DE2747320A1

DE2747320A1 - Mould box transport system - for automatic moulding lines with lifting, moulding, turning and lowering stations

Info

Publication number: DE2747320A1
Application number: DE19772747320
Authority: DE
Inventors: Herbert Ing Grad Grolla
Original assignee: Heinrich Wagner Maschinenfabrik
Current assignee: Heinrich Wagner Maschinenfabrik
Priority date: 1977-10-21
Filing date: 1977-10-21
Publication date: 1979-05-03
Also published as: DE2747320B2

Abstract

A transport system for moulding boxes in automatic moulding lines consists of lifting gear to lift the upper moulding box from the lower box and later the standing track car with the lower boxon to the roll table for the moulding machine. During the moulding of the upper box, the standing track car, with the lower box is turned, the lower box is introduced in the moulding machine, returned to the turning device and, after turning them, the upper box is lowered down for transport to the next stages. This reduces the floor space required for the transport system of an automatic moulding machine by one-third. The capital cost for the complete plant can be reduced accordingly.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Transport Method and device for transport

von Formkästen in automatischen Formanlagen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Transport von aus Ober- und Unterkasten bestehenden Formkästen in automatischen Formanlagen, bei der die auf Standbahnwagen ankommenden Formkästen mit einer Hubeinrichtung in Ober- und Unterkasten getrennt werden und anschließend Ober- und Unterkasten taktweise hintereinander durch die Formmaschine bewegt, geformt und anschließend wieder zusammengesetzt werden. of molding boxes in automatic molding plants The invention relates to a method and a device for the transport of the upper and lower box Molding boxes in automatic molding systems, in which the arriving on stand wagons Molding boxes are separated into upper and lower boxes with a lifting device and then the upper and lower boxes cycle through the molding machine one after the other moved, shaped and then put back together again.

Die aus Ober- und Unterkasten bestehenden Formkästen werden für den Transport durch die Gieß- und Kühistrecken, entweder auf Unterlegplatten oder aber auf sogenannte Standbahnwagen aufgesetzt, die mit Rädern versehen sind und auf Schienen laufen. In automatischen Formanlagen werden heute häufig Formmaschinen eingesetzt, die mit einer Modellwechseleinrichtung versehen sind, welche es erlaubt, Ober- und Unterkasten abwecnselnd herzustellen. Der Arbeitsablauf innerhalb der Formlinie bei automatischen Formanlagen besteht darin, die z.B.The molding boxes consisting of upper and lower boxes are used for the Transport through the pouring and cooling lines, either on support plates or else placed on so-called funicular cars, which are equipped with wheels and on rails to run. Molding machines are often used in automatic molding systems today, which are provided with a model changing device, which allows upper and Alternating production of the lower box. The workflow within the shape line in the case of automatic molding systems, the e.g.

auf Standbahnwagen herangeführten Formkasten von diesen abzuheben und Unter- und Oberkasten voneinander zu trennen und anschließend nach dem Formvorgang wieder zusammenzufügen und auf dem Standbahnwagen abzusetzen. Die Standbahnwagen laufen während dieses Prozesses bei bekannten Formanlagen leer neben der Formlinie und parallel zu dieser her, beanspruchen zusätzlichen Platz und versperren den Zugang zur Formmaschine. Um den automatischen Ablauf nicht zu stören, ist in der DT-AS 25 48 316 vorgeschlagen, Unterkasten, Oberkasten und Standbahnwagen in einer Zerlegeeinrichtung zu vereinzeln und diese nacheinander auf die Rollenbahn der Formmaschine aufzusetzen, wobei der Standbahnwagen in einem Doppeltakt durch die Formmaschine durchgeschoben werden muß. Im Anschluß an die Formmaschine wird dann der Unterkasten in einer Einrichtung gewendet, anschließend auf den Standbahnwagen wieder aufgesetzt, worauf in einer nächsten Station der Oberkasten auf dem Unterkasten abgesetzt wird. Der Nachteil dieser Anordnung besteht darin, daß eine derartige automatische Formanlage viel Platz benötigt, da der Standbahnwagen als Leergut zwischen den Formkästen liegt und eine zusätzliche Einrichtung zum Auflegen des Unterkastens auf dem:Standbahnwagen benötigt wird.molding boxes brought by them on funicular wagons take off and to separate the lower and upper boxes from one another and then after the molding process Put them back together and put them down on the funicular car. The funicular cars run empty next to the molding line during this process in known molding systems and parallel to this, take up additional space and block access to the molding machine. In order not to disturb the automatic process, the DT-AS 25 48 316 proposed lower box, upper box and stand rail car in a dismantling device to separate them and place them one after the other on the roller conveyor of the molding machine, whereby the stand rail car is pushed through the molding machine in a double cycle must become. Subsequent to the molding machine, the lower box is then placed in a facility turned, then placed on the funicular car again, whereupon in a next station the upper box is placed on the lower box. The disadvantage this arrangement is that such an automatic molding machine can do a lot Space is required because the funicular car is empty between the molding boxes and an additional device for placing the lower box on the: Standbahnwagen is needed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Transport von aus Unter- und Oberkasten bestehenden Formkästen in automatischen Formanlagen der eingangs beschriebenen Art vorzuschlagen, gemäß dem bzw. mit der der Platzbedarf für eine Transportstrecke für die Formkästen in einer automatischen Formanlage um ein Drittel reduziert und die Formanlage insgesamt kostengünstiger hergestellt werden kann.The invention is based on the object of a method and a device For the transport of molding boxes consisting of lower and upper boxes in automatic To propose molding systems of the type described above, according to or with the the space required for a Transport route for the molding boxes in an automatic molding line reduced by a third and the molding line as a whole can be manufactured more cheaply.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in der Hubeinrichtung zuerst der Oberkasten vom Unterkasten und anschließend der Standbahnwagen mit aufgesetztem Unterkasten angehoben wird und beide hintereinander auf einer Rollenbahn der Formmaschine aufgesetzt und der Formmaschine zugeführt werden, daß zunächst der Oberkasten in bekannter Weise in der Formmaschine geformt, daß der Unterkasten gleichzeitig oder ansehließend nach dem Verschieben in einer der Formmaschine vor- bzw. nachgeschalteten Wendeeinrichtung zusammen mit dem Standbahnwagen gewendet, vom Standbahnwagen getrennt und anschließend durch Verschieben der hintereinander angeordneten Ober- und Unterkästen der Formmaschine zugeführt, geformt und anschließend in die Wendeeinrichtung zurückgeschoben und gewendet wird und dann auf den Standbahnwagen abgesetzt und zusammen mit dem Standbahnwagen auf der Rollbahn der Kerneinlegestrecke transportiert wird, und daß Ober- und Unterkasten anschließend in einer der Formmaschine nachgeschalteten Absenkstation wieder zusammengefügt werden.According to the invention, this object is achieved in that in the lifting device first the upper box from the lower box and then the funicular car with attached Lower box is lifted and both in a row on a roller conveyor of the molding machine placed and fed to the molding machine that first the upper box in known manner in the molding machine shaped that the lower box at the same time or after moving in one of the molding machines upstream or downstream Turning device turned together with the funicular carriage, separated from the funicular carriage and then by moving the upper and lower boxes arranged one behind the other fed to the molding machine, shaped and then pushed back into the turning device and is turned and then placed on the funicular car and together with the Standbahnwagen is transported on the runway of the core insertion line, and that Upper and lower box then in a lowering station downstream of the molding machine be put back together.

Bei einer erfindungsgemäßen Formmaschine wird in Richtung der Rollenbahn ein Drittel weniger Platz benötigt, da der Unterkasten auf dem Standbahnwagen aufliegend transportiert und in einem Leerschritt durch die Formmaschine durchgeschoben wird. Erst unmittelbar vor dem eigentlichen Formvorgang des Unterkastens wird der Unterkasten vom Standbahnwagen in der Wendeeinrichtung abgehoben und allein in die Formmaschine eingeschoben, während der Standbahnwagen während des Formvorganges in der Wendeeinrichtung gehalten wird. Anschließend wird der fertiggeformte Unterkasten in die Wendeeinrichtung zurückgeschoben. und wieder auf dem Standbahnwagen abgesetzt. Neben der Verkürzung der Rollstrecke der Formanlage erhält man weiter den Vorteil, daß der Unterkasten in der Kerneiniegestrecke auf dem Standbahnwagen aufliegt, wodurch die Gefahr des Herausbrechens der Unterkastenform aus dem Formkasten beim Einlegen schwerer Kerne nicht mehr besteht.In a molding machine according to the invention is in the direction of the roller conveyor a third less space is required because the lower box rests on the funicular carriage transported and in a blank step pushed through the molding machine will. The Lower box lifted off the funicular car in the turning device and alone in the Molding machine pushed in while the funicular car is during the molding process is held in the turning device. Then the finished molded lower box is made pushed back into the turning device. and dropped back on the funicular car. In addition to the shortening of the rolling distance of the molding line, there is also the advantage of that the lower box rests in the core insertion section on the funicular car, whereby the risk of the lower box shape breaking out of the molding box when it is inserted heavier nuclei no longer exist.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, wobei für den Transport von Standbahnwagen, Unterkasten und Oberkasten durch die Formanlage eine Rollenbahn mit Bordrollen und für den Transport von und zur Formanlage eine den Standbahnwagen angepaßte Schienenbahn dient, ist. gekennzeichnet durch eine Hubeinrichtung für das Trennen von Oberkasten von Unterkasten und Standbahnwagen und das Absetzen von Oberkasten und Standbahnwagen und Unterkasten auf der Rollenbahn der Formanlage, durch mindestens je einen an den Enden der Rollenbahnen angeordneten Verschiebezylinder für das taktweise Verschieben der Formkästen, durch eine der Formmaschine vor- oder nachgeschalteten Wendeeinrichtung für den Standbahnwagen mit aufgesetztem Unterkasten mit einer Vorrichtung für das Trennen und Zusammenfügen von Standbahnwagen und Unterkasten, mit einer zusätzlichen Rollenbahn für den Unterkasten, die in gewendeter Lage mit der Rollenbahn der Formanlage fluchtet und durch eine Absenkeinrichtung am Ende der Rollenbahn der Formmaschine für das Absetzen des Standbahnwagens mit dem Unterkasten auf der Standbahn und für das Zusammenfügen vcn Unter- und Oberkasten.A device for carrying out the method, whereby for the transport from the stand wagon, lower box and upper box through the molding system a roller conveyor with on-board rollers and for the transport to and from the molding plant a funicular car adapted rail track is used. characterized by a lifting device for the separation of the upper box from the lower box and the stand wagon and the setting down of Upper box and stand wagon and lower box on the roller conveyor of the molding line, by at least one sliding cylinder each arranged at the ends of the roller conveyors for the cyclic movement of the molding boxes, by one of the molding machines in front of or downstream turning device for the funicular car with attached lower box with a device for separating and joining the stand wagon and the lower box, with an additional roller conveyor for the lower box, which in a turned position with the The roller conveyor of the molding line is aligned and by a lowering device at the end of the Roller conveyor of the molding machine for setting down the stand wagon with the lower box on the stand and for joining the lower and upper boxes.

Die Wendeeinrichtung ist so ausgebildet, daß für die Zeitdauer des Formens des Unterkastens der Standbahnwagen in der Wendeeinrichtung gehalten wird, wobei gleichzeitig mit dem Verschieben des Unterkastens in die Formmaschine ein Oberkasten in die Wendeeinrichtung eingeschoben wird. Dieser Oberkasten wird beim Ausschieben des Unterkastens aus der Formmaschine wieder aus der Wendemaschine herausgeschoben, so daß anschließend der Unterkasten wieder auf den Standbahnwagen abgesetzt werden kann.The turning device is designed so that for the duration of the Shaping the lower box of the funicular wagons is held in the turning device, at the same time as moving the lower box into the molding machine Upper box is pushed into the turning device. This upper box is used in the Pushing out the lower box from the molding machine pushed out of the turning machine again, so that then the lower box can be placed back on the funicular car can.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Further advantageous refinements of the invention emerge from the subclaims emerged.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. In dieser zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Formanlage, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II durch einen Oberkasten in Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III in Fig. 1 und Fig. 4 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Wendeeinrichtung nach Linie IV-IV in Fig. 1.An embodiment of the invention is described below with reference to FIG Drawing described in more detail. These show: FIG. 1 a plan view of a device according to the invention Molding plant, Fig. 2 is a section along line II-II through an upper box in Fig. 1, 3 shows a section along line III-III in FIGS. 1 and 4 a section through a turning device according to the invention along line IV-IV in Fig. 1.

In Fig. 1 ist eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße automatische Formanlage gezeigt, die aus einer Hubeinrichtung 1 einer Formmaschine 2, einer der Formmaschine nachgeschalteten Wendeeinrichtung 3 und einer Absenkeinrichtung 4 besteht.In Fig. 1 is a plan view of an automatic according to the invention Shown molding system, which consists of a lifting device 1 of a molding machine 2, one of the Forming machine downstream turning device 3 and a lowering device 4 consists.

Unterhalb der mit 5 und 6 bezeichneten Unterkasten und Oberkasten ist eine Rollenbahn 7 angeordnet, auf der der Unterkasten 5 und der Oberkasten 6 von der Hubeinrichtung 1 bis zur Absenkeinrichtung 4 transportiert wird. - In dem gezeigten Ausführungsbeispiel wird die Rollenbahn 7 von Bordrollen 8 gebildet, die unter Laufflächen 9 des Oberkastens 6 und des Standbahnwagens 10 (Fig. 3) greifen. Der Unterkasten 5 ist gleichfalls mit Laufflächen 9 versehen, die nach dem Absetzen des Unterkastens 5 auf die Rollenbahn 7 zur Anwendung kommen.Below the lower box and upper box labeled 5 and 6 a roller conveyor 7 is arranged on which the lower box 5 and the upper box 6 is transported from the lifting device 1 to the lowering device 4. - By doing The embodiment shown, the roller conveyor 7 is formed by flange rollers 8, which grab under running surfaces 9 of the upper box 6 and the stand wagon 10 (Fig. 3). The lower box 5 is also provided with running surfaces 9, which after settling of the lower box 5 are used on the roller conveyor 7.

Der Standbahnwagen 10, der im Schnitt in Fig. 3 dargestellt ist, ist mit vier Rollen 11 versehen, mit deren Hilfe er auf einer Standbahn 12, 13 verschiebbar ist. Die Standbahn 12 dient zur Heranführung der leeren Formkästen, während auf der Standbahn 13 die zum Abguß vorbereiteten Formkästen abtransportiert werden.Standbahnwagen 10, which is shown in section in Fig. 3, is provided with four rollers 11, with the help of which it can be displaced on a standing track 12, 13 is. The stand track 12 is used to bring the empty molding boxes while on the stand track 13, the molding boxes prepared for casting are transported away.

Vom gezeichneten Ausführungsbeispiel sind die Standbahnen 12, 13 senkrecht zu der Rollenbahn 7 angeordnet. Es ist jedoch auch denkbar, diese fluchtend zur Rollenbahn anzuordnen.The standing tracks 12, 13 are of the illustrated embodiment perpendicular arranged to the roller conveyor 7. However, it is also conceivable to align them with Arrange roller conveyor.

Der Oberkasten wird in der Formmaschine 2 eingeschoben und wie üblich abgeformt. Für die Formung des Unterkastens 5 wird der Standbahnwagen 10 zunächst zusammen mit dem auf ihm sitzenden Unterkasten 5 durch die Formmaschine 2 zur Wendeeinrichtung 3 hindurchgeschoben. Die Wendeeinrichtung 3 ist in Fig. 4 in gedrehter Stellung dargestellt. Diese Fendeeinrichtung, die in den Rollen 14, 15 drehbar ist, weist zwei Rollenbahnen 16 und 17 auf.The upper box is pushed into the molding machine 2 and as usual molded. For the formation of the lower box 5, the standcar 10 is first together with the lower box 5 sitting on it through the molding machine 2 to the turning device 3 pushed through. The turning device 3 is in the rotated position in FIG shown. This fender device, which is rotatable in the rollers 14, 15, has two roller conveyors 16 and 17.

Die Rollenbahn 17 ist feststehend in.der Wendeeinrichtung 3 angeordnet, während die Rollenbahn 16 mit Hilfe eines Hydraulikzylinders 18 heb- und senkbar ausgebildet ist.The roller conveyor 17 is arranged in a stationary manner in the turning device 3, while the roller conveyor 16 can be raised and lowered with the aid of a hydraulic cylinder 18 is trained.

Beim Einschieben des Standbahnwagens mit aufgesetztem Unterkasten 5 rollt dieser mit seinen Laufflächen 9 zunächst auf die Rollenbahn 16.When pushing in the stand wagon with the lower box attached 5, it initially rolls with its running surfaces 9 onto the roller conveyor 16.

Der Standbahnwagen 10 weist an seiner Unterseite eine Klaue 19 auf, die beim Einschieben des Standbahnwagens 10 in die Wendeeinrichtung in eine Führung120 einläuft, die fest mit einer Traverse 21 verbunden ist, an der die Rollenbahn 16 befestigt ist und an der die Kolbenstange 22 des Hydraulikzylinders 18 angreift.Standbahnwagen 10 has a claw 19 on its underside, when inserting the stand wagon 10 into the turning device in a guide 120 enters, which is firmly connected to a cross member 21 on which the roller conveyor 16 is attached and on which the piston rod 22 of the hydraulic cylinder 18 engages.

Beim Einfahren des.Standbahnwagens mit dem Unterkasten 5 ist die Kolbenstange 22 ausgefahren, so daß die Rollenbahnen 16 und 17 den geringsten Abstand voneinander haben. Dieser Abstand ist etwas größer als der Abstand der beiden Laufflächen 9 von Unterkasten und Standbahnwagen. In dieser Stellung wird die Wendeeinrichtung dann gedreht, wie dies in Fig. 4 gezeigt ist, und anschließend die Traverse 21 mit dem Standbahnwagen 9 angehoben.When the station wagon with the lower box 5 is retracted, the piston rod is 22 extended so that the roller conveyors 16 and 17 the least Have a distance from each other. This distance is slightly larger than the distance between the two Running surfaces 9 of the lower box and the funicular car. In this position the turning device then rotated, as shown in Fig. 4, and then the cross member 21 with the funicular car 9 raised.

Der Unterkasten ruht dann auf der Rollenbahn 17, die in einer Ebene mit der Rollenbahn 7 der Formanlage angeordnet ist, so daß der Formkasten 5 in die Formmaschine 2 eingeschoben werden kann.The lower box then rests on the roller conveyor 17, which is in one plane is arranged with the roller conveyor 7 of the molding system, so that the molding box 5 in the Forming machine 2 can be inserted.

Zur Verschiebung der nebeneinanderliegenden.Formkastenhälften und des normalerweise unter dem Unterkasten ruhenden Standbahnwagens dienen zwei zu beiden Seiten der Rollenbahn 7 angeordnete Verschiebezylinder 23, 24, die wechselseitig zum Verschieben und Abbremsen dienen.For moving the adjacent mold box halves and of the funicular carriage normally resting under the lower box, two serve both sides of the roller conveyor 7 arranged displacement cylinders 23, 24, which alternate serve to move and brake.

Die fieschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt. Über die Standbahn 12 wird auf einem Standbahnwagen 10.ein aus Unterkasten 5 und Oberkasten 6 bestehender Formkasten angeliefert. Mit Hilfe der Hubeinrichtung 1 wird dieser nadheinander, d.h. zuerst der Oberkasten und dann der Standbahnwagen mit den Unterkasten auf die Rollenbahn 7 aufgehoben. Zur seitlichen~Verschiebung dient der Verschiebezylinder 23. Der Standbahnwagen mit dem Unterkasten wird durch die Formmaschine 2 hindurchgeschoben und in der Wendeeinrichtung 3 gedreht. Gleichzeitig gelangt der Oberkasten in die Formmaschine 2 und wird in bekannter Weise geformt.The device as described operates as follows. Via the funicular 12 becomes 10th on a standcar, consisting of a lower box 5 and an upper box 6 Molding box delivered. With the help of the lifting device 1 these are sewn together, i.e. first the upper box and then the funicular car with the lower box on the Roller conveyor 7 canceled. The sliding cylinder is used for lateral displacement 23. The funicular carriage with the lower box is pushed through the molding machine 2 and rotated in the turning device 3. At the same time, the upper box enters the Molding machine 2 and is molded in a known manner.

Mit Hilfe des Verschiebezylinders 24 wird der Unterkasten 5 alleine wieder in die Formmaschine 2 zurückgeschoben und in bekannter Weise geformt. Anschließend wird über den Verschiebezylinder 23 der Unterkasten wieder in die Wendeeinrichtung 3 eingeschoben und gedreht und auf dem Standbahnwagen 10 abgesetzt.With the aid of the sliding cylinder 24, the lower box 5 alone pushed back into the molding machine 2 and shaped in a known manner. Afterward the lower box is returned to the turning device via the shifting cylinder 23 3 inserted and rotated and placed on the funicular carriage 10.

Zur genauen Zentrierung dienen am Standbahnwagen und am Unterkasten angebrachte Zentrierungen 24.The station wagons and the lower box are used for precise centering attached centering 24.

Während des Ausschiebens des Unterkastens aus der Formmaschine wurde ein neuer Oberkasten in die Formmaschine 2 eingeschoben.While the lower box was being pushed out of the molding machine a new upper box is pushed into the molding machine 2.

Nach dem Verschieben werden mit Hilfe der Hubeinrichtung und der Absenkeinrichtung neue Formkästen auf die Rollenbahn 7 der Formanlage aufgehoben bzw. von dieser wieder auf die Standbahn 13 abgesenkt, von der sie zu den weiteren Bearbeitungsstationen hin transportiert werden.After moving, the lifting device and the lowering device are used new molding boxes on the roller conveyor 7 of the molding system lifted or from this again lowered onto the stand track 13, from which it goes to the other processing stations be transported there.

Die Wendeeinrichtung 3 ist im Ausführungsbeispiel hinter der Formmaschine 2 angeordnet. Diese kann jedoch genauso gut vor der Formmaschine 2 angeordnet sein. Der Arbeitsablauf ist dann folgender.In the exemplary embodiment, the turning device 3 is behind the molding machine 2 arranged. However, this can just as well be arranged in front of the molding machine 2. The workflow is then as follows.

Während des Ausformens des Oberkalstens wird in der Wendeeinrichtung der Unterkasten gedreht und vom Standbahnwagen getrennt und anschließend mit Hilfe des Verschiebezylinders 23 in die Formmaschine 2 eingeschoben. Nach dem Formen wird dieser in die Wendeeinrichtung zurückgeschoben, gewendet und auf dem Standbahnwagen wieder abgesetzt. Anschließend wird der Standbahnwagen zusammen mit dem Unterkasten durch die Formmaschine 2 hindurchgeschoben. Es findet hier ein Leerschritt statt..During the shaping of the upper limestone, in the turning device the lower box rotated and separated from the funicular carriage and then with help of the displacement cylinder 23 is pushed into the molding machine 2. After molding it will this pushed back into the turning device, turned and placed on the funicular car deposed again. Then the funicular car is together with the lower box pushed through the molding machine 2. There is a blank step here.

Eine erfindungsgemäße automatische Formanlage zeichnet sich nicht nur durch eine kurze Baulänge aus, sondern hat überdies den Vorteil, daß in den Kerneinlegestationen 25 der Unterkasten sich bereits auf dem Standbahnwagen befindet.An automatic molding line according to the invention does not stand out only has a short overall length, but also has the advantage that in the Core loading stations 25 of the lower box is already on the stand rail car.

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Claims

Claims: 1 method for transporting lower and upper boxes existing molding boxes in automatic molding systems, in which the standing on.

rail car arriving molding boxes with a lifting device in lower and lower Upper box are separated, and then lower and upper box one behind the other in cycles moved by a molding machine, shaped and then reassembled are, characterized in that the upper box in the lifting device first from the lower box and then the funicular car with the lower box attached is raised and both placed one behind the other on a roller conveyor of the molding machine and fed to the molding machine that first the upper box in known Way is molded in the molding machine that the lower box is closed at the same time or at the same time after moving in a turning device upstream or downstream of the molding machine turned together with the funicular car, separated from the funicular car and then through Moving the upper and lower boxes of the molding machine, which are arranged one behind the other fed, shaped and then pushed back into the turning device and is turned and then together with the funicular carriage on the roller conveyor of the molding machine is set down again, and that upper and lower box then in one of the molding machine downstream lowering device are reassembled.

2 device for performing the method according to claim 1, at the one for the transport of the upper box and the stand wagon with the lower box through the Molding plant a roller conveyor with flange rollers and for transport to and from the molding plant a standway is used, characterized by a lifting device (1) for separating of upper and lower box and the setting down of stand rail cars (10) with lower box (5) and upper box (6) on the roller conveyor (7) of the molding system, through at least each a displacement cylinder (23, 24) arranged at the ends of the roller conveyor (7) for the cyclical movement of the molding boxes, by one of the molding machines in front of or downstream turning device (3) for the stand railway carriage (10) with attached Lower box (5), with a device (18 to 21) for separating and joining of stand railway trolley (10) and lower box (5) and with an additional roller conveyor (17) for the lower box (5), the in'gewendeter bage with the roller conveyor (7) of the Molding system is aligned and by a lowering device (4) at the end of the roller conveyor (7) the molding system for setting down the stand rail car (10) on the stand rail tracks (13) and for joining the upper box (6) and lower box (5).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the turning device (3) has two opposite roller tracks (16, 17) which are symmetrical to the fulcrum of the turning device, of which one each in an end position with the roller conveyor (7) of the molding system is aligned that a roller conveyor (16) of the turning device can be raised and lowered, and that means (19, 20) for clamping these Roller conveyor with the Standbahnwagen are provided.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that for clamping a claw (19) is arranged on the stand rail car, which is in one with the roller conveyor (16) connected traverse (21) engages.

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that that stand rail car (10), lower and upper box running surfaces (9) for the roller conveyors (7, 16 and 17) of the molding system and the turning device (3).