DE2912319A1

DE2912319A1 - CLEANING DEVICE

Info

Publication number: DE2912319A1
Application number: DE19792912319
Authority: DE
Inventors: John Colin Price
Original assignee: PRICE BROS A T Ltd
Current assignee: PRICE BROS A T Ltd
Priority date: 1978-03-30
Filing date: 1979-03-28
Publication date: 1979-10-11
Also published as: FR2421002A1; IT7921406A0; GB2027749A; JPS5513183A; IT1113232B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Reinigungsvorrichtungen und wurde insbesondere entwickelt im Zusammenhang mit einer Vorrichtung zum Entfetten und Reinigen von Räderkästen und anderen Getriebebauteilen und Gehäuseteilen.The invention relates, and has been particularly, to cleaning devices Developed in connection with a device for degreasing and cleaning gear cases and other transmission components and housing parts.

Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf eine Reinigungsvorrichtung mit einer Kammer, in der ein Träger für den zu reinigenden Gegenstand untergebracht ist, mit einem Vorrat für die Reinigungsflüssigkeit und mit Pumpeinrichtungen zur Zuführung der Reinigungsflüssigkeit vom Behälter zu einem Rohrsystem innerhalb der Kammer, das gelocht ist, so daß bei Inbetriebnahme Strahlen von Reinigungsflüssigkeit aus den Löchern über die innerhalb der Kammer gelagerten Gegenstände aufgebracht werden können.In particular, the invention relates to a cleaning device with a chamber in which a carrier for the object to be cleaned is accommodated, with a supply for the cleaning liquid and with pumping devices for supplying the cleaning liquid from the container to a pipe system within the chamber, which is perforated so that at Commissioning jets of cleaning fluid from the holes over the Objects stored within the chamber can be applied.

Das Entfetten und Reinigen von Maschinenbauteilen erfordert zwei getrennte Arbeitsvorgänge und damit die Verwendung zweier unterschiedlicher Flüssigkeiten. Zuerst werden die Bauteile unter Verwendung einer Reinigungslösung gereinigt, beispielsweise mit Hilfe eines heißen wässrigen alkalischen Präparats. Dann müssen sie gespült werden mit einer Spülflüssigkeit,die beispielsweise auch ein Rostschutzmittel enthält. Bisher hat der Zwang zur Durchführung zweier getrennter Arbeitsvorgänge unter Verwendung unterschiedlicher Lösungen bedeutet, daß getrennte Reinigungs- und Spülvorrichtungen erforderlich sind, die jeweils mit einer unterschiedlichen Lösung arbeiten. Bei einer solchen Anordnung ist es notwendig, die Bauteile aus der Vorrichtung nach dem Reinigen zu entnehmen und sie in die andere Vorrichtung zum Spülen zu überführen. Dies ist nicht nur zeitraubend und unbequem, sondern man muß auch bei der Handhabung der in einer alkalischen Lösung gewaschenen Bauteile Sorgfalt walten lassen. Außerdem steigert der Zwang zur Verwendung von zwei Vorrichtungen den Kapital einsatz und die Unterhaltungskosten und vergrößert darüber hinaus den für diese Einrichtungen benötigten Platzbedarf. Die vorliegende Erfindung schafft eine Reinigungsvorrichtung, in der sowohl das Reinigen als auch das Spülen mit unterschiedlichen Lösungen in einer einzigen Vorrichtung durchgeführt werden können.The degreasing and cleaning of machine components requires two separate ones Work processes and thus the use of two different liquids. First, the components are cleaned using a cleaning solution such as a hot aqueous alkaline solution Preparation. Then they have to be rinsed with a rinsing liquid that for example also contains a rust preventive. Heretofore, there has been a compulsion to perform two separate operations using different ones Solutions means that separate cleaning and rinsing devices are required, each working with a different solution. With such an arrangement, it is necessary to remove the components from the device to be removed after cleaning and to transfer it to the other device for rinsing. Not only is this time consuming and inconvenient, it must be done Be careful when handling components washed in an alkaline solution. In addition, the compulsion to use increases two devices capital and maintenance costs and increases in addition, the space required for these facilities. The present invention provides a cleaning device in which both cleaning and rinsing with different solutions in one single device can be carried out.

Die Lösung nach der Erfindung besteht darin, daß der Flüssigkeitsvorrat in zwei Behältern vorrätig gehalten ist, von denen der eine zur Aufnahme von Reinigungs- und der anderen zur Aufnahme von Spülflüssigkeit dient,The solution according to the invention is that the liquid supply is kept in stock in two containers, one of which is used to hold cleaning fluid and the other to hold rinsing fluid,

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daß die Pumpeinrichtungen die Flüssigkeit wahlweise von den Behältern zum Rohrsystem fördern und das Flüssigkeitsreguliervorrichtungen vorgesehen sind, mit deren Hilfe die Flüssigkeit wahlweise zum einen oder anderen der Behälter leitbar ist.that the pumping means selectively remove the liquid from the containers promote to the pipe system and the liquid regulating devices provided are, with the help of which the liquid can optionally be directed to one or the other of the container.

Wenn somit zuerst der Reinigungsvorgang durchgeführt werden soll, werden die Flüssigkeitsreguliereinrichtungen so betätigt, daß Flüssigkeit aus der Kammer zurück in den Reinigungsflüssigkeitsbehälter geführt wird und die die Flüssigkeit aus dem Behälter zur Kammer liefernde Pumpe in Betrieb ist. Wenn die erste Reinigung durchgeführt ist, wird die Pumpe abgeschaltet und die Kammer vollständig entleert. Die Flüssigkeitsreguliervorrichtungen werden dann betätigt und fördern aus der Kammer abgezogene Flüssigkeit in den Spülflüssigkeitsvorratsbehälter. Die die Spül flüssigkeit aus diesem Behälter fördernde Pumpe wird dann angeschaltet und der SpUlVorgang durchgeführt. Die gereinigten Bauteile bleiben während beider Vorgänge in der Kammer und es ist keinerlei Transport oder sonstige Handhabung derselben erforderlich.If the cleaning process is to be carried out first, then the liquid regulating devices operated so that liquid from the Chamber is fed back into the cleaning liquid container and the pump delivering the liquid from the container to the chamber is in operation is. When the first cleaning has been carried out, the pump is switched off and the chamber is completely emptied. The fluid regulators are then actuated and convey liquid withdrawn from the chamber into the rinsing liquid reservoir. The rinsing liquid from this The pump conveying the container is then switched on and the flushing process is carried out. The cleaned components remain in the chamber during both processes and there is no transport or other handling of the same necessary.

Die Einrichtungen zum Abziehen von Flüssigkeit aus der Kammer können aus einem Auslaßkanal im unteren Teil der Kammer bestehen und die Flüssigkeitsreguliervorrichtungen können eine geneigte Leitung umfassen, die zwischen zwei Stellungen einstellbar ist, in denen ihr unteres Ende jeweils mit einem der Behälter in Verbindung steht.The means for withdrawing liquid from the chamber can be made from an outlet channel in the lower part of the chamber and the liquid regulating devices can comprise an inclined line which is adjustable between two positions in which their lower end each with one of the containers is in communication.

Die Leitung kann um eine horizontale, zwischen ihren Enden verlaufende Achse zwischen den beiden Stellungen derart verschwenkbar sein, daß in der ersten Stellung das eine Ende der Leitung am tiefsten steht und in der anderen Stellung das andere Ende der Leitung, wobei der Auslaßkanal mit einem zwischen den Enden der Leitung liegenden Bereich verbunden ist, während die beiden Enden der Leitung mit den entsprechenden Behältern in Verbindung stehen.The line can be a horizontal one running between its ends Axis can be pivoted between the two positions in such a way that in the first position the one end of the line is lowest and in the other position the other end of the line, with the outlet channel is connected to an area between the ends of the line, while the two ends of the line are in communication with the corresponding containers.

Vorzugsweise besteht die kippbare Leitung aus einem Profilelement mit nach oben offener Seite, die unterhalb des Auslaßkanals liegt.The tiltable line preferably consists of a profile element with upwardly open side, which is below the outlet channel.

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Die Behälter können jeweils über wenigstens einem Teil ihrer Oberseite eine öffnung oberhalb des Normal spiegeis der in ihnen enthaltenen Flüssigkeit aufweisen. Außerdem kann unter jedem Ende der Leitung und über dem Normalspiegel der in den Behältern enthaltenen Flüssigkeit ein Filter, beispielsweise ein Filtertrog, vorgesehen sein.The containers can each have at least part of their top an opening above the normal level of the liquid contained in them exhibit. In addition, a filter can be installed under each end of the line and above the normal level of the liquid contained in the for example a filter trough can be provided.

Im folgenden soll eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes anhand der Zeichnungen näher erläutert werden. Die Zeichnungen zeigen inIn the following, an embodiment of the subject matter of the invention is based on the drawings are explained in more detail. The drawings show in

Fig. 1 eine schematische Vorderansicht einer Reinigungsvorrichtung gemäß der Erfindung und inFig. 1 is a schematic front view of a cleaning device according to the invention and in

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung.Fig. 2 is a plan view of the device.

Die Vorrichtung weist im allgemeinen die Form eines umgekehrten "T" mit zwei Behältern 10 und 11 auf, von denen der eine die Reinigungslösung und der andere eine Spüllösung enthält. Diese beiden Behälter sind Seite an Seite des senkrechten Schenkels des "T" angeordnet, der eine Waschkammer 12 aufweist. Der Boden der Waschkammer ist V-förmig und neigt sich nach unten in Richtung der Mitte der Kammer, wo ein langgestreckter Schlitz vorgesehen ist, der einen Auslaßkanal 13 aus der Kammer bildet.The device is generally in the shape of an inverted "T" with two containers 10 and 11, one of which contains the cleaning solution and the other a rinsing solution. These two containers are Arranged side by side of the vertical leg of the "T" which has a washing chamber 12. The bottom of the wash chamber is V-shaped and sloping down towards the center of the chamber where an elongated Slit is provided which forms an outlet channel 13 from the chamber.

Den Behälter 10 und 11 sind Pumpen 14 bzw. 14a zugeordnet, die jeweils Flüssigkeit aus dem zugeordneten Behälter zu einem Rohrsystem 22 innerhalb der Kammer 12 führen, das mit Bohrungen oder Offnungen versehen ist, so daß Flüssigkeitsstrahlen aus den "Öffnungen austreten und auf die innerhalb der Kammer auf einem Träger 15 gelagerten zu reinigenden Elemente gelangen können.The containers 10 and 11 are associated with pumps 14 and 14a, respectively Lead liquid from the associated container to a pipe system 22 within the chamber 12, which is provided with bores or openings, so that Jets of liquid emerge from the "openings" and reach the elements to be cleaned, which are mounted on a carrier 15 within the chamber can.

Unmittelbar unter dem Auslaßkanal 13 befindet sich eine profilförmige Platte 16, die für eine Kippbewegung um eine horizontale Achse 17 schwenkbar gelagert ist, die unterhalb und parallel zum Schlitz verläuft, der den Austrittskanal 13-bildet. Die Platte 16 ist an ein eng gekoppeltes Schneckenuntersetzungswendegetriebe mit Motor 18 gekoppelt, wie man aus Fig. 2 erkennen kann.Immediately below the outlet channel 13 is a profile-shaped one Plate 16 pivotable about a horizontal axis 17 for a tilting movement is mounted, which runs below and parallel to the slot that the outlet channel 13-forms. The plate 16 is closely coupled to a Worm reduction reversing gear coupled with motor 18, as can be seen from FIG.

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Oberhalb der Behälter 10 und 11 und oberhalb des normalen Flüssigkeitsspiegels in den Behältern befinden sich Filtertröge 19 bzw. 20. Die von der Drehachse 17 abgewendeten Enden der Platte 16 befinden sich über den Filtertrögen 19 bzw. 20 und es sind, wie man am deutlichsten aus Fig. 2 erkennen kann, die Filtertröge etwas breiter als die Platte, wenn man von oben auf die Anordnung blickt. Die Platte ist unter der Wirkung des Getriebes und Motors 18 zwischen zwei geneigten Stellungen schwenkbar, in denen die Platte jeweils auf den einen oder anderen Filtertrog nach unten geneigt ist.Filter troughs 19 and 20 are located above the containers 10 and 11 and above the normal liquid level in the containers. The ends of the plate 16 facing away from the axis of rotation 17 are located above the filter troughs 19 and 20 and it is clear how you can see it can see from Fig. 2, the filter troughs slightly wider than the plate, if you look at the arrangement from above. The plate is under the action of the gearbox and motor 18 between two inclined positions pivotable, in which the plate is inclined downwards on one or the other filter trough.

Beim Betrieb der Vorrichtung setzt der Arbeiter die zu reinigenden Bauteile auf den Träger 15 und fährt den Träger 15 in die Waschkammer 12, wo der Träger befestigt wird. Dann wird die Türe 21 geschlossen. Zuerst steht die Profilplatte 16 in der voll ausgezeichneten Stellung nach Fig. 1, wo sie in Richtung des Filters 19 geneigt ist, das sich über dem die Waschlösung enthaltenden Behälter 10 befindet. Die zugeordnete Pumpe 14 wird dann angeschaltet und führt erwärmte Waschlösung aus dem Behälter 10 in das gelochte Rohrsystem 22 innerhalb der Kammer 12. Das Rohrsystem kann eine zu einer Schlaufe verbundene Sprühschiene enthalten, die bezüglich des Trägers 15 drehbar und mit tangentiangerichteten öffnungen versehen ist, so daß im Betrieb Strahlen aus aus den öffnungen austretender Reinigungsflüssigkeit auf die Bauteile innerhalb der Kammer aufgebracht werden und die Spühschiene sich unter der Strahlenreaktionswirkung in Umlauf versetzt. When operating the device, the worker sets the components to be cleaned onto the carrier 15 and moves the carrier 15 into the washing chamber 12, where the carrier is attached. Then the door 21 is closed. First it is Profile plate 16 in the fully marked position according to FIG. 1, where it is inclined in the direction of the filter 19, which is above the washing solution Containing container 10 is located. The associated pump 14 is then switched on and leads heated washing solution from the container 10 into the perforated pipe system 22 within the chamber 12. The pipe system may include a spray rail connected in a loop, which with respect to of the carrier 15 rotatable and provided with tangential openings is, so that jets of cleaning liquid emerging from the openings during operation are applied to the components within the chamber and the spray rail is set in circulation under the radiation reaction effect.

Der Waschvorgang dauert einen vorbestimmten Zeitraum an, der auf einer entsprechenden einstellbaren, nicht gezeichneten Uhr voreingestellt wird. Während des Waschvorganges läuft die Reinigungsflüssigkeit aus der Kammer 12 durch den Schlitz 13 und gelangt auf die Profilplatte 16, die die abgezogene Flüssigkeit in den Filtertrog 19 richtet, wo sie unter der Wirkung ihrer Schwere in den Behälter 10 zurück-gelangt.The washing process lasts for a predetermined period of time, which is on a corresponding adjustable, not shown clock is preset. During the washing process, the cleaning liquid runs out of the chamber 12 through the slot 13 and reaches the profile plate 16, which directs the withdrawn liquid into the filter trough 19, where it returns to the container 10 under the effect of its gravity.

Wenn der Reinigungsvorgang beendet ist, kommt die Pumpe 14 zum Stillstand und es tritt eine gewisse Leerlaufzeit ein, während der alle Reste an Reinigungsflüssigkeit in der Kammer 12 abgezogen und zum Behälter 10When the cleaning process is finished, the pump 14 comes to a standstill and there is a certain idle time during which all residues of cleaning fluid in the chamber 12 are drawn off and to the container 10

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

über die Profilplatte 16 und den Filtertrog 19 zurückgeführt werden. Dann wird der Motor 18 angeschaltet, um die Profilplatte 16 in die Stellung zu schwenken, in der sie in Richtung des Filtertroges 20 über dem Spüllösungsbehälter 11 geneigt ist.be returned via the profile plate 16 and the filter trough 19. Then the motor 18 is switched on in order to pivot the profile plate 16 into the position in which it is in the direction of the filter trough 20 is inclined over the flushing solution container 11.

Die dem Spüllösungsbehälter 11 zugeordnete Pumpe 14a wird dann angeschaltet, um Spüllösung aus dem Behälter zum Rohrsystem 22 innerhalb der Kammer 12 zu fördern, wobei die aus der Kammer ablaufende Flüssigkeit über die Profilplatte 16 und den Filtertrog 20 in den Behälter zurückkehrt. Wieder wird die Spülzeit durch eine voreingestellte Uhr gesteuert. Wenn der Spülvorgang beendet ist, dann kommt die Spülpumpe zum Stillstand und es bleibt wieder einige Zeit, damit alle Reste an Spülflüssigkeit aus der Kammer ablaufen können. Die Profilplatte wird dann durch den Motor 18 erneut in Betrieb genommen, so daß sie sich wieder in Richtung des Wasch!ösungsbehälters 10 neigt, wodurch die Vorrichtung für die nächste Aufnahme verunreinigter Bauteile bereitgemacht wird. Nunmehr werden die gereinigten und gespülten Bauteile aus der Maschine entnommen.The pump 14a assigned to the rinsing solution container 11 is then switched on, to flush solution from the container to the pipe system 22 within of the chamber 12, the liquid draining from the chamber via the profile plate 16 and the filter trough 20 into the container returns. Again, the flush time is set by a preset clock controlled. When the flushing process is finished, the flushing pump comes to a standstill and there is again some time to remove all the residues of rinsing liquid can run off from the chamber. The profile plate is then put into operation again by the motor 18 so that it again inclines in the direction of the washing solution container 10, whereby the Device is made ready for the next pick-up of contaminated components. Now the cleaned and rinsed components taken from the machine.

Durch Anordnung von Filtertrögen zwischen der Profilplatte und den Vorratsbehältern ist sichergestellt, daß der Zustand der Filtertröge keine Wirkung auf den Betrieb der zugeordneten Pumpen hat, ohne Rücksicht auf den Zustand der Filter. Wenn ein Filtertrog vollständig blockiert wird, dann läuft die abgezogene Flüssigkeit nur über die Seiten des Troges und gelangt unmittelbar in den darunter befindlichen Behälter. Dies steht im Gegensatz zu den bisher verwendeten Anordnungen, bei denen die Filter zwischen dem Auslaß aus dem Vorratsbehälter und dem Einlaß zur Pumpe oder dem Pumpenaustritt und dem Rohrsystem in der Kammer 12 angeordnet sind. Bei solchen Anordnungen beeinträchtigen die Filter die Wirkungsweise der Pumpe wenn sie allmählich mit Fremdmaterie zugesetzt werden.By arranging filter troughs between the profile plate and the Storage containers ensure that the condition of the filter troughs is not Has an effect on the operation of the assigned pumps, regardless of the condition of the filters. If a filter trough is completely blocked, then the withdrawn liquid runs only over the sides of the trough and gets directly into the container below. This is in contrast to the previously used arrangements in which the filter between the outlet from the reservoir and the Inlet to the pump or the pump outlet and the pipe system in the chamber 12 are arranged. In such arrangements, the filters are detrimental how the pump works when it is gradually clogged with foreign matter.

Die Türe 21 ist schwenkbar an der Vorrichtung um eine vertikale oder um eine horizontale Achse gelagert. Bei einer abgeänderten Ausführungsform können zwei Türen anänander gegenüberliegenden Seiten der Vorrichtung angeordnet und ein angetriebener Förderer im unteren Teil der KammerThe door 21 is pivotable on the device about a vertical or around mounted on a horizontal axis. In a modified embodiment, two doors can be placed on opposite sides of the device arranged and a powered conveyor in the lower part of the chamber

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vorgesehen sein, um die Bauteile in die Kammer und aus ihr herauszufordern, wobei der Förderer so eingestellt und zeitlich gesteuert ist, daß er nur arbeitet, wenn die Türen geöffnet sind.be provided to challenge the components in and out of the chamber, the conveyor being set and timed to operate only when the doors are open.

Ein Dämpfeabzugsgebläse kann in der Kammer ebenfalls vorgesehen sein. In diesem Falle wird dieses Gebläse so gesteuert, daß es nur anläuft, wenn die Spülpumpe zum Stillstand kommt und nur für eine vorbestimmte durch eine Uhr gesteuerte Zeit arbeitet. Dies verhindert eine unnötige Wärmeabfuhr aus der Vorrichtung, die sonst auftreten würde, wenn das Gebläse dauernd arbeitet.A vapor exhaust fan can also be provided in the chamber. In this case, this fan is controlled so that it only starts when the flushing pump comes to a standstill and only for a predetermined period a clock controlled time works. This prevents unnecessary heat dissipation from the device that would otherwise occur when the fan is running works all the time.

Die oben beschriebenen Arbeitsvorgänge werden vorzugsweise automatisch mit Hilfe einer Zeituhr durchgeführt, sie können jedoch selbstverständlich auch von Hand gesteuert werden. Statt beispielsweise die Profilplatte 16 motorisch zu verstellen, kann der Arbeiter auch mit einem an die Profilplatte angeschlossenen Hebel arbeiten und damit die Profilplatte in die richtige Stellung verstellen, je nach dem ob gewaschen oder gespült werden soll. In diesem Falle sind vorzugsweise Grenzschalter vorgesehen, so daß bei unbeabsichtigter Neigung der Profilplatte in einem Behälter beim Versuch des Anlassens der Pumpe des anderen Behälters dieser Anlaßversuch durch die elektrische Schaltung unterbunden wird.The operations described above are preferably automatic carried out with the help of a timer, but they can of course can also be controlled by hand. Instead of, for example, the profile plate 16 To adjust by motor, the worker can also work with a lever connected to the profile plate and thus the profile plate into the Adjust the correct position, depending on whether you want to wash or rinse. In this case, limit switches are preferably provided so that in the event of an unintentional inclination of the profile plate in one container when attempting to start the pump of the other container, this starting attempt is carried out the electrical circuit is blocked.

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Claims

Herne 1, 8000 München 40,Herne 1, 8000 Munich 40,

Schaefarstrasse 18 _. , D Ll B U Eisenacher Strasse 17

Postfach 1140 Dlpl."IIIfl. R. H. Β8ΠΓ Pa».-Anw. BatzlarP.O. Box 1140 Dlpl. "IIIfl. R. H. Β8ΠΓ Pa» .- Anw. Batzlar

P «t.-Anw. Herrmann-Trenlepohl Dinl -Phv «FriliarH Rot7 | or telephone: 089/36 30

Telephone: 0 23 23/51013 Uipi.rfny ». CUUaTO ΒβΙΖΙβΓ ^H 36 3012

⁵¹⁰¹⁴ Dipl.-Ing. W. Herrmann-Trentepohl ⁵¹⁰¹⁴ Dipl.-Ing. W. Herrmann-Trentepohl ^{Μ M13Μ M13}

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■ - '** Post check account Dortmund 558 88-467

Ref .: M 06 577 B / h.

please indicate in the answer

Please send a letter to:

Munich

March 28, 1979

Price Bros. (AT) Limited
Groundwell Industrial Estate,
Swindon, Wiltshire, England

Cleaning device

Claims

ί \ j Cleaning device with a chamber in which a carrier for the object to be cleaned is housed, with a perforated pipe system within the chamber, from which jets of liquid are applied to the object stored in the chamber, with a liquid supply and with pump devices for conveyance the liquid from the liquid supply to the pipe system, characterized in that the liquid supply is kept in stock in two containers (10, Ii) , one of which is used to hold cleaning and the other to hold rinsing liquid, that the pump devices (H, 14a ) optionally convey the liquid from the containers (10, 11) to the pipe system (22) and the liquid regulating devices (16) are provided, with the aid of which the liquid can optionally be directed to one or the other container (10, 11).

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¹ ORIGINAL INSPECTED

2. Cleaning device according to claim 1, characterized in that that an outlet channel (13) is provided in the lower part of the chamber (12) as a liquid outlet for the chamber.

3. Cleaning device according to claim 1 or 2, characterized in that the liquid regulating device has an inclined Has line (16) which is adjustable between two positions in which its lower end is in communication with one of the containers (10, 11).

4. Cleaning device according to claim 3, characterized that the line (16) can be pivoted between the two positions about a horizontal axis (17) arranged between its ends, that in the first position one end of the line (16) is lowest and in the other the other end, the outlet channel (13) with one between the ends of the line (16) lying area is connected, while the two Ends of the line (16) are in communication with the corresponding containers (10, 11).

5. Cleaning device according to claim 4, characterized that the line (16) consists of a profile-shaped element, whose open side faces upwards and is located under the outlet channel (13) is located.

6. Cleaning device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the container (10, 11) over at least part of its top has an opening above the standard mirror the liquid they contain.

7. Cleaning device according to claim 4 and 6, characterized in that under each end of the line (16) and above the Normally the level of the liquid contained in the containers (10, 11), a filter (19, 20) is provided.

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