DE2924519A1

DE2924519A1 - Light column or girder chords - have rounded protuberances with holes and screws at strut connecting points

Info

Publication number: DE2924519A1
Application number: DE19792924519
Authority: DE
Inventors: Manfred Hoffmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-06-18
Filing date: 1979-06-18
Publication date: 1981-01-08
Also published as: DE2924519C2

Abstract

Two or more chords, such as metal profiles, and cross-pieces connecting these, are incorporated in a lightweight building element, esp. girder or column. Protuberances (41), pref. spherical caps or hoods, are formed on the chords (3) at their connecting points with the cross-pieces (4,4',4"). They have holes (42,43) through them, fitting cross-piece cross-section, and their angle setting matches the angle of connection between chords and cross-pieces. Clamping screws (48) fitted to the cross-piece pass through them in the hole area, and are connected to them on their elevated rear side or inside, where the cross-pieces are pref. welded. Optimal connection between chords and cross-pieces is ensured, with min. effort and regardless of the position of the latter.

Description

Leichtbauelement, insbesondere Träger, Stütze oder dergleichenLightweight construction element, in particular carrier, support or the like

Die Erfindung betrifft ein Leichtbauelement, insbesondere einen Träger, eine Stütze oder dergleichen, mit mindestens zwei Gurten, beispielsweise Metallprofilen, und diese miteinander verbindenden Querstücken, wie Stegen und Stäben.The invention relates to a lightweight construction element, in particular a carrier, a support or the like, with at least two straps, for example metal profiles, and these interconnecting cross pieces, such as bars and rods.

Leichtbauelemente dieser Art sind bereits bekannt. Sie werden als Ein- pnd Mehrfeldträger oder als Stützen, Pfetten, Riegel und Verbände eingesetzt, und zwar immer dann, wenn hohe Trägheitsmomente, d.h. geringe Durchbiegungen, gefordert werden, wenn Tragelemente gestalterisch genutzt werden sollen und wenn geringe Gründungsbelastungen angestrebt werden oder angrenzende Bauteile nur gering belastet werden können. Wünschenswert ist der Einsatzbereich solcher Leichtbauelemente ferner bei Selbstmontage, wenn nur leichte Hebezeuge verfügbar sind, wenn demontierbare Bauwerke gefordert werden und wenn kleinere Gebäude aus industriell gefertigten Elementen im Baukastensystem erstellt werden sollen.Lightweight construction elements of this type are already known. They are called Single and multi-span girders or used as supports, purlins, transoms and braces, and always when high moments of inertia, i.e. low deflections, are required when load-bearing elements are to be used for design purposes and when the foundation loads are low be aimed for or adjacent components can only be stressed slightly. Desirable is the field of application of such lightweight construction elements also for self-assembly, if only light lifting equipment is available if demountable structures are required and when smaller buildings are made from industrially manufactured elements in a modular system should be created.

Für die genannten Einsatzzecke haben sich zwar die Leichtbauelemente der bekannten Baurt praktisch bewährt. Als Nachteil hat sich jedoch gezeigt, daß derartige Leichtbauelemente noch einen verhältnismäßig hohen Fertigungsaufwand bedingen, so daß sie trotz des relativ geringen Materialaufwandes noch teuer in der Herstellung sind. Ein wesentliches Fertigungsproblem Liegt nämlich darin, daß die die Gurte der Leichtbauelemente miteinander verbindenden Querstücke in den meisten Fällen von sogenannten Diagonalstäben gebildet werden. Die Länge dieser Diagonalstäbe ist dabei nicht allein abhängig von dem Abstand zwischen den durch sie zu verbindenden Gurten, sondern wird auch wesentlich von ihrem jeweiligen Neigungswinkel relativ zu den Gurten mitbestimmt, der wiederum von den einzuhaltenden Rastermaßen der Diagonalanschlüsse abhängig ist.The lightweight construction elements have proven themselves for the purpose mentioned the well-known Baurt has proven itself in practice. However, it has been shown to be a disadvantage that Such lightweight construction elements still require a relatively high manufacturing effort, so that they are still expensive in spite of the relatively low cost of materials the Manufacturing are. A major manufacturing problem is that the the straps of the lightweight construction elements interconnecting cross pieces in most Cases of so-called diagonal bars are formed. The length of these diagonal bars is not solely dependent on the distance between the two to be connected by them Belts, but is also largely relative to their respective angle of inclination to the belts, which in turn is determined by the grid dimensions of the diagonal connections to be complied with is dependent.

Vom Neigungswinkel der Diagonal stäbe ist auch deren Endausbildung unmittelbar abhängig, weil eine wesentliche Forderung darin besteht, eine möglichst großflächige Auflage zwischen den Diagonalstäben und den Gurten der Leichtbauelemente zu schaffen, um dort eine einwandfreie Schweißverbindung zu erhalten.The angle of inclination of the diagonal bars is also their end formation directly dependent, because an essential requirement is one as possible Large area between the diagonal bars and the belts of the lightweight construction elements to create a perfect welded connection there.

Auch die Herstellung dieser Schweißverbindungen bereitet bei den bekannten Leichtbauelementen insofern Schwierigkeiten, als diejenigen Auflageflächen zwischen Diagonal streben und Gurten nur schwer erreichbar sind, die im Bereich der spitzwinkligen Berührungsstellen liegen. Zumindest an diesen Stellen kann daher die Verbindungs-Schweißnaht nur von Hand hergestellt werden.The production of these welded connections is also a prerequisite for the known Lightweight construction elements insofar as difficulties as those bearing surfaces between Strive diagonally and straps are difficult to reach in the area of the acute-angled Contact points. The connection weld seam can therefore at least at these points can only be made by hand.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, alle vorstehend aufgezeigten Nachteile der bekannten Leichtbauelemente zu vermeiden und zugleich ein Konstruktionsprinzip für derartige Leichtbauelemente anzugeben, welches mit geringem Aufwand und unabhängig von er jeweiligen Lage der die Gurte verbindenden Querstücke eine in konstruktiv-statischer Hinsicht optimale Verbindung zwischen den Gurten und den einzelnen Querstücken gewährleistet.The invention is based on the object of all of the above To avoid disadvantages of the known lightweight construction elements and at the same time a construction principle specify for such lightweight construction elements, which with little effort and independently of the respective position of the cross pieces connecting the belts one in a constructive-static Optimal connection between the straps and the individual cross pieces is guaranteed.

Die Lösung für dieses Problem wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht, daß an den Gurten im Bereich ihrer Verbindung(;stellen mit den Querstücken jeweils Höcker, vorzugsweise in Form von Kugelkappen bzw. Kugelhauben, ausgeformt sind, daß diese Höcker in ihrer Wand Durchbrüche aufweisen, die in ihrer Form dem Querschnitt der Quer stücke bezüglich ihrer Winkellage dem Anschlußwinkel zwischen den Gurten und den Querstücken angepaßt sind und daß die Höcker im Bereich der Durchbrüche von den Querstücken und/oder von diesen zugeordneten Teilen durchsetzt sowie mindestens an ihrer hohlen Rück- bzw. Innenseite mit diesen verbunden sind.The solution to this problem is essentially achieved in accordance with the invention achieved by the fact that on the belts in the area of their connection (make with the Cross pieces each hump, preferably in the form of spherical caps or spherical domes, are shaped that these bumps have openings in their wall, which in of their Shape the cross-section of the cross pieces with respect to their angular position the connection angle between the straps and the crosspieces are adapted and that the humps in the area the openings penetrated by the cross pieces and / or by parts assigned to them and are connected to them at least on their hollow back or inside.

Bei diesem Lösungsvorschlag ist vorteilhaft, daß sich die Höcker in den Gurten von vorneherein mit solchen Abständen voneinander vorsehen lassen, die dem kleinsten vorkommenden Rastermaß entsprechen. Die Auswahl der für den Anschluß der Querstücke dienenden Höcker läßt sich dann jederzeit entsprechend den gerade vorliegenden Bedürfnissen treffen, wobei dann die Durch-.In this proposed solution, it is advantageous that the humps in Let the belts be provided from the outset with such distances from one another that correspond to the smallest possible grid dimension. The choice of which to connect the crosspieces serving humps can then be at any time according to the straight meet present needs, then the through.

brüche an den jeweils erforderlichen Stellen der Höcker anzubringen sind. Die Kugelkappen- bzw. Kugelhaubenform der Höcker trägt darüber hinaus auch noch zu einer Verstärkung der Gurtrücken bei und erlaubt in jedem Falle die belastungsgerechte Einleitung der Kräfte.to apply breaks at the required points of the cusps are. The spherical cap or spherical dome shape of the humps is also beneficial still contributes to a reinforcement of the belt back and allows in any case the load-appropriate Initiation of the forces.

Werden als Querstücke Diagonalstäbe benutzt, dann ergibt sich durch die erfindungsgemäße Anschlußkonstruktion eine Einspannsituation für die Diagonale, welche sich vorteilhaft als Reduzierung der Knicklänge auswirkt.If diagonal bars are used as cross pieces, then results from the connection structure according to the invention a clamping situation for the diagonal, which has an advantageous effect as a reduction in the buckling length.

Besonders bewährt hat es sich nach der Erfindung, wenn die Querstücke an der Rück- bzw. Innenseite der Höcker festgeschweißt werden. Abgesehen davon, daß auf diese Art und Weise die VerbindungsschweiSnähte zwischen den Gurten und den Querstücken nicht sichtbar sind, ergibt sich der Vorteil, daß diese Schweißnähte sich vollständig mit Hilfe von Schweißautomaten herstellen lassen, weil die gesamte Nahtlänge frei zugänglich ist.According to the invention, it has proven particularly useful when the cross pieces be welded to the back or inside of the humps. Apart from this, that in this way the connection welds between the belts and the cross pieces are not visible, there is the advantage that these welds can be produced entirely with the help of automatic welding machines, because the entire Seam length is freely accessible.

Erfindungsgemäß ist es, insbesondere dann, wenn das Leichtbauelement als sogenannter Schalträger ausgeführt werden soll, zweckmäßig die die Gurte miteinander verbindenden Quer stücke aus Flachmaterialstegen, insbesondere Blechstreifen, bestehen zu lassen und die Durchbrüche der Höcker durch Schlitze zu bilden.It is according to the invention, in particular when the lightweight construction element is to be carried out as a so-called scarf carrier, expediently the straps with each other connecting cross pieces of flat material webs, in particular sheet metal strips exist to leave and to form the breakthroughs of the cusps through slits.

Die Ränder der Flachmaterialstege bzw . Blechstreifen greifen dann in die Schlitze der Höcker ein und lassen sich von deren Rück- bzw. Innenseite aus einfach und sicher mit den Gurten verschweißen.The edges of the flat material webs or. Sheet metal strips then take hold into the slots of the humps and can be accessed from the back or inside simply and securely weld to the belts.

Besonders bewährt hat es sich jedoch, die Querstücke aus ProfilstäbEn, insbesondere Rund-, Oval- oder Mehrkantrohren, bestehen zu lassen und die Durchbrüche der Höcker mit einer dem Profilquerschnitt angepaßten Umrißform vorzusehen. In diesem Falle werden die einfach gerade abgeschnittenen Profilstäbe mit ihren Enden in die Durchbrüche der Höcker eingeführt und dann an deren hohler Rück- bzw. Innenseite verschweißt. Auf eine exakte Längenbemessung der Profilstäbe kommt es dabei nicht an, sofern ihre Länge nur auf den jeweiligen Gurtabstand und die dabei einzuhaltende Diagonalneigung abgestimmt ist.However, it has proven particularly useful to use the cross pieces made of profile rods, in particular round, oval or polygonal tubes to exist and the breakthroughs to provide the hump with an outline shape adapted to the profile cross-section. In this Trap are simply cut straight profile bars with their ends in the Breakthroughs in the cusps are introduced and then on their hollow back or inside welded. An exact length measurement of the profile bars is not important as long as their length is only based on the respective belt spacing and the one to be observed Diagonal inclination is matched.

Nach einem anderen Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die Querstücke eine mindestens an ihren Enden jeweils mit Innengewinde versehene Stabform haben, insbesondere aus Rohr bestehen, daß die Durchbrüche der Höcker eine dem Gewindedurchmesser mit geringem Spiel angepaßte Weite haben und daß von der Rück- bzw. Innenseite der Höcker aus Spannschrauben in die Innengewinde der Stäbe drehbar sind. Diese Bauart ist besonders dann von Vorteil, wenn es darauf ankommt, Leichtbauelemente möglichst raumsparend zu lagern und transportieren zu können, trotzdem aber einen einfachen Zusammenbau derselben, beispielsweise unmittelbar an der Baustelle zu ermöglichen.According to another design feature of the invention, it is provided that the cross pieces are provided with an internal thread at least at their ends Have rod shape, in particular consist of pipe that the openings of the humps a the thread diameter with little play adapted width and that of the Back or inside of the cusps from tensioning screws into the internal threads of the rods are rotatable. This design is particularly advantageous when it comes down to To be able to store and transport lightweight construction elements as space-saving as possible, nevertheless a simple assembly of the same, for example directly to enable at the construction site.

In diesem Zusammenhang kann es dabei sinnvoll sein, wenn der Kopf der Spann schraube oder aber eine diesem zugeordnete Unterlegscheibe eine der Rück- bzw. Innenseite der Höcker angepaste Oberflächenwölbung aufweist und der Kopf der Spann schraube mit einem Werkzeugeingriff, insbesondere einem Innensechskanten, ausgestattet ist. Auf diese Art und Weise läßt sich nämlich eine sichere Verspannung zwischen den Quer stücken und den Gurten bei roßflächiger Stützauflage herbeiführen.In this context it can be useful if the head the clamping screw or a washer assigned to one of the back or inside of the humps has adapted surface curvature and the head of the Clamping screw with a tool grip, in particular a hexagon socket, Is provided. In this way, namely, a secure bracing can be achieved between the cross pieces and the belts bring about a large support surface.

Besonders bewährt hat es sich, wenn erfindungsgernäß die die Gurte bildenden Metallprofile aus Blech geformte C- oder U-Profile sind, welche in ihren Stegen die ausgeformten Höcker aufweisen.It has proven particularly useful when, according to the invention, the straps forming metal profiles are formed from sheet metal C- or U-profiles, which in their Web have the formed cusps.

Hierbei ist es einerseits möglich, die Höcker über die Außenseite der Profilstege vorstehen zu lassen und andererseits können die Höcker jedoch auch über die Innenseite der Profilstege vorstehen und zwischen den Profilflanschen liegen.On the one hand, it is possible to place the cusps on the outside to let the profile webs protrude and on the other hand, the cusps can also protrude over the inside of the profile webs and lie between the profile flanges.

Die Tragfähigkeit der Leichtbauelemente läßt sich auch dadurch positiv beeinflussen, daß zwei im Querschnitt C- oder U-förmige Blechprofile, von denen wenigstens eines mit angeformten Höckern versehen ist, über ihre Flansche zu einem rohrförmig geschlossenen Gurt miteinander verbunden, vorzugsweise verschweißt, werden. Möglich ist es aber auch, die Gurte aus einem Mehrkant, insbesondere Vierkant- oder Rechteck-Rohrquerschnitt bestehen zu lassen, wobei dort, wo eine Rohrwand mit einem Höcker versehen ist, jeweils die gegenüberliegende Rohrwand eine der Grundfläche des Höckers entsprechende Öffnung aufweist, um einen Zugang zu den Verbindungsstellen zwischen dem Gurt und den Querstücken zu schaffen.The load-bearing capacity of the lightweight construction elements can also be seen as a positive result affect that two in cross-section C- or U-shaped sheet metal profiles, of which at least one is provided with molded humps, via their flanges to one tubular closed belt connected to one another, preferably welded, are. But it is also possible to make the belts from a polygon, in particular square or Rectangular pipe cross-section to exist, where there is a pipe wall with a Bump is provided, in each case the opposite pipe wall one of the base area of the hump has corresponding opening to provide access to the connection points to create between the belt and the cross pieces.

Schließlich kann es sich in manchen Fällen auch als vorteilhaft erweisen, wenn in die Hohlräume der Gurte Füllstücke, bspw.Finally, in some cases it can also be beneficial if in the cavities of the belts filler pieces, for example.

Profilleisten aus Holz, eingesetzt werden.Profile strips made of wood, are used.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werdcn anschließend in Verbindung mit in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Dabei zeigen die Fig. 1 bis 4 jeweils in schematisch vereinfachter Seitenansicht vier verschiedene Ausführungsformen von bspw. als Träger oder Stützen dienenden Leichtbauelemente, die Fig. 5 bis 8 jeweils Querschnitte durch die Leichtbauelemente nach den Fig. 1 bis 4, Fig. 9 etwa in natürlicher Größe den in Fig. 1 mit IX gekennzeichneten Bereich eines Leichtbauelementes, und zwar im Schnitt, wobei zwei verschiedene AnschluB-möglichkeiten zwischen den Gurten und den Quer stücken wiedergegeben sind, in Fig. 10 ist, ebenfalls etwa in natürlicher Größe, der in Fig. 2 mit X gekennzeichnete Bereich gezeigt, Fig. 11 läßt in natürlicher Größe und im Schnitt den in Fig. 3 mit XI gekennzeichneten Bereich erkennen, während Fig. 12 den Bereich XII in Fig. 4 im Längsschnitt und in natürlicher Größe wiedergibt. Die Fig. 13 und 14 zeigen Ausführungsvarianten in der Querschnittsform für die Gurte von erfindungsgemäßen Leichtbauelementen.Further features and advantages of the invention are subsequently described in Connection with embodiments shown in the drawing is described in more detail. 1 to 4 each show a schematically simplified side view four different embodiments of, for example, serving as beams or supports Lightweight construction elements, FIGS. 5 to 8 each have cross sections through the lightweight construction elements According to FIGS. 1 to 4, FIG. 9 approximately natural size that marked in FIG. 1 with IX Area of a lightweight construction element, in section, with two different connection options between the straps and the cross pieces are reproduced in FIG. 10 is the one marked with X in FIG. 2, also approximately in natural size Area shown, Fig. 11 shows in natural size and in section the in Fig. 3 recognize the area marked with XI, while FIG. 12 shows the area XII in FIG. 4 reproduces in longitudinal section and in natural size. Figs. 13 and 14 show Design variants in the cross-sectional shape for the belts of the invention Lightweight construction elements.

In den Fig. 1 und 5 der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel eines Leichtbauelementes ausschnittweise ein Träger 1 dargestellt, der aus einem Obergurt 2, einem Untergurt 3 und Diagonalstäben 4 besteht. Dabei bilden die Diagonalstäbe 4 die Querstücke, durch welche Obergurt 2 und Untergurt 3 miteinander verbunden sind.In Figs. 1 and 5 of the drawing is an exemplary embodiment Lightweight construction element shown in detail a carrier 1, which consists of an upper belt 2, a lower chord 3 and 4 diagonal bars. The diagonal bars form 4 the cross pieces by which the upper chord 2 and lower chord 3 are connected to one another are.

Fig. 5 läßt erkennen, daß Obergurt 2 und Untergurt 3 aus im Querschnitt C-förmigen Blechprofilen bestehen, die relativ zueinander eine solche Lage haben, daß ihre offenen Längsseiten voneinander weg gerichtet sind.Fig. 5 shows that the upper chord 2 and lower chord 3 in cross section C-shaped sheet metal profiles exist, which have such a position relative to one another, that their open long sides are directed away from each other.

Nach Fig. 1 weisen die Diagonalstäbe 4 bei relativ flacher Neigungslage eine verhältnismäßig große Längenabmessung auf, d.h., das Rastermaß 5 zwischen den Anschlußstellen 6 und 7 der Diagonal stäbe 4 am Obergurt 2 und am Untergurt 3 ist verhältnismäßig groß ausgelegt.According to FIG. 1, the diagonal bars 4 have a relatively flat inclination a relatively large length dimension, i.e. the grid dimension 5 between the Connection points 6 and 7 of the diagonal bars 4 on the upper flange 2 and on the lower flange 3 is designed relatively large.

In Fig. 2 ist ausschnittweise als Ausführungsbeispiel eines Leichtbauelementes ein Träger 11 dargestellt, der ebenfalls aus einem Obergurt 12, einem Untergurt 13 und Diagonalstäben 14 besteht. Dabei ergibt sich, daß die Diagonalstäbe 14 eine verhältnismäßig steile Neigungslage und gleichzeitig eine relativ kurze Länge aufweisen, so daß das Rastermaß 15 zwischen den Anschlußstellen 16 und 17 der Diagonalstäbe 14 am Obergurt 12 und Untergurt 13 klein ausgeführt ist.In Fig. 2 is a detail as an embodiment of a lightweight construction element a carrier 11 is shown, which also consists of an upper belt 12, a lower belt 13 and diagonal bars 14 consists. It follows that the diagonal bars 14 a have a relatively steep incline and at the same time have a relatively short length, so that the grid dimension 15 between the connection points 16 and 17 of the diagonal bars 14 on the upper chord 12 and lower chord 13 is made small.

Der Fig. 6 ist zu entnehmen, daß auch Obergurt 12 und Untergurt 13 des Trägers 11 einen C-förmigen Querschnitt aufweisen, dabei jedoch eine größere Profilbreite besitzen lls Obergurt 2 und Untergurt 3 des Trägers 1 nach den Fig. 1 und 5. Außerdem haben Obergurt 12 und Untergurt 13 des Trägers 11 eine solche Lage, daß ihre offenen Längsseiten einander zugewendet sind.It can be seen from FIG. 6 that the upper chord 12 and lower chord 13 of the carrier 11 have a C-shaped cross section, but a larger one Profile width lls have the upper chord 2 and lower chord 3 of the beam 1 according to FIGS. 1 and 5. In addition, the upper chord 12 and lower chord 13 of the carrier 11 have one Position that their open long sides are facing each other.

Der in den Fig. 3 und 7 als Ausführungsbeispiel eines Leichtbauelementes gezeigte Träger 21 ist aus einem Obergurt 22, einem Untergurt 23 und aus Flachmaterialstegen 24 als den Obergurt 22 und den Untergurt 23 miteinander verbindenden Quer stücken zu-.3 and 7 as an exemplary embodiment of a lightweight component The carrier 21 shown is composed of an upper belt 22, a lower belt 23 and webs of flat material 24 pieces as the upper chord 22 and the lower chord 23 interconnecting cross to-.

sammengesetzt.composed.

Nach Fig. 7 bestehen Obergurt 22 und Untergurt 23 jeweils aus im Querschnitt C-förmigen Blechprofilen, die eine solche Lage haben, daß ihre offenen Längsseiten voneinander weg gerichtet sind. Die Flachmaterialstege 24 bestehen vorzugsweise aus Blechstreifen, die in einem Abstand 25 voneinander zwischen Obergurt 22 und Untergurt 23 eingesetzt sind, wobei sie aii Obergurt 22 jeweils mindestens zwei Anschlußstellen 26 und an Untergurt 23 ebenfalls mindestens zwei Anschlußstellen 27 aufweisen.According to FIG. 7, the upper chord 22 and lower chord 23 each consist of a cross section C-shaped sheet metal profiles that have such a position that their open long sides are directed away from each other. The flat material webs 24 are preferably made from sheet metal strips, which are at a distance 25 from each other between the upper flange 22 and Lower chord 23 are used, with aii upper chord 22 each at least two Connection points 26 and also at least two connection points on the lower chord 23 27 have.

Der in den Fig. 4 und 8 dargestellte Träger 31 besteht wiederum aus einem Obergurt 32 und einem Untergurt 33 sowie Flachmaterialstegen 34 als diese miteinander verbindenden Querstücken. Auch hier haben die vorzugsweise aus Blechstreifen gebildeten Flachmaterialstege 34 voneinander einen Abstand 35 un(l sind jeweils mit dem Obergurt 32 über mindestens zwei Anschlu!stellen 36 sowie mit dem Untergurt 33 über mindestens zwei Anschluß stellen 37 fest verbunden.The carrier 31 shown in FIGS. 4 and 8 again consists of an upper belt 32 and a lower belt 33 and flat material webs 34 as these interconnecting cross pieces. Here, too, they are preferably made of sheet metal strips formed flat material webs 34 from each other a distance 35 un (l are respectively with the upper chord 32 via at least two connections 36 as well as with the lower chord 33 via at least two connection points 37 firmly connected.

Die Fig. 8 läßt erkennen, daß auch beim Träger 3 Obergurt 32 und Untergurt 33 aus im Querschnitt C-förmigen B echprofilen gebildet sind. Abweichend vom Träger 21 nach Fig. 3 und 7 haben jedoch Obergurt 32 und Untergurt 33 des Trägers 31 relativ zueinander eine solche Anordnung, daß deren offene Längsseiten einander zugewendet sind.Fig. 8 shows that the carrier 3 upper chord 32 and lower chord 33 are formed from a cross-sectionally C-shaped B echprofilen. Different from the carrier 21 according to FIGS. 3 and 7, however, the upper chord 32 and lower chord 33 of the carrier 31 are relative to each other such an arrangement that their open long sides each other are facing.

Die Besonderheit sämtlicher als Ausführungsbeispiele von Leichtbauelementen dargestellter Träger 1, 11, 21 und 31 liegt in der Ausgestaltung der Anschluß stellen, durch welche die Querstücke jeweils mit Obergurt und Untergurt in Verbindung stehen.The peculiarity of all as exemplary embodiments of lightweight construction elements shown carrier 1, 11, 21 and 31 is in the design of the connection, through which the cross pieces are connected to the upper and lower chords.

In Fig. 9 ist - etwa in natürlicher Größe - anhand der im Bereich IX der Fig. 1 liegenden Anschluß stelle 7 gezeigt, wie beim Träger 1 die Verbindung von Obergurt 2 und Unter gurt 3 mit den Diagonalstäben 4 einfach und sicher hergestellt werden kann.In Fig. 9 is - approximately in natural size - based on the in the area IX of Fig. 1 lying connection point 7 shown, as in the carrier 1, the connection Made of top chord 2 and bottom chord 3 easily and safely with the diagonal bars 4 can be.

Aus Fig. 9 ergibt sich dabei, daß für jede der Anschluß stellen 6 bzw., 7 ein Höcker 41 aus dem Steg 40 von Untergurt 3 bzw.From Fig. 9 it follows that for each of the connection are 6 or, 7 a hump 41 from the web 40 of the lower chord 3 or

Obergurt 2 herausgeprägt ist, welcher vorzugsweise die Form einer Kugelkappe bzw. Kugelhaube aufweist.Upper belt 2 is embossed, which preferably has the shape of a Has spherical cap or spherical hood.

Für die aus den Fig. 1 und 4 ersichtliche Ausführungsform eines Trägers 1 sind dabei die Höcker 41 so vorgesehen, daß sie über die Außenseite des Steges 40 vorstehen.For the embodiment of a carrier shown in FIGS. 1 and 4 1, the humps 41 are provided so that they over the outside of the web 40 protrude.

Entsprechend dem vorgesehenen Neigungswinkel für die Diagonalstäbe 4 sind in den Höckern 41 Durchbrüche 42 und 43 vorhanden, deren Umriß form dem Profilquerschnitt der Diagonal stäbe 4 angepaßt ist. N ach Fig. 9 sind die Diagonalstäbe 4 durch Rohre gebildet, die vorzugsweise einen runden Querschnitt haben, jedoch gegebenenfalls andere Querschnittformen, z.B. einen Oval-oder Mehrkantquerschnitt, aufweisen können.According to the intended angle of inclination for the diagonal bars 4 openings 42 and 43 are present in the humps 41, the outline of which shape the profile cross-section the diagonal rods 4 is adapted. According to Fig. 9, the diagonal bars 4 are through tubes formed, which preferably have a round cross-section, but optionally may have other cross-sectional shapes, e.g. an oval or polygonal cross-section.

Der Diagonalstab 4' ist gemäß Fig. 9 mit seinem einfach quer zur längsachse abgeschnittenen Ende 44 in den Durchbruch 42 des Höckers 41 so eingesteckt, so daß dieses Ende 44 geringfügig über die konkave Innenfläche des Höckers 41 vorsteht. Durch eine an der konkaven Rück- bzw. Innenseite des Höckers 41 relativ zum Durchbruch 42 und zum Diagonalstab 4' angelegte Umfangs-Schweißnaht 45, welche mit Hilfe eines Schweißautomaten hergestellt werden kann, wird der Diagonalstab 4' starr mit dem Untergurt 3 bzw. dem Obergurt 2 verbunden und dadurch die Anschluß stelle 7 bzw. 6 hergestellt.The diagonal rod 4 'is according to FIG. 9 with its simple transverse to the longitudinal axis cut end 44 inserted into the opening 42 of the hump 41 so that this end 44 protrudes slightly beyond the concave inner surface of the hump 41. By one on the concave back or inside of the hump 41 relative to the opening 42 and the diagonal bar 4 'applied circumferential weld seam 45, which with the help of a Automatic welding machine can be produced, the diagonal rod 4 'is rigid with the Lower chord 3 or the upper belt 2 connected and thereby the connection place 7 or 6 made.

Es ist ohne weiteres klar, daß bei der durch die Umfangs-Schweißnaht 45 hergestellten, unlösbaren Verbindungen zwischen dem Diagonalstab 4' und dem Höcker 41 eine exakte Längenabmessung für die Diagonalstäbe nicht eingehalten werden muß, sofern diese nur für die jeweils gewünschte Trägerausführung lang genug bemessen sind. Das Ende 44 der Diagonal stäbe 4 bzw. 4' kann nämlich mehr oder weniger weit über die konkave Rück- bzw. Innenfläche des Höckers 41 vorstehen.It is readily apparent that in the case of the circumferential weld 45 established, permanent connections between the diagonal rod 4 'and the hump 41 an exact length dimension for the diagonal bars does not have to be adhered to, as long as these are only dimensioned long enough for the respective desired carrier design are. The end 44 of the diagonal rods 4 or 4 'can namely more or less far protrude beyond the concave rear or inner surface of the hump 41.

In Fig. 9 ist für den Diagonalstab 4" eine lösbare Verbindung mit dem Höcker 41 vorgesehen. Um diese lösbare Verbindung zu erreichen, ist in das Ende 46 des als Rohr ausgeführten Diagonalstabes 4" ein Innengewinde 47 eingeschnitten, während der Durchbruch 43 im Höcker 41 einen Durchmesser hat, welcher nur geringfügig größer als der Nenndurchmesser des Innengewindes 47 ist. Zur Bildung der Anschlußstellen 7 bzw. 6 zwischen dem Untergurt 3 bzw. dem Obergurt 2 und den Diagonalstäben 4" stützen sich letztere mit ihren freien Enden 46 im Bereich des Durchbruches 43 gegen die konvexe Außenseite des Höckers 41 ab. Von dessen konkaver Innenseite aus wird sodann durch den Durchbruch 43 eine Spannschraube 48 in das Innengewinde 47 eingedreht, welche sich mit ihrem Kopf 49 gegen die konkave Rück- bzw. Innenseite des Höckers 41 abstützt. Um dabei eine großflächige Stützauflage für die Spannschraube 48 zu erhalten, ist deren Kopf 49 oder aber zumindest eine diesem zugeordnete Unterlegscheibe mit einer Qb'erflächenwölbung ausgestattet, die der Rück- bzw. Innenseite des Höckers 41 entspricht.In Fig. 9 is a releasable connection with the diagonal rod 4 ″ the hump 41 is provided. To achieve this detachable connection is in the end 46 of the diagonal rod 4 ″, which is designed as a tube, has an internal thread 47 cut, while the opening 43 in the hump 41 has a diameter which is only slightly is larger than the nominal diameter of the internal thread 47. To form the connection points 7 or 6 between the lower chord 3 or the upper chord 2 and the diagonal bars 4 " the latter are supported with their free ends 46 in the area of the opening 43 against the convex outside of the hump 41 from. From its concave inside then screwed a clamping screw 48 through the opening 43 into the internal thread 47, which with its head 49 against the concave back or inside of the hump 41 supports. In order to provide a large area of support for the clamping screw 48 is obtained, the head 49 or at least one washer assigned to it equipped with a surface curvature that corresponds to the back or inside of the cusp 41 corresponds.

Zum Zwecke der leichten Handhabung weist die Spannschraube 48 einen Werkzeugeingriff, und zwar insbesondere einen Innensechskanten 50 auf, in die ein entsprechend profilieri:er Steckschlüssel paßt.For the purpose of easy handling, the clamping screw 48 has a Tool engagement, in particular a hexagon socket 50 into which a appropriately profiled: the socket wrench fits.

Die lösbare Verbindung zwischen den Diagonalstäben 4 bzw. 4" und dem Untergurt 3 bzw. Ober gurt 2 mit Hilfe der Spannschrauben 48 wird zweckmäßigerweise nur dann benutzt, wenn es darauf ankommt, Leichtbauelemente, bspw. Stützen oder Träger, zu schafen, die sich raumsparend lagern und transportieren lassen und/oder die erst an der Baustelle gefertigt werden sollen.The releasable connection between the diagonal bars 4 or 4 "and the Lower chord 3 or upper chord 2 with the help of the tensioning screws 48 is expediently only used when it comes down to it, lightweight construction elements, e.g. supports or Carriers to sheep that can be stored and transported in a space-saving manner and / or which are only to be manufactured at the construction site.

In diesem Falle muß jedoch die Längenabmessung der Diagonalstäbe 4 bzw. 4" exakt für die jeweilige Ausführungsform des Lçichtbauelementes abgestimmt werden, weil sich ja deren Enden 46 gegen die Außenseite der Höcker 41 möglichst großflächig abstützen müssen.In this case, however, the length dimension of the diagonal bars 4 or 4 "exactly matched to the respective embodiment of the light component because their ends 46 are against the outside of the humps 41 as possible have to support over a large area.

Fig. 10 zeigt - etwa in natürlicher Größe - beispielsweise die im Bereich 10 der Fig. 2 liegende Anschlußstelle 16 zwischen dem Obergurt 12 und den Diagonalstäben 14 des Trägers 11. In ihrem Grundaufbau entspricht diese Anschlußstelle 16 der in der rechten Hälfte der Fig. 9 gezeigten Ausbildung einer Anschlußstelle 7 zwischen den Diagonal stäben 4 dem Untergurt 3 bzw. Obergurt 2 des Trägers 1 nach Fig. 1. Das heißt, die Diagonalstäbe 14 ragen mit ihrem einfach gerade abgeschnittenen Ende 44 in die Durchbrüche 42 der Höcker 41 hinein und sind an deren Innenseite durch eine Umfangsschweißnaht 45 starr befestigt.Fig. 10 shows - approximately in natural size - for example the im Area 10 of FIG. 2 lying connection point 16 between the upper belt 12 and the Diagonal bars 14 of the carrier 11. In its basic structure, this connection point corresponds 16 of the formation of a connection point shown in the right half of FIG 7 between the diagonal bars 4 to the lower chord 3 or upper chord 2 of the carrier 1 after Fig. 1. That is, the diagonal bars 14 protrude with their simply cut straight End 44 into the openings 42 of the humps 41 and are on the inside thereof rigidly attached by a circumferential weld 45.

Abweichend von dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 9 sind jedoch einerseits die Durchbrüche 42 so in den Höckern 41 vorgesehen, daß die Diagonalstäbe 14 eine steilere Neigungslage relativ zum Obergurt 12 bzw. zum Untergurt 13 erhalten. Andererseits sind die Höcker 41 in den Steg 40 von Obergurt 12 und Untergurt 13 aber so eingeprägt, daß sie über die Innenseite der Stege 40 vorstehend jeweils zwischen den beiden Profilflanschen 12' und 13 von Obergurt 12 und Untergurt 13 liegen, wie das be-Besonders deutlich aus Fig. 6 erkennbar ist.In contrast to the exemplary embodiment according to FIG. 9, however, on the one hand the openings 42 provided in the humps 41 that the diagonal rods 14 a Get a steeper inclination relative to the upper chord 12 or to the lower chord 13. on the other hand but the humps 41 are embossed in the web 40 of the upper chord 12 and lower chord 13 so that that they protrude over the inside of the webs 40 between the two Profile flanges 12 'and 13 of upper chord 12 and lower chord 13 are, like the be-special can be clearly seen from FIG.

Der Fig. 11 der Zeichnung ist - etwa in natürlicher Größe -der in Fig. 3 mit XI gekennzeichneten Ausschnitt des Trägers 21 gezeigt, wobei sich hieraus der Aufbau für eine Anschlußstelle 27 bzw. 26 zwischen dem Untergurt 23 bzw. Obergurt 26 und den Flachmaterialstegen 24 ergibt.Fig. 11 of the drawing is - approximately in natural size - the in Fig. 3 with XI marked section of the carrier 21 is shown, from which the structure for a connection point 27 or 26 between the lower chord 23 or upper belt 26 and the flat material webs 24 results.

Aus dem Steg 51 der als Untergurte 23 bzw. Obergurte 22 dienenden, im Querschnitt C-förmigen Blechprofile sind dort Höcker 52 herausgedrückt, welche vorzugsweise die Form von Kugelkappen bzw. Kugelhauben haben. Diese Höcker 52 weisen dabei Schlitze 53 auf, deren Breite auf die Dicke der Flachmaterialstege 24 abgestimmt ist und welche so angelegt sind, daß sie jeweils mit einem gewissen Abstand oberhalb der Ebene des Steges 51 enden. In diese Schlitze 53 greifen die Flachmaterialstege mit ihren Rändern so weit ein, daß sich ihre Kanten auf die Enden der Schlitze 53 abstützen. An der Innenseite der Höcker 52 werden dann jeweils entlang beiden Längskanten des Schlitzes 53 Schweißnähte 54 angelegt, die eine feste Verbindung zwischen den Flachmaterialstegen 24 sowie dem Untergurt 23 bzw. dem Obergurt 22 herstellen.From the web 51 of the lower chords 23 and upper chords 22, C-shaped sheet metal profiles in cross-section are pressed out there humps 52, which preferably have the form of spherical caps or spherical domes. These humps 52 have in the process, slots 53, the width of which is matched to the thickness of the flat material webs 24 is and which are designed so that they are each with a certain distance above the plane of the web 51 ends. The webs of flat material engage in these slots 53 so far with their edges that their edges on the ends of the slots 53 prop up. On the inside of the humps 52 are then in each case along both longitudinal edges of the slot 53 welds 54 applied, which create a firm connection between the Produce flat material webs 24 as well as the lower chord 23 and the upper chord 22.

Bei der in Fig. 11 gezeigten Anschlußstelle 27 sind wiederum die Höcker 52 so im Steg 51 von Obergurt 22 bzw. Untergurt 23 vorgesehen, daß sie über deren Außenseite vorstehen.In the connection point 27 shown in FIG. 11, the humps are again 52 so provided in the web 51 of the upper chord 22 and lower chord 23 that they over their Protruding outside.

Aus Fig. 12 ist - etwa in natürlicher Größe - eine Anschlußstelle 36 zwischen dem Obergurt 32 und einem Flachmaterialsteg 34 des Trägers 31 nach den Fig. 4 und 8 ersichtlich. Dabei wird deutlich, daß diese Anschluß stelle den gleichen Grundaufbau besitzt, wie die in Fig. 11 dargestellte Anschlußstelle 27. Unterschiedlich ist lediglich bei der Anschlußstelle nach Fig. 12, daß dort die Höcker 52 über die Innenseite des Steges 51 vorstehen und damit jeweils zwischen den beiden Profilflanschen 32' bzw. 33' der den Obergurt 32 bzw. den Untergurt 33 bildenden Bechprofile liegen.From Fig. 12 - about natural size - is a connection point 36 between the upper belt 32 and a flat material web 34 of the carrier 31 according to the 4 and 8 can be seen. It becomes clear that this connection represents the same The basic structure, like the connection point 27 shown in FIG. 11, is different is only at the connection point according to FIG. 12 that there the humps 52 over the Inside of the web 51 protrude and thus in each case between the two profile flanges 32 'and 33' of the upper chord 32 and the lower chord 33 forming the Bechprofile lie.

Der Fig. 13 kann entnommen werden, daß sich die Obergurte und/oder auch die Untergurte der als Ausführungsbeispiele von Leichtbauelementen dargestellten und beschriebenen Träger 1, 11, 21, 31 im Bedarfsfalle auch dadurch verstärken lassen, daß nach der Befestigung der Diagonalstäbe 4 bzw. 14 oder der Flachmaterialstege 24 bzw. 34 ein weiteres, formgleiches Blechprofil 55 spiegelbildlich auf das erste Blechprofil gelegt und dann mit diesem verbunden, beispielsweise durch Längsnähte verschweißt wird. Hierdurch lassen sich auf einfache Weise die Tragwerte der leichten Bauelemente verbessern.13 it can be seen that the upper chords and / or also the lower chords shown as exemplary embodiments of lightweight construction elements and the carrier 1, 11, 21, 31 described can also be reinforced if necessary, that after the Attachment of the diagonal bars 4 or 14 or the flat material webs 24 and 34, a further sheet metal profile 55 of the same shape is a mirror image of the first Sheet metal profile laid and then connected to this, for example by longitudinal seams is welded. This allows the load bearing capacity of the lightweight Improve components.

Nach Fig. 14 besteht aber auch die Möglichkeit,zur Bildung der Obergurte und Untergurte der als Beispiele für Leichtbauelemente dargestellten und beschriebenen Träger 1, 11, 21, 31 Mehrkantinsbesondere Vierkant- oder Rechteckrohre 56 verwendbar sind.According to FIG. 14, however, there is also the possibility of forming the upper chords and lower chords of the illustrated and described as examples of lightweight construction elements Carrier 1, 11, 21, 31 polygonal, in particular square or rectangular tubes 56, can be used are.

Hierbei ist es jedoch erforderlich, daß dort, wo in der einen Wand des Rohres die Höcker 41 bzw. 52 zur Bildung der Anschlußstellen 6, 7 bzw. 16, 17 bzw. 26, 27 bzw. 36, 37 herausgeprägt werden sollen, in der gegenüberliegenden Rohrwand jeweils eine in ihrer Größe der Grundfläche des Höckers entsprechende Öffnung 57 vorzusehen, wenn die Schweißnaht zur Festlegung der Diagonalstäbe 4 bzw. 14 oder der Flachmaterialstege 24 bzw. 34 an der Innenseite dieser Höcker angelegt werden sollen. Auch für das Herausprägen der Höcker 41 bzw. 52 sind derartige Öffnungen 57 notwendig.Here, however, it is necessary that where in one wall of the tube, the humps 41 and 52 to form the connection points 6, 7 and 16, 17, respectively or 26, 27 or 36, 37 are to be stamped out in the opposite pipe wall in each case an opening 57 corresponding in size to the base area of the hump to be provided if the weld seam to define the diagonal bars 4 or 14 or the flat material webs 24 and 34 are placed on the inside of these humps should. There are also openings of this type for embossing the cusps 41 and 52 57 necessary.

Es sei noch darauf hingewiesen, daß bei den Trägern 1 nach den Fig. 1, 5 und 9 bzw. bei den Trägern 21 nach den Fig. 3, 7 und 11 in die als Obergurt und Untergurt verwendeten Blechprofile im Bedarfsfalle auchFüllstücke, bspw. Profilleisten 58 aus Holz eingeschoben werden können, wie das beispielsweise in Fig. 7 gezeigt ist. Solche Füllstücke erweisen sich beispielsweise dann als vorteilhaft, wenn an den Leichtbauelementen andere Bauteile durch Nagelung oder mittels Holzschrauben befestigt werden sollen.It should also be noted that in the case of the carriers 1 according to FIGS. 1, 5 and 9 or in the case of the carriers 21 according to FIGS. 3, 7 and 11 in the form of the upper belt and lower chord used sheet metal profiles, if necessary, also filler pieces, e.g. profile strips 58 made of wood can be inserted, as shown for example in FIG is. Such filler pieces prove to be advantageous, for example, when on the lightweight construction elements other components by nailing or using wood screws should be attached.

Anschließend sei noch darauf aufmerksam gemacht, daß zwar die in der Zeichnung dargestellte und vorstehend beschriebene Ausbildung der Höcker 41 und 52 als Kugelkappen bzw. Kugelhauben die vorteilhafteste Raumform darstellt, weil hieran die Durchbrüche 42 bzw. 43 zur Aufnahme der Diagonalstäbe in jeder gewünschten Winkellage angebracht werden können. Es wäre jedoch durchaus denkbar, den Höckern 41 und 52 eine andere Raumform zu geben. So können sie beispielsweise kegelförmige oder pyramidenförmige Gestalt haben oder als ein Teilabschnitt regelmäßiger Polyeder ausgeführt sein.Subsequently, attention should be drawn to the fact that although those in the Drawing shown and described above training of the humps 41 and 52 represents the most advantageous three-dimensional shape as spherical caps or spherical domes, because here the breakthroughs 42 or 43 to accommodate the diagonal bars can be attached in any desired angular position. However, it would be conceivable to give the bumps 41 and 52 a different spatial shape. For example, you can conical or pyramidal shape or more regular as a section Polyhedron be executed.

Als Diagonal stäbe lassen sich schließlich auch Vollmaterial-Querschnitte benutzen.Finally, solid material cross-sections can also be used as diagonal bars use.

Claims

Claims 1.Lightweight component, in particular carrier, support or the like, with at least two straps, for example metal profiles, and these interconnecting cross pieces, such as webs and bars, d a d u r c h g e k It is noted that on the straps (2,3; 12,13; 22,23; 32,33) in the area of their Prevention points (6.7; 16.17; 26.27; 36.37) with the cross pieces (4.4 ', 4 "; 14; 24; 34) each hump (41 or 52), preferably in the form of spherical caps or spherical domes are shaped so that these cusps (41,52) have openings (42,43 or 53) which have the shape of the cross section of the cross pieces (4,4 ', 4 "; 14; 24; 34) and with regard to their angular position the connection angle between the belts (2,3; 12,13; 22,23; 32,33) and the cross pieces (4,4 ', 4 "; 14; 24; 34) are adapted and that the humps 41; 52 in Area of the openings (42 or 53) on the cross pieces (4,4 '; 14; 24; 34) and / or parts (clamping screw 48) assigned to these cross pieces (4 ″) penetrated as well as are connected to these at least on their high rear or inner side (45; 54; 49) 2. Lightweight construction element according to claim 1, characterized in that that the cross pieces (4,4 '; 14; 24; 34) on the back or inside of the humps (41 or 52) are welded in place (45 or 54).

3. Lightweight construction element according to claims 1 and 2, d a d u r c h g e it is not indicated that the cross pieces (24; 34) are made from webs of flat material, in particular Sheet metal strips, consist and the breakthroughs of the humps (52) through slots (53) are formed.

4. Lightweight construction element according to claims 1 and 2, characterized in that that the cross pieces (4,4 ', 4 "; 14) made of profile rods, in particular round, oval or Polygonal tubes exist and the openings (42, 43) of the humps (41) have a profile cross-section have adapted outline shape.

5. Lightweight construction element according to claim 1, characterized in that the Cross pieces (4 ″) each provided with an internal thread (47) at least at their ends Have rod shape, in particular consist of tube, that the openings (43) of the humps (41) have a width adapted to the thread diameter with little play and that from the back or inside of the humps (41) from clamping screws (48) into the internal thread (47) of the rods (4 ") are rotatable.

6. Lightweight element according to claim 5, characterized in that the Head (49) of the clamping screw (48) or a washer assigned to it has a surface curvature adapted to the rear or inner side of the humps (41) and the head (49) of the clamping screw (48) -with a tool engagement, in particular a hexagon socket (50) is equipped.

7. Lightweight construction element according to claims 1 to 6, d a d u r c h g it is not shown that the straps (2, 3 or 12, 13 or 22, 23 or 32, 33) forming metal profiles are formed from sheet metal C- or U-profiles, which in their Strips (40 or 51) have formed cusps (41 or 52).

8. Lightweight construction elements according to claims 1 to 7, characterized in that that the humps (41 and 52) protrude beyond the outside of the webs (40 and 51).

9. Lightweight construction element according to claims 1 to 7, d a du r c h g e it is not indicated that the humps (41 or 52) over the inside of the webs (40 or 51) protrude and between the profile flanges (12 ', 13' or 32 ', 33') lie.

10. Lightweight construction element according to claims 1 to 8, characterized in that that two in cross-section C- or U-shaped sheet metal profiles, of which at least one is provided with shaped bumps (41 and 52), via their flanges to one tubular closed belt connected to each other, preferably longitudinally welded, are (Fig. 13).

11. Lightweight construction element according to claims 1 to 8, d a d u r c h ge it is not indicated that the belts (2,3; 12,13; 22,23; 32,33) are made of a polygonal, in particular square or rectangular pipe cross-section exist, where where a Pipe wall is provided with a hump (41 or 52), each the opposite Pipe wall has an opening (57) corresponding to the base area of the hump (Fig. 14).

12. Lightweight construction element according to claims 1 to 11, characterized in that that in the cavities of the belts (2, 3 or 22, 23) filler pieces (58), for example profile strips made of wood are used (Fig. 7).