DE2930809A1

DE2930809A1 - Individual rewinding of parallel-wound ends - with yarn tension controlling speed of positively-driven supply package

Info

Publication number: DE2930809A1
Application number: DE19792930809
Authority: DE
Inventors: Gerhard Ing Grad Bock
Original assignee: HIRSCHBURGER KG EUGEN
Current assignee: HIRSCHBURGER KG EUGEN
Priority date: 1979-07-28
Filing date: 1979-07-28
Publication date: 1981-02-05

Abstract

In a machine on which parallel-wound yarns on a single package are sepd. and rewound as single ends, the supply package can be braked, or positively driven, by surface contact with a constant- speed drive roller at a speed which varies in relation to the tension in the yarn. Either the package or the drive roller has a conical shape, and the conical member can swivel around an axis perpendicular to the cone axis, allowing the point of contact between spool and roller to wander along the length of the cone to adjust the unwinding speed and maintain uniform yarn tension. The machine gives trouble-free sepn. of the yarns, in spite of variable and erratic adhesion between the ends.

Description

Spulmaschine Dishwasher

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Umspulen von mehrfach auf eine Spule gewickelten Fäden, Garnen oder dgl. auf einfach gewickelte Spulen. In der Textilindustrie ist es für einige Arbeitsprozesse zweckmäßig, mehrere Fäden zu einer Fadenschar zusammenzufassen und in einer späteren Bearbeitungsstufe wieder getrennt aufzuspulen. Dabei ist es oft erforderlich, die Fadenscnar zunachst auf nur eine Spule, z. B eine zylindriscne oder konische Kreuzspule, aufzuspulen und erst von dieser Spule getrennt auf nur einen einzigen Faden aufnehmende Spulen umzuspulen. Mehrfach gespulte Spulen können nicht über Kopf abgezogen werden wie die nur einfach gespulten Spulen, weil in diesem Falle eine Zwirndrehung entstehen wurde.The invention relates to a machine for rewinding multiple threads, yarns or the like wound on a bobbin. On simply wound bobbins. In the textile industry it is useful for some work processes to have several threads to be combined into a thread group and again in a later processing stage to be rewound separately. It is often necessary to use the thread scissor initially on only one spool, e.g. B a cylindrical or conical cheese to be wound up and only separated from this bobbin on bobbins that take up only a single thread rewind. Reels that have been wound several times cannot be withdrawn overhead like the only simply wound bobbins, because in this case a twist is created became.

Daher mussen zwei- oder mehrfadig gewickelte Spulen rollend abgezogen werden. Bei den ublichen Spulgeschwindigkeiten von 400 bis 600 m/min führt das Trennen einer Fadenschar und nachfolgende getrennte Aufspulen der Fäden leicht zu Fadenbrüchen und damit zu Störungen, weil die Fäden der Fadenschar aneinander haften, wobei diese Haftung keinesfalls auch nur annähernd konstant ist. Während die DE-OS 26 51 717 sich mit den Teilen befalls, die die Spulen antreiben, auf denen die einzelnen Fäden aufgespult werden, betrifft die vorliegende Erfindung Einrichtungen, die an einer Spule angreifen, von der die Fadenschar beim Umspulen abgezogen wird.Therefore, bobbins wound with two or more threads have to be withdrawn by rolling will. At the usual winding speeds of 400 to 600 m / min, the separation takes place a thread sheet and subsequent separate winding of the threads easily lead to thread breaks and thus to disturbances, because the threads of the thread sheet adhere to one another, with these Liability is by no means even approximately constant. While DE-OS 26 51 717 infested with the parts that drive the bobbins on which the individual threads are placed are wound, the present invention relates to devices that are on a Attack the bobbin from which the thread sheet is pulled off during rewinding.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der bei den üblichen Spulgeschwindigkeiten eine Fadenschar von einer Spule abgezogen wird und die einzelnen Fäden jeweils getrennt auf einzelne Spulen aufgespult werden.The invention is based on the object of creating a device with which a thread sheet is pulled from a bobbin at the usual winding speeds and the individual threads are each wound separately onto individual bobbins.

Genau der Erfindung wird diese Aufgabe dadurcn gelöst, daß die mehrfach gewickelte Spule in Abhängigkeit von der Fadenspannung veranderbar gebremst und/oder angetrieben ist.Exactly the invention this object is achieved in that the multiple wound bobbin braked and / or changeable depending on the thread tension is driven.

Dabei kann je nach qualität des Garnes diese Spule entweder in allen bereichen der Fadenspannung mit wechselnder Stärke gebremst werden oder aber durch einen Antrieb, der zusätzlich zu dem Fadenabzug auf die Spule wirkt, bei allen ublicherweise vorkommenden Fadenspannungen mit wechselnder, von der Fadenspannung abhangiger Geschwindigkeit angetrieben sein oder aber kann die Spule bei geringer Fadenspannung gebremst und bei stärkerer Fadenspannung angetrieben sein. Dabei wird die als Steuergröße verwendete Fadenspannung mit irgendeinem an sich bekannten Fadenfühler ermittelt.Depending on the quality of the yarn, this bobbin can either be in all areas of the thread tension are slowed down with varying thickness or by a drive that additionally acts on the bobbin to take off the thread, with all commonly occurring thread tensions with changing of the thread tension Depending on the speed or the coil can be driven at lower The thread tension must be braked and driven when the thread tension is higher. It will the thread tension used as a control variable with any thread sensor known per se determined.

Der Vorteil der Erfindung liegt darin, daß mit einer derartigen Beeinflußung der Spule, von der die Fadenschar abgespult wird, eine störungsfreie Trennung der einzelnen Fäden der Fadenschar problemlos erfolgt völlig unabhängig davon, wie stark die Fäden der Fadenschar aneinander haften und wie ungleichmäßig die einzelnen Fäden aneinander haften.The advantage of the invention is that with such an influence the bobbin from which the thread sheet is unwound, a trouble-free separation of the individual threads of the thread sheet easily takes place completely regardless of how strong the threads of the thread sheet adhere to each other and how unevenly the individual threads stick together.

Die Erfindung hat sich insbesondere in den Fällen bewährt, in denen die zu trennende Fadenschar aus nur zwei Fäden besteht, die Erfindung läßt sich jedoch auch bei dem Umspulen und Trennen einer Fadenschar verwirklichen, die aus mehr als zwei Fäden besteht.The invention has proven itself particularly in those cases in which the thread sheet to be separated consists of only two threads, the invention can however, also when rewinding and separating a group of threads, they can be realized consists of more than two threads.

Das Bremsen oder Antreiben der Spule, von der das Garn abgespult wird, kann über die Halterung, z.B. Welle, erfolgen, auf der die Spule befestigt ist, von der die Fadenschar abgezogen werden soll. Bei einer Ausführungsform der Erfindung erfolgt diese Beeinflußung jedoch dadurch, daß am Umfang der Spule ein Antriebs- oder Bremsglied angreift, das im folgenden lediglich mit "Antriebsglied" bezeichnet wird. Dies hat den Vorteil, daß die Beeinflußung der Geschwindigkeit dieser Spule über den Reibungskoeffizienten zwischen dem Antriebsglied und dem Spulenumfang, also dem Garn, und daher ohne sprunghafte änderungen erfolgt. Als derartige am Umfang einer Spule angreifende Antriebsglieder werden bei bekannten Spulmaschinen Metall zylinder mit glatter Oberfläche verwendet.Braking or driving the bobbin from which the yarn is unwound can be done via the bracket, e.g. shaft, on which the coil is attached, from which the thread sheet is to be pulled off. In one embodiment of the invention this is influenced by the fact that on the circumference of the coil a drive or braking member engages, which is referred to in the following simply as "drive member" will. This has the advantage of influencing the speed of this coil via the coefficient of friction between the drive element and the coil circumference, so the yarn, and therefore without erratic changes made. as such drive members acting on the circumference of a coil are known in the art Used winding machines metal cylinder with smooth surface.

Die Geschwindigkeit des am Umfang der abzuziehenden Spule angreifenden Antriebsgliedes kann veränderlich sein. Bei einer Busführungsform der Erfindung ist jedoch die Geschwindigkeit des Antriebsgliedes im wesentlichen konstant, die Spule und/oder das Antriebsglied weisen einen kegelförmigen Umfang auf und der Punkt, an dem das Antriebsglied seine Umfangsgeschwindigkeit auf den Spulenumfang übertragt, ist längs der Spulenachse beweglich. Die Geschwindigkeit der abzuziehenden Spule wird daher dadurch beeinflußt, daß die für die Ubertragung der Geschwindigkeit maßgebenden Durchmesser von Antriebsglied und Spule entsprechend der Fadenspannung wechseln. Dabei kann das Antriebsglied die Borm eines Rades haben, das längs des Spulenumfanges in Abhängigkeit von der Fadenspannung bewegt wird, in diesem Falle muß der Umfang der abzuziehenden Spule Kegelform haben. Bei einer Ausführungsform der Erfindung erstreckt sich jedoch das Antriebsglied über die ganze Länge der Spule und die Spule oder das Antriebsglied sind um eine Lagerachse pendelnd gelagert, die rechtwinklig zu der Spule- bzw. Antriebsglied-Achse verläuft. Selbstverständlich müssen in dem Falle, in dem der Umfang der abzuziehenden Spule und der Umfang des sich über die ganze Spulenlänge erstreckenden Antriebsgliedes beide kegelig sind, die Kegelwinkel so gewählt sein, daß das Verhältnis der Durchmesser von Spule und Antriebsglied längs der Spule sich ändert, damit durch eine Wanderung des bertIIirungspunktes zwischen Antriebsglied und Spulenumfang langs der Spule die auf die Spule übertragende Geschwindigkeit sich ändert. Eine besonders einfache kusführungsform der Erfindung erreicht man dann, wenn die abzuziehende Spule pendelnd aufgehängt ist, da die Ubertragung des Antriebs auf eine feststehende Bntriebsachse besonders einfach gelöst werden kann. Die Pendelbewegung ist durch die Fadenspannung gesteuert.The speed of attacking the circumference of the coil to be withdrawn Drive member can be variable. In a bus implementation of the invention however, the speed of the drive member is substantially constant, the Coil and / or the drive member have a conical circumference and the point at which the drive element transmits its peripheral speed to the spool circumference, is movable along the coil axis. The speed of the spool to be withdrawn is therefore influenced by the fact that the decisive factors for the transmission of the speed Change the diameter of the drive link and bobbin according to the thread tension. The drive member can have the shape of a wheel that runs along the circumference of the coil is moved depending on the thread tension, in this case the circumference of the coil to be withdrawn have a conical shape. In one embodiment of the invention however, the drive member extends over the entire length of the spool and the spool or the drive member are mounted oscillating about a bearing axis which is at right angles runs to the coil or drive member axis. Of course, in that Case in which the scope of the coil to be withdrawn and the scope of the drive member extending over the entire length of the coil are both tapered, the taper angles be chosen so that the ratio of the diameter of the coil and drive member changes along the coil, thus due to a migration of the transition point between Drive member and bobbin circumference along the bobbin the speed transmitting the coil changes. A particularly simple form of kissing of the invention is achieved when the coil to be withdrawn is suspended in a pendulous manner is because the transmission of the drive to a fixed drive axis is special can be easily resolved. The pendulum movement is controlled by the thread tension.

Die Ausführungsform mit pendelnder Lagerung entweder der Spule oder des Antriebsgliedes kann so vorgesehen sein, daß der Antriebspunkt, an dem das Antriebsglied seine Umfangsgeschwindigkeit auf den Spulenumfang überträgt, kontinuierlich längs des Spulenumfanges wandert. Um dies zu erreichen, kann der Spulenmantel oder der Mantel des Antriebsgliedes eine etwas ballige (bombierte) Form aufweisen. flas gleiche läßt sich erreichen, wenn der Abstand der Achse, um die die Pendelbewegung erfolgt, sich während der Pendelbewegung ändert, also, ebene Mantelflächen vorausgesetzt, bei Ubertragung der Drehbewegung in der Spulenmitte etwas kleiner ist als bei Ubertragung der Drehbewegung an einem der beiden Spulenenden.The embodiment with pendulum bearing either the coil or of the drive member can be provided so that the drive point at which the drive member transmits its peripheral speed to the coil circumference, continuously longitudinally of the coil circumference migrates. To achieve this, the coil jacket or the Sheath of the drive member have a somewhat convex (cambered) shape. flas same can be achieved if the distance of the axis around which the pendulum movement takes place, changes during the pendulum movement, i.e., assuming flat outer surfaces, when the rotary movement is transmitted in the center of the coil is somewhat smaller than when the transmission is carried out the rotary movement at one of the two coil ends.

Die Anordnung kann jedoch auch so getroffen sein, daß der Abstand der Pendelachse von der feststehenden Achse während der Pendelbewegung sich nicht wesentlich ändert, so daß die Ubertragung der Drehbewegung vom Antriebsglied auf die Spule in ibhängigkeit von der Fadenspannung nur entweder all einen Spulenende mit den größten Dtirchn.sserv.rhältnis oder an dem anderen Spulenende mit dem kleinsten Durchmesserverhältnis erfolgt. In der Praxis wird der Punkt, an dem die Ubertragung der Drehbewegung stattfindet, teils langs der Spule wandern, teils aber auch unstetig zwischen den Spulenenden hin und her springen, weil das Teil, in dem die Pendelachse gelagert ist, wiederum um eine zur Pendelachse senkreehten Achse schwenkbar gelagert sein muß, weil ja auch bei abnehmendem Spulendurchmesser der Spulenumfang auf dem Antriebsglied aufliegen muß und daher der Abstand zwischen der Pendelachse und der feststehenden Actlse abnimmt. Bei bekannten Spulmaschinen sind die Teile, in denen die Spule um eine parallel zur Spulenachse verlaufende Achse gelagert sind, relativ schwer, so dab die Bewegung, mit der sich der Abstand zwischen der Spulenachse und der Achse des Antriebsgliedes erfolgt, verhjltnismalg trage verläuft, so daß in den Fallen, in denen der Angriffspunkt der Geschwindigkeitsübertragung rasch zwischen den beiden Spulenenden wechselt, sich der Abstand der Pendelachse von der feststehenden Achse praktisch nicht andert. Auch weist die Mantel fläche der Spule stets eine gewisse Elastizitat auf, die bewirkt, daß bei der Pendelbewegung nicht nur in den Endstellungen der Pendelbewegung eine Geschwindigkeitsübertragung stattfindet, wie dies beispielsweise der Fall wäre, wenn anstelle der abzuziehenden Spule ein Metallzylinder vorhanden wäre, sondern je nach der Weichheit der Spulenoberflåcne erfolgt die Geschwindigkeitsübertragung nicht an den Spulenenden, sondern auf einem mehr oder weniger großen Endabschnitt, der sich auch bis in die Spulenmitte erstrecken kann.However, the arrangement can also be made so that the distance the pendulum axis does not move from the stationary axis during the pendulum movement changes significantly, so that the transmission of the rotary movement from the drive member on depending on the thread tension, the bobbin only has one end of the bobbin with the largest diameter service ratio or at the other end of the spool with the smallest Diameter ratio takes place. In practice, the point at which the transmission takes place the rotary movement takes place, partly wander along the coil, partly but also jump back and forth intermittently between the coil ends because the part in which the pendulum axis is mounted, in turn around one perpendicular to the pendulum axis Axis must be pivoted, because yes, even with decreasing coil diameter the coil circumference must rest on the drive member and therefore the distance between the pendulum axle and the fixed actlse decreases. In known winding machines are the parts in which the coil runs around a parallel to the coil axis Axis are mounted relatively heavy, so dab the movement with which the distance takes place between the spool axis and the axis of the drive member, proportional lazy runs, so that in the cases in which the point of application of the speed transmission changes rapidly between the two coil ends, the distance between the pendulum axis changes from the fixed axis practically does not change. The jacket surface also has the coil always has a certain elasticity, which causes the pendulum movement speed transmission not only in the end positions of the pendulum movement takes place, as would be the case, for example, if instead of the to be deducted Coil a metal cylinder would be present, but depending on the softness of the coil surface the speed transmission does not take place at the coil ends, but on one more or less large end section, which also extend into the center of the coil can.

Bei Aus führungs formen der Erfindung kann es zweckmäßig sein, wenn bei pendelnder Aufhängung der pulenhalterung die Verlängerung diesei Achse in einem Abstand die Achse des Antriebsgliedes kreuzt, der größer ist als der Radius des Antriebsgliedes. Schließlich ist bei einer Ausführungsform der Erfindung der Umfang des Antriebsteiles auf mindestens einem Teilabschnitt seiner Länge mit Längsriffeln versehen, vorzugsweise in der Mitte des Antriebsgliedes, wodurch die Antriebsgeschwindigkeit vom Antriebsglied besser auf die Spule übertragen wird.In embodiments of the invention, it can be useful if With a pendulum suspension of the pulley holder, the extension of this axis in one Distance crosses the axis of the drive member, which is greater than the radius of Drive link. Finally, in one embodiment of the invention, the scope is of the drive part with longitudinal corrugations over at least a section of its length provided, preferably in the middle of the drive member, whereby the drive speed is better transferred from the drive member to the spool.

Bei Ausführungsformen der Erfindung ist das Antriebsglied zylindrisch und mit einer Geschwindigkeit angetrieben, die bewirkt, daX die Umfangsgeschwindigkeit des Antriebsgliedes etwa gleich ist der Umfangsgeschwindigkeit, mit der die Spulen angetrieben werden, auf die die einzelnen Fäden aufgespult werden. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Umfangsgeschwindigkeit des Antriebsgliedes für die abzuziehende Spule etwa um 7 X langsamer als die Umfangsgeschwindigkeit der Antriebsglieder, mit denen die Spulen angetrieben werden, auf die die Fäden aufgespult werden.In embodiments of the invention, the drive member is cylindrical and driven at a speed that causes the peripheral speed of the drive member is approximately the same as the peripheral speed with which the bobbins are driven, on which the individual threads are wound. With a preferred Embodiment of the invention is the peripheral speed of the drive member for the bobbin to be withdrawn about 7 X slower than the peripheral speed the drive members with which the bobbins are driven on which the threads be wound up.

Weitere Merkmale ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung.Further features emerge from the following description of a Embodiment of the invention.

In der Zeichnung ist eine Prinzipskizze der Erfindung dargestellt.A schematic diagram of the invention is shown in the drawing.

Fig. 1 zeigt die Anordnung in einer Seitenansicht, Fig. 2 eine entsprechende Vorderansicht, Fig. 3 eine Einzelheit der Spulenhalterung und Fig. 4 eine Ausführungsform mit zylindrischer Spule und kegeliörmigem Antriebsglied.Fig. 1 shows the arrangement in a side view, Fig. 2 a corresponding one Front view, FIG. 3 a detail of the coil holder and FIG. 4 an embodiment with cylindrical coil and conical drive member.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform der Erfindung wird von einer Kreuz spule 1 mit kegeliger Form eine aus zwei Fäden bestehende Fadenschar 2 abgezogen. Diese Fadenschar ist über eine Rolle 3 geführt, die an einem zwei Arme 4 und 5 aufweisenden, als Fadenfühler dienenden Hebel drehbar gelagert ist, der Fadenfühler ist um eine Achse 6 in einem festen Maschinenteil 7 schwenkbar gelegert.In the embodiment of the invention shown in the drawing is a cross coil 1 with a conical shape consisting of two threads 2 deducted. This thread sheet is guided over a roller 3, which has two arms 4 and 5 having, serving as a thread feeler lever is rotatably mounted The thread feeler is pivoted about an axis 6 in a fixed machine part 7.

Die Fadenschar 2 ist in einer möglichst großen Schleife um eine Rolle 8 geführt, die in einem festen Maschinenkörper 9 drehbar gelagert ist. Von der Rolle 8 ist die Fadenschar wiederum nach oben zu einer Rolle 10 geführt, die parallel zu der Achse der Rolle 3 auf dem Fadenfühler 4, 5 drehbar gelagert ist, und von dort wieder nach unten zu einer im Maschinenkörper 9 gelagerten Rolle 10.The thread sheet 2 is in the largest possible loop around a role 8 out, which is rotatably mounted in a fixed machine body 9. From the role 8, the thread sheet is again guided up to a roller 10, which is parallel is rotatably mounted to the axis of the roller 3 on the thread feeler 4, 5, and from there again down to a roller 10 mounted in the machine body 9.

Hier werden die einzelnen Fäden 11 und 12 zu der Aufspuleinrichtung geführt, die zwei drehfest miteinander verbundene Spulen 13 und 14 aufweist, deren Achsen über eine biegsame Kupplung 15 miteinander verbunden sind und deren Umfang auf Antriebszylinder 16 bzw. 17 aufliegt, die durch die Welle 18 ebenfalls drehfest miteinander verbunden sind und von einem Motor 19 über eine Rienenscheibe 20 gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines nicht gezeichneten Getriebes angetrieben sind.Here the individual threads 11 and 12 become the winding device out, the two non-rotatably interconnected coils 13 and 14, the Axes are connected to one another via a flexible coupling 15 and their circumference rests on the drive cylinder 16 or 17, which is also rotatably fixed by the shaft 18 are connected to one another and by a motor 19 via a pulley 20 if necessary are driven with the interposition of a gear (not shown).

Die Spule 1, von der die Fadenschar 2 abgezogen wird ist in einer üblichen Spulenhalterung gelagert, die einen etwa U-föraigen Halter 21 aufweist, in dos Schenkel die Spule 1 drehbar gelagert ist Das Joch deß Halters 21 ist um einen Lagerbolzen 22 schwenkbar gelagert, so daß der Halter 21 mit der Spule 1 pendelnde Bewegungen ausführen kann. Der Lagerbolzen 22 ist in einem Tragstück 23 befestigt, das auf einer Stange 24 um deren Längsachse schwenkbar gelagert ist, die rechtwinklig zu der Achse des Bolzens 22 verläuft. Die Spule 1 liegt mit ihrem Umfang auf einem als Antriebsglied dienenden Metallzylinder 25 auf, der sich über die ganze Länge der Spule 1 erstreckt und der an seinem Umfang, vorzugsweise im mittleeren Bereich, Längsriffeln aufweist, die die Reibung zwischen dem Metallzylinder und dem Umfang der Spule 1 erhöhen. Der als Antriebsglied dienende Metallzylinder 25 ist auf einer Welle 26 befestigt, die in einem Teil 27 des Maschinenkörpers drehbar gelagert ist und die über eine Scheibe 28 von einer Scheibe 29 aus so angetrieben ist, daß die Umfangsgeschwindigkeit des Zylinders 25 etwa 5 % geringer ist als die5mfangsgeschwindigkeit der Antriebszylinder 16 und 17. Die Antriebsverbindung 30 zwischen den Scheiben 28 und 29 ist vorzugsweise so gewählt, daß gewährleistet ist, daß zwischen den Scheiben 28 und 29 kein Schlupf eintritt, beispielsweise kann die Bewegungsübertragung 30 auch dadurch hergestellt sein, daß die Scheiben 28 und 29 ineinander eingreifende Zahnräder sind.The bobbin 1, from which the thread sheet 2 is drawn off, is in a usual coil holder stored, which has an approximately U-shaped holder 21, the spool 1 is rotatably mounted in the leg. The yoke of the holder 21 is mounted pivotably about a bearing pin 22, so that the holder 21 with the spool 1 can perform oscillating movements. The bearing pin 22 is in a support piece 23 attached, which is mounted pivotably on a rod 24 about its longitudinal axis, which is perpendicular to the axis of the bolt 22. The coil 1 lies with her Circumference on a serving as a drive member metal cylinder 25, which extends over the entire length of the coil 1 and extends on its circumference, preferably in central area, has longitudinal corrugations that reduce the friction between the metal cylinder and increase the circumference of the coil 1. The metal cylinder serving as the drive element 25 is mounted on a shaft 26 which is rotatable in a part 27 of the machine body is mounted and driven by a disk 29 via a disk 28 is that the peripheral speed of the cylinder 25 is about 5% less than the 5 peripheral speed the drive cylinders 16 and 17. The drive connection 30 between the discs 28 and 29 is preferably chosen so that it is ensured that between the discs 28 and 29 no slip occurs, for example the motion transmission 30 also be made in that the discs 28 and 29 interlocking Gears are.

Die Pendelbewegung der Spule 1 um den Lagerbolzen 22 wird durch die Spannung der Fadenschar gesteuert. Erhöht sich die Spannung der Fadenschar 2, so wird die Schleife, in der die Fadenschar zwischen den ollen 3, 8 und 10 geführt ist1 kleiner und der Arm 11 des Fadenfühlers 4, 5 schwenkt entgegen der wirkung der am Arm 5 angrelienden Zugfeder 31 um die Achse 6 nach unten. Am Ende des Armes 5 des Fadenfühlers 4, 5 ist die Seele 32 eines Bowdenzuges befestigt, dessen Hülse 33 einerseits am Maschinenteil 7 und andererseits am Halteteil 23 der Lagerung der opule 1 befestigt ist.The pendulum movement of the coil 1 to the bearing pin 22 is through the Tension of the thread sheet controlled. If the tension of the thread sheet 2 increases, so is the loop in which the thread sheet is guided between the ollen 3, 8 and 10 is1 smaller and the arm 11 of the thread feeler 4, 5 pivots against the effect of the on Arm 5 angrelienden tension spring 31 about the axis 6 downwards. At the end of arm 5 of the Thread sensor 4, 5 is attached to the core 32 of a Bowden cable, the sleeve 33 on the one hand on the machine part 7 and on the other hand on the holding part 23 of the storage opule 1 is attached.

Das der Spulenhalterung 1 zugewandte Ende der Bowdenzugseele 32 ist in einem Abs Land von dem Lagerbolzen 22 an dem U-förmigen Halter 21 befestigt, so daß bei einer Verschiebung der Bowdenzugseele 32 gegenüber der Bowdenzughülse 33 der Halter 21 und damit die Spule 1 um den Lagerbolzen 22 verschwenkt wird. Eine Zugfeder 34, deren eines Ende an dem Halter 21 und deren anderes Ende an dem Halteteil 23 angreift, sorgt dafür, daß die Bowdenzughülse 33 stets auf Druck, die Seele 52 stets auf Zug beansprucht ist.The end of the Bowden cable core 32 facing the coil holder 1 is attached to the U-shaped holder 21 in an abs land of the bearing pin 22, so that when the Bowden cable core 32 is displaced relative to the Bowden cable sleeve 33 the holder 21 and thus the coil 1 is pivoted about the bearing pin 22. One Tension spring 34, one end of which on the holder 21 and the other end of which on the holding part 23 attacks, ensures that the Bowden cable sleeve 33 is always on pressure, the core 52 is always under tension.

Die Verlängerung desLagerbolzens @@ kreuzt die Achse 26 des 9ntriebs- cßer Bremszylinders 25 bei leerer Spule 1 in einem Abstand, der größer als der radius des Zylinders 25 ist. Das Maß, um das dieser Abstand größer als der Radius des Antriebszylinders 25 ist, beeinflußt die Form der Pendelbewegung der Spule 1.The extension of the bearing bolt @@ crosses the axis 26 of the drive cßer brake cylinder 25 with empty spool 1 at a distance which is greater than the radius of the cylinder 25 is. The amount by which this distance is greater than the radius of the drive cylinder 25 affects the shape of the pendulum motion of the bobbin 1.

Verschwenkt sich der Arm 4 des Fadenfühlers um die Achse 6 infolge einer erhöhten Fadenspannung nach unten, so verschwenkt sich die Spule 1 in Fig. 3 im Gegenuhrzeigersinn um den Lagerbolzen 22, in Fig. 2 im Uhrzeigersinn um dieses Lager. Dadurch liegt die Spule 1 nur noch mit ihrem in Fig. 2 rechten Ende, also mit ihrem kleinsten Durchmesser, auf dem mit gleichmäßiger Geschwindigkeit angetriebenen Antriebszylinder 25 auf, so daß die Spule eine größere Drehzahl erhält als wenn die Spule 1 mit ihrem größten Durchmesser auf dem Zylinder 25 aufliegt. Dadurch liefert die Spule 1 wieder mehr Garn, so daß sich die Fadenspannung in der Schleife verringert und der Arm 4 des Fadenfühlers 4, 5 unter der Wirkung der Feder 31 sich um die Achse 6 in Fig. 1 im Gegenuhrzeigersinn nach oben schwenkt, bis die gewünschte Fadenspannung, die durch die Feder 31 erzielt wird, wieder erreicht ist. Durch diese Schwenkbewegung des Fadenfühlers wird über den Bowdenzug 33 der Halter 21 wiederum in Fig. 2 im. Gegenuhrzeigersinn verschwenkt, so daß ein etwas größerer Durchmesser der Spule an dem Antriebszylinder 25 anliegt und damit die Drehzahl der Spule wieder etwas verringert wird. Wie bereits oben erwähnt, kann der Punkt, an dem die Spule 1 auf der Oberfläche des Antriebszylinders 25 aufliegt, vom einen Spulenende zum anderen Spulenende unstetig springen, oder aber kann dieser Angriffspunkt längs der ganzen Oberfläche mehr oder weniger stetig wandern, je nachdem, wie träge die Schwenkbewegung des Halte teils 23 um die Stange 24 verläuft.The arm 4 of the thread feeler pivots about the axis 6 as a result an increased thread tension down, the bobbin 1 pivots in Fig. 3 counterclockwise around the bearing pin 22, in Fig. 2 clockwise around this Camp. As a result, the coil 1 is only with its right end in FIG. 2, that is with its smallest diameter, on the one driven at a constant speed Drive cylinder 25 so that the coil a greater speed received as when the coil 1 rests on the cylinder 25 with its largest diameter. As a result, the bobbin 1 delivers more yarn again, so that the thread tension in the Loop decreased and the arm 4 of the thread feeler 4, 5 under the action of the spring 31 pivots about the axis 6 in Fig. 1 counterclockwise upwards until the desired thread tension, which is achieved by the spring 31, is reached again. Through this pivoting movement of the thread feeler, the holder is via the Bowden cable 33 21 again in Fig. 2 in. Pivoted counterclockwise so that a slightly larger one Diameter of the coil rests against the drive cylinder 25 and thus the speed the coil is reduced again a little. As mentioned above, the point on which the coil 1 rests on the surface of the drive cylinder 25, from one Coil end to the other end of the coil jump discontinuously, or this point of attack can wander more or less steadily along the entire surface, depending on how sluggishly the pivoting movement of the holding part 23 runs around the rod 24.

Eine einstellbare Anschlagschraube 35 begrenzt das eine Ende der Pendelbewegung.An adjustable stop screw 35 limits one end of the pendulum movement.

Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform der Erfindung, bei der die der Spule 1 entsprechende Spule 36 zylindrische Form hat, das Antriebs- oder Bremsglied 37 jedoch konische Form.Fig. 4 shows an embodiment of the invention in which that of the coil 1 corresponding coil 36 has a cylindrical shape, the drive or braking member 37 but conical shape.

Die übrigen Teile dieser Ausführungsform entsprechen der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 3. Liegt der größte Durchmesser des Antriebsgliedes 37 am Umfang der Spule 36 an, so erhält die Spule 36 eine höhere Drehzahl als in dem Falle, in dem infolge der Pendelbewegung um den Lagerbolzen 22 das in Fig. 4 linke Ende der Spule 36 am Umfang des Antriebsgliedes 37 anliegt, an dem das Antriebsglied 37 seinen kleinsten Durchmesser aufweist.The remaining parts of this embodiment correspond to the embodiment According to Fig. 1 to 3. The largest diameter of the drive member 37 is on the circumference the coil 36 on, so the coil 36 receives a higher speed than in the case in which, as a result of the pendulum movement around the bearing pin 22, the in Fig. 4 left end of the coil 36 rests against the circumference of the drive member 37, on which the drive member 37 has its smallest diameter.

Die Spulen 1 und 36 liegen in an sich bekannter Weise entweder nur mit dem eigenen Gewicht zuzüglich des wirksamen Gewichtes der Halterung auf ihren Antriebsgliedern 25 bzw.The coils 1 and 36 either only lie in a manner known per se with its own weight plus the effective weight of the bracket on its Drive links 25 resp.

37 auf oder aber, ebenfalls in an sich' bekannter Weise, mit einem einstellbaren Gewicht. Ebenso ist der Fadenfühler 4, 5 in der Praxls in an sich bekannter Weise so ausgebildet, daß er bestrebt ist, stets eine bestimmte Fadenspannung aufrechtzuerhalten. In der Zeichnung sind jedoch nur diejenigen Teile eingezeichnet, die zum Verständnis der Erfindung unbedingt erforderlich sind.37 on or else, likewise in a manner known per se, with a adjustable weight. Likewise, the thread feeler 4, 5 is in itself in practice As is known, designed so that it strives to always have a certain thread tension maintain. In the drawing, however, only those parts are shown which are absolutely necessary for understanding the invention.

LeerseiteBlank page

Claims

Claims 1. winding machine, characterized in that a depending on the number of coiled bobbins (1, 36) from which a thread sheet is unwound Driven or braked by the thread tension with variable speed is.

2. Machine according to claim 1, characterized in that one on the circumference the coil (1, 36) engaging drive member (25, 37) is provided.

3. Machine according to claim L, characterized in that the speed of the drive member (25, 37) is constant that the coil (1, 36) and / or the drive member (25, 37) have a conical circumference, and that the point at which the circumference of the drive member rests against the circumference of the bobbin, depending on the thread tension changes along the circumference of the bobbin.

4. Machine according to claim 3, characterized in that the cylindrical or conical drive member (25, 37) extending over the entire length of the coil (1, 36) extends that the coil or drive member is mounted oscillating about a bearing axis (22) is perpendicular to the axis of the opule or the axis (26) of the drive member runs and that the pendulum movement is controlled by the thread tension,

5. Machine according to claim 4, characterized in that the point at which the drive member (25, 37) transfers its peripheral speed to the spool (1, 36) continuously migrates along the coil jacket.

6. Machine according to claim 4, characterized in that the point at which the drive member (25, 37) its peripheral speed on the bobbin circumference transmits, with a pendulum movement around the bearing axis (22) essentially only in Area of the end sections of the coil (1, 36) moves.

7. Machine according to claim 5 or 6, characterized in that the Distance between the axis of the spool (1, 36) and the axis (26) of the drive member (25, 37) is variable.

8. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the surface of the drive member and / or the coil has a spherical shape.

9. Machine according to one of claims 4 to 8, characterized in that that the coil (1, 36) is mounted in a pendulum manner and the drive member (25, 37) is stationary is stored.

10. Machine according to claim 9, characterized in that the extension the pendulum axis (22) intersects the axis of the drive member (25, 37) at a distance, which is larger than the largest radius of the drive member.

11. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the circumference of the drive member (25, 37) on at least a portion of its Has length longitudinal corrugations.

12. Machine according to one of the preceding claims, with coils (13, 14), onto which the individual threads (11, 12) are drawn from the bobbin (1, 36) Thread sheet (2) are wound up individually, these bobbins (13, 14) from one at the periphery engaging drive member (16, 17) are driven, thereby characterized in that the peripheral speed of the drive member (25, 37) for the bobbin (1) to be withdrawn is slightly slower than the peripheral speed of the Drive members (16, 17) with which the coils (13, 14) are driven on the the threads (11, 12) are wound up.

13. Machine according to claim 12, characterized in that the peripheral speed of the drive member (25, 37) for the bobbin (1) to be withdrawn about 5% slower than is the peripheral speed of the drive members (16, 17) on the threads (12, 13) be wound up.