DE2902970C2 - Method and device for conveying long-hole bricks up to the point where they are placed on supporting pads - Google Patents

Method and device for conveying long-hole bricks up to the point where they are placed on supporting pads

Info

Publication number
DE2902970C2
DE2902970C2 DE2902970A DE2902970A DE2902970C2 DE 2902970 C2 DE2902970 C2 DE 2902970C2 DE 2902970 A DE2902970 A DE 2902970A DE 2902970 A DE2902970 A DE 2902970A DE 2902970 C2 DE2902970 C2 DE 2902970C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bricks
longitudinal
rows
conveyor
cutting device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2902970A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2902970A1 (en
Inventor
Karl H. Ing.(grad.) 8630 Coburg Medau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
C Keller U Co Kg 4530 Ibbenbueren De GmbH
C Keller GmbH and Co KG
Original Assignee
C Keller U Co Kg 4530 Ibbenbueren De GmbH
C Keller GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by C Keller U Co Kg 4530 Ibbenbueren De GmbH, C Keller GmbH and Co KG filed Critical C Keller U Co Kg 4530 Ibbenbueren De GmbH
Priority to DE2902970A priority Critical patent/DE2902970C2/en
Priority to IT24689/79A priority patent/IT1122363B/en
Publication of DE2902970A1 publication Critical patent/DE2902970A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2902970C2 publication Critical patent/DE2902970C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/08Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for ceramic mouldings

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fördern von Langloch-Ziegelformlingen bis zur Aufnahme auf Tragunterlagen, mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmalen. Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs 2 beschriebenen Merkmalen.The invention relates to a method for conveying long-hole bricks until they are received Carrying pads, with the features listed in the preamble of claim 1. The invention also relates to a device for carrying out this method, with the in the preamble of Claim 2 features described.

In der DE-PS 22 20 360 ist eine Vorrichtung beschrieben, bei der ein vom Tonstrang auf eine bestimmte Länge abgeschnittener Batzen auf Förderbänder in den Bereich einer Schneidvorrichtung transportiert wird. Von hier wird der Batzen quer zur bisherigen Förderrichtung bzw. quer zur Längsrichtung in die Schneidvorrichtung befördert, die aus mit Lücken nebeneinander angeordneten Förderbändern und einem einseitig schwenkbar gelagerten Schneidrahmen besteht, deren Schneiddrähte nach jedem Schnitt in die Lücken eintauchen. In der Schneidvorrichtung wird der Batzen in einzelne Ziegelformlinge geschnitten, die dann dicht aneinanderliegend längsreihenweise aus der Schneidvorrichtung heraustransportiert und Förderbändern übergeben werden, die quer zur Förderrichtung der Schneidvorrichtung die Ziegelformlinge zu einer Vorrichtung befördern, in der die Ziegelformlinge von Tragunterlagen übernommen werden.In DE-PS 22 20 360 a device is described in which one of the clay strand to a certain length of cut chunks on conveyor belts in the area of a cutting device is transported. From here the lump is transversely to the previous conveying direction or transversely to the longitudinal direction conveyed into the cutting device, which consists of conveyor belts arranged side by side with gaps and a There is a one-sided pivoting cutting frame, the cutting wires of which after each cut into the Immerse in gaps. In the cutting device, the lump is cut into individual bricks, which then conveyed out of the cutting device in close proximity to one another in longitudinal rows and conveying belts transferred to the bricks transversely to the conveying direction of the cutting device convey a device in which the bricks are taken over by supporting pads.

Diese Art des Transports von Ziegelformlingen bis zur Aufnahme durch eine Tragunterlage wird ausschließlich bei Mauer-Ziegelformlingen durchgeführt, die kleine Abmessungen besitzen. Bei Langloch-Ziegelformlingen (Hohlziegel), die größere Abmessungen besitzen, kann diese bei Mauer-Ziegelformlingen angewandte Art des Transportes bis zur Aufnahme auf Tragunterlagen nicht verwendet werden, da die Langloch-Ziegelformlinge derart auf die Tragunterlagen abgesetzt werden müssen, daß später beim Trocknen die Trocknungsluft durch die in den Langloch-Ziegelformlingen befindlichen Langlöcher geführt werden kann. Die Langloch-Ziegelformlinge müssen deshalb mit den Langlöchern quer zur Längsrichtung der Tragunterlagen auf diese überführt werden. Dies kann jedoch dadurch geschehen, daß die Langloch-Ziegelformlinge, bevor sie von der Tragunterlage aufgenommen werden, um 90° gedreht werden. Eine solche Vorrichtung zum Drehen von keramischen Formungen ist in der DE-PS 11 51 457 offenbart.This type of transport of bricks until they are picked up by a support pad is only carried out for brick bricks, which have small dimensions. For long-hole bricks (hollow bricks), the larger dimensions own, this type of transport applied to brick moldings can be used up to the admission Support pads are not used because the elongated brick moldings must be placed on the support pads that later when Dry the drying air through the elongated holes in the elongated brick moldings can be performed. The elongated brick bricks must therefore with the elongated holes across the Longitudinal direction of the supporting documents are transferred to this. However, this can be done in that the Long-hole bricks are rotated 90 ° before they are picked up by the support base. Such a device for turning ceramic moldings is disclosed in DE-PS 11 51 457.

Ein solches Drehen der Langloch-Ziegelformlinge ist jedoch nachteilig, da zurzeit immer nur ein Langloch-Ziegelformling gedreht werden kann. Da für das Drehen ein bestimmter Zeitbedarf erforderlich ist, entsteht an dieser Stelle zeitlich gesehen ein Engpaß, was eine Zeitverzögerung in der Transportfolge der Langloch-Ziegelformlinge zur Folge hat. Das Drehen der Langloch-Ziegelformlinge wirkt sich auf den gesamten Verfahrensablauf leistungsmindernd aus; eine mehrsträngige Förderbahn, wie in der DE-PS Π 51 457 vorgesehen, ist mit einem nicht immer vertretbaren Aufwand verbunden.Such a turning of the elongated brick bricks is disadvantageous, however, since at the moment only one elongated brick briquette can be rotated. As for turning a certain amount of time is required, a bottleneck arises at this point in terms of time, which is a Delays in the transport sequence of the slotted brick bricks. The turning of the Long-hole bricks have a performance-reducing effect on the entire process sequence; a multi-strand conveyor track, as in DE-PS Π 51 457 provided is associated with an expense that is not always justifiable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine zu dessen Durchführung geeignete Einrichtung zum Fördern von Langloch-Ziegelformlingen bis zur Aufnahme auf Tragunterlagen zu schaffen,The invention is based on the object of a method and a method suitable for carrying it out To create a device for conveying long-hole bricks until they are placed on supporting pads,

die ohne ein Drehen der Langloch-Zi'egelformlinge um 90° auskommen,those without turning the elongated brick moldings over Get by at 90 °,

Djese Aufgabe wird bei dent Verfahren durch die in dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 beschriebenen Verfahrensschritte gelöstThis object is described in the characterizing part of claim 1 in the case of the method Process steps solved

Die gestellte Aufgabe wird ferner durch die Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens mit den in dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 2 genannten Merkmalen gelöst.The task set is also provided by the device for carrying out this method the features mentioned in the characterizing part of claim 2 solved.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 3 und 4 gekennzeichnetAdvantageous further developments of the invention are characterized in claims 3 and 4

Das erfindungsgemäße Verfahren bzw. die Einrichtung zeichnet sich durch eine besonders hohe Leistung aus, da die nötigen Transpurttakte geradlinig hintereinander ablaufen und die Langloch-Ziegelformlinge keiner leistungsbegrenzenden Drehbewegung unterworfen werden.The method or the device according to the invention is characterized by a particularly high level of performance because the necessary transport cycles run in a straight line one after the other and the long-hole bricks are not subjected to any power-limiting rotary movement.

Außerdem werden unruhige Bewegungen im Transportablauf vermieden, da ein Drehen der Langloch-Ziegelformlinge nicht erforderlich ist und dadurch etwa anfallende Beschädigungen nicht auftreten können.In addition, unsteady movements in the transport process are avoided because the elongated brick bricks are turning is not required and any resulting damage cannot occur as a result.

In der Zeichnung ist eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels schematisch dargestellt Die Zeichnung zeigt die Einrichtung in der DraufsichtIn the drawing, a device for carrying out the method according to the invention is shown schematically on the basis of an exemplary embodiment. The drawing shows the device in plan view

Von einem aus einer Presse 1 kommenden Tonstrang scheidet ein Batzenabschneider 2 einen Batzen 3 in einer bestimmten Länge ab, der dann in Richtung des Pfeiles A einem im Bereich einer Schneidvorrichtung 5 liegenden Querförderer 4 zugeführt wird.From a strand of clay coming from a press 1, a lump cutter 2 separates a lump 3 of a certain length, which is then fed in the direction of arrow A to a cross conveyor 4 located in the area of a cutting device 5.

Der Querförderer 4 befördert anschließend den Batzen 3 in Richtung des Pfeiles B, und zwar quer zur Längsrichtung des Batzens 3, in die Schneidvorrichtung 5. Hier wird der Batzen 3 in Langloch-Ziegelformlinge 6 geschnitten, wobei jeweils eine Längsreihe 7 entsteht, in der die Ziegelformlinge 6 dicht aneinanderliegen.The cross conveyor 4 then conveys the lump 3 in the direction of arrow B, transversely to the longitudinal direction of the lump 3, into the cutting device 5. Here the lump 3 is cut into elongated brick bricks 6, with a longitudinal row 7 in each case in which the Brick moldings 6 lie close to one another.

Auf mit Lücken versehenen schmalen Förderbändern 8 werden die Längsreihen 7 ebenfalls in Richtung des Pfeiles B auf einen im Anschluß an die Schneidvorrichtung 5 angeordneten Querförderer 9 befördert wo eine Anzahl Längsreihen 7 in Abständen voneinander gesammelt werden.On narrow conveyor belts 8 provided with gaps, the longitudinal rows 7 are also conveyed in the direction of arrow B to a transverse conveyor 9 arranged following the cutting device 5, where a number of longitudinal rows 7 are collected at intervals from one another.

Der Querförderer 9 besteht ebenfalls aus mit Lücken nebeneinander angeordneten schmalen Förderbändern 10 und besitzt in den Lücken zwischen den Förderbändern 10 heb- und senkbare Rollen II, die die Ziegelformlinge 6 von den Förderbändern 10 abheben und in Richtung des Pfeiles Q und zwar in Längsrichtung der Längsreihen 7, auf elin quer zur Förderrichtung der Schneidvorrichtung 5 angeordnetes Sammelband 12 befördern. 1st dies geschehen, kann auf dem Querförderer 9 ein erneutes Ansammeln von Längsreihen 7 beginnen.The cross conveyor 9 also consists of narrow conveyor belts 10 arranged side by side with gaps and has in the gaps between the conveyor belts 10 raised and lowered rollers II, which lift the bricks 6 from the conveyor belts 10 and in the direction of the arrow Q in the longitudinal direction of the longitudinal rows 7, convey on a collecting belt 12 arranged transversely to the conveying direction of the cutting device 5. Once this has happened, a renewed accumulation of longitudinal rows 7 can begin on the transverse conveyor 9.

Auf dem Sammelband 12 werden die Formlinge 6 derart gesammelt daß die in den Längsreihen 7 dicht zusammenliegenden Formlinge 6 infolge der höheren Geschwindigkeit des Sammelbandes 12 gegenüber den Rollen 11 auf Lücke auseinandergezcgen werden, so daß sich Querreihen 13 bilden.On the collecting belt 12, the moldings 6 are collected in such a way that those in the longitudinal rows 7 are tight lying together briquettes 6 due to the higher speed of the collecting belt 12 compared to the Rolls 11 are pulled apart to a gap, so that transverse rows 13 are formed.

Die Querreihen 13 werden nun nacheinander einer Vorrichtung, einer sogenannten Lattr-iiautomatik 14, übergeben, in der die Ziegelformlinge 6 von Tragunterlagen aufgenommen werden. Die Lattenautomatik 14 besteht aus Rollen 15, die im Abstand voneinander angeordnet sind. Zwischen den Rollen 15 werden die Tragunterlagen von unten nach oben durchgeführt und übernehmen die auf den Rollen 15 befindlichen Ziegelformlinge 6. Die Tragunterlagen gelangen auf einer Zuführung 16 in den Bereich der Lattenautomatik 14. Eine solche Vorrichtung ist bekanntThe transverse rows 13 are now successively a device, a so-called Lattr-iiautomatik 14, passed, in which the bricks 6 are taken up by supporting pads. The automatic slat control 14 consists of rollers 15 which are arranged at a distance from one another. Between the rollers 15 are the Carrying pads carried out from the bottom up and take over those on the rollers 15 Brick bricks 6. The supporting pads arrive at a feeder 16 in the area of the automatic laths 14. Such a device is known

Von der Lattenautomatik 14 werden die mit Ziegelformlingen 6 beladenen Tragunterlagen nunmehr zu einem weiteren Querförderer 17 geführt und von dort einem Elevator 18 und einem Sammelgerüst 19 übergeben. Ein Absetzwagen (nicht dargestellt) holt von hier die auf Tragunterlagen befindlichen Ziegelformlinge ab und befördert sie in eine Trocknerei.From the automatic laths 14, the supporting pads loaded with bricks 6 are now guided to a further cross conveyor 17 and from there an elevator 18 and a collecting frame 19 to hand over. A settling trolley (not shown) fetches the bricks that are on supporting pads from here and takes them to a drying plant.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (4)

Patentansprüche;Claims; 1, Verfahren zum Fördern von Langlocb-Ziegelformlingen bis zur Aufnahme auf Tragunterlagen, wobei die Ziegelformlinge aus einem von einem Tonstrang abgeschnittenen Batzen hergestellt werden, indem der Batzen quer zur Längsrichtung in Ziegelformlinge zerschnitten wird, die anschließend dicht aneinanderliegend quer zur Längsrichtung der entstandenen Längsreihe weitertransportiert werden, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:1, method for conveying Langlocb bricks until they are placed on supporting pads, wherein the bricks are produced from a lump cut off from a clay strand by moving the lump transversely to the longitudinal direction in Brick bricks is cut up, which then lie tightly against one another transversely to the longitudinal direction of the The resulting longitudinal row can be transported further, characterized by the following process steps: a) eine Anzahl Längsreihen werden in Abständen voneinander angesammelt,a) a number of longitudinal rows are accumulated at intervals from one another, b) die Formlinge werden in den angesammelten Längsreihen quer zur bisherigen Transportrichtung, d.h. in Längsrichtung der Längsreihen befördert,b) the briquettes are in the accumulated longitudinal rows at right angles to the previous transport direction, i.e. in the longitudinal direction of the longitudinal rows promoted, c) bei der Querförderung werden die in den Läng.'jreihen dicht aneinanderliegenden Formlinge auf Lücke gezogen, wobei Querreihen entstehen,c) during the transverse conveying, the molded articles lying close to one another in the longitudinal rows are drawn into gaps, with transverse rows develop, d) die Querreihen werden nacheinander auf Tragunterlagen befördert, wobei die in den Ziegelformlingen befindlichen Langlöcher quer zur Längsrichtung der Tragunterlagen verlaufen.d) the transverse rows are conveyed one after the other on supporting pads, with those in the Brick moldings located elongated holes run transversely to the longitudinal direction of the support pads. 2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch I1 mit einer Schneidvorrichtung, die den von einem Tonstrang abgeschnittenen Batzen in Ziegelformlinge zerschneidet und weiterbefördert, gekennzeichnet durch folgeuJe Merkmale:2. Device for carrying out the method according to claim I 1 with a cutting device which cuts the lump cut off from a clay strand into bricks and conveys it further, characterized by following features: a) in Förderrichtung der S nneidvorrichtung (5) und im Anschluß an die Schneidvorrichtung (5) ist ein Querförderer (9) angeordnet, auf den die Ziegelformlinge (6) nach dem Schneiden in Längsreihen (7) angesammelt werden,a) in the conveying direction of the cutting device (5) and in connection with the cutting device (5), a transverse conveyor (9) is arranged on which the Brick bricks (6) are collected in longitudinal rows (7) after cutting, b) quer zur Förderrichlurig der Schneidvorrichtung (5) ist im Bereich des Querförderers (9) ein Sammelband (12) angeordnet, welches die von dem Querförderer (9) weitertransportierten Ziegelformlinge (6) aufnimmt,b) transversely to the conveyor direction of the cutting device (5) is in the area of the cross conveyor (9) Arranged collecting belt (12), which transported further from the cross conveyor (9) Picks up bricks (6), c) im Endbereich des Sammelbandes (12) ist eine Vorrichtung zur Aufnahme der Ziegelformlinge auf Tragunterlagen (14) angeordnet.c) in the end area of the collecting belt (12) is a device for receiving the bricks arranged on supporting pads (14). 3. Einrichtung nach Anspruch 2 mit einer aus mit Lücken nebeneinander angeordneten Förderbändern bestehenden Schneidvorrichtung, gekennzeich* net durch folgende Merkmale:3. Device according to claim 2 with a cutting device consisting of conveyor belts arranged side by side with gaps, marked * net by the following features: a) der Querförderer (9) besteht mit aus Lücken nebeneinander angeordneten Förderbändern (10),a) the cross conveyor (9) consists of gaps arranged next to each other conveyor belts (10), b) in den Lücken zwischen den Förderbändern (10) sind heb' und senkbare Rollen (11) angeordnet, Hie die Ziegelformlinge (6) von den Förderbändem (10) abheben und quer zur Förderrichtung der Schneidvorrichtung (5) weitertransportieren.b) liftable and lowerable rollers (11) are arranged in the gaps between the conveyor belts (10), Here the bricks (6) lift off the conveyor belts (10) and at right angles to the conveying direction the cutting device (5). 4. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeit des Sammelbandes (12) höher als die Geschwindigkeit der Rollen (II) ist, so daß die in den Längsreiherr (7) dicht aneinanderliegenden Ziegelformlinge (6) auf Lücke gezogen werden und dadurch Querreihen (13) entstehen. 4. Device according to claim 2, characterized in that the speed of the collecting belt (12) is higher than the speed of the rollers (II), so that the brick moldings (6) lying close to one another in the longitudinal row (7) are drawn to a gap and thereby Cross rows (13) arise.
DE2902970A 1979-01-26 1979-01-26 Method and device for conveying long-hole bricks up to the point where they are placed on supporting pads Expired DE2902970C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2902970A DE2902970C2 (en) 1979-01-26 1979-01-26 Method and device for conveying long-hole bricks up to the point where they are placed on supporting pads
IT24689/79A IT1122363B (en) 1979-01-26 1979-07-26 PROCEDURE AND DEVICE FOR THE TRANSPORT OF LONG-HOLE PREFABRICATED BRICKS UP TO THE DEPOSIT POINT ON THE MEDIA

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2902970A DE2902970C2 (en) 1979-01-26 1979-01-26 Method and device for conveying long-hole bricks up to the point where they are placed on supporting pads

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2902970A1 DE2902970A1 (en) 1980-07-31
DE2902970C2 true DE2902970C2 (en) 1983-01-27

Family

ID=6061438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2902970A Expired DE2902970C2 (en) 1979-01-26 1979-01-26 Method and device for conveying long-hole bricks up to the point where they are placed on supporting pads

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2902970C2 (en)
IT (1) IT1122363B (en)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2220360B1 (en) * 1972-04-26 1973-03-22 C. Keller U. Co., 4533 Laggenbeck Clay strand cutting device
DE2329103C3 (en) * 1973-06-07 1980-04-24 C. Keller Gmbh U. Co Kg, 4530 Ibbenbueren Device for depositing formations collected in rows on supporting surfaces

Also Published As

Publication number Publication date
IT1122363B (en) 1986-04-23
IT7924689A0 (en) 1979-07-26
DE2902970A1 (en) 1980-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3243906A1 (en) BELT CONVEYOR FOR THE TRANSPORT OF WIRE PIECES
DE2434449C3 (en) Method and device for conveying filter rods or cigarettes
DE2838739A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CUTTING BRICK FORMS FROM A STRING PIECE
EP0277279B1 (en) Method and apparatus for facing housings with crimped electrical conductors
DE2841386A1 (en) DEVICE FOR AUTOMATIC CUTTING OF RAIL MATERIAL
DE2902970C2 (en) Method and device for conveying long-hole bricks up to the point where they are placed on supporting pads
DE1453372C3 (en) Process for the production of nonwovens from particulate materials, e.g. wood chips
DE2619156C2 (en) Device for unloading pallets in layers
DE2501012A1 (en) Timber cutting and stacking - transports partial stacks of timber transverse to their long direction and pushes separate stacks onto platform(s)
DE2233880A1 (en) CUT-OFF DEVICE
DE2329103C3 (en) Device for depositing formations collected in rows on supporting surfaces
DE3602076C2 (en)
DE2817732B2 (en) Device for the automatic loading and unloading of a multi-storey storage framework with ceramic shapes, e.g. bricks
DE19821108C2 (en) Grouping device for packs
DE2424223C3 (en) Facility for providing
DE2130795A1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR FITTING LONG LOG
DE2944006A1 (en) CONVEYOR FOR ROD-SHAPED ITEMS
DE3121353A1 (en) Conveying arrangement for rod-shaped articles of the tobacco-processing industry
DE2921705A1 (en) Cutting and conveying appts. for green bricks - divides length of clay into short sections which are separated and turned through 90 degrees
DE3101569A1 (en) Apparatus for the automatic stacking of blanks for ceramic tiles, especially roof tiles
DE1683853C3 (en) Device for taking over ceramic shapes produced in presses
DE2615931C3 (en) Device for manufacturing spacer cages for reinforcement purposes
DE968657C (en) Device for distributing and pulling apart sheet material that accumulates in heaps, in particular tobacco leaves
DE1758846C (en) Method for setting ceramic moldings in rectangular cross bracing stacks
DD300640A5 (en) Method for the production of continuous roof tiles using cassettes and cassette for carrying out the method

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee