DE2919723A1 - Panel edge retouching process - draws off colouring fluid after fibre saturation and returns it to pressure vessel - Google Patents
Panel edge retouching process - draws off colouring fluid after fibre saturation and returns it to pressure vesselInfo
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Abstract
Description
Titel der ErfindungTitle of the invention
Verfahren und Vorrichtung zum Retuschieren von Kanten Anwendungsgebiet der Erfindung Die erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Retuschieren der Kanten der mit Beschichtungsmaterialien be-Schichteten Pauteile aus Helz- und Itolzpartikel sowie sonstiger so beschichteter Werkstoffe, im folgenden Werkstücke genannt, wie sie vorzugsweise im Möbel- und Innenausbau verarbeitet werden. Unter Beschichtungsmateria sind dabei die verschledenartigsten festen, aus einem Trägerwerkstoff wie Papier, Faservliese u. a. her,estel1,en ein- oder mehrschichtigen Materialien zu verstehen, die lackierfähig oder auch mit Finisheffckt verschen auf aiese Aerkstücke im diskentinuierlichen oder kontinuierlichen Verfahren a @fgeklebt werden. Als Kante wird dabei die Linie verstanden, wo bei diesen Werkstücken des Möbel- und Innenausbaues Breit- und Schmalflächen, Breit-und Breitflächen oder aucii ochmal- und Schmalflichen in einem beliebigen winkel, jedoch vorzugsweise im Winkel von 90°, aneinanderste@en.Method and device for retouching edges OF THE INVENTION The invention relates to a method and a device for retouching of the edges of the parts made of Helz and Itolzpartikel as well as other so coated materials, in the following work pieces called, as they are preferably used in furniture and interior design. Under Coating materials are the most varied of solid materials made from a carrier material such as paper, nonwovens, etc. her, estel1, en single or multi-layer materials to understand, the paintable or also with Finisheffckt give away on aiese Aerkstück be glued in the discontinuous or continuous process. As an edge the line is understood, where in these workpieces of furniture and interior design Broad and narrow surfaces, broad and broad surfaces or aucii omal and narrow surfaces at any angle, but preferably at an angle of 90 °, one next to the other.
Der Erl'Juterung der Brlindun- dienend, sei einleitend weiter beschrieben, daß Kanten dieser beschichteten Werkstücke zwecks gediegener Eermgebung und Handhabung Clichenhaft oder auch abgerundet ausgebildet werden. Diese auch als gebrochene Kante bezeichnete Formgebung an den Werkstücken muß bekanntlich nachträglich eingefärbt werden bzw. retuschiert werden, d. h. dem Farbton der Oberfläche des 3esctlichtunJsmateriales angepaßt werden. xuf diesen acbeitsgang bezieht sich das erfindungsgemdße Verfahren und die dazu gefundene Vorrichtung, Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Zunächst ist bekannt, daß die Kantenretuschierung manuell ausgeführt wird. Dabei ist die Qualität des Retuschierens sowie die Arbeitsleistung maßgeblich von der Fertigkeit des erkers abhängig. Darüber hinaus bedarf es der zusOtzlichen Handhabung der Werkstücke bzw. sina zusätzliche ebe-, ende- und Fördereinrichtungen erforderlich zur Ausführung des Arbeitsganges.The explanation of the blinds will be described further in the introduction, that the edges of these coated workpieces for the purpose of tasteful Eermosition and handling Clichéd or rounded off. This also as a broken edge It is known that the design of the workpieces must be colored afterwards will be or will be retouched, d. H. the color of the surface of the light-emitting material be adjusted. The method according to the invention relates to this operation and the device found for it, Characteristic of the known technical solutions First of all, it is known that the edge retouching is carried out manually will. The quality of the retouching as well as the work performance are decisive depends on the skill of the bay window. In addition, the additional one is required Handling of the workpieces or sina additional leveling, end and conveying devices required to carry out the operation.
Im Rahmen der industriellen Produktion wurde bereits gefunden, diesen Arbeitsgang maschinell auszuführen. Zu diesem Zweck werden l¢raschinen,auf denen im Durchlaufverfahren die Schmalflächen der Vv'erkstücke beschichtet werden, zusätzlich mit einem Aggregat ausgerüstet, von dem dieser Retuschiervorgang ebenso im Durchlaufverfahren ausgeführt wird. Im wesentlichen vom Beizen und Färben der Flächen bei erksücken abgeleitet, wird zu diesem Zweck ein flüssiger Farbstoff durch icalzenauftrag auf die gebrochene Kante der Werkstücke aufgebracht.This has already been found in the context of industrial production To be carried out by machine. For this purpose, machines are used on which In addition, the narrow surfaces of the workpieces are coated in a continuous process Equipped with a unit from which this retouching process is also carried out in a continuous process is performed. Essentially from the staining and coloring of the surfaces at erksücken derived, a liquid dye is applied by icing for this purpose applied to the broken edge of the workpieces.
Dabei erfolgt die Farbstoffzuführung aus den Farbstoffbehältern sowie dessen Dosierung über Dosierwalzen und/oder Ansaugen mittels angeordneten Filzstreifens.The dye is supplied from the dye containers as well its metering via metering rollers and / or suction by means of arranged felt strips.
Diesen Vorrichtungen haftet der nachteil an, daß keine den Anforderungen entsprechende Qualität des Retuschierens bzw.These devices have the disadvantage that they do not meet the requirements corresponding quality of retouching or
Pärbens der angeschragten oder abgerundeten Kanten erzielt wird. Zumindest ist eine ständige Kontrolle der Funktion dieser Geräte erforderlich. Zurückzuführen ist dies auf die verschiedensten Einflußfaktoren. So ist die Elastizität und Verschleißfestigkeit des Belagmaterials der Auftragswalze ausschlaggebend, da infolge des linienförmigen Flüssigkeitsauftrages einerseits sehr bald Verschleißerscheinungen an den Auftragswalzen auftreten, andererseits bedarf es einer ständigen Druckregulierung für die Anpreßkraft der Auftragswalzen, um einen gleichmäßigen Parbauftrag zu gewakrleisten.Pärbens the beveled or rounded edges is achieved. At least Constant control of the function of these devices is required. Lead back is this on the most diverse influencing factors. So is the elasticity and wear resistance of the coating material of the application roller is decisive, as due to the linear Liquid application on the one hand very soon signs of wear on the application rollers occur, on the other hand it requires constant pressure regulation for the contact pressure the application rollers to ensure an even application of the parf.
wichtig ist weiter, daß das Profil der Kante, ob als Uchrage oder Rundung ausgebildet, gleichbleibend sein muß, um einen einwandfreien Farbauftrag zu erzielen.It is also important that the profile of the edge, whether as a shoulder or Rounding formed, must be consistent in order to ensure a perfect application of paint to achieve.
Schließlich ist die Saugfähigkeit der zur Beschichtung der Breit- und Schmalflächen des Werkstückes verwendeten Beschichtungsmaterialien ausschlg£Jebend. Schwierigkeiten treten hierzu ganz besonders dann auf, wenn deren 5augfrhiSkeit, wiederurn auf die verschiedensten Einflußfaktoren zurückzu£"'ühren, unterschiedlich ist. Eine ungenägende Färbung bzw. sich überschüssig ansetzencie Reste der Farbflüssigkeit führen zur Fleckenbildung.After all, the absorbency of the and narrow surfaces of the workpiece excluding the coating materials used. Difficulties arise in this regard particularly when their freedom of again to the various influencing factors, different is. Inadequate coloration or excess colorant residues lead to staining.
Bei Aggregaten mit Benetzungsfilz ist die Fördermenge für die Farbflässigkeit bei langen Werkstücken nicht ausereichend.For units with a wetting felt, the delivery rate is for the paint liquid not sufficient for long workpieces.
Ziel der Erfindg Ziel der Erfindung ist es daher, ein Verfahren anzuwenden, durch das die geschilderten Nachteile ausgeschaltet werden, daher den Retuschiervorgang so einzurichten, daß sich die Menge der erforderlichen Farbflüssigkeit selbsttätig auf die oben angeführten i.Iöglichlceiten einstellt, eine gleichmäßige Färbung erzielt und das Anhaften überschüssiger Farbflüssigkeit vermieden wird.The aim of the invention is therefore to use a method which eliminates the disadvantages described, hence the retouching process set up so that the amount of color liquid required is automatically adjusts to the above options, a uniform color is achieved and the adherence of excess paint liquid is avoided.
Aufgabe der Erfindung ist es weiter, eine Vorrichtung hierzu zu entwickeln, bei der die Bauteile einem geringstmöglichen Verschleiß unterliegen, in ihrem technischen Aufbau einfach konstruiert ist und so arbeitet, daß keine ständige Kontrolle deren Funktionsfähigkeit erforderlich ist.The object of the invention is further to develop a device for this purpose, in which the components are subject to the least possible wear, in their technical Structure is simply constructed and works in such a way that there is no constant control of it Functionality is required.
Darlegung des Wesens der Erfindung Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Verfahren angewendet wird, bei welchem der an sich bekannte Diffusionseffekt ausgenutzt wird. So wurde überraschenderweise gefunden, daß ein einwandfreies Retuschieren der Kanten erreicht wird, wenn einerseits der flüssige Farbstoff in ausreichender enge an die zu retuschierende Kante herangeführt und andererseits nach Erreichen der Fasersättigung der überschüssige Farbstoff abgesaugt und im geschlossenen Kreislauf dem Vorrats- und Druckbehälter wieder zugeführt wird.Statement of the essence of the invention According to the invention, the object is solved in that a method is used in which the known per se Diffusion effect is exploited. It was surprisingly found that a Perfect retouching of the edges is achieved when on the one hand the liquid Dye brought close enough to the edge to be retouched and on the other hand, after reaching the fiber saturation, the excess dye is sucked off and is fed back to the storage and pressure vessel in a closed circuit.
Ausgehend von dieser verfahrenstechnischen Lösung der Aufgabe wurde eine Vorrichtung erfunden, bei der der flüssige Farbstoff nit einem Druck von 0,04 bis 0,08 kg/cm2 aus einem Behalter iiber eine Zuführrohrleitung, die austrittsseitig eine Schlitzdüse besitzt, an die zu retuschierende Kante herangeführt wird. eiter ist um diese Schlitzdüse eine zweite Rohrleitung, eine Abfährrohrleitung mit entsprechend größerem Durchmesser vorhanden, in er ein Unterdruck im Bereich des angegebenen ,berdruckes anliegt und init denj Farbflässigkeitsbehälter ein geschleessenes Umlaufaystem bildet.The task was based on this procedural solution invented a device in which the liquid dye with a pressure of 0.04 up to 0.08 kg / cm2 from a container via a feed pipe, the outlet side has a slot nozzle that is brought up to the edge to be retouched. pus is a second pipeline around this slot nozzle, a transfer pipeline with corresponding larger diameter available, in it a negative pressure in the range of the specified , overpressure is applied and with the ink container a closed circulation system forms.
Die Abführrohrleitung ist schräg in den Vorrats- und Druckbehälter eingeführt, sodaß ein Zentri@ugaleffekt eintritt, durch den sich die Flüssigkeit von der Förderluft trennt.The discharge pipe is inclined in the storage and pressure vessel introduced so that a Zentri @ ugaleffekt occurs through which the liquid separates from the conveying air.
Zwecks einwandfreier Positionierung der Zuführrohrleitun;? nit Schlitzdüse und Abführrohrleitung sind die genannten Bauteile in einem Tastschuh so angeordnet, daL die austretende Farbflüssigkeit symmetrisch auf die zu retuschierende Kante auftrifft. Weiter ist für den Fall der stationären Anordnung dieses Tasschuhes mit Zuführ- und Abführcohrleitung dieser Tastschuh in einer Halterung beweglich gelagert. Diese bewegliche Lagerung des Tastschuhes ist erferderderlich, sofern die Kanten der Werkstücke im Durchlaufverfehren retuschiert werden.For the purpose of proper positioning of the feed pipe ;? with slot nozzle and discharge pipe, the named components are arranged in a feeler shoe in such a way that that the emerging color liquid is symmetrical on the edge to be retouched hits. Next is for the case of the stationary arrangement of this pocket shoe The feed and discharge line of this feeler shoe is movably mounted in a holder. This movable mounting of the tactile shoe is required if the edges of the workpieces are retouched in a continuous process.
ausführungsbeispiel Die Erfindung soll nachstehend an liand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Dabei wird davon ausgeangeln, daß die Vorrichtung zum Retuschieren von Kanten stationär angeordnet ist, daher die Werkstücke für die Durchführung des Retuschiercns der Kanten an der Vorrichtung vorbeigefjjhrt werden. Analog der Abb. 1 können z. B, von einem Verrats- und Druckbehälter zweckmäßigerwelse 4 Retuschiersysteme angeschlossen werden, sodaß alle vier Kanten eines Werkstückes im Furchlaufverfuhren gleichzeihig Tetuschiert werden.EXEMPLARY EMBODIMENT The invention is to be followed in the following Exemplary embodiment will be explained in more detail. It is assumed that the Device for retouching edges is arranged stationary, hence the workpieces to carry out the retouching of the edges past the device will. Analogously to Fig. 1 z. B, expedient catfish from a betrayal and pressure vessel 4 retouching systems can be connected, so that all four edges of a workpiece can be spotted at the same time in the continuous process.
Es zeigt Abb. 1: einen Querschnitt des Retuschiersystemes mit Werkstück, Vorrat 5- und Druckbehülter sowie der Anordnung der Zuführ- und Abführrohrleitung im Tastschuh; Abb. 2: eine Teilvorgrößerung der Abb. 1; Abb. 3: eine Draufsicht es Retuschièrsystemes in Höhe der Schlitzdüse.It shows Fig. 1: a cross-section of the retouching system with workpiece, Reservoir 5- and pressure vessel as well as the arrangement of the supply and discharge piping in the tactile shoe; Fig. 2: a partial enlargement of Fig. 1; Fig. 3: a top view es retouching system at the level of the slot nozzle.
Mn herksttick 12 mit Beschichtungsmaterial 14 beschichteten Breit- und Schmalflächen liegt der Tastschuh 5 an. Dieser besitzt Luftkanäle 6. Weiter ist im Tastschuh 5 die Abführrohrleitung 4 angeordnet, die die Zuführrohrleitun, 2 aufnimmt und dessen lustrittsöffnung zur Schlitzdüse 3 geformt ist, über einen Pilter 9 und ein Ventil 8 ist die Zuführrohrleitung 2 mit dem Vorrats- und Druckbehälter 1 verbunden. Die Abführrohrlei..ung 4 wird in den vorats- und Druckbehälter 1 oben schräg eingeleitet, v;o ebenso der Anschluß fi.r die Rohrleitung zum nicht dargestellten Unterdruckerzeuger angeordnet ist.Mn herksttick 12 with coating material 14 coated wide and narrow surfaces, the feeler shoe 5 rests on. This has air ducts 6. Next the discharge pipe 4 is arranged in the feeler shoe 5, which connects the supply pipe, 2 receives and whose outlet opening is shaped to the slot nozzle 3, via a Pilter 9 and a valve 8 is the feed pipe 2 with the storage and pressure vessel 1 connected. The Abführrohrlei..ung 4 is in the storage and pressure vessel 1 above introduced at an angle, v; o also the connection for the pipeline to the not shown Vacuum generator is arranged.
Im Vorr»tu- und Druckbehälter 1 ist weiter ein Gazefilter 10 vorhanden. Die Funktion der Vorrichtung zum Retuschieren von Kanten ist folgende: @ber das Vcntil 8 und den Tilter 9 wird in der Zufährrohrleitung 2 die Earbflüssigkeit 11 aus dem Vorrats- und Druckbehälter 1 der Schlitzdüse 3 mit einem natürlich erzeugten Druck von ca, 0,04 bis 0,08 kg/cm2 zugeführt. Die Kante 13 des Werkstückes 12 wird dabei von der Farbflüssigkeit 11 benetzt, so daß die Farbflt3.ssigkeit 11 vom Beschichtungsmaterial 14 im Bereich seiner durch den vorangegangenen Fräsvorgang angeschnittenen Fnsenn bis zum Sättigungsgrad angesaugt wird (Diffusionsvorgang). Die inl Überschuß vorhandene und daher nicht benstigte Farbfläseigkeit 11 wind von der mit einem Unterdruck beauflagten Abfärleltung 4 dem vor@ats- und Druckbehälter 1 wieder zuÕeführt und steht der Weiterverwendung zur Verfügun. Durch das schräge Einführen des Luft- Farb-Plüssigksitsgemisches in den Vorrats-Druckbehälter wird Farbflüsslgkeit von der Förderluft getrennt (Zentrifugaleffekt).A gauze filter 10 is also present in the supply and pressure vessel 1. The function of the device for retouching edges is as follows: @about that The valve 8 and the tilter 9 are in the supply pipe 2, the earbiquid 11 from the storage and pressure vessel 1 of the slot nozzle 3 with a naturally generated Pressure of approx. 0.04 to 0.08 kg / cm2 supplied. The edge 13 of the workpiece 12 is thereby wetted by the color liquid 11, so that the color liquid 11 from the coating material 14 in the area of its fins cut by the previous milling process is sucked up to the degree of saturation (diffusion process). The inl excess existing and therefore non-used paint liquid 11 differs from that which is subjected to a negative pressure Waste 4 is returned to the pre @ ats and pressure container 1 and is available for further use available By inserting the air-color-Plüssigksitsgemisches in The pressure reservoir separates the paint liquid from the conveying air (centrifugal effect).
L e e r s e i t eL e r s e i t e
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