DE2925458A1

DE2925458A1 - Two-for-one twisting machine - has cam discs for each spindle level to simplify machine mfg.

Info

Publication number: DE2925458A1
Application number: DE19792925458
Authority: DE
Inventors: Joseph Blumberg; Klaus Weber
Original assignee: Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Oerlikon Barmag AG
Priority date: 1979-06-23
Filing date: 1979-06-23
Publication date: 1981-01-15
Also published as: JPS6356327B2; JPS5637318A

Abstract

In a two-for-one yarn twisting machine, the spindles are arranged in two rows on each side of the machine. Tbere is a cam disc for eacb level, so tbat tbe reciprocating rods are moved forwards and backwards on each side of tbe machine. One cam disc is driven by a motor tbrough a gearbox and interrupting gear. Tbe other cam disc is driven by the first cam disc. Tbe design simplifies the prepn. and mounting of the machine, in mfr., whether the spindle axes are vertical or horizontal.

Description

DoppeldrahtmaschineDouble wire machine

Die Erfindung bezieht sich auf eine Doppeldrahtmaschine.The invention relates to a two-for-one machine.

Zwirnmaschinen nach dem Doppeldrahtprinzip sind pit vertikaler Anordnung der Spindelachsen (Vertikalmaschine) und cit horizontsler Anordnung der Spindelachsen <Horizontalmaschine) bekannt.Twisting machines based on the two-for-one principle are pit vertical arrangement the spindle axes (vertical machine) and cit horizontsler arrangement of the spindle axes <Horizontal machine) known.

Beide Maachinentypen sind als doppelseitig. Maschinen ausgebildet.Both machine types are double-sided. Machines trained.

Ein Ausführungebeispiel für eine Doppeldrahtmaschine it horizontalen Spindelachsen findet sich s. B. in DE4S 19 30 207 -US-PS 3 641 757 1 Bag. 674.An example of a two-for-one machine with horizontal lines Spindle axes can be found, for example, in DE4S 19 30 207 -US-PS 3 641 757 1 Bag. 674.

Die horizontale Anordnung der Spindelachsen hat sich insbesondere deswegen bewährt, weil bei horizontaler Anordnung der Spindeln mehr Spindeln auf einer vorgegebenen Aufstellfläche als bei vertikaler Spindelanordnung betrieben werden können. Außerdem bietet die horizontale Anordnung der Spindeln einen größeren Bedienungekomfort. Weiterhin sind Doppeldraht.aschinen mit horizontaler Spindel umweltfr.undlicher als Vertikalmaschinen.The horizontal arrangement of the spindle axes has in particular Tried and tested because more spindles are used when the spindles are arranged horizontally a predetermined installation area than operated with a vertical spindle arrangement can be. In addition, the horizontal arrangement of the spindles offers a larger one Ease of use. There are also double-wire machines with a horizontal spindle more environmentally friendly than vertical machines.

Doppeldrahtmaschinen mit vertikal ausgerichteten Spindelachsen sind im Aufbau übersichtlich und einfach. Sie erfordern einen geringeren Investitionsaufwand und erlauben Maschinen mit geringeren Spindeln zahlen. Haschinen mit vertikal ausgerichteten Spindelachsen haben daher ihren Platz in der Industrie behalten und zvar insbesondere dort, wo keine räumlichen Probleie bestehen, wo kein qualifiziertee Bedienungspersonal zur Verfügung steht, wo Umweltbelastungen keine Rolle spielen und dort, wo lediglich geringere Spindelzahlen bzw. auch kleinere Losgrößen, d.h. Produktionsmengen unterschiedlicher Zwirne gefordert werden.Double wire machines with vertically aligned spindle axes are clear and simple in structure. They require less investment and allow machines with lower spindle numbers. Machines with vertically oriented Spindle axes have therefore kept their place in industry and zvar in particular where there are no spatial problems, where there are no qualified operating personnel is available where environmental pollution plays no role and where only lower number of spindles or smaller batch sizes, i.e. different production quantities Threads are required.

Aufgabe der in Anspruch 1 beanspruchten Erfindung ist es, den Aufwand in der Fertigung und Lagerhaltung für solche Maschinenhersteller gering zu halten, die gleichzeitig Doppeldrahtmaschinen itt horizontaler und mit vertikaler Ausrichtung der Spindelachsen herstellen.The object of the invention claimed in claim 1 is to reduce the effort to keep low in production and warehousing for such machine manufacturers, the two-for-one machines at the same time with horizontal and vertical alignment of the spindle axes produce.

Diese Aufgabe stellt sich für alle Teile der Doppeldrahtmaschine. Die Aufgabe wird für den Antrieb der Changiereinrichtungen der Doppeldrahtmaschine dadurch gelöst, daß bei der Horizontalmaschine, welche zwei Etagen von Aufwickeletnrichtungen aufweist, der Antrieb der Changierstangen der einen, ersten Etage durch eine erste Kurvenscheibe erfolgt, welche durch einen Motor über ein Schalt-oder Wechselradgetriebe und Störgetriebe zur Vermeidung von Spiegelbildung angetrieben wird. Der Antrieb ist insoweit völlig identisch mit dem einer Vertikalmaschine, welche nur eine Etage von Aufwickelstellen aufweist. Der die Changierstangen hin- und herbewegende Antrieb für die zweite Etage der Aufwickeleinrichtungen in einer Horizontalmaschine erfolgt über eine zweite Kurvenscheibe, die durch die erste Kurvenscheibe angetrieben wird. Die Lösun9 ermöglicht nicht nur, auf eine Verdopplung von Motor, Schalt- bzw. Wechselradgetriebe und Störgetriebe zu verzichten und dadurch Raum- und Kostenprobleme zu vermeiden, sondern auch die Changierung der Horizontalmaschine aus Elementen aufzubauen, die mit denen einer Vertikalmaschine mit einetagiger Aufwicklung identisch sind.This task arises for all parts of the double wire machine. The task is to drive the traversing devices of the double wire machine solved in that in the horizontal machine, which two floors of Aufwickeletnrichtungen has, the drive of the traversing rods of one, first floor by a first Cam disk takes place, which is carried out by a motor via a manual or change gear transmission and disturbance gear is driven to avoid mirror formation. The drive is completely identical to that of a vertical machine, which only has one floor has of winding points. The drive that moves the traversing rods back and forth takes place for the second floor of the winding devices in a horizontal machine via a second cam that is driven by the first cam. The solution not only makes it possible to double the engine, manual or change gear transmission and disruptive gears and thereby avoid space and cost problems, but also to build the traversing of the horizontal machine from elements that are identical to those of a vertical machine with one-tier winding.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Auführungsbeispiels beschrieben.The invention is described below with the aid of an exemplary embodiment.

Es zeigen: Fig. 1 eine Horizontalmaschine, Fig. 2 die schematische Draufsicht einer Doppeldrahtmaschine, Fig. 3 den Changierantrieb einer Aufwickeletage, Fig. 4 den Changierantrieb von zwei Aufwickeletagen, Fig. 5 den schematischen Querschnitt des Changierantriebs für zwei Aufwickeletagen.They show: FIG. 1 a horizontal machine, FIG. 2 the schematic Top view of a double wire machine, FIG. 3 the traversing drive of a winding stage, 4 shows the traversing drive of two winding levels, Fig. 5 den schematic cross section of the traversing drive for two winding levels.

Dargestellt ist in dem Ausführungsbeispiel ein Feld einer zweiseitigen Doppeldrahtmaschine mit liegenden Zwirnspindeln 6. Jedes Feld 81 - siehe insofern Fig. 2 - ist zwischen zwei senkrechten Maschinenständern 1 angeordnet.In the exemplary embodiment, a field of a two-sided is shown Two-for-one wire machine with horizontal twisting spindles 6. Each field 81 - see in this respect FIG. 2 is arranged between two vertical machine frames 1.

Die Maschine besteht - wie Fig. 2 zeigt - aus einem Antriebsgehäuse 82, den Feldern 81, die jeweils durch Maschinenständer 1 begrenzt sind und eine A- und eine B-Seite aufweisen, sowie aus dem Endgehäuse 83, das insbesondere der Umlenkung der Treibriemen dient.As shown in FIG. 2, the machine consists of a drive housing 82, the fields 81, which are each delimited by the machine frame 1 and one A-side and a B-side, as well as from the end housing 83, which is in particular the Deflection of the drive belt is used.

In Fig. 1 sind zwischen den Maschinenständern 1 die Spindelbänke 2.1 und 2.2 eines Feldes der Doppeldrahtmaschine montiert. Die Spindelbänke weisen zu beiden Seiten Seitenflanken 3 auf. Jede Spindelbank wird aus zwei im Querschnitt U-förmig abgekanteten Platten gerfertigt, die mit den Flanschen 25 miteinander verschraubt werden. In der Mittelebene der Spindelbank ist eine Mittentrennwand montiert.In Fig. 1, the spindle banks 2.1 are between the machine frames 1 and 2.2 of a field of the two-for-one machine installed. The spindle banks assign both sides side flanks 3 on. Each spindle bank is made up of two in cross-section U-shaped folded plates are manufactured, which are screwed together with the flanges 25 will. A central partition is mounted in the center plane of the spindle bench.

Die Mittentrennwand besteht aus dem Unterteil 4, das U-förmig ausgebildet ist, sowie aus dem Oberteil 5, welches in dem Unterteil teleskopartig höhenverstellbar gelagert ist. Auf dem Oberteil 5 der Mittentrennwand befinden sich die Halterungen 14 für die Ballonfadenführer 13.The central partition consists of the lower part 4, which is U-shaped is, as well as from the upper part 5, which is telescopically adjustable in height in the lower part is stored. The brackets are located on the upper part 5 of the central partition 14 for the balloon thread guide 13.

Auf jeder Spindelbank 2 sind die Lagergehäuse 8 für die Spindeln 6 ortsfest gelagert. Die Spindeln 6 bestehen im einzelnen und im wesentlichen aus Wirtel 7, Ballonbegrenzer 9, Schutztopf 10, Ablaufspule 11 und Spindeloberteil 12.The bearing housings 8 for the spindles 6 are on each spindle bank 2 stationary stored. The spindles 6 consist in detail and essentially of Whorl 7, balloon limiter 9, protective pot 10, discharge spool 11 and spindle upper part 12.

Der Aufbau einer Doppeldrahtzwirnspindel ist an sich bekannt.The structure of a two-for-one twisting spindle is known per se.

zinke derartige Doppeldrahtzwirnspindel ist beispielsweise in dem US-Patent 3,295,306 (Bag. 554) dargestellt.Zinke such a two-for-one twisting spindle is for example in U.S. Patent 3,295,306 (Bag. 554).

Eine geeignete Verbindung des Lagergehäuses 8 mit der Spindelbank 2 ergibt sich z.B. aus dem US-Patent 3,716.,980 (Bag. 694). Die zur Aufnahme der Lagergehäuse 8 vorgesehenen Öffnungen der Spindelbank sind bei 20 mit den dazugehörigen Bajonetthalterungen dargestellt.A suitable connection of the bearing housing 8 with the spindle bank 2 results, for example, from U.S. Patent 3,716,980 (Bag. 694). The one to accommodate the Bearing housing 8 provided openings of the spindle bank are at 20 with the associated Bayonet mounts shown.

Oberhalb der Fadenführer 13 befindet sich eine drehend angetriebe Welle mit den Vorabzugsrollen 15. Diesen im Fadenlauf nachgeschaltet ist für jede Aufwickeletage jeweils eine Changierstange 16 mit den Changierfadenführern 17. Die Changierstange 16 erstreckt sich in Maschinenlängsrichtung und wird in Maschinenlängsrichtung zur Verlegung des Fadens zu einer Kreuzspule hin- und herbewegt.Above the thread guide 13 there is a rotating drive Shaft with the pre-take-off rollers 15. This is connected downstream in the thread run for each Winding level each have a traversing rod 16 with the traversing thread guides 17. The Traversing rod 16 extends in the machine longitudinal direction and is in the machine longitudinal direction moved back and forth to lay the thread to form a cheese.

Auf einer weiteren, drehend angetriebenen Welle befinden sich die Treibwalzen 18, die zum Umfangsantrieb der frei drehbaren Spulen 19 dienen.On another, rotatingly driven shaft are the Drive rollers 18 which are used to drive the freely rotatable reels 19 around the circumference.

Der Antrieb der Spindelwirtel 7 geschieht durch die Treibriemen 23, 24, welche tangential an den Wirteln anliegen (Tangentialriemen). Die Tangentialriemen werden durch Rollen 33 gegen die Wirtel gedrückt, geführt und gespannt. Zur Lagerung der Rollen und sonstigen Riemenführungen, die hier im einzelnen nicht dargestellt sind, dient der Balken 26. Der Balken 26 ist ebenfalls zwischen den beiden, ein Maschinenfeld begrenzenden Maschinenständern mittels Befestigungswinkeleisen 32 gelagert und zwar unabhängig von der Spindelbank mit einem selbständigen Verbindungsstück.The spindle whorl 7 is driven by the drive belt 23, 24, which lie tangentially on the whorls (tangential belt). The tangential belt are pressed, guided and tensioned against the whorls by rollers 33. For storage the rollers and other belt guides, which are not shown here in detail are, the bar 26. The bar 26 is also between the two, a Machine stands delimiting the machine field by means of fastening angle iron 32 stored independently of the spindle bank with an independent connector.

Die Spindeln 6 der linken und der rechten Maschinenseite (A-Seite und B-Seite) sind gegeneinander versetzt, derart, daß die Spindeln der einen Seite und der anderen Seite auf Lücke stehen. Dadurch ergibt sich in jedem Feld der Maschine und auf jeder Maschinenseite jeweils ein freier Raum von der Breite einer halben Maschinenteilung versetzt. In den dadurch entstehenden freien Raum können wiederum Aufnahmebehälter 21 für Fadenbremsen gesetzt werden.The spindles 6 of the left and right machine side (A-side and B-side) are offset from one another in such a way that the spindles on one side and on the other hand stand on gap. This results in every field of the machine and one free on each side of the machine Space on the breadth half a machine division offset. In the resulting free space can in turn be set receptacles 21 for thread brakes.

Die gezeigte Horizontalmaschine entspricht im Aufbau der in dem US-Patent 3,641,757 (Bag. 674) gezeigten. Sie ist insoweit aus Maschinenteilen (Spindelbank, Riemen, Riemenführung, Spindeln u.a.) zusammengesetzt, die als Baukastenteile auch zu einer Doppeldrahtmaschine mit stehenden Spindeln zusammengebaut werden können.The horizontal machine shown corresponds in structure to that in the US patent 3,641,757 (Bag. 674). To this extent, it is made up of machine parts (spindle bench, Belts, belt guides, spindles, etc.), which also come as modular parts can be assembled into a two-wire machine with stationary spindles.

Um die insoweit bewirkte wahlweise Verwendbarkeit von Maschinenteilen für Horizontalmaschinen und Vertikalmaschinen fortzusetzen, war auch eine entsprechende Ausgestaltung des Changierantriebs erforderlich. Ein Ausführungsbeispiel hierzu ist anhand der Figuren 3 bis 5 beschrieben.The resulting optional usability of machine parts Continuing for horizontal machines and vertical machines was also a corresponding one Design of the traversing drive required. An embodiment of this is described with reference to FIGS. 3 to 5.

Aus der Schemazeichnung nach Fig. 5 ergibt sich, daß der Changierantrieb durch den Motor 34 (siehe auch Fig. 2) über das Schalt- oder Wechselradgetriebe 50 und das Störgetriebe 51 erfolgt. Durch das Schalt- und Wechselradgetriebe kann einerseits die Changiergeschwindigkeit eingestellt und andererseits ein bestimmtes Drehzahlverhältnis zwischen Spindeldrehzahl (Spindelantrieb 76), Treibwalzendrehzahl <Treibwalzenantrieb 75), Changiergeschwindigkeit hergestellt werden. Der durch das Getriebe 50 auf einen festen Mittelwert eingestellten Changiergeschwindigkeit wird durch Störgetriebe 51 eine Störung überlagert, so daß sich wiederkehrende Abweichungen von dem Mittelwert ergeben. Hierdurch wird die sogenannte "Spiegelbildung' verhindert. Durch das Störgetriebe wird die Kurvenscheibe 52 angetrieben. Von der Welle 54 wird mittels Riemenscheibe 55, Treibriemen 56 und Riemenscheibe 57 gleichzeitig auch die Welle 58 der weiteren Kurvenscheibe 53 angetrieben. Hierdurch wird erreicht, daß die weitere Kurvenscheibe 53 dieselbe mittlere Drehzahl wie die Kurvenscheibe 52 hat und ebenfalls die durch Störgetriebe 51 verursachten Störungen der mittleren Geschwindigkeit mitmacht. Die Kurvenscheiben 52 und 53 sind jeweils einer Aufwickeletage zugeordnet. Die Kurvenscheibenantriebe mit Kurvenscheiben 52, 53 sind für beide Aufwickeletagen im wesentlichen identisch und daher mit identischen Bezugszeichen versehen. Die untere Aufwickeletage mit Kurvenscheibe 53, Treibriemen 56, Riemenscheibe 57 und Welle 58 ist in Fig. 3 im einzelnen dargestellt. Die Kurvenscheibe 53 besitzt auf ihrem Umfang eine Nut 59. In diese greift ein Gleitstück 60, 61 ein. Diese Gleitstücke sind mit einem Schlitten 62, 63 verbunden, der auf den Stangen 64, 65 geradgeführt ist. Die Schlitten 62, 63 sind mit den Kupplungsstangen 66, 67 fest verbunden, welche in den Geradführungen 68, 69 gelagert sind. Über Kupplungsstücke 70 werden die Kupplungsstangen mit den Changierstangen 71, 72 verbunden. Die Changierstangen sind in Fig. 1 mit "16" bezeichnet. Die Führungen 64, 65 für die Schlitten 62, 63 sind um die Kurvenscheibe 43 herum weniger als 1800 versetzt.From the schematic drawing according to FIG. 5 it can be seen that the traversing drive by the motor 34 (see also Fig. 2) via the gearbox or change gear 50 and the disturbance gear 51 takes place. Through the manual and change gear transmission, on the one hand set the traversing speed and on the other hand a certain one Speed ratio between spindle speed (spindle drive 76), drive roller speed <Drive roller drive 75), traversing speed can be established. The through the gear 50 is set to a fixed mean value traversing speed a disturbance is superimposed by disturbance gear 51, so that recurring deviations from the mean. This prevents the so-called "mirror formation". The cam 52 is driven by the interference gear. From the shaft 54 is by means of a pulley 55, belt 56 and pulley 57 At the same time, the shaft 58 of the further cam disk 53 is also driven. Through this it is achieved that the further cam 53 has the same average speed as the Cam 52 has and also the malfunctions caused by interference gear 51 the medium speed participates. The cams 52 and 53 are respectively assigned to a winding floor. The cam drives with cams 52, 53 are essentially identical for both winding levels and are therefore identical Provided with reference numerals. The lower winding level with cam 53, drive belt 56, pulley 57 and shaft 58 are shown in detail in FIG. The cam 53 has a groove 59 on its circumference. A slider 60, 61 engages in this. These sliders are connected to a slide 62, 63 that rests on the rods 64, 65 is straight. The carriages 62, 63 are connected to the coupling rods 66, 67 firmly connected, which are mounted in the straight guides 68, 69. About coupling pieces 70, the coupling rods are connected to the traversing rods 71, 72. The traversing rods are designated by "16" in FIG. The guides 64, 65 for the carriages 62, 63 are less than 1800 offset around the cam 43.

Es sei zur Vermeidung von Mißverständnissen erwähnt, daß in Fig. 5 die Schlitten - gegenüber Fig. 3 - um jeweils 900 versetzt gezeichnet sind, was ausschließlich der Veranschaulichung dient. In Fig. 4 ist das Getriebegehäuse 82 einer Horizontalmaschine dargestellt mit Teilen der Aufwicklung, welche in zwei Etagen auf beiden Maschinenseiten angeordnet ist. Dargestellt sind die Treibwalzen 18, die für jede Maschinenseite und jede Aufwickeletage auf einer gesonderten Welle (Treibwalzenwelle) 73 sitzen. Auf den Treibwalzen 18 liegen die hier nicht dargestellten Spulen in Umfangskontakt. Jeder Spule ist ein Changierfadenführer 17 zugeordnet, welcher auf einer sich in Maschinenlängsrichtung erstreckenden Changierstange 71, 72 sitzt. Beide Changierstangen sind durch die Kupplungsstücke 70 mit den hier nur teilweise sichtbaren Kupplungsstangen 66, 67 verbunden.To avoid misunderstandings, it should be mentioned that in FIG the carriages - compared to FIG. 3 - are drawn offset by 900 each, what is for illustrative purposes only. In FIG. 4, the transmission housing 82 is a horizontal machine shown with parts of the winding, which in two Floors are arranged on both sides of the machine. The drive rollers are shown 18, for each side of the machine and each winding level on a separate shaft (Drive roller shaft) 73 seated. On the Driving rollers 18 are the Coils not shown here in circumferential contact. Each bobbin is a traversing thread guide 17 assigned, which on a traversing rod extending in the longitudinal direction of the machine 71, 72 seated. Both traversing rods are through the coupling pieces 70 with the here only partially visible coupling rods 66, 67 connected.

Dargestellt ist in Fig. 4 ferner die Treibriemenverbindung zwischen den Treibwalzenwellen 73 sowie insbesondere der Treibriemen 56 mit den Riemenscheiben 55, 57, durch welche die beiden Kurvenscheiben 52, 53, die hier nicht dargestellt sind und in dem dargestellten Getriebegehäuse liegen, miteinander getrieblich verbunden sind.Also shown in Fig. 4 is the drive belt connection between the drive roller shafts 73 and in particular the drive belt 56 with the pulleys 55, 57, through which the two cams 52, 53, not shown here are and are in the transmission housing shown, connected to one another in a geared manner are.

Durch die Ausführung des Changierantriebs 'für zwei Aufwickeletagen nach dieser Erfindung wird bewirkt, daß auch bei einer Horizontalmaschine, bei der vier Aufwickelreihen, d.h. zwei Etagen mit jeweils zwei Aufwickelreihen vorhanden sind, der Changierantrieb einer Vertikalmaschine benutzt werden kann, bei der nur eine Etage mit zwei Aufwickelreihen vorgesehen ist. Ein Changierantrieb für eine derartige Vertikalmaschine weist dieselben, dargestellten Bauteile Wechselrad- bzw. Schaltgetriebe 50, Störgetriebe 51, Kurvenscheibe 52, Schuh 60, 61, Schlitten 62, 63, Kupplunysstange 66, 67 sowie die Changierstangen 71, 72 und die sonstigen Teile auf. Bei Verwendung eines derartigen Changierantriebs in einer Horizontalmaschine wird lediglich ein Bauteil mit Kurvenscheibe 53, wie es in Fig.Because the traversing drive is designed for two winding levels according to this invention is effected that even in a horizontal machine in which four take-up rows, i.e. two levels with two take-up rows each are, the traversing drive of a vertical machine can be used in which only a floor with two winding rows is provided. A traversing drive for one Such a vertical machine has the same components shown, change gear or Gearbox 50, interference gear 51, cam 52, shoe 60, 61, slide 62, 63, coupling rods 66, 67 and the traversing rods 71, 72 and the other parts on. When using such a traversing drive in a horizontal machine only a component with cam 53, as shown in Fig.

3 dargestellt ist, hinzugefügt und von der Kurvenscheibenwelle 54 aus synchron angetrieben.3, added and removed from the cam shaft 54 driven off synchronously.

BEZUGSZEICHENAUFSTELLUNG 1 Maschinenständer 2 Spindelbank 3 Seitenflanken der Spindelbank 4 Mittentrennwand-Unterteil 5 Mittentrennwand-Oberteil 6 Spindel 7 Wirtel 8 Lagergehäuse 9 Ballonbegrenzer 10 Schutztopf 11 Ablaufspule 12 Spindeloberteil 13 Ballonfadenführer 14 Befestigungskopf 15 Vorabzugrolle 16 Changierstange 17 Changierfadenführer 18 Treibwalze 19 Spule 20 Bajonetthalterung für Spindellager 8 21 Aufnahmebehälter für Fadenbremse 22 Treibriemen für Vertikalmaschine 23) 24) Treibriemen für Horizontalmaschine 25 Flansche 26 Balken 27 Gewindespindel 28 Gewindemutter 29 Abdeckungen 30 Abdeckunq 31 Befestigungswinkel für Spindelbank 32 Befestigungswinkel für Balken 26 33 Spannrolle 34 Motor 35 Treibriemen 36 Vorgelegewelle 37 38 ) Riemenscheibe 39 ) Umlenkrolle 40 41 Spanneinrichtung 42 Schlitten 43 Spannrolle 44 Gewindespindel 45-48 Umlenkrolle 49 Rolle 50 Wechselradgetriebe 51 Störgetriebe 52 Kurvenscheibe 53 Kurvenscheibe 54 Welle 55 Riemenscheibe 56 Treibriemen 57 Riemenscheibe 58 Welle 59 Nut 60 Gleitstück 61 Gleitstück 62 Schlitten 63 Schlitten 64 Stange 65 Stange 66 Kupplungsstangen 67 Kupplungsstangen 68,69 Geradführungen 70 Kupplungsstücke 71,72 Changierstangen 73 Treibwalzenwelle 74 Motor 75 Treibwalzenantr3eb 76 Spindelantrieb REFERENCE SIGNS 1 machine stand 2 spindle bench 3 side flanks of the spindle bench 4 central partition lower part 5 central partition upper part 6 spindle 7 Whorl 8 Bearing housing 9 Balloon limiter 10 Protective pot 11 Spool 12 Spindle top 13 Balloon thread guide 14 Fastening head 15 Pre-take-off roller 16 Traversing rod 17 Traversing thread guide 18 Drive roller 19 Spool 20 Bayonet holder for spindle bearing 8 21 Receptacle for thread brake 22 drive belt for vertical machine 23) 24) drive belt for horizontal machine 25 flanges 26 beams 27 threaded spindle 28 threaded nut 29 covers 30 covers 31 Mounting bracket for spindle bench 32 mounting brackets for Beam 26 33 Tensioner pulley 34 Motor 35 Drive belt 36 Countershaft 37 38) Pulley 39) Deflection roller 40 41 Tensioning device 42 Carriage 43 Tensioning roller 44 Threaded spindle 45-48 Deflection pulley 49 Pulley 50 Change gear drive 51 Disturbance gear 52 Cam disc 53 Cam disk 54 Shaft 55 Belt pulley 56 Drive belt 57 Belt pulley 58 Shaft 59 Groove 60 Slider 61 Slider 62 Slide 63 Slide 64 Rod 65 Rod 66 coupling rods 67 coupling rods 68,69 straight guides 70 coupling pieces 71, 72 traversing rods 73 drive roller shaft 74 motor 75 drive roller drive 76 spindle drive

Claims

Claims 1. Double wire machine with a double-sided arrangement of the Spindles and with two superimposed tiers of take-up points on each Machine side; 1.1 each floor has a large number of take-up spools, whose Coil axes are parallel to the machine's longitudinal axis; 1.2 each floor has a traversing rod with a multitude of traversing rods extending parallel to the longitudinal axis of the machine traversing thread guides assigned to each winding point; the traversing rod is movable in its longitudinal direction in slide bearings and by a parallel to it Straight guide secured against rotation; 1.3 each traversing rod is through a Cam disk drive and a sliding element in engagement therewith back and forth moved here; 1.4 the speed of the cam is via a gear or change gear adjustable and is temporarily changed by an interposed disturbance gear; Features: 1.5 each floor is assigned a cam disk (52 or 53), through which the traversing rods (71, 72) of this level on both sides of the machine and be moved; 1.5.1 a cam (52) of these cams is through a motor (34) via a gear or change gear (50) and a disturbance gear (51) driven; 1.6.2 the other cam (53) is through the first cam (52) is driven.

2. Two-for-one wire machine according to claim 1, characterized in: the shaft (54) the first cam (52) is connected to the shaft (58) of the second cam (53) connected by belt drive (55, 56, 57).

3. Two-for-one wire machine according to claim 1 or 2, characteristics: the points of engagement and parallel guides (62, 63 to 68, 69) of the sliding elements (60, 61) of the traversing rods (71, 72) of a winding floor are less than 1800 around that assigned to the floor Cam (52 or 53) offset.