DE2913498C2

DE2913498C2 - Device for cutting and bending reinforcing steel mesh from intersecting longitudinal and transverse wires

Info

Publication number: DE2913498C2
Application number: DE19792913498
Authority: DE
Inventors: Franz Dipl.-Ing. 4431 Heek Deitmers
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-04-04
Filing date: 1979-04-04
Publication date: 1984-07-26
Also published as: DE2913498A1

Description

2. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckhebel (8) handbctiitigbar ist.2. Device according to claim I, characterized in that that the pressure lever (8) can be operated manually is.

3. Vorrichtung nach Anspruch !.dadurch gekennzeichnet, daß der Druckhebcl (8) hydraulisch oder motorisch antreibbar ist.3. Device according to claim!. Characterized in that that the Druckhebcl (8) can be driven hydraulically or by a motor.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen und Biegen von Betonstahlmatten aus sich kreuzenden Längs- und Querdrähten.The invention relates to a device for separating and bending welded wire mesh from intersecting Line and cross wires.

Betonstahlmatten werden seit ca. 1930 als ausgesprochener Massenartikel (allein in Deutschland bcirägi der Jahresverbrauch ca. 1,5 Mio. t) insbesondere zur Bewehrung von Betondecken, Bctonbalkcn und Banketten eingesetzt. Reinforced wire mesh has been an outright mass-produced item since around 1930 (in Germany alone it has been Annual consumption approx. 1.5 million t), especially used for reinforcing concrete ceilings, concrete beams and banquets.

Sie werden von den Drahtwerken in Standardgrößen von z. B. 2,15 m · 5,00 m und 2,15 m · 6,00 m angefertigt. Abnehmer von Bctonstahlmatten sind der Eisenhnndel und die Bauunternehmungen, die die Betonstahlmatten auf die am Bau benötigten Größen teilen und auf die vorgeschriebene Winkel-, U- oder Rechteck-Form biegen. Zu diesem Zweck werden die Betonstahlmatten seit langer Zeit regelmäßig mit Maschinenscheren geschnitten und dann auf einer zweiten Maschine gebogen. Außerdem können bestehende Biegemaschinen eine Maschinenschere als Zusatzgerät zum Schneiden der Betonstahlmattcn besitzen.They are used by the wire mills in standard sizes of z. B. 2.15 m x 5.00 m and 2.15 m x 6.00 m. Buyers of welded welded wire mesh are the ironworkers and the construction companies that produce welded welded wire mesh Divide to the sizes required for the construction and bend to the prescribed angle, U or rectangular shape. For this purpose, the welded wire mesh has been cut regularly with machine shears for a long time and then bent on a second machine. In addition, existing bending machines can have a Have machine scissors as an accessory for cutting the welded wire mesh.

to Insbesondere ist eine Vorrichtung zum Sc'rhieiden und Biegen von Drahtmalten, insbesondere Baustahlmatten, bereits 1962 bekanntgeworden (vgl. DE-GM 18 64 712), die einen mit hakenförmigen Anschlägen versehenen Auflagebalkcn besitzt, an dem ein mit Drahttrennschcrc versehener Wagen verfahrbar ist, der a:i seinem in Scherenrichtung liegenden Ende über einen Seilzug mit einer Feder mit großem Hub verbunden ist, wobei Anschläge an der einen Seite des Auflagebalkcns als Scharniere für eine parallel am Auflagebalkcn anschließende, nach oben winklig verschwenkbare Biegcleiste ausgebildet sind, an deren beiden Seiten weit ausladende Haiidbeiiiiigungshebe! angeordnet sind. Diese bekannte Vorrichtung ist ersichtlich aufwendig und sperrig, so daß ihr Einsatz auf Baustellen erschwert ist; überdies ist ihre: Arbeitsweise insbesondere beim Trennen relativ kompliziert.To in particular is a device for cutting and bending of wire mesh, in particular welded wire mesh, became known as early as 1962 (cf. DE-GM 18 64 712), which has a support beam provided with hook-shaped stops on which a Drahttrennschcrc provided carriage is movable, the a: i its end lying in the scissors direction over a Cable is connected to a spring with a large stroke, with stops on one side of the Auflagebalkcns as hinges for a flexible strip that is parallel to the support beam and can be swiveled upwards at an angle are formed, on both sides of which far-reaching Haiidbeiiiiigungshebe! are arranged. This known device is obviously complex and bulky, so that its use on construction sites is difficult is; In addition, the way they work is relatively complicated, especially when separating.

Demgegenüber ist es Aufgabe der Frfindung. eine Vorrichtung der eingangs genannten Art gewissermaßen als Handgerät auszubilden, das leicht transportabel so ist. eine einfache Arbeitsweise aufweist und damit ohne weiteres mit Vorteil auf Baustellen einsetzbar ist.In contrast, it is the task of discovery. a device of the type mentioned, so to speak to be designed as a handheld device that is easily transportable. has a simple way of working and thus without can also be used with advantage on construction sites.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Lehre nach dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1.The inventive solution to this problem takes place through the teaching according to the characterizing part of claim 1.

j> Erfindungsgemäß erfolgt also das Trennen der Betonstahlniatten anstatt durch Schneiden (mit Schere) durch Brechen, was einfach und zeitsparend ist. Dabei liegt der Erfindung die Erkenntnis zugrunde, daß das Brechen der Drähte der Bctonstahlmatten dadurch erleichtert wird, daß die Drähte ohntt.i:- für ein besseres Haftvermögen im Beton gerippt oder eingekerbt sind und daß infolge des Ziehens des Drahtes und wegen seiner Verformung während der Fertigung der Stahl relativ hart und spröde ist.j> According to the invention, the reinforcing steel rivets are separated instead of cutting (with scissors) by breaking, which is easy and time-saving. Included the invention is based on the finding that this facilitates the breaking of the wires of the steel wire mesh that the wires will be lost.i: - for a better one Adhesion in the concrete are ribbed or notched and that as a result of the pulling of the wire and because of its deformation during manufacture, the steel is relatively hard and brittle.

Die erfindungsgemäßc Vorrichtung zeichnet sich durch verblüffend einfache Bedienung und Arbeitsweise sowie einfachen Aufbau aus. insbesondere weil durch ein- und denselben Druckhcbel und damit (auch) denselben Antrieb das Biegen und das Trennen, nämlich Brc· S) chcn. bewirkt werden können, olso für das Trennen keine gesonderte Schere mit gesondertem Antrieb erforderlich ist (vgl. Merkmal 3 des Patentanspruchs 1).The device according to the invention is characterized by astonishingly simple operation and mode of operation as well as simple structure. especially because by one and the same push button and thus (also) the same Drive bending and cutting, namely Brc · S) chcn. can be effected, olso for disconnecting none separate scissors with a separate drive is required (see. Feature 3 of claim 1).

Demgegenüber waren bisher (vgl. DE-AS 12 83 790) für das Biegen von Baustahl- bzw. Betonstahlmattcn sogar Mindestradien vorgeschrieben, die in einem bestimmten Verhältnis zum Stabdurchmesser stehen und the gewährleisten sollten, daß beim Biegen keine unzulässigen spezifischen Verformungen auftreten, die die Festigkeit der gebogenen Stäbe beeinträchtigen wurden. In contrast, were previously (see. DE-AS 12 83 790) for the bending of structural steel or reinforced steel mesh even minimum radii are prescribed, which are in a certain ratio to the rod diameter and the should ensure that no inadmissible specific deformations occur when bending, which the The strength of the bent rods.

Im Übrigen ist noch folgender Stand der Technik auf anderen Fachgebieten vor längerer Zeil bekanntgeworden: Incidentally, the following state of the art is still available became known to other subject areas a long time ago:

- (vgl. I)Ii-PS 9 21 124) ein Verfahren /um Teilen von Slahlstangcn durch Brechen: beim Brechen werden in die Stange meist unter einer Presse mittels Schneiden eine oder mehrere Kerben eingedrückt.- (cf. I) Ii-PS 9 21 124) a process / to share of Slahlstangcn by breaking: when breaking become one or more notches are pressed into the rod, usually under a press, by means of cutting.

und die Stange wird dann in der Weise gebrochen, daß sie unter der Presse einer Biegungsbeanspruchung so ausgesetzt wird, daß das größte Biegungsmoment im gekerbten Querschnitt entsteht; and the rod is then broken such that it is subjected to bending under the press is exposed so that the greatest bending moment occurs in the notched cross-section;

— (vgl. DE-PS 5 65 865) ein Knüppelbrechcr mit von s einer Exzenterwelle aus angetriebenen Kerb- und Brechwerkzeugen, bei deir die CJ cgenwerkzeuge, bestehend aus Kerbmesser und Auflagebacke, auf einem gemeinsamen, rechtwinklig zum Brechgui verschiebbaren Schlitten angeordnet sind, dessen Verschiebung durch eine auf der Hauptantriebsweile sitzende Kurvenscheibe so erfolgt, daß jeweiki bei heruntergehendem Kerbstößel das Kerbmesser und bei heruntergehenden Brechstößeln die Auflagebacke unterdein Brechgui liegt. !■>- (cf. DE-PS 5 65 865) a billet breaker with from s an eccentric shaft made of driven notching and breaking tools, in which the CJ cgen tools, Consisting of notching knife and support jaw, on a common, right-angled to the Brechgui displaceable carriage are arranged, the displacement of which is carried out by a cam seated on the main drive shaft so that jeweiki the notching knife when the ram is going down and the ram when the ram is going down Support jaw is under your crushing gui. ! ■>

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Appropriate refinements of the invention are given in the subclaims.

Anhand der schematischen Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert. Es zeigt 2üThe invention is explained in more detail, for example, with the aid of the schematic drawing. It shows 2ü

Fig. 1 in Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung zum Trennen und Biegen von Betonsiuhlmatten, Fig. 1 is a side view of an embodiment of the Device for separating and bending concrete frame mats,

F i g. 2 in Draufsicht die Vorrichtung von Fig. KF i g. 2 in plan view the device of FIG

Fig.3 einen Mattenhaltcr auf dem Biege- bzw. Druckbalken undFig. 3 a mat holder on the bending or Pressure bar and

F i g. 4 einen Mattenhalter auf dem Sockel und zwar jeweils in Seiten- und Vorderansicht.F i g. 4 a mat holder on the base, in each case in side and front view.

Die beispielsweise gezeigte Vorrichtung zum Trennen und Biegen von Beionstahlmatten 7 aus sich krcu- jo zenden Längs- und Querdrähten Ta, Tb besitzt:The device shown as an example for separating and bending Beion steel mats 7 from crooked longitudinal and transverse wires Ta, Tb has:

— eine zweiteilige, an den Längsdrähten 7a angreifende Mattenhalter-Einheit,- a two-part mat holder unit engaging the longitudinal wires 7a,

— aus einem ersten, auf einem Sockel 1 angcord- j5 neten Mattenhaiter 4 und- from a first, on a base 1 angcord- j5 neten Mattenhaiter 4 and

— aus einem zweiten, auf einem schwenkbaren Druckbalken 2 angeordneten Mattenhaltcr 3.- from a second mat holder 3 arranged on a pivotable pressure beam 2.

— wobei beide Mattenhalter 3,4 im Abstand der Längsdrähte Ta angeordnete Einzelelemente -to mit jeweils einer Trennscite und einer Biegeseite aufweisen,- Both mat holders 3, 4 having individual elements arranged at a distance from the longitudinal wires Ta -to each with a separating side and a bending side,

— wobei jeweils auf der Trennseile der Kinzclelcmcnic beider Mailcnruiitcr 3,4 bei unbcWiiigler Vorrichtung miteinander fluchtende, ein- *^ri seitig offene Aussparungen zur Aufnahme der Längsdrähte Ta vorgesehen sind,- wherein each of the separating portions of the Kinzclelcmcnic both Mailcnruiitcr 3,4 aligned in unbcWiiigler device switched * ^r i sided open recesses for receiving the longitudinal wires Ta are provided,

— wobei jeweils auf der Biegescite der Einzelelemente des ersten Mallcnhalters 4 ein Biegezapfen 5 angebracht ist, und w- with each on the bending scite of the individual elements of the first Mallcnhalterers 4 a bending pin 5 is attached, and w

— wobei jeweils auf der Biegescite der Einzelelemente des zweiten Mattcnhalters 3 eine ebene Anschlußfläche vorgesehen ist,- In each case on the bending screen of the individual elements of the second mat holder 3 a plane Connection surface is provided,

— eine zwischen den Mattcnhaltern 3,4 angeordniMe Kerbeinrichtuni? 6 für die Längsdrähtc Ta, v, - a notch device arranged between the mat holders 3, 4? 6 for the longitudinal wires Ta, v,

— einen einarmigen, am Sockel 1 angelenkten, mit dem Druckbalken 2 in Wirkverbindung stehenden Druckhebel 8, bei dessen Betätigung die Längsdrähte Ta der Betonstahlmatten- A one-armed pressure lever 8 articulated to the base 1 and operatively connected to the pressure beam 2, upon actuation of which the longitudinal wires Ta of the welded wire mesh

— bei ihrer Anordnung auf der Trennseite der bo Einzelelemente nach vorherigem Einkerben durch Brechen trennbar sind und- With their arrangement on the separating side of the bo individual elements can be separated by breaking after prior notching and

— bei ihrer Anordnung auf der Biegeseite der Einzelelemente ohne vorheriges Einkerben um die Biegezapfen 5 biegbar sind. t,i- when they are arranged on the bending side of the individual elements without prior notching around the bending pin 5 are bendable. t, i

Die Betätigung des Druckhcbels 8 kann von Hand, durch einen Elektromotor oder hydraulisch erfolgen.The actuation of the pressure lever 8 can be done manually, by an electric motor or hydraulically.

Die Kerbeinrichtung 6 kann mechanisch oder elektrisch arbeiten, d. h. ein Kerbeisen oder eine Elektrode sein, und hat sich besonders für stärkere Betonstahlmaiten bewährt.The notching device 6 can operate mechanically or electrically, i. H. a notch iron or an electrode be, and has especially chosen for stronger rebar maiten proven.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for treading and bending welded steel mats (7) from intersecting longitudinal and transverse wires (7a, 7b), characterized by

1. a two-part mat holder unit engaging the longitudinal wires (7a)

1.1 from a first Mauenhaller (4) and arranged on a base (1)

1.2 from a second, on a swiveling one Pressure bar (2) arranged mat holder (3).

wherein both mat holders (3, 4) have individual elements arranged at a distance from the longitudinal wires (7a) , each with a separating side and a bending side,

1.4 with recesses that are in alignment with one another and open on one side for receiving the longitudinal wires (7a) when the device is actuated.

1.5 where on the bending side of the individual elements of the first mat holder (4) a bending pin (5) is attached. and

1.6 where on the bending side of the individual elements of the second mat holder (3) a flat end surface is provided.

2. a Xerb device (6) arranged between the mat holders (3, 4) for the longitudinal wires (7a;

3. a one-armed,? M base (1) articulated, with the pressure beam (2) <n operative connection pressure lever (8), when actuated, the longitudinal wires (7a) of the welded wire mesh

3.1 when they are arranged on the dividing screen of the individual elements after prior notching is separable by breaking and

3.2 when they are arranged on the bending side of the individual elements without prior notching around the bending pin (5) can be bent.