DE2919723A1 - Panel edge retouching process - draws off colouring fluid after fibre saturation and returns it to pressure vessel - Google Patents

Panel edge retouching process - draws off colouring fluid after fibre saturation and returns it to pressure vessel

Info

Publication number
DE2919723A1
DE2919723A1 DE19792919723 DE2919723A DE2919723A1 DE 2919723 A1 DE2919723 A1 DE 2919723A1 DE 19792919723 DE19792919723 DE 19792919723 DE 2919723 A DE2919723 A DE 2919723A DE 2919723 A1 DE2919723 A1 DE 2919723A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure vessel
storage
pressure
retouching
shoe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19792919723
Other languages
German (de)
Inventor
Eckerhard Pruefer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MOEBELKOMBINAT HELLERAU BT TIS
Original Assignee
MOEBELKOMBINAT HELLERAU BT TIS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MOEBELKOMBINAT HELLERAU BT TIS filed Critical MOEBELKOMBINAT HELLERAU BT TIS
Publication of DE2919723A1 publication Critical patent/DE2919723A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1039Recovery of excess liquid or other fluent material; Controlling means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0204Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to the edges of essentially flat articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/26Processes for applying liquids or other fluent materials performed by applying the liquid or other fluent material from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/06Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to wood
    • B05D7/08Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to wood using synthetic lacquers or varnishes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/005Repairing damaged coatings

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

The process retouches the edges of components of wood, chipboard etc., coated with material and particularly as used for furniture components, using a colouring fluid stored in a pressure vessel with filters and valve. The fluid is delivered in sufficient quantity at a pressure of 0.04-0.08 kg/sq. cm. to the edge tobe retouched, and after the fibres of the coating material have been saturated it is drawn off and returned in a closed circuit to the vessel again, where it is separated from the transporting air.

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

Verfahren und Vorrichtung zum Retuschieren von Kanten Anwendungsgebiet der Erfindung Die erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Retuschieren der Kanten der mit Beschichtungsmaterialien be-Schichteten Pauteile aus Helz- und Itolzpartikel sowie sonstiger so beschichteter Werkstoffe, im folgenden Werkstücke genannt, wie sie vorzugsweise im Möbel- und Innenausbau verarbeitet werden. Unter Beschichtungsmateria sind dabei die verschledenartigsten festen, aus einem Trägerwerkstoff wie Papier, Faservliese u. a. her,estel1,en ein- oder mehrschichtigen Materialien zu verstehen, die lackierfähig oder auch mit Finisheffckt verschen auf aiese Aerkstücke im diskentinuierlichen oder kontinuierlichen Verfahren a @fgeklebt werden. Als Kante wird dabei die Linie verstanden, wo bei diesen Werkstücken des Möbel- und Innenausbaues Breit- und Schmalflächen, Breit-und Breitflächen oder aucii ochmal- und Schmalflichen in einem beliebigen winkel, jedoch vorzugsweise im Winkel von 90°, aneinanderste@en.Method and device for retouching edges OF THE INVENTION The invention relates to a method and a device for retouching of the edges of the parts made of Helz and Itolzpartikel as well as other so coated materials, in the following work pieces called, as they are preferably used in furniture and interior design. Under Coating materials are the most varied of solid materials made from a carrier material such as paper, nonwovens, etc. her, estel1, en single or multi-layer materials to understand, the paintable or also with Finisheffckt give away on aiese Aerkstück be glued in the discontinuous or continuous process. As an edge the line is understood, where in these workpieces of furniture and interior design Broad and narrow surfaces, broad and broad surfaces or aucii omal and narrow surfaces at any angle, but preferably at an angle of 90 °, one next to the other.

Der Erl'Juterung der Brlindun- dienend, sei einleitend weiter beschrieben, daß Kanten dieser beschichteten Werkstücke zwecks gediegener Eermgebung und Handhabung Clichenhaft oder auch abgerundet ausgebildet werden. Diese auch als gebrochene Kante bezeichnete Formgebung an den Werkstücken muß bekanntlich nachträglich eingefärbt werden bzw. retuschiert werden, d. h. dem Farbton der Oberfläche des 3esctlichtunJsmateriales angepaßt werden. xuf diesen acbeitsgang bezieht sich das erfindungsgemdße Verfahren und die dazu gefundene Vorrichtung, Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Zunächst ist bekannt, daß die Kantenretuschierung manuell ausgeführt wird. Dabei ist die Qualität des Retuschierens sowie die Arbeitsleistung maßgeblich von der Fertigkeit des erkers abhängig. Darüber hinaus bedarf es der zusOtzlichen Handhabung der Werkstücke bzw. sina zusätzliche ebe-, ende- und Fördereinrichtungen erforderlich zur Ausführung des Arbeitsganges.The explanation of the blinds will be described further in the introduction, that the edges of these coated workpieces for the purpose of tasteful Eermosition and handling Clichéd or rounded off. This also as a broken edge It is known that the design of the workpieces must be colored afterwards will be or will be retouched, d. H. the color of the surface of the light-emitting material be adjusted. The method according to the invention relates to this operation and the device found for it, Characteristic of the known technical solutions First of all, it is known that the edge retouching is carried out manually will. The quality of the retouching as well as the work performance are decisive depends on the skill of the bay window. In addition, the additional one is required Handling of the workpieces or sina additional leveling, end and conveying devices required to carry out the operation.

Im Rahmen der industriellen Produktion wurde bereits gefunden, diesen Arbeitsgang maschinell auszuführen. Zu diesem Zweck werden l¢raschinen,auf denen im Durchlaufverfahren die Schmalflächen der Vv'erkstücke beschichtet werden, zusätzlich mit einem Aggregat ausgerüstet, von dem dieser Retuschiervorgang ebenso im Durchlaufverfahren ausgeführt wird. Im wesentlichen vom Beizen und Färben der Flächen bei erksücken abgeleitet, wird zu diesem Zweck ein flüssiger Farbstoff durch icalzenauftrag auf die gebrochene Kante der Werkstücke aufgebracht.This has already been found in the context of industrial production To be carried out by machine. For this purpose, machines are used on which In addition, the narrow surfaces of the workpieces are coated in a continuous process Equipped with a unit from which this retouching process is also carried out in a continuous process is performed. Essentially from the staining and coloring of the surfaces at erksücken derived, a liquid dye is applied by icing for this purpose applied to the broken edge of the workpieces.

Dabei erfolgt die Farbstoffzuführung aus den Farbstoffbehältern sowie dessen Dosierung über Dosierwalzen und/oder Ansaugen mittels angeordneten Filzstreifens.The dye is supplied from the dye containers as well its metering via metering rollers and / or suction by means of arranged felt strips.

Diesen Vorrichtungen haftet der nachteil an, daß keine den Anforderungen entsprechende Qualität des Retuschierens bzw.These devices have the disadvantage that they do not meet the requirements corresponding quality of retouching or

Pärbens der angeschragten oder abgerundeten Kanten erzielt wird. Zumindest ist eine ständige Kontrolle der Funktion dieser Geräte erforderlich. Zurückzuführen ist dies auf die verschiedensten Einflußfaktoren. So ist die Elastizität und Verschleißfestigkeit des Belagmaterials der Auftragswalze ausschlaggebend, da infolge des linienförmigen Flüssigkeitsauftrages einerseits sehr bald Verschleißerscheinungen an den Auftragswalzen auftreten, andererseits bedarf es einer ständigen Druckregulierung für die Anpreßkraft der Auftragswalzen, um einen gleichmäßigen Parbauftrag zu gewakrleisten.Pärbens the beveled or rounded edges is achieved. At least Constant control of the function of these devices is required. Lead back is this on the most diverse influencing factors. So is the elasticity and wear resistance of the coating material of the application roller is decisive, as due to the linear Liquid application on the one hand very soon signs of wear on the application rollers occur, on the other hand it requires constant pressure regulation for the contact pressure the application rollers to ensure an even application of the parf.

wichtig ist weiter, daß das Profil der Kante, ob als Uchrage oder Rundung ausgebildet, gleichbleibend sein muß, um einen einwandfreien Farbauftrag zu erzielen.It is also important that the profile of the edge, whether as a shoulder or Rounding formed, must be consistent in order to ensure a perfect application of paint to achieve.

Schließlich ist die Saugfähigkeit der zur Beschichtung der Breit- und Schmalflächen des Werkstückes verwendeten Beschichtungsmaterialien ausschlg£Jebend. Schwierigkeiten treten hierzu ganz besonders dann auf, wenn deren 5augfrhiSkeit, wiederurn auf die verschiedensten Einflußfaktoren zurückzu£"'ühren, unterschiedlich ist. Eine ungenägende Färbung bzw. sich überschüssig ansetzencie Reste der Farbflüssigkeit führen zur Fleckenbildung.After all, the absorbency of the and narrow surfaces of the workpiece excluding the coating materials used. Difficulties arise in this regard particularly when their freedom of again to the various influencing factors, different is. Inadequate coloration or excess colorant residues lead to staining.

Bei Aggregaten mit Benetzungsfilz ist die Fördermenge für die Farbflässigkeit bei langen Werkstücken nicht ausereichend.For units with a wetting felt, the delivery rate is for the paint liquid not sufficient for long workpieces.

Ziel der Erfindg Ziel der Erfindung ist es daher, ein Verfahren anzuwenden, durch das die geschilderten Nachteile ausgeschaltet werden, daher den Retuschiervorgang so einzurichten, daß sich die Menge der erforderlichen Farbflüssigkeit selbsttätig auf die oben angeführten i.Iöglichlceiten einstellt, eine gleichmäßige Färbung erzielt und das Anhaften überschüssiger Farbflüssigkeit vermieden wird.The aim of the invention is therefore to use a method which eliminates the disadvantages described, hence the retouching process set up so that the amount of color liquid required is automatically adjusts to the above options, a uniform color is achieved and the adherence of excess paint liquid is avoided.

Aufgabe der Erfindung ist es weiter, eine Vorrichtung hierzu zu entwickeln, bei der die Bauteile einem geringstmöglichen Verschleiß unterliegen, in ihrem technischen Aufbau einfach konstruiert ist und so arbeitet, daß keine ständige Kontrolle deren Funktionsfähigkeit erforderlich ist.The object of the invention is further to develop a device for this purpose, in which the components are subject to the least possible wear, in their technical Structure is simply constructed and works in such a way that there is no constant control of it Functionality is required.

Darlegung des Wesens der Erfindung Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Verfahren angewendet wird, bei welchem der an sich bekannte Diffusionseffekt ausgenutzt wird. So wurde überraschenderweise gefunden, daß ein einwandfreies Retuschieren der Kanten erreicht wird, wenn einerseits der flüssige Farbstoff in ausreichender enge an die zu retuschierende Kante herangeführt und andererseits nach Erreichen der Fasersättigung der überschüssige Farbstoff abgesaugt und im geschlossenen Kreislauf dem Vorrats- und Druckbehälter wieder zugeführt wird.Statement of the essence of the invention According to the invention, the object is solved in that a method is used in which the known per se Diffusion effect is exploited. It was surprisingly found that a Perfect retouching of the edges is achieved when on the one hand the liquid Dye brought close enough to the edge to be retouched and on the other hand, after reaching the fiber saturation, the excess dye is sucked off and is fed back to the storage and pressure vessel in a closed circuit.

Ausgehend von dieser verfahrenstechnischen Lösung der Aufgabe wurde eine Vorrichtung erfunden, bei der der flüssige Farbstoff nit einem Druck von 0,04 bis 0,08 kg/cm2 aus einem Behalter iiber eine Zuführrohrleitung, die austrittsseitig eine Schlitzdüse besitzt, an die zu retuschierende Kante herangeführt wird. eiter ist um diese Schlitzdüse eine zweite Rohrleitung, eine Abfährrohrleitung mit entsprechend größerem Durchmesser vorhanden, in er ein Unterdruck im Bereich des angegebenen ,berdruckes anliegt und init denj Farbflässigkeitsbehälter ein geschleessenes Umlaufaystem bildet.The task was based on this procedural solution invented a device in which the liquid dye with a pressure of 0.04 up to 0.08 kg / cm2 from a container via a feed pipe, the outlet side has a slot nozzle that is brought up to the edge to be retouched. pus is a second pipeline around this slot nozzle, a transfer pipeline with corresponding larger diameter available, in it a negative pressure in the range of the specified , overpressure is applied and with the ink container a closed circulation system forms.

Die Abführrohrleitung ist schräg in den Vorrats- und Druckbehälter eingeführt, sodaß ein Zentri@ugaleffekt eintritt, durch den sich die Flüssigkeit von der Förderluft trennt.The discharge pipe is inclined in the storage and pressure vessel introduced so that a Zentri @ ugaleffekt occurs through which the liquid separates from the conveying air.

Zwecks einwandfreier Positionierung der Zuführrohrleitun;? nit Schlitzdüse und Abführrohrleitung sind die genannten Bauteile in einem Tastschuh so angeordnet, daL die austretende Farbflüssigkeit symmetrisch auf die zu retuschierende Kante auftrifft. Weiter ist für den Fall der stationären Anordnung dieses Tasschuhes mit Zuführ- und Abführcohrleitung dieser Tastschuh in einer Halterung beweglich gelagert. Diese bewegliche Lagerung des Tastschuhes ist erferderderlich, sofern die Kanten der Werkstücke im Durchlaufverfehren retuschiert werden.For the purpose of proper positioning of the feed pipe ;? with slot nozzle and discharge pipe, the named components are arranged in a feeler shoe in such a way that that the emerging color liquid is symmetrical on the edge to be retouched hits. Next is for the case of the stationary arrangement of this pocket shoe The feed and discharge line of this feeler shoe is movably mounted in a holder. This movable mounting of the tactile shoe is required if the edges of the workpieces are retouched in a continuous process.

ausführungsbeispiel Die Erfindung soll nachstehend an liand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Dabei wird davon ausgeangeln, daß die Vorrichtung zum Retuschieren von Kanten stationär angeordnet ist, daher die Werkstücke für die Durchführung des Retuschiercns der Kanten an der Vorrichtung vorbeigefjjhrt werden. Analog der Abb. 1 können z. B, von einem Verrats- und Druckbehälter zweckmäßigerwelse 4 Retuschiersysteme angeschlossen werden, sodaß alle vier Kanten eines Werkstückes im Furchlaufverfuhren gleichzeihig Tetuschiert werden.EXEMPLARY EMBODIMENT The invention is to be followed in the following Exemplary embodiment will be explained in more detail. It is assumed that the Device for retouching edges is arranged stationary, hence the workpieces to carry out the retouching of the edges past the device will. Analogously to Fig. 1 z. B, expedient catfish from a betrayal and pressure vessel 4 retouching systems can be connected, so that all four edges of a workpiece can be spotted at the same time in the continuous process.

Es zeigt Abb. 1: einen Querschnitt des Retuschiersystemes mit Werkstück, Vorrat 5- und Druckbehülter sowie der Anordnung der Zuführ- und Abführrohrleitung im Tastschuh; Abb. 2: eine Teilvorgrößerung der Abb. 1; Abb. 3: eine Draufsicht es Retuschièrsystemes in Höhe der Schlitzdüse.It shows Fig. 1: a cross-section of the retouching system with workpiece, Reservoir 5- and pressure vessel as well as the arrangement of the supply and discharge piping in the tactile shoe; Fig. 2: a partial enlargement of Fig. 1; Fig. 3: a top view es retouching system at the level of the slot nozzle.

Mn herksttick 12 mit Beschichtungsmaterial 14 beschichteten Breit- und Schmalflächen liegt der Tastschuh 5 an. Dieser besitzt Luftkanäle 6. Weiter ist im Tastschuh 5 die Abführrohrleitung 4 angeordnet, die die Zuführrohrleitun, 2 aufnimmt und dessen lustrittsöffnung zur Schlitzdüse 3 geformt ist, über einen Pilter 9 und ein Ventil 8 ist die Zuführrohrleitung 2 mit dem Vorrats- und Druckbehälter 1 verbunden. Die Abführrohrlei..ung 4 wird in den vorats- und Druckbehälter 1 oben schräg eingeleitet, v;o ebenso der Anschluß fi.r die Rohrleitung zum nicht dargestellten Unterdruckerzeuger angeordnet ist.Mn herksttick 12 with coating material 14 coated wide and narrow surfaces, the feeler shoe 5 rests on. This has air ducts 6. Next the discharge pipe 4 is arranged in the feeler shoe 5, which connects the supply pipe, 2 receives and whose outlet opening is shaped to the slot nozzle 3, via a Pilter 9 and a valve 8 is the feed pipe 2 with the storage and pressure vessel 1 connected. The Abführrohrlei..ung 4 is in the storage and pressure vessel 1 above introduced at an angle, v; o also the connection for the pipeline to the not shown Vacuum generator is arranged.

Im Vorr»tu- und Druckbehälter 1 ist weiter ein Gazefilter 10 vorhanden. Die Funktion der Vorrichtung zum Retuschieren von Kanten ist folgende: @ber das Vcntil 8 und den Tilter 9 wird in der Zufährrohrleitung 2 die Earbflüssigkeit 11 aus dem Vorrats- und Druckbehälter 1 der Schlitzdüse 3 mit einem natürlich erzeugten Druck von ca, 0,04 bis 0,08 kg/cm2 zugeführt. Die Kante 13 des Werkstückes 12 wird dabei von der Farbflüssigkeit 11 benetzt, so daß die Farbflt3.ssigkeit 11 vom Beschichtungsmaterial 14 im Bereich seiner durch den vorangegangenen Fräsvorgang angeschnittenen Fnsenn bis zum Sättigungsgrad angesaugt wird (Diffusionsvorgang). Die inl Überschuß vorhandene und daher nicht benstigte Farbfläseigkeit 11 wind von der mit einem Unterdruck beauflagten Abfärleltung 4 dem vor@ats- und Druckbehälter 1 wieder zuÕeführt und steht der Weiterverwendung zur Verfügun. Durch das schräge Einführen des Luft- Farb-Plüssigksitsgemisches in den Vorrats-Druckbehälter wird Farbflüsslgkeit von der Förderluft getrennt (Zentrifugaleffekt).A gauze filter 10 is also present in the supply and pressure vessel 1. The function of the device for retouching edges is as follows: @about that The valve 8 and the tilter 9 are in the supply pipe 2, the earbiquid 11 from the storage and pressure vessel 1 of the slot nozzle 3 with a naturally generated Pressure of approx. 0.04 to 0.08 kg / cm2 supplied. The edge 13 of the workpiece 12 is thereby wetted by the color liquid 11, so that the color liquid 11 from the coating material 14 in the area of its fins cut by the previous milling process is sucked up to the degree of saturation (diffusion process). The inl excess existing and therefore non-used paint liquid 11 differs from that which is subjected to a negative pressure Waste 4 is returned to the pre @ ats and pressure container 1 and is available for further use available By inserting the air-color-Plüssigksitsgemisches in The pressure reservoir separates the paint liquid from the conveying air (centrifugal effect).

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (3)

Erfindungsanspruch 1. Vertahren zum Retuschiersn von Kanten der mit Beschichtungsmaterialien beschlchteten Lauteile aus Eola- und eolzpartikelwerkstoffen sowie sonstiger so beschichteter werkstoffe, im folgenden Werksiäche geneunt, wie sie vorzugsweise im Möbel-und Innenausbau verarbeitet werden, unter Verwendung einer Fartflässigkeit, die in einen mit Filtern und einen Ventil ausger@steten Vorrats- und Druckbehälter bevorratet ist, dad u d r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Farbflässigkeit (ii) lt einer Druck im Bereich von 0,04 bis 0,03 kg/cm² auf die zu retuschierende Kante (13) in ausreichender Menge hernngeführt und weiter die überschässige Farbflässigkeit nach Erreichen der Fasersättigung des Beschichtungsmateriales (14) abgesaugt und im gescklossenen Kreislauf dem Vor@ats- und Eruckbenälter (1) wieder zugeführt und im Vorrats- und Druckbehälter die Fartfläs igkeit von der Förderluft getrennt wird. Invention claim 1. Process for Retuschiersn of edges with Coating materials coated sound parts made of Eola and wood particle materials as well as other materials coated in this way, in the following plant area inclined, such as they are preferably processed in furniture and interior design, using a Fiery liquid, which is stored in a storage tank equipped with filters and a valve. and pressure vessel is in stock, so it is not indicated that the paint liquid (ii) has a pressure in the range of 0.04 to 0.03 kg / cm² the edge (13) to be retouched is guided in sufficient quantity and further the excess paint after reaching the fiber saturation of the coating material (14) sucked off and in the closed circuit to the supply and discharge container (1) fed back and the Fartfläs igkeit from the conveying air in the storage and pressure vessel is separated. 2. Vorrichtung fün die Anwendung des Ver@ehrens nach 1., dadurch ge k e n n z e i c h n e t, das ein Vorrats- und Druckbehälter (1) zur Bevorratung Wer Earbflüssigkeit (11) vorhanden ist, an diesem die Zuföhrrohrleitung (2) mit zwischengeschaltetem filter (9) und Ventil (8) angeschlossen ist, diese Zuführrohrleitung (2) ausflußseitig zur Schlitzdüse (3) ausgebildet ist, um die Zuführrohrleitung (2) im Bereich der schlitzdüse (3) eine abfährrohrleitung (4) angeordnet ist und die genannten Telle von einem testsenuh (5) aufgenommen werden und dieser Tastschuh (5) Luftkanäle (6) besitzt, weiter die Abfährrohrleitung (4) schräg in den Vorrats- und Druckbehälter (1) ein;eleitet ist und an diesen eine Rohrleitung (7) für den nsc@luß an einen Unterdruckerzeuger vorhanden ist.2. Device for the application of the Ver @ honor according to 1., thereby ge no indication that a storage and pressure vessel (1) is used for storage Whoever earbiquid (11) is present, along with the feed pipe (2) intermediate filter (9) and valve (8) is connected to this feed pipe (2) is designed on the outflow side to the slot nozzle (3) to the supply pipe (2) a discharge pipe (4) is arranged in the area of the slot nozzle (3) and the said parts are picked up by a testsenuh (5) and this tactile shoe (5) has air ducts (6), further the discharge pipe (4) at an angle into the storage and a pressure vessel (1), and to this a pipeline (7) for the nsc @ luß is available to a vacuum generator. 3. Vorrichtung nach 2., dadurch g e k. e n n z e i c h n e t, da@ der Tastschuh (5) in der Ealterung (5) mit den Druckfedern (16) federnd gelagert ist.3. Device according to 2., thereby g e k. e n n n z e i n e t, da @ the feeler shoe (5) is resiliently mounted in the aging (5) with the compression springs (16) is.
DE19792919723 1978-05-17 1979-05-16 Panel edge retouching process - draws off colouring fluid after fibre saturation and returns it to pressure vessel Withdrawn DE2919723A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD78205404A DD137788A3 (en) 1978-05-17 1978-05-17 METHOD AND DEVICE FOR RETHATING EDGES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2919723A1 true DE2919723A1 (en) 1979-11-22

Family

ID=5512660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792919723 Withdrawn DE2919723A1 (en) 1978-05-17 1979-05-16 Panel edge retouching process - draws off colouring fluid after fibre saturation and returns it to pressure vessel

Country Status (6)

Country Link
BG (1) BG32881A1 (en)
CS (1) CS224455B1 (en)
DD (1) DD137788A3 (en)
DE (1) DE2919723A1 (en)
SU (1) SU973179A1 (en)
YU (1) YU116079A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0081100A2 (en) * 1981-12-04 1983-06-15 Maschinenfabrik Alfred Schmermund GmbH & Co. Device for intermittently applying an adhesive
FR2688151A1 (en) * 1992-03-06 1993-09-10 Schiele Josef EDGE COVERING HEAD.
EP3590610A1 (en) * 2018-07-06 2020-01-08 Saint-Gobain Ecophon AB Tile element and method for coating a tile element
BE1027758B1 (en) * 2019-11-15 2021-06-15 Flanders Color Nv PROCEDURE FOR APPLYING A LACQUER ON A BEVELED SIDE OF A FLOOR PANEL, WATER-BASED LIQUID PAINT AND LACQUERED FLOOR PANEL

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010006126B4 (en) * 2010-01-29 2012-08-02 Düspohl Maschinenbau Gmbh Device for applying negative pressure of primer
CN111495705A (en) * 2020-04-30 2020-08-07 北京数字博文科技发展有限公司 Glass right-angle edge gum tool

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0081100A2 (en) * 1981-12-04 1983-06-15 Maschinenfabrik Alfred Schmermund GmbH & Co. Device for intermittently applying an adhesive
EP0081100A3 (en) * 1981-12-04 1985-01-16 Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co. Device for intermittently applying an adhesive
FR2688151A1 (en) * 1992-03-06 1993-09-10 Schiele Josef EDGE COVERING HEAD.
EP3590610A1 (en) * 2018-07-06 2020-01-08 Saint-Gobain Ecophon AB Tile element and method for coating a tile element
WO2020007782A1 (en) * 2018-07-06 2020-01-09 Saint-Gobain Ecophon Ab Method for coating a tile element
US11679410B2 (en) 2018-07-06 2023-06-20 Saint-Gobain Ecophon Ab Method for coating a tile element
BE1027758B1 (en) * 2019-11-15 2021-06-15 Flanders Color Nv PROCEDURE FOR APPLYING A LACQUER ON A BEVELED SIDE OF A FLOOR PANEL, WATER-BASED LIQUID PAINT AND LACQUERED FLOOR PANEL

Also Published As

Publication number Publication date
SU973179A1 (en) 1982-11-15
YU116079A (en) 1983-12-31
BG32881A1 (en) 1982-11-15
CS224455B1 (en) 1984-01-16
DD137788A3 (en) 1979-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE202006008005U1 (en) Glue application device for coating foil-covered surfaces of workpiece has sampling device acting outside topography of workpiece and detecting topography data
DE3430856A1 (en) PLANT FOR AUTOMATIC GRINDING OF ROUGH SURFACES
DE2919723A1 (en) Panel edge retouching process - draws off colouring fluid after fibre saturation and returns it to pressure vessel
DE2105297A1 (en) Device for impregnating corrugated cardboard which has been moved forward in the longitudinal direction
DE2148371B2 (en) Device for drilling holes in thin-walled materials
DE10124688A1 (en) Single or multiple layer veneer manufacture, involves application of a sealant layer onto a veneer before use
DE2805580A1 (en) DEVICE FOR COATING A MOVING WEB
DE3334077A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRINTING A PRINT CARRIER
WO2007062706A1 (en) Method and device for producing moulds or cores, in particular for foundry purposes
EP0092593B1 (en) Process and apparatus for the production of paper webs which may be cut into ribbons for use as veneers for wooden panel edges
DE102009021164B4 (en) Method and device for impregnating a web
DE4225449A1 (en) Extrusion coating appts. for magnetic recording medium mfr. - has front ductor surface and smoothing ductor surface as part of extrusion nozzle
DE102010004678A1 (en) Apparatus and method for direct sliver spraying
DE10156691A1 (en) Glue nozzle for applying glue to filter paper edges is designed with adhesive exiting outlet opening in direction across delivery direction
DE10132326B4 (en) Fire fighting device with compressed air foam
DE202017003995U1 (en) Device for paper sheet restoration
EP0819792A1 (en) Method for guiding a running paper web or at least the leader cut from that web
DE2037644C3 (en) Device for the continuous spraying of plastic powder or fiber materials
DE4216691A1 (en) Equipment for surfacing e.g. chipboard with e.g. impregnated papers etc. - takes papers from vertically moved stacks above and below board, and holds them by suction bars inside rollers which press them against boards
DE102009045536A1 (en) Method for machining reducible operation of work-pieces, involves arranging sheet of web material between flat lower side of work piece and vacuum clamping plate with air throttle function
DE3031877C2 (en) Device for cooling a grinding tool
DE2617503A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS COATING OF A RAIL-SHAPED MATERIAL WITH A LIQUID
DE1904928C3 (en) Method for coating layer carrier webs and device for carrying out the method
DE634415C (en) Device for applying strips of dry glue or of a similar, thin-fluid consistency to paper sheets or envelopes
AT523175B1 (en) Device for removing punched parts

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee