DE2928095A1 - RASKING MACHINE WITH LEG TABLES FIXED IN THE VIBRATION DIRECTION - Google Patents
RASKING MACHINE WITH LEG TABLES FIXED IN THE VIBRATION DIRECTIONInfo
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- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B23/00—Flat warp knitting machines
- D04B23/22—Flat warp knitting machines with special thread-guiding means
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Description
T.542/Gb/mmT.542 / Gb / mm
Gebrüder Sulzer Aktiengesellschaft. Winterthur/SchweizSulzer Brothers Aktiengesellschaft. Winterthur / Switzerland
Die Erfindung betrifft eine Raschelmaschine mit Zungennadeln und mit in Schwingrichtung festen Legebändern, bei der ein eine Fadenöse aufweisender Fad^nelnlegekamm vor der Nadelachse gelagert und angetrieben ist, welcher in Schwingrichtung in die etwa parallel zur Nadelachse zulaufende Fadenschar einsticht.The invention relates to a Raschel machine with latch needles and with fixed in the direction of oscillation laying tapes, having Direction in which an a thread eye Fad ^ nelnlegekamm is mounted in front of the needle axis and driven, which pierces swinging direction in the tapered approximately parallel to the axis of the needle yarn sheet.
Maschinen dieser Art leiden unter dem Mangel, dass mit grossem Versatz seitlich geführte Musterfäden beim Einstechen des Einlegekammes, aufgrund ihrer grossen Schräglage nicht über die nach hinten gerichtete Abweiskante abgleiten können. Man ist daher bei diesen Maschinen in der Mustergebung auf verhältnismässig geringen Musterfadenversatz beschränkt.Machines of this type suffer from the deficiency that laterally guided pattern threads with a large offset cannot slide over the rearwardly directed deflector edge when the insertion comb is pierced due to their large inclined position. With these machines, the patterning is therefore limited to a relatively small pattern thread offset.
Zur Behebung dieses Nachteiles wird erfindungsgemäss vorgeschlagen, dass ein zusätzlicher Fadenkamm hinter der Nadelachse gelagert und angetrieben wird, der in dem Raum zwischen Unterkante der Legebänder und Oberkante des Fräs- To remedy this disadvantage, the invention proposes that an additional thread comb is stored and driven behind the needle axis, which is located in the space between the lower edge of the laying belts and the upper edge of the milling
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bleches eine kombinierte Hub-Senk- und Schwingbewegung ausführt, wobei die Schwingbewegung quer zu der etwa parallel zur Nadelachse zulaufenden Fadenschar verläuft.sheet metal performs a combined lifting, lowering and oscillating movement, the oscillating movement being transverse to the approximately parallel runs towards the needle axis.
Durch den neuartig angeordneten und gesteuerten Fadenkamm werden die Musterfäden, selbst bei sehr grossem Versatz, vor dem Einstechen des Einlegekammes, wenigstens im oberen Bereich gerade oder annähernd gerade gerichtet, so dass die in diesem Bereich sich bewegende Spitze des Kammes fehlerlos in die Fadenschar einstechen kann und der Abgleit— Vorgang sicher ablaufen kann. Es findet durch den zusätzlichen Fadenkamm gewissermassen ein Vorkämmen statt.Thanks to the newly arranged and controlled thread comb, the pattern threads, even with a very large offset, before the insertion comb is pierced, at least in the upper area straight or approximately straight, so that the tip of the comb moving in this area can pierce the thread sheet without errors and the slide Process can run safely. Due to the additional thread comb, pre-combing takes place to a certain extent.
In besonderer Ausbildung der Erfindung ist es zweckmässig, den Antrieb des zusätzlichen Fadenkammes mittels eines Viergelenkgetriebes durchzuführen, dessen Lenker den Tragarm des Fadenkammes bildet, welcher an dem über den Gelenkpunkt hinaus verlängerten Ende des Tragarmes sitzt, so dass der Kamm sich auf einer Koppelkurve bewegt· Die Steuerung in bezug auf die Bewegung des Einlegekammes und der Legebänder, kann nach der Erfindung so vorgenommen werden, dass der Fadenkamm nach seinem Ausfahren aus der Fadenschar und nach Beenden seiner Ueberlegung und nach der Unterlegung der Legebänder in die Fadenschar einsticht.In a special embodiment of the invention, it is useful to drive the additional thread comb by means of a Perform four-bar linkage, the link of which forms the support arm of the thread comb, which is attached to the hinge point the extended end of the support arm sits so that the comb moves on a coupling curve · The control with regard to the movement of the insertion comb and the laying tapes, according to the invention it can be made that the thread comb after its extension from the thread sheet and after the end of its deliberation and after the underlay the mounting tape pierces the thread sheet.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnung erläutert und zwar zeigen:The invention is explained with reference to the drawing and specifically show:
Fig. 1 einen Ausschnitt aus einer Raschelmaschine im Bereich der Maschenbildungsstelle mit der Lagerung des zusätzlichen Fadenkammes;1 shows a section from a Raschel machine in the area of the loop formation point with the bearing the additional thread comb;
Fig. 2 die Maschenbildungsstelle in einer besonderen Stellung der Wirkwerkzeuge vor dem Einstechen des zusätzlichen Fadenkammes;2 shows the loop formation point in a special position of the knitting tools before the insertion of the additional thread comb;
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Fig. 3 und 4 zwei weitere Stellungen der Wirkwerkzeuge;3 and 4 two further positions of the knitting tools;
Fig. 5Fig. 5
Fig. 6Fig. 6
das Einstechen des Fadenkammes;piercing the thread comb;
eine Ansicht von vorne auf die Maschenbildungsstelle. a view from the front of the loop formation point.
Die an der Barre 1 sitzende Raschelnadel 2 ist in dem Fräsblech 3 auf und ab beweglich und arbeitet in üblicher Weise mit einem Stechkamm 4 zusammen. Vor der Nadelachse 5 sind die in Schwingrichtung fest angeordneten Legebänder 6 gelagert, die mit dem Fadeneinlegekamm 7 zusammenwirken, der ebenfalls vor der Nadelachse gelagert und angetrieben ist. Der zusätzlich vorgesehene Fadenkamm 8 sitzt am Ende 9 eines Tragarmes 10, der seinerseits den Lenker eines Viergelenkgetriebes 11 zum Antrieb des Kammes bildet. Von einem Antriebsrad 11a wird mittels der Kette 11b das Kettenrad lic angetrieben, das auf der Kurbelwelle lld sitzt· Am Kurbelarm He ist der Hebel 10 angelenkt. Der Schwenkhebel Hf ist mit seinem unteren Ende schwenkbar gelagert. Da sich der Kamm an dem Ende 9 des Tragarmes 10 befindet, das über den Gelenkpunkt 13 hinaus verlängert ist, führt die Spitze der Kammplatinen 14 eine Koppelkurve 15 aus.The rustling needle 2 seated on the bar 1 can be moved up and down in the milling sheet 3 and works in the usual way with a comb 4. In front of the needle axis 5, the laying strips 6, which are fixedly arranged in the direction of oscillation, are mounted, which cooperate with the thread insertion comb 7, which is also mounted and driven in front of the needle axis. The additionally provided thread comb 8 sits at the end 9 of a support arm 10, which in turn forms the link of a four-bar linkage 11 for driving the comb. The chain wheel lic, which sits on the crankshaft lld, is driven by a drive wheel 11a by means of the chain 11b. The lever 10 is articulated on the crank arm He. The pivot lever Hf is pivotably mounted at its lower end. Since the comb is located at the end 9 of the support arm 10, which is extended beyond the hinge point 13, the tip of the comb sinkers 14 carries out a coupling curve 15 .
In der Stellung der Wirkwerkzeuge gemäss Fig. 1 sind die Platinen des Einlegekammes 7 eingefahren und die Platinen 14 des Kammes 8 befindet sich etwa in ihrer unteren, ausgefahrenen Stellung. In the position of the knitting tools according to FIG. 1, the sinkers of the insertion comb 7 are retracted and the sinkers 14 of the comb 8 are approximately in their lower, extended position.
In der Stellung gemäss Fig. 2 haben die Platinen des Einlegekammes 7, die den Musterfaden 16 führen, ihre Ueberlegung ausgeführt und beginnen mit der Ausschwingbewegung, während der Fadenkamm 8 seine Aufwärtsbewegung 17 auf der Koppelkurve 15 beginnt. Der weitere Verlauf dieser Bewe- In the position according to FIG. 2, the sinkers of the insertion comb 7, which guide the pattern thread 16, have carried out their consideration and begin the swinging movement, while the thread comb 8 begins its upward movement 17 on the coupling curve 15. The further course of this movement
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gung ist anhand der Fig. 3 erkennbar, wobei die Legebändersupply can be seen from FIG. 3, wherein the laying tapes
§ 6 mit den Musterfäden 18 ihre Unterlegung machen.§ 6 make their underlay with the pattern threads 18.
*5 In der Darstellung der Fig. 4 bewegen sich die Platinen des* 5 In the representation of Fig. 4, the plates of the move
Einlegekammes 7 weiter auf ihrer Ausschwingbewegung 19 und der Einlegekamm 14 nähert sich bei seiner Aufwärtsbewegung 17 auf der Koppelkurve 15 seiner oberen Stellung, die er in Fig. 5 erreicht hat, wo er in die Musterfädenschar 19 einsticht und diese in gerader Richtung bei seiner folgenden Abwärtsbewegung 20 wenigstens in einem bestimmten Bereich nach unten führt, so dass nun wiederum der Einlegekamm 7 in die nun gerichtete Fadenschar zur Stellung gemäss Fig. einfahren kann. Die Wirkung der zuletzt beschriebenen Bewegung ist anhand der Fig. 6 erkennbar, wo bei einem Versatz der Legebänder 6 die Musterfäden 19, die in ausgezogenen Linien ohne Vorhandensein des zusätzlichen Fadenkammes dargestellt sind, eine verhältnismässig grosse Schräglage, und zwar beginnend von den Fadenösen 21 des Legebandes 6 bis zur Maschenbildungsstelle 22. Ist jedoch der zusätzliche Fadenkamm vorhanden, so sticht er in seiner oberen Stellung 23 in die Fadenschar ein, führt diese gerade nach unten, so dass sie von der unteren Stellung des Kammes bis zur Maschenbildungsstelle 22 erst in diesem Bereich ihre in gestrichelten Linien dargestellte Schrägstellung aufweisen. In den oberen, gerade verlaufenden Teil der Fadenschar sticht dann, wie in den vorhergehenden Figuren gezeigt, der Einlegekamm 7 ein.Insertion comb 7 continues on its swing-out movement 19 and the insertion comb 14 approaches its upper position during its upward movement 17 on the coupling curve 15, which it has reached in FIG 20 leads downwards at least in a certain area, so that the insertion comb 7 can now again move into the now directed group of threads to the position according to FIG. The effect of the last-described movement can be seen in FIG. 6, where, when the laying belts 6 are offset, the pattern threads 19, which are shown in solid lines without the presence of the additional thread comb, have a relatively large inclined position, starting from the thread eyelets 21 of the laying the strip 6 up to the mesh forming spot 22. However, if the additional thread ridge exists, it cuts into the yarn sheet in its upper position 23, this leads straight down so that they comb from the lower position to the mesh forming spot 22 only in this area have their inclination shown in dashed lines. As shown in the preceding figures, the insertion comb 7 then sticks into the upper, straight part of the thread sheet.
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Applications Claiming Priority (1)
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Also Published As
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