DE2923482A1

DE2923482A1 - Autoclave for mass vulcanising rubber mouldings - in which carriages deposit loads on internal supports and return outside during vulcanisation

Info

Publication number: DE2923482A1
Application number: DE19792923482
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Hartmann; Manfred Kaesehage; Kurt Dipl Ing Kolmsee; Leopold Quinkenstein
Original assignee: Continental Gummi Werke AG
Current assignee: Continental AG
Priority date: 1979-06-09
Filing date: 1979-06-09
Publication date: 1980-12-11

Abstract

Rubber mouldings are vulcanised using a horizontal autoclave to take a large batch loaded on a tracked carriage. The autoclave has a pressure door at each end, the tracks extend beyond each end, rigid supports are above the track inside, and the feed carriages have a lifting loading surface. System permits rapid operation with minimal pauses, plant therefore loses minimal heat and saves energy, carriages are minimally exposed to corrosive vulcanisation atmos. and hence have long life.

Description

Einrichtung zum Vulkanisieren von KautschukartikelnDevice for vulcanizing rubber articles

Die Erfindung bezieht sich auf Einrichtungen zum Vulkanisieren von Kautschukartikeln, mit einem waagerecht angeordneten länglich-zylindrischen Druckkessel zum gleichzeitigen Aufnehmen einer größeren Zahl von mit Hilfe auf Schienen am Boden des Druckkessels geführter Förderwagen eingebrachten Artikeln.The invention relates to devices for vulcanizing Rubber articles, with a horizontally arranged oblong-cylindrical pressure vessel for simultaneously picking up a large number of with the help of rails on the floor Articles brought in by the pressure vessel.

Gummiartikel, die keinen besonde#ren Anforderungen an ihre Oberflächenbeschaffenheit oder an die Genauigkeit ihrer Formen und Abmessungen unterliegen, werden wirtschaftlich in großen Stückzahlen in einem sogenannten Freivulkanisierverfahren in Druckkesseln oder Autoklaven vulkanisiert, wobei sie der Einwirkung des unter Druck in den Kessel eingeführten Vulkanisationsmittels - in der Regel Dampf - unmittelbar ausgesetzt werden. Daneben dienen solche Autoklaven aber auch zum Vulkanisieren von Präzisionsformartikeln, soweit die Rohlinge in geschlossenen Formen bereits fertig ausgeformt oder auf formgebende Rahmen, Gestelle oder Dorne aufgezogen sind und nur mit Teilen ihrer Oberfläche freiliegen. In allen Fällen ist eine Vielzahl von Gegenständen, meistens in Stapeln zusammengefaßt, in einen ortsfesten, an einem Stirnende verschließbaren rohrförmigen Druckkessel einzubringen und nach dem Auflegen und druckdichten Verspannen des Verschlußdeckels der Vulkanisationsvorgang durch Einleiten von Dampf, Heißluft od. dgl. in den Kessel in Gang zu setzen. Das Beschicken und Leeren eines üblicherweise waagerecht ausgerichteten Druckkessels geht mit Hilfe eigener, auf Schienen innerhalb des Kessels verfahrbarer und während der Dauer der Wärmebehandlung im Kesselinnern verbleibender Förderwagen oder anderer bekannter Transportmittel verhältnismäßig einfach und schnell vonstatten. Im Rahmen des gesamten Betriebsablaufes mit dem Zuführen der Rohlinge und dem Ab transport der vulkanisierten Artikel bestanden in der Praxis aber schon seit langem Wünsche nach Verbesserungen und nach einer wirtschaftlicheren Durchführung der Transportbewegungen. Es ist Aufgabe der Erfindung, den vielfältigen praktischen 3edürfnissen durch eine neuartige Anordnung und Gestaltung der Vulkanisiereinrichtungen unabhängig von der Art und Beschaffenheit des Vulkanisiergutes nachzukommen.Rubber articles that do not have any special requirements in terms of their surface quality or subject to the accuracy of their shapes and dimensions, become economical in large numbers in a so-called free vulcanization process in pressure vessels or autoclave vulcanized, taking them to the action of the pressurized in the boiler introduced vulcanizing agent - usually steam - directly exposed will. In addition, such autoclaves are also used to vulcanize precision molded articles, as far as the blanks are already fully formed in closed molds or on shaping Frames, racks or mandrels are raised and only with parts of their surface exposed. In all cases there is a multitude of objects, mostly in stacks summarized in a stationary tubular, closable at one end Bring pressure vessel and after placing and pressure-tight tensioning of the cap the vulcanization process by introducing steam, hot air or the like into the boiler to set in motion. The loading and emptying of a usually horizontally aligned Pressure vessel goes with the help of its own, movable on rails within the vessel and during the duration of the heat treatment remaining trolleys inside the boiler or other known means of transport relatively simple and quick. As part of the entire operational process with the feeding of the blanks and the Ab transport of the vulcanized articles had existed in practice for a long time Desires for improvements and for a more economical implementation of the transport movements. It is the object of the invention to meet the diverse practical needs through a novel arrangement and Design of the vulcanizing facilities to comply regardless of the type and nature of the vulcanized material.

Nach der Erfindung kennzeichnen sich Einrichtungen der eingangs geschilderten Gattung durch die nachstehenden Merkmale: - der Druckkessel ist an beiden Stirnenden mit abnehmbaren Verschlußdeckeln versehen; - die Schienen setzen sich in Längsrichtung vor und hinter dem Druckkessel fort; - der Druckkessel ist mit die Schienen in seinem Inneren übergreifenden starren Auflagen für die Artikel versehen; - die Förderwagen sind mit einer heb- und senkbaren Ladefläche ausgebildet.According to the invention, the facilities described at the beginning are characterized Type by the following features: - the pressure vessel is on both front ends provided with removable caps; - the rails settle lengthways in front of and behind the pressure vessel; - The pressure vessel is in his with the rails Internal overarching rigid supports for the article; - the trams are designed with a loading area that can be raised and lowered.

Zweckmäßig ist die befahrbare Länge der Schienen vor und hinter dem Druckkessel jeweils in einer mindestens der Länge eines Förderwagens entsprechenden Größenordnung bemessen, während die Länge eines Förderwagens etwa der Länge des Druckkessels entsprechend bemessen sein kann. In Weiterbildung der Erfindung sind den Schienen vor und hinter dem Druckkessel Förderer zum Aufnehmen und Transportieren der Artikel im unvulkanisierten und im vulkanisierten Zustand vor- bzw. nachgeordnet.The drivable length of the rails in front of and behind the is useful Pressure vessel in each case in a corresponding at least the length of a trolley Order of magnitude, while the length of a trolley is about the length of the Pressure vessel can be sized accordingly. In a further development of the invention are the rails in front of and behind the pressure vessel conveyor for picking up and transporting the article in the unvulcanized and in the vulcanized state upstream or downstream.

Schon die erfindungsgemäße Einführung eines beidseitig zu öffnenden Vulkanisier-Druckkessels schafft überraschende Möglichkeiten für die Bedienung des Kessels mit zeitlichen Uberschneidungen verschiedener Arbeitstakte. Im Gegensatz zu den beim Beschicken und Leeren der stets einseitig offenen Druckkessel in bekannten Einrichtungen notwendigen Bewegungsumkehrungen durchläuft das Vulkanisiergut die erfindungsgemäße Einrichtung in gleichbleibender Richtung, ohne nach abgeschlossener Vulkanisation wieder an seinen Ausgangspunkt zurückgebracht werden zu müssen.Even the introduction of a bilateral opening according to the invention Vulcanizing pressure vessel creates surprising possibilities for operating the Boiler with time overlaps of different work cycles. In contrast to those known in the case of loading and emptying the pressure vessel, which is always open on one side The Vulkanisiergut passes through the necessary reversals of motion device according to the invention in the same direction without after completed Vulcanization to have to be brought back to its starting point.

Denn noch während die fertig vulkanisierten Artikel ausgetragen werden, können Rohlinge für den nachfolgenden Zyklus schon durch die freie Beschickungsöffnung eingetragen werden. Es werden infolgedessen Wartezeiten vermieden und die Pausen zwischen aufeinanderfolgenden Vulkanisationszyklen wesentlich abgekürzt, so daß dementsprechend die gesamte Apparatur weniger auskühlt und daher auch we,,ger Verlustwärme verbraucht wird.Because even while the finished vulcanized articles are being discharged, blanks for the subsequent cycle can already pass through the free loading opening registered will. As a result, waiting times are avoided and the breaks between successive ones are avoided Vulcanization cycles are significantly shortened, so that the entire apparatus is accordingly cools down less and therefore less heat loss is consumed.

Die Ausbildung der Förderwagen mit heb- und senkbarer Ladefläche gestattet in Verbindung mit den eigens im Inneren des Druckkessels vorgesehenen starren Auflagen, das Vulkanisiergut ebenso schnell und einfach autzunehmen wie innerhalb des Kessels abzulegen. Die Förderwagen selbst können daher während der Vulkanisationsphase außerhalb des Kessels verbleiben. Da sie auf diese Weise jeder korrosiven Einwirkung des Vulkanisationsmittels entzogen sind, ist ihre Lebensdauer ohne die sonst unvermeidliche Notwendigkeit immer wiederkehrender Unterhaltungs- und Ausbesserungsarbeiten wesentlich verlängert.The construction of the trolleys with a loading area that can be raised and lowered is permitted in connection with the rigid supports specially provided inside the pressure vessel, the vulcanized material can be picked up just as quickly and easily as it is inside the kettle to discard. The trolleys themselves can therefore be outside during the vulcanization phase of the boiler remain. Since they are in this way any corrosive action of the vulcanizing agent are withdrawn, their lifespan is without the otherwise inevitable necessity Recurring maintenance and repair work is significantly extended.

ueber die aus der neuartigen Gestaltung der Durchlaufdruckkessel erwachsenden vorteilhaften Möglichkeiten hinaus bietet die Erfindung aber in der Vereinigung mit den vor- und nachgeordneten Förderern mittelbar noch besondere Voraussetzungen für eine betriebstechnisch günstigere Eingliederung der Einrichtung in die gesamte, umfassende Planung und Organisation der Fertigung. Da das Vulkanisiergut den Druckkessel in gleichbleibender Richtung durchläuft, braucht die Zulieferung der Rohlinge taktmäßig nur auf die Vulkanisationszyklen abgestimmt zu werden, ohne auf das Herausfahren und gegebenenfalls Entformen der fertig vulkanisierten Artikel Rücksicht nehmen zu müssen. Für einen von der Weiterverarbeitung der Artikel losgelösten fließenden Rücktransport der eventuell verwendeten Formen, Stützrahmen oder Kerne empfiehlt es eich, gemäß einem Teilmerkmal der Erfindung eine entgegen der Durchlaufrichtung durch den Druckkessel antreibbare Rückluaf-Fördervorrichtung parallel zu dem Druckkessel und den Schienen und mit Abstand von diesen vorzusehen, wobei diese zweckmäßig eine der Länge des Druckkessels und der Schienen sowie der zugehörigen Förderer zusammengenommen entsprechende Länge aufweist und mit den Förderern vor und hinter dem Druckkessel über Querförderer verbunden ist.About those arising from the new design of the once-through pressure vessel In addition, however, the invention offers advantageous possibilities in combination with the upstream and downstream sponsors, there are still special requirements indirectly for an operationally more favorable integration of the facility into the whole, comprehensive planning and organization of production. Since the Vulkanisiergut the pressure vessel runs through in the same direction, the delivery of the blanks needs to be timed just to be adjusted to the vulcanization cycles without moving out and, if necessary, demolding the fully vulcanized articles to have to. For one who is detached from the further processing of the article We recommend returning any molds, support frames or cores used it calibrates, according to a partial feature of the invention, one against the direction of passage return conveying device drivable by the pressure vessel parallel to the pressure vessel and to provide the rails and at a distance from them, these expediently a the length of the pressure vessel and the rails as well as the associated conveyors together Has a corresponding length and with the conveyors in front of and behind the pressure vessel is connected via cross conveyor.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, in einer Einrichtung zwei oder auch mehrere Druckkessel mit den zugehörigen Schienen und Förderern in gleichartiger Anordnung beiderseits einer gemeinsamen Rücklauf-Fördervorrichtung vorzusehen. Eine solche Doppel einrichtung bietet die günstigsten Voraussetzungen zu einer wirtschaftlichen Gestaltung des Betriebsablaufes für die Fertigung großer Stückzahlen.It is within the scope of the invention, two or two in one device several pressure vessels with the associated rails and conveyors in the same type Provide arrangement on both sides of a common return conveyor. One Such a double arrangement offers the most favorable conditions for an economic one Design of the operational process for the production of large quantities.

Die Erfindung ist anhand der schematischen Darstellung eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung verdeutlicht. In der Zeichnung ist: Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Vulkanisiereinrichtung und Fig. 2 ein Schnittbild nach der Linie 11+11 in Fig. 1 in vergrößertem Maßstab.The invention is based on the schematic representation of an embodiment illustrated in the drawing. In the drawing: FIG. 1 is a plan view of FIG a vulcanizing device and FIG. 2 is a sectional view along the line 11 + 11 in FIG. 1 on an enlarged scale.

Die gezeichnete Vulkanisiereinrichtung ist als Doppel einrichtung mit zwei unter sich gleichen Druckkesseln 3 mit diesen vor- und nachgeordneten Förderern 4, 5, einer mittigen Rücklauf-Fördervorrichtung 6 und zwei Querförderern 7 ausgeführt. Die Druckkessel 3 sind in Form zylindrischer Rohrkörper mit an beiden Stirnenden abnehmbar bzw. gelenkig-beweglich angebrachten kugelkalottenförmigen Verschlußdeckeln 31 hergestellt und mittels Standfüßen 32 (Fig. 2) ortsfest auf dem Werkstattboden 8 aufgelagert.The vulcanizing device shown is a double device with two identical pressure vessels 3 with these upstream and downstream conveyors 4, 5, a central return conveyor 6 and two cross conveyors 7 executed. The pressure vessel 3 are in the form of cylindrical tubular bodies with at both ends removable or articulated-movably attached spherical cap-shaped closure lids 31 made and fixed by means of feet 32 (Fig. 2) on the workshop floor 8 superimposed.

Auf die Wiedergabe der üblichen Anschlüsse zum Zu- und Ableiten des Vulkanisiermediums und anderer Ausrüstungsteile ist der Ubersichtlichkeit halber verzichtet. Am Boden der Druckkessel sind über die ganze Länge des Kesselinnenraumes durchlaufende Fahrschienen 9 und gleichlaufend zu diesen und mit Abstand sie übergreifend eine durch einen breiten Schlitz unterbrochene Ablagefläche bildende Auflagen 34 angebracht. Die Fahrschienen 9 dienen zum Führen der Förderwagen 10, die zum Eintragen der Rohlinge in die Druckkessel hinein und zum Austragen der fertig vulkanisierten Artikel vorgesehen und zu diesem Zweck mit einer im Sinne des Doppeipfeiles I heb- und senkbaren Ladeplatte 101 ausgebildet sind.On the reproduction of the usual connections for supplying and draining the Vulcanizing medium and other equipment is for the sake of clarity waived. At the bottom of the pressure vessel are over the entire length of the interior of the boiler running rails 9 and parallel to these and with a distance they overlap supports 34 forming a support surface interrupted by a wide slot appropriate. The running rails 9 are used to guide the trolleys 10, which are used for entry the blanks into the pressure vessel and for discharging the finished vulcanized Article provided and for this purpose with a lifting in the sense of the double arrow I and lowerable loading plate 101 are formed.

Die Fahrschienen 9 setzen sich nach beiden Richtungen außerhalb der Druckkessel 3 geradlinig fort, so daß es möglich ist, die Förderwagen 10 von beiden Seiten aus in die Druckkessel hinein- und wieder herauszufahren. Die unvermeidlich im Bereich der Verschlußdeckel 31 gebildete Lücke ist kein ernsthaftes Hindernis und kann ohne Schwierigkeiten überfahren werden. Am Anfang wie am Ende laufen die Fahrschienen in Förderer 4 und 5, beispielsweise Rollen- oder auch Gurtförderer, zum Heranführen des Vulkanisiergutes und zum Abführen der fertigen Gummiartikel aus. Die Förderrichtung ist dabei in allen Fällen die gleiche (Pfeile III), die auch der Durchlaufrichtung durch die Druckkessel 3 hindurch entspricht.The rails 9 sit in both directions outside the Pressure vessel 3 continues in a straight line so that it is possible to use the trolleys 10 from both To move pages in and out of the pressure vessel. the The gap inevitably formed in the region of the cap 31 is not a serious one Obstacle and can be driven over without difficulty. At the beginning and at the end the runways run in conveyors 4 and 5, for example roller or belt conveyors, for bringing in the vulcanized material and for discharging the finished rubber articles the end. The conveying direction is the same in all cases (arrows III) also corresponds to the direction of flow through the pressure vessel 3.

Zwischen den beiden Druckkesseln 3 mit ihren zugehörigen äußeren Fahrschienen 9 und Förderern 4, 5 befindet sich ein in entgegengesetzter Richtung gemäß Pfeil V antreibbarer Rücklauf-Förderer 6, der zum Aufnehmen und Zurücktransportieren der geleerten Formen und anderen stütz enden oder tragenden Hilfsmittel für die Vulkanisation dient. In der gezeichneten Ausführungsform ist beiderseits des Rücklaufförderers 6 ein Formenlager 11 eingerichtet, dem die Formen nach Bedarf entnommen werden können.Between the two pressure vessels 3 with their associated outer rails 9 and conveyors 4, 5 is located in the opposite direction according to the arrow V driven return conveyor 6, which is used to pick up and return the emptied molds and other supporting or load-bearing aids for vulcanization serves. In the embodiment shown, the return conveyor is on both sides 6 set up a mold store 11 from which the molds can be removed as required.

Die den Druckkesseln 3 zugeordneten Förderer 4 und 5 stehen über Querförderer 7 am Ein- und Ausgangsende der Einrichtung mit dem Rücklaufförderer 6 in Verbindung, wobei z.B. mit Hilfe verfahrbarer (Doppelpfeile IV) Formträger 12 die jeweils benötigten Formen dem Lager 11 über den Rücklauf-Förderer 6 entnommen und den Ausgangsförderern 4 zugeführt und nach Durchlaufen der Druckkessel 3 im Leerzustand dem Lager 11 wieder zugeführt werden können.The conveyors 4 and 5 assigned to the pressure vessels 3 are above cross conveyors 7 at the entry and exit end of the device with the return conveyor 6 in connection, where e.g. with the help of movable (double arrows IV) mold carriers 12 the required Forms taken from the warehouse 11 via the return conveyor 6 and the output conveyors 4 and after passing through the pressure vessel 3 in the empty state the bearing 11 again can be fed.

Zum Beschicken eines Druckkessels 3 fährt ein Förderwagen 10 mit abgesenkter Ladeplatte 101 unter den an einem Ausgangsförderer 4 bereitgestellten Stapel Vulkanisiergut, beispielsweise eine Vielzahl übereinandergeschichteter Formen 13 mit eingelegten Rohlingen, nimmt diesen durch Anheben seiner Ladeplatte auf und fährt anschließend in den geöffneten Kessel, in welchem er durch erneutes Absenken der Ladeplatte 101 den Stapel auf die Auflagen 34 ablegt. Der Förderwagen wird darauf wieder hinausgefahren, und er verbleibt auch während der ganzen Dauer der danach einsetzenden Vulkanisation außerhalb des Kessels. Nach Abschluß der Vulkenisation wird der Druckkessel an beiden Seiten geöffnet; und während von dem ausgangsseitigen Ende her ein leerer Förderwagen einfährt und den Stapel fertig vulkanisierten Artikel von der Auflage 34 abnimmt, bewegt sich praktisch gleichzeitig oder nur mit geringem zeitlichen Abstand von dem eingangsseitigen Ende her ein beladener zweiter Förderwagen in das Kesselinnere hinein, um das Gut für den nächsten Vulkanisationsvorgang auf der Auflage 34 abzulegen.To load a pressure vessel 3, a trolley 10 travels with a lowered one Loading plate 101 under the stack of vulcanized material provided on an output conveyor 4, for example, a plurality of stacked forms 13 with inserted Blanks, picks it up by lifting its loading plate and then moves into the open kettle, in which he is by lowering the loading plate 101 deposits the stack on the supports 34. The truck is driven out again and it also remains during the entire duration of the vulcanization which then begins outside the boiler. After the vulkenization is complete, the pressure vessel is applied to both Pages open; and while from the exit end, an empty trolley moves in and removes the stack of finished vulcanized articles from support 34, emotional practically at the same time or only with a small amount of time Distance from the input-side end a loaded second trolley into the Inside the kettle to place the material on the support for the next vulcanization process 34 to drop.

Die den Formen entnommenen bzw. von den Stützelementen abgenommenen fertigen Gummiartikel werden über die ausgangsseitigen Förderer 5 nachgeordneten Behandlungs- und Bearbeitungsstationen zugeführt, während die verbrauchten Formen selbst über den ausgangsseitigen Querförderer 7 in das Formenlager 11 zurückgegeben werden können.Those removed from the molds or removed from the support elements finished rubber articles are arranged downstream via the conveyor 5 on the output side Treatment and processing stations fed while the molds used up even returned to the mold store 11 via the cross conveyor 7 on the output side can be.

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Claims

Claims: device for vulcanizing rubber articles, with a horizontally arranged elongated-cylindrical L pressure vessel for simultaneous Picking up a large number of guided with the help of rails at the bottom of the boiler Articles brought in by carts, characterized by the following features: - The pressure vessel (3) has removable covers at both ends (31) provided; - The rails (9) sit in the longitudinal direction in front of and behind the Pressure vessel away; - The pressure vessel is overlapping with the rails in its interior rigid supports (34) are provided for the articles (13); - the trolleys (10) are designed with a liftable and lowerable loading area.

2. Device according to claim 1, characterized in that the drivable Length of the rails (9) in front of and behind the pressure vessel (3) each in at least one the length of a trolley (10) is dimensioned corresponding to the order of magnitude.

3. Device according to claim 2, characterized in that the length the trolley (10) in an order of magnitude corresponding to the length of the pressure vessel (3) is sized.

4. Device according to response 1 to 3, characterized in that that the rails (9) in front of and behind the pressure vessel (3) conveyors (4, 5) for receiving and transporting the articles (13) in the unvulcanized and in the vulcanized state are upstream or downstream.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized by a parallel to the pressure vessel (3) and the rails upstream and downstream of it (9) and provided at a distance from these, opposite to the direction of passage through the pressure vessel drivable return conveyor device (6).

6. Device according to claim 5, characterized in that the return conveying device (6) one of the length of the pressure vessel (3) and the upstream and downstream rails (9) and conveyor (4, 5) taken together has a corresponding length and with the Conveyors in front of and behind the pressure vessel via cross conveyor (7) is connected.

7. Device according to claims 5 and 6, characterized in that that they have two pressure vessels (3) with the associated rails (9) and conveyors (4, 5) in a similar arrangement on both sides of a common return conveyor (6) contains.