DE2919251A1

DE2919251A1 - Conveyor in chipboard prodn. - where wire carrier lengths on slats pass near sprinkler to ensure accurate chips orientation

Info

Publication number: DE2919251A1
Application number: DE19792919251
Authority: DE
Inventors: Nichtnennung Beantragt
Original assignee: Siempelkamp Giesserei KG
Current assignee: Siempelkamp Giesserei KG
Priority date: 1979-05-12
Filing date: 1979-05-12
Publication date: 1980-11-13
Also published as: DE2919251C2

Abstract

In the prodn. of chipboards etc. the particles sprinkler is stationary, the feeder system has two parallel synchronised chains with flexible conveyor e.g. wires which lie on slats and have crossbars projecting at their ends. Feeder is linked to the conveyor whose slats are fixed n the parallel chains, there are gaps in the slats at intervals depending on the length of the conveyor wires, crossbar stops fit into these gaps underneath the conveyors and also project at the ends. Sprinkler system does not upset orientation of the particles because it is close to the conveyor wire and the gap is not affected by the crossbar stops.

Description

Anlage zum Streuen einer Streugutmatte im Zuge der System for spreading a grit mat in the course of

Herstellung von Spanplatten u. dgl. Manufacture of chipboard and the like

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Anlage zum Streuen von Streugutmatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten u. dgl., - mit zumindest einer stationär angeordneten Streumaschine und zu einer Vorpresse und/oder Fertigpresse geführten Formstraße aus Fördereinrichtung mit zwei parallel und synchron laufenden Förderketten und daran angeschlossenen flexiblen Streuunterlagen, z. B. Schleppsieben, wobei die Streuunterlagen auf einem Stabrost aufliegen und seitlich vorstehende Mitnehmeranschläge aufweisen. Es versteht sich von selbst, daß die Schleppunterlagen beim Streuvorgang dicht an dicht aneinander angeschlossen sind und daß der Streuvorgang kontinuierlich geführt wird. Die hergestellte Streugutmatte wird später in Mattenabschnitte vorgegebener Länge die aufgeteiltt wobei die Späne der Zwischenbereiche abgesaugt werden.The invention relates generically to a system for spreading of grit mats in the course of the production of chipboard and the like, - with at least a stationary spreading machine and a prepress and / or finishing press guided molding line from conveyor device with two parallel and synchronous running Conveyor chains and the flexible spreading material connected to them, z. B. tow sieves, with the litter pads resting on a bar grate and laterally have protruding driver stops. It goes without saying that the towing documents are closely connected to one another during the spreading process and that the spreading process is carried out continuously. The grit mat produced is later divided into mat sections predetermined length which is divided with the chips sucked away from the intermediate areas will.

Bei der bekannten gattungsgemäßen Anlage (DE-AS 11 91 562) ist der Stabrost ein stationärer Rost. Folglich können die Mitnehmeranschläge nicht in Form von über die Breite der Schleppunterlagen durchgefüirtefl .Mftnehmerleisten auf der Unterseite der Schleppunterlagen angeordnet sein. Insoweit ist die zeichnerische Darstellung der bekannten Ausführungsform der Kritik offen. Tatsächlich sind die Mitnehmeranschläge in der Praxis an Befestigungsleisten angeschlossen, die ihrerseits auf der Oberseite der Schleppunterlagen aufliegen. Das ist nachteilig. Beim orientierten Streuen des Streugutes ist es nämlich erforderlich, daß die Unterkante der Streumaschine unmittelbar und mit kleinstem Abstand über der Streuunterlage angeordnet ist. Ist der Abstand zu groß, so findet eine Störung der Orientierung durch Luftwirbelbildung u. dgl. statt, nachdem die Späne die Streumaschine verlassen haben. Im Ergebnis werden die Festigkeitseigenschaften der hergestellten Spanplatten u. dgl. infolge mangelhafter Spanorientierung beeinträchtigt. Bei der bekannten AusSiihrungsform muß der Abstand der Streumaschine über der Streuunterlage so hoch sein, daß die beschriebenen Befestigungsleisten passieren können. Das bedingt schon erhebliche Störungen im Sinne der obigen Ausführungen. Zwar könnte man daran denken, die Streumaschinen bzw. deren Streugutaustritt in dem Rhytmus zu heben und zu senken, in dem die Befestigungsleisten passieren, das ist jedoch aufwendig und bewirkt zumindest im Bereich dieser Befestigungsleisten erhebliche Desorientierung.In the known generic system (DE-AS 11 91 562) is the Rod grate a stationary grate. As a result, the driver stops can not take shape from the carrier strips carried out across the width of the towing pads be arranged on the underside of the towing pads. To that extent is the graphic Presentation of the known embodiment of the criticism open. Indeed they are In practice, driver stops are connected to fastening strips, which in turn rest on top of the towing pads. That is disadvantageous. With the oriented For spreading the spreading material, it is necessary that the lower edge of the spreading machine is arranged directly and with the smallest possible distance above the litter. is If the distance is too large, the orientation is disturbed by the formation of air vortices and the like take place after the chips have left the spreader. As a result the strength properties of the manufactured particle board and the like. As a result poor chip orientation impaired. In the known embodiment the distance between the spreader and the bedding must be so high that the described fastening strips can happen. That requires a considerable amount Disruptions in the sense of the above. One could think of the spreaders or to raise and lower their grit outlet in the rhythm in which the fastening strips happen, but this is complex and has an effect at least in the area of these fastening strips significant disorientation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Anlage so weiter auszubilden, daß die Streumaschine zum Zwecke der Vermeidung einer Desorientierung der orientiert zu streuenden Späne u. dgl. mit ihrer Unterkante mit geringstem Abstand über den Streuunterlagen angeordnet werden kann und Befestigungsleisten oder Mitnehmerleisten der Streuunterlagen diesen Abstand und den Streuvorgang nicht beeinträchtigen.The invention is based on the object of a generic system so further to train that the spreader for the purpose of avoiding disorientation the oriented chips to be scattered and the like with their lower edge at the smallest distance Can be arranged over the litter and fastening strips or driving strips the spreading material does not affect this distance and the spreading process.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Fördereinrichtung mit dem Stabrost zu einem Stabrostförderer vereinigt ist, dessen Roststäbe nach Maßgabe der Länge der Streuunterlagen Stablücken aufweist, in die auf der Unterseite der Streuunterlagen angeordnete Mitnehmerleisten einfassen, die außerdem über die Breite der Streuunterlagen als Mitnehmeranschläge vorstehen. - Die Mitnehmeranschläge sind bei einer erfindungsgemäßen Anlage im allgemeinen funktionslos, solange die Streuunterlagen auf den Stabrostförderer aufliegen. Hier erfolgt die Mitnahme über die Mitnehmerleisten, die in die beschriebenen Stablücken formschlüssig einfassen und folglich mitgenommen werden. Die Mitnehmeranschläge treten im Bereich der Vorpresse bzw. im Bereich der Presse in BAnktion, wo die Streuunterlagen von entsprechenden Förderketten übernommen werden, deren Mitnehmerfinger mit den Mitnehmeranschlägen wechselwirken, während der Stabrostförderer über eine Uienktrommel od. dgl. zurückgeführt wird. Entsprechende Maßnahmen sind aber auch im Bereich des Stabrostförderers möglich.To solve this problem, the invention teaches that the conveyor is combined with the bar grate to a bar grate conveyor, the grate bars after According to the length of the litter material has gaps in the on the underside of the spreading pads that are arranged to enclose the carrier bars, which also have the The width of the spreading material protrudes as driver stops. - The driver stops are generally inoperative in a system according to the invention as long as the Lay the spreading material on the slat conveyor. Here the take-away takes place via the driver bars, which fit positively into the bar gaps described and consequently be taken away. The driver stops occur in the area of the prepress or in the area of the press in BAnktion, where the spreading material from the appropriate Conveyor chains are taken over, whose driver fingers with the driver stops interact, while the rod grate conveyor od via a Uienktrommel will. Corresponding measures are also possible in the area of the slat conveyor.

Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei einer erfindungsgemäßen Anlage der Abstand der Unterkante der Streumaschine von den Streuunterlagen durch Befestigungsleisten oder Mitnehmerleisten nicht mehr beeinträchtigt ist, so daß mit extrem geringem Abstand gearbeitet werden kann. Das bewirkt bei orientierter Streuung optimale Orientierung der gestreuten Späne und im Ergebnis auch eine Verbesserung der Festigkeit der hergestellten Spanplatten u.dgl.The advantages achieved are to be seen in the fact that in an inventive Plant the distance between the lower edge of the spreader and the spreading material Fastening strips or driving strips is no longer affected, so that can be worked with an extremely small distance. This is what the oriented Scattering optimal orientation of the scattered chips and, as a result, also an improvement the strength of the chipboard produced and the like.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert.In the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained in more detail.

Es zeigen in schematischer Darstellung Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Anlage zum Streuen einer Streugutmatte im Zuge der Herstellung von Spanplatten, - ausschnittsweise Fig. 2 eine Draufsicht auf die Fördereinrichtung nach Fig. 1, Fig. 3 in gegenüber der Fig. 1 wesentlich vergrößertem Maßstab den Ausschnitt A aus dem Gegenstand nach Fig. 1 und Fig. 4 einen nochmals vergrößerten Ausschnitt aus dem Gegenstand nach Fig. 3.There show in a schematic representation Fig. 1 the side view of a Plant according to the invention for scattering a grit mat in the course of manufacture of chipboard, FIG. 2 shows a detail of a plan view of the conveyor device according to Fig. 1, Fig. 3 in compared to Fig. 1 significantly enlarged scale Section A from the object according to FIG. 1 and FIG. 4 is a further enlarged one Section from the object according to FIG. 3.

Die in den Figuren dargestellte D«age dient zum Streuen einer Streugutmatte 1 im Zuge der Herstellung von Spanplatten u. dgl., Zur Anlage gehört im grundsätzlichen Aufbau eine stationär angeordnete Streumaschine 2 und eine zu einer Vorpesse und/oder Fertigpresse geführte Formstraße 3 aus Fördereinrichtung 4 mit zwei parallel und synchron laufenden Förderketten 5 und daran angeschlossenen flexiblen Streuunterlagen 6, z. B.The D «age shown in the figures is used to scatter a grit mat 1 in the course of the production of chipboard and the like Construction of a stationary spreading machine 2 and one for a prepress and / or Finished press guided molding line 3 from conveyor 4 with two parallel and synchronously running conveyor chains 5 and flexible spreading documents connected to them 6, e.g. B.

Schleppsieben. Tow sieves.

Dabei liegen die Streuunterlagen 6 auf einem Stabrost auf, sie sind mit seitlich vorstehenden Mitnehmeranschlägen 7 versehen.The litter pads 6 are on a bar grate, they are provided with laterally protruding driver stops 7.

Insbesondere aus der Fig. 1 entnimmt man, daß die Fördereinrichtung 4 mit dem Stabrost vereinigt ist, insgesamt also als Stabrost-Förderer 4 ausgebildet ist. Die Roststäbe 8 sind dazu an die Förderketten 5 angeschlossen. Der Stabrost besitzt jedoch nach Maßgabe der Länge L der Streuunterlagen 6 Stablücken 9. In diese fassen auf der Unterseite der Streuunterlagen 6 angeordnete Mitnehmerleisten 10 ein. Diese Mitnehmerleisten 10 stehen außerdem über die Breite der Streuunterlagen 6 als Mitnehmeranschläge 7 vor, wie es insbesondere die Fig. 2 erkennen läßt.In particular from Fig. 1 it can be seen that the conveyor 4 is combined with the bar grate, so overall designed as a bar grate conveyor 4 is. The grate bars 8 are connected to the conveyor chains 5 for this purpose. The bar grate However, according to the length L of the litter supports 6 gaps 9 of bars 9 into them grasp driver strips 10 arranged on the underside of the litter pads 6 a. These driver bars 10 are also across the width of the litter 6 as driver stops 7, as can be seen in particular in FIG.

Die Vereinigung der Streuunterlagen 6 mit den Mitnehmerleisten 10 kann grundsätzlich auf verschiedene Weise erfolgen und ist besonders einfach so durchzurühren, wie es in der Fig. 3 angedeutet worden ist.The union of the litter pads 6 with the driver strips 10 can basically be done in different ways and is particularly easy that way to be carried out, as has been indicated in FIG. 3.

Im Ergebnis erreicht man, daß die Streuunterlagen 6 in der Formstraße 3 eine vollkommen glatte Oberfläche bilden, so daß die Streumaschine 2 mit ihrer Unterkate 11 extrem dicht über den Streuunterlagen 6 arbeiten kann und folglich Streugutmatten 1 mit optimaler Spanorientierung erzeugt werden.As a result, it is achieved that the scattering documents 6 in the molding line 3 form a completely smooth surface, so that the spreader 2 with their Sub-cate 11 can work extremely close to the litter 6 and consequently Grit mats 1 are generated with optimal chip orientation.

Claims

Claim: System for spreading grit mats in the course of the Production of chipboard and the like - with a stationary spreading machine and to a pre-press and / or finishing press, a forming line consisting of a conveyor device with two parallel and synchronous RF chain chains and connected to them flexible litter, e.g. B. tow sieves, with the litter on a Rest on the bar grating and have laterally protruding driver stops, d a d u r c h e k e n n n n e i c h n e t that the conveyor with the bar grate is combined to form a bar grate conveyor (4), the grate bars (8) of which are attached to the conveyor chains (5) are connected, and that the bar grating depends on the length of the litter (6) has gaps (9) into which the on the underside of the litter pads (6) arranged driver strips (10) border, which also over the width (B) of the Litter pads (6) protrude as driver stops (7).