DE2926905A1 - UNIVERSAL MACHINE TOOL - Google Patents
UNIVERSAL MACHINE TOOLInfo
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- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
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Description
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UniversalwerkzeugmaschineUniversal machine tool
Die Erfindung bezieht sich auf Verbesserungen an einer Universalbiegemaschine.The invention relates to improvements in a universal bending machine.
Speziell bezieht sich die Erfindung auf eine Metallstreifenoder Drahtbiegemaschine mit einer Einrichtung zum kontinuierlichen Zuführen des Rohmaterials zu einer Richtvorrichtung aus Walzen, von denen der Metallstreifen oder Draht in eine Tiefziehpresse und nach deren Verlassen das gebogene Werkstück zu einer Bearbeitungsstation gelangt, in der eine Serie von zirkulär auf einer Platte verteilte tragende Schlitten vorgesehen sind, die Werkzeuge tragen, die an dem Werkstück die verschiedenartigsten Bearbeitungen vornehmen, wie Biegen, Eindrücken, Einrollen, Löten usw. Die hergestellten Werkstücke sind z.B. Klammern, Bügel, Clipse, Schnallen, Lampfenfassungen, elektrische Klemmen, Henkel, Hilfsmittel für die Archivierung von Dokumenten, Schlüsselringe usw., d.h. Metallkleinteile für die verschiedenartigsten Verwendungsfälle.More particularly, the invention relates to a metal strip or wire bending machine having means for continuously Feeding the raw material to a straightening device from rollers, one of which is the metal strip or Wire into a deep drawing press and after leaving it the bent workpiece arrives at a processing station in which a series of circularly distributed on a plate Carrying carriages are provided that carry tools that carry out the most varied of machining operations on the workpiece such as bending, pressing in, rolling in, soldering, etc. The workpieces produced are e.g. clamps, brackets, Clips, buckles, lamp sockets, electrical clamps, Handles, tools for archiving documents, key rings, etc., i.e. small metal parts for a wide variety of items Use Cases.
Bekannte Maschinen für die genannten Aufgaben sind gewöhnlich derart aufgebaut, daß die Presse und die Biegevorrichtung jeweils ortsfest angeordnet sind und einen unteilbaren Block bilden. Daher können bei diesen Maschinen die Zentren von Presse und Biegevorrichtung nicht im gegenseitigen Abstand verändert werden. Es ist daher sehr schwierig, diese Maschine auf die verschiedenartigsten Anwendungsfälle anzupassen, weil es in vielen Fällen erforderlich ist, diesen Abstand zu verändern, je nach am Werkstück zu erzeugender Krümmung.Known machines for the named tasks are common constructed in such a way that the press and the bending device are each arranged in a stationary manner and form an indivisible block form. Therefore, in these machines, the centers of press and bending device cannot be spaced from one another to be changed. It is therefore very difficult to adapt this machine to the most diverse applications because it is necessary in many cases to change this distance, depending on the curvature to be generated on the workpiece.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird dieser Nachteil dadurch beseitigt, daß bei im Maschinenrahmen ortsfest belassener Presse die Biegevorrichtung im Maschinenrahmen verschiebbar geführt ist, ohne daß dabei die Lage oder der Synchronismus der verschiedenen Wellen der Maschine verändert werden.According to the present invention, this disadvantage is eliminated in that it is left stationary in the machine frame Press the bending device is guided displaceably in the machine frame without affecting the position or the synchronism of the different shafts of the machine can be changed.
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Andererseits befinden sich bei den bekannten Biegemaschinen die die Werkzeuge tragenden Schlitten an den notwendigen Positionen an einer Platte, auf der sie befestigt sind, wobei die Platte eine Vielzahl von im Umfang verteilter Bohrungen aufweist, mit denen die Achsen der Schlitten fluchten müssen, damit man dieselben an der Platte festschrauben kann. Es ist daher unmöglich, die Schlitten in beliebiger Winkelverteilung auf der Platte anzuordnen, da man durch die Verteilung der Bohrungen festgelegt ist.On the other hand, in the known bending machines, the slides carrying the tools are located on the necessary ones Positions on a plate on which they are attached, the plate having a plurality of circumferentially distributed Has bores with which the axes of the slide must be aligned so that they can be screwed to the plate can. It is therefore impossible to arrange the carriage in any angular distribution on the plate, since is determined by the distribution of the holes.
Dieser Nachteil wird gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch vermieden, daß um die Platte, die die Schlitten trägt, ein Ringspalt angeordnet ist, der eine Führung für die Schlitten bildet, die auf diese Weise in beliebiger Stellung, je nach den Erfordernisssen des Einzelfalles, angeordnet werden können. In der gewählten Stellung können die Schlitten wieder lösbar fixiert werden.This disadvantage is avoided according to the present invention in that a Annular gap is arranged, which forms a guide for the carriage, which in this way in any position, depending on the requirements of the individual case, can be arranged. In the selected position, the slide can be releasably fixed again.
Ein weiterer Aspekt bei bekannten Biegemaschinen der genannten Art ist, daß es erforderlich ist, für die Schlitten verschiedene Hebelspiele vorzusehen, um den jeweils herzustellenden Werkstückformen gerecht zu werden. Dies verteuert im allgemeinen die Herstellungskosten.Another aspect of known bending machines of the type mentioned is that it is necessary for the carriage Provide different leverage to meet the respective workpiece shapes to be produced. This makes it more expensive generally the manufacturing costs.
Dieser Nachteil x^ird erfindungsgemäß dadurch beseitigt, daß die Winkelposition der Hebel in der Weise eingestellt wird, daß eine Synchronisierung der Werkzeugbewegung gemäß den Erfordernissen des Einzelfalles erreicht wird.According to the invention, this disadvantage is eliminated in that the angular position of the lever is adjusted in such a way that a synchronization of the tool movement according to the Requirements of the individual case is achieved.
Die Erfindung soll nachfolgend unter Bezugnahme auf ein in den Zeichnungen dargestelltes Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Es zeigt:The invention is to be described in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawings explained. It shows:
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Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Biegemaschine mit den Merkmalen der Erfindung;1 is a perspective view of a bending machine with the features of the invention;
Fig. 2 eine schematische Vorderansicht der Maschine nach Fig. 1;Figure 2 is a schematic front view of the machine of Figure 1;
Fig. 3 eine Teilansicht der Maschine von vorn;Fig. 3 is a partial front view of the machine;
Fig. 4 eine schematische Teilansicht der Maschine, aus der die Winkelverstellmöglichkeiten der Werkzeuge klar hervorgehen;Fig. 4 is a schematic partial view of the machine, from which the angular adjustment of the Tools are clear;
Fig. 5 die Übertragungselemente zwischen der Presse und der Biegeeinheit;Fig. 5 shows the transmission elements between the press and the bending unit;
Fig. 6 einen Schnitt durch die Anordnung nach Fig. 5 längs der eingezeichneten Schnittlinie;FIG. 6 shows a section through the arrangement according to FIG. 5 along the cutting line shown; FIG.
Fig. 7 im Detail einen Schnitt durch die Vorrichtung zum Einstellen und Betätigen der Betätigungshebel in den die Werkzeuge tragenden Schlitten, und7 shows in detail a section through the device for setting and actuating the actuating lever in the slide carrying the tools, and
Fig. 8 in Draufsicht, teilweise geschnitten, einen Sicherungs- und Feineinstellring an der Einrichtung nach Fig. 7.Fig. 8 in plan view, partially in section, a locking and fine adjustment ring on the device according to FIG. 7.
Entsprechend den Zeichnungen besteht die mit der Erfindung versehene Universalbiegemaschine aus einem spulenbesetzten Rohmaterialträger (nicht dargestellt) üblicher Bauart, der ein band- oder drahtförmiges metallenes Rohmaterial einer Walzenrichtvorrichtung 1 zuführt, von der das gerichtete Rohmaterial zu einer üblichen Zuführeinrichtung 2 gelangt, von der aus das Rohmaterial einer üblichen ExzenterpresseAccording to the drawings, the universal bending machine provided with the invention consists of a coil-fitted one Raw material carrier (not shown) of the usual type, which is a strip-shaped or wire-shaped metallic raw material Roll straightening device 1 feeds, from which the straightened raw material arrives at a conventional feed device 2, from which the raw material of a conventional eccentric press
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zugeführt wird, die in einem Maschinengestell 4 angeordnet ist, in welchem auch der Antriebsmotor 5 untergebracht ist, der die Presse 3 über ein geeignetes Getriebe antreibt.is fed, which is arranged in a machine frame 4, in which the drive motor 5 is also housed, which drives the press 3 via a suitable gear.
In dem Maschinengestell 4 ist außerdem eine Führungseinrichtung angeordnet, an welcher, mittels einer mit Kurbel 6' versehenen Spindel 6 bewegbar, eine Biegeeinrichtung verschiebbar geführt ist. Mittels der Spindel 6 kann der Abstand der Biegeeinrichtung zur Presse 3 verstellt werden, um den unterschiedlichen Krümmungsradien an den herzustellenden Gegenständen Rechnung zu tragen.In the machine frame 4 there is also a guide device on which, by means of a crank 6 ' provided spindle 6 is movable, a bending device is displaceably guided. By means of the spindle 6, the distance of the Bending device for the press 3 can be adjusted to accommodate the different radii of curvature of the objects to be produced To take into account.
Die Maschine enthält einen Antrieb, bestehend aus einem ersten Arm 7 und einem zweigliedrigen zweiten Arm 8, 8", dessen Glieder 8 und 8' gegeneinander verschoben werden können, um die Länge des zweiten Armes zwecks Spannens einer endlosen Kette 9 verändern zu können. Das eine Armglied 8' ist an der Presse gelagert. Auf der Welle 10 der Presse ist ein Kettenrad 12 befestigt, das von der Kette 9 umschlungen ist. Diese Kette 9 umschlingt ein weiteres Kettenrad 13, das an dem anderen Armglied 8 gelagert ist. In der Achse 11 dieses zweiten Kettenrades 13 ist der andere Arm 7 schwenkbar gelagert. Drehfest mit dem zweiten Kettenrad 13 ist ein drittes Kettenrad 14 verbunden, das von einer zweiten endlosen Kette 15 umschlungen wird, die weiterhin ein viertes Kettenrad 16 umschlingt, das auf einer am anderen Ende des Armes 7 gelegenen Welle 17 der Biegevorrichtung befestigt ist. Auf der Welle 17 ist ein Zahnrad befestigt (nicht dargestellt) .The machine contains a drive consisting of a first arm 7 and a two-part second arm 8, 8 ", whose Links 8 and 8 'can be shifted against each other to the length of the second arm for the purpose of tensioning an endless Chain 9 to be able to change. One arm link 8 'is mounted on the press. On shaft 10 of the press is a Sprocket 12 attached, which is wrapped by the chain 9. This chain 9 wraps around another sprocket 13 that is attached to the other arm link 8 is mounted. In the axis 11 of this second chain wheel 13, the other arm 7 is pivotable stored. Rotatably connected to the second sprocket 13 is a third sprocket 14, which is endless by a second Chain 15 is looped, which continues to loop around a fourth sprocket 16, which is on one at the other end of the Arm 7 located shaft 17 of the bending device is attached. A gear is attached to shaft 17 (not shown) .
Die Biegevorrichtung enthält einen Rahmen 18 mit einem kreisförmigen Durchbruch 19 in der Mitte, in welchem eine Platte 20 derart angeordnet ist, daß der Durchbruch 19 des Rahmens 18 und die Platte 20 zusammen einen Ringspalt 21The bending device includes a frame 18 with a circular opening 19 in the middle, in which a plate 20 is arranged such that the opening 19 of the frame 18 and the plate 20 together form an annular gap 21
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ausbilden, der eine Führung für Segmente 22 ist, die ihrerseits Schlitten 23 tragen, an denen verschiedene Werkzeuge (nicht dargestellt) angebracht werden können, mit deren Hilfe die Metallbänder oder -drähte bearbeitet, z.B. gebogen, eingedrückt, gelötet, werden. Der Umfang der Platte 9 ist mit einer von O0 bis 360° reichenden Skala versehen, die bei der Einstellung der Winkelpositionen der verschiedenen Segmente 22 hilft. Die Platte weist in ihrem hinteren Bereich einen Zahnkranz auf, in welchem das auf der Welle 17 befestigte Zahnrad kämmt (Fig. 1).form, which is a guide for segments 22, which in turn carry slides 23 to which various tools (not shown) can be attached, with the help of which the metal strips or wires are processed, eg bent, pressed in, soldered. The circumference of the plate 9 is provided with a scale ranging from 0 0 to 360 °, which aids in setting the angular positions of the various segments 22. In its rear area, the plate has a toothed ring in which the toothed wheel attached to the shaft 17 meshes (FIG. 1).
Die Maschine ist mit einer Einrichtung zur Winkelverstellung zweier Hebel 24 und 25 versehen, von denen der erste Hebel 24 dazu vorgesehen ist, das Werkzeug vorzustoßen und der zweite Hebel 25 dazu vorgesehen ist, das Werkzeug in die Bereitschaftsstellung zurückzuführen. Diese Hebel sind am Ende jeder Einzelbiegevorrichtung angeordnet und dienen zum Ankuppeln der Nocken, die die Biegevorrichtung bewegen. Die Hebel 24, 25 sind über Bolzen 26 mit einem Träger 27 verbunden, der mit einer konischen Ausnehmung versehen ist, in welcher ein konischer Zapfen 28 einer Welle 29 verdrehbar aufgenommen ist, die in Kugellagern 30 gelagert ist. An der Welle 29 ist ein Zahnrad angebracht, das in einem weiteren Zahnrad kämmt, mit dessen Hilfe die Hebel 24, 25 verschwenkbar sind. Der konische Zapfen 28 weist an seinem Bereich größeren Durchmessers eine in Achsrichtung verlaufende Zahnung 31 am Umfang auf. Weiterhin ist ein Ring 32 vorgesehen, der eine zu der Außenzahnung 31 am Konus passende Innenzahnung 33 aufweist, mit deren Hilfe er an dem Konus so festgelegt werden kann, daß die Hebel 24, 25 gegenüber dem Ring 32 eine für den jeweiligen Anwendungsfall ungefähr passende Winkelstellung einnehmen. In den Ring 32 tauchen etwa tangential zwei Schrauben 34 und 35 ein, zwischen denen ein Zapfen 36 gelegen ist, der an dem Hebelträger 27 befestigt ist. Durch Verstellen der Ein-The machine is provided with a device for angular adjustment of two levers 24 and 25, of which the first lever 24 is provided to advance the tool and the second lever 25 is provided to the tool in the Return to readiness. These levers are located at the end of each individual bending device and are used for coupling the cams that move the bending device. The levers 24, 25 are connected to a carrier 27 via bolts 26 connected, which is provided with a conical recess in which a conical pin 28 of a shaft 29 rotatable is added, which is mounted in ball bearings 30. On the shaft 29, a gear is attached, which in a another gear meshes, with the help of which the levers 24, 25 are pivotable. The conical pin 28 has on his Area of larger diameter has a toothing 31 running in the axial direction on the circumference. There is also a ring 32 is provided, which has an internal toothing 33 that matches the external toothing 31 on the cone, with the help of which it engages the cone can be determined so that the levers 24, 25 assume an angular position that is approximately appropriate for the respective application with respect to the ring 32. In the Ring 32 immerse approximately tangentially two screws 34 and 35, between which a pin 36 is located on the Lever bracket 27 is attached. By adjusting the
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schraubtiefe der beiden Stifte 34 und 35 im einen oder anderen Sinne läßt sich eine Winkelverdrehung des Hebelträgers 27 und der ihm zugeordneten Hebel gegenüber dem Ring 32 hervorrufen, mit welchen sich die Winkelstellung der Hebel in jeder beliebigen Stellung innerhalb der von den Zahnungen an Ring 32 und Konus 28 vorgegebenen Teilung fein einstellen läßt. Zum Montieren der Hebel an dem Konus 2 8 ist eine Bohrung 37 in dem Hebelträger 27 ausgebildet, durch welche ein im Konus 28 befestigter Gewindezapfen 38 ragt. Auf diesen ist eine Mutter 39 aufgeschraubt, die Konus 28 und Hebelträger 27 zusammenhalt.screw depth of the two pins 34 and 35 in one or Another sense can be an angular rotation of the lever carrier 27 and the lever assigned to it relative to the Cause ring 32, with which the angular position of the lever in any position within the the teeth on ring 32 and cone 28 can be finely adjusted predetermined pitch. For mounting the levers on the cone 2 8 a bore 37 is formed in the lever carrier 27, through which a threaded pin 38 fastened in the cone 28 protrudes. A nut 39, which holds the cone 28 and lever carrier 27 together, is screwed onto this.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: MUELLER-BOERNER, R., DIPL.-ING., 1000 BERLIN WEY, |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |