DE3031877C2

DE3031877C2 - Device for cooling a grinding tool

Info

Publication number: DE3031877C2
Application number: DE19803031877
Authority: DE
Inventors: Otto 7130 Mühlacker Bergler
Original assignee: Eugen Lutz GmbH and Co
Current assignee: Black and Decker Inc
Priority date: 1980-08-23
Filing date: 1980-08-23
Publication date: 1984-11-29
Also published as: DE3031877A1

Description

statischen Druckes, beispielsweise eines entsprechend höher gelegenen Wassertankes, aus dem Kapillarsystem erfolgt, wobei die Mengendosierung im wesentlichen selbsttätig erfolgtstatic pressure, for example one accordingly higher water tank, takes place from the capillary system, with the amount of metering essentially takes place automatically

Natürlich ist es vorteilhaft und zweckmäßig, die Düse, über die das Kühlmittel dem Bündel von parallel zueinander ausgerichteten Fasern, Haaren oder Borsten zugeführt wird, breit genug auszubilden, um dieses Bündel, das beispielsweise in der Form eines breiten Borstenpinsels ausgebildet ist, gleichmäßig mit Kühlmittel zu versorgen. Der Düse kann, wie im Prinzip aus der DE-PS 43 044 bekannt, ein Stromventil vorgeschaltet sein, so daß eine Vordosierung der einzusetzenden Kühlmittelmenge möglich ist, wobei es aus Baugründen zweckmäßig ist, wenn das Stromventil der Düse unmittelbar vorgeschaltet ist Eine noch vorteilhaftere Bauform ergibt sich, wenn die Düse und das Stromventil aus einem einzigen Stück, beispielsweise aus Kunststoff, hergestellt sind. Wenn die Anordnung der Düse gegenüber dem Bündel von parallel zueinander ausgerichteten Fasern, Haaren oder Borsten von 0° oder 180° abweicht, so ist es überdies vorteilhaft, wenn die dem Schleifwerkzeug nähere Kante der Düsenöffnung auf dem Bündel aufliegt Of course, it is advantageous and expedient to use the nozzle, Via which the coolant is fed to the bundle of fibers, hairs or bristles aligned parallel to one another is to form wide enough to this bundle, for example in the form of a wide bristle brush is designed to supply evenly with coolant. As is known in principle from DE-PS 43 044, a flow valve can be connected upstream of the nozzle, see above that a pre-metering of the amount of coolant to be used is possible, whereby it is expedient for structural reasons is when the flow valve is connected directly upstream of the nozzle. An even more advantageous design results if the nozzle and the flow valve are made from a single piece, for example from plastic are. If the arrangement of the nozzle opposite the bundle of parallel fibers, Hair or bristles deviates from 0 ° or 180 °, so is it is also advantageous if the edge of the nozzle opening closer to the grinding tool rests on the bundle

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung erläutert Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and in the following description explained it shows

F i g. 1 eine schematische, teilweise aufgebrochene Seitenansicht einer Bandschleifmaschine, die mit einer erfindungsgemäßen Kühlmittelzuführung versehen ist, undF i g. 1 is a schematic, partially broken away side view of a belt grinding machine, which is equipped with a coolant supply according to the invention is provided, and

F i g. 2 die ebenfalls teilweise aufgebrochene Ansicht des Schleifbandes in Richtung des Pfeiles II in F i g. 1.F i g. 2 the view, also partially broken away, of the grinding belt in the direction of arrow II in FIG. 1.

In der Fig. 1 ist auf einem Schleifblock 1 ein Führungsgestell für ein umlaufendes Schleifband 2 gelagert, das über eine Kontaktrolle 3 und eine kleinere Umlenkrolle 4 umläuft, wobei zwischen diesen beiden Rollen noch eine Führungsfläche 5 für das Schleifband 2 vorgesehen ist. Die zu bearbeitenden Werkstücke können dabei entweder gegen die das Schleifband 2 abstützende Führungsfläche 5 oder Kontaktrolle 3 angedrückt werden. In nicht näher dargestellter Weise ist die Halterung für die Kontaktrolle 2 und die Umlenkrolle 4 fest mit einem Führungsbügel 6 verbunden, an dem ein Tank 7 für Kühlflüssigkeit, beim Ausführungsbeispiel Wasser, angeordnet ist. Der Tank 7 ist über eine Leitung 8 mit einem Stromventil 9 verbunden, das einstückig, beispielsweise aus Kunststoff, mit einem kleinen Speicherraum 10 und einer an diesen angrenzenden Düse 11 verbunden ist. Die Düse 11 setzt sich in eine verlängerte Auslaufkante 11a fort die oben auf der Oberfläche eines Kapillarsystems 12 aufliegt, das aus einem Bündel 13 von parallel zueinander gehaltenen Borsten besteht, das in geeigneter Weise in einem Halter 14 eingesetzt ist, der wiederum in nicht näher gezeigter Weise fest, aber verstellbar an dem Haltebügel 6 angeordnet ist. Die linken Stirnenden der Borsten des Bündels 13 berühren dabei das Schleifband 2, das im Sinne des Pfeiles 15 umläuft, so daß das Kühlmittel hinter dem durch die Werkstückauflagefläche 18 begrenzten Arbeitsbereich des Schleifbandes 2 zugeführt wird.In Fig. 1, a guide frame is on a grinding block 1 stored for a rotating grinding belt 2, which has a contact roller 3 and a smaller pulley 4 rotates, a guide surface 5 for the grinding belt 2 being provided between these two rollers is. The workpieces to be machined can either be against the one supporting the grinding belt 2 Guide surface 5 or contact roller 3 are pressed. The bracket is not shown in detail for the contact roller 2 and the deflection roller 4 firmly connected to a guide bracket 6 on which a tank 7 for cooling liquid, in the exemplary embodiment water, is arranged. The tank 7 is connected via a line 8 connected to a flow valve 9, which is made in one piece, for example made of plastic, with a small storage space 10 and a nozzle 11 adjoining this. The nozzle 11 turns into an elongated one Leading edge 11a continues the top of the surface of a Capillary system 12 rests, which consists of a bundle 13 of bristles held parallel to one another, the is inserted in a suitable manner in a holder 14, which in turn is fixed in a manner not shown, but is arranged adjustably on the bracket 6. Touch the left end of the bristles of bundle 13 while the grinding belt 2, which revolves in the direction of arrow 15, so that the coolant behind the through the Workpiece support surface 18 limited working area of the grinding belt 2 is supplied.

Der Tank 7 ist so angeordnet, daß sein niedrigster Wasserpegel noch höher als die in derselben Breite wie das Borstenbündel 13 ausgebildete Düse 11 liegt. Wird daher das Stromventil 9 durch entsprechende Drehung des Verschlußhahnes 17 soweit geöffnet, daß Kühlflüssigkeit vom Tank 7 über die Leitung 8 in den Speicherraum 10 und damit zur Düse 11 gelangen kann, so wird die Flüssigkeit als relativ dünner Film entlang der Auslaufkante Ila auf die Oberfläche der Borsten des Bündels 13 gelangen. Aufgrund der von dem umlaufenden Schleifband 2 erzeugten Luftwirbel im Bereich der am Schleifband 2 anliegenden Enden der Borsten, aber auch durch den unmittelbaren Kontakt entsteht in dem Kapillaren zwischen den parallel gerichteten Borsten ein gewisser Unterdruck, der zusammen mit der Kapillarwirkung ausreicht um Flüssigkeit von der Auslaufkante 11a bzw. von der Düse 11 aus auf das Schleifband 2 zu bringen. Dabei wird durch die gewählte Ausgestaltung jeweils nur soviel Flüssigkeit über die Düse 11 nachgeführt wie von den Borsten des Bündels 13 am freien Ende wieder abgegeben wird, und es kann über das Ventil 9 der vom Tank 7 aus einwirkende statische Druck, entsprechend beeinflußt werden, daß die zugeführte Menge nicht zu groß wird. Der Zulauf des Kühlmittels auf die Oberseite der Borsten erfolgt in größerem Abstand zu dem Halter 14 in einem Bereich, in welchem sich das in dem Halter 14 geklemmte Bündel 13 bereits gespreizt hat und in welchem auch der in dem Kapillarsystem vorhandene Unterdruck noch wirksam ist. Als zweckmäßig hat sich erwiesen, daß die Zufuhr etwa in dem ersten Drittel der Borstenlänge — von dem Schleifband 2 aus gesehen — erfolgt Dadurch wird vermieden, daß sich das Borstenbündel 13 im rückwärtigen Bereich mit Kühlmittel vollsaugt in welchem dieses nicht benötigt wird und nur zu einem Verlust durch Abtropfen führen würde.The tank 7 is arranged so that its lowest water level is still higher than that of the same width as the bristle bundle 13 formed nozzle 11 lies. Therefore, the flow control valve 9 by appropriate rotation of the stopcock 17 opened to the extent that cooling liquid from the tank 7 via the line 8 into the storage space 10 and thus can reach the nozzle 11, the liquid is a relatively thin film along the outlet edge Ila get onto the surface of the bristles of the bundle 13. Because of the circulating Abrasive belt 2 generated air eddies in the area of the ends of the bristles resting on the abrasive belt 2, but also the direct contact creates a in the capillary between the parallel bristles A certain negative pressure which, together with the capillary effect, is sufficient to remove liquid from the outlet edge 11a or from the nozzle 11 towards the grinding belt 2 bring. Due to the chosen configuration, only that much liquid is fed in via the nozzle 11 as is released from the bristles of the bundle 13 at the free end, and it can be via the Valve 9, the static pressure acting from the tank 7, can be influenced accordingly that the supplied Amount does not get too big. The coolant is fed to the top of the bristles at a larger rate Distance to the holder 14 in an area in which the bundle clamped in the holder 14 is 13 has already spread and in which the negative pressure present in the capillary system is still effective is. It has been found to be useful that the supply approximately in the first third of the bristle length - of the Abrasive belt 2 as seen - takes place This avoids that the bristle bundle 13 is in the rear Areas soaked with coolant in which this is not needed and only leads to a loss Would result in dripping.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

1 2 Similar deficiencies also have other, for example patent claims: devices known from DE-PS 5 39 989, in which although no sponges or pieces of felt, but po-

1. Einrichtung zum Kühlen eines Schleifwerk- rose, z. B. aus Siliciumcarbid bestehende Sinterwerkzeugs, insbesondere eines Schleifbandes, mit Hilfe 5 stoffe verwendet werden, die sich ebenfalls vollkommen einer Flüssigkeit, die unter einem statischen Druck mit der Schleifflüssigkeit tränken lassen und diese dann aus einem Tank über mindestens einen ein Kapillar- ebenfalls an allen Flächen, abgeben. Hinzu kommt, daß system enthaltenden saugfähigen Körper, der mit solche porösen Körper vorwiegend nur für die Befeuchdem Tank durch eine Leitung verbunden ist, auf die tung von formstabilen Schleifwerkzeugen verwendbar Arbeitsfläche des Schleifwerkzeugs gebracht wird, io sind, aber nicht auch zur Befeuchtung von Schleifbändadurch gekennzeichnet, daß als saugfähi- dem, die zu nachgiebig sind, um den Anpreßdruck der ger Körper ein Bündel (13) von parallel zueinander dort vorgesehenen Sinterkörper auszuhalten, ausgerichteten Fasern, Haaren oder Borsten vorge- Auch der Einsatz einer drehbaren Walze, die aus eisehen ist, daß die Längsachse des Bündels (13) im nem Trog Flüssigkeit aufnimmt und die Flüssigkeit an wesentlichen senkrecht zur Arbeitsfläche des 15 ein Schleifband abgibt, mit dem sie in Kontakt steht, Schleifwerkzeugs (2) steht und daß die Leitung (8) an befriedigt nicht Eine derartige Vorrichtung ist in der ihrem dem Bündel (13) zugewandten Ende eine die DE-PS 5 11 862 beschrieben. Eine Feindosierung des Flüssigkeit dem Bündel (13) zuleitende Düse (11) Kühlmittels ist mit dbser Vorrichtung nicht möglich, da aufweist. lediglich der im Trog vorhandene Spiegel der Flüssig-1. Device for cooling a grinding work rose, z. B. made of silicon carbide sintering tool, in particular a grinding belt, with the help of 5 materials are used, which are also perfect a liquid that can be soaked under a static pressure with the grinding liquid and then let it from a tank via at least one capillary also on all surfaces. In addition, that system-containing absorbent body, which is connected with such porous bodies mainly only for the humidification of the tank by a line, can be used for the processing of dimensionally stable grinding tools Working surface of the grinding tool is brought, io, but not also for moistening grinding belts characterized in that as absorbent, which are too flexible to the pressure of the ger body withstand a bundle (13) of sintered bodies provided there parallel to one another, aligned fibers, hairs or bristles also the use of a rotatable roller, which is made so that the longitudinal axis of the bundle (13) in the nem trough absorbs liquid and the liquid emits a sanding belt essentially perpendicular to the work surface of the 15, with which it is in contact, Grinding tool (2) and that the line (8) does not satisfy. Such a device is in the its end facing the bundle (13) is described in DE-PS 5 11 862. Fine dosing of the The nozzle (11) of the coolant supplying liquid to the bundle (13) is not possible with this device, since having. only the level of the liquid in the trough

2. Einrichtung nach Anspruch 1 mit einem zwi- 20 keit, in den die Walze eintaucht, geregelt werden kann, sehen den saugfähigen Körper und den Tank ge- Die bei der Rotation der Walze auftretenden Zentrifuschalteten Stromventil, dadurch gekennzeichnet, galkräfte, die abhängig von der Drehgeschwindigkeit daß das Stromventil (9) der Düse (11) unmittelbar der Walze sind, lassen sich dagegen nicht regeln. Es vorgeschaltet ist besteht daher die Gefahr, daß zuviel Flüssigkeit auf das2. Device according to claim 1 with a time between 20, in which the roller is immersed, can be regulated, see the absorbent body and the tank. The centrifugally switched flow valve that occurs during the rotation of the roller, characterized in that the forces of the gale depend on the speed of rotation that the flow valve (9) of the nozzle (11) are directly on the roller, however, cannot be regulated. It is connected upstream there is therefore the risk that too much liquid on the

3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn- 25 Schleifband aufgetragen wird. Außerdem läßt sich die in zeichnet, daß die Düse (U) und das Gehäuse des der DE-PS 5 11 862 beschriebene Vorrichtung nur bei Stromventils (9) aus einem Stück hergestellt sind. Bauarten einsetzen, die ein nach unten weisendes3. Device according to claim 2, characterized in that 25 sanding belt is applied. In addition, the in records that the nozzle (U) and the housing of the device described in DE-PS 5 11 862 only when Flow valve (9) are made in one piece. Use types that have a downward

4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, Schleifbandtrum aufweisen.4. Device according to one of claims 1 to 3, having the sanding belt strand.

dadurch gekennzeichnet daß bei einer von 0° oder Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zu-characterized in that at one of 0 ° or

180° abweichenden Anordnung der Düse (11) ge- 30 gründe, eine Einrichtung der eingangs genannten Art so genüber dem Bündel (13) die dem Schleifwerkzeug auszubilden, daß die Kühlflüssigkeit gezielt und nur in (2) nähere Kante (UaJ der Düsenöffnung auf dem dem benötigten Maß auf die Schleiffläche gelangt Bündel (12) aufliegt. Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß alsAn arrangement of the nozzle (11) deviating by 180 ° is fundamental, a device of the type mentioned above Compared to the bundle (13) to form the grinding tool that the cooling liquid is targeted and only in (2) Closer edge (UaJ of the nozzle opening on which the required amount reaches the grinding surface Bundle (12) rests. The invention solves this problem in that as

saugfähiger Körper ein Bündel von parallel zueinanderabsorbent body a bundle of parallel to each other

35 ausgerichteten Fasern, Haaren, oder Borsten vorgesehen ist daß die Längsachse des Bündels im wesentlichen senkrecht zur Arbeitsfläche des Schleifwerkzeugs steht35 aligned fibers, hairs, or bristles is provided that the longitudinal axis of the bundle is substantially perpendicular to the working surface of the grinding tool

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Kühlen und daß die Leitung an ihrem dem Bündel zugewandten eines Schleifwerkzeugs, insbesondere eines Schleifban- Ende eine die Flüssigkeit dem Bündel zuleitende Düse des, mit Hilfe einer Flüssigkeit die unter einem stati- 40 aufweist.The invention relates to a device for cooling and that the line facing the bundle of a grinding tool, in particular a grinding belt end, a nozzle that supplies the liquid to the bundle des, with the help of a liquid that has a static 40.

sehen Druck aus einem Tank über mindestens einen ein Diese Ausgestaltung weist den großen Vorteil auf,see pressure from a tank via at least one one. This embodiment has the great advantage of

Kapillarsystem enthaltenden saugfähigen Körper, der daß die parallel zueinander gerichteten Kapillaren des mit dem Tank durch eine Leitung verbunden ist, auf die Bündels durch die in der Nähe der Schleifkörper des Arbeitsfläche des Schleifwerkzeugs gebracht wird. Schleifwerkzeugs bewirkten Luftströmungen einen ge-Capillary system containing absorbent body, which that the parallel capillaries of the connected to the tank by a conduit, to the bundle through the near the grinding wheel of the Working surface of the grinding tool is brought. Grinding tool caused air currents a good

Eine derartige Einrichtung ist beispielsweise aus der 45 wissen Ansaugunterdruck aufweisen, der ausreicht, um DE-PS 43 044 bekannt. Bei der dort beschriebenen Be- die außen zugeführte Flüssigkeit in das Innere der Kafeuchtungsvorrichtung sind zwei Schwämme oder Filz- pillaren hinein und von dort nur in dem Umfang auf die Stückchen vorgesehen, mit denen die aus einem Vorrats- Oberfläche des Schleifwerkzeugs zu bringen, in dem behälter kommende Kühlflüssigkeit unmittelbar auf die dieses vom Schleifmittel selbst aus dem Kapillarsystem Oberfläche einer sich drehenden Schleifscheibe aufge- 50 entzogen wird. Die auf diese Weise aus dem Kapillarsytragen wird. Die Kapillaren der Schwämme/Filzstück- stern mitgerissenen feinsten Wassertropfen benetzen chen sind jedoch ungeordnet, so daß der Schwamm-Filz die Schleifkörner lediglich und ihre Adhäsion widersteht sich mehr als notwendig mit Flüssigkeit vollsaugt und allen Schleuderkräften, so daß das Kühlmittel im Gedaher zum einen die Oberfläche der Schleifscheibe gensatz zu bekannten Bauarten auch an einer Stelle mehr als erwünscht befeuchtet so daß ein Großteil der 55 außerhalb des Arbeitsbereiches zugeführt werden kann, Kühlflüssigkeit durch Abschleudern von Scheibe verlo- ohne daß ein Abschleudern befürchtet werden muß. Die ren geht Das führt einmal zu einem erhöhten Kühlmit- bei bekannten Bauarten unter anderem vorgesehenen telverbrauch, zum anderen aber auch unter Umständen Kühleinrichtungen, die mit in die gesamte Maschinendazu, daß noch Abschirmeinrichtungen für die Bedie- konstruktion einbezogen sind, wie beispielsweise nungspersonen vorgesehen werden müssen. Ferner be- 60 Tauchbäder oder Hochdrucksprüheinrichtungen, die sitzen bei dieser bekannten Bauart die verwendeten teilweise mit Druckluft zum Vernebeln des Kühlmittels Filzstückchen oder Schwämme eine verhältnismäßig arbeiten, können entfallen. Die neue Kühleinrichtung große Oberfläche an der die Kühlflüssigkeit verdunstet, eignet sich daher auch ganz besonders für mobile kleine ohne die gewünschte Kühlwirkung erreicht zu haben. Schleifgeräte, an denen aufwendige Kühleinrichtungen Das ist darauf zurückzuführen, daß sich die verwende- 65 mit Pumpen, Verdichtern oder Druckluftanschlüssen ten saugfähigen Körper vollkommen mit der Flüssigkeit nicht möglich sind. Vorteilhaft ist bei der neuen Ausfühvollsaugen und diese nicht nur an der mit dem Schleif- rung auch, daß vollkommen drucklos gearbeitet werden mittel in Berührung kommenden Fläche abgeben. kann, weil die Zufuhr lediglich unter zu Hilfenahme desSuch a device is, for example, from the 45 know suction negative pressure which is sufficient to DE-PS 43 044 known. In the case of the liquid supplied from the outside into the interior of the humidifying device described there, two sponges or felt pillars are inserted and from there only to the same extent on the Bit provided with which to bring the from a stock surface of the grinding tool, in the container coming coolant directly to this from the abrasive itself from the capillary system Surface of a rotating grinding wheel is drawn 50. Which is carried out of the capillary system in this way. Wet the capillaries of the sponges / felt piece stars with the finest drops of water that have been entrained However, surfaces are disordered, so that the sponge felt only withstands the abrasive grains and their adhesion soaks up more liquid than necessary and all centrifugal forces, so that the coolant on the one hand the surface of the grinding wheel in contrast to known types also at one point moistened more than desired so that a large part of the 55 can be fed outside of the work area, Loss of coolant by hurling it off the windshield without fear of being thrown off. the This leads to an increased coolant in known designs, among other things tel consumption, on the other hand, under certain circumstances, cooling devices that are included in the entire machine so that shielding devices for the control construction are included, such as, for example persons must be provided. Furthermore, there are 60 immersion baths or high-pressure spraying devices that In this known design, some of the components used are seated with compressed air to atomize the coolant Pieces of felt or sponges that work proportionately can be dispensed with. The new cooling device large surface on which the coolant evaporates is therefore also particularly suitable for small mobile ones without having achieved the desired cooling effect. Grinders that use complex cooling devices This is due to the fact that they are used with pumps, compressors or compressed air connections th absorbent body completely with the liquid are not possible. It is advantageous with the new execution suction, and not only with the one with the sanding, that work can be carried out completely without pressure release medium in contact with the surface. can, because the supply only with the help of the