Zellenwand für Stauschützen Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Zellenwand für Stauschützen mit ebene :Aussenseiten besitzenden Aussenwänden.
Bekannte Wände dieser Art bestehen aus einer Vorderplatte, an deren Innenseite in _lhständen voneinander als Querwände die- iiende Rippen oder Schienen mit. senkrechten 4tegen befestigt sind, und aus einer Rücken platte, die ihrerseits mit diesen Stegen in ge eigneter Weise verbunden wird. Erfahrungs- f)emäss erfordert der Aufbau derartiger Zel- lemwände einen erheblichen Arbeitsaufwand, insbesondere wenn es sieh um Wände grosser Ausdehnung für hohe Belastungen handelt.
Die vorliegende Erfindung bezweckt eine Vereinfachung derartiger Konstruktionen und ist dadurch gekennzeichnet, dass die Zellen wand aus aufeinandergereihten, starr mitein ander verbundenen Profilträgern gebildet ist:, von denen mindestens eine Fläche einen Teil einer Aussenseite der Zellenwand bildet, und dass die Aussenwände mit durchgehenden Ste- ,en verbunden sind.
Die Zeichnung zeigt nachstehend mehrere beispielsweise Ausführungsformen der erfin- dunsgemässen Zellenwand. Hierbei zeigen: Fig.1 und 2 eine Stirnseiten- bzw. Vorder ansicht einer ersten Ausführungsform der Wand, Fig.3 bis 6 je eine weitere Stirnseiten ansicht von andern Ausführungsformen, Fig. 7 und $ eine Stirnseiten- bzw.
V order- -insieht eines Ausführan#@sbeispiels einer Wand mit äusserer Befestigungsschiene der einzel nen Träger, Fig. 9 eine Stirnseitenansicht einer durch Spannbolzen zusammengehaltenen Wand, Fig.10 und 11 eine Stirnseitenansicht bzw.
einen Längsschnitt durch eine weitere Aus führungsform, der Wand.
Die Fig.1 und 2 zeigen drei aufeinander- gereihte Profilträger 1, 2 und 3 in Form von Doppel-T-Trägern. Jeder dieser Träger weist zwei zueinander parallele Flanschen la und 1b bzw. 2a bzw. 3a und 3b auf sowie einen dieselben verbindenden Steg 1c bzw. 2c bzw. 3c. Die Profile 1 und 2 bzw. 2 und 3 ruhen mit den einander zugekehrten Kanten der Planschen aufeinander, so dass deren Aussen flächen die ebenen Aussenseiten der Zellen wand bilden.
Die Kanten der Flanschen sind abgeschrägt, so dass Schweissrinnen 4a. und 4b bzw. 5a und 5b entstehen. Die Wand nach Fig.1 und 2 wird aufgebaut, indem zuerst der Doppel-T-Träger 2 auf den untersten Trä ger 1 aufgesetzt und längs der Schweissrin nen 4a und 4b verschweisst wird. Dann wird der nächste Doppel-T-Träger 3 oben auf den Doppel-T-Träger 2 aufgesetzt und durch An schweissen längs der Rinnen 5a und 5b mit diesem starr verbunden usw.
Auf diese Weise entsteht eine starre Wand mit zueinander par allelen und durch je einen Quersteg 1c, 2e, 3c usw. voneinander getrennten Hohlräumen 6, 7 usw. also mit dem erwünschten Zellenauf bau. Der Arbeitsaufwand für den Bau einer derartigen Wand ist besonders bei Verwen dung genormter Doppel-T-Träger wesentlich geringer als bei andern bisher bekannten Bau arten.
Falls für besonders hohe Beanspi-iichtmg eine Zellenwand Fig. 1 in ihren Querstegen 1c, 2c und 3c überlastet. sein würde, dann kann nach Fig. 3 je eine Platte 8 bzw. 9 zwi schen benachbarten Trägern 1 und 2 bzw. \' und 3 angeordnet werden. Die Stirnflächen dieser Querplatten 8 bzw. 9 werden mit den beidseits anliegenden Flanschen verschweisst.
Auch der Aufbau dieser Wand erfolgt absatz weise, indem zuerst die Platte 8 mit den Flan schen 1a und 1b verschweisst, dann der Träger 2 auf die Platte 8 aufgesetzt und seine Flan schen 2a und 2b durch Anschweissen mit die ser verbunden werden. Durch die zwischen je zwei benachbarten Doppel-T-Trägern hin durchragenden Querplatten 8 wird jeder 3lohlraum halbiert, die Zahl der Querstege vergrössert und die Belastbarkeit der Zellen.. wand entsprechend erhöht.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Zellenwand zeigt die Fig. 4 mit [)-Trägern 10, 11, 12 usw. Die eine Aussenwand wird durch die Flansche 10a., 11a, 12a usw. der [)-Träger gebildet, während die Flansche 10b, 11b, 12b usw. die andere Aussenwand mit ebener Au ssenseite darstellen. Durch die Querstege 1.0e, 11c, 1.2e usw. erfolgt die Unterteilung des Wandzwischenraumes in Hohlräumen.
Die Stosskanten zwischen den Flanschen benach barter [)-Träger werden auf ihrer gesamten Länge verschweisst, wozu eine Absehrägung der Stirnflächen der Flanschen 10a., 11a., 12a usw. bzw. 10b, 11b, 12b usw. vorgesehen ist.
Unter Verwendung von [)-Trägern 13, 14, 1.5, 16 usw. kann auch eine Ausführung der Wand nach Fig.5 erfolgen, indem je zwei [J 'träger 13 und 14 bzw. 15 und 1.6 usw. Rücken an Rücken mit ihren Stegen 13c und 14e bzw.<B>15e</B> und 16c usw. aufeinandergereiht und aneinander befestigt werden, also einen aus zwei [)-Trägern bestehenden zusammen gesetzten Doppel-T-Träger bilden. Der weitere Zusammenbau dieser Träger 13 und 14 bzw. 15 -Lind 16 usw. kann dann, wie an Hand der Fig.1 und 3 oben bereits beschrieben, erfol gen.
Wenn die Stege<B>13e,</B> 14e, 15c miteinan der verbunden werden, entsteht eine Wand mit besonders kräftigen Querstegen 13c und 14c bzw.<B>15e</B> und 16c usw., was für manche Zwecke erwünscht ist. An Stelle von Profilträgern, wie sie in den Fig. 1 bis 5 Anwendung finden, können mit Vorteil auch Hohlprofilträger zum Aufbau einer derartigen Wand verwendet werden, bei spielsweise rohrförmige Profile 17, 18, 19 usw. wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 6.
Die eine Aussenseite der Zellenwand wird hier bei durch die Wände 17a, 18a, 19a usw. und die andere Aussenseite durch die Wände 17b, 18b, 19b usw. des Hohlprofilträgers gebildet. An den Stosskanten der jeweils einander zu gekehrten Querwände 17d und<B>18e</B> bzw. 18d und 19c usw. werden benachbarte Hohlprofile 17 und 18 bzw.18 und 19 usw. mittels Sehweiss nähten aneinander befestigt. Die einzelnen Hohlprofile können mit ihren Breitseiten an einander befestigt werden.
An Stelle rechtecki ger Hohlprofile sind auch solche mit. qua dratischem, schiefwinkligem odez dreieckigem Querschnitt verwendbar, die sieh zu ebenen Wänden zusammenfügen lassen.
Die aus aufeinandergereihten Profilträgern aufgebauten Zellenwände nach Fig.1 bis 6 sind für gegenseitige Verschweissung einge richtet. Es können aber auch andere Befesti gungsarten der Profile untereinander verwen det werden, wie dies in den Fig. 7 bis 11. sche matisch dargestellt ist.
Die Fig. 7 -Lind 8 zeigen beispielsweise drei aufeinandergereihte Doppel-T-Träger 20, 21 und 22, die an einer quer über eine der Wand aussenseite verlaufenden Winkelschiene 23 mittels der Schrauben 24 einzeln befestigt sind. Es können natürlich auch andersgeformte Befestigungsschienen verwendet und gegebe nenfalls auf beiden Wandaussenseiten vorgese hen werden.
Falls erwünscht, kann auch auf einer oder der andern Wandaussenseite eine durchgehende Deckplatte mit den einzelnen Trägern v ersehraubt oder anderweitig verbun den werden. Eine weitere tefestig-Lingsart aufeinander gereihter Profilträger beim Aufbau einer Zel lenwand zeigt Fig. 9.
Hierbei bestellt die Wand aus einer Anzahl aufeinandergereihter Doppel-T-Träger 25, 26 und 27 sowie aus einem [)-Träger 28, der den obern Abschluss der Wand bildet. In den Querstegen<B>25e,</B> 26c, 27c,<B>28e</B> der einzelnen Profilträger sind mit einander fluchtende Durchgangslöcher vorge sehen, durch welche eine Anzahl von langen Spannbolzen 29 hindurchragt. Beide Enden je des der Spannbolzen 29 sind mit. einem. Ge winde 30 und einer Spannmutter 31 versehen, so dass mittels dieser Spannbolzen 29 sämtliche aufeinandergereihten Profilträger zusammen gepresst werden können.
Falls erwünscht, kön nen auch, wie in Fig.9 angedeutet ist, die Stosskanten benachbarter Flansche 25a, 26a, 27a, 28a. bzw. 25b, 26b, 27b, 28b usw. mit einer Längsprofilierung versehen werden, um eine Versschiebung der einzelnen Profilträger rela tiv zueinander in Richtung senkrecht zur Wandebene sicher zu verhüten. Ferner könn ten auch Dichtungen von geeignetem Quer schnitt vorgesehen werden. Der Aufbau der Zellenwand könnte auch, wie in Fig.10 und 11 dargestellt, aus Winkelprofilen 32a., 32b, 33a, 33b usw. aufgebaut werden.
Ferner ist je eine Querplatte 33c bzw. 34c vorhanden, an der beidseitig je ein Paar der Winkelschienen 33a. und 33d bzw. 34a. und 34d und 33b lind 33e bzw. 34b und 34e befestigt ist. Die Quer- platten <B>32e,</B> 33c, 34e, 3 < 5c sind mit gegenein ander versetzten Durchgangs- und Gewinde löchern für die Schraube 36 versehen.
Die Enden der beschriebenen Wände kön nen durch aufgeschweisste Stirnwandplatten verschlossen werden. Zu diesem Zweck wird, beispielsweise bei der Bauart nach Pig.1 und 2, eine etwa von der Unterkante des Flansches 1a. bis zur Oberkante des Flansches 3a rei chende, rechteckige Stirnwandplatte entspre chender Breite vorbereitet, dann flach an die Stirnseite des untersten Doppel-T-Trägers 1a, l.b, 1c angelegt und von innen aus der Steg 1c mit der Stirnwandplatte verschweisst.
Darauf- liiu kann der nächste Doppel-T-Träger 2ca, 2b, 2c auf den untersten T-Träger aufgelegt, längs der Kanten 4a und 4b mit diesem verschweisst und dann der Quersteg 2c wieder von innen aus an die Stirn-wandplatte angeschweisst usw. Der gleiche Vorgang kann gleichzeitig an bei den Stirnseiten der ebenen Wand durchge führt werden, so dass absatzweise der Aufbau einer allseits geschlossenen Wand erfolgt.
Nach der gleichen Methode kann auch der stirnseitige Abschluss der andern wieder gegebenen Wandkonstruktionen vorgenommen werden.
An Stelle einer ebenen Stirnwandplatte kann natürlich auch der Steg eines Profil trägers zum Abschluss der Wand an einem Ende benützt werden. Falls erwünscht, ist auch ein ()-Profil verwendbar, wobei dann im oben erläuterten Beispiel nach Fig.1 und 2 die Flansche lca, <I>2a,</I> 3a und 1b, 2b, 3b um ein entsprechendes Stück gekürzt werden, damit die Zwischenstege 1c, 2e,
3c in das stirnseitige U-Profil hineinragen und beim Aufbau der Wand längs ihrer Ausseidiante an der Profil innenwand angeschweisst werden können. Fer rler können zum stirnseitigen Abschluss der nach Fig.l bis 11 aufgebauten Wände ein zelne Platten dienen, die in ihren Abmessun gen dem lichten Querschnitt aufeinanderfol gender Hohlräume entsprechen, in die ein zelnen Hohlräume eingeschoben rund längs ihrer Aussenkante mit den Profilen ver schweisst werden.
Eine Variante der Wand gemäss Fig. 9 be steht darin, dass man zum Zusammenhalten der Profilträger 25, 26, 27, 28 usw. einen Spannrahmen verwendet, der beispielsweise aus u-Schienen besteht und einen die Wand tragenden Steg sowie zwei die Stirnseiten der Wand umfassende Seitenschenkel aufweist. Beim Aufeinanderlegen der die Wand bilden den Profile bilden die Seitenschenkel des Spannrahmens die Führung. Diese Seiten schenkel tragen an ihrem obern Ende je eine Spanneinrichtung, beispielsweise eine auf das oberste Profil drückende Spannschraube, durch deren Festziehen die starre Verbindung der die Wand bildenden Profile gewährleistet. wird.
Diese Art des Aufbaues einer derartigen Zellenwand ermöglicht deren Demontierung und Wiederverwendung der einzelnen Profile.
Cell wall for pillars The present invention relates to a cell wall for pillars with flat outer walls having outer sides.
Known walls of this type consist of a front panel, on the inside of which ribs or rails are spaced apart from one another as transverse walls. vertical 4 webs are attached, and a back plate, which in turn is connected to these webs in a suitable manner. Experience shows that the construction of such cell walls requires a considerable amount of work, especially when it is a question of walls of large dimensions for high loads.
The present invention aims at a simplification of such constructions and is characterized in that the cell wall is formed from lined up, rigidly connected to each other profile beams, of which at least one surface forms part of an outer side of the cell wall, and that the outer walls with continuous st , s are connected.
The drawing below shows several exemplary embodiments of the cell wall according to the invention. 1 and 2 show an end face or front view of a first embodiment of the wall, FIGS. 3 to 6 each show a further end face view of other embodiments, FIGS.
In front of an embodiment example of a wall with an outer fastening rail of the individual carriers, FIG. 9 shows an end view of a wall held together by clamping bolts, FIGS. 10 and 11 show an end view or
a longitudinal section through another imple mentation form, the wall.
FIGS. 1 and 2 show three profile girders 1, 2 and 3 in a row in the form of double-T girders. Each of these supports has two mutually parallel flanges la and 1b or 2a or 3a and 3b and a web 1c or 2c or 3c connecting them. Profiles 1 and 2 or 2 and 3 rest on one another with the edges of the puddles facing each other, so that their outer surfaces form the flat outer sides of the cell wall.
The edges of the flanges are bevelled so that welding channels 4a. and 4b or 5a and 5b arise. The wall according to FIGS. 1 and 2 is built up by first placing the double-T-beam 2 on the lowermost Trä ger 1 and welding it along the welding channels 4a and 4b. Then the next double-T-beam 3 is placed on top of the double-T-beam 2 and rigidly connected to it by welding along the channels 5a and 5b, etc.
In this way, a rigid wall is created with mutually par alleles and cavities 6, 7, etc. separated from one another by a respective transverse web 1c, 2e, 3c, etc., so with the desired construction cells. The work involved in building such a wall is much less than in other previously known construction types, especially when using standardized double-T beams.
If a cell wall Fig. 1 is overloaded in its transverse webs 1c, 2c and 3c for particularly high stress. would be, then according to Fig. 3 each a plate 8 or 9 between tween adjacent carriers 1 and 2 or \ 'and 3 are arranged. The end faces of these transverse plates 8 and 9 are welded to the flanges resting on both sides.
This wall is also built up in paragraphs by first welding the plate 8 to the flan's 1a and 1b, then placing the carrier 2 on the plate 8 and connecting its flan's 2a and 2b to the water by welding. Through the transverse plates 8 protruding between each two adjacent double T-beams, each hollow space is halved, the number of transverse webs is increased and the load-bearing capacity of the cells is increased accordingly.
Another embodiment of a cell wall is shown in FIG. 4 with [) girders 10, 11, 12 etc. One outer wall is formed by the flanges 10a., 11a, 12a etc. of the [) girders, while the flanges 10b, 11b , 12b, etc. represent the other outer wall with a flat outer side. The transverse webs 1.0e, 11c, 1.2e etc. divide the space between the walls into cavities.
The abutting edges between the flanges neigh bored [) girders are welded over their entire length, including a cut-off of the end faces of the flanges 10a., 11a., 12a, etc. or 10b, 11b, 12b, etc. is provided.
Using [) girders 13, 14, 1.5, 16, etc., the wall according to FIG. 5 can also be designed by adding two [J 'girders 13 and 14 or 15 and 1.6, etc., back to back with their Web 13c and 14e or <B> 15e </B> and 16c etc. are lined up and fastened to one another, that is to say form a double-T-beam composed of two [) -carriers. The further assembly of these carriers 13 and 14 or 15-Lind 16 etc. can then, as already described with reference to FIGS. 1 and 3 above, take place.
If the webs <B> 13e, </B> 14e, 15c are connected to one another, a wall with particularly strong transverse webs 13c and 14c or <B> 15e </B> and 16c etc. is created, which is desirable for some purposes is. Instead of profile beams, as they are used in FIGS. 1 to 5, hollow profile beams can also be used to advantage to build such a wall, for example tubular profiles 17, 18, 19, etc. as in the exemplary embodiment according to FIG. 6.
One outside of the cell wall is formed here by the walls 17a, 18a, 19a, etc. and the other outside by the walls 17b, 18b, 19b, etc. of the hollow profile support. At the abutting edges of the facing transverse walls 17d and 18e or 18d and 19c etc., adjacent hollow profiles 17 and 18 or 18 and 19 etc. are fastened to one another by means of welded seams. The individual hollow profiles can be attached to one another with their broad sides.
Instead of rectangular hollow profiles there are also those with. square, oblique angled or triangular cross-section can be used, which can be joined together to form flat walls.
The cell walls built up from lined-up profile girders according to FIGS. 1 to 6 are set up for mutual welding. However, other types of fastening of the profiles can also be used with one another, as shown schematically in FIGS. 7 to 11.
FIGS. 7 and 8 show, for example, three double-T-beams 20, 21 and 22 lined up one on top of the other, which are individually fastened by means of screws 24 to an angle rail 23 running transversely across one of the outside of the wall. Of course, differently shaped fastening rails can also be used and, if necessary, provided on both sides of the wall.
If desired, a continuous cover plate with the individual supports can also be robbed or otherwise connected on one or the other outside of the wall. Another type of tefestig-Lingsart of profiled girders lined up in a row when building a cell wall is shown in FIG. 9.
The wall is made up of a number of double-T beams 25, 26 and 27 in a row, as well as a [) beam 28, which forms the upper end of the wall. In the transverse webs <B> 25e, </B> 26c, 27c, <B> 28e </B> of the individual profile supports, through holes aligned with one another are provided, through which a number of long clamping bolts 29 protrude. Both ends of each of the clamping bolts 29 are with. one. Ge thread 30 and a clamping nut 31 provided, so that by means of these clamping bolts 29, all of the profile carriers lined up can be pressed together.
If desired, as indicated in FIG. 9, the abutting edges of adjacent flanges 25a, 26a, 27a, 28a can also be used. or 25b, 26b, 27b, 28b, etc. are provided with a longitudinal profile in order to reliably prevent displacement of the individual profile carriers relative to one another in the direction perpendicular to the wall plane. Furthermore, seals of suitable cross-section could also be provided. The construction of the cell wall could also, as shown in FIGS. 10 and 11, be constructed from angle profiles 32a., 32b, 33a, 33b, etc.
Furthermore, there is a transverse plate 33c or 34c, on each of which a pair of the angle rails 33a. and 33d and 34a, respectively. and 34d and 33b and 33e and 34b and 34e, respectively. The transverse plates <B> 32e, </B> 33c, 34e, 3 <5c are provided with through and threaded holes for the screw 36 that are offset from one another.
The ends of the walls described can be closed by welded end wall panels. For this purpose, for example in the case of the type according to Pig.1 and 2, one of the lower edge of the flange 1a. up to the upper edge of the flange 3a rich, rectangular end wall plate prepared accordingly width, then placed flat on the end face of the lowermost double T-beam 1a, l.b, 1c and welded from the inside from the web 1c to the end wall plate.
The next double T-beam 2ca, 2b, 2c can then be placed on the lowest T-beam, welded to this along the edges 4a and 4b and then the crosspiece 2c welded again from the inside to the front wall plate, etc. The same process can be carried out at the same time on the end faces of the flat wall, so that a wall closed on all sides is built up in stages.
The same method can be used to close the other wall constructions at the front.
Instead of a flat front wall plate, the web of a profile beam can of course also be used to close the wall at one end. If desired, a () profile can also be used, with the flanges lca, 2a, 3a and 1b, 2b, 3b then being shortened by a corresponding piece in the example explained above according to FIGS so that the intermediate webs 1c, 2e,
3c protrude into the frontal U-profile and can be welded to the profile's inner wall along its outer diameters when building the wall. Fer rler can serve for the end closure of the walls constructed according to Fig.l to 11, individual plates that correspond in their dimensions to the clear cross-section of successive gender cavities into which individual cavities are inserted around their outer edge and welded to the profiles.
A variant of the wall according to FIG. 9 BE is that to hold the profile beams 25, 26, 27, 28, etc. together, a tensioning frame is used, which consists, for example, of U-rails and a web supporting the wall and two end faces of the wall has extensive side thighs. When the wall is laid on top of one another, the side legs of the clamping frame form the guide. These side legs each carry a clamping device at their upper end, for example a clamping screw pressing on the top profile, which ensures the rigid connection of the profiles forming the wall by tightening. becomes.
This type of construction of such a cell wall enables its dismantling and reuse of the individual profiles.