DE2927742A1 - DEVICE FOR PRODUCING A THREAD RESERVE - Google Patents
DEVICE FOR PRODUCING A THREAD RESERVEInfo
- Publication number
- DE2927742A1 DE2927742A1 DE19792927742 DE2927742A DE2927742A1 DE 2927742 A1 DE2927742 A1 DE 2927742A1 DE 19792927742 DE19792927742 DE 19792927742 DE 2927742 A DE2927742 A DE 2927742A DE 2927742 A1 DE2927742 A1 DE 2927742A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bobbin
- thread
- winding roller
- winding
- thread reserve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/34—Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/42—Arrangements for rotating packages in which the package, core, or former is rotated by frictional contact of its periphery with a driving surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Description
lOiJ6 wio/vdM.lOiJ6 wio / vdM.
5. JULI 1379JULY 5, 1379
Zusatz zu Patent (Patentanmeldung P 27 01 985.8 -O957-)Addendum to patent (patent application P 27 01 985.8 -O957-)
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen einer Fadenreserve auf einer durch einen Spulenrahmen auswechselbar gehaltenen, durch eine Wickelwalze antreibbaren Spulenhülse für Textilspulen zu Beginn des Wickeins einer Auflaufspule, bestehend aus einer Rotationsvorrichtung mit einem gegen die Oberfläche der Spulenhülse anlegbaren Reibradantrieb zum kurzzeitigen Antrieb der Spulenhülse mit einer Drehzahl, die niedriger ist als die Betriebsdrehzahl} nach Patent (Patentanmeldung P 27 01 985.8 - O957-).The invention relates to a device for producing a thread reserve on a bobbin tube for textile bobbins, which is held exchangeably by a bobbin frame and drivable by a winding roller, at the beginning of the winding of a winding bobbin, consisting of a rotation device with a friction wheel drive which can be placed against the surface of the bobbin tube for briefly driving the bobbin tube a speed that is lower than the operating speed } according to the patent (patent application P 27 01 985.8 - O957-).
Die zu Beginn des Wickeins einer Auflaufspule neben der eigentlichen Wicklung herzustellende Fadenreserve soll eine Mindestτ länge und eine Mindestanzahl Windungen haben und so gewickelt sein, daß sie während des Spulprozesses, während des Transportes der Auflaufspule und bei der späteren Handhabung der Auflaufspule erhalten bleibt und sich nicht auflöst. Die Fadenreserve darf aber nicht zu lang sein, muß sich einwandfrei lösen lassen und fehlerfrei ablaufen.The one at the beginning of the winding process next to the actual one Winding to be produced thread reserve should be a minimum length and a minimum number of turns and be wound in such a way that they can be used during the winding process, during transport the package and during later handling of the package is retained and does not dissolve. The thread reserve but must not be too long, it must be easy to solve and run without errors.
Bisher wurde beim Bilden der Fadenreserve die Spulenhülse durch die Wickelwalze direkt angetrieben. Da die Wickelwalze mit Betriebsdrehzahl rotiert, kann die Spulenhülse beim Bilden der Fadenreserve nur mit erheblichem, nicht konstantem Schlupf durch die Wickelwalze angetrieben werden. Es ergibt sich eine von Fall zu Fall unterschiedliche Anzahl Fadenreservewindungen. Außerdem muß die Mindestanzahl der Windungen aus Sicherheitsgründen größer als erforderlich gewählt werden.So far, when the thread reserve was formed, the bobbin tube was driven directly by the winding roller. As the winding roller rotates at operating speed, the bobbin tube can only slip with considerable, non-constant slip when the thread reserve is formed driven by the winding roller. This results in a number of thread reserve turns that varies from case to case. In addition, the minimum number of turns must be selected larger than necessary for safety reasons.
030066/0054030066/0054
- 3 - 1046 Wio/vdM.- 3 - 1046 Wio / vdM.
5. JULI 1979JULY 5, 1979
Dem ,Haupltpatent lag bereits die Aufgabe zugrunde, eine Fadeftt»esei*ve von Fall zu Fall annähernd gleicher Länge und gleicher" windungszahl einzuhalten. Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß dem Hauptpatent die Vorrichtung zum Herstellen einer Fadenreserve' durch eine Rotationsvorrichtung zum kurzzeitigen Antrieb der Spülenhülse mit einer Drehzahl, die niedriger ist als die Betriebsdrehzahl, gekennzeichnet. Die Spulenhülse rotiert beim Bilden der Fadenreserve sehr viel langsamer als spater beim Herstellen der Auflaufspule. Daher kann die Länge und die Windungszahl der Fadenreserve viel genauer öxngenalten werden als bei einem Antrieb der Spulenhülse mit Betriebsdrehzahl.The main patent was already based on the task of creating a thread from case to case approximately the same length and the same number of turns must be adhered to. To solve this problem, according to the main patent the device for producing a Thread reserve 'by a rotation device for briefly driving the sink tube at a speed that is lower is labeled as the operating speed. The bobbin tube rotates much more slowly when the thread reserve is formed than later when making the package. Therefore, the length and the number of turns of the thread reserve can be a lot more precisely than when driving the bobbin tube with operating speed.
Nach weiteren Merkmalen des Hauptpatents besitzt die Vorrichtung einen gegen die Oberfläche der Spulenhülse anlegbaren Reibradantrieb * dem ein auf eine bestimmte Laufzeit oder eine bestimmte Anzahl Umdrehungen einstellbarer Getriebejrtötot* zugeordnet ist. Ein solcher Getriebemotor ist aufwendig**· Seine Energieversorgung ist schwierig und störungsanfällig1.- According to further features of the main patent, the device has a friction wheel drive * which can be placed against the surface of the bobbin case and which is assigned a gearbox that can be adjusted to a certain running time or a certain number of revolutions. Such a geared motor is expensive ** its energy supply is difficult and prone to failure 1 .-
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung zum Herstellen einer Fadenreserve so zu verbessern, daß der technische und Wirtschaftliche Aufwand geringer wird, die Störungsanfälligkeit kleiner wird und das herzustellende Produkt, die Auflaufspule mit ihrer Fadenreservewicklung, noch besser wird J-The invention is based on the object of improving the device for producing a thread reserve so that the technical and economic outlay is lower, the susceptibility to failure becomes smaller and the product to be manufactured, the winding bobbin with its thread reserve winding, is even better will J-
Diese Aufgabe Wird durch die im Anspruch 1 beschriebene Erfindung gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in deh Ünteransprüchen angegeben.This object is achieved by the invention described in claim 1 solved. Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin§ daß unabhängig vom eigentlichen "ickelbetrieb eine Fadenreserve dfcakt reproduzierbarer Länge, Windungszahl und Festigkeit hergestellt Werden kann.The advantages achieved with the invention consist, in particular § that independently of the actual "ickelbetrieb a thread reserve dfcakt reproducible length, number of turns and resistance can be produced.
030 066/00SA030 066 / 00SA
- V - " ■ ' " 1046 Wio/vdM.- V - " ■ '" 1046 Wio / vdM.
5. JULI 1979JULY 5, 1979
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Anhand dieses Ausführungsbeispiels wird die Erfindung in den folgenden Textabschnitten näher erläutert und beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawings. Using this exemplary embodiment the invention is explained and described in more detail in the following text sections.
Figur 1 zeigt eine Vorderansicht der Erfindung im Einsatz an einer Wickelvorrichtung.Figure 1 shows a front view of the invention in use on a winding device.
Figur 2 zeigt die gleiche Anordnung in Seitenansicht.Figure 2 shows the same arrangement in side view.
Die Figuren 3 und 4 betreffen Einzelheiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung.Figures 3 and 4 relate to details of the invention Contraption.
Das Maschinengestell 11 der Wickelvorrichtung 12 einer Wickelmaschine, die eine Vielzahl gleichartiger Wickelvorrichtungen besitzt, hat eine mit Kehrgewinderillen 13 »14 versehene Wickelwalze 15· Die Wickelwalze 15 sitzt auf einer Welle 16. An einem Drehgelenk 17 ist ein Spulenrahmen 18 aufgehängt j der die Seitenarme f 19, "!0 besitzt. Der Seitenarm 20 hat einen rctierbaren Hülsenaufnehmer und der Seitenarm 19 einen rotierbaren Hülsenaufnehmer 22, der außerdem mittels eines Schwenkhebels 23 auch noch in Achsrichtung verschoben werden kann. Wird der Schwenkhebel 23 in Richtung des Pfeils 24 bewegt, verschiebt sich der Hülsenaufnehmer 22 gegen die Kraft einer nicht dargestellten, durch das Hülsenaufnehmergehäuse 25 verdeckten Feder in die gleiche Richtung. Sobald die Krafteinwirkung auf den Schwenkhebel 23 aufhört, schiebt die Feder den Hülsenaufnehmer 22 wieder in die Ausgangslage zurück, wobei zum Beispiel eine Spulenhülse 26 aufgenommen und eingespannt werden kann, wie es insbesondere Figur 1 zeigt.The machine frame 11 of the winding device 12 of a winding machine, which has a large number of similar winding devices has a winding roller 15 provided with reversing thread grooves 13 »14 · The winding roller 15 is seated a shaft 16. A coil frame 18 is suspended from a swivel joint 17 and has the side arms f 19, "! 0. The side arm 20 has a rotatable sleeve receiver and the side arm 19 has a rotatable sleeve receiver 22, which can also be moved in the axial direction by means of a pivot lever 23. Becomes the pivot lever 23 moved in the direction of arrow 24, the sleeve receiver 22 does not move against the force of a illustrated, covered by the sleeve receiver housing 25 spring in the same direction. As soon as the force is applied stops on the pivot lever 23, the spring pushes the sleeve receiver 22 back into the starting position back, wherein, for example, a bobbin case 26 can be received and clamped, as in particular Figure 1 shows.
030066/0054030066/0054
- 5 - ' 1046 Wio/vdM. - 5 - ' 1046 Wio / vdM.
5. JULI 1979JULY 5, 1979
e 26 ist durch die Wickelwalze 15 antreibsobald der Spulenrahmen 18 sich senkt, bis die Spu-e 26 is driven by the winding roller 15 as soon as possible the coil frame 18 lowers until the coil
2$ die Wickelwalze 15 berührt. Der Antrieb erfolgt;. cN?t4W Friktion. Oberhalb des Spulenrahmens und der WiökdilWäl»« ei-kennt man in Figur 2 ein Hülsenmagazin 27, das !2WeI leere Spulenhülsen 28 und 29 enthält.2 $ touches the winding roller 15. The drive takes place. cN? t4W friction. Above the coil frame and the WiökdilWäl "" ei-one knows in Figure 2 a case magazine 27, that! 2WeI contains empty bobbin tubes 28 and 29.
Hinter dem Maschinengestell 11 sind auf einem Unterbau 30 Schienen 31*: 32 angebracht, auf denen eine wänder fähige Spulenwechselvorrichtung 33 längs der ganzen Wickelmaschine v&j*?ährbar ist. Die Spulenwechselvorrichtung 33.besitzt: ein fahrgestell' 34 mit Fahrrollen 35,36, einen Rahmenäfi*ner 37^ einen Rahmenniederhalter 38, einen Hülsenzubringer 39a* einen schwenkbaren Fadenführer 40a und eine schwenkbare Fäde;hklemmschere k2. Behind the machine frame 11, rails 31 *: 32 are attached to a substructure 30, on which a wanderable bobbin changing device 33 along the entire winding machine v & j *? is susceptible to feeding. The bobbin changing device 33 has: a chassis 34 with castors 35, 36, a frame holder 37, a frame hold-down 38, a tube feeder 39a, a pivotable thread guide 40a and a pivotable thread; clamping scissors k2.
Der Rahtsehäffrter 37 ist in den Gelenken 42, 43 mittels einer Ku*!$i<fi Η». ai& auf einer Welle 44a sitzt, schwenkbar und besitzt einen Anschlag 45, der sich beim öffnen des Spuleri-18 von unten gegen den Schwenkhebel 23 legt und ein Absenken des Spulenrahmens 18 während des Spulenwechselvorgangs verhindert.The square guard 37 is in the joints 42, 43 by means of a Ku *! $ I <fi Η ». ai & sits on a shaft 44a, pivotable and has a stop 45 which, when the bobbin 18 is opened, rests against the pivot lever 23 from below and prevents the bobbin frame 18 from lowering during the bobbin change process.
Der Rahnienniederhalter 38 dient dem Niederhalten des Spulenrahmens 18 dadurch, daß er sich von oben her auf den Schwenkhebel 23 legti Der Schwenkhebel 23 wird zunächst gegen den Ansöhlag 45,gepreßt und nach dem Zurückschwenken des Rahmeftö^ftteit»s 37 rasch weiter abgesenkt, so daß die Spulenhülse kontakt mit der Wickelwalze bekommt und das Anspülen besöhlöunigt eingeleitet wird.The Rahnienniederhalter 38 serves to hold down the coil frame 18 in that it lies down from the top to the pivot lever 23 i of the pivot lever 23 is initially against the Ansöhlag 45, pressed and further rapidly lowered according to the pivoting back of the Rahmeftö ^ ftteit »s 37 so that the bobbin case gets in contact with the winding roller and the rinsing process is initiated.
Der Hülöehzubringer 39aträgt an seinem Ende Hülsengreifer 46^,7, dj-e paarweise angeordnet sind und an ihren Enden Rollen 46a beziehungsweise 47a tragen. Die HülsengreiferThe sleeve feeder 39a carries sleeve grippers at its end 46 ^, 7, dj-e are arranged in pairs and at their ends Bear rollers 46a and 47a, respectively. The shell gripper
030066/0054030066/0054
ORIGINAL INSPECTED ORIGINAL INSPECTED
1046 Wio/vdM. 5. JULI 13791046 Wio / vdM. JULY 5, 1379
können durch Drehen der Welle 48 auf einer Kreisbahn 49 bewegt werden. Der Hülsenzubringer 39a.besitzt einen Ausleger 50, an dem ein Rollenhalter 51 mittels eines Gelenkes 52 befestigt ist. Im Ruhezustand legt sich ein am Rollenhalter 51 befestigter Anschlag 53 unter der Wirkung einer gewundenen Biegefeder 54 gegen den Ausleger 50. Der Rollenhalter 51 trägt einen Reibradantrieb 55a, bestehend aus den Reibrädern 56 und 57, außerdem den bereits erwähnten Fadenführer 40a, bestehend aus einem Reibradantrieb, der sich aus einem Hebel 58 und einem Reibrad 59 zusammensetzt.can be moved on a circular path 49 by rotating the shaft 48. The case feeder 39a has a boom 50, to which a roll holder 51 is attached by means of a hinge 52. In the idle state, a lays itself on the roll holder 51 attached stop 53 under the action of a sinuous Spiral spring 54 against the boom 50. The roll holder 51 carries a friction wheel drive 55a, consisting of the friction wheels 56 and 57, as well as those already mentioned Thread guide 40a, consisting of a friction drive, the is composed of a lever 58 and a friction wheel 59.
Das Reibrad 59 trägt eine Walze 41, die mit einem schneckenartigen Schraubengewinde versehen ist. Der Hebel 58 ist über eine starke Schraubenfeder 77 mit dem Ende des Rollenhalters 51 verbunden. Pührungsstangen 83, 84 dienen der Führung des Fadens 71, ebenfalls zum Zweck der Bildung einer Fadenreserve. An einem Halter 6-0 ist eine Fadenklemmschere befestigt. Ihr bewegliches Scherenmesser 61, kann durch eine Kurbel 62 mittels einer Stange 63 geöffnet md geschlossen werden.The friction wheel 59 carries a roller 41 which is provided with a helical screw thread. The lever 58 is connected to the end of the roller holder 51 via a strong helical spring 77. Guide rods 83 , 84 are used to guide the thread 71, also for the purpose of forming a thread reserve. Thread clamping scissors are attached to a holder 6-0. Your movable scissors knife 61 can be opened and closed by a crank 62 by means of a rod 63.
Der Wickelwalze 15 ist ein steuerbarer Reversierantrieb 75 zugeordnet, der die Welle 16 antreibt. Der Reversierantrieb selber wird durch einen Antriebsmotor 76 angetrieben.A controllable reversing drive 75, which drives the shaft 16, is assigned to the winding roller 15. The reversing drive itself is driven by a drive motor 76.
Die Reibradantriebe 55a und 58/59 sind durch die Wickelwalze 15 antreibbar, sobald der Rollenhalter 51 beide Reibradantriebe zwischen die Wickelwalze 15 und die Spulenhülse eingeschwenkt hat, wie es die Zeichnungen Figur 1, 2 und 4 zeigen. Während der Herstellungsphase der Fadenreserve 74 wird der Reversierantrieb 75 so umgeschaltet, daß die Welle 16 mit verminderter Drehzahl entgegen ihrer durch einen gebogenen Pfeil 78 bezeichneten Betriebsdrehrichtung angetrieben wird. Zu diesem Zweck besitzt der ReversierantriebThe friction wheel drives 55a and 58/59 can be driven by the winding roller 15 as soon as the roll holder 51 has both friction wheel drives has pivoted between the winding roller 15 and the bobbin tube, as shown in the drawings, FIGS. 1, 2 and 4 demonstrate. During the manufacturing phase of the thread reserve 74 the reversing drive 75 is switched so that the shaft 16 at a reduced speed opposite to it by a curved arrow 78 indicated operating direction of rotation driven will. The reversing drive is available for this purpose
030068/0054030068/0054
- 7 - 1016 Wio/vdM.- 7 - 1016 Wio / vdM.
- 5. JUU u/9- 5th JUU u / 9
einen als Roilensohalter ausgebildeten Umschalter 79, der durfch öine aft der Spulenwechselvorrichtung 33 befestigte Schalt schiene 8o betätigbar ist. An der Spulenwechselvorrichtung1 33 erkennt man außerdem ein insgesamt mit 81 bezeichnetes Programmschältwerk, das alle die Schaltschritte und Arbeitsgänge, auf die noch näher eingegangen wird, nach einem Programm steuert.a changeover switch 79, designed as a roll holder, which can be actuated by switching rail 8o attached to the bobbin changing device 33. On the bobbin changing device 1 33 one can also see a program switching mechanism, designated as a whole by 81, which controls all the switching steps and operations, which will be discussed in more detail below, according to a program.
Sobald die fahrbare Spulenwechselvorrichtung 33 zwecks Spulen wechsels an der Wickelvorrichtung 12 anhält, senkt sich die Schaltööhlene 8o in Richtung des Pfeils 82 auf den Umschalter 79 nieder:, Wodurch die Wickelwalze 15 mittels des Reversier'.arttriebs 75 auf verminderte Drehzahl entgegen der durdh den Pfeil 78 bezeichneten Betriebsdrehrichtung geschaltet wird. As soon as the mobile bobbin changing device 33 for the purpose of bobbins change stops at the winding device 12, the lowers Schaltööhlene 8o in the direction of arrow 82 on the switch 79 down:, whereby the winding roller 15 by means of the Reversier'.arttriebs 75 is switched to reduced speed opposite to the operating direction of rotation indicated by arrow 78.
ίη: detf Htthea^ellttng/steht der Hülsenzubringer 39a in der Stellung 39bi Wenri eine neue Spulenhülse in den Spulenrahmen 18 eingesetzt werden soll, wird zunächst die Kurbel 44 gegen die Richtung des -Pfeils Mb gedreht ,so daß der Rahmenöffner 37 in Richtuftg des Pfeils 24 gegen den Schwenkhebel 23 schwenkt und dadurch der Hülsenaufnehmer 22 zurückgezogen, der Spulenrahmen 18 also geöffnet wird. Dabei rollt die fertig gewickelte Auflaufspule1 64 über eine Rollfläche 65 auf eine Ablagefläehe 66 der Spulenwechselvorrichtung 33. Hierbei kann ein nicht dargestellter Spulenauswerfer nachhelfend tätig werden. Der von unten her zügeführte und noch mit der Auflaufspule 64 verbundene Faden 71 wird währenddessen durch die Klemmschere 42 zunächst festgehalten und dann durch Betätigen der Kurbel 62 von dei* Auflaufspule 64 abgetrennt, sein Ende dabei weiterhin festgehalten.^ l "ίη : detf Htthea ^ ellttng / is the case feeder 39a in the position 39bi When a new bobbin case is to be inserted into the bobbin frame 18, the crank 44 is first turned against the direction of the arrow Mb so that the frame opener 37 in the direction of the arrow 24 pivots against the pivot lever 23 and thereby the tube receiver 22 is withdrawn, so the bobbin frame 18 is opened. The fully wound package 1 64 rolls over a rolling surface 65 onto a storage surface 66 of the bobbin changing device 33. A bobbin ejector (not shown) can assist in this. The cables led from below and connected even with the winding package 64 thread 71 is during its initially held by the clamping scissors 42 and then separated by operation of the crank 62 of dei *-up bobbin 64, while still retained its end. ^ L "
Währenddesseh wird die Welle 67 des Rahmenniederhalters 38 in Richtung des Pfeils 68 gedreht, wobei sich der Rahmennieder-Meanwhile, the shaft 67 of the frame hold-down 38 in FIG Rotated in the direction of arrow 68, the frame lowering
030086/0054030086/0054
- 8 - 1046 Wio/vdM.- 8 - 1046 Wio / vdM.
5. JULI5TH JULY
halter 38 federnd von oben gegen den Schwenkhebel 23 legt, der dabei am Anschlag 45 des Rahmenöffners 37 zur Anlage kommt. Damit ist der Spulenrahmen 18 in der in Figur 2 dargestellten Lage arretiert. Es ist dies eine Lage, in der die Spulenhülse 26 noch nicht auf der Wickelwalze 15 aufliegt. holder 38 resiliently places against the pivot lever 23 from above, the while on the stop 45 of the frame opener 37 to the plant comes. The coil frame 18 is thus locked in the position shown in FIG. It is a situation in which the bobbin core 26 is not yet resting on the winding roller 15.
Jötzt wird die Welle 48 des Hülsenzubringers 39a in Richtung des Pfeils 69 gedreht. Dabei senken sich die Hülsengreifer 46, 47 von rechts oben her auf die im Hülsenmagazin 27 zuunterst liegende Spulenhülse, ergreifen diese Spulenhülse, wobei der Rollenhalter 51 selbsttätig federnd ausweicht, öffnen die Pederklappe 70 des Hülsenmagazins 27 und bewegen sich mit der Spulenhülse auf der Kreisbahn 49 weiter nach unt en.The shaft 48 of the sleeve feeder 39a is now in the direction of arrow 69 rotated. The tube grippers 46, 47 are lowered from the top right to the bottom in the tube magazine 27 lying bobbin case, take hold of this bobbin case, the roll holder 51 automatically giving way in a resilient manner, open the pedestal flap 70 of the sleeve magazine 27 and move continues with the bobbin on the circular path 49 below.
Durch Federkraft schließt sich die Federklappe 70 wieder selbsttätig, während zur gleichen Zeit die im Hülsenmagszin vorhandenen Spulenhülsen 29 und 28 nach unten gegen einen Anschlag 70a rutschen. Die Reibradantriebe 55a und 58,59 weichen mittels des Gelenks 52 bei diesen Vorgängen ebenfalls jedem Hindernis federnd aus. Die Reibräder 56 und unterstützen während des Hülsentransportes die Spulenhülse von unten her.By spring force, the spring flap 70 closes again automatically, while at the same time that in the sleeve magma existing bobbin tubes 29 and 28 slide down against a stop 70a. The friction wheel drives 55a and 58,59 by means of the joint 52 also resiliently evade any obstacle during these processes. The friction wheels 56 and support the bobbin case from below during the tube transport.
In der unteren Endstellung steht der Hülsenzubringer 39a schließlich so, daß die transportierte Spulenhülse 26 in Höhe der Hülsenaufnehmer 21 und 22 liegt, wie es die Zeichnung Figur 1 zeigt. Jetzt wird die Welle 44a einige Grad in Richtung des Pfeils 44b gedreht, wodurch der Rahmenöffner 37 durch'Federkraft gegen die Richtung des Pfeils 24 zurückschwingt. Dabei bleibt der Schwenkhebel 23 noch auf dem Anschlag 45 liegen. Durch Federkraft legt sich dann der Hül22 gegen den Rand der Spulenhülse 26 und In the lower end position of the tube feeder 39a is finally so that the transported bobbin tube 26 in Height of the sleeve receiver 21 and 22 is, as the drawing Figure 1 shows. Now the shaft 44a becomes a few degrees rotated in the direction of arrow 44b, whereby the frame opener 37 swings back against the direction of arrow 24 by spring force. The pivot lever 23 still remains on the stop 45. By spring force, the sleeve 22 then rests against the edge of the bobbin sleeve 26 and
030066/0054030066/0054
- 9 - 1046 Wio/vdM.- 9 - 1046 Wio / vdM.
5. JULI y;<)JULY 5 y; <)
klemmt; dabei den Faden 71 zwischen Hülsenrand und Hülsenauf ne'htner f«*sti' Nun wird der Rahmenöffner 37 gegen die Richtung dos Pfeiis 24 weiter zurückgeschwenkt, so daß_ der Schwenkhebel 23 seine Auflage auf dem Anschlag 45 verliert. Unter der Wirkung des Rahmennxederhalters 38 wird nun der Schwenkhebel 23 und mit ihm der Spulenrahmen 18 rasch in ~ Richtung auf die Wickelwalze 15 geschwenkt, so daß die Reibantriebe 55k und 58j59 Kontakt mit der Wickelwalze 15 bekommen und durch Friktion in Rotation geraten. Der Faden 71 gerät währenddessen in die Schneckenwindungen der Walze 41, die ihn Vom Rand der Spulenhülse weg so führen, daß auf der Spulenhülse 26 eijie Fadenreserve 74 entsteht. Diese Phase der Hör.ät ellung elfter Fadenreserve zeigt insbesondere Figur 4* Xn dieser Stellung verharrt der Hülsenzubringer eine vorbeötimmte Zeitspanne lang, bis die Fadenreserve fertig ist. Wie F^igm* 4 andeutungsweise zu entnehmen ist ,haben die HülsettjgJh&fer 46, If? sich etwas von der Spulenhülse 26 entferntV Durch die Reibräder 56, 57 wird die Spulenhülse 26 in Richtung des Pfeiis 73 gedreht, wobei der Faden 71 zu : der ermähnten Fadenreserve 74 aufgewickelt wird.stuck; while the thread 71 between the sleeve edge and Hülsenauf ne'htner f "* sti 'Now the Rahmenöffner is further swung back 37 against the direction dos Pfeiis 24 so daß_ the pivot lever 23 loses its support on the stopper 45th Under the action of the frame nxeder holder 38, the pivot lever 23 and with it the bobbin frame 18 are swiveled rapidly in the direction of the winding roller 15, so that the friction drives 55k and 58j59 come into contact with the winding roller 15 and start rotating by friction. Meanwhile, the thread 71 gets into the worm turns of the roller 41, which lead it away from the edge of the bobbin tube so that a thread reserve 74 arises on the bobbin tube 26. This phase of the listening position of the eleventh thread reserve is shown in particular in FIG. 4 * In this position the tube feeder remains for a predetermined period of time until the thread reserve is ready. As can be seen from Fig. 4, the HülsettjgJh & fer 46, If? moves somewhat away from the bobbin tube 26. The friction wheels 56, 57 rotate the bobbin tube 26 in the direction of the arrow 73, the thread 71 being wound up to: the admonished thread reserve 74.
Nach Ablauf der vorgegebenen Zeitspanne wird die Welle 48 gegen die Richtung des Pfeils 69 so weit gedreht, bis der Hülsenzubringer 39a gemeinsam mit den Reibradantrieben wieder seine Ausgangsstellung 39b eingenommen hat. Dabei schwenken die Hülsengreifer 46, 47 auf der Kreisbahn 49 durch den Bereich des Hiilsenmägazins 27, wobei die im Magazin lagernden Spulenhülsen vorübergehend nach oben ausweichen, Der federnd gelagerte Rollenhalter 51 ermöglicht das zwanglose Herausziehen4 dei4 Rei'bradantriebe aus ihren Betriebsstellungen. Zuletzt witfd die Schaltschiene 80 angehoben, wodurch der Reversierantrie^b auf Normalgang geschaltet wird, während sich'aügle/ich die Spulenhülse 26 gegen die Wickelwalze 15 legt." Öer normalö Wickelvorgang kann neu beginnen, nachdemAfter the predetermined period of time has elapsed, the shaft 48 is rotated against the direction of the arrow 69 until the sleeve feeder 39a, together with the friction wheel drives, has returned to its starting position 39b. The sleeve gripper 46 pivot 47 on the circular path 49 through the region of Hiilsenmägazins 27, wherein the stored in the magazine bobbins temporarily move upwards, the spring-loaded roller holder 51, the casual extraction allows 4 dei 4 Rei'bradantriebe from their operating positions. Finally, the switch rail 80 is raised, whereby the reversing drive is switched to normal gear, while the bobbin core 26 is laid against the winding roller 15. “Öer normalö winding process can start again after
030066/0054030066/0054
ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED
- 10 - 1046 Wio/vdM.- 10 - 1046 Wio / vdM.
5. JULI 1979JULY 5, 1979
sich der Faden 71 zanglos in eine der Kehrgewinderillen der Wickelwalze 15 gelegt hat.the thread 71 tucks into one of the spiral thread grooves of the Winding roller 15 has placed.
Die richtige Reihenfolge und Zeitdauer der geschilderten Arbeitsvorgänge wird durch das Programmschaltwerk 81, ein motorgetriebenes mechanisches Steuerwerk mit Kurvenscheiben, oder auf andere bekannte Weise bewirkt und eingehalten.The correct sequence and duration of the work processes described is set by the program switching mechanism 81 motor-driven mechanical control unit with cams, or effected and complied with in any other known manner.
030086/0054030086/0054
L e e r s e i t eL e r s e i t e
Claims (1)
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2701985A DE2701985C2 (en) | 1977-01-19 | 1977-01-19 | Device for producing a thread reserve |
| DE19792927742 DE2927742A1 (en) | 1977-01-19 | 1979-07-10 | DEVICE FOR PRODUCING A THREAD RESERVE |
| IT49195/80A IT1146161B (en) | 1979-07-10 | 1980-07-08 | DISPSOTIVE TO FORM A WIRE RESERVE ON A WINDING TUBE |
| US06/167,006 US4352466A (en) | 1979-07-10 | 1980-07-09 | Device for making a thread reserve |
| CH5262/80A CH648809A5 (en) | 1979-07-10 | 1980-07-09 | DEVICE FOR PRODUCING A THREAD RESERVE. |
| JP9333280A JPS5623171A (en) | 1979-07-10 | 1980-07-10 | Device for forming preparatory thread |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2701985A DE2701985C2 (en) | 1977-01-19 | 1977-01-19 | Device for producing a thread reserve |
| DE19792927742 DE2927742A1 (en) | 1977-01-19 | 1979-07-10 | DEVICE FOR PRODUCING A THREAD RESERVE |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2927742A1 true DE2927742A1 (en) | 1981-02-05 |
| DE2927742C2 DE2927742C2 (en) | 1987-06-25 |
Family
ID=32772729
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2701985A Expired DE2701985C2 (en) | 1977-01-19 | 1977-01-19 | Device for producing a thread reserve |
| DE19792927742 Granted DE2927742A1 (en) | 1977-01-19 | 1979-07-10 | DEVICE FOR PRODUCING A THREAD RESERVE |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2701985A Expired DE2701985C2 (en) | 1977-01-19 | 1977-01-19 | Device for producing a thread reserve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE2701985C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0149107A2 (en) * | 1983-12-09 | 1985-07-24 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft | Method of winding a reserve of yarn |
| DE3902182A1 (en) * | 1988-01-25 | 1989-08-03 | Murata Machinery Ltd | Device for controlling the rotation of a drum |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1146161B (en) * | 1979-07-10 | 1986-11-12 | Schlafhorst & Co W | DISPSOTIVE TO FORM A WIRE RESERVE ON A WINDING TUBE |
| CS209703B1 (en) * | 1979-10-29 | 1981-12-31 | Frantisek Burysek | Method of and apparatus for forming fixed initial coils on empty pre-driven bobbins during the exchange of full bobbins for empty ones in textile,especially open end spinning machines |
| DE2947901C2 (en) * | 1979-11-28 | 1985-06-27 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Friction wheel drive in connection with a bobbin changing device |
| DE3805656A1 (en) * | 1988-02-24 | 1989-09-07 | Schubert & Salzer Maschinen | METHOD AND DEVICE FOR WINDING CONICAL CROSS COILS |
| IT1217527B (en) * | 1988-05-06 | 1990-03-22 | Savio Spa | PROCEDURE AND DEVICE FOR DEPOSITING A WIRE RESERVE ON A TUBE WITHOUT WINDED WIRE |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1262150B (en) * | 1959-02-07 | 1968-02-29 | Reiners Walter Dr Ing | Spooling machine with drive of the spools on the circumference |
-
1977
- 1977-01-19 DE DE2701985A patent/DE2701985C2/en not_active Expired
-
1979
- 1979-07-10 DE DE19792927742 patent/DE2927742A1/en active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0149107A2 (en) * | 1983-12-09 | 1985-07-24 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft | Method of winding a reserve of yarn |
| EP0149107A3 (en) * | 1983-12-09 | 1985-08-21 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft | Method of winding a reserve of yarn |
| DE3902182A1 (en) * | 1988-01-25 | 1989-08-03 | Murata Machinery Ltd | Device for controlling the rotation of a drum |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2701985A1 (en) | 1978-07-20 |
| DE2927742C2 (en) | 1987-06-25 |
| DE2701985C2 (en) | 1986-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1574307C3 (en) | ||
| DE2038913C3 (en) | Apparatus for cutting strip-shaped sections from a tire reinforcing sheet and for applying the cut sections to a tire building drum | |
| DE2947901C2 (en) | Friction wheel drive in connection with a bobbin changing device | |
| DE3339670A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING AND RESUMING THE CUTTED THREAD WHEN REPLACING FULL REELS | |
| CH648809A5 (en) | DEVICE FOR PRODUCING A THREAD RESERVE. | |
| DE2927742A1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING A THREAD RESERVE | |
| EP0295394B1 (en) | Method and apparatus for forming a thread reserve winding | |
| DE2257981A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PULLING PIPES | |
| DE3534549C2 (en) | ||
| EP2620402B1 (en) | Coiling and tying device for a stretched good, in particular a tube, hose or cable | |
| EP1496003B1 (en) | Automatic bobbin changer for an automatic winding machine | |
| DE10007954B4 (en) | Winding device for a cheese-producing textile machine | |
| DE4039048A1 (en) | Coil winder for continuous synthetic sheet - has swing arm for moving full coil and starting new coil before cutting the sheet | |
| DE3436025A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FIXING A THREAD FOR USE IN A WRAPPING DEVICE | |
| DE3729776C2 (en) | Method and device for removing cross-wound bobbins from the bobbin frame and for placing them on a bobbin bobbin receiving device | |
| DE2523771A1 (en) | THREAD REWINDING DEVICE | |
| EP1593638B1 (en) | Apparatus and method for winding elongate flexible sheet binders | |
| DE7344238U (en) | Coin wrapping device | |
| DE4124036A1 (en) | Two-for-one twister yarn splicer - used to test join between broken yarn ends for further splicing action if it was unsuccessfully spliced | |
| CH631413A5 (en) | DEVICE FOR REWINDING TEXTILE THREADS. | |
| DE3131986A1 (en) | Compressed-gas splicing device for textile threads | |
| DE1685997C3 (en) | Device for controlling the lifting and lowering movements of a spindle bank in spinning machines with a constantly rotating input shaft and with an output shaft driven by this via a mechanical direction switch | |
| CH625187A5 (en) | Device for producing a transfer tail on a bobbin case for textile bobbins | |
| CH669776A5 (en) | ||
| DE1560613C (en) | Device for changing package bobbins on winding machines with drive of the bobbins on the circumference |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2701985 Format of ref document f/p: P |
|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2701985 Format of ref document f/p: P |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |