DE289367C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE289367C DE289367C DENDAT289367D DE289367DA DE289367C DE 289367 C DE289367 C DE 289367C DE NDAT289367 D DENDAT289367 D DE NDAT289367D DE 289367D A DE289367D A DE 289367DA DE 289367 C DE289367 C DE 289367C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- elements
- rows
- pipe
- heat exchanger
- hand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
- C21B9/10—Other details, e.g. blast mains
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
M 289367 KLASSE 18«. GRUPPE
JOSEF PREGARDIEN in .eÖLN-LINDENTHAL
Aus gleichartigen Rohrelementen zusammengesetzter Wärmeaustauscher.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 17. Mai 1914 ab.
Vorliegende Erfindung betrifft solche Wärmeaustauschapparate, welche besonders
für die Zwecke des Hochofenbetriebes zur Vorwärmung des Gebläsewindes und der Verblennungsluft
für die Cowperbeheizung bestimmt und aus Rohrelementen zusammengesetzt sind, die aus an beiden Enden an Rohrkammern
angeschlossenen Gruppen von Röhren bestehen, wobei diese Rohrkammern An-Schlußverbindungen
nach entgegengesetzten Richtungen haben.
Bei derartigen zusammengesetzten Wärmeaustauschern sind zur Verbindung der einzelnen
Rohrelemente untereinander sowie auch zum Anschluß jedes ersten und letzten Elementes
an die gemeinsamen Zu- und Ableitungskanäle Flanschverbindungen notwendig,
die insbesondere für die Dichtungsflächen einen gewissen Breitenraum in Anspruch nehmen,
wodurch entsprechende Lücken zwischen den Rohrreihen der aufeinanderfolgenden,
parallel geschalteten Elementgruppen sich ergeben. Durch diese Rohrlücken können die
Heizgase ohne unmittelbare Berührung von Heizröhren mit geringerem Widerstände abziehen,
womit eine Verminderung der Wärmeausnutzung verbunden ist.
Um dies zu vermeiden und außerdem eine bessere Raumausnutzung zu ermöglichen.
welche besonders bei Wärmeaustauschern für Hochofenbetrieb wegen des dort nur in besonders
beschränktem Maße zur Verfügung stehenden Raumes von Wichtigkeit ist, werden nach vorliegender Erfindung die Rohrelemente
des Wärmeaustauschers statt mit zwei mit vier an beiden Enden oben und unten angeord-40
45
neten Sammelkanälen abwechselnd verbunden in der Weise, daß zwischen je zwei mit
Flanschanschlüssen versehenen Enden der Sammelkästen von Rohrelementen flanschlos
geschlossene Enden eines Rohrelementkastens liegen. Hierdurch wird der zum Zusammenbau
der Rohrelementgruppen erforderliche Breitenraum auf die Hälfte vermindert und daher die Zwischenräume zwischen den Rohrreihen
der benachbarten Elemente unter erhöhter Raumausnutzung auf ein unbedeuten-*
des Maß vermindert.
Auf der Zeichnung ist in
Fig. ι ein derartiger Wärmeaustauscher im Längsschnitt, in
Fig. 2 in teilweisem Grundriß dargestellt.
Fig. 3 zeigt einen entsprechenden Querschnitt.
Fig. 4 und 5 stellen in Seiten- und Endansicht ein einzelnes Element des Wärmeaustauschers
dar.
Die einzelnen Rohrelemente, aus denen der Wärmeaustauscher zusammengesetzt ist, bestehen
in bekannter Weise aus je zwei Rohrkästen i, die durch beispielsweise zwei parallele
oder versetzt angeordnete Reihen von Heizröhren 2 miteinander verbunden sind.
Die Robrkästen sind an einem Ende mit einem Anschlußflansch 3 versehen und haben gegenüber
der Rohrwand 4, in welcher die Enden der Rohre 2 beispielsweise in bekannter Weise
durch Einwalzen befestigt sind, eine schräg abfallende Außenwand 5, in welcher gegenüber
den Einwalzlöchern in der Rohrwand 4 beispielsweise durch eingewalzte Pfropfen 6
verschlossene Durchbrechungen vorgesehen
55
60
70
sind, die einerseits zur Ermöglichung des Einwalzens, andererseits, wenn nötig, zur Reinigung
der Röhren dienen können. Die mit Flansch 3 versehenen Anschlußöffnungeri der
Rohrkästen 1 liegen, wie aus der Zeichnung ersichtlich, an entgegengesetzten Seiten parallel
zur Achse der Röhren 2, so daß, wie aus Fig. ι ersichtlich, durch Zusammensetzung
solcher Elemente in paralleler Reihe ein Kanalzug geschaffen wird, in welchem die aufeinanderfolgenden
Elemente in entgegengesetzter Richtung folgen ΐ3Ζλν. von dem zu beheizenden,
vorzugsweise gasförmigen Medium durchströmt werden können.
Die äußeren Anschlußflanschen 3 des ersten und letzten Rohrelementes jeder Elementreihe
sind mit entsprechenden Anschlußstutzen 7 je eines Sammelrohres 8 verbunden, welches zur
Zu- und Abführung des zu beheizenden Mediums dient. Außer dem oberen Sammelröhrenpaar
8 ist erfindungsgemäß an jedem Ende des Wärmeaustauschers auch in der Höhe der unteren Flanschverbindungen der Rohrelemente
ein Paar von Sammelrohren 9 angeordnet, mit deren Anschlußstutzen 10 genau so
wie mit den Stutzen 7 der oberen Sammelrohren Rohrelementreihen verbunden sind, die
in den Zwischenräumen der zwischen die oberen Sammelrohren eingeschalteten Elementreihen
liegen. Hierdurch wird erreicht, daß die E^lementreihen dicht nebeneinandergerückt
werden können, ohne daß für die Verbindungsflanschen 3 besonderer Raum notwendig wäre,
weil jedesmal ein Paaf A^erbindungsflanschen
an der Stelle liegt, wo die nicht mit Flanschen versehenen benachbarten Enden zweier in jeder
Reihe aufeinanderfolgender Elemente liegen.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Aus gleichartigen Rohrelementen zusammengesetzter Wärmeaustauscher, bei welchem hintereinander geschaltete Gruppen von Röhren mittels Rohrkammern in parallelen Reihen, die Anschlußverbindungen nach entgegengesetzten Richtungen haben, zwischen Sammelkanäle eingeschaltet sind, dadurch gekennzeichnet, daß für die Zu- und Abführung des zu beheizenden Mediums zu und von den Enden der Reihen hintereinander geschalteter Rohrelemente je zwei Sammelkanäle für die Zuführung einerseits und für die Abführung andererseits vorgesehen sind, an welche die aufeinanderfolgenden Elementreihen abwechseine! angeschlossen sind.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE289367C true DE289367C (de) |
Family
ID=544403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT289367D Active DE289367C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE289367C (de) |
-
0
- DE DENDAT289367D patent/DE289367C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1604163A1 (de) | W rme bertrager, insbesondere abgaskühler für kraftfahrzeuge | |
| DE2951352C2 (de) | Flachrohr-Wärmetauscher | |
| EP0228581A1 (de) | Wärmetauscher | |
| EP1573259A1 (de) | Wärmeübertrager | |
| EP2710318A1 (de) | Lamellenwärmeübertrager | |
| DE102017119119A1 (de) | Wärmeaustauscher | |
| DE102009015467B4 (de) | Ganz-Metall-Wärmetauscher | |
| EP1625339B1 (de) | Wärmetauscher | |
| DE202004011489U1 (de) | Wärmeaustauscher für Hochtemperatur-Anwendungen, insbesondere Ladeluftkühler | |
| DE289367C (de) | ||
| EP2389555A2 (de) | Plattenwärmeübertrager | |
| EP0177904B1 (de) | Vorrichtung zum Austausch der Wärme zwischen zwei im Kreuzstrom zueinander geführten Gasen | |
| DE3001568A1 (de) | Platten-waermetauscher | |
| EP3730890A1 (de) | Plattenwärmeübertrager | |
| DE102004018317A1 (de) | Wärmeübertrager für Kraftfahrzeuge | |
| DE10056229B4 (de) | Wärmetauscher für den indirekten Wärmeaustausch | |
| DE202010009815U1 (de) | Plattenwärmetauscher | |
| WO2015052132A1 (de) | Wärmeübertrager | |
| DE3518744C1 (de) | Wärmetauscher mit Reinigungsvorrichtung | |
| DE253628C (de) | ||
| DE102010001635A1 (de) | Wärmeübertrager | |
| DE534312C (de) | Waermeaustauschvorrichtung mit in Reihen hintereinander angeordneten (nicht versetzten) und mit Lenkblechen versehenen Rohren kreisfoermigen Querschnittes | |
| DE878357C (de) | Waermeaustauscher | |
| DE102023118707A1 (de) | Wärmeaustauscher | |
| EP4235074A1 (de) | Wärmetauscher |