止構造 |
JP7177433B2 (ja) | 2018-09-03 | 2022-11-24 | 国立大学法人東海国立大学機構 | 巻取体および巻取体の製造方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4896258U (de) * | 1972-02-18 | 1973-11-15 | ||
JPS5112471B2 (de) * | 1973-10-08 | 1976-04-20 | ||
JPS5112471U (de) * | 1974-07-15 | 1976-01-29 |
-
1978
- 1978-08-29 JP JP10531778A patent/JPS5530974A/ja active Granted
-
1979
- 1979-08-28 GB GB7929787A patent/GB2032476A/en not_active Withdrawn
- 1979-08-28 NL NL7906446A patent/NL7906446A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-08-29 FR FR7921705A patent/FR2434880A1/fr not_active Withdrawn
- 1979-08-29 DE DE19792934782 patent/DE2934782A1/de not_active Withdrawn
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0268838A2 (de) * | 1986-10-24 | 1988-06-01 | Verseidag-Industrietextilien Gmbh | Flächengebilde aus Fasern, insbesondere als Verstärkungseinlage für Kunststoffteile |
EP0268838A3 (en) * | 1986-10-24 | 1989-09-20 | Verseidag-Industrietextilien Gmbh | Flat fibre fabric, especially as a reinforcing element for synthetic parts |
EP0402099A2 (de) * | 1989-06-06 | 1990-12-12 | Toray Industries, Inc. | Verstärkungsgewebe und vorgeformtes Halbzeug, faserverstärkter Verbundwerkstoff und daraus hergestellter Träger |
EP0402099A3 (de) * | 1989-06-06 | 1991-01-16 | Toray Industries, Inc. | Verstärkungsgewebe und vorgeformtes Halbzeug, faserverstärkter Verbundwerkstoff und daraus hergestellter Träger |
DE102007013722A1 (de) * | 2007-03-22 | 2008-09-25 | Haver & Boecker Ohg | Gewebe mit sich kreuzenden Kett- und Schussdrähten |
US8889571B2 (en) | 2009-12-02 | 2014-11-18 | Haver & Boecker Ohg | Wire cloth |
DE102009044740B4 (de) * | 2009-12-02 | 2019-02-21 | Haver & Boecker Ohg | Drahtgewebe |
DE202013011126U1 (de) * | 2013-12-10 | 2014-12-12 | Nextrusion Gmbh | Profiliertes, beschichtetes Armierungsgewebe |
WO2021190680A1 (de) * | 2020-03-27 | 2021-09-30 | Gkd - Gebr. Kufferath Ag | Prozessband mit einem flächengefüge, vorrichtung mit umlaufendem endlosband und verwendung eines prozessbandes |
US11964821B2 (en) | 2020-03-27 | 2024-04-23 | Gkd - Gebr. Kufferath Ag | Process belt |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2032476A (en) | 1980-05-08 |
JPS5530974A (en) | 1980-03-05 |
JPS5752221B2 (de) | 1982-11-06 |
NL7906446A (nl) | 1980-03-04 |
FR2434880A1 (fr) | 1980-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2934782A1 (de) | Flaechengebilde und verwendung des flaechengebildes fuer verbundmaterialien | |
DE60024099T2 (de) | Gewebe und Verbundwirkstoff mit verbessertem Widerstand gegen das Zusammendrücken des Kerns für faserverstärkte Verbundwirkstoffe | |
DE69929089T2 (de) | Verbundwerkstoffe | |
DE69034172T2 (de) | Verbundmaterialien mit thermoplastischen Teilchen an Schnittstellen zwischen Schichten | |
DE60126730T2 (de) | Platte aus Verbundwerkstoff mit Versteifungselementen und dessen Herstellungsverfahren | |
DE69828386T2 (de) | Verbesserungen in oder hinsichtlich formverfahren | |
US5344689A (en) | Carbon fiber prepreg and carbon fiber reinforced resin composite | |
DE102015101672B4 (de) | Faserverstärktes Kompositmaterial und Herstellungsverfahren hierfür | |
DE102008022377B4 (de) | Stützstrebe zur Abstützung eines in einem Flugzeugrumpf angeordneten Zwischendecks sowie Verfahren zur Herstellung eines Stangenkörpers für eine solche Stützstrebe | |
DE2827059A1 (de) | Brandsohle und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE112015005173T5 (de) | Schwingungsdämpfendes Formprodukt aus faserverstärktem Harz und Kraftfahrzeugbauteil, bei dem dieses eingesetzt wird | |
DE3534293A1 (de) | Einrichtung zur verringerung des reibungswiderstandes | |
DE3311001A1 (de) | Absorber fuer elektromagnetische wellen | |
DE202014102253U1 (de) | Kohlefaserprepregumwickelte Trägerstrukturen | |
DE102011003560B4 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Faserhalbzeugs für die Herstellung eines faserverstärkten Bauteils einer Windenergieanlage, insbesondere Rotorblattgurt, sowie Faserhalbzeug und Verwendung eines Faserhalbzeugs | |
DE4342575A1 (de) | Textileinlage zur Herstellung eines Faserverbundwerkstoffes sowie Faserverbundwerkstoff | |
EP1194285B1 (de) | Faserverbundwerkstoff und verfahren zu seiner herstellung | |
DE102008024246A1 (de) | Blatt- bzw. folienartiges SMC-Gebilde und Verfahren zur Herstellung desselben | |
EP0967423A3 (de) | Packungsgarn aus Graphit- und Metallfolie | |
EP0658644A2 (de) | Gewebe, Prepeg aus diesem Gewebe, Leichtbauteil aus derartigen Prepregs, Überkopf-Gepäckablage für Flugzeuge | |
DE102016209102B4 (de) | Thermoplastischer Kunststoff-Verbundstoff und Herstellungsverfahren für einen thermoplastischen Kunststoffverbundstoff | |
DE69815803T2 (de) | Faserverstärkter hybridkunststoff | |
DE3243897C2 (de) | ||
DE2130995A1 (de) | Graphitfaser-Schichtverbundstoff | |
DE10237921B4 (de) | Vorrichtung zum Wellenreiten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |