DE2916093A1 - Verbundprofil, bestehend aus zwei durch ein isolationsprofil zusammengehaltenen metallteilen - Google Patents

Verbundprofil, bestehend aus zwei durch ein isolationsprofil zusammengehaltenen metallteilen

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Description

Verbundprcfil, bestehend aus zv;ei durch ein Isolationsprofil zusar.r.engehaltenen I-'etallteilen
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verbundprofil, welches aus zv;ei parallelen Metallteilen besteht, die durch ein in entsprechende Nuten eingreifendes Isolationsprofil aus Kunststoff zusammenschalten sind, v;cbei die Nuten durch von den Metallteilen abstehenden, das Profil in Richtung parallel zu den Metallinnenseiten festlegenden hakenförmigen Leisten gebildet sind, und arr. Isolationsprofil federnde, diese Leisten hinterr.reifende Abschnitte GC.rie sich an den Stirnseiten der Leister, anlegende i.r.schlarflachen vorgesehen sind.
Aus der DE-OS 2 203 237 ist ein derartiger Verbundkörper bekannt; die in die Nuten eingreifenden federnden Abschnitte sind bei diesem bekannten Verbundkörper aus zwei durch einen mitti^en Einschnitt getrennten Schenkeln gebildet, die an ihren Außenflächen in Profill.'ingsrichtung verlaufende
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"illor. ::ufv.fc-iren ; in diese Pillen greifen in v;ir\:::iel 2ur; · die Leisten der Metallteile ein. Da die Stirnflächen ces Isolationsprofils sich in Wirkstellun^ nicht an .Jutg^ur.c abstützen, ist die durch das Isolaticnsprofil erreichte Verbindung nicht um die Isolationsprofilrr.ittelaehoe verur-c-asicher.
Der Erfindung ließt die Aufgabe zugrunde, ein Verbund;,rofii des eingangs erwähnten Typs zu schaffen, welches ±r. Profi I-lüngcrichtung leicht einschiebbar und dennoch in "..*i ;·!■--stellung wackelfrei gehalten ist.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß erfindungsgerill? die federnden Abschnitte als von einem mittlren Kernabsahi.ict des Isolationsprofils durch einen Länpsschlitz ret rer.nte Streifen mit Randwülsten ausgebildet und arr Kerr.abcchnitt ein der Nutbreite der Leisten entsprechender Stirnteii vorgesehen sind.
Durch die Trennung von Federabschnitt einerseits und Stirnabschnitt des Isolationsprofils andererseits ist d^s Finrasten des Isolationsprofils in V.'irkstellun"; von üblicher. Herstellungstoleranzen bei der Fertigung der Metallteile-, die gewöhnlich aus Aluminium bestehen, unabhängig. Abgesehen davon wird auch in Wirkstellung eine verdreh- und wackelfreie Verbindung zwischen den Isolationsprofil und den Metallteilen erreicht.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Randwülste der federnden Streifen in Zusar.r.env;irkung mit den Stirnteilen des Isolationsprofils als Lüngsverschiobeführung für letzteres und in Zusairaienwirkung mit den Anschlagflächen als Endarretierung des Isolationsprofils ausgebildet. Auf diese Weise wird erreicht, daß nach dem Einziehen oder Einschieben des Isolationsprofils in Verbundprofillängs-
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richtung nur durch einen relativ leichten Druck parallel zu der durch das Verbundprofil bestimmten Längsebene das Isolationsprofil hörbar einrastet. Die Randwülste der federnden Streifen haben also bei dieser Ausführungsform eine Doppelfunktion.
Die federnden Streifen können auch mit das Isolationsprofil senkrecht zu den Metallteilen verlaufenden War.dteilen verbunden sein; auf diese V.'eise kann die Länge der federnden Streifen - falls dies erforderlich ist erhöht werden.
Es ist auch möglich, daß die V.'andteile vorkragende Ränder aufweisen, wobei deren parallel zu der. Metallteilen verlaufende Kanten die Anschlagflachen bilden; durch die Auflage des Isolationsprofils auf der Stirnseite der Leisten und zwar im Abstand von dem Innenrand der letzteren einerseits und das Umgreifen der Leisten durch die federnden Streifen mit den Randwfilsten sowie die Auflage des Stirnteils des Isolationsprofils auf derr. Nutgrund andererseits wird eine in jeder Beziehung wackelfreie Verbindung zwischen dem Ketallteil und dem Isolationsprofil geschaffen.
Die Wandteile können mittig mit einem den Kern des Isolationsprofils bildenden Hohlkörper verbunden sein, /uf diese Weise v/erden die Anschlagflächen zu freier. Auflageräniern von streifenförmigen Abschnitten.
Es ist auch möglich, daß die Leisten der "etallteile, wie an sich bekannt, mit Innenschrägen versehen sind.
Obgleich es keineswegs erforderlich ist, kann es doch zweckmäßig sein, daß das Isolationsprofil in Bezug auf eine parallel zu den Metallteilen verlaufende Mittelebene spiegelbildgleich ausgebildet ist, sodaß auch dann die an den Metallteilen vorgesehenen Leisten spiegelbildgleich sind. Auf der
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Zeichnunc sind beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung dargestellt. Sie werden nachfolgend näher beschrieben; es zeigt:
Pig.l eine Ausführungsform im Längsschnitt in Verschiebestellung,
Fig. 2 die selbe Ausführungsforir. in Endstellung,
Fig.3 eine andere Ausführungsform in Endstellung und
Fig. 4 zwei Details von einer abgewandelter. Ausfährungsform.
Ein Isolationsprofil 1 aus Kunststoff ist in Fig. 1 in einer Stellung dargestellt, in welcher es in ein Ketal!teil 2 z.B. aus Aluminium senkrecht zur Zeichenebene verschoben werden kann. Am Oberrand der Zeichnung ist der spiegelbildgleich ausgebildete Metallteil nicht näher dargestellt ; auch das Isolationsprofil ist in Bezug auf die Mittelebene 3 ebenfalls spiegelbildgleich ausgebildet, soweit es die Verbindung mit dem Isolationsprofil anbelangt.
Der Kern Ί des Isolationsprofils besteht aus einem Hohlkörper mit einer quadratischen in Profillängsrichtung mittir; verlaufenden Ausnehmung 5·
Über einen Stegteil 6 weist der Kern *i eiren Ctirr.teil 7 auf, welcher, wie später n':her beschrieben, in eine .\'ut des Metallteils 2 eingreift. Bändig mit den Außenflächen 9, 10 von die Nut 8 umfassenden Leisten 11 und 12 verlaufen Wandteile 13 und I1J des Isolationsprofils; diese '.'.'ar.uteile 13 und l'l sind nur im mittleren Bereich mit dem Kern h verbunden. Die jeweils freien Randteile 15 und 16 der Randteile 13 und 14 weisen zu den Leisten 11 und 12 des Metallteils 2 und bilden Anlage- oder Abstützflächen 17 und 18, auf die weiter unten näher eingegangen wird.
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Die mittige Ausnehmung 5 ist von annähernd gleichstarken Wandabschnitten 19 und 20 umgeben. An den Wandteilen 13 und 14 sind, getrennt durch Einschnitte 21 und 22, federnde Streifen 23, 24 angebracht, die an den Stellen 25 und eine Abbiegung von etwa 45 aufweisen. Wie aus Pic· jersichtlich ist, verlaufen somit die federnden Streifen 23 und 24 im wesentlichen parallel zu den Wandabschnitt'-n 10 und 20 und zu dem Stegteil 6.
Der Stirnteil 7 hat an seiner Unterfläche 27 eine parallel su r Zeichenebene verlaufende Riffelung oder Auf rauhur, £, auf die weiter unten näher eingegangen wird. An den freien Enden der federnden Streifen 23 und 24 sind Randwülste und 31 angebracht, die annähernd senkrecht von den federnden Streifen abstehen und in Richtung auf die Leisten und 12 des Metallteiles 2 weisen. Die Leisten 11 und 12 haben Innenschrägen 32 und 33, um etwaige Toleranzen bei der Fertigung der Metallteile auszugleichen.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, reichen die Oberrandecken 34 und 35 des Stirnteils 7 des Isolationsprofils gerade bis zum Beginn der Innenschrägen 32 und 33 der Leisten 11 und 12; die annähernd vertikal verlaufenden Stirnflächen 36 und der Leisten liegen in Reibberührung an den Stirnseiten der Randwülste der federnden Streifen, so daß das Isolationsprofil relativ leicht in Längsrichtung - d.h. senkrecht zur Zeichenebene - in bezug auf den Metallteil 2 versahober, werden kann. In Fig. 1 sind allerdings die Cberrandecken 34, 35 nicht genau in der richtigen Stellung gezeigt, wo die Verschiebestellung des Isolationsprofils 1 tatsächlich etv.-as höher ist als dargestellt.
Da auf den Grund der Nut 8 vor dem Längseinziehen oder Längsverschieben des Isolationsprofils ein Klebstoff 38 aufgebracht wurde, wird nach einem Druck in Pfeilrichtung 39 das Isolationsprofil 1 nicht nur in der in Fig. 2 dargestellten Stellung im Metallteil 2 arretiert, sondern es findet auch eine innige Klebeverbindung zwischen Metallteil und Icoia-
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tionsprofil statt. Nach dem Druck in Richtung des Pfeiles 39 rastet das Isolationsprofil 1 hörbar im Metallteil 2 ein.
Auf der einen Seite liegen die Anlageflächen 17 und 18 auf den Stirnseiten 1JO und 41 der Lcistenll und 12 auf und auf der anderen Seite verhindern die Seitenflächen Ml ur.d k2 des Stirnteils 7 des Isolationsprofils 1 eine Bewegung in der Ebene parallel zu den Metallteilen. Da die Earidv'ülste der federnden Streifen 23, 2*1 an den Innenschrägen 32 und 35 anliegen, ist nicht nur eine sichere und wackelfreie Arretierung erreicht, sondern es können auch durch die Innenschrägen 32 und 33, wie weiter oben erwähnt, etvaige Fertigungstoleranzen des Fietallteils 2 ohne Schwierigkeiten aufgenommen werden. Darüber hinaus verhindert die Klebeverbindung zwischen dem Stirnteil 7 und dem Nutgrund des Metallteils 2 eine Verschiebung des Isolationsprofils in Profillängsrichtung.
Bei der i'n Fig. 3 teilweise dargestellten Ausführungsform weist das Isolationsprofil 50 einen anderen Querschnitt auf als das Isolationsprofil 1 gemäß Fig. 1 und 2. Das Metallteil 2 ist im Querschnitt gleich ausgebildet, wobei auch die Leisten 11 und 12 die gleiche Querschnittsform haben.
Das Isolationsprofil 50 weist zwei parallele Wandteile 51 und 52 auf, deren Außenflächen 53 und 5^ mit den entsprechenden Außenflächen der Leisten 11 und 12 in Wirkstellung bündig abschließen. Der über einen Stegteil 55 einstückig mit dem Isolationsprofil 50 verbundene T-förmige Stirnteil 56 weist an seiner Unterseite in Zeichenebene verlaufende Rippen (nicht dargestellt) auf, die bei einer Verklebung mit dem Nutgrund 58 eine Helativverschiebung von Isolationsprofil 50 und Metallteil 2 in Profxllängsrichtung verhindern soll.
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Während die in Wirkstellung den Stirnflächen 40 und 41 der Leisten 11 und 12 gegenüberliegenden bzw. an diesen anliegenden Vorsprünge. 59 und 60 der Wandteile 5l und 52 den entsprechenden Teilen 15 und 16 des Isolationsprofils
1 im wesentlichen entsprechen, sind die federnden Ctreifcn 60'und 6l parallel zu den Wandteilen 51 und ·52 ausgebildet und verlaufen somit auch parallel zum otegteil 55. Die Randwülste 62 und'63 weisen eine ähnliche Form wie die entsprechenden Randwülste des Isolationsprofils 1 auf und verhaken sich in Wirkstellung an den Innenschrägen 32, 33 der Leisten 11 und 12. Die zum Isolationsprofil weisen ie Oberfläche des Stirnteils 56 weist jedoch bei dieser Ausführungsform Außenschrägen 64 auf, wobei der Winkel, den diese Außenschrägen mit der Mittelebene 65 einschließen, spitzer ist als der Winkel der Innenschrägen 32 und 33.
Nach dem in Fig. 4 dargestellten Detail der Randwülste 70 an den federnden Streifen 71 weist die Stirnkante der Randwülste zwei etwa im rechten Winkel zueinander verlaufende Schrägen 72 und 73 auf. An der Schräge 73 gleitet beim Verschieben des Längsprofils in Bezug auf das Metallteil
2 die Randwulst 70 in Linienberührung längs der Spitze
74 der Leiste 11. Diese Spitze kann auch etwas abgerundet sein. Aufgrund der Schräge 73 können Fertigungstoleranzen des Metallteils 2 aufgefangen werden. Die Schräge 72 kor.nit in Wirkstellung an der Innenschräge 32 in Berührung. liur wenn das Metallteil 2 mit einer Innenschräge mit beispielsweise 45° zur Mittelebene 65 versehen ist und die Außonschräge 72 des Randwulsts 70 den gleichen Winkel aufweist, erfolgt zwischen diesen beiden Schrägen in Wirkstellung eine Flächenberührung. Diese Flächenberührung ist jedoch für die Arretierstellung nicht entscheidend. Vielmehr reicht es aus, wenn beispielsweise zwischen der Kante 75 oder 76 eine Linienberührung mit der Innenschräge 32 vorliegt. Statt der beiden Schrägen 72 und 73 kann selbstverständlich auch die Stirnseite des Randwulstes 70 abgerundet sein.
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Claims (1)

  1. Patent ansprü ehe
    1. Verbundprofil, bestehend aus zwei parallelen Metallteilen, die durch ein in entsprechende Nuten eingreifendes Isolationsprofil aus Kunststoff zusammengehalten sind, v.'obei die Nuten durch von den Metallteilen D atehfridon, das Profil in Richtung parallel zu den :;!etallinneriseiten festlegenden, hakenför.T.ine-n Leisten gebilcct sind und an Isolationsprofil federnde ,diese !,eisten hinrergreifende Abschnitte sov;ie sich an den Stirnseiten der Leisten orilt".r.onde Ansc:.l"f*f 1"cr.^r. vr.rr: ."ol.c-r. nin:1., :"__ "'_ gekennzeichnet, daii die federnden Abschnitte als vor. einer mittigen Kernabschnitt des Isolaticnsprcfils uui-ch eir.on Längsschlitz getrennte Streifen mit Randwülsten ausgebildet und am Kernabschnitt ein der Mutbreite der Leisten entsprechender Stirnteil vorgesehen sind.
    2. Verbundprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Randwülste der federnden Streifen in Zusamir.enwirkung mit den Stirnteilen des Isolationsprofils als Längsverschiebeführung für letzteres und in Zusarnmenwirkung mit
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    Bankverbindung: Bayer. Veretnsbank München, Konto 620404-(BlZ 700 202 70) · Postscheckkonto: München 27044-802 (BLZ 7001D030)
    (nur PA Dipl.-fag. S. Stac-gc-r,
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    den Anschlacflclchen als Er.darretierung des Isolatior.s-V.rofils ausgebildet sind.
    3- Verbundprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die federnden Streifen mit das Isolationsprofil senkrecht zu den Metallteilen verlaufenden V.'anateilen verbunden sind.
    k. Verbundprofil nach Anspruch 1 oder folgende, dadurch Gekennzeichnet, daß die V.'andteile vorkragende /"nd-τ aufweisen, wobei deren parallel zu den Metallteilen verlaufende Kanten die Anschlagflächen bilden.
    5. Verbundprofil nach Anspruch 3 oder H, dadurch gekennzeichnet, daß die Randteile mittipr xr.it einem den Kern des Isolationsprofils bildenden Hohlkörper verbunden sind.
    6. Verbundprofil nach Anspruch 1 oder folgende, dndarch gekennzeichnet, daß die Leisten der Metallteile, wie an sich bekannt, mit Innenschrägen versehen sind.
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    BAD ORIGINAL
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