DE2901935C2 - Wärme- und Stoffaustauschkolonne - Google Patents
Wärme- und StoffaustauschkolonneInfo
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
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- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/16—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
- B01D3/18—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with horizontal bubble plates
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Description
Die Erfindung betrifft eine Wärme- und Stoffaustauschkolonne, in der ein flüssiges und ein gasförmiges
Fluid gegeneinander strömen und die senkrecht zur Kolonnenachse in einzelne, durch Zwischenräume voneinander
getrennte Stoffaustßuschab chnitte unterteilt ist,
mit Flüssigkeitssammlcrn und nachfolgenden Flüssigkeitsverteilern in den Zwischenräur cn, wobei die Flüssigkeitssammler
Leitelemente aufweisen.
Eine derartige Kolonne ist aus der deutschen öffeniegungsschrift 14 42 884 bekannt. Nachdem die von oben
nach unten fließende Flüssigkeit einen Kolonnenabschnitt durchströmt hat. wird sie in einer Auffangvorrichtung,
die aus gegen die Horizontale geneigten Leitelementen zusammengesetzt ist, gesammelt und einer
nachfolgenden Verteilvorrichtung zugeführt, in der die Flüssigkeit gleichmäßig verteilt und auf den nächstfolgenden
Kolonnenabschnitt aufgegeben wird. Am Beginn eines jeden Kolonnenabschnitts wird auf diese
Weise eine für einen guten Wärme- und Stoffaustausch erforderliche Gleichverteilung der Flüssigkeit über den
Kolonnenquerschnitt hergestellt.
Der durch die gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung erzielte Vorteil wird jedoch dadurch mindestens zum Teil
wieder zunichte gemacht, daß der durch die Flüssigkeitssammler und Flüssigkeitsverteiler beanspruchte
Raum in der Kolonne für den Stoffaustausch verlorengeht.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Wärme- und Stoffaustauschkolonne zu entwickeln, die
sich durch gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung und gute Stoffaustauscheigenschaften auszeichnet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Flüssigkeitssammler in Form von sich nach unten
verjüngenden Trichtern aufweisen und die Leitelemente dachziegelartig angeordnet sind.
Unterhalb eines jeden Kolonnenabschnitts ist symmetrisch zur Kolonnenachse ein Flüssigkeitssammler
angeordnet, dessen Leitelemente in senkrechter Projektion den gesamten Kolonnenquerschnitt überdecken,
um ein Durchfallen von Flüssigkeit zu verhindern. Die Leitelemente sind so angeordnet daß zwischen je zwei
Leitelementen eine schlitzartige Gasdurchtrittsöffnung bleibt, durch die das in der Kolonne von unten nach
oben strömende Gas durch den Flüssigkeitssammler nach oben in den nächsthöheren Kolonnenabschnitt gelangen
kann. Die in dem Flüssigkeitssammler gesammelte Flüssigkeit wird dann einem Verteiler zugeführt,
in dem sie gleichmäßig über den Kolonnenquerschnitt verteilt und dem nächsttieferen Abschnitt zvgeführt
wird.
Durch den Gegenstand der vorliegenden Erfindung werden auch die Fiüssigkeitssammler für den Stoffaustausch
genutzt Zwischen der auf den Leitelementen abfließenden Flüssigkeitsschicht und den durch die Schlitze
zwischen je zwei Leitelementen strömenden Gas findet ein direkter Stoffaustausch statt; der Flüssigkeitssammler hat die Wirkung eines Austauschbodens. Der
Flüssigkeitssammler zeichnet sich durch geringen gasseitigen Druckverlust einfache Bauart und geringe Bauhöhe
aus. Er ist für einen breiten Flüssigkeitsbelastungsbereich geeignet
Es erweist sich als günstig, wenn in Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes die Unterkante eines Leitelements
mit vertikalem Abstand zur Oberkante des nächsttieferen Leitelements angeordnet ist, da somit die
Umlenkdruckverluste des Gases verringert werden, ohne die Funktion des Sammlers zu beeinträchtigen.
Gemäß einer vorteilhaften Modifikation des Erfindungsgegenstandes ist das unterste Leitelement mit einem
Ablaufstutzen versehen. Der in der Kolonnenachse angeordnete und mit dem untersten Leitelement verbundene
Ablaufstutzen nimmt die gesamte den Fiüssigkeitssammler verlassende Flüssigkeit auf und leitet sie in
den Verteiler.
Die erfindungsgemäße Wärme- und Stoffaustauschkolonne läßt sich durch Variation der Breite, Anzahl und
Neigung der Leitelemente, sowie des Grades der Überlappung und des vertikalen Abstandes je zweier Leitelemente
über einen weiten Bereich den gestellten Betriebsanforderungen anpassen.
Weitere Einzelheiten der vorliegenden Erfindung werden anhand von schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen
beschrieben. Hierbei zeigt
F i g. 1 einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Stoffaustauschkolonne,
F i g. 2 eine Detailansicht von F i g. 1.
F i g. 1 zeigt einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Wärme- und Stoffaustauschkolonne 1, in der eine
Flüssigkeit und ein Gas in direkten Kontakt miteinander gebracht werden, wobei die Flüssigkeit von oben
so nach unten und das Gas von unten nach oben strömt. Als Anwendungsbeispiele für derartige Kolonnen seien
Waschen und Rektifikation genannt. Die Kolonne 1 weist mehrere mit vertikalem Abstand zueinander angeordnete
Austauschabschnitte auf; in der F i g. 1 sind zwei Abschnitte 2 und 3 dargestellt. Die Abschnitte 2,3
enthalten eine Packung aus einem Füllkörpermaterial. Aufgrund von Inhomogenitäten in den Packungen oder
bedingt durch eine Neigung der Kolonne 1 gegen die Vertikale kommt es während des Durchströmens der
Packung zu einer Ungleiehverteilung der dureh die Pakkung strömenden Flüssigkeit, die zunächst gleichmäßig
über den Kolonnenquerschnitt verteilt war. Da der Wirkungsgrad der Kolonne von einer möglichst gleichmäßigen
Verteilung der Flüssigkeit abhängt, ist zwischen je zwei Packungen 2,3 ein Flüssigkeitssammler 4 vorgesehen,
der die über dem gesamten Kolonnenquerschnitt anfallende Flüssigkeit (dargestellt durch die Pfeile 8)
aufnimmt und sie einem nachfolgenden Flüssigkeitsver-
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teiler 7 zuführt (Pfeile 9), der die Flüssigkeit gleichmäßig verteilt auf die nächsttiefere Packung 3 aufgibt (dargestellt
durch Pfeile 10). Der Flüssigkeitssammler 4 hat die Form eines sich nach unten verjüngenden Trichters und
ist aus mehreren dachziegelartig angeordneten Leitelementen
zusammengesetzt, wobei jeweils der untere Rand des oberen einen größeren Durchmesser aufweist
als der obere Rand des unterea In der Figur sind fünf Leitelemente 5 dargestellt, es ist aber auch jede beliebige
andere Anzahl von Leitelementen 5 möglich. Zwisehen jeweils zwei benachbarten Leiteiementen 5 ergeben
sich ringförmige Schlitze 12, durch die das Gas nach oben strömt (Pfeile 11). Das unterste Leitelement ist mit
einem Stutzen 6 versehen, der in den Flüssigkeitsverteiler 7 mündet.
Das Prinzip des Flüssigkeitssammlers wird anhand von F i g. 2 beschrieben, die eine vergrößerte Detailansicht
von F ■ g. 1 darstellt Gleiche Bauteile tragen in beiden Figuren dieselben Bezugszeichen. Die Flüssigkeit
fließt entlang der Leitelemente 5 nach unten (Pfeil 9). Das von unten nach oben strömende Gas durchdringt
den Flüssigkeitssammler 4 an den ringförmige;» Schlitzen 12, die sich zwischen je zwei Leitelementen 5 bilden
und durchströmt dort den Film der nach unten ablaufenden Flüssigkeit 9. Der erfindungsgemäße Flüssigkeitssammler
4 erfüllt somit ähnliche Aufgaben wie ein Kolonnenboden und ermöglicht auch in diesem Bereich
einen intensiven Gas-FIüssigkeitskontakL
Durch Variation der Anzahl der Leitelementc 5, des Neigungswinkels α gegen die Horizontale und der Breite
a der Leitelemente 5, des vertikalen Abstandes b zweier benachbarter Leitelemente 5 sowie des Grades
ihrer Überlappung, der sich aus der Differenz c der Radien des oberen Randes des unteren Leitelementes
und des unteren Randes des benachbarten oberen Leitelernentes
ergibt, läßt sich der Flüssigkcitssarr.rnler und
damit die Wärme- und Stoffaustauschkolonne den jeweiligen Aufgaben optimal anpassen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen -to
45
65
Claims (3)
1. Wärme- und Stoffaustauschkolonne, in der ein flüssiges und ein gasförmiges Fluid gegeneinander
strömen und die senkrecht zur Kolonnenachse in einzelne, durch Zwischenräume voneinander getrennte
Stoffaustauschabschnitte unterteilt ist, mit Flüssigkeitssammlern und nachfolgenden Flüssigkeitsverteilern
in den Zwischenräumen, wobei die Flüssigkeitssammler Leitelemente aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitssammler
(4) die Form von sich nach unten verjüngenden Trichtern aufweisen und die Leitelemente
(5) dachziegelartig angeordnet sind.
2. Stoffaustauschkolonne nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Unterkante eines Leitelements (5) mit vertikalem Abstand zur Oberkante
des nächsttieferen Leitelements (5) angeordnet ist
3. Stoffaustauschkolonne nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das unterste Leitelement
(5) mit einem Ablaufstutzen (6) versehen ist
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792901935 DE2901935C2 (de) | 1979-01-19 | 1979-01-19 | Wärme- und Stoffaustauschkolonne |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792901935 DE2901935C2 (de) | 1979-01-19 | 1979-01-19 | Wärme- und Stoffaustauschkolonne |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2901935A1 DE2901935A1 (de) | 1980-07-31 |
DE2901935C2 true DE2901935C2 (de) | 1986-01-09 |
Family
ID=6060891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792901935 Expired DE2901935C2 (de) | 1979-01-19 | 1979-01-19 | Wärme- und Stoffaustauschkolonne |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2901935C2 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1276323B1 (it) * | 1994-07-22 | 1997-10-28 | Glitsch Int Inc | Procedimento ed impianto di desolforazione di gas contenenti h2s |
DE102010056023A1 (de) * | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Linde Aktiengesellschaft | Kolonne |
RU2526381C1 (ru) * | 2013-04-01 | 2014-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ангарская государственная техническая академия" | Каскадная тарелка для массообменных газожидкостных процессов |
RU2745974C1 (ru) * | 2020-07-29 | 2021-04-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Устройство для удаления газа из жидкости |
-
1979
- 1979-01-19 DE DE19792901935 patent/DE2901935C2/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2901935A1 (de) | 1980-07-31 |
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Legal Events
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