DE2930212C2 - Method and device for the continuous transport of an elongated textile material through a high-pressure damper - Google Patents
Method and device for the continuous transport of an elongated textile material through a high-pressure damperInfo
- Publication number
- DE2930212C2 DE2930212C2 DE2930212A DE2930212A DE2930212C2 DE 2930212 C2 DE2930212 C2 DE 2930212C2 DE 2930212 A DE2930212 A DE 2930212A DE 2930212 A DE2930212 A DE 2930212A DE 2930212 C2 DE2930212 C2 DE 2930212C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- textile material
- conveyor belt
- guide rollers
- damper
- pressure damper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B17/00—Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B17/06—Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours in festooned form
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
- D06B3/22—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics only one side of the fabric coming into contact with the guiding means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/14—Containers, e.g. vats
- D06B23/16—Containers, e.g. vats with means for introducing or removing textile materials without modifying container pressure
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierli- 2s chen und spannungsarmen Transportieren eines langgestreckten Textilguts in Hängeschlaufenform durch einen Hochdruckdänipfer, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for continuous 2s Chen and low-tension transport of an elongated textile product in the form of a hanging loop through a High pressure steam generator and a device for carrying out this process.
Bei einem bekannten Verfahren dieser Art (DE-OS 21 29 451) wird bedrucktes Textilgut in Hängeschlaufenform durch einen Dämpfer hindurchtransportiert, um die aufgegebenen Farbstoffe zu fixieren. Bei bekannten kontinuierlichen Verfahren dieser Art besteht jedoch die Schwierigkeit, daß einerseits ein möglichst spannungsfreier Transport des Te: :ilguts durch den Dämpfer erzielt werden soll, weil sonst das Textilgut durch Dehnunger, und Verformungen nachteilig beeinflußt werden kann. Andererseits muß darauf geachtet werden, daß möglichst kein Farbstoff oder sonstige Behandlungsmittel auf die Oberflächen der Führungswalzen gelangt, wodurch das Textilgut verschmutzt werden könnte. Wenn beispielsweise Reißverschlußoder Klettenverschlußbänder gefärbt werden sollen, kann es vorkommen, daß an den hervorstehenden Zähnen oder Häkchen der Verschlußbänder anhaftende Farbe abfließt oder abtropft, insbesondere wenn die Zähne oder Häkchen in unmittelbare Berührung mit den Oberflächen der Führungswalzen gelangen.In a known method of this type (DE-OS 21 29 451), printed textile material is in the form of hanging loops transported through a damper to fix the applied dyes. At acquaintances However, continuous processes of this type have the difficulty that, on the one hand, a stress-free as possible Transport of the goods should be achieved through the damper, because otherwise the textile goods can be adversely affected by elongation and deformation. On the other hand, care must be taken that as far as possible no dye or other treatment agent gets onto the surfaces of the guide rollers, which contaminates the textile material could be. If, for example, zip or Velcro straps are to be colored, it can happen that sticking to the protruding teeth or hooks of the fastening tapes Paint drains or drips, especially when the teeth or hooks are in direct contact with the Surfaces of the guide rollers get.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren der eingangs genannten Art und eine Vorrichtung /nr Durchführung dieses Verfahrens derart zu verbessern, daß das Textilgut möglichst spannungsarm und derart durch den Dämpfer transportiert werden kann, daß keine Verschmutzungen des Textilguts durch an der Oberfläche der Führungswalzen anhaftenden Farbstoff und sonstiges Behandlungsmittel erfolgt.It is therefore the object of the invention to provide a method of the type mentioned at the beginning and a device / no To improve implementation of this process in such a way that the textile material is as stress-free as possible and in such a way can be transported through the damper, so that no soiling of the textile material through to the Surface of the guide rollers adhering dye and other treatment agent takes place.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch den Gegenstand des Patentanspruchs 1 gelöst. Eine Vorrichtung zur Durchführung eines derartigen Verfahrens ist Gegenstand des Anspruchs 2.In a method of the type mentioned at the outset, this object is achieved according to the invention by the Subject matter of claim 1 solved. An apparatus for carrying out such a method is Subject of claim 2.
Anhand der Zeichnung soll die Erfindung beispielsweise näher erläutert werden.The invention is to be explained in more detail, for example, with the aid of the drawing.
Die einzige Figur zeigt eine schematische Schnittansieht einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung.The single figure shows a schematic sectional view an apparatus for carrying out the method according to the invention.
eines langgestreckten Textilguts 1, das in Hängeschlaufenform durch ein Dämpfergehäuse 2 kontinuierlich und spannungsarm transportiert wird. Das Dämpfergehäuse 2 ist mit einem Einlaß 3 und einem Auslaß 4 für das zu behandelnde Textilgut 1 versehen. Der Einlaß 3 und der Auslaß 4 sind mit einer einlaßseitigen Abdichtungsvorrichtung S und einer auslaßseitigen Abdichtungsvorrichtung 6 versehen.an elongated textile material 1, which is in the form of a hanging loop is transported continuously and with little tension through a damper housing 2. The damper housing 2 is provided with an inlet 3 and an outlet 4 for the textile material 1 to be treated. The inlet 3 and the Outlet 4 are provided with an inlet-side sealing device S and an outlet-side sealing device 6 provided.
Mehrere Führungswalzen 11 und W sind in gleichen Abständen abwechselnd in zwei Reihen im ob :ren und im unteren Teil des Dämpfergehäuses in Querrichtung angeordnet und durch einen nicht gezeigten Motor angetrieben. Um die Führungswalzen ist ein endloses Transportband 12 zickzackförmig aufwärts- und abwärtsgeführt Das um die Führungswalzen 11 und 11' herum verlaufende Transportband 12 bewegt sich in Pfeilrichtung kontinuierlich. Das Transportband 12 ist hitzefest und kann eine ausreichende Wassermenge zurückhalten. Es eignen sich hierfür z. B. ein Baumwollstoff, ein aus Polypropylen hergestelltes Netzband oder ein aus Metalldrahtgewebe hergestellter Netzförderer.A plurality of guide rollers 11 and W are arranged at equal intervals alternately in two rows in the upper and lower parts of the damper housing in the transverse direction and are driven by a motor, not shown. An endless conveyor belt 12 is guided up and down in a zigzag shape around the guide rollers. The conveyor belt 12 running around the guide rollers 11 and 11 'moves continuously in the direction of the arrow. The conveyor belt 12 is heat-resistant and can hold back a sufficient amount of water. There are z. B. a cotton fabric, a mesh belt made of polypropylene or a mesh conveyor made of metal wire mesh.
Das zu verarbeitende Textilgut 1 wird auf das endlose Transportband 12 gelegt und zickzackförmig und kontinuierlich durch das Dämpfergehäuse 2 aufwärts- und abwärtsbewegt.The fabric to be processed 1 is on the endless Conveyor belt 12 placed and zigzag and continuously upwards through the damper housing 2 and moving down.
Es ist ein Wasserbad 7, T vorgesehen, in das das umlaufende Transportband 12 zur Lieferung einer ausreichenden Wa* iermenge an das Transportband 12 fortlaufend eingetaucht wird. Hierdurch wird eine Adhäsion zwischen dem Transportband 12 und dem Textilgut 1 während dessen Förderung gewährleistet Ein Wasserrohr ti liefert Wasser zum Wasserbad 7. An der Oberseite des Dämpfergehäuses 2 ist eine schirmartige Schutzplatte 9 angeordnet, die das Textilgut gegen von der Decke herabfallende Wassertropfen schütztA water bath 7, T is provided, into which the circulating conveyor belt 12 is continuously immersed in order to deliver a sufficient amount of weight to the conveyor belt 12. This ensures adhesion between the conveyor belt 12 and the textile material 1 while it is being conveyed
Das Textilgut 1 gelangt über einen Flüssigkeitstank 13, der eine Behandlungsflüssigkeit, etwa eine Farblösung für das Textilgut enthält, und über einen Zwischentrockner 14 in das Dämpfergehäuse 2. Im Anschluß an das Dämpfergehäuse ist ein Waschtank 15 und ein Trockner 16 vorgesehen.The textile material 1 passes through a liquid tank 13 which contains a treatment liquid, such as a dye solution for the textile material, and via an intermediate dryer 14 in the damper housing 2. Im A washing tank 15 and a dryer 16 are provided for connection to the damper housing.
Es wird nun im Hinblick auf das Färben der Vorgang für das feuchtheiße Behandeln eines Textilguts unter Anwendung der Vorrichtung nach diesem Beispiel erläutertWith a view to dyeing, the process for the moist and hot treatment of a textile material is now shown below Application of the device according to this example explained
Das langgestreckte Textilgut 1 wird fortlaufend durch den Hochdruckdämpfer geführt Dabei liegt es frei auf dem Transportband 12 auf, das um die Führungswalzen 11, 11' verläuft, um spannungsarme, zickzackförmig verlaufende Schlaufen zu bilden. Wenn das Textilgut ein schmales Band ist können mehrere Bänder gemeinsam in einer Parallelanordnung behandelt werden.The elongated textile material 1 is continuously guided through the high-pressure damper. It is exposed the conveyor belt 12, which runs around the guide rollers 11, 11 ', around low-tension, zigzag-shaped to form running loops. If the textile material is a narrow band, several bands can be used together can be treated in a parallel arrangement.
Der Innenraum des Dämpfergehäuses 2 wird auf einer feuchtheißen Atmosphäre bei geeigneter Temperatur, z.B. 150 bis 160°C, dadurch gehalten, daß überhitzter Dampf hindurchgeleitet wird.The interior of the damper housing 2 is in a humid atmosphere at a suitable temperature, e.g. 150 to 160 ° C, maintained in that superheated steam is passed through.
Beim Umlauf des Transportbands 12 in Pfeilrichtung durch Antreiben der Führungswalzen 11, 11' wird das durch das Transportband 12 bewegte und Schlaufen bildende Textilgut 1 spannungsarm, kontinuierlich und zickzackförmig durch das Dämpfergehäuse 2 aufwärts- und abwärtsgefördertWhen the conveyor belt 12 rotates in the direction of the arrow by driving the guide rollers 11, 11 ', the Textile material 1 moved by the conveyor belt 12 and forming loops is low-tension, continuous and Conveyed upwards and downwards through the damper housing 2 in a zigzag shape
Im Dämpfergehäuse 2 wird das Transportband 12 fortlaufend in das Wasserbad 7 und T eingetaucht An dem auf diese Weise befeuchteten Transportband haftet das Textilgut gut an. Dadurch wird dieses glatt und spannungsarm vom Transportband gefördert. Nach derIn the damper housing 2, the conveyor belt 12 is continuously immersed in the water bath 7 and T. The textile material adheres well to the conveyor belt moistened in this way. As a result, it is conveyed smoothly and with little tension from the conveyor belt. After
Behandlung des Textilguts im Dämpfergehäuse 2 gelangt es durch den Auslaß 4 in den Waschtank IS und wird abschließend im Trockner 16 getrocknet.Treatment of the textile material in the damper housing 2, it passes through the outlet 4 into the wash tank IS and is finally dried in the dryer 16.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung gelangt nur eine der Oberflächen des Textilguts mit dem Transportband im Dämpfergehäuse in Berührung. Daher eignet sich diese Vorrichtung besonders z. B. für Textilgut, bei dem eine Oberfläche bedruckt ist, wobei die bedruckte Oberfläche von dem Transportband unberührt bleibt, um das Verflecken und Verschmutzen dieser Oberfläche völlig zu vermeiden. Ein Reißverschluß- oder Klettenverschlußband kann ebenfalls zuverlässig gefärbt werden, indem das Band so aufgelegt wird, daß Zähne oder Häkchen mit dem Transportband nicht in Berührung stehen, um das Abfließen oder Abtropfen daran anhaftender Farbe zu verhindern.In the device according to the invention, only one of the surfaces of the textile material reaches the conveyor belt in contact in the damper housing. Therefore, this device is particularly suitable for. B. for textiles, at on which one surface is printed, whereby the printed surface remains unaffected by the conveyor belt, to completely avoid staining and soiling this surface. A zip or Velcro strap can also be stained reliably by placing the tape so that teeth or ticks are not in contact with the conveyor belt to prevent it from draining or dripping off to prevent paint adhering to it.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1978102342U JPS5755349Y2 (en) | 1978-07-25 | 1978-07-25 | |
JP9076578A JPS6055625B2 (en) | 1978-07-25 | 1978-07-25 | Continuous dyeing equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2930212A1 DE2930212A1 (en) | 1980-02-07 |
DE2930212C2 true DE2930212C2 (en) | 1982-10-07 |
Family
ID=26432199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2930212A Expired DE2930212C2 (en) | 1978-07-25 | 1979-07-25 | Method and device for the continuous transport of an elongated textile material through a high-pressure damper |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2930212C2 (en) |
GB (1) | GB2030183A (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5938349B2 (en) * | 1980-09-16 | 1984-09-17 | 株式会社山東鉄工所 | High-pressure moist heat treatment method for fabric |
US4472950A (en) * | 1982-02-12 | 1984-09-25 | Sando Iron Works Co., Ltd. | Apparatus for wet heat treating a cloth continuously |
DE3413217A1 (en) * | 1983-04-12 | 1984-11-22 | Sando Iron Works Co., Ltd., Wakayama | METHOD FOR THE CONTINUOUS EQUIPMENT OF FABRIC RAILS |
US4648250A (en) * | 1984-06-15 | 1987-03-10 | Suminoe Textile Co., Ltd. | Apparatus for dyeing a web of fabric continuously |
JPH05317828A (en) * | 1992-05-15 | 1993-12-03 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | Treatment of band-shaped object and its device |
ITUA20163026A1 (en) * | 2016-04-29 | 2017-10-29 | Biella Shrunk Process S A S Di P Alberto & C | FABRIC WASHING SYSTEM |
CN111501265B (en) * | 2020-04-28 | 2023-01-06 | 中山市普洛斯智能设备科技有限公司 | Ribbon fixation method |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2129451A1 (en) * | 1971-06-14 | 1972-12-21 | Vepa Ag | Steam-fixing dyed textiles - partic printed synthetic fibres so as to prevent haze formation on pile tips |
DE2233308B2 (en) * | 1972-07-06 | 1977-09-29 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | DWELLING CHAMBER FOR CONTINUOUSLY LEVELS |
-
1979
- 1979-07-25 DE DE2930212A patent/DE2930212C2/en not_active Expired
- 1979-07-25 GB GB7925950A patent/GB2030183A/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2930212A1 (en) | 1980-02-07 |
GB2030183A (en) | 1980-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2622256B2 (en) | Process and tunnel dryer for the suspension of dyes and other chemical substances on textile goods | |
DE1961782A1 (en) | Method and device for treating textile material webs | |
DE2930212C2 (en) | Method and device for the continuous transport of an elongated textile material through a high-pressure damper | |
DE2921775A1 (en) | PROCESS FOR CONTINUOUS WET TREATMENT OF TEXTILE PRODUCTS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS | |
DE2457781A1 (en) | METHOD OF COLORING A SUBSTRATE | |
DE1635383B1 (en) | Method and device for printing on yarn | |
DE2430135B2 (en) | Apparatus for wet treatment, in particular washing a fabric web in a liquid | |
DE2625872A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR AFTER-TREATMENT OF PRINTED TEXTILE GOODS | |
DE2840932A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS TREATMENT OF TEXTILE MATERIALS UNDER HIGH PRESSURE | |
DE1460452C3 (en) | Process for finishing a synthetic textile fabric web | |
DE3619310C2 (en) | ||
DE2549143A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING TEXTILE MATERIALS | |
DE2318075C3 (en) | Device for introducing active material into porous electrode frameworks for galvanic elements | |
DE2207966C3 (en) | Method and device for dyeing endlessly rotating textile goods | |
DE3112409A1 (en) | Process for continuously washing a textile product | |
DE3021954A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR COLORING FABRIC | |
DE3630592C2 (en) | ||
DE2306204C2 (en) | Method and device for the production of melanges | |
DE1808046A1 (en) | Treatment method and machine for tissue and the like. | |
EP0586862A1 (en) | Method and apparatus for uncurling the edges of a textile sheet-like material | |
DE3023000A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR RETURNING, UNWINDING OR UNWINDING CREPING A FABRIC RAIL | |
DE2221679A1 (en) | Method and device for treating textile fabrics in a treatment bath | |
DE1610952A1 (en) | Apparatus and method for textile finishing | |
DE2108220C2 (en) | Device for the continuous treatment of voluminous textile webs | |
DE3441247A1 (en) | METHOD FOR CONTINUOUS HUMIDITY TREATMENT OF A FABRIC RAIL |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |