DE2929880A1

DE2929880A1 - Sausage loop applicator - feeding preformed loop in path of staple mechanism

Info

Publication number: DE2929880A1
Application number: DE19792929880
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Buenger
Original assignee: THEYSOHN FRIEDRICH FA
Current assignee: THEYSOHN FRIEDRICH FA
Priority date: 1979-07-24
Filing date: 1979-07-24
Publication date: 1981-02-19

Abstract

A mechanism to combine the closure of a filled sausage skin with the attachment of a suspension hook consists of an attachment to the conventional staple applicator. A ring with an extended shank is fed from a funnel which terminates in a curve to a horizontal section in the path of the staple. The staple is thus formed around the shank and the end of the sausage skin. This is a simple device which is esp. suitable for smaller establishments and saves manual labour.

Description

Vorrichtung zum Verschließen der Hülle einer WurstwareDevice for closing the casing of a sausage product

Die Erfindung beieht sich auf eine Vorrichtung zum Verschließen der Hülle einer Wurstware und zur gleichzeitigen Befestigung eines formstabilen Aufhängers mit einer Öse und einem Befestigungsteil an einem Ende der Hülle mittels einer Klammer, welche ein mehrere Klammern enthaltendes Magazin, eine Zuführungseinrichtung für einzelne Klammern und eine Zugbringeinrichtung aufweist, mit der einzelne Aufhänger mit ihrem Befestigungsteil in die Führungsbahn der Klammern einbringbar sind, und welche weiterhin mit einer Formungseinrichtung zum festen Herumlegen einer Klammer um das Ende der Hülle und den Aufhänger aumgerüstet ist.The invention relates to a device for closing the Casing of a sausage product and for the simultaneous attachment of a dimensionally stable hanger with an eyelet and a fastening part at one end of the sheath by means of a clip, which a magazine containing several staples, a feed device for has individual clamps and a pulling device, with the individual hanger can be introduced with their fastening part in the guide track of the brackets, and which furthermore with a forming device for firmly laying around a clamp around the end of the sleeve and the hanger.

Ein Problem beim Abbinden der Hülle einer Wurstware besteht darin, daß dieselbe nicht nur möglichst einfach, d. h. möglichst automatisch, abgebunden werden soll, sondern daß außerdem eine Möglichkeit zur Aufhängung der Wurstware geschaffen werden muß, mittels derer dieselbe beispielsweise auf einen Räucherspieß gehängt werden kann. Hierzu wird beispielsweise so vorgegangen, daß nach dem Verschließen der Hülle um ein Ende derselben von Hand eine Fadenschlaufe, meist aus Hanf, herumgewickelt wird, ein Vorgang, der aufwendig und teuer ist. Außerdem sind solche Fadenschlaufen derart instabil, daß das Aufhängen selbst erschwert wird, da diese Fadenschlaufen zur Bildung einer geeigneten Schlaufe oder Öse erst auseinandergezogen werden müssen.One problem with tying the casing of a sausage product is that it is not only as simple as possible, d. H. as automatically as possible, tied should be, but that also a possibility to hang up the sausage must be created, by means of which the same, for example, on a skewer can be hung. For this purpose, the procedure is, for example, that after the closure a thread loop, usually made of hemp, is wound by hand around one end of the cover becomes a process that is complex and expensive. There are also those Thread loops so unstable that the hanging itself is made difficult because of the thread loops must first be pulled apart to form a suitable loop or eyelet.

Durch die DE-PS 288 891 ist eine Vorrichtung zum Abbindell von Wursthüllen bekannt geworden, bei welcher vor dem Aufpressen einer Klammer ein Aufhänger von Hand auf die Wursthülle aufgelegt und dann durch die Klammer an der Wursthülle festgelegt wird. Dieser Vorgang ist aufwendig und zeitraubend und außerdem nicht ungefährlich, da das Bedienungspersonal den Aufhänger sehr wahrscheinlich nicht nur auf die Wursthülle auflegen sondern dort auch festhalten wird und so beim Aufpressen der Klammer leicht verletzt werden kann.DE-PS 288 891 discloses a device for binding sausage casings became known, in which a hanger from before pressing a clamp Hand placed on the sausage casing and then fixed to the sausage casing by the clamp will. This process is complex and time-consuming and also not without risk, as the operating staff very likely not only put the hanger on the sausage casing but will also be held there and so lightly when pressing the clamp on can be hurt.

Die DE-OS 16 32 140 zeigt eine Vorrichtung, bei welcher von einer Vorratsrolle ein Band abgezogen, abgeschnitten und in einer Formungseinrichtung zu einer Schlaufe geformt wird. Von einem Vorrat an Schlauchstücken wird gleichzeitig ein Schlauchstück einem Faltenlegemechanismus zugeftihrt. Schlauchstück und Schlaufe werden anschließend zusammengeführt und fest zusanmengeklemmt und taktweise mittels eines Drahtklemmverschlusses miteinander verbunden. Auch der Draht wird dabei von einer Vorratsrolle abgezogen, in bestimmter Länge abgetrennt und zu einer Klammer geformt. Diese Vorrichtung ist in ihrem gesamten Aufbau mit den vielen Stationen, deren Arbeit genau aufeinander abgestimmt werden muß, derart kompliziert, daß eine wirtschaftliche Arbeitsweise nicht möglich ist. Ein weiterer Nachteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß sie für Naturdärme wegen deren stark schwankender Abmessungen gar nicht verwendbar ist.DE-OS 16 32 140 shows a device in which of one Supply roll peeled off a tape, cut off and placed in a forming device is formed into a loop. From a supply of hose pieces is simultaneously a piece of tubing fed to a folding mechanism. Hose piece and loop are then brought together and firmly clamped together and cyclically using a wire clamp connection connected to each other. The wire is also used by withdrawn from a supply roll, separated in a certain length and made into a clamp shaped. This device is in its entire structure with the many stations, whose work must be precisely coordinated, so complicated that a economical way of working is not possible. Another disadvantage of this device is that they are suitable for natural casings because of their widely fluctuating dimensions is not usable at all.

Eine universelle Nutzung dieser bekannten Vorrichtung, insbesondere durch kleinere Betriebe, ist somit nicht gegeben, zumal eine solche Vorrichtung für kleinere Betriebe kaum erschwinglich ist.A universal use of this known device, in particular by smaller companies, is therefore not given, especially since such a device is hardly affordable for smaller businesses.

Aus der DE-PS 24 14 466 geht eine Vorrichtung hervor, wie sie eingangs beschrieben ist. Diese einfach aufgebaute und zu bedienende Vorrichtung weist neben dem Magazin für die Klammern ein zweites Magazin für die Aufhänger auf. Bei jedem Arbeitsgang wird hier ein Aufhänger aus dem Magazin gefördert und mittels eines Auswerfers in die Führungsbahn der Klammern gebracht Die Bewegung von Klammern und Aufhängen aus ihren Magazinen hernus erfordert einen genau abgestimmten Arbeitsablauf, der nur mit einigem Aufwand zu realisieren ist. Dadurch ist auch diese Vorrichtung noch zu kompliziert und für Kleinbetriebe kaum brauchbar, zumal ihr Einsatz auf Aufhänger beschränkt bleibt, die sich magazinieren lassen.From DE-PS 24 14 466 a device emerges as it was initially is described. This simply constructed and easy to use device has next to the magazine for the staples a second magazine for the hangers on. With each work step, a hanger is conveyed out of the magazine and brought into the guideway of the clamps by means of an ejector The movement of brackets and hanging from their magazines hernus requires a well-coordinated Workflow that can only be implemented with some effort. This is also this device is still too complicated and hardly usable for small businesses, especially their use is limited to hangers that can be stored in a magazine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung anzirgeben, die es trotz einfachstem Aufbau und ohne Eingriff in den Mechanismus zur Zuführung und Verformung der Klammern gestattet, bei jedem Anbringen einer Klammer gleichzeitig einen formstabilen Aufhänger am Ende einer Wursthülle zu befestigen.The invention is based on the object of specifying a device which, despite the simplest structure and without interfering with the feeding mechanism and allows deformation of the clips, each time a clip is attached at the same time to attach a dimensionally stable hanger to the end of a sausage casing.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs geschilderten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Zubringeinrichtung als sich in Richtung der Führungsbahn der Klammern kontinuierlich verengende kanalförmig gebogene und schräg nach unten verlaufende Aufnahme mit einer sehr glatten inneren Oberfläche ausgebildet ist, die so angeordnet ist, daß nur der im Verhältnis zur Öse kleinere Befestigungsteil eines AufhEngers unter der Wirkung des Eigengewichts des Aufhängers avs der an der Führungsbahn der Klammern liegenden Öffnung hertstreten kann.In the case of a device, this task is performed as described above Kind according to the invention solved in that the feeder device as in the direction the guide track of the brackets continuously narrowing channel-shaped and curved downward sloping recording with a very smooth inner surface is designed, which is arranged so that only the smaller in relation to the eyelet Fastening part of a hanger under the effect of the weight of the hanger avs can step out of the opening lying on the guide track of the clamps.

Eine Vorrichtung nach der Erfindung ist universell für W1Xrsthüllen beliebiger Abmessungen verwendbar und es ist auch egal, ob Naturdärme oder Kunststoffhüllen damit verschlossen werden sollen. Die Aufnahme für die Aufhänger kann problemlos an jede Vorrichtung zum Verschließen von Wursthüllen, insbesondere auch an bereits im Einsatz befindliche Vorrichtungen, finmnntiert werden. Ein Eingriff in andere Teile der Vorrichtung ist dazu prinzipiell nicht erforderlich. Die Vorrichtung ist dariiberhinaus für alle möglichen Aufhänger verwendbar, da ein Magazin nicht benötigt wird und so auch Aufhänger verarbeitet werden können, die nicht magazinierbar sind. Für diese Vorrichtung verwendbare, formstabile Aufhänger sind beispielsweise in der DE-PS 18 11 784 oder in der DE-PS 24 12 284 beschrieben. Diese aus Kunststoff bestehenden Aufhänger haben gegenüber Hanfschlaufen den Vorteil, daß sich wegen der glatten Oberfläche keine Bakterienherde bilden können.A device according to the invention is universal for W1Xrsthüllen Any dimensions can be used and it does not matter whether natural casings or plastic casings should be closed with it. The mount for the hanger can be easily done to any device for closing sausage casings, in particular to already devices in use are finmnntiert. An intervention in others In principle, parts of the device are not required for this. The device is In addition, it can be used for all kinds of hangers, since a magazine is not required so that hangers that cannot be stored in a magazine can also be processed. Usable for this device, dimensionally stable hangers are for example in DE-PS 18 11 784 or in DE-PS 24 12 284 described. These made of plastic Existing hangers have the advantage over hemp loops that because of the smooth surface cannot form any bacterial foci.

Die Aufhänger werden lagerichtig einzeln von Hand in die Aufnahme eingebracht und ohne Gefährdung des Bedienungspersonals beim Herumformen einer Klammer um das Ende einer Wursthüile automatisch mit festgelegt. Besonders einfach wird das Zubringen von Aufhängern, wenn die Aufnahme auf ihrer Eingangsseite trichterförmig erweitert ist. Durch die sehr glatte innere Oberfläche der Aufnahme rutschen die Aufhänger dann automatisch in die gewünschte Position.The hangers are individually positioned in the holder by hand introduced and without endangering the operating personnel when shaping a clamp at the end of a Wursthüile automatically determined with. It is particularly easy the attachment of hangers if the receptacle is funnel-shaped on its entrance side is expanded. Due to the very smooth inner surface of the receptacle, the Hanger then automatically in the desired position.

Bei Verwendung einer trichterförmig erweiterten Aufnahme bietet sich weiterhin die Möglichkeit, die Aufhänger taktweise automatisch mit einer entsprechenden Einrichtung einzeln in die Aufnahme zu fördern, wobei die Aufhänger in einem Magazin angeordnet oder auch in Form einer Kette miteinander verbunden sein können.When using a funnel-shaped widened receptacle it is advisable there is still the option to automatically cycle the hanger with a corresponding Feed device individually into the receptacle, with the hangers in a magazine arranged or connected to one another in the form of a chain.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Zeichnungen dargestellt.An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawings shown.

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine Ansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung. In Fig. 2 ist ein prinzipiell mit dieser Vorrichtung verarbeitbarer Aufhänger gezeigt. Fig. 3 gibt eine Ansicht der Vorrichtung nach Fig. 1 von der Seite her wieder, wobei der Einfachheit halber nur die für die Erläuterung der Vorrichtung wesentlichen Teile dargestellt sind.Fig. 1 shows a schematic representation of a view of a device according to the invention. In Fig. 2 is a processable in principle with this device Hanger shown. Fig. 3 gives a view of the device of Fig. 1 from the Page again, for the sake of simplicity only that for the explanation of the device essential parts are shown.

Mit 1 ist eine Vorrichtung bezeichnet, mittels derer um das Ende einer in die Vorrichtung eingelegten Wursthülle 2 eine Klammer 3 herumgeformt werden kann, durch welche die Wursthülle an diesem Ende fest verschlossen ist. Die Klammer 3 besteht beispielsweise aus einem geeigneten Metall mit einem Kunststoffüberzug.With 1 a device is referred to, by means of which around the end of a a clamp 3 can be formed around the sausage casing 2 inserted in the device, through which the sausage casing is firmly closed at this end. The bracket 3 consists for example of a suitable metal with a plastic coating.

In der Vorrichtung 1 ist ein der Einfachheit halber nicht dar- gestelltes Magazin vorhanden, in welchem eine größere Anzahl von Klammern 3 angeordnet ist. Die Klammern können einzeln über eine entsprechende Zuführeinrichtung aus dem Magazin herausgeholt und nach Passieren einer entsprechenden Führungsbahn 6 um eine Wursthülle 2 herumgeformt werden. Für diesen Arbeitsgang kann an der Vorrichtung 1 ein Hebel 4 angebracht sein, der von Hand zu betätigen ist. Es ist jedoch auch möglich, diesen Arbeitsgang automatisch ablaufen zu lassen, indem ein an der Vorrichtung angebrachter Auslöser betätigt wird.In the device 1, for the sake of simplicity, a posed Magazine present in which a larger number of staples 3 is arranged. The staples can be individually removed from the magazine via a corresponding feed device taken out and after passing a corresponding guideway 6 around a sausage casing 2 can be molded around. A lever on the device 1 can be used for this operation 4, which can be operated by hand. However, it is also possible to do this To have the operation run automatically by means of an attached to the device Trigger is pressed.

Die soweit beschriebene Vorrichtung wird heute in nahezu allen Betrieben, insbesondere in kleinen Betrieben, eingesetzt, in denen Wursthüllen verschlossen werden. Die Vorrichtung nach der Erfindung weist nun zusätzlich eine Aufnahme 5 auf, die kanalförmig gebogen ist und in Richtung auf die Führungsbahn 6 der Klammern 3 schräg nach unten verläuft. In die Aufnahme 5 können formstabile, vorgefertigte Aufhänger 7, wie sie beispielsweise in Fig. 2 dargestellt sind, einzeln eingelegt werden. Ein solcher einteiliger Aufhänger 7 besteht im wesentlichen aus einer Öse 8 und einem Befestigungsteil 9, über welchen der Aufhänger am Ende einer Wursthülle 2 befestigt werden kann. Die Öse 8 ist dabei in der dargestellten Ebene breiter als der Befestigungsteil 9.The device described so far is today in almost all companies, especially used in small businesses where sausage casings are sealed will. The device according to the invention now additionally has a receptacle 5 on, which is bent in the shape of a channel and in the direction of the guide track 6 of the brackets 3 runs diagonally downwards. In the receptacle 5 can be dimensionally stable, prefabricated Hanger 7, as shown for example in Fig. 2, inserted individually will. Such a one-piece hanger 7 consists essentially of an eyelet 8 and a fastening part 9, via which the hanger at the end of a sausage casing 2 can be attached. The eyelet 8 is wider in the plane shown than the fastening part 9.

Die Aufnahme 5 ist kanalförmig gebogen. Sie kann also nach einer Seite, insbesondere nach oben, offen sein. Um ein Verschmutzen der inneren Oberfläche der Aufnahme möglichst zu vermeiden, sollte dieselbe rohrförmig geschlossen sein. Die Aufnahme verläuft nun nicht nur schräg nach unten, sondern sie verengt sich auch in Richtung auf die Führungsbahn 6 hin mit kontinuierlichem glattem Übergang. Die am Ende verbleibende Öffnung der Aufnahme 5 kann so bemessen sein, daß nur der Befestigungsteil 9 eines Aufhängers 7 unter dem Eigengewicht desselben hindurchtreten kann.The receptacle 5 is bent in the shape of a channel. So she can go to one side, especially upwards, be open. To prevent contamination of the inner surface of the To avoid inclusion as much as possible, it should be closed in a tubular shape. the The intake now not only runs diagonally downwards, it also narrows in the direction of the guideway 6 with a continuous smooth transition. the at the end remaining opening of the receptacle 5 can be dimensioned so that only the fastening part 9 of a hanger 7 can pass under its own weight.

In der Endposition ragt dann der Befestigungsteil 9 in die Führungsbahn 6 hinein, so daß der Aufhänger 7 von einer Klammer 3 bei deren Bewegung nach unten mitgenommen und beim Herumformen der Klammer um das Ende der Wursthülle 2 an derselben mit festgelegt wird. Die Abmessungen der Öse 8 eines Aufhängers 7 sind gegenüber den Abmessungen des Befestigungsteils 9 in der i3reite so groß, daß der Aufhänger bei einer derartigen Bemessung der Öffnung der Aufnahme 5 nicht vollständig aus derselben herausrutscht, sondern erst dann aus der Aufnahme herausgezogen wird, wenn er von einer Klammer 3 mitgenommen wird.In the end position, the fastening part 9 then protrudes into the guideway 6 into it, so that the hanger 7 is held by a clamp 3 when it moves downwards taken along and when the clamp around the end of the sausage casing 2 is formed on the same is set with. The dimensions of the eyelet 8 of a hanger 7 are opposite the dimensions of the fastening part 9 in the i3reite so big that the hanger with such a dimensioning of the opening of the receptacle 5 is not completely slips out of the same, but only then pulled out of the receptacle when it is taken by a bracket 3.

Die Abmessungen der Öffnung am Ende der Aufnahme 5 sind vorzugsweise veränderbar. So kann diese Öffnung auch so bemessen sein, daß ein Aufhänger 7 durch sein Eigengewicht vollständig hindurchrutschen würde. Für diesen Fall ist auf der gegenuberliegenden Seite der Führungsbahn 6 ein Anschlag 12 angebracht, der den Weg des Aufhängers begrenzt, welcher dann mit der Stirnseite seines Befestigungsteils 9 an diesem Anschlag anliegt. Zur Erzielung unterschiedlicher Schrägstellungen kann die Aufnahme 5 beispielsweise um den Punkt 13 schwenkbar sein.The dimensions of the opening at the end of the receptacle 5 are preferred changeable. So this opening can also be dimensioned so that a hanger 7 through its own weight would slip through completely. In this case, the opposite side of the guideway 6, a stop 12 attached, which the Limited way of the hanger, which then with the front side of its fastening part 9 rests against this stop. To achieve different inclinations can the receptacle 5 can be pivoted about the point 13, for example.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Aufnahme 5 entsprechend der Darstellung in Fig. 1 nach oben trichterförmig erweitert. Hierdurch können Aufhänger 7 einzeln besonders einfach in Richtung des Pfeiles 10 in die Aufnahme 5 eingebracht werden, da nur darauf geachtet werden muß, daß der Aufhänger mit seinem Befestigungsteil 9 voran in die Aufnahme gelangt.In a preferred embodiment, the receptacle 5 is corresponding the representation in Fig. 1 expanded in a funnel shape upwards. This allows hangers 7 individually introduced into the receptacle 5 in a particularly simple manner in the direction of the arrow 10 be, since care only has to be taken that the hanger with its fastening part 9 advance into the recording.

Die innere Oberfläche der Aufnahme 5 ist sehr glatt und kontinuierlich ohne Vorsprünge und Knickungen bis zur Austrittsöffnung gebogen. Jeder in Richtung des Pfeil es 10 in die Aufnahme 5 eingebrachte Aufhänger 7 rutscht unter seinem Eigengewicht in die Position nach Fig. 1, in welcher sein Befestigungsteil 9 in die Führungsbahn 6 hineinragt. Damit eine ausreichmdglatte innere Oberfläche auf Dauer garantiert werden kann, wird die Aufnahme 5 zweckmäßigerweise aus rostfreiem poliertem Stahl hergestellt.The inner surface of the receptacle 5 is very smooth and continuous bent without protrusions or kinks up to the outlet opening. Each towards of the arrow it 10 inserted into the receptacle 5 hanger 7 slips under his Dead weight in the position according to FIG. 1, in which its fastening part 9 in the guideway 6 protrudes. This means that the inner surface is sufficiently smooth Duration can be guaranteed, the receptacle 5 is expediently made of stainless made of polished steel.

Die Aufhänger 7 können einzeln jeweils von Hand in die Aufnahme 5 eingebracht werden. Es ist jedoch auch möglich, hierfür eine automatisch arbeitende Vorrichtung zu verwenden, die taktweise jeweils einen Aufhänger in die Aufnahme 5 fallen läßt, bevor eine Klammer 3 um das Ende einer Wursthülle 2 herumgelegt wird. Die Aufhänger können dazu in einem Magazin angeordnet oder in Form einer Kette miteinander verbunden sein.The hangers 7 can each be individually inserted into the receptacle 5 by hand be introduced. However, it is also possible to use an automatically operating one for this purpose Device to be used, the clockwise each a hanger in the recording 5 drops before a clamp 3 is placed around the end of a sausage casing 2. The hangers can be arranged in a magazine or in the form of a chain with one another be connected.

In Fig. 3 sind die Einzelteile, die mit der Vorrichtung nach der Erfindung miteinander verbunden werden sollen, schematisch angedeutet, so wie sie bei einer Seitenansicht auf die Vorrichtung 1 zu sehen sind. Das Ende einer Wursthülle 2 liegt dabei in einer Formungseinrichtung 11, in welcher die Klammer 3 um die Wursthülle herumgeformt wird. Zwischen Klammer 3 und Wursthülle 2 ist der Befestigungsteil 9 eines Aufhängers 7 zu sehen, der aus der Öffnung der Aufnahme 5 herausragt. Wenn die Klammer 3 in Richtung des Pfeiles 14 nach unten bewegt wird, nimmt sie den Aufhänger 7 mit und legt denselben bei ihrer Formung um die Wursthülle 2 herum automatisch an derselben fest.In Fig. 3 the items are made with the device according to the invention are to be connected to each other, indicated schematically, as they are with a Side view of the device 1 can be seen. The end of a sausage casing 2 lies while in a forming device 11, in which the clamp 3 around the sausage casing is molded around. The fastening part is between the clamp 3 and the sausage casing 2 9 of a hanger 7 can be seen, which protrudes from the opening of the receptacle 5. if the clamp 3 is moved downward in the direction of arrow 14, it takes the hanger 7 with and automatically places the same around the sausage casing 2 when it is formed stuck to the same.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Device for closing the casing of a sausage product and for the simultaneous attachment of a dimensionally stable hanger with an eyelet and a fastening part at one end of the sheath by means of a clip which is a Magazine containing several staples, a feeder for single staples and has a feed device, 7 with the individual hanger with its fastening part can be introduced into the guideway of the brackets, and which continue to have a Forming means for tightly wrapping a clip around the end of the sheath and the hanger is auegeritstet, characterized in that the feed device than continuously narrowing in the direction of the guideway (6) of the clamps (3), channel-shaped curved and sloping downwardly running receptacle (5) with a se11l smooth inner surface is formed, which is so angecr-dnet that only the in relation to the eyelet (8) narrower fastening part (9) of a hanger (7) below the effect of the dead weight of the hanger (7) from the effect on the guideway (6) the opening lying on the clamps (3) ksnn.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the light Width of the opening of the receptacle (5) lying on the guide track (6) is less than is the dimensions of the eyelet (8).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the Extension of the receptacle (5) on the opposite side of the guideway (6) a stop (12) to rest on the face of the fastening part (9) of a Hanger (7) is attached.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the receptacle (5) is closed in a tubular shape.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the receptacle (5) on the side facing away from the guide track (6) of the clamps (3) is funnel-shaped expanded.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that a cyclic device for the automatic introduction of a hanger (7) is present in the receptacle (5).