DE2857523A1

DE2857523A1 - Laying out cloth from bale onto surface - using upper part of bale carrier with transport rollers rotatable 180 degrees on lower part

Info

Publication number: DE2857523A1
Application number: DE19782857523
Authority: DE
Inventors: Albert Buss
Original assignee: BULLMERWERK KARL BULLMER
Current assignee: GM Pfaff AG
Priority date: 1978-12-06
Filing date: 1978-12-06
Publication date: 1980-06-12
Also published as: DE2857523C2

Abstract

The mechanism is intended for laying cloth from a bale on to a surface. It comprises a reciprocating bale carrier with a driven unwinding roller over which the downward hanging length of cloth runs and a roller under which the cloth runs before it engages the unwinding roller. A cloth catching member picks up the losses end of the cloth and moves this between the two rollers. The bale carrier comprises an upper portion which contains the bale, rollers and catching member, and is rotatable over 180 degrees about its vertical centre line relative to its lower portion.

Description

Stofflegemaschine Cloth laying machine

(Ausscheidung aus Patentanmeldung P 28 52 797.1-26) Die Erfindung betrifft eine Stofflegemaschine gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs. (Separation from patent application P 28 52 797.1-26) The invention relates to a cloth spreading machine according to the preamble of the main claim.

Eine solche Stofflegemaschine ist durch die DE-AS 16 35 423 bekannt. Dort besteht das Mitnahmeorgan aus einer um eine parallel zur Abwickelwalze verlaufende Ach.se schwenkbar an einem Stirnende des legewagens gelagerten, im Querschnitt etwa L-förmig ausgebildeten leiste, die mit ihrer freien Kante unter Mitnahme der von oben herabhängenden Stoffbahn von unten her zwischen die Abwickelwalze und die Umlenkwalze bewegbar ist. Diese Ausbildung hat zur Folge, daß eine Stoffbahn, die a en auf der den beinen walzen gegenüberliegenden Seite des stets eine gewisse Breite in Fahrtrichtung des legewagens aufweisenden Stoffvorrats von oben herabhängt, nicht von der besagten Leiste erfaßt werden kann, da deren Bewegungsbahn nur sehr begrenzt und nur im Bereich des einen Stirnendes des legewagens vorgesehen ist. Die Stoffbahn muß in diesem Fall also von Hand in den Spalt zwischen den beiden Walzen eingeschoben werden.Such a cloth laying machine is known from DE-AS 16 35 423. There the entrainment member consists of a one running parallel to the unwinding roller Axle pivotably mounted on one end of the laying carriage, in cross-section approximately L-shaped bar, which with its free edge taking the of The fabric hanging down at the top from below between the unwinding roller and the deflecting roller is movable. This training has the consequence that a web of material that a s on the the legs roll on the opposite side of the always a certain width in the direction of travel of the fabric supply having the laying wagon depends from above, not from said one Bar can be detected because its trajectory is very limited and only in the area one end of the laying carriage is provided. The length of fabric must be in this Case must be pushed into the gap between the two rollers by hand.

Mit einer solchen Stofflegemaschine ist es jedoch beim sogenannten Paarig-Legen nicht möglich, für die einzelnen Stofflagen das Auslegen zu einem Stofflagenstapel ohne Stillstandszeiten, insbesondere bei kurzen Stofflagen, durchzuführen. Dies ist bedingt dadurch, daß das Ausfädeln, Wenden und erneute Einfädeln von der Bedienungsperson manuell vorgenommen werden muß, um zu erreichen, daß gleiche Seiten der Stoffbahnen im Stapel aufeinander zu liegen kommen.With such a cloth laying machine, however, it is the so-called Pairing is not possible, the individual layers of fabric can be laid out in a pile of fabric without downtime, especially with short layers of fabric. this is due to the fact that unthreading, turning and re-threading by the operator must be done manually in order to achieve that same sides of the panels come to rest on top of each other in a pile.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Stofflegemaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der beim Paarig-Legen der Stoffbahnen ohne Stillstand des legewagens im ausgelegten Stoffstapel immer dieselben Seiten der Stoffbahnen zusammen liegen.The invention is therefore based on the object of a cloth laying machine of the type mentioned to create in the paired-laying of the fabric webs Always the same pages in the laid out pile of fabric without the laying carriage standing still of the lengths of fabric lie together.

Diese Aufgabe wird nun durch die im Kennzeichen des Hauptanspruchs aufgeführten Maßnahmen gelöst.This task is now through the in the characterizing part of the main claim listed measures solved.

Die durch die Erfindung erreichbaren Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß nach dem Einbringen des Stoffvorrates in seine lragvorrichtung mit nach einer Seite des Stoffvorrats herabhängender Bahn nach deren Einfädelung in den Spalt zwischen Abwickelwalze und Umlenkwalze keine Arbeitsabläufe manuell durchgeführt werden müssen, da nach dem Auslegen des Stoffes in der einen Richtung und Abschneiden der Stoffbahn das auf dem Unterteil des Legewagens gelagerte Wendeteil mitsamt dem Stoffvorrat, der Abwickelwalze, der Umlenkwalze und dem Mitnahmeorgan um eine lotrechte Mittelachse um 180° gedreht werden kann, wodurch bei der Rückfahrt des Legewagens die auszulegende Stoffbahn umgefädelt werden kann, 80 daß die zuvor nach oben liegende Stoffseite nun nach unten zeigt.The advantages achievable by the invention are substantial to see that after introducing the stock of material in his lragvorrichtung with the web hanging down on one side of the fabric supply after it has been threaded no manual work processes in the gap between the unwinding roller and the deflecting roller must be carried out because after laying out the fabric in one direction and cutting off the fabric web the turning part stored on the lower part of the laying carriage including the stock of material, the unwinding roller, the deflecting roller and the driving element can be rotated 180 ° around a vertical central axis, which means when driving back of the laying carriage, the fabric to be laid out can be threaded, 80 that the previously The side of the fabric facing up is now facing down.

Zweckmäßige Weiterbildungen des Gegenstandes des Anspruchs 1 sind in den Unteransprüchen enthalten.Appropriate further developments of the subject matter of claim 1 are contained in the subclaims.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung in schematischer Darstellung beispielsweise wiedergegeben.In the drawing, an embodiment of the invention is in schematic Representation reproduced for example.

Die Stofflegemaschine besteht aus einem über einer Liegefläche 1, z.B. der Tischplatte eines Legetisches, hin- und herfahrbaren Legewagen 2, der einen in der Mitte des legewagens 2 angeordneten, auszulegenden Stoffvorrat 3 in Form eines Stoffballens trägt. Der Stoffballen ist mit Hilfe einer hindurchgesteckten Wickelachse 4 in Lagern einer Tragvorrichtung 6 des Legewagens 2 gelagert. Im Bereich seiner beiden Stirnenden besitzt der Legewagen 2 seitlich des Stoffvorrats 3 Jeweils eine mit einem Drehantrieb versehene Abwickelwalze 8 und jeweils eine dicht benachbarte Umlenkwalze 9. Die Abwickelwalze 8 dient zum Übergr.eifen durch die vom Stoffvorrat 3 herabhängende Stoffbahn lo, während die Umlenkwalze 9 zum davor erfolgenden Untergreifen durch die Stoffbahn 10 dient.The fabric spreading machine consists of a lying surface 1, E.g. the table top of a laying table, movable laying carriage 2, the one in the middle of the laying carriage 2 arranged to be laid out fabric supply 3 in the form a bale of cloth. The ball of fabric is put through it with the help of a The winding axle 4 is mounted in bearings of a support device 6 of the laying carriage 2. In the area The laying carriage 2 has its two front ends on the side of the fabric supply 3 each an unwinding roller 8 provided with a rotary drive and one closely adjacent in each case Deflection roller 9. The unwinding roller 8 is used to reach over through the fabric supply 3 hanging fabric web lo, while the deflection roller 9 to reach in front of it through the web 10 is used.

Am legewagen 2 ist ein die zunächst frei von oben herabhängende Stoffbahn lo erfassendes Mitnahmeorgan 11 vorgesehen. Das Mitnahmeorgan 11 ist bewegbar und transportiert die Stoffbahn lo im wesentlichen von unten her bzw. von der Seite her in den Spalt zwischen Umlenkwalze 9 und Abwickelwalze 8 bis zur Übergabe an die und Weitertransport durch die Abwickelwalze 8.On the laying carriage 2 there is a length of fabric that initially hangs down freely from above lo capturing entrainment member 11 is provided. The entrainment member 11 is movable and transports the web of material lo essentially from below or from the side forth into the gap between the deflection roller 9 and the unwinding roller 8 until the transfer and further transport through the unwinding roller 8.

Bei der dargestellten Ausführungsform verläuft die im Bereich unterhalb des Stoffvorrats 3 befindliche Bewegungsbahn 12 des Mitnahmeorgans 11 entlang einem Kreisbogen. Die Bewegungsbahn 12, d.h. deren horizontale Projektion, besitzt eine die größte, von der frei herabhängenden Stoffbahn lo bzw. loa in den beiden möglichen, um 180° um eine mittlere lotrechte Achse A gegeneinander verdrehten Anordnungsstellungen des Stoffvorrats 3 begrenzte horizontale Breite B des Stoffvorrats 3 erfassende bzw. übersteigende Länge L.In the embodiment shown, it runs in the area below of the material supply 3 located movement path 12 of the entrainment member 11 along a Circular arc. The movement path 12, i.e. its horizontal projection, has a the largest, from the freely hanging fabric web lo or loa in the two possible, Arrangement positions rotated by 180 ° about a central vertical axis A relative to one another of the material supply 3 limited horizontal width B of the material supply 3 capturing or excess length L.

Wie in der Zeichnung dargestellt, besteht der Legewagen 2 aus einem Laufräder 13 aufweisenden unteren Teil 14 und einem oberen, um 180° um seine lotrechte Mittelachse M, die im übrigen mit der Achse A zusammenfällt, drehbaren Wendeteil 15, an dem der Stoffvorrat 3, dle/Abwickelwalze;nS, die Umlenkwalze 9 und das Mitnahmeorgan 11 angeordnet sind. Zur Ermöglichung einer leichteren Verdrehung des Teils 15 ist zwischen den beiden Teilen 14 und 15 ein Drehkranz angeordnet. Die Laufräder 13 mindestens einer Seite des unteren Legewagen-Teils 14 könnten in nicht dargestellter Weise durch mindestens eine auf der legefläche 1 angeordnete Schiene geführt sein.As shown in the drawing, the laying carriage 2 consists of one Running wheels 13 having lower part 14 and an upper, by 180 ° about its vertical central axis M, which coincides with the rest of the axis A, rotatable turning part 15, on which the material supply 3, dle / unwinding roller; nS, the deflection roller 9 and the entrainment member 11 are arranged. To enable easier twisting of part 15, a turntable is arranged between the two parts 14 and 15. The running wheels 13 at least one side of the lower laying carriage part 14 could be in not shown by at least one arranged on the laying surface 1 Be guided by rail.

Der untere Teil 14 des legewagens 2 ist mit einem auf die Laufräder 13 wirkenden Fahrantrieb 16 versehen. Hierzu gehört ein elektrischer Antriebsmotor 21, der die eine Laufradachse 22 antreibt. Ein Schaltgetriebe 19 steht über eine aus einer Reibrolle oder einem Zahnrad 24 des unteren legewagenteils 14 und einer Reibrolle oder einem Zahnrad 25 des oberen legewagen-bzw. Wendeteils 15 bestehende Kupplung 17 mit einem die Bewegung des Mitnahmeorgans 11 entlang der Bewegungsbahn 12 bewirkenden, ein Getriebe aufweisenden Antrieb 18 des oberen Legewagenteils 15 in Verbindung. Das Schaltgetriebe 19 besitzt eine Doppelkupplung, so daß der Bewegungsantrieb 18 für 11 das Mitnahmeorgan durch den Antriebsmotor 21 oder das Laufrad 13 a eingeschaltet werden kann.The lower part 14 of the laying carriage 2 is with one on the wheels 13 acting travel drive 16 is provided. This includes an electric drive motor 21, which drives one wheel axle 22. A gearbox 19 is on a from a friction roller or a gear 24 of the lower laying carriage part 14 and one Friction roller or a gear 25 of the upper laying carriage or. Reversible part 15 existing Coupling 17 with a movement of the entrainment member 11 along the path of movement 12 causing a drive 18 of the upper laying carriage part 15, which has a gear in connection. The gearbox 19 has a double clutch, so that the motion drive 18 for 11 the entrainment member switched on by the drive motor 21 or the impeller 13 a can be.

Das Mitnalmieorgan 11 ist durch zwei sich parallel zur Abwickelwalze 8 erstreckende Mitnahmewalzen 26 gebildet, von denen die eine nach jeweiliger Einnahme der die Übergabe der Stoffbahn lo an die Abwickelwalze 8 ermöglichenden Übergabestellung die Umlenkwalze 9 bildet. Anstelle der Mitnahmewalzen 26 können auch entsprechend angeordnete Mitnahmerollen vorgesehen sein. Die dargestellte Ausführungsform ist derart ausgebildet, daß die beiden Mitnahmewalzen 26 am freien Ende je eines Schwenkarmes 27 mit horizontaler Schwenkachse 28 gelagert sind.The Mitnalmieorgan 11 is parallel to the unwinding roller by two 8 extending driving rollers 26 formed, one of which after each taking the transfer position enabling the transfer of the web of material lo to the unwinding roller 8 the deflection roller 9 forms. Instead of the driving rollers 26 can also accordingly arranged driving rollers may be provided. The illustrated embodiment is designed in such a way that the two driving rollers 26 each have a pivot arm at the free end 27 are mounted with a horizontal pivot axis 28.

Beim sogenannten Paarig-Legen werden nun zum Umfädeln die beiden Mitnahmewalzen oder -rollen 26 unter Mitnahme der zwischen ihnen gehaltenen Stoffbahn lo entlang ihrer Bewegungsbahn 12 unter dem Stoffvorrat 3 hindurch zur gegenüberliegenden, d.h.In the so-called pair laying, the two drive rollers are now used for threading or rolls 26 while taking along the length of fabric lo held between them their path of movement 12 under the material supply 3 through to the opposite, i.e.

in der Darstellung linken Abwickelwalze 8 bewegt. Eine solche gewechselte Übergabestellung, in der nun die andere der beiden Mitnahmewalzen 26 die Aufgabe der der linken Abwickelwalze 8 vorgeschalteten Umlenkwalze übernimmt, ist strichpunktiert dargestellt. Nun wird der Wendeteil 15 um die lotrechte Mittelachse M gegebenenfalls mittels des Drehkranzes um 180° gedreht, bis die Kupplung 17 wieder in Eingriff ist, worauf das Paarig-Legen der Stoffbahn lo erfolgen kann.left unwinding roller 8 in the illustration. Such changed Transfer position, in which now the other of the two drive rollers 26 the task the guide roller upstream of the left unwinding roller 8 takes over, is shown in dash-dotted lines shown. The turning part 15 is now about the vertical central axis M if necessary rotated by 180 ° by means of the turntable until the clutch 17 is in engagement again is whereupon the pairing of the fabric web lo can take place.

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Claims

A n p r ü c h. e 1. Cloth laying machine, consisting of an over a laying surface that can be moved back and forth and carries a supply of material to be laid out Begewagen, which in the area of a front end to the side of the stock of material with a Rotary drive provided unwinding roller for reaching over by the one hanging down from the stock of fabric Fabric web and a closely adjacent deflecting roller to prevent the unwinding roller from reaching over having taking place under reaching through the fabric web, with the laying carriage a first grasping the fabric web hanging down freely from above and the fabric web in the gap between the deflection roller and the unwinding roller until the transfer to the latter is movable Driving member is provided, characterized in that the laying carriage (2) has a having turning part (15) rotatable around its vertical central axis (M) by 1800 that of the stock of material (3), the unwinding rollers (8), the deflecting roller (9) and the driving element (11) are arranged.

2. cloth laying machine according to claim 1, characterized in that for turning the turning part (15) this with a coupling (17) is provided, which between the on the wheels (13) of the non-rotatable lower Part (14) of the laying carriage (2) acting travel drive (16) and a movement of the driving element (11) causing drive (18) can be switched on.

3. Cloth laying machine according to claim 2, characterized in that a gearbox (19) is arranged in front of the clutch (17).