DE2424223C3

DE2424223C3 - Facility for providing

Info

Publication number: DE2424223C3
Application number: DE19742424223
Authority: DE
Inventors: Karl 4533 Laggenbeck Schaefer
Original assignee: C Keller GmbH and Co KG
Current assignee: C Keller GmbH and Co KG
Priority date: 1974-05-17
Filing date: 1974-05-17
Publication date: 1978-03-16
Also published as: DE2424223A1; DE2424223B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Bereitstellen von keramischen Formungen, insbesondere von Dachziegeln u. ä. plattenförmigen Elementen, mit wenigstens einem endlos umlaufenden, die Formlinge auf seinem Obertrum transportierenden Förderer sowie . mit einer Greifvorrichtung zum Umsetzen der Formlinge auf eine Bereitstellungsfläche.The invention relates to a device for providing ceramic shapes, in particular of Roof tiles and the like. Plate-shaped elements, with at least one endlessly revolving, the briquettes on its upper run transporting conveyor as well. with a gripping device for transferring the moldings on a staging area.

Es sind Einrichtungen allgemein bekannt, Dei denen ein die Forn.linge transportierendes Förderband einer Vorrichtung, beispielsweise einem Ausrichttisch od. dgl., nachgeschaltet ist, auf der die Formlinge zunächst in der gewünschten Weise (mit gleichen Abständen zueinander, rechtwinklig zur Förderrichtung usw.) ausgerichtet werden. Die ausgerichtet auf dem Förderer transportierten Formlinge werden dann nach Stillsetzen des Förderers mittels einer Greifvorrichtung abgehoben und auf eine beispielsweise neben dem Förderer befindliche Bereitstellungsfläche umgesetzt. Da für jedes Abheben von Formungen der Förderer vorübergehend stillgesetzt werden muß, wird auch die Zufuhr neuer Formlinge unterbrochen. Eine derartige intermittierende Arbeitsweise bringt einen unerwünscht großen Zeitverlust mit sich, ganz abgesehen von der mechanischen Belastung der Einrichtungsteile durch das ständige Anfahren und Anhalten.There are devices well known, Dei which a conveyor belt transporting the Forn.linge Device, for example an alignment table or the like, is connected downstream, on which the briquettes are initially in the desired way (with equal distances to each other, at right angles to the conveying direction, etc.) be aligned. The briquettes transported aligned on the conveyor are then stopped after they have come to a standstill of the conveyor is lifted by means of a gripping device and placed on one, for example, next to the conveyor located staging area implemented. As the conveyor temporarily lifts each form must be stopped, the supply of new moldings is also interrupted. Such an intermittent one Working method entails an undesirably large loss of time, not to mention the mechanical one Loading of the equipment from constant starting and stopping.

Es ist auch bereits eine Einrichtung bekannt (US-PS 18 56 574), mit der auf Paletten herangeförderte, quer zur Förderrichtung nebeneinander aufgestellte Ziegelsteine ausgerichtet werden sollen. Diese Einrichtung enthält zwei aneinander anschließende Förderer mit jeweils mehreren mit parallelem Abstand zueinander umlaufenden Endlosförderketten, wobei die Endlosförderketten beider mit gleicher Geschwindigkeit laufender Förderer im Übergangsbereich dieser beiden Förderer ineinandergreifen und wobei die Oberlrums beider Förderer in derselben Ebene umlaufen. Der die Paletten aufnehmende zweite Förderer weist auf seiner Länge gleichmäßig verteilte Anschläge auf. Über dem Aufnahmeende des zweiten Förderers ist ferner ein sogenanntes Ausrichtrad vorgesehen, das auf seinem Umfang gleichmäßig verteilte, quer zur Förderrichtung verlaufende Anschlagleisten beskzt und mit einer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wird, die etwas geringer ist als die Transportgeschwindigkeit des darunterliegenden Förderers. Bei dieser bekannten Einrichtung werden die mit Ziegelsteinen besetzten PalettenThere is also already a device known (US-PS 18 56 574), with the conveyed on pallets, transversely Bricks placed next to each other are to be aligned with the conveying direction. This facility contains two adjoining conveyors, each with several circulating at a parallel distance from one another Endless conveyor chains, the endless conveyor chains both running at the same speed Conveyors in the transition area of these two conveyors interlock and with the upper lums of both Rotate the conveyor on the same level. The second conveyor, which receives the pallets, points along its length evenly spaced attacks. Above the receiving end of the second conveyor is also a so-called Alignment wheel provided, which is evenly distributed on its circumference, transversely to the conveying direction running stop bars beskzt and with a peripheral speed is driven, which is slightly slower than the transport speed of the underlying Sponsor. In this known device, the pallets are filled with bricks

^ft5 auf den ersten Förderer mit etwa gleichen Abständen abgesetzt, die etwa den Abständen der auf dem /weiten Förderer vorgesehenen Anschläge entsprechen. Während die Paletten auf dem zweiten Förderer unter dem ^ft 5 is deposited on the first conveyor at approximately the same intervals, which roughly correspond to the intervals between the stops provided on the / wide conveyor. While the pallets are on the second conveyor under the

Ausrichtrad hindurchtransportiert werden, kommen die Vorderkanten der auf der Palette befindlichen Ziegelsteine mit einer Anschlagleiste des Ausrich'rads in Berührung, wodurch — auf Grund des langsamer laufenden Ausrichtrads — die zunächst ungeordnete Querreihe der Ziegelsteine quer zur Förderrieniung ausgerichtet wird. Eine solche ausgerichtete Querreihe wird dann ohne weitere Verzögerung auf dem zweiten Förderer weitertransportiert. Diese recht aufwendig konstruierte bekannte Einrichtung läßt keinerlei Möglich- ig keil erkennen, wie bei einer kontinuierlichen Arbeitsweise Formlingslängsreihen in gewünschter Weise vom Förderer abgenommen werden können.Alignment wheel are transported through, the front edges of the bricks on the pallet come with a stop bar of the alignment wheel in contact, whereby - due to the slower running Alignment wheel - the initially disordered transverse row of bricks aligned across the conveyor will. Such an aligned transverse row is then without further delay on the second conveyor transported further. This known device, which has a very complex construction, leaves nothing to be desired wedge recognize, as in a continuous operation molding longitudinal rows in the desired manner from Conveyors can be removed.

Aus einem and3ren Zusammenhang, nämlich bei Verpackungseinrichtungen, ist eine Ausführungsform zum taktrichtigen Einführen von etwa quaderförmigen Gegenständen, wie Verpackungsbehältern, in eine Bearbeitungsmaschine bekannt (DT-Gbm 69 18 651). Hierbei ist ein die Gegenstände transportierender Bandförderer mit zwei mit Abstand voneinander angeordneten parallelen Fördergurten vorgesehen. Parallel zwischen den Fördergurten läuft über eine Teilstrekke eine etwas tiefer liegende Endlosrollenketie um, deren Geschwindigkeit geringer ist als die des Bandförderers und die auf ihrer Länge verteilte Anschläge trägt, welche über die Ebei.e des Obertrums der beidi. 1 Fördergurte hinausragen und die auf dem Bandfi; derer transportierten Gegenstände kurzzeitig anhalten, wodurch diese Gegenstände auf dem Bandförderer einen gleich großen Abstand zueinander erhalten und danach dann mit ihrer vorherigen Geschwindigkeit in die Bearbeitungsmaschine weitertransportiert werden. Mit dieser bekannten Ausführungsform können zwar fortlaufend transportierte Gegenstände während ihres Transports mit gleichen Abständen zueinander ausgerichtet werden; es ist jedoch auch hier keine Möglichkeit angedeutet, wie solche mit Abständen versehene Gegenstände reihenweise abgehoben werden können, ohne daß dabei der Transport der Gegenstände und somit der Arbeitsfluß unterbrochen werden muß.From another context, namely in Packaging devices, is an embodiment for the correct timing of the introduction of roughly cuboid Objects, such as packaging containers, in a processing machine known (DT-Gbm 69 18 651). Here is a belt conveyor transporting the objects with two spaced apart parallel conveyor belts provided. A section runs parallel between the conveyor belts a slightly deeper endless roller chain, the speed of which is slower than that of the belt conveyor and which carries stops distributed along its length, which over the side of the upper run of the two. 1 conveyor belt protrude and those on the bandfi; those briefly stop transported objects, whereby these objects on the belt conveyor a get the same distance from each other and then then at their previous speed in the processing machine be transported further. With this known embodiment, although continuously transported objects aligned with each other with equal distances during their transport will; however, no possibility is indicated here either, like such objects provided with spacings can be lifted in rows without the transport of the objects and thus the work flow has to be interrupted.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der bei den bekannten Ausführungen auftretenden Schwierigkeiten eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die ein kontinuierliches Ausrichten und Zufördern von keramischen Formlingen und somit einen ununterbrochenen Arbeitsfluß gestattet.The invention is therefore based on the object while avoiding the known designs occurring difficulties to create a device of the type mentioned, which a continuous Alignment and feeding of ceramic moldings and thus an uninterrupted work flow allowed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß parallel zum Förderer ein in gleicher Richtung, jedoch mit geringerer Geschwindigkeit als der Förderer umlaufendes endloses Ausrichiförderorgan vorgesehen ist, dessen Obertrum tiefer lieg! als das Obertrum des Förderers und das auf seiner Länge gleichmäßig verteilte, über die Ebene des Förderer-Obertrums nach oben vorstehende Anschläge besitzt, wobei die auf dem Förderer transportierenden Formlinge über die äußeren Längsseiten von Förderer und Ausrichtförderorgan hinausragen, und daß sich neben den beiden äußeren Längsseiten dieser endlos umlaufenden Förderelemente je ein Tragelement erstreckt, wobei beide Tragelemente sowohl aufwärts- und abwärtsbewegbar, als auch quer zur Förderrichtung des Förderers auseinander- und gegeneinanderbewegbar sind und in der gegeneinanderbewegten Stellung einen mittleren Abstand voneinander aufweisen, der kürzer ist als die quer <\s zur Transportrichtung liegende Kante der Formlinge.This object is achieved according to the invention in that a parallel to the conveyor in the same direction, but provided at a slower speed than the conveyor revolving endless Ausrichiförderorgan is whose upper run is lower! than the upper run of the conveyor and that evenly along its length distributed over the plane of the conveyor upper run has upwardly projecting stops, the on the Conveyors transport briquettes over the outer long sides of the conveyor and alignment conveyor protrude, and that next to the two outer longitudinal sides of these endlessly revolving conveyor elements one support element each extends, both support elements being movable upwards and downwards, as can also be moved apart and against each other transversely to the conveying direction of the conveyor and in the opposite direction Position have an average distance from each other, which is shorter than the transverse <\ s Edge of the briquettes lying to the transport direction.

Wenn dem Förderer der erfindungsgemäßen Einrichtung keramische Formlinge ungeordnet übergeben werden, beispielsweise von einem vorgeschalteten weiteren Transportorgan, dann werden sie mit diesem Förderer weitertransportiert, bis sie gegen die vom langsamer laufenden Ausrichtförderorgan getragenen und über Jas Obertrum des Förderers nach oben vorstehenden Anschläge stoßen. Hierbei werden die einzelnen Formlinge auf Grund der Differenzgeschwindigkeit der verschiedenen Förderelemente so gegen die Anschläge gedrückt, daß sie in der gewünschten Weise quer zur Förderrichiung ausgerichtet werden. Die Geschwindigkeiten des Förderers und des Ausrichtförderorgans werden dabei selbstverständlich so gewählt, daß die Formlinge äußerst schonend behandelt werden. Auf Grund der gleichmäßigen Verteilung der Anschläge auf dem Ausrichtförderorgan kann bei diesem Ausrichtvorgang gleichzeitig der gewünschte Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Formungen hergestellt werden.If ceramic briquettes are handed over to the conveyor of the device according to the invention in a disordered manner are, for example, from an upstream further transport element, then they are with this conveyor transported on until they are carried against those carried by the slower running alignment conveyor and push upwards protruding stops over the upper run of the conveyor. Here the individual Due to the difference in speed between the various conveying elements, the briquettes are compared to the Stops pressed that they are aligned in the desired manner transversely to the Förderrichiung. The speeds the conveyor and the alignment conveyor are of course chosen so that the moldings are handled extremely gently. Due to the even distribution of the attacks on the alignment conveyor can at the same time the desired distance between successive moldings are made.

Nachdem eine ausgerichtete Formlingsreihe auf dem Förderer gebildet ist, d. h. wenn beispielsweise der erste auf den Förderer gelangte Formling am entgegengesetzten Ende des Förderers angelangt ist, können die neben den äußeren Längsseiten dc-r endlos umlaufenden Förderelemente sowie in ihrer gegeneinanderbewegten Stellung befindlichen Tragelemente aufwärts bewegt werden, so daß sie die über die äußeren Längsseiten der genannten endlos umlaufenden Förderelemente hinausragenden Enden der Formlinge unterfassen und vom Förderer abheben, ohne daß da/u der Förderer stillgesetzt werden muß. Die mittels der Tragelemente vom Förderer abgehobenen, zueinander ausgerichteten Formlinge können dann in üblicher Weise von der Greifvorrichtung erfaßt und umgesetzt werden, während gleichzeitig die nächste ausgerichtete Formlingsreihe gebildet wird. Nachdem die Formlinge von den Tragelementen entfernt sind, können diese quer zur Förderrichtung des Förderers auseinander- und wieder abwärtsbewegt werden, worauf sie dann wieder in ihre Ausgangsstellung gegeneinander bewegt werden und für ein erneutes Abheben einer zwischenzeitlich ausgerichteten Formlingsreihe zur Verfügung stehen.After an aligned row of briquettes is formed on the conveyor, i. H. if for example the first The molding that has reached the conveyor is at the opposite end of the conveyor, the in addition to the outer long sides dc-r endlessly revolving conveyor elements as well as in their mutually moving Position located support elements are moved upwards so that they over the outer longitudinal sides the ends of the briquettes protruding from the aforementioned endlessly revolving conveyor elements and lift off the conveyor without the conveyor having to be stopped. The means of the support elements briquettes that are lifted off the conveyor and aligned with one another can then be used in the usual manner be grasped by the gripping device and transferred, while at the same time the next aligned Formling row is formed. After the moldings are removed from the support elements, they can are moved apart and down again transversely to the conveying direction of the conveyor, whereupon they then are moved back to their starting position against each other and for a renewed lifting of one in the meantime aligned molding row are available.

Mit der erfindungsgemäßen Einrichtung können also fortlaufend keramische Formlinge ausgerichtet, umgesetzt und somit bereitgestellt werden. Dieser ununterbrochene Arbeitsfluß führt zu einer Leistungssteigerung, ohne daß dadurch die Gefahr einer Beschädigung von besonders empfindlichen keramischen Formungen, insbesondere von Dachziegeln, besteht. Eine solche erfindungsgemäße Einrichtung läßt sich außerdem mit verhältnismäßig niedrigem konstruktiven Aufwand und ohne die vom intermittierenden Betrieb her bekannte erhöhte mechanische Beanspruchung ausbilden.With the device according to the invention, ceramic briquettes can thus be continuously aligned and implemented and are thus provided. This uninterrupted workflow leads to an increase in performance, without the risk of damaging particularly sensitive ceramic moldings, especially of roof tiles. Such a device according to the invention can also be used relatively low design effort and without the one known from intermittent operation develop increased mechanical stress.

Im folgenden sei ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der rein schematisch gehaltenen Zeichnung näher erläutert. Es zeigtIn the following an embodiment of the invention is based on the purely schematic drawing explained in more detail. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht der Bereitstellungseinrichtung, F i g. 1 shows a side view of the provision device,

F i g. 2 eine Aufsicht auf die in F i g. ί dargestellte Einrichtung,F i g. 2 is a plan view of the in FIG. ί facility shown,

Fig. 3 bis 5 Schnittansichten (entlang der Linie Ill-Ill in F i g. 1) durch die Einrichtung in drei verschiedenen Betriebsstellungen.3 to 5 sectional views (along the line Ill-Ill in F i g. 1) by being set up in three different operating positions.

DL in der Zeichnung veranschaulichte Einrichtung dient insbesondere zum Bereitstellen von Dachziegeln 1, die ungerichtet auf einem Förderorgan 2 herantransportiert werden, das beispielsweise durch zwei schmale parallel und mit Abstand nebeneinander liegende Förderbänder gebildet wird.DL facility illustrated in the drawing is used in particular to provide roof tiles 1, which are transported in an undirected manner on a conveyor element 2 be, for example, by two narrow parallel and spaced conveyor belts next to each other is formed.

Die Bereitstellungseinrichtung enthält einen endlos umlaufenden Förderer 3, der in diesem Fall ebenfalls durch zwei parallel und mit Abstand nebeneinander liegende, mit gleicher Geschwindigkeit endlos umlaufende schmale Förderbänder 3a und 36 gebildet ist. Der Förderer 3 ist dem Förderorgan 2 unmittelbar nachgeordnet und transportiert auf den Ober trums 3a' und 36' der Förderbänder 3a bzw. 36 die Dachziegel 1 fortlaufend weiter in Richtung des Pfeils A (s. F i g. 1). Die schmalen Förderbänder 3a und 3Z) werden über gemeinsame Trommeln 4,5 oder auch durch einzelne, auf der gemeinsamen Welle angeordnete Rollen umgelenkt. The provision device contains an endlessly revolving conveyor 3, which in this case is also formed by two parallel and spaced apart, narrow conveyor belts 3a and 36 endlessly revolving at the same speed. The conveyor 3 is arranged immediately after the conveyor element 2 and continuously transports the roof tiles 1 on the upper strands 3a 'and 36' of the conveyor belts 3a and 36 in the direction of the arrow A (see FIG. 1). The narrow conveyor belts 3a and 3Z) are deflected by common drums 4, 5 or also by individual rollers arranged on the common shaft.

Parallel zum Förderer 3 ist ein in gleicher Richtung, jedoch mit geringerer Geschwindigkeit als der Förderer 3 endlos umlaufendes Ausrichtförderorgan 6 vorgesehen. Dieses Ausiichtförderorgan 6 wird durch zwei mit Abstand und parallel neben den äußeren Längsseiten des Förderers 3 verlaufende Kettenstränge 6a und 66 gebildet, die mi; gleicher Geschwindigkeit über Umlenkräder 7 und 8 (vgl. F i g. 1) umlaufen. Wie beispielsweise aus F i g. 1 ersichtlich ist, liegen die Oberseiten der Obertrums 6a' bzw. 6b' der Kettenstränge 6a und 6b tiefer als die Obertrums 3a' und 3b' der Förderbänder 3a und 3b. Die Kettenstränge 6a und 6b des Ausrichtförderorgans 6 weisen je eine gleiche Anzahl von Anschlägen 9 auf, die gleichmäßig auf der Länge der Kettenstränge verteilt sind und über die Ebene der Obertrums 3a' und 3b' der Förderbänder 3a bzw. 3b nach oben vorstehen.In parallel with the conveyor 3, an aligning conveyor element 6 is provided which endlessly revolves in the same direction, but at a lower speed than the conveyor 3. This Ausiichtförderorgan 6 is formed by two at a distance and parallel to the outer longitudinal sides of the conveyor 3 running chain strands 6a and 66 , which mi; rotate at the same speed via deflection wheels 7 and 8 (see FIG. 1). As shown, for example, from FIG. 1, the upper sides of the upper runs 6a 'and 6b' of the chain strands 6a and 6b are lower than the upper runs 3a 'and 3b' of the conveyor belts 3a and 3b. The chain strands 6a and 6b of the alignment conveyor 6 each have an equal number of stops 9, which are evenly distributed over the length of the chain strands and protrude upwards over the plane of the upper strands 3a 'and 3b' of the conveyor belts 3a and 3b, respectively.

Die Abstände der Förderbänder 3a und 3b sind so gewählt, daß die zu transportierenden Dachziegel 1 sicher auf ihnen liegen, jedoch über beide Längsseiten des Förderers 3 noch um ein bestimmtes Maß hinausragen. Dies hat zur Kolge, daß sie über die beiden Längsseiten des Förderers 3 hindurchragenden Enden der transportierten Formlinge 1 mit ihren — in Förderrichtung A gesehen — vorderen Kanten mit den Anschlägen 9 in Berührung kommen können, die an den beiden Kettensträngen 6a und 6b des Ausrichtförderorgans 6 so zueinander ausgerichtet sind, daß je ein Anschlag 9 des einen Kettenstrangs (z. B. 6a) mit einem Anschlag 9 des anderen Kettenstrangs (z. B. 66) fluchtet, wobei die Fluchtlinie entsprechend der gewünschten Ausrichtarbeit in diesem Fall rechtwinklig zur Förderrichtung (Pfeil A) liegt.The distances between the conveyor belts 3a and 3b are chosen so that the roof tiles 1 to be transported lie securely on them, but still protrude over both longitudinal sides of the conveyor 3 by a certain amount. The reason for this is that they can come into contact with the stops 9 on the two chain strands 6a and 6b of the aligning conveyor 6 with their front edges - seen in the conveying direction A - over the two long sides of the conveyor 3 protruding ends of the transported moldings 1 are aligned with one another in such a way that a stop 9 on each chain strand (e.g. 6a ) is aligned with a stop 9 on the other chain strand (e.g. 66), the alignment line being at right angles to the conveying direction in this case, depending on the desired alignment work ( Arrow A) .

Bei der zuvor geschilderten Zusammenordnung des Förderers 3 und des Ausrichtförderorgans 6 (in Querrichtung der Vorrichtung) wird ein solches Maß eingehalten, daß die auf dem Förderer 3 transportierten Formlinge 1 über die äußeren Längsseiten von Förderer 3 und Ausrichtförderorgan 6 insgesamt so hinausragen, daß sie an ihren Enden unterfaßt und vom Förderer 3 nach oben abgehoben werden können. Zu diesem Zweck ist eine Abhebevorrichtung 10 vorgesehen, die zwei Tragelemente 10a und XOb aufweist, welche sich neben den dem Förderer 3 abgewandten äußeren Längsseiten der beiden Kettenstränge 6a und 6b des Ausrichtförderorgans 6 so weit erstrecken, daß durch sie eine ausgerichtete Formlingsreihe (bei der Darstellung der F i g. 1 beispielsweise vier mit Abstand hintereinanderliegende Dachziegel 1) auf einmal abgehoben werden kann. Die Tragelemente 10a und 106 können zu diesem Zweck aufwärts- und abwärtsbewegt, sowie außerdem quer zur Förderrichtung des Förderers 3 aufeinander und gegeneinander bewegt werden. Die mit Abstand neben den äußeren Längsseiten verlaufen den Tragelemente 10a und 106 weisen in ihrer Ausgangsstellung, in der die Ebene ihrer Oberkanten etwa: unterhalb der Tragebene der Obertrums 3a' und 36' de Förderbänder 3;) b/w. 36 liegt, einen mittleren Abstam MA voneinander auf. der kürzer ist als die quer /ui Transportrichtung liegende Kante der Dachziegel t, st daß also bei einer Aufwärtsbewegiing der Tragclcmen te die Dachziegel 1 sicher unterfaßt werden können.In the above-described arrangement of the conveyor 3 and the aligning conveyor 6 (in the transverse direction of the device), such a dimension is maintained that the moldings 1 transported on the conveyor 3 protrude over the outer long sides of the conveyor 3 and the aligning conveyor 6 as a whole so that they at their ends can be grasped and lifted from the conveyor 3 upwards. For this purpose, a lifting device 10 is provided which has two support elements 10a and XOb which, in addition to the outer longitudinal sides of the two chain strands 6a and 6b of the aligning conveyor element 6 facing away from the conveyor 3, extend so far that an aligned row of briquettes (in the illustration Fig. 1, for example, four roof tiles 1) lying one behind the other at a distance can be lifted off at once. For this purpose, the support elements 10a and 106 can be moved upwards and downwards, and can also be moved transversely to the conveying direction of the conveyor 3 on one another and against one another. The spaced apart from the outer long sides of the support elements 10a and 106 point in their starting position, in which the plane of their upper edges approximately: below the support plane of the upper run 3a 'and 36' de conveyor belts 3;) b / w. 36 lies, a mean distance MA from each other. which is shorter than the edge of the roof tiles lying transversely in the direction of transport, so that the roof tiles 1 can be safely grasped under an upward movement of the support elements.

Dafür können die Tragelemente in jeder geeigneter Weise ausgeführt sein, beispielsweise auch als einfacheFor this purpose, the support elements can be designed in any suitable manner, for example also as simple ones

ίο längsvcrlaufende Schienen, die entsprechend gehalter und geführt werden.ίο longitudinal rails, the corresponding holder and be guided.

Bei dem in der Zeichnung veranschaulichten Ausfiih rungsbeispiel der Erfindung sind die Tragelemente ir Form von Tragplatten 10a und 106 ausgebildet, die irIn the exemplary embodiment of the invention illustrated in the drawing, the support elements are embodied in the form of support plates 10a and 106 , which ir

is diesem Rereich dor Vorrichtung gleichzeitig cine Ar Seitenwände bilden. Diese Seitenwände 10a und 10^ sind auf einer unterhalb des Förderers 3 bzw. des Aus richtförderorgans 6 angeordneten, als Grundplatte 11 ausgebildeten Basis je zur Seite bzw. nach außer schwenkbar gelenkig (Schwenkpunkte S) abgestützt Diese Grundplatte 11 kann mit Hilfe von nicht näh.-i veranschaulichten Vorrichtungen in Richtung des Dop pelpfeils B aufwärts- und abwärtsbewegt werden, wo bei sie beispielsweise in nur angedeuteten seitlicher Führungen 11 a und 11 b (s. F i g. 3) sicher geführt ist.This area of the device also forms side walls. These side walls 10a and 10 ^ are supported on a below the conveyor 3 and the off straightening conveyor organ 6, designed as a base plate 11 depending on the side or outward pivotably articulated (pivot points S). This base plate 11 can not sew with the help of. -i illustrated devices are moved upwards and downwards in the direction of the double arrow B , where they are safely guided for example in only indicated lateral guides 11 a and 11 b (see FIG. 3).

Die im wesentlichen eben ausgebildeten Tragplatter 10a und 106 besitzen in ihren oberen Endbercicher gleichartige, jeweils nach außen gerichtete und einan der gegenüberliegende Abkröpfungen 12 bzw. 13. wii aus den F i g. 3 bis 5 deutlich ersichtlich ist. Diese Ab kröpfungen 12.13, die etwas unterhalb der die Formlin ge 1 abhebenden oberen Enden der Tragplatten 10a 106 beginnen, sind so angeordnet, daß sie in der auf wärts bewegten Stellung der Tragplatten (vgl. F i g. 4 in der Höhe der auf dem Förderer 3 transportiertet Formlinge 1 liegen, d. h. sie sind so bemessen, daß sie it der gegeneinander geschwenkten Stellung der Trag platten 10a, 106 die seitlich über die Kettenstränge 6a 66 überstehenden Enden der Formlinge 1 berührungs los umfassen; der lichte Abstand dieser Abkröpfungei muß also größer sein als das Außenmaß der Formling! 1. Auf diese Weise können die oberen Tragkanten de gegeneinander bewegten Tragplatten 10a, 106 die ab gehobenen Formlinge 1 noch weiterhin tragen, wöbe gleichzeitig — wie aus F i g. 4 ersichtlich ist — neu her angeförderte Formlinge auf dem Förderer 3 ungehin dert weitertransportiert werden können.The essentially flat support plates 10a and 106 have, in their upper end areas, similar, outwardly directed and one-on-the-opposite bends 12 and 13, respectively, from FIGS. 3 to 5 can be clearly seen. From these cranks 12.13, which begin slightly below the formlin ge 1 lifting upper ends of the support plates 10a 106, are arranged so that they are in the upward position of the support plates (see FIG. F i g. 4 at the level of the Conveyor 3 transported briquettes 1 lie, ie they are dimensioned so that they encompass without contact it the mutually pivoted position of the support plates 10a, 106 the ends of the briquettes 1 protruding laterally over the chain strands 6a 66 ; the clear distance between these bends must therefore be greater In this way, the upper supporting edges of the mutually moving support plates 10a, 106 can still continue to carry the raised briquettes 1, while at the same time - as can be seen from FIG the conveyor 3 can be transported further unhindered.

Die Abkröpfungen 12. 13 stellen zugleich eine Ver steifung der Tragplatten 10a und 106 dar, wodurch die se materialsparend aus verhältnismäßig dünnen BIe chen hergestellt werden können.The bends 12, 13 also represent a stiffening of the support plates 10a and 106 , whereby the se can be made from relatively thin BIe surfaces in a material-saving manner.

Um die oberen, tragenden Enden der Tragplattei 10a, 106 auseinander und gegeneinander bewegen zi können, sind diese — wie bereits erwähnt — schwenk bar abgestützt, so daß sie um die Schwenkpunkte 5 ii Richtung der Doppelpfeile C entgegengesetzt zueinan der quer zur Transportrichtung des Förderers 3, ge schwenkt werden können. Zur Durchführung diese Schwenkbewegungen sind die Tragplatten 10a und 10, unterhalb der Förderelemente 3 und 6 durch eini druckmittelbetätigbare Zylinder-Kolben-Einrichtuni 14 miteinander verbunden, die in Richtung des Doppel pfeils D auseinander und zusammenbewegt werdei kann. To the upper supporting ends of the Tragplattei 10a, 106 apart and zi move against each other can, these - as mentioned above - supported pivoting bar so that it around the pivot points 5 ii direction of the double arrow C opposite zueinan transversely to the transport direction of the conveyor 3 , can be pivoted. To carry out these pivoting movements, the support plates 10a and 10, below the conveyor elements 3 and 6, are connected to one another by means of a cylinder-piston device 14 which can be actuated by pressure medium and which can be moved apart and together in the direction of the double arrow D.

Oberhalb der Förderorgane 3 und 6 sowie der Abhe bevorrichtung 10 befindet sich eine nur angedeutet Greifvorrichtung 15 (s. Fig.4), mit deren Hilfe di durch die Tragplatten 10a und 106 nach oben abgehoAbove the conveying organs 3 and 6 and the Abhe device 10 there is only a hinted at Gripping device 15 (see Fig. 4), with the help of which di abgeho through the support plates 10a and 106 upwards

benen, ausgerichtete Formlingsreihe 1 erfaßt und auf eine nicht näher dargestellte Bereitstellungsfläche, beispielsweise ein weiteres Förderorgan, umgesetzt werden kann.level, aligned row of moldings 1 detected and on a staging area, not shown, for example another funding body can be implemented.

Die Funktion der beschriebenen Bereitslellungseinrichtung dürfte ohne Schwierigkeiten verständlich sein:The function of the provision device described should be understandable without difficulty:

Die vom Förderorgan 2 herangeführten Dachziegel I werden vom Förderer 3 aufgenommen und kontinuierlich weitergefördert, wobei sie von den Anschlägen 9 des etwas langsamer umlaufenden Ausrichtförderorgans 6 in der gewünschten Weise exakt ausgerichtet werden, wobei die Bcreitstellungseinrichtung beispielsweise die in F i g. 3 dargestellte Stellung einnimmt. Wenn eine Reihe von Dachziegeln 1 in der gewünschten Weise auf dem Förderer 3 ausgerichtet ist, werden die Tragplatten 10a, 106 in der oben geschilderten Weise in Richtung des Pfeils ff aufwärtsbewegt, so daß die ausgerichtete Formlingsreihe vom Förderer 3 abgehoben wird, während dieser kontinuierlich weiterläuft. Während die nach oben abgehobenen Formlinge 1 von der Greifvorrichtung 15 übernommen werden, kann auf dem Förderer 3 auf Grund der in den Tragplatten 10a und 106 vorgesehenen Abkröpfungen 12 bzw. 13 ungehindert eine neue Formlingsreihe ausgerichtet werden, wie es aus Fig.4 ersehen werden kann. Nachdem die Formlinge 1 von den Tragplatten 10, 10a — durch die Greifvorrichtung 15 — entfernt worden sind, wird die Zylinder-Kolben-Einrichtung 14 so betätigt, daß die Tragplatten 10a, 106 auseinandergeschwenkt werden (vgl. F i g. 5), worauf dann die ganze Abhebevorrichtung 10 in Richtung des Pfeils ff' ohne die auf dem Förderer 3 t.ansportierten Formlinge zu berühren wieder abwärtsbewegt wird, bis die oberen Enden der Tragplatten sich unterhalb der auf dem Förderer 3 transportierten nächsten Formlinge 1 befinden; dann werden die Tragplatten 10a, 106 wieder gegeneinandei in ihre — im wesentlichen etwa senkrechte — Ruhe stellung bewegt, so daß sie für einen erneuten Abhebe Vorgang einer zwischenzeitlich auf dem Förderer 3 aus gerichteten Formlingsreihe bereitstehen.The roof tiles I brought in from the conveyor system 2 are picked up by the conveyor 3 and continuously conveyed further, whereby they are precisely aligned in the desired manner by the stops 9 of the somewhat slower rotating alignment conveyor system 6. 3 assumes the position shown. When a row of roof tiles 1 is aligned in the desired manner on the conveyor 3, the support plates 10a, 106 are moved upwards in the direction of the arrow ff in the manner described above, so that the aligned row of briquettes is lifted from the conveyor 3 while it continues to run . While the upwardly lifted briquettes 1 are taken over by the gripping device 15, a new series of briquettes can be aligned unhindered on the conveyor 3 due to the cranks 12 and 13 provided in the support plates 10a and 106, as can be seen from FIG . After the moldings 1 have been removed from the support plates 10, 10a - by the gripping device 15 - the cylinder-piston device 14 is actuated so that the support plates 10a, 106 are pivoted apart (see FIG. 5), whereupon then the entire lifting device 10 is moved downwards again in the direction of arrow ff ' without touching the briquettes transported on the conveyor 3 until the upper ends of the support plates are below the next briquettes 1 transported on the conveyor 3; then the support plates 10a, 106 are moved against each other again in their - substantially approximately vertical - rest position so that they are ready for a renewed lifting process of a row of briquettes which has been directed on the conveyor 3 in the meantime.

Es versteht sich von selbst, daß für die beschriebene Einrichtung eine Schaltvorrichtung vorgesehen seir kann, durch die eine selbsttätige Betriebsweise gewährleistet wird, wobei der Arbeitstakt den jeweiligen Erfordernissen angepaßt werden kann.It goes without saying that a switching device is provided for the device described can, through which an automatic mode of operation is guaranteed, the work cycle of the respective requirements can be customized.

Weiterhin ist es selbstverständlich möglich, einige Abwandlungen des geschilderten Ausführungsbeispiel! vorzunehmen. So könnte beispielsweise der die Formlinge transportierende Förderer auch durch mehr als zwei schmale Förderbänder oder auch durch ein einziges, etwas breiteres Förderband gebildet sein. Außerdem wäre es auch — beispielsweise bei kleineren plattenförmigen Elementen möglich — als Ausrichtförderorgan einen einzigen endlos umlaufenden Förderstrang zwischen den beiden Förderbändern des die Formlinge transportierenden Förderers anzuordnen, wobei dann gegebenenfalls etwas breitere Anschläge an dem Förderstrang vorgesehen sind.Furthermore, it is of course possible to make some modifications to the illustrated embodiment! to undertake. For example, the conveyor transporting the briquettes could also be carried out by more than be formed by two narrow conveyor belts or by a single, somewhat wider conveyor belt. aside from that it would also be possible - for example with smaller plate-shaped elements - as an alignment conveyor a single endlessly revolving conveyor line between the two conveyor belts of the bricks to be arranged transporting conveyor, then possibly slightly wider stops on the conveyor line are provided.

Schließlich könnten auch die Tragplatten 10a, 1Oi der Abhebevorrichtung 10 in der in F i g. 3 strichpunktiert angedeuteten Weise ausgebildet sein. Sie sind in diesem Fall also im wesentlichen geradflächig ausgeführt und lediglich an ihren oberen Enden nach innen (zu den Förderern) abgewinkelt, wobei die aufrechten Teile der Tragplatten einen solchen lichten Abstand voneinander besitzen, daß sie — genau wie bei den Abkröpfungen — im aufwärtsbewegten Zustand das weitere Heranfördern von plattenförmigen Gegenständen nicht behindern.Finally, the support plates 10a, 10i of the lifting device 10 could also be in the form shown in FIG. 3 dash-dotted lines indicated manner. In this case, they are essentially straight and only angled inward (towards the conveyors) at their upper ends, the upright Parts of the support plates have such a clear distance from one another that they - just like with the bends - In the upwardly moved state, the further conveyance of plate-shaped objects do not hinder.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for providing ceramic moldings, in particular roof tiles and similar plate-shaped elements, with at least one endlessly revolving conveyor that transports the briquettes on its upper run and with a gripping device for transferring the briquettes onto a staging area, characterized in that parallel to the conveyor ( 3) an endless aligning conveyor element (6) rotating in the same direction (arrow -4) but at a lower speed than the conveyor (3) is provided, the upper run (6a 'or 6b') of which is lower than the upper run (3a 'or 3b ') of the conveyor (3) and the stops (9) projecting upwards over the plane of the conveyor upper run (3a' or 3b ') , which is evenly distributed along its length, the stops (9) on the conveyor (3) transported moldings (1) protrude beyond the outer longitudinal sides of the conveyor (3) and alignment conveyor (6), and that next to the two outer longitudinal sides of this endlessly revolving conveyor derelements (3 or 6) each has a support element (10a or 10b), both support elements being movable upwards and downwards (double arrow B) and also transversely to the conveying direction of the conveyor (3) apart and against each other (double arrow Q and have a mean distance (MA) from one another in the mutually opposing position, which is shorter than the edge of the moldings (1) lying transversely to the transport direction.

2. Device according to claim 1, characterized in that the alignment conveyor (6) is formed by two chain strands (6a, Sb) rotating parallel to one another and at the same speed, one strand of which is spaced apart from the outer longitudinal sides of the conveyor (3) runs, with a stop (9) of one chain strand being aligned with a stop (9) of the other chain strand.

3. Device according to claim 1, characterized in that the support elements (10 a, 106) on one upwardly and downwardly movable common base arranged below the conveyor (3) (11) are articulated to pivot laterally outward.

4. Device according to claim 3, characterized in that the support elements are in the form of support plates (10a, 10i) are formed and - in cross section seen from the device - in the upper end areas of the same type, each facing outwards, have opposing bends (12 or 13) that moved upwards in the Position of the support plates at the height of the briquettes (1) transported on the conveyor (3) and the position of the support plates moved against one another is a clear distance from one another have, which is larger than the outer dimension of the briquettes (1) transversely to the transport direction.

5. Device according to at least one of claims 3 or 4, characterized in that the Carrying elements into an open one by means of cylinder-piston devices (14) actuated by pressure medium Position apart and can be moved towards one another in a rest position.

6. Device according to claim i, characterized in that the conveyor (3) transporting the briquettes (1) is formed by two parallel and spaced apart, narrow conveyor belts (3a and 3b) rotating at the same speed.

7. Device according to claim 3, characterized in that that the support elements are designed in the form of substantially straight support plates which are angled at their upper ends towards the conveyors, the upright Side parts of the support plates in the mutually moved position a clear distance from each other have, which is larger than the outer dimension of the briquettes transversely to the transport direction.