DE2928399A1

DE2928399A1 - Wood fibre board contg. propylene! polymer binder fibre - interposed between wood fibres and opt. admixed with phenoplast

Info

Publication number: DE2928399A1
Application number: DE19792928399
Authority: DE
Inventors: Nichtnennung Beantragt
Original assignee: Empe-Werke Ernst Pelz GmbH and Co KG
Current assignee: Empe-Werke Ernst Pelz GmbH and Co KG
Priority date: 1979-07-13
Filing date: 1979-07-13
Publication date: 1981-01-22

Abstract

Wood fibre-board esp. hard board, contains up to 50 (pref. 10-15) wt.%, w.r.t. total compsn., of low pressure propylene polymer or polypropylene binder fibres interposed as binder between the wood fibres. Binder fibre use yields a board having good dimensional stability combined with tenacity and resistance to cracking. The board can be worked without steaming, by heating the equipment to 150-210 deg.C.

Description

Holzfasernlatte, insbesondere HolzfaserhartplatteWood fiber board, in particular wood fiber hardboard

Die Erfindung betrifft eine Holzfaserplatte, insbesondere eine Holzfaserhartplatte, bei der die das Grundmaterial bildenden Holzfasern durch ein organisches Bindemittel zu einem im erwärmten Zustand verformbaren Festkörper vereinigt sind.The invention relates to a wood fiber board, in particular a wood fiber hard board, in which the wood fibers forming the base material are replaced by an organic binder are combined to form a deformable solid when heated.

Derartige Holzfaserplatten haben einen weiten Anwendungsbereich gefunden, da sie einerseits eine hohe Festigkeit und Formstabilität aufweisen und sich andererseits mit Hilfe einer Dampfbehandlung in Formpressen weitgehend verformen lassen. Die das Grundmaterial bildenden, üblicherweise in Defibratoren aus Naturholz hergestellten Holzfasern sind bei den bekannten Holzfaserplatten mit Phenolharz gebunden. Durch die Phenolharzbindung sind die Holzfaserplatten recht hart und spröde und neigen bei einer Verformungsbelastung zu Rissen und Brüchen, wenn sie zuvor nicht einer sehr sorgfältigen Dampfbehandlung unterzogen wurden.Such wood fiber boards have found a wide range of applications, because on the one hand they have high strength and dimensional stability and on the other hand Let it be largely deformed with the help of a steam treatment in compression molding. the the basic material, usually made of natural wood in defibrators In the known wood fiber boards, wood fibers are bound with phenolic resin. By Due to the phenolic resin bond, the fibreboards are quite hard and brittle and tend to be in the event of a deformation load to cracks and fractures, if they have not previously been one have been subjected to very careful steam treatment.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Holzfaserplatte, insbesondere eine Holzfaserhartplatte der eingangs beschriebenen Art mit einer verbesserten Zähigkeit zu schaffen, die sich auch bei Wegfall einer vorhergehenden Dampfbehandlung ohne die Gefahr von Rißbildungen und Brüchen verformen läßt, bei normalen Umweltbedingungen jedoch auch gute Formstabilitäts- und Festigkeitseigenschaften aufweist.The invention is now based on the object of a wood fiber board, in particular a wood fiber hardboard of the type described above with an improved one toughness to create, even if a previous one is omitted Steam treatment can deform without the risk of cracks and breaks However, normal environmental conditions also have good dimensional stability and strength properties having.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen die Holzfasern als Bindemittel Bindefasern eingefügt sind, die aus einem Polymerisat aus Niederdruckpronvlen oder Polypropylen bestehen.This object is achieved in that between the Wood fibers are inserted as binders, which are made from a polymer consist of low pressure prongs or polypropylene.

Durch die Verwendung dieser Bindefasern als Bindemittel läßt sich eine Holzfaserplatte herstellen, die bei vergleichbar guter Formstabilität bei Verformungsbelastungen in viel geringerem Maße Rißbildungen und Brüchen ausgesetzt ist als die bekannten Holzfaserplatten. Außerdem kann bei ihrer Verformung die bisher erforderliche, sehr aufwendige Dampfbehandlung entfallen, vielmehr genügt dazu eine Aufheizung des Formwerkzeugs auf 150 -21o0 C, die beispielsweise durch die Zuführung von Thermoöl erfolgen kann.By using these binder fibers as a binder, Produce a wood fiber board with comparably good dimensional stability under deformation loads is exposed to cracking and fracture to a much lesser extent than the known ones Fibreboard. In addition, when they are deformed, the previously required, very There is no need for costly steam treatment, rather it is sufficient to heat the molding tool for this purpose to 150 -21o0 C, which can be done, for example, by adding thermal oil.

Der Anteil der Bindefasern an der Gesamtmasse der Holzfaserplatte kann bis zu 50 Gew.-% betragen, um die gefininschten Zähigkeitseigenschaften zu erreichen. Er liegt vorzugsweise zwischen 1o - 15 Gew.-%, da sich bei einem solchen Anteil normalerweise ausreichend gute Verformungs- und Stabilitätseigenschaften der Platte bei annehmbaren Herstellungskosten ergeben.The proportion of binding fibers in the total mass of the wood fiber board can be up to 50% by weight in order to achieve the fined toughness properties reach. It is preferably between 1o - 15 wt .-%, since such Share normally sufficiently good deformation and stability properties of the plate at an acceptable manufacturing cost.

Fallweise kann den Bindefasern zusätzlich Phenolharz beigemischt werden. Dies empfiehlt sich insbesondere dann, wenn die Herstellung von besonders starren Holzfaserplatten erwSinscht ist, die nur in hegrenztem Maße verformt zu werden brauchen. Der Phenolharzanteil ist dabei aber zweckmäßigerweise kleiner als der Anteil der Bindefasern und liegt vorteilhafterweise unter 4 - 6 Gew.-* der Gesamtmasse der Holzfaserplatte.In some cases, phenolic resin can also be added to the binding fibers. This is particularly recommended when the production of particularly rigid Wood fiber boards are desired that only need to be deformed to a limited extent. The proportion of phenolic resin is advantageously smaller than the proportion of Binding fibers and is advantageously below 4 - 6 wt .- * of the total mass of the wood fiber board.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels.Further details and advantages of the invention emerge from the following description of the embodiment shown in the drawing.

Diese zeigt schaubildlich einen vergroßtRtn P^usschnitt einer erfindungsgemäß ausgebildeten Holzfaserplatte.This shows diagrammatically an enlarged section of a section according to the invention trained fibreboard.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Holzfaserplatte 1o handelt es sich um eine sogenannte Holzfaserhartplatte, deren Grundmaterial Holzfasern 11 sind, die durch die Zerfaserung von Hölzern in Defibratoren in an sich bekannter Weise hergestellt sind. Zur Verbindung der Holzfasern miteinander zu einem Festkörper sind dazwischen Bindefasern 12 eingefügt, die aus einem Polymerisat aus Niederdruckpropylen oder Polypropylen bestehen. Die Bindefasern sind dazu in Form einer synthetischen Holzfaserpulpe mit den Holzfasern vermischt worden, die ihren TATassergehalt nach der Vermischung im wesentlichen abgibt. Derartige synthetische Bindefasern werden beispielsweise von der Firma Hoechst unter der Bezeichnung "Hostapulp" vertrieben.The wood fiber board 1o shown in the drawing is it is a so-called wood fiber hardboard, the base material of which is wood fibers 11 are known per se through the defibrillation of wood in defibrators Way are made. To connect the wood fibers to one another to form a solid are inserted between binding fibers 12, which are made of a polymer of low-pressure propylene or polypropylene. The binding fibers are in the form of a synthetic one Wood fiber pulp has been mixed with the wood fibers, according to their TATasser content the mixing essentially gives off. Such synthetic binding fibers are for example sold by the Hoechst company under the name "Hostapulp".

Die Bindefasern aus Niederdruckpropylen oder Polypropylen können die Holzfasern allein zu einem Festkörper wie einer Holzfaserplatte mit den angestrebten Verformungs- und-Stabilitätseigenschaften verbinden. Der Anteil der Bindefasern an der Gesamtmasse beträgt dann bis zu 50 Gew.-%. In der Regel reicht jedoch ein Anteil von fo - 15 Gew.-t aus. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist den Bindefasern 12 zusätzlich noch Phenolharz zugegeben, da dadurch die Härte und Sprödigkeit der Holzfaserplatte variiert werden kann.Der Phenolharzanteil ist hierbei jedoch wesentlich kleiner als der Anteil der Bindefasern und liegt bevorzugt unter 4 - 6 Gew.% der -Gesamtmasse der Holzfaserplatte.The binding fibers made of low-pressure propylene or polypropylene can be the Wood fibers alone to a solid like a wood fiber board with the desired Combine deformation and stability properties. The proportion of binding fibers then amounts to up to 50% by weight of the total mass. Usually one is enough Share of fo - 15 wt. T from. In the illustrated embodiment is the Binding fibers 12 additionally added phenolic resin, as this increases the hardness and brittleness the fibreboard can be varied, but the phenolic resin content is much smaller than the proportion of binding fibers and is preferably below 4 - 6% by weight of the total mass of the wood fiber board.

Die so zusammengesetzte Holzfaserplatte 1o läßt sich allein durch Erwärmung und Druckbelastung sehr gut verformen. Hierzu genügt eine Aufheizung der Verformungswerkzeuge beispielsweise durch die Zuführung von Thermoöl auf eine Temperatur von 150 - 210° C. Durch die verbesserte Zähigkeit ist die Holzfaserplatte dabei auch in noch viel stärkerem Maße verformbar als die herkömmlichen Holzfaserplatten.The fibreboard 1o composed in this way can be passed through alone Deform heating and pressure loads very well. To do this, it is sufficient to heat the Forming tools, for example, by adding thermal oil to one temperature from 150 - 210 ° C. Due to the improved toughness, the wood fiber board is included can also be deformed to a much greater extent than conventional wood fiber boards.

Wie bereits erwähnt, ist die dargestellte Ausführung nur eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung, in deren Rahmen noch mancherlei Modifikationen möglich sind.As already mentioned, the embodiment shown is only an example Implementation of the invention, within the framework of which various modifications are still possible are.

Claims

Wood fiber board, in particular wood fiber hard board A n s n r vi c h e.! Wood fiber board, especially hard wood fiber board, which is the base material forming wood fibers by an organic binder X to a heated state deformable solids are united, thereby g e k e n-n z e i c h n et that Binder fibers (12) are inserted between the wood fibers (11) as binders, which consist of a polymer made of low-pressure propylene or polypropylene.

2. Wood fiber board according to claim 1, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the proportion of the binding fibers (12) in the total mass of the wood fiber board (10) is up to 50% by weight.

3. Wood fiber board according to claim 2, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the proportion of the binding fibers (12) in the total mass of the wood fiber board (10) is between lo - 15% by weight.

4. Wood fiber board according to one of claims 1 to 3, characterized g e k It is noted that the binding fibers (12) are additionally admixed with phenolic resin (13) is.

5. Wood fiber board according to Pfflspruch 3, thereby g e -k e n n z e i c h n e t that the proportion of phenolic resin (13) in the total mass of the wood fiber board (10) is smaller than the proportion of binding fibers (12).

6. Wood fiber board according to claim 4 or 5, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the proportion of phenolic resin (13) in the total mass of the wood fiber board (lo) is below 4-6% by weight.