DE2615931C3

DE2615931C3 - Device for manufacturing spacer cages for reinforcement purposes

Info

Publication number: DE2615931C3
Application number: DE19762615931
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Besta Betonstahl & Co Kg 4990 Luebbecke GmbH
Current assignee: Besta Betonstahl & Co Kg 4990 Luebbecke GmbH
Priority date: 1976-04-10
Filing date: 1976-04-10
Publication date: 1980-04-30
Also published as: NL7703697A; DE2615931A1; DE2615931B2; BE853110A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Bei einer durch die DE-OS 22 57 857 bekanntgewor- » denen Vorrichtung dieser Gattung ist zwischen der Schneidmaschine und der Biegemaschine ein die Mattenabschnitte über eine Rutsche von der Schneidmaschine übernehmender und diese in Richtung der Stützstäbe fördernder Rollenbändertisch vorgesehen. Der Rollenbändertisch fördert die Mattenabschnitte vor Anschläge einer in Querrichtung weiterfördernden Förderrutsche mit Transportrad. Das Transportrad greift dabei in die Mattenabschnitte ein und transportiert diese in die Biegemaschine. Nach der Biegemaschi- *" ne schließen sich dort weitere verschiedene Transportbänder an, um die fertig gebogenen Körbe gegebenenfalls noch durch eine Tauchvorrichtung zu fördern.In one of DE-OS 22 57 857 known »which device of this type is between the Cutting machine and bending machine insert the mat sections via a chute from the cutting machine takeover and this in the direction of the Support rods conveying roller conveyor table provided. The conveyor belt table conveys the mat sections Stops of a conveyor chute with a transport wheel that continues to convey in the transverse direction. The transport wheel engages in the mat sections and transports them to the bending machine. After the bending machine- * " ne there are other different conveyor belts to connect the finished curved baskets if necessary still to be promoted by a dipping device.

Ein derartiger Aufbau der Anlage ist ziemlich kompliziert und relativ störanfällig, insbesondere weil 6* nach der Schneidmaschine mehrere unterschiedliche Fördereinrichtungen vorgesehen sind, es also zu einem mehrfachen Übergang von einer Fördereinrichtung zur anderen Fördereinrichtung kommen muß, wobei Förderabschnitte in Form von Rutschen vorhanden sind, die keinen zwangsweisen und damit eindeutig definierten Transport der Mattenabschnitte erlauben, so daß hier eine besonders große Störungsgefahr vorhanden ist, zumal ein weiterer Teil der Fördereinrichtungen, hier also die Transporträder, schließlich — durch ihre Teilung vorgegeben — exakt in die Abstände zwischen den -Stäben eingreifen müssen. Die Teilung der Transporträder geht dabei in jedem Fall in den Fördertakt ein und dies führt dazu, daß eine derartige Vorrichtung auch schwierig auf Mattenabschnitte mit unterschiedlichen Stababständen umzustellen ist Nachteilig ist ferner, daß zweifach eine Querförderung vorhanden ist, was zu einem räumlich ungünstigen Aufbau der Gesamtanlage führen kann.Such a construction of the system is quite complicated and relatively prone to failure, especially because 6 * after the cutting machine several different conveying devices are provided, so there is one multiple transition from one conveyor to the other conveyor must come, with conveyor sections in the form of slides that are not necessarily and therefore clearly defined Allow the mat sections to be transported so that there is a particularly high risk of disruption especially another part of the conveyor systems, here the transport wheels, ultimately - through theirs Pitch specified - must intervene exactly in the distances between the rods. The division of the Transport wheels goes into the conveying cycle in each case and this leads to the fact that such a Device also difficult to convert to mat sections with different rod spacings is disadvantageous is also that there is a double cross promotion, which is spatially unfavorable Structure of the entire system can lead.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Gattung dahingehend auszubilden, daß ausgehend von der Schneidmaschine die Mattenabschnitte bei denkbar einfachem konstruktiven Aufbau störungsfrei durch die nachfolgenden Bearbeitungsstationen geführt werden können.The invention is based on the object of providing a device of the type mentioned at the beginning train that starting from the cutting machine, the mat sections with very simple structural design can be guided through the subsequent processing stations without interference.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht in der Lehre nach dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1.The inventive solution to this problem consists in the teaching according to the characterizing part of claim 1.

Der wesentliche Vorteil dieser Ausführung besteht darin, daß nach Verlassen der Schneidmaschine die dort erzeugten Mattenabschnitte jeweils in den Mitnehmern bis zum Rest ihres Laufes durch die gesamte Vorrichtung verbleiben, also irgendwelche Obergänge zu anderen Fördereinrichtungen nicht mehr auftreten. Die Mattenabschnitte werden dabei auch zwangsweise exakt im Takt mitgenommen. Dieser Abschnitt der Anlage läßt sich darüber hinaus in vorteilhafter Weise auch geradlinig ohne Querförderung zu Ende führen. Die Steuerung der Bewegungsabläufe ist erheblich vereinfachtThe main advantage of this design is that after leaving the cutting machine there generated mat sections each in the carriers until the rest of their run through the entire Device remain, so any transitions to other conveyors no longer occur. The mat sections are inevitably taken along exactly in time. This section of the In addition, the system can also be carried out in an advantageous manner in a straight line without transverse conveyance. The control of the motion sequences is considerably simplified

Abstandskörbe der in Rede stehenden Art haben entweder drei Querstäbe oder vier Querstäbe mit zwei relativ eng beieinanderliegenden mittleren Querstäben. Die Mitnehmer sind gemäß bevorzugten Ausführungsformen nach den Ansprüchen 3, 4 entsprechend ausgebildet, so daß sie entweder eine Aufnahme für den mittleren von drei Querstäben oder zwei Aufnahmen für die beiden mittleren von vier Querstäben haben.Spacer cages of the type in question have either three cross bars or four cross bars with two relatively closely spaced central cross bars. The drivers are according to preferred embodiments according to claims 3, 4 accordingly designed so that they either have a receptacle for the middle of three cross bars or two receptacles for have the middle two of four cross bars.

Darüber hinaus ist in weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung (Anspruch 5) das der Schneidmaschine zugeordnete, die Mattenabschnitte aufnehmende Ende des Endlosförderers relativ zur Schneidmaschine längsverschieblich ausgebildet Bei einer derartigen Ausgestaltung ist auf denkbar einfache Weise sichergestellt, daß ohne nennenswerte Umstellungsarbeiten verschiedene Stabteilungen ohne weiteres bearbeitet werden können. Die Mitnehmer ergreifen ja immer nur den mittleren von dreien oder die beiden mittleren von vier Querstäben, so daß es für die verschiedenen Teilungen ausschließlich darauf ankommt, daß beim Umlauf des Endlosförderers dann jeweils ein Mitnehmer zum richtigen Zeitpunkt an der Übernahmestelle hinter der Schneidmaschine zur Verfugung steht. Dies kann durch einfaches Längsverschieben des Endes des Endlosförderers exakt eingestellt werden.In addition, in a further useful embodiment (claim 5) that of the cutting machine associated, the mat sections receiving end of the endless conveyor relative to the cutting machine Designed to be longitudinally displaceable With such a configuration, it is ensured in a very simple way that that processed different staff divisions without any significant adjustment work can be. The drivers always only grasp the middle of three or the two middle ones four cross bars, so that it is only important for the different pitches that the Then one driver at the right time at the transfer point circulates around the endless conveyor is available behind the cutting machine. This can be done by simply sliding the end of the Endless conveyor can be set exactly.

Zweckmäßig ist ferner der Endlosförderer aus zwei seitlich angeordneten Förderketten gebildet, und die Mitnehmer sind jeweils innenseitig von den Ketten vorstehend an diesen befestigt (Anspruch 2). Hierdurch kann der Biegevorgang in der Biegemaschine völlig frei und unbeeinträchtigt von der Bahn der FörderkettenThe endless conveyor is also expediently formed from two laterally arranged conveyor chains, and the Carriers are each fastened on the inside of the chains protruding on this (claim 2). Through this the bending process in the bending machine can be completely free and unaffected by the path of the conveyor chains

durchgeführt werden.be performed.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben. Es zeigtA preferred embodiment of the subject matter of the invention is described below with reference to FIG the drawing described in more detail. It shows

F i g. 1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in schematicher Darstellung,F i g. 1 shows a plan view of a device according to FIG the invention in a schematic representation,

Fig.2 eine schematisierte Teilseitenansicht der Vorrichtung nach F i g. 1,FIG. 2 is a schematic partial side view of FIG Device according to FIG. 1,

Fig.3 eine Teilschnittdarstellung des Endlosförderers der Vorrichtung nach F i g. 1,3 shows a partial sectional view of the endless conveyor the device according to FIG. 1,

Fig.4 eine Innenteilseitenansicht des Endlosförderers mit zwei verschiedenen Mitnehmerausführungen.Fig. 4 is an inside partial side view of the endless conveyor with two different driver designs.

Die Vorrichtung zum Herstellen von aus miteinander verschweißten Quer- und Längsdrähten bzw. -stäben bestehenden Abstandshalterkörben, wie sie für Betonarmierungen Verwendung Rinden, weist zunächst eine Richtmaschine 1 auf, in der die von Speicherrollen 2 kommenden Längsdrähte 3 gerichtet werden. Von der Richtmaschine 1 laufen die Längsdrähte 3 dann weiter zu einer Gitterschweißmaschine 5, in der sie mit dort zugefügten Querstäben 4 verschweiß! werden. In der Gitterschweißmaschine 5 vnrd somit ein endloses Mattenband aus Längsdrähi'en 3 und Querstäben 4 erzeugt Dieses Ma.ttenbancl kommt dann zu einer Schneidmaschine 6, in der das Mattenband in einzelne Mattenabschnitte zerschnitten wird. Bei Abstandshalterkörben der in Rede stehenden Art weisen die abgetrennten Abschnitte normalerweise drei Querstäbe 4 auf. Es sind auch Ausführungen geläufig, bei denen vier Querstäbe vorhanden sind, wobei die beiden mittleren dann eng beieinanderliegen.The device for producing transverse and longitudinal wires or rods that are welded to one another existing spacer baskets, such as those used for concrete reinforcement Use of bark initially has a straightening machine 1 in which the storage rolls 2 coming line wires 3 are directed. The line wires 3 then continue from the straightening machine 1 to a grid welding machine 5, in which it welds with cross bars 4 added there! will. In the The grid welding machine 5 thus forms an endless mat band made up of longitudinal wires 3 and cross bars 4 This Ma.ttenbancl then comes to a cutting machine 6, in which the mat tape is cut into individual Mat sections is cut. In the case of spacer baskets of the type in question, the separated sections normally three cross bars 4. There are also designs in which four Cross bars are present, with the middle two then close together.

Die abgetrennten Mattenabschnitte werden von der Schneidmaschine 6 zu einer Biegemaschine 7 gefördert, die von der gleichen Hydraulik 8 aus betätigt wird wie die Schneidmaschine 6.The severed mat sections are conveyed from the cutting machine 6 to a bending machine 7, which is operated by the same hydraulic system 8 as the cutting machine 6.

Unmittelbar hinter der Schneidmaschine 6 ist ein Endlosförderer 9 in Form zweier seitlich angeordneter Förderketten vorgesehen, wobei die Förderketten mit Mitnehmern 10 bzw. 10/ besetzt sind.Immediately behind the cutting machine 6 is a Endless conveyor 9 provided in the form of two laterally arranged conveyor chains, the conveyor chains with Carriers 10 and 10 / are occupied.

Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß das die Mattenabschnitte aufnehmende Ende des Endlosförderers 9 sich unmittelbar unter den abzutrennenden Mattenabschnitten innerhalb der Schneidmaschine 6 befindet und direkt die abgeschnittenen Mattenabschnitte aufnimmt Die Anordnung ist ferner dabei so getroffen, daß dieses Ende des Endlosförderer 9 längsverschieblich im Verhältnis zur Schneidmaschine 6 ausgebildet ist, wie mit Pfeilen in F i g. 2 angedeutet Auf diese Weise ist eine denkbar einfache Einstellung der Vorrichtung auf verschiedene Teilungen der Querstäbe möglich, da durch einfaches Verschieben immer die Stelle eingestellt werden kann, an der von desi Mitnehmern 10 oder 10' entweder der mittlere von drei Querstäben der Mattenabschnitte oder die beiden mittleren von vier Querstäben aufzunehmen sind.The arrangement is made so that the Mat sections receiving end of the endless conveyor 9 is immediately below the to be separated Mat sections located within the cutting machine 6 and directly the cut mat sections The arrangement is also made so that this end of the endless conveyor 9 is designed to be longitudinally displaceable in relation to the cutting machine 6, as indicated by the arrows in FIG. 2 indicated on this is a very simple adjustment of the device to different pitches of the cross bars possible, since the position can always be set by simply moving it from the desi Driver 10 or 10 'either the middle of three cross bars of the mat sections or both middle of four cross bars are to be included.

Diese sehr freie ungebundene Verknüpfung der Aggregate ermöglicht auch ohne weiteres das Auffangen eines eventuellen Zeitsprunges im Anlagentakt im Hinblick darauf, daß in der Biegemaschine 7 eine größere Bearbeitungszeit benötigt wird als beispielsweise in der Schneidstation 6. Wenn beispielsweise das Verschweißen 0,4 Sekunden dauert und das Weiterrükken im Takt ebenfalls 0,4 Sekunden, ergibt sich im vorderen Bereich eine Taktzeit von 0,8 Sekunden. Die Schneidmaschine hat dabei 0,4 Sekunden Zeit Da die Längsdrähte 3 beispielsweise nach jeweils drei Querstäben durchtrennt werden, stehen für die Biegemaschine 2,4 Sekunden zur Verfugung, ein Zeitsprung, der durch entsprechenden taktweisen Antrieb der Mitnehmer ohne jede Schwierigkeit auszugleichen istThis very free unbound linkage of the Aggregate also enables the catching of a possible time jump in the system cycle in the In view of the fact that a greater processing time is required in the bending machine 7 than, for example in the cutting station 6. If, for example, the welding takes 0.4 seconds and the move forward in the cycle also 0.4 seconds, there is a cycle time of 0.8 seconds in the front area. the The cutting machine has 0.4 seconds because the longitudinal wires 3, for example, after every three cross bars are cut, the bending machine has 2.4 seconds available, a leap in time that goes through corresponding cyclic drive of the driver can be compensated for without any difficulty

Wie insbesondere aus Fig.3 ersichtlich, sind die Mitnehmer 10 bzw. 10' jeweils innenseitig von den Ketten 9 vorstehend an diesen befestigt, so daß bei dem Biegen in der Biegemaschine 7 ein einwandfreies Umbiegen der Mattenabschnitte zu den Abstandshalterkörben erfolgen kann, ohne daß irgendeine Beeinträchtigung durch die Ketten 9 erfolgt, wobei die Mattenabschnitte bzw. Abstandshakerkörbe dann in ihrem jeweiligen Mitnehmer verbleiben.As can be seen in particular from Figure 3, the Driver 10 and 10 'each on the inside of the chains 9 above attached to these so that in the Bending in the bending machine 7 is a perfect bending over of the mat sections to form the spacer baskets can take place without any impairment by the chains 9, the Mat sections or spacer baskets then remain in their respective drivers.

Die Mitnehmer 10 weisen einen von der Grundplatte vorstehenden Winkel auf, in dem sich eine Aussparung 11 für den mittleren Querstab 4 von drei Querstäben befindet Der Mitnehmer 10' weist einen nach innen vorspringenden Winkel auf, in dem sich zwei Aufnahmen 11 zur Aufnahme der beiden mittleren von vier Querstäben 4 befinden.The drivers 10 have an angle protruding from the base plate in which there is a recess 11 for the middle cross bar 4 of three cross bars is located. The driver 10 'has one inward protruding angle in which there are two receptacles 11 for receiving the two middle of four Cross bars 4 are located.

Der Endlosförderer 9 führt die Mattenabschnitte bzw. die dann fertig gebogenen Abstandshalterxörbe nicht nur durch die Biegemaschine 7, sondern, falls vorhanden, auch noch durch alle anderen gegebenenfalls nachfolgenden Bearbeitungsstationen. In F i g. 1 ist beispielsweise dargestellt daß die Abstandshalterkörbe von dem Endlosförderer 9 noch durch eine Tauchstation 12 für eine Lackbeschichtung sowie durch eine Tauchrtation 13 für eine Beschichtung mit thermoplastischem Kunststoff, durch eine Etikettierstation 14 sowie eine Stapel- und Bündelvorrichtung 15 geführt werden.The endless conveyor 9 does not guide the mat sections or the then completely bent spacer cages only by the bending machine 7, but, if available, also by all other possibly subsequent ones Processing stations. In Fig. 1 is shown, for example, that the spacer baskets of the Endless conveyor 9 through an immersion station 12 for a paint coating and through an immersion station 13 for a coating with thermoplastic material, by a labeling station 14 and a Stacking and bundling device 15 are performed.

For this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Apparatus for producing spacer baskets for reinforcement purposes made of transverse and longitudinal wires or rods welded together with several arranged one behind the other Processing stations, which are at least one straightening machine, one welding machine, one Cutting machine and a bending machine are formed and linked by conveyors are, of the endless mat formed in the welding machine in the cutting machine Mat sections of predetermined dimensions are cut off, characterized in that that behind the cutting machine (6) is the cut off mat sections directly after the Endless conveyor (9) that takes over the cutting process and is provided with drivers (10, 10 ') is, the durej the bending machine (8) as well as all still existing following processing stations is performed

2. Device according to claim 1, characterized in that that the endless conveyor (9) is formed from two laterally arranged conveyor chains and the Carriers (10, 10 ') are each attached on the inside of the chains (9) protruding on these.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the driver (10) each have a receptacle (11) for the middle quadrant or rod of the three transverse wires or rods (4) having mat sections is determined

4. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the o.e driver (10 ') each have two receptacles (11) for the two middle transverse wires or rods of the four Cross wires or rods (4) having mat sections are determined.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cutting machine (6) zugeord- * o Nete, the mat sections receiving end of the endless conveyor (9) relative to the cutting machine (6) Is designed to be longitudinally displaceable.