DE293296C

DE293296C -

Info

Publication number: DE293296C
Application number: DE1912293296D
Authority: DE
Priority date: 1912-08-03
Filing date: 1912-08-03
Publication date: 1916-08-01

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-JVi 293296-. KLASSE 7c. GRUPPE -JVi 293296- . CLASS 7c. GROUP

EMIL LINDE in BARMEN.EMIL LINDE in BARMEN.

Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung zur Erzeugung von Druckknopfteilen, bei welcher der Hals im Lauf der Ausbildung des Teiles auf mechanischem Wege mit einer Einschnürung versehen werden soll. Bekannt sind aus zwei ineinander gleitenden Stempeln bestehende Vorrichtungen, bei welchen der Hals dadurch eingeschnürt wird, daß diese Stempel zusammengedrückt weiden und dabei gleichzeitig eine Drehung erfahren, die durch den niedergehenden Oberstempel eingeleitet wird. Demgegenüber besteht das Wesen der. Erfindung darin, daß ähnliche, aus zwei ineinander gleitenden Teilen bestehende Oberstempel zu mehreren hintereinander so zwischen den übrigen Stempeln eingebaut sind, daß die Schlitze der inneren Stempel verstellt zueinander sind. Daduich wird erreicht, daß die Rippen, welche die Schlitze beim Einschnüren des Halses bilden, von den folgenden Stempeln wieder fortgepreßt werden. Hierdurch wird auch das Entstehen der Späne vermieden, die sich beim Drehen der bekannten Einrichtung entwickeln, und eine ganz wesentlich einfachere, weniger Kraft verbrauchende Einrichtung geschaffen. Die Zeichnung veranschaulicht die Neuerung. Es ist α der untere, a¹ der obere Werkzeugsatz, welch letzterer aus dem Stempelhalter c, der Führungsplatte b und der Zwischenleiste a² besteht und mit einer Anzahl Punzen oder eigentlichen Oberstempeln versehen ist, während die Unterstempel sich in dem unteren Werkzeugsatz «befinden. Die Fig. 5 veranschaulicht das Werkstück, das durch diese Stempelpaare bearbeitet wird, und zwar dienen dem ersten Grad der Bearbeitung bis zur Bildung des Kopfes bei x¹ zunächst die Unterstempel ä, e, f, g, h in Verbindung mit den zugehörigen Oberstempeln d¹, e¹, f¹, g¹, h¹, die in bekannter Weise dem Werkstück, wie von χ bis x¹ zu ersehen, die hohle Knopfform geben. Um nun an diesem bisher zylindrischen Knopf den Hals 12 zu formen, sind die Unterstempel i, k und die Oberstempel i¹, k¹ vorgesehen, deren besondere Einrichtung auch aus den Fig. 3 und 4 zu ersehen ist. Die Unterstempel i, k besitzen die zylindrischen Zapfen 3, 4, um welche sich schließend die hohlen Köpfe der Knopfteile legen. Die Oberstempel i¹, k¹ sind dagegen völlig abweichend von den übrigen Oberstempein eingerichtet. Sie sind hohl gestaltet, und in ihnen sind innere Stempel 0 geführt, beweglich angeordnet und durch Schlitze 10 und Stifte 9 verschiebbar gehalten. Federn 11 haben das Bestreben, diese Teile 0 stets nach außen zu drücken. Die Federn sind dabei in ihrer Lage durch Schiauben p gesichert. Der untere Teil des Stempels 0 ist, wie aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich, in Ächsenrichtung ausgeschnitten, so daß der Kopf der inneren Stempel auseinanderfedern kann. Am unteren Ende ist der Kopf mit einem Konus 15 versehen, dem eine konische Ausdrehung 17 in dem Stempel fc'¹, A¹ entspricht. Außerdem besitzen diese inneren Stempel eine zentrale Bohrung 18, deren Ende wiederum einen ringförmigen Rand 16 aufweist. Die Wirkungsweise dieser Einrichtung ist nun derart, daß, wenn die Oberstempel i^x, k¹ hoch sind, die inneren Stempel durch die Federn 11 vorgedrückt sind und ihre Köpfe auseinanderfedern, so daß die Bohrung 18 sich über den Kopf 13 legen kann, bisThe subject of the present invention is a device for producing snap fastener parts, in which the neck is to be provided with a constriction in the course of the formation of the part by mechanical means. There are known devices consisting of two punches sliding one inside the other, in which the neck is constricted by the fact that these punches graze together and at the same time experience a rotation which is initiated by the descending upper punch. In contrast, there is the essence of. The invention consists in the fact that similar upper punches consisting of two parts sliding one inside the other are installed in several rows between the other punches in such a way that the slots of the inner punches are adjusted to one another. This ensures that the ribs which form the slits when the neck is constricted are pressed away again by the following punches. This also avoids the formation of the chips that develop when the known device is rotated, and creates a very much simpler, less force-consuming device. The drawing illustrates the innovation. It is α the lower tool set, a ¹ the upper tool set, the latter consisting of the punch holder c, the guide plate b and the intermediate strip a ² and is provided with a number of punches or actual upper punches, while the lower punches are in the lower tool set. Fig. 5 illustrates the workpiece that is processed by these pairs of punches, namely the first degree of processing up to the formation of the head at x ¹ , the lower punches ä, e, f, g, h in conjunction with the associated upper punches d ¹ , e ¹ , f ¹ , g ¹ , h ¹ , which give the workpiece the hollow button shape in a known manner, as can be seen from χ to x ^1. In order to shape the neck 12 on this previously cylindrical button, the lower dies i, k and the upper dies i ¹ , k ^{1 are} provided, the special device of which can also be seen in FIGS. 3 and 4. The lower punches i, k have the cylindrical pins 3, 4 around which the hollow heads of the button parts are closed. The upper punches i ¹ , k ¹ , however, are set up completely differently from the other upper punches. They are designed to be hollow, and inner punches 0 are guided in them, arranged to be movable and held in a displaceable manner by slots 10 and pins 9. Springs 11 strive to always push these parts 0 outwards. The springs are secured in their position by sliding p . The lower part of the punch 0 is, as can be seen from FIGS. 3 and 4, cut out in the axial direction so that the head of the inner punch can spring apart. At the lower end of the head is provided with a cone 15 to which a conical recess 17 in the punch fc ' ¹ , A ¹ corresponds. In addition, these inner punches have a central bore 18, the end of which in turn has an annular edge 16. The mode of operation of this device is such that when the upper punches i ^x , k ^{1 are} high, the inner punches are pushed forward by the springs 11 and their heads spring apart so that the bore 18 can lie over the head 13 until

der Kopf des inneren Stempels auf das Werkstück aufstößt. Beim weiteren Niedergang werden dann die Teile ο in die Stempel i¹, k¹ hineingedrückt. Dadurch stößt der Konus 15 gegen die konische Ausdrehung 17, die inneren Stempel werden zentrisch zusammengedrückt und mittels des vorspringenden inneren, ringförmigen Randes 16 der Hals 12 in das Werkstück 13 eingedrückt. Da naturgemäß, wie austhe head of the inner punch hits the workpiece. In the further decline, the parts ο are then pressed into the stamps i ¹ , k ¹ . As a result, the cone 15 strikes against the conical recess 17, the inner punches are pressed together centrally and the neck 12 is pressed into the workpiece 13 by means of the projecting inner, annular edge 16. Since, of course, how from

ίο Fig. 6 zu ersehen, hierdurch dünne Rippen r entstehen, so sind die Schlitze des folgenden inneren Stempels gegenüber dem vorhergehenden versetzt, so daß bei Betätigung derselben' diese Rippen wieder fortgepreßt werden. Auf diese Weise wird in genauer Ausführung der Hals 12 erhalten, und es kann nun durch die an sich bekannten Unterstempel Z, η mit den Vorsprüngen 1, 2 und die Oberstempel I¹, n¹ die völlige Fertigstellung des Werkstückes erfolgen. seen ίο Fig. 6, thereby thin ribs r are formed, the slots of the following inner die are compared to the preceding offset so that the same ', these ribs are fortgepreßt back when actuated. In this way, the neck 12 is obtained in a more precise design, and the workpiece can now be completely finished using the lower punches Z, η with the projections 1, 2 and the upper punches I ¹ , n ^{1, which are known per se.}

Claims

Patent claim:

Device for producing snap fastener parts with a constricted neck by means of punch consisting of two parts, sliding one inside the other, characterized in that, that several such stamps are installed one behind the other between the other stamps are that the slots of the inner punches are offset from one another.

1 sheet of drawings.