Verfahren zur Herstellung von Netallbechern für Elemente von Trockenbatterien
DieMetallbecherfürdieElementevonTrockenbatterien werden gegenwärtig fast ausschließlich
aus einemMantelteil und einemB odenzusammengesetzt, welche miteinander verlötet
oder verschweißt werden. Versuche, die Becher aus einem Blechstück zu ziehen oder
zu biegen und die Ränder zu verfalzen, sind bisher nicht erfolgreich gewesen, so
daß sich solche Becher nicht einzuführen vermocht haben.Process for the production of metal cups for elements of dry batteries
The metal cups for the elements of dry batteries are currently almost exclusively
composed of a jacket part and a flange which is soldered to one another
or welded. Try pulling the cups out of a piece of sheet metal or
bending and creasing the edges have not been successful so far
that such cups could not have been introduced.
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren, durch welches
die Schwierigkeiten bei der Herstellung derartiger Metallbecher aus einem Stück
überwunden werden.The present invention relates to a method by which
the difficulties in making such metal cups in one piece
to be overcome.
Das Verfahren besteht darin, daß ein Blechstreifen vermittels eines
Stempels, dessen Querschnitt dem Querschnitt des herzustellenden Bechers entspricht,
durch einen Ziehring hindurchgepreßt wird, welcher an gegenüberliegenden Seiten
geschlitzt ist, so daß beim Hindurchdrücken des Blechstreifens durch den Ziehring
der Streifen um den Preßstempel herumgebogen und die Ränder des Blechstreifens,
welche durch die seitlichen Schlitze hindurchgestoßen werden, hierbei aufeinandergelegt
werden. Die aufeinandergelegten Ränder des durch den Ziehring hindurchgedrückten
Metallstreifens werden darauf in beliebiger Weise miteinander verbunden, vorzugswei--e
durch Zusammenfalzen, wobei die Falzoperation vorzugsweise in einemArbeitsgang mit
derBecherbildendenOperation durchgeführt werden kann, indem man das zu einem Becher
geformte Arbeitsstück in unmittelbarem Anschluß an den Durchgang. durch den ersten
Ziehring durch eine Reihe: von weiteren Falzziehringen hindurchdrückt.The method is that a sheet metal strip by means of a
Stamp whose cross-section corresponds to the cross-section of the cup to be manufactured,
is pressed through a drawing ring, which on opposite sides
is slotted so that when pushing the sheet metal strip through the pull ring
the strip bent around the ram and the edges of the sheet metal strip,
which are pushed through the side slits, placed one on top of the other
will. The superimposed edges of the pressed through the pull ring
Metal strips are then connected to one another in any way, preferably
by folding, wherein the folding operation is preferably carried out in one operation with
The cup forming operation can be performed by attaching this to a cup
shaped work piece immediately following the passage. through the first
Pulling ring through a row: pushing through of further folding pulling rings.
Die beigefügte Zeichnung veranschaulicht die zur Durchführung der
Erfindung erforderlichen Ziehorgane und Querschnitte des Arbeitsstückes nach den
einzelnen Arbeitsoperationen sowie eine Seitenansicht eines fertigen Bechers, und
zwar zeigen die Abb. z und 2 eine Draufsicht und einen Axialschnitt nach der Linie
A-B der Abb. z durch den Becher bildenden Ziehring, die Abb. 3 bis 5 Draufsichten
der Ziehwerkzeuge, die Abb. 6 bis g Querschnitte des Arbeitsstückes nach dem Durchtritt
durch die einzelnen Ziehwerkzeuge und Abb.=o eine Seitenansicht des fertigen Bechers.
Der Ziehring nach Abb. z und 2 besitzt nach der Darstellung der Zeichnung die Gestalt
einer massiven, zentral durchbohrten Form. Die Bohrung der Form erweitert sich in
Richtung des Schnittes A-B, wie Abb. 2 zeigt. An die zentrale Bohrung a des Formkörpers,
welche dem Querschnitt des herzustellenden Bechers entspricht, schließen sich seitlich
schlitzartige Erweiterungen b an, welche diametral zueinander angeordnet sind, und
die dazu bestimmt sind, die Ränder des durch denZiehring hindurchzupressenden Blechstreifens
aufzunehmen und
zusammenzulegen. Es ergibt sich dann nach dem Durchtritt
des Blechstreifens durch den in Abb. i und z dargestellten Ziehring die in Abb.
6 im Querschnitt dargestellte Blechhülse von zylindrischem Querschnitt mit seitlich
ausladenden Doppelrändern c.The accompanying drawing illustrates how to carry out the
Invention required pulling elements and cross sections of the workpiece according to the
individual work operations and a side view of a finished cup, and
although Figs. Z and 2 show a plan view and an axial section along the line
A-B of Fig. Z through the drawing ring forming the cup, Figs. 3 to 5 top views
of the drawing tools, Fig. 6 to g cross-sections of the workpiece after the passage
through the individual drawing tools and Fig. = o a side view of the finished cup.
The drawing ring according to Fig. Z and 2 has the shape as shown in the drawing
a massive, centrally pierced shape. The shape's bore expands in
Direction of section A-B, as Fig. 2 shows. To the central hole a of the molded body,
which corresponds to the cross section of the cup to be produced close laterally
slot-like extensions b, which are arranged diametrically to one another, and
which are intended to hold the edges of the sheet metal strip to be pressed through the drawing ring
record and
to merge. It then arises after the passage
of the sheet metal strip by the drawing ring shown in Fig. i and z, which is shown in Fig.
6 shown in cross section sheet metal sleeve of cylindrical cross section with laterally
sweeping double edges c.
Da die Doppelränder c der Metallhülse nach Abb. 6 nur lose federnd
aneinanderliegen, bedarf es einer Vereinigung derselben, die zweckmäßig durch Zusammenfalzen
geschieht, aber auch, wenn auch weniger vorteilhaft, durch Schweißen oder Löten
erreichbar wäre.Since the double edges c of the metal sleeve according to Fig. 6 are only loosely resilient
lie against each other, it requires a union of the same, which is expedient by folding
happens, but also, albeit less advantageously, by welding or soldering
would be attainable.
Nach der Darstellung der Zeichnung wird die Vereinigung der Ränder
durch Zusammenfalzen erreicht, indem das Arbeitsstück nach Verlassen des in Abb.
i und 2 dargestellten Ziehringes vermittels des gleichen Stempels durch eine Reihe
(nach der Darstellung der Zeichnung drei) weiterer Falzziehringe hindurchgepreßt
wird. Die Wirkung dieser Falzziehringe ist die bei Ausführung derartiger Operationen
übliche, so daß es einer näheren Erläuterung weder der Werkzeuge noch der Werkstückformen,
die sich dabei ergeben, nicht bedarf.On the representation of the drawing there will be a union of edges
achieved by folding the work piece after leaving the in Fig.
i and 2 shown drawing ring by means of the same punch through a row
(three according to the illustration of the drawing) pressed through further folding rings
will. The effect of these seaming rings is that of performing such operations
usual, so that a more detailed explanation neither of the tools nor the workpiece shapes,
which result from this is not required.
Nur bezüglich der Schlußform des Bechers mag erwähnt werden, daß er.
wie Abb. io zeigt, über den Boden vorspringende, diametral gegenüberliegende Spitzen
zeigt, welche in der Verlängerung der Seitenfalze liegen. Diese Spitzen können natürlich,
falls es gewünscht wird, gegen die Bodenfläche hin umgelegt werden. Dieselben bedeuten
aber bei Elementbechern keinen Nachteil, da sie dazu dienen können, die Elementbecher
in einem Elementkasten vermittels einer Gußmasse festzulegen.Only with regard to the final shape of the cup may it be mentioned that it.
as Fig. 10 shows, diametrically opposed tips protruding from the bottom
shows which are in the extension of the side folds. These tips can of course,
if so desired, can be folded against the floor surface. The same mean
But there is no disadvantage with element cups, as they can serve to make the element cups
set in an element box by means of a casting compound.