DE2925861C2 - - Google Patents
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- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C7/00—Control of nuclear reaction
- G21C7/06—Control of nuclear reaction by application of neutron-absorbing material, i.e. material with absorption cross-section very much in excess of reflection cross-section
- G21C7/08—Control of nuclear reaction by application of neutron-absorbing material, i.e. material with absorption cross-section very much in excess of reflection cross-section by displacement of solid control elements, e.g. control rods
- G21C7/10—Construction of control elements
- G21C7/11—Deformable control elements, e.g. flexible, telescopic, articulated
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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Description
Die Erfindung betrifft einen gasgekühlten Kernreaktor mit
einem die Brennelemente aufnehmenden Druckbehälter und
mit einer Absorbereinrichtung, die unter Zwischenschal
tung eines flexiblen Bauteils über eine der Decke des
Druckbehälters zugeordneten Antriebseinheit in einer
Bohrung bewegbar und aus mehreren Absorberelemente zu
sammengesetzt ist, wobei jedes Absorberelement aus einem
Gehäuse gebildet ist, das zwischen zwei koaxial er
streckten Zylindern das Absorbermaterial aufnimmt und
wobei alle Absorberelemente übereinander längs einer
alle Absorberelemente durchsetzenden Trageinrichtung
angeordnet sind.
Ein derartiger gasgekühlter Kernreaktor ist aus der GB-PS
10 89 342 bekannt. Dort ist jedes Absorberelement mit
der Trageinrichtung form- und kraftschlüssig verbunden,
so daß eine Vielzahl von Verbindungselementen erforder
lich ist.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, bei einem gasgekühlten
Kernreaktor der eingangs genannten Art die Aufhängung
der Absorberelemente zu vereinfachen.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß
die Trageinrichtung mit einer das unterste Absorberele
ment untergreifenden Tragplatte verbunden ist, daß jedes
Absorberelement stirnseitig mit je einer nach außen ge
wölbten Deckplatte versehen ist und daß sich die Absor
berelemente mit einer sehr kleinen Berührungsfläche der
gewölbten Deckplatten gegeneinander abstützen.
Die Trageinrichtung
schafft eine zuverlässige Halterung der Absorberelemente
und kommt ohne zusätzliche Verbindungselemente aus.
Aus der DE-OS 20 14 785 sind zwar übereinander angeord
nete, von einer das unterste Absorberelement untergrei
fenden Platte getragene, Absorberelemente bekannt. Dabei
ist eine mit der Platte verbundene Zugstange mit Soll
bruchstellen versehen, um bei Beschädigung der Führungs
rohre den Einfall wenigstens eines Teiles der Absorbere
lemente sicherzustellen.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen
erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch einen Absorberstab,
Fig. 2 einen Teilchnitt durch einen Reaktordruckbehälter mit
einem Absorberstab gemäß Fig. 1.
Der in der Fig. 1 gezeigte Absorberstab 1 ist im wesentlichen
aus Absorberelementen 2 und einer Trageinrichtung 3 aufgebaut. Jedes der
Elemente 2 enthält zwei Zylinder 4 und 5. Diese
weisen unterschiedliche Durchmesser auf.
Der zweite Zylinder 5 ist innerhalb des ersten Zylin
ders 4 symmetrisch angeordnet, so daß er von dem Zylinder 4
überall den gleichen Abstand aufweist. Die beiden Zylinder 4
und 5 sind beidseitig durch je eine gemeinsame Deckplatte 6 ver
schlossen. Jede dieser Deckplatten 6 weist eine
nach außen gerichtete Wölbung auf. Die Durchmesser der beiden
Zylinder 4 und 5 sind so gewählt, daß zwischen ihnen ein Raum 7
von vorgebbarer Größe gebildet wird. Dieser Raum 7 hat die Form
eines Ringspaltes. Er dient zur Aufnahme des Absorbermaterials
8.
Da der Raum 7 allseitig fest verschlossen sein soll, ist zwi
schen den Berührungsflächen der Zylinder 4 und 5 und den Deck
platten 6 ein enger Kontakt zu schaffen. Zu diesem Zweck ist
die Höhe des zweiten, im Inneren angeordneten Zylinders 5 ge
ringfügig größer gewählt als die Höhe des äußeren Zylinders 4, so
daß die beiden Deckplatten 6 beidseitig fest auf den nach
außen weisenden Kanten des Zylinders 5 aufliegen. Vorzugsweise
sind die nach außen weisenden Kanten des zweiten Zylinders 5
den Krümmungen der Deckplatten 6 entsprechend abgeschrägt. In
einer anderen Version sind die Teile fest miteinander verbunden,
z. B. verschweißt.
Die Mantelflächen der beiden Zylinder 4 und 5 sowie die Deck
platten 6 eines jeden Elementes sind bei der in Fig. 1
dargestellten Ausführungsform aus Graphit, aus einem keramischen Werkstoff wie
Betaaluminiumoxid bzw. Siliziumdioxid oder
aus hochschmelzenden Metallen wie Molybdän, Niob, Wolfram
bzw. deren Legierungen gefertigt, wodurch sie sehr temperatur
beständig sind und die Funktion des Absorberstabes bis minde
stens zu einer Temperatur von 1300°C auch ohne eine innere
oder äußere Kühlung erhalten bleibt.
In dem zwischen den beiden Zylindern 4 und 5 verbleibenden Raum
7 ist das Absorbermaterial, insbesondere Borkarbid, eingefüllt.
Die Größe des Raumes 7 kann durch entsprechende Abmessungen der
beiden Zylinder 4 und 5 in seiner Größe variiert werden. Das
Absorbermaterial 8 ist vorzugsweise als Ringzylinder gepreßt
und innerhalb des Raumes 7 angeordnet.
Wie Fig. 1 zeigt, wird der Absorberstab 1
durch die Aneinanderreihung mehrerer Elemente 2
gebildet. Die Anzahl der pro Absorberstab 1 verwendeten
Elemente richtet sich nach der gewünschten Länge desselben. Die
aneinandergereihten Elemente 2 werden durch die Trageinrichtung 3
zusammengehalten. Diese wird durch eine Stange 3 S und eine
Tragplatte 3 T gebildet. Die Tragplatte 3 T ist am unteren Ende
der Stange 3 S senkrecht zur deren Längsausdehnung angeordnet.
Der Durchmesser der Tragplatte 3 T entspricht in etwa dem Durch
messer der Elemente 2. Die Stange 3 S und die Tragplatte 3 T
sind in bekannter Weise miteinander verbunden, insbesondere kön
nen sie miteinander verschweißt oder verschraubt sein.
Die Oberfläche der Tragplatte 3 T ist an die Krümmung der Deck
plate 6 angepaßt. Die Stange 3 S durchsetzt die
aneinandergereihten Elemente 2 mittig. Hierfür sind alle
Deckplatten 6 in der Mitte mit je einer Bohrung 6 B versehen,
deren Durchmesser dem Durchmesser der Stange 3 S angepaßt ist.
Damit die Stange 3 S durch die einzelnen Elemente 2 hin
durchgeführt werden kann, ist der innere Zylinder 5 der Ele
mente 2 hohl.
Anstelle der Stange 3 S kann auch eine Kette oder ein Seil ver
wendet werden. Dieses Bauteil ist dann in entsprechender Weise
mit einer Tragplatte 3 T zu verbinden.
Wie Fig. 1 zeigt, sitzt das auf der Tragplatte 3 T angeordnete
Element 2 auf dessen gesamter Oberfläche vollständig auf,
was durch die Anpassung dieser Oberfläche an die Krümmung der
Deckfläche 6 erreicht wird. Im Gegensatz dazu besteht zwischen
je zwei aufeinanderfolgenden Elementen, die längs der Stange
3 S aufgereiht sind, nur eine sehr geringe Berührungsfläche,
was durch die nach außen gerichtete Wölbung der einzelnen Deck
platten 6 bewirkt wird.
Lediglich um die Stange 3 S besteht eine kleine Berührungs
fläche zwischen je zwei aufeinanderfolgenden Elementen. Der
Abstand zwischen zwei benachbarten Elementen 2 nimmt nach
außen immer mehr zu, so daß er insbesondere im Bereich des das
Absorbermaterial 8 beinhaltenden Raumes 7 bereits einige mm be
trägt. Durch diese spezielle Ausbildung der Elemente, ins
besondere ihrer nach außen gewölbten Deckplatten, wird erreicht,
daß die das Absorbermaterial 8 aufweisenden Räume 7 der einzel
nen Elemente 2 keinen direkten wärmeleitenden Kontakt mit
einander haben.
Damit der Absorberstab 1 an einer Aufhängung befestigt werden
kann, ist die Stange 3 S an ihrem oberen Ende mit einer Anhak
vorrichtung 9 versehen.
Fig. 2 zeigt den Absorberstab 1 innerhalb eines Reaktordruckbe
hälters. Der Absorberstab 1 ist teilweise in eine Bohrung 10 des
Seitenreflektors 11 abgesenkt. Das obere Ende des Absorbersta
bes 1 ist über die Anhakvorrichtung 9 an einer Kette 12 befe
stigt. Diese gehört zu einer Aufhängung 13, welche innerhalb
eines Panzerrohres 14 installiert ist, das die Decke des Reak
tordruckbehälters 15 durchsetzt. Die Aufhängung 13 weist außer
der Kette 12 noch eine Umlenkrolle 16 auf, über die die Kette
12 geführt ist. Über diese Umlenkrolle 16 steht die Aufhängung
13 mit einem elektrischen Antrieb 17 in Verbindung. Mit Hilfe
des elektrischen Antriebes 17 kann der Absorberstab 1 innerhalb
der Bohrung 10 abgesenkt oder angehoben werden. Der Teil der
Kette 12, der im Augenblick nicht für die Bewegung des Absor
berstabes 1 benötigt wird, ist innerhalb einer Speichervorrich
tung 18 untergebracht. Bei dem elektrischen Antrieb 17 handelt
es sich um eine bekannte Einrichtung, wie sie auch für die Be
tätigung von Seilwinden Verwendung findet.
Claims (1)
- Gasgekühlter Kernreaktor mit einem die Brennelemente aufnehmenden Druckbehälter und mit einer Absorberein richtung, die unter Zwischenschaltung eines flexiblen Bauteils (12) über eine der Decke (15) des Druckbehäl ters zugeordneten Antriebseinheit (17) in einer Bohrung (10) bewegbar und aus mehreren Absorberelementen (2) zusammengesetzt ist, wobei jedes Absorberelement aus einem Gehäuse gebildet ist, das zwischen zwei koaxial erstreckten Zylindern (4, 5) das Absorbermaterial (8) aufnimmt und wobei alle Absorberelemente übereinander längs einer alle Absorberelemente durchsetzenden Tra geinrichtung (3) angeordnet sind, dadurch gekennzeich net, daß die Trageinrichtung (3) mit einer das unter ste Absorberelement (2) untergreifenden Tragplatte (3 T) verbunden ist, daß jedes Absorberelement stirnseitig mit je einer nach außen gewölbten Deckplatte (6) versehen ist und daß sich die Absorberelemente (2) mit einer sehr kleinen Berührungsfläche der gewölbten Deckplatten (6) ge geneinander abstützen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792925861 DE2925861A1 (de) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | Gasgekuehlter hochtemperaturreaktor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792925861 DE2925861A1 (de) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | Gasgekuehlter hochtemperaturreaktor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2925861A1 DE2925861A1 (de) | 1981-01-22 |
DE2925861C2 true DE2925861C2 (de) | 1987-12-03 |
Family
ID=6074250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792925861 Granted DE2925861A1 (de) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | Gasgekuehlter hochtemperaturreaktor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2925861A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3604869A1 (de) * | 1986-02-15 | 1987-08-20 | Hochtemperatur Reaktorbau Gmbh | Gasgekuehlter kernreaktor mit einer stationaeren schuettung kugelfoermiger betriebselemente |
US5075072A (en) * | 1989-10-11 | 1991-12-24 | General Atomic | High temperature control rod assembly |
CN111627574A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-09-04 | 中国科学院上海应用物理研究所 | 一种用于核反应堆的控制棒驱动装置 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1089342A (en) * | 1964-05-09 | 1967-11-01 | English Electric Co Ltd | Nuclear reactor reactivity control arrangements |
GB1295283A (de) * | 1969-04-03 | 1972-11-08 |
-
1979
- 1979-06-27 DE DE19792925861 patent/DE2925861A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2925861A1 (de) | 1981-01-22 |
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