DE2904694B1

DE2904694B1 - Plant for the uniformization of crushed material, especially coal, to uniform grain sizes

Info

Publication number: DE2904694B1
Application number: DE2904694A
Authority: DE
Inventors: Ernst Braun; Gert Dipl-Ing Braun
Original assignee: Halbach and Braun Industrieanlagen GmbH
Current assignee: Halbach and Braun Industrieanlagen GmbH
Priority date: 1979-02-08
Filing date: 1979-02-08
Publication date: 1980-06-19
Also published as: FR2448387B1; RO84967B; SU940635A3; FR2448387A1; PL221870A1; US4326674A; JPS5835745B2; RO84967A; PL119753B1; GB2041240A; AU525870B2; ZA796780B; JPS55109452A; AU5495880A; GB2041240B

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Vergleichmäßigen von Brechgut, insbesondere Kohle, auf im wesentlichen einheitliche Korngröße, mit einem Walzenbrecher zum Zerkleinern von grobstückigem Brechgut mittels einer Brecherwalze und einer unterhalb der Brecherwalze in vorgegebenener Durchlaufhöhe für das zu zerkleinernde Brechgut angeordneten Brecherplatte, und mit einem Förderer für den An- und Abtransport des Brechguts.The invention relates to a system for equalizing crushed material, in particular coal, on im substantially uniform grain size, with a roller crusher for crushing coarse crushed material by means of a crusher roller and one below the crusher roller at a specified throughput height for the Crusher plate arranged to be crushed to be crushed, and with a conveyor for transport to and from the crusher of the crushed material.

Es ist bekannt, Brechgut, insbesondere Kohle, in Untertagebetrieben mittels eines Walzenbrechers, z. B. Einwalzenbrechers, zu zerkleinern. Dazu wird das Brechgut über einen Förderer, insbesondere Kettenkratzförderer, dem Walzenbrecher zugeführt. Das Brechgut besitzt regelmäßig uneinheitliche Korngröße, besteht also aus Feingut und Grobgut. Das Zerkleinern von Feingut erübrigt sich, dennoch sind die bisher bekannten Brechanlagen so ausgebildet, daß sowohl das zu zerkleinernde Grobgut als auch überflüssigerweise das Feingut dem Walzenbrecher zugeführt wird. Durch die überflüssige Zufuhr des Feingutes wird zwangsläufig die Brechleistung reduziert und der Wirkungsgrad der Brechanlage im ganzen nachteilig beeinflußt. Auch ist eine Überbelastung der Brecherwalze infolge des sich aufstauenden Brechguts nicht ausgeschlossen. Denn gerade das Feingut kann zu einer solchen Stauwirkung führen. Endlich bedingt das Feingut eine erhebliche Staubentwicklung, die unerwünscht ist — Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen.It is known to crush material, in particular coal, in underground operations by means of a roller crusher, e.g. B. Single roller crusher to crush. For this purpose, the crushed material is transported via a conveyor, in particular a chain scraper conveyor, fed to the roll crusher. The crushed material regularly has a non-uniform grain size, therefore consists of fine and coarse material. There is no need to shred fine material, but they have so far been the case known crushing systems designed so that both the coarse material to be crushed as well as superfluous the fine material is fed to the roll crusher. The superfluous supply of fine material is inevitable reduces the crushing capacity and adversely affects the efficiency of the crushing plant as a whole. Also is Overloading of the crusher roller due to the accumulating crushed material cannot be ruled out. Because The fine material in particular can lead to such a damming effect. Finally, the fine material requires a considerable amount Dust development that is undesirable - the invention aims to remedy this.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage zum Vergleichmäßigen von Brechgut, insbesondere Kohle, auf im wesentlichen einheitliche Korngröße zu schaffen, die mit erhöhter Durchsatzleistung und optimalem Wirkungsgrad unter Vermeidung unnötiger Staubentwicklung arbeitet.The invention is based on the object of a system for equalizing crushed material, in particular Coal, to create essentially uniform grain size, with increased throughput and works at optimum efficiency while avoiding unnecessary dust generation.

Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Anlage dadurch, daß der Förderer zunächst auf dem Niveau der Brecherplatte geführt, kurz vor dieser nach unten abgelenkt und unterhalb derselben weitergeführt ist, und daß zwischen der Ablenkstelle des Förderers und der Brecherplatte eine Klassierungsvorrichtung zum Trennen des zu zerkleinernden Grobguts von dem mitgeführten Feingut angeordnet ist, und daß über die Brecherplatte ein das Grobgut von der Klassierungsvorrichtung übernehmendes und unter der Brecherwalze hindurchforderndes Fördermittel geführt ist, welches das auf die Korngröße des Feinguts zerkleinerte Grobgut hinter dem Walzenbrecher auf den Förderer abwirft und dem von dem Förderer mitgeführten Feingut wieder zuführt. — Diese Maßnahmen der Erfindung haben also zur Folge, daß für den Brechprozeß das zu zerkleinernde Grobgut von dem Feingut getrennt und allein dem Walzenbrecher zugeführt wird, während das nicht mehr zu zerkleinern-This object is achieved by the invention in a generic system in that the conveyor initially out at the level of the crusher plate, deflected down just before this and below the same is continued, and that a classification device between the deflection point of the conveyor and the breaker plate is arranged to separate the coarse material to be shredded from the fine material carried along, and that over the crusher plate a taking over the coarse material from the classifying device and under the Crusher roller conveying means is guided, which is based on the grain size of the fine material throws shredded coarse material behind the roller crusher onto the conveyor and that of the conveyor entrained fine material supplies again. - These measures of the invention have the consequence that for the Crushing process, the coarse material to be crushed is separated from the fine material and only the roller crusher is fed, while the no longer to be shredded-

de Feingut separat weitertransportiert wird. Hinter dem Walzenbrecher erfolgt dann die Übergabe des zerkleinerten Grobgutes mit entsprechender Korngröße an das Feingut. Das dem Brechgut für den Brechprozeß entzogene Feingut belastet also nicht länger den Walzenbrecher und kann folglich weder zu Staubbildungen vor dem Walzenbrecher noch zu Staubentwicklungen im Zuge des Brechvorganges führen. Durch die Trennung des zu zerkleinernden Grobguts von dem Feingut wird aber nicht nur eine Entlastung des Walzenbrechers erreicht, sondern auch seine Durchsatzleistung erhöht und sein Wirkungsgrad optimiert Denn der Brechprozeß wird auf das Grobgut beschränkt, welches erst mit entsprechend reduzierter Korngröße dem Feingut wieder zugegeben wird. — Darin sind die wesentlichen durch die Erfindung erreichten Vorteile zu sehen.de fine material is transported further separately. Behind the Roll crusher then takes place the transfer of the crushed coarse material with the corresponding grain size the fine goods. The fine material withdrawn from the material to be crushed for the crushing process no longer pollutes the Roll crusher and can consequently neither form dust in front of the roll crusher nor dust lead in the course of the breaking process. By separating the coarse material to be shredded from the Fine material is not only relieved of the load on the roll crusher, but also its throughput increased and its efficiency optimized Because the crushing process is limited to the coarse material, which is only added back to the fine material with a correspondingly reduced grain size. - This is where the essential advantages achieved by the invention can be seen.

Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden aufgeführt. So kann auch bei der erfindungsgemäßen Anlage der Förderer als Kettenkratzförderer, 2. B. Doppelmittenkettenförderer ausgebildet sein. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung mit selbständiger Bedeutung ist die Klassierungsvorrichtung als eine Klassierungsplatte zum Auflaufen des zu zerkleinernden Grobguts aus dem antransportierten Brechgut und zum Übergeben des aufgelaufenen Grobguts an das nachfolgende Fördermittel auf der Brecherplatte ausgebildet. Die Klassierungsplatte schöpft also das Grobgut von dem antransportierten Brechgut gleichsam ab, während das Feingut unterhalb der Klassierungsplatte weitertransportiert wird. Erfindungsgemäß ist die Klassierungsplatte als sich in Förderstromrichtung keilförmig verbreiternde Platte ausgebildet, deren Unterseite zur Oberführung des Kettenstranges und der Mitnehmer des Kettenkratzför- ^⁵ derers dient. Vorzugsweise weist die Klassierungsplatte gegen den Förderstrom gerichtete Abstreiffinger auf, während die Mitnehmer des Kettenkratzförderers entsprechende Abstreifausnehmungen besitzen, so daß das zu zerkleinernde Grobgui zumindest bis auf Mitnehmerhöhe dem antransportierten Brechgut gleichsam gabelartig entnommen wird. Um mit erhöhter Sicherheit die Abgabe von Feingut an den Walzenbrecher zu verhindern, empfiehlt die Erfindung ferner, daß zwischen der Klassierungsplatte und dem nachfolgenden Fördermittel ein variabler Klassierungsspalt vorgesehen ist, der gegen den darunter liegenden Förderer offen ist. Über die Einstellung des Klassierungsspaltes kann also Feingut vorgegebener Korngröße vor dem Einlaufen in den Walzenbrecher zusätzlich von dem zu zerkleinernden Grobgut separiert werden, soweit es zufällig mit dem Grobgut über die Klassierungsplatte mitgeführt worden ist. Außerdem sieht die Erfindung vor, daß die Brecherplatte als Sieblochplatte mit vorgegebener Sieblochdichte und -größe ausgebildet ist, so daß im eigentlichen Brechbereich das im Zuge der Zerkleinerung des Grobguts anfallende Feingut durch die Brecherplatte hindurch auf den darunter geführten Förderer fallen kann. Stets wird die Belastung des Walzenbrechers und die Staubentwicklung durch Feingut infolge dieser Maßnahmen möglichst gering gehalten. — Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist das Fördermittel für das zu zerkleinernde und zerkleinerte Grobgut als ein die Brecherplatte umlaufendes Kratzband mit flachen Kratzern und ^b<3 eigenem Antriebsaggregat ausgebildet Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß flache Kratzer nicht nur zu niedriger Bauhöhe führen, sondern darüber hinaus den Brechvorgang zwischen Brecherwalze und Brecherplatte nicht stören sowie auch den auftretenden Beanspruchungen in der Brechzone ohne weiteres gewachsen sind.Further features essential to the invention are listed below. Thus, in the system according to the invention, the conveyor can also be designed as a chain scraper conveyor, e.g. a double center chain conveyor. According to a preferred embodiment of the invention with independent significance, the classifying device is designed as a classifying plate for running up the coarse material to be crushed from the transported crushed material and for transferring the accumulated coarse material to the subsequent conveying means on the crusher plate. The classification plate thus, as it were, skims the coarse material from the crushed material being transported, while the fine material is transported further below the classification plate. According to the invention the classifying plate is formed as a wedge shape widening in the conveying direction of the current plate, the underside to the upper guide of the chain strand and the driver of the Kettenkratzför- ^ ⁵ serves derers. The classification plate preferably has stripping fingers directed against the conveying flow, while the drivers of the scraper chain conveyor have corresponding stripping recesses so that the coarse cast to be shredded is removed, as it were, in a fork-like manner, at least up to the level of the entrainment being transported from the crushed material. In order to prevent the delivery of fine material to the roller crusher with increased security, the invention further recommends that a variable classification gap be provided between the classification plate and the following conveyor means, which is open to the conveyor below. By setting the classification gap, fine material of predetermined grain size can also be separated from the coarse material to be crushed before entering the roll crusher, provided that it happened to have been carried along with the coarse material over the classification plate. In addition, the invention provides that the crusher plate is designed as a perforated sieve plate with a predetermined sieve hole density and size, so that in the actual crushing area the fine material occurring in the course of the crushing of the coarse material can fall through the crusher plate onto the conveyor below. As a result of these measures, the load on the roll crusher and the development of dust from fine material are always kept as low as possible. - According to a preferred embodiment of the invention, the conveying means for the coarse material to be crushed and comminuted is designed as a scraper belt running around the crusher plate with flat scrapers and ^{b <3 of} its own drive unit. but, moreover, do not interfere with the crushing process between the crusher roller and crusher plate and can easily cope with the stresses occurring in the crushing zone.

Unabhängig davon kann das Antriebsaggregat des Fördermittels eine drehzahlabhängige Überlastsicherung aufweisen, die in Abhängigkeit von einem der Brecherwalze zugeordneten Drehzahlregler arbeitet Dadurch besteht die Möglichkeit, daß das Antriebsaggregat bzw. der Antriebsmotor des Kratzbandes bei Überlastung der Brecherwalze abgeschaltet wird und die Brecherwalze kurzfristig wieder hochlaufen kann. Im Zuge des Hochlaufens der Brecherwalze läuft dann das Kratzband wieder an. Der den Walzenbrecher unterfahrende Förderer fördert dabei unverändert Feingut ab. — Zweckmäßigerweise sind der Förderer, die Klassierungsvorrichtung und der Walzenbrecher mit der Brecherplatte und dem sie umlaufenden Fördermittel im Anlagenbereich in einem nach Kastenbauweise unterteilbaren Gehäuse angeordnet. Dadurch findet der gesamte Klassierungs- und Brechprozeß einerseits in einem Schutzgehäuse statt, andererseits kann bei Betriebsstörungen dieses Gehäuse aufgrund seiner Kastenbauweise stellenweise entfernt werden, nämlich lediglich in jenen Bereichen, in denen Montage- oder Reparaturarbeiten erforderlich sind.Regardless of this, the drive unit of the conveying means can have a speed-dependent overload protection device have, which operates as a function of a speed controller assigned to the crusher roller This gives the possibility that the drive unit or the drive motor of the scraper belt at Overload of the crusher roller is switched off and the crusher roller can run up again for a short time. As the crusher roller starts up, the scraper belt starts up again. The roll crusher Underneath conveyors continue to convey fine material. - Appropriately, the sponsor, the classifying device and the roll crusher with the crusher plate and the conveying means rotating around it Arranged in the system area in a box that can be subdivided into a box. This is how the entire classification and crushing process on the one hand in a protective housing, on the other hand can Malfunctions of this housing are removed in places due to its box construction, namely only in those areas in which assembly or repair work is required.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigtIn the following the invention is illustrated by means of a drawing which shows only one exemplary embodiment explained in more detail; it shows

F i g. 1 eine erfindungsgemäße Anlage in schematischer Seitenansicht,F i g. 1 shows a system according to the invention in a schematic side view,

F i g. 2 den Gegenstand nach F i g. 1 in Draufsicht und Fig.3 einen Vertikalschnitt durch den Gegenstand nach F i g. 1 im Bereich des Walzenbrechers.F i g. 2 the subject of F i g. 1 in plan view and FIG. 3 shows a vertical section through the object according to FIG. 1 in the area of the roll crusher.

In den Figuren ist eine Anlage zum Vergleichmäßigen von Brechgut t, insbesondere Kohle, auf im wesentlichen einheitliche Korngröße dargestellt. Diese Anlage weist einen Walzenbrecher 2 zum Zerkleinern von grobstückigem Brechgut 3 mittels einer Brecherwalze 4 auf einer unterhalb der Brecherwalze 4 in vorgegebener Durchlaufhöhe für das zu zerkleinernde Brechgut angeordneten Brecherplatte 5 auf. Außerdem sorgt ein Förderer 6 für den Antransport des zu vergleichmäßigenden Brechguts 1. Der Förderer 6 ist bis kurz vor der Brecherplatte 5 auf dem Niveau der Brecherplatte 5 geführt, wird dann nach unten abgelenkt und wird unterhalb der Brecherplatte 5 weitergeführt. Im Ablenkbereich des Förderers 6 ist eine Klassierungsvorrichtung 7 zwischen dem Förderer 6 und der Brecherplatte 5 zum Trennen des zu zerkleinernden Grobguts 3 von dem mitgeführten Feingut 8 angeordnet. Über der Brecherplatte 5 ist ein die Brecherwalze 4 unterlaufendes Fördermittel 9 zum Übernehmen und Weitertransportieren des zu zerkleinernden und mittels der Brecherwalze 4 zerkleinerten Grobguts 3 geführt, wobei das Fördermittel 9 das auf die Korngröße des Feinguts 8 zerkleinerte Grobgut 3 hinter dem Walzenbrecher 2 auf den Förderer 6 abwirft und dadurch das zerkleinerte Grobgut 3 dem vom Förderer 6 unverändert mitgeführten Feingut 8 in entsprechender Korngröße wieder zuführt. Der Förderer 6 ist als Kettenkratzförderer, im Ausführungsbeispiel als Doppelmittenkettenförderer ausgebildet. Die Klassierungsvorrichtung ist als eine Klassierungsplatte 7 zum Auflaufen des zu zerkleinernden Grobguts 3 aus dem antransportierten Brechgut 1 und zum Übergeben des aufgelaufenen Grobguts 3 an das nachfolgende Fördermittel 9 auf der Brecherplatte 5 ausgebildet. Ferner istIn the figures, a system for equalizing crushed material t, in particular coal, is essentially on uniform grain size shown. This system has a roll crusher 2 for crushing coarse crushed material 3 by means of a crusher roller 4 on one below the crusher roller 4 in a predetermined Throughput height for the crushed material to be crushed arranged crusher plate 5. Also provides a Conveyor 6 for the transport of the crushed material to be equalized 1. The conveyor 6 is until shortly before the Crusher plate 5 guided at the level of the crusher plate 5, is then deflected downwards and is continued below the crusher plate 5. In the deflection area of the conveyor 6 there is a classifying device 7 between the conveyor 6 and the crusher plate 5 for separating the to be crushed Coarse material 3 of the fine material 8 carried along is arranged. The crusher roller 4 is located above the crusher plate 5 Undermining conveyor 9 for taking over and further transport of the to be crushed and means the crusher roller 4 crushed coarse material 3 out, the conveyor 9 on the grain size of the Fine material 8 throws crushed coarse material 3 behind the roller crusher 2 onto the conveyor 6 and as a result, the comminuted coarse material 3 corresponds to the fine material 8 carried along unchanged by the conveyor 6 Grain size supplies again. The conveyor 6 is a chain scraper conveyor, in the exemplary embodiment as a double center chain conveyor educated. The classification device is as a classification plate 7 for running up the coarse material 3 to be comminuted from the transported crushed material 1 and for transferring the accumulated coarse material 3 to the following conveyor 9 formed on the breaker plate 5. Furthermore is

die Klassierungsplatte 7 als keilförmige Platte ausgeführt, die sich in Förderstromrichtung gegen die Brecherplatte 5 nach unten hin verbreitert und deren Unterseite als Oberführung 10 für den Kettenstrang 11 und die Mitnehmer 12 des Doppelmittenkettenförderers dient Außerdem besitzt die Klassierungsplatte 7 gegen den Förderstrom gerichtete Abstreiffinger 13, während die Mitnehmer 12 des Kettenkratzförderers entsprechende Abstreifausnehmungen 14 aufweisen, um hinreichend tief aus den Förderstrom des Brechgutes 1 das zu zerkleinende Grobgut 3 abschöpfen zu können. Zwischen der Klassierungsplatte 7 und dem nachfolgenden Fördermittel 9 ist ein variabler Klassierungsspalt 15 angeordnet, der gegen den darunter liegenden Förderer 6 offen ist und die Abgabe zufällig mit dem Grobgut 3 von der Klassierungsplatte 7 aufgenommenen Feinguts 8 vor Eintritt in den Walzenbrecher 2 an den Förderer 6 ermöglicht Die Brecherplatte 5 ist als Sieblochplatte mit vorgegebener Sieblochdichte und -größe ausgebildet um das im Zuge des Brechvorganges anfallende Feingut 8 vorgegebener Korngröße unmittelbar durch die Brecherplatte 5 hindurch in den darunter geführten Förderer 6 eintreten zu lassen. — Das Fördermittel ist als ein die Brecherplatte 5 umlaufendes Kratzband 9 mit flachen Kratzern 16 und eigenem Antriebsaggregat 17 ausgebildet Das Antriebsaggregat 17 des Fördermittels 9 weist eine drehzahlabhängige Überlastsicherung auf, die in Abhängigkeit von einem der Brecherwalze 4 zugeordneten Drehzahlregler arbeitet. Über den Drehzahlregler kann bei Überlastung der Brecherwalze 4 das Antriebsaggregat 17 des Fördermittels 9 abgeschaltet werden. Erst wenn die Brecherwalze 4 wieder hochläuft, läuft auch das Fördermittel 9 wieder an. Der Förderer 6, die Klassierungsvorrichtung 7 und der Walzenbrecher 2 mit der Brecherplatte 5 und dem sie umlaufenden Fördermittel 9 sind — im Bereich der Brechanlage — in einem nach Kastenbauweise unterteilten Gehäuse 18 angeordnet so daß sich im Zuge von Reparatur- und Montagearbeiten stellenweise Gehäuseteile entfernen lassen.the classification plate 7 designed as a wedge-shaped plate, which is in the direction of flow against the Crusher plate 5 widened towards the bottom and its underside as an upper guide 10 for the chain strand 11 and the driver 12 of the double center chain conveyor also serves the classification plate 7 against Stripping fingers 13 directed towards the conveying flow, while the drivers 12 of the chain scraper conveyor are corresponding Have scraper recesses 14 to sufficiently deep out of the conveying flow of the crushed material 1 To be able to skim crushing coarse material 3. Between the classification plate 7 and the following Conveying means 9, a variable classification gap 15 is arranged, which is against the underlying conveyor 6 is open and the delivery is randomly picked up with the coarse material 3 from the classification plate 7 fine material 8 before entering the roller crusher 2 on the conveyor 6 allows the crusher plate 5 is a perforated sieve plate With a predetermined screen hole density and size, designed around that which arises in the course of the crushing process Fine material 8 of predetermined grain size directly through the crusher plate 5 into the one below To allow conveyor 6 to enter. - The conveying means is included as a scraper belt 9 running around the crusher plate 5 flat scratches 16 and its own drive unit 17 formed The drive unit 17 of the conveyor 9 has a speed-dependent overload protection device which, as a function of one of the crushing rollers 4 assigned speed controller is working. If the crusher roller 4 is overloaded, the speed controller can Drive unit 17 of the conveyor 9 are switched off. Only when the crusher roller 4 starts up again, the conveyor 9 also starts up again. The conveyor 6, the classifying device 7 and the roll crusher 2 with the crusher plate 5 and the conveying means 9 revolving them - in the area of the crusher - in a subdivided box construction housing 18 arranged so that in the course of repair and Installation work have parts of the housing removed in places.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. System for equalizing crushed material, in particular coal, to an essentially uniform one Grain size, with a roll crusher for crushing coarse crushed material by means of a Crusher roller on one below the crusher roller at a specified throughput height for the material to be crushed Crusher plate arranged to be crushed, and with a conveyor for the transport to and from the! η Crushed material, characterized in that the conveyor (6) initially guided at the level of the crusher plate (5), shortly before this down is deflected and continued below the same, and that between the deflection of the conveyor (6) and the crusher plate (5) a classifying device (7) for separating the material to be crushed Coarse material (3) is arranged by the entrained fine material (8), and that over the crusher plate (5) a coarse material (3) from the classifying device (7) and under the crusher roller (4) conveying means (9) conveying through it, which is based on the grain size of the fine material (8) crushed coarse material (3) behind the roller crusher (2) on the conveyor (6) and throws from the Conveyor (6) supplies entrained fine material (8) again.

2. Plant according to claim 1, characterized in that the conveyor (6) as a chain scraper conveyor, ζ. B. double center chain conveyor is formed.

3. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that the classification device as one arranged at the level of the crusher plate (5) and the conveyor (6) before its deflection Classification plate (7) for the coarse material (3) to be chopped up from the transported material Crushed material (1) and for transferring the accumulated coarse material (3) to the following Conveying means (9) is formed on the crusher plate (5).

4. Plant according to claim 3, characterized in that the classification plate (7) as a wedge-shaped is formed in the delivery flow direction widening plate, the underside of which as Upper guide (10) for chain strand (11) and take-away « mer (12) of the chain scraper conveyor (6) is used.

5. Plant according to claim 3 or 4, characterized in that the classification plate (7) Stripping fingers (3) directed against the conveying flow and the drivers (12) of the chain scraper conveyor (6) w have corresponding wiping recesses (14).

6. Plant according to one of claims 3 to 5, characterized in that ^{a variable classification gap (15) is provided between the classification plate (7) and the following conveying means r} > ^r > (9), which against the underlying conveyor (6) is open.

7. Plant according to one of claims 1 to 6, characterized in that the breaker plate (5) «> is designed as a perforated plate.

8. Installation according to one of claims 1 to 7, characterized in formed that the conveyor as a the shutter plate (5) revolving scraper conveyor (9) with shallow scratches (16) and private Antriebsag- *>·> gregat (17)

9. Plant according to claim 8, characterized in that the drive unit (17) of the conveyor

(9) has a speed-dependent overload protection, which is dependent on one of the crusher roller (4) assigned speed controller is working.

10. Plant according to one of claims 1 to 9, characterized in that the conveyor (6), the Classifying device (7) and the roll crusher (2) with the crusher plate (5) and which they circulating conveying means (9) are arranged in the area of the crushing plant in a housing (S) which can be subdivided according to a box construction.