DE1954675A1

DE1954675A1 - Uncoiling device for reels of wire etc

Info

Publication number: DE1954675A1
Application number: DE19691954675
Authority: DE
Inventors: Dieter Baron; Josef Schmitz
Original assignee: EISEN und STAHLWALZWERKE ROETZ
Current assignee: EISEN und STAHLWALZWERKE ROETZ
Priority date: 1969-10-30
Filing date: 1969-10-30
Publication date: 1971-05-06
Also published as: DE1954675B2; DE1954675C3

Abstract

Two position reel uncoiling machine for use in connection with metallurgical continuous processing lines for wire strip etc. consisting of a vertical beams which is symmetrically revolvable round a centrally fitted horizontal shaft by means of a rack and pinion movement. at each end of the beam are mounted drums for accepting reels of the workpiece material, there also being location plates fitted at 30 degrees behind the coiling drums. The machine is mounted in a pit so as to locate the horizontal axle just below floor level. The beam can be rotated in steps of 90 degrees, but 30 degrees offset relative to the horizontal. In the operating position the reel being uncoiled would be below floor level at 30 degrees to the horizontal whilst the other end of the beam would be at the re-loading position.

Description

Abrollvorrichtung für Wickel aus Bandeisen, Drähten o.dgl.Unwinding device for rolls of iron straps, wires or the like.

Die Erfindung betrifft eine Abrollvorrichtung für tiNicsel aus Bandeisen, Drähten o.dgl., insbesondere für Durch ziehstraßen, bestehend aus einem mittels einer Antriebsvorrichtung um eine Querachse in eine Aufnahme- und eine Abwickelstellung kippbaren Trägerarm mit drehbeweglich gelagerter Trägertommel, und hat eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung zum Gegenstand, durch welche die Arbeitsweise wesentlich verbessert und der Aufbau erheblich vereinfacht wird.The invention relates to an unwinding device for tiNicsel made of strip iron, Wires or the like., In particular for pull-through streets, consisting of a means a drive device around a transverse axis in a receiving and an unwinding position tiltable carrier arm with rotatably mounted carrier drum, and has a special expedient design to the subject, through which the way of working is essential improved and the structure is considerably simplified.

In Bearbeitungsstraßen, in denen Bandeisen, Dr-ähte und andere Metallbänder durchgezogen werden, z.B. in Beizanlagen, werden die aufgewickelten Bänder, Drähte usw. von einer Abrollvorrichtung abgewickelt. Die bekannten Abrollvorrichtungen bestehen im wesentlichen aus einem Trägerarm, der um eine Querachse in eine Aufnahme-und eine Abwickelstellung gekippt wird, und an seinem oberen Ende eine drehbeweglich gelagerte Trägertrommel aufweist. Diese Ausführung hat jedoch den Nachteil, daß nach dem Abrollen eines Wickels die betreffende Durchziehstraße nicht mehr mit dem Band- oder I)rahtmaterial gespeist wird und je nach Art der Verarbeitungsmaschinen in der Durchziehstraße stillgelegt werden muß. Zum Aufsetzen eines neuen Wickels mu der Trägerarm in eine Aufnahmestellung geschwenkt werden und nach Aufsetzen des Wickels auf die Trägertrommel wirder in die Abwickelstellung zurüclçgeschwenkt werde@. Der hierfür erforderliche Zeitaufwand ist ganz erheblich unti bildet eine Unterbrechung des Arbeitsablaufs. Besondere Schwierigkeiten bestehen bei Durohziehstraßen, wo mehrere Bander parallel zueinander bespielsweise durch ein Beizbad gezogen werden. Hier müssen an der Aulgabestelle mehrere Abgabevorrichtungen angebracht werden. infolge des geringen Platzbedarfs stößt dies aber auf große Schwierigkeiten.In processing lines in which iron straps, wires and other metal strips are pulled through, e.g. in pickling plants, the wound strips, wires etc. handled by an unwinding device. The known unwinding devices consist essentially of a support arm, which around a transverse axis in a receiving and an unwinding position is tilted, and a rotatable at its upper end Has mounted carrier drum. However, this design has the disadvantage that after unrolling a lap, the pull-through line in question no longer works with the Strip or I) wire material is fed and depending on the type of processing machines must be shut down in the pull-through street. For putting on a new wrap the support arm must be swiveled into a receiving position and after the The lap on the carrier drum is swiveled back into the unwinding position @. The time required for this is quite considerable and constitutes an interruption of the workflow. Particular difficulties exist with Durohziehstraßen, where several bands parallel to each other, for example through a pickling bath to be pulled. Several dispensing devices must be attached to the dispensing point will. However, due to the small footprint, this encounters great difficulties.

Das gleiche gilt auch für den Antrieb mehrere; Abwickelvorrichtungen.The same applies to multiple drives; Unwinding devices.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile und Schwierigkeiten zu beseitigen und eine Abrollvorrichtung für Wickel vorzusehen, welche den Auswechselvorgang wesentlich beschleunigt und auch eine platzsparende Anordnung sowie den unabhängigen Arbeitsablauf mehrerer parallel angeordneter Abwickelvorrichtungen ermöglicht.In contrast, the invention is based on these disadvantages and to eliminate difficulties and to provide an unwinding device for laps, which significantly speeds up the replacement process and also saves space Arrangement as well as the independent workflow of several unwinding devices arranged in parallel enables.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine mittig gelagerte Trägerschiene gelöst, deren beide Trägerarme mit je einer Trägertrommel versehen sind und über die Antriebswelle wechselweise in die Aufnahme- und Abwickelstellung schwenkbar sind.This object is achieved according to the invention by means of a centrally mounted support rail solved, the two support arms are each provided with a support drum and over the drive shaft can be swiveled alternately into the pick-up and unwinding position are.

Die neuartige Abwickelvorrichtung hat zunächst den Vorteil, daß die Auswechselzeit wesentlich verringert wird. In der Zeit, wo ein auf einem Trägerarm befindlicher Wickel abrollt, Kann der andere mit einem neuen Wickel ausgerüstet werden. Ist nun der in die Durchzielieinrichtung einlaufende wickel abgerollt, so wird die Abrollvorrichtung lediglich in eine solche Lage verschwenkt,- daß der bereits auf dem anderen Trägerarm aufgesetzte WicKel in die Abwickelstellung geschenkt wird, wobei gleichzeitig aber der leere Trägerarm in seine Aufnahmestellung kommt, so daß letzterer nun wieder mit einem neuen Wickel bestückt werden kann.The novel unwinding device has the advantage that the Replacement time is significantly reduced. In the time where one on a carrier arm If the lap is unrolling, the other can be equipped with a new lap will. If the winding entering the aiming device is now unrolled, then so the unwinding device is only pivoted into such a position - that the already the roll placed on the other carrier arm is placed in the unwinding position, but at the same time the empty support arm comes into its receiving position, see above that the latter can now be fitted with a new winding again.

Die ochwenkbewegung der Trägerschiene mit ihren beiden Tragerarmen kann auf verschiedene Art und Weise ausgeführt werden. Besonders geeignet ist eine Ausführung, bei der die Antriebswelle der Trägerschiene mit einem Ritzel versehen ist, welches in eine von einem hydraulischen Antriebs zylinder beaufschlagte Zahnstange eingreift. Der hydraulische Arbeitszylinder wird vorzugsweise derart gesteuert, daß die Trägerschiene in vierum 9o° versetzte Stellungen verschwenkt wird, in denen sie die Horizontalebene in Winkeln von 300 bzw. 60° schneidet. Durch diese Ausgestaltung erhalten die Trägerarme in einer bestimmten Arbeitsfolge Stellungen, in denen einerseits eine gute Position zum Einführen in die Durchziehstraße und andererseits ein leichtes Aufsetzen in der Aufnahmestellung möglich ist. Zum Einführen des Wickelanfangs in die Durchziehstraße steht der betreffende Trägerarm mit dem neuen WicKel schräg nach oben vor der Durchziehstraße, wobei die Trägerschiene die Horizontalebene mit einem WinKel von etwa 300 schneidet. In dieser Position liegt der Wickel unmittelbar vor der Durchziehstraße, kann also leicht in diese eingeführt oder an das Ende des vorlaufenden Bandes bzw. Drahtes angeschlossen werden. Nachdem dieser Wickel durch die Durchziehstraße läuft, wird die Trägerschiene um 9o0 nach unten verschwenkt, so daß der bisher leere, entgegengesetzte Trägerarm schräg nach oben, aber von der Durchziehstraße weg weist. In dieser Lage schneidet die Trägerschiene die Horizontalebene vorzugsweise in einem Winkel von 6 0. Nun kann auf den leeren Trägerarm ein neuer WicKel aufgesetzt werden, und zur gleichen Zeit wird der nach unten verschwenkte Wickel fortlaufend von der Durchziehstraße abgerollt. Ist der neue Wickel auf den bisher leeren Trägerarm aufgesetzt, so wird die Trägerschiene um 90° zurückgeschwenkt, so daß der noch ablaufende Wickel wieder unmittelbar vor der Durchziehstraße in Stellung kommt. Sobald nun dieser WiK-el ganz abgelaufen ist, wird die ganze Trägerschiene um 1800 zurücKgedreht und der Trägerarm mit dem neuen Wickel kommt vor der Durchziehstraße in Stellung.The ochwenkbewegung of the support rail with its two support arms can be done in a number of ways. One is particularly suitable Version in which the drive shaft of the support rail is provided with a pinion is, which in a cylinder acted upon by a hydraulic drive rack rack intervenes. Of the hydraulic ram is preferably such controlled that the support rail is pivoted in four positions offset by 9o ° where it intersects the horizontal plane at angles of 300 and 60 °. By this configuration gives the carrier arms positions in a certain working sequence, in which on the one hand a good position for introduction into the pull-through street and on the other hand, easy placement in the receiving position is possible. To introduce the beginning of the winding in the pull-through line is the relevant support arm with the new winding diagonally upwards in front of the pull-through line, with the carrier rail the Horizontal plane intersects with an angle of about 300. In this position lies the lap immediately in front of the pull-through line, so it can easily be inserted into it or connected to the end of the leading tape or wire. After this If this lap runs through the pull-through line, the carrier rail will be 9o0 behind pivoted down, so that the previously empty, opposite support arm obliquely after above, but pointing away from the pull-through road. The carrier rail cuts in this position the horizontal plane preferably at an angle of 6 0. Now you can click on the empty A new wrap can be placed on the carrier arm, and at the same time the after Rolls pivoted below are continuously unrolled from the pull-through line. Is the new winding is placed on the previously empty carrier arm, so the carrier rail pivoted back by 90 °, so that the still running lap is immediately in front again the pull-through road comes into position. As soon as this WiK-el has expired the entire support rail is turned back by 1800 and the support arm with the new lap is positioned in front of the pull-through line.

Die zweiarmige Abrollvorrichtung ermöglicht also in vorteilliafter Weise ein besonders schnelles Auswechseln und außerdem für das Einführen in die Durchziehstraße und das Aufsetzen eines neuen Wickels besonders günstige otellungen.The two-armed unwinding device thus enables advantages Way a particularly quick exchange and also for the introduction into the Pull-through line and the placement of a new roll are particularly favorable otellungen.

Die neuartige Abwickelvorrichtung hat aber außerdem den Vorteil, daß mehrere Trägerschienen parallel nebeneinander angeordnet werden können, beispielsweise um mehrere Bänder unabhängig voneinander durch eine Beizanlage zu ziehen. Für diesen Zweck sind mehrere Trägerschienen auf einer gemeinsamen Lagerwelle nebeneinander angeordnet, wobei deren Antriebswellen rohrförmig ineinanderliegen und über eigene Ritzel und Zahnstangen von eigenen hydraulischen Zylindern unabhängig voneinander antreibbar sind.The new unwinding device also has the advantage that several support rails can be arranged in parallel next to one another, for example to pull several strips independently of each other through a pickling plant. For this The purpose is to have several support rails next to one another on a common bearing shaft arranged, with their drive shafts lying one inside the other in a tubular shape and via their own Pinions and racks from their own hydraulic cylinders independently of one another are drivable.

Der Platzbedarf für eine solche Abrollvorrichtung mit mehreren Trägerschienen ist besonders gering, und außerdem wird die unabhängige Steuerung einer jeden doppelarmigen Trägerschiene ermöglicht.The space required for such an unwinding device with several support rails is particularly small, and in addition, the independent control of each double-armed Support rail allows.

Um die Bedienung zu erleichtern, ist erfindungsgemäß schließlicn noch vorgesehen, daß an Jedem Trägerarm eine Standplatte angeordnet ist, welche gegenüber der Trägerschiene um 300 versetzt sind. Die so angeordneten Standplatten liegen fluchtend zum Arbeitsflur oder einer Arbeitsbühne, wenn ein Trägerarm unmittelbar vor der Durchziehstraße liegt.In order to facilitate the operation, according to the invention is finally still provided that a stand plate is arranged on each support arm, which is opposite the carrier rail are offset by 300. The standing plates arranged in this way are lying in alignment with the work floor or a work platform, if a support arm is directly in front of the pull-through street.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert, und zwar zeigen Figur 1 die seitliche Ansicht einer zweiarmigen Abrollvorrichtung, Figur 2 die Antriebsvorrichtung zum Verschwenken der Abrollvorrichtung gemäß Figur 1, Figur 3 eine Stirnansicht einer mit mehreren Trägerschienen versehenen Abrollvorrichtung, Figur t den Gegenstand der Figur 3 in einer Draufsicht von oben, und pigur ;, den Gegenstand der Figur 3, teilweise geschnitten.The object of the invention is shown in the drawing using an exemplary embodiment explained in more detail, namely show Figure 1 the side view of a two-armed Unwinding device, FIG. 2 the drive device for pivoting the unwinding device according to Figure 1, Figure 3 is a front view of a provided with several support rails Unwinding device, Figure t the object of Figure 3 in a plan view from above, and pigur;, the object of Figure 3, partially cut.

Die Figuren 1 und 2 veranschaulichen den Grundgedanken der Erfindung schematisch. Die Abrollvorrichtung besteht im wesentlichen aus einer zweiarmigen Trägerschiene 1, die auf einer Lagerwelle 2 mittig gelagert ist. Sie besitzt eine rohrförmige Antriebswelle 2a, welche um die Lagerwelle 2 herumläuft. An den beiden die Trägerarme bildenden Enden der Trägerschiene 1 ist eine übliche Trägertrommel 3 drehbar gelagert, welche der Aufnahme und Halterung eines Wickels 7 bzw. d dient. Diese können radial spreizbar sein, oder andere Halterungsvorrichtungen besitzen, mit denen ein Wickel festgehalten wird. Außerdein ist seitlich neben jedem Trägerarm eine Standplatte angeordnet, welche aber gegenüber der Trägerschiene 1 um etwa 30° versetzt sind.Figures 1 and 2 illustrate the basic idea of the invention schematic. The unwinding device essentially consists of a two-armed one Carrier rail 1, which is mounted centrally on a bearing shaft 2. She owns one tubular drive shaft 2a which runs around the bearing shaft 2. On both of them the ends of the carrier rail 1 forming the carrier arms is a conventional carrier drum 3 rotatably mounted, which is used to receive and hold a roll 7 or d. These can be radially expandable or have other mounting devices, with which a wrap is held. Besides you is on the side next to each carrier arm a stand plate is arranged, which, however, relative to the support rail 1 by about 30 ° are offset.

Wie Figur 2 zeigt, ist auf der Antriebswelle 2a ein Ritzel 13 befestigt, welches mit einer Zahnstange 15 in eingriff steht, die in einem Gleitschuh 16 läuft Die Zahnstange 15 ist über den Kopf 17 mit einem in Figur 2 nicht dargestellten hydraulischen Zylinder 18 verbunden, welcher die Zahnstange längs verschiebt und zwar derart, daß das Antriebsritzel 13 um jeweils 30° bzw. 180° gedrent wird. Der Lagerschuh 16 ruht zweckmäßig auf Lagerplatten 20 die mittels einer in einer Konsole 14 gelagerten Spindel 19 o.dgl.As Figure 2 shows, a pinion 13 is attached to the drive shaft 2a, which is in engagement with a toothed rack 15 which runs in a sliding shoe 16 The rack 15 is over the head 17 with a not shown in Figure 2 hydraulic cylinder 18 connected, which moves the rack longitudinally and in such a way that the drive pinion 13 is rotated by 30 ° or 180 °. Of the Bearing shoe 16 expediently rests on bearing plates 20 by means of a bracket in a console 14 mounted spindle 19 or the like.

höhenverstellbar sind, so daß beim Verschleiß der Zähne vom Ritzel 13 und der Zahnstange 15 ein Nachstellen möglich ist.are adjustable in height, so that when the teeth of the pinion wear 13 and the rack 15 readjustment is possible.

Figur 1 zeigt eine Stellung der Trägerschiene 1, in welcher die Trägerschiene die Horizontalebene in einem Winkel von 60o schneidet und der obere Trägerarm von der Durchziehstraße wegweist, welche durch eine Umlenkrolle 9 und eine Antriebswalze lo angedeutet ist. In dieser Stellung wird auf den oberen Trägerarm ein Wickel d auf die Trägertrommel 3 aufgesteckt.Figure 1 shows a position of the support rail 1 in which the support rail the horizontal plane intersects at an angle of 60o and the upper support arm of the pull-through road points away, which by a deflection roller 9 and a drive roller lo is indicated. In this position, a roll d is placed on the upper support arm attached to the carrier drum 3.

Auf dem nach unten weisenden Trägerarm befindet sicn ein Wickel 7, der zu diesem Zeitpunkt in die Durchziehstraße irezogen wird. Nachdem der Wickel d auf den nach ollen weisenden Trägerarm aufgesteckt ist, wird mit Hil@e des hydraulischen Zylinders die Trägerschiene 1 um 90° in Richtung des @@eiles verschwenkt, so daß der Wick@l 7 unmittelbar vor der Durchziehstraße zu liegen kommt. Der Trägerarm mit dem Wickel 8 befindet sich dann in der Grube 5 unterhalb des Arbeitsflurs bzw. einer Arbeitsbühne 6. Sobald der Wickel 7 ganz abgerollt ist, wird die Trägerschiene 1 in Pfeilrichtung um 180° geschwenkt, so daß nun der neue Wickel vor der Durchziehstra-ße liegt. Gleichzeitig befindet sich aber die Standplatte 4 des entgegengesetzten Trägerarmes fluchtend zum Arbeitsflur 6, so daß die Bedienungsperson den Anfang des Wickels 8 in die Durchziehstraße einführen bzw.On the downward-facing carrier arm there is a roll 7, which is pulled into the pull-through street at this point in time. After the wrap d is attached to the carrier arm pointing downwards, with the help of the hydraulic Cylinder, the support rail 1 pivoted by 90 ° in the direction of the @@ eiles, so that the Wick @ l 7 immediately before the pull-through street comes to rest. The carrier arm with the roll 8 is then located in the pit 5 below the work floor or a working platform 6. As soon as the roll 7 is completely unwound, the carrier rail is 1 pivoted by 180 ° in the direction of the arrow, so that the new lap is now in front of the pull-through road lies. At the same time, however, the base plate 4 of the opposite support arm is located in alignment with the work floor 6, so that the operator can start the lap 8 into the pull-through street or

mit d-el.l Ende des vorgelaufenen Wickels 7 verbinden kann.with d-el.l end of the previous winding 7 can connect.

Nachdem der Wickel eingezogen ist, wird die Trägerschiene 1 entgegen der Pfeilricntung um 9o° verschwenkt, so daß der vorher den Wickel 7 aufnehmende Trägerarm schräg nach oben weist, und hier ein neuer Wickel aufgesetzt werden kann.After the roll is drawn in, the carrier rail 1 is opposite the arrow direction pivoted by 9o °, so that the previously receiving the roll 7 The carrier arm points upwards at an angle, and a new roll can be put on here.

ist dies geschehen, so wird die Trägerschiene wieder um 90° in Pfeilrichtung zurückgedreht und nach dem restlosen Ablaui en des zwickels 8 wird die Trägerschiene wieder umgeschwenkt, in die Ausgangsstellung, an welcher sich der geschilderte Arbeitsablaui wieder anschließt.once this has been done, the carrier rail is again turned by 90 ° in the direction of the arrow turned back and after the complete Ablaui en of the gusset 8, the support rail swiveled back into the starting position, in which the described work sequence is reconnects.

Bei der Ausführung nach den Figuren 3 bis 5 sind mehrere Trägerschienen 1 auf einer gemeinsamen Lagerwelle 2 nebeneinander angeordnet. Jede Trägerschiene 1 besitzt eine eigene rohrförmige Antriebswelle 2a bis 2c, welche mantelförmig zumeinander liegen (vgl. Figur 5). An den äußeren Engen jeder Antriebswelle ist ein Ritzel 13a bis 13c angebracht, unci jedes dieser Ritzel steht mit einer eigenen Zahnstange 15a bis 15c in Eingriff. Diese Zahnstangen 15a bis 15c laufen in Längslagern eines Gleitschuhs 16, der entsprechend figur 2 höhenverstellbar gelagert werden kann Beim Ausführungsbeispiel sind sechs Trägerscnienen 1 vorgesehen, so daß drei Trägerschienen von der einen Seite und die drei anderen von der anderen Seite her angetrieben werden. Die beiden Hälften der Abrollvorrichtung sinci also symmetrisch ausgebildet. Figur 5 zeigt darüberhinaus, daß die feststehende Lagerwelle 2 in Lagerböcken 11 befestigt ist, die sich aui Ständern 12 abstützen. Die gesamte Vorrichtung ist in einer grube 5 derart angeordnet, daß die Lagerwelle unterhalb des Arbeitsflures 6 liegt. Der seitliche Grubenbereich wird durch Abdeckplatten 21 verdeckt, während im Bereich der Trägerschienen die Standplatten 4 fluchtend zum Arbeitsflur 6 liegen; in der Darstellung nach Figur 4 befinden sich die vier oberen Arbeitsplatten 4 in einer solchen begehbaren stellung, so daß das Bedienungspersonal auf einfache Art und Weise an die vor der Durchziehstraße liegenden Trägerarme gelangen kann, um ein Einführen in die Durchziehstraße zu bewerkstellt Zen.In the embodiment according to FIGS. 3 to 5, there are several support rails 1 arranged side by side on a common bearing shaft 2. Every support rail 1 has its own tubular drive shaft 2a to 2c, which are jacket-shaped to one another lie (see FIG. 5). At the outer constrictions of each drive shaft is a pinion 13a to 13c attached, and each of these pinions has its own rack 15a to 15c engaged. These racks 15a to 15c run in longitudinal bearings of a Slide shoe 16, which can be stored in a height-adjustable manner according to FIG Embodiment six support rails 1 are provided, so that three support rails are driven from one side and the other three from the other side. The two halves of the unwinding device are therefore designed symmetrically. figure 5 also shows that the fixed bearing shaft 2 is fastened in bearing blocks 11 which are supported on uprights 12. The entire device is in a pit 5 arranged such that the bearing shaft below the work hall 6 lies. The side pit area is covered by cover plates 21 while in the area of the support rails, the standing plates 4 are aligned with the work floor 6; In the illustration according to FIG. 4, the four upper worktops 4 are in such an accessible position, so that the operating staff can easily and way can get to the support arms in front of the pull-through line to accomplish an introduction to the pull-through zen.

Der Gegenstand der Erfindung bleibt nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern es sind zahlreiche Änderungen durchführbar, ohne daß der Rahmen der Erfindung überschritten wird. So besteht beispielsweise die Möglichkeit, die Antriebe der Trägerarme anders auszugestalten una diese anderen Stellungen zuzuordnen. Auch sçann die gesamte Abrollvorrichtung anstelle in einer Arbeitsgrube an einem Trägergerüst angeordnet sein, wobei eine entsprechende Arbeitsbühne vorgesehen ist. Anstelle der hydraulischen Antriebszylinder mit Zahnstangen können auch geeignete Motoren unmittelbar in die Ritzel 13a bis 13c eingreifen, beispielsweise hydraulische Motoren o.dgl.The subject matter of the invention does not remain limited to the exemplary embodiment limited, but numerous changes can be made without affecting the framework of the invention is exceeded. For example, there is the option of using the Design drives of the carrier arms differently and assign these other positions. The entire unwinding device can also be attached to one instead of in a working pit Be arranged support frame, with a corresponding work platform is provided. Instead of the hydraulic drive cylinder with toothed racks, suitable ones can also be used Engines motors directly in the pinions 13a to 13c, for example hydraulic ones Motors or the like.

Claims

Patent claims:

W Unwinding device for coils of iron straps, wires or the like., In particular for pull-through streets, consisting of one by means of a drive device to one Transverse axis in a receptacle and an unwinding position tiltable support arm and rotatable mounted carrier drum, characterized by a centrally mounted carrier rail (1), the two carrier arms of which are each provided with a carrier drum (3) and over the drive shafts (2a) can be pivoted alternately into the receiving and unwinding positions sindp 2. Unwinding device according to claim 1, characterized in that the drive shaft the support rail is provided with a pinion (13) which is in one of a hydraulic drive cylinder (18) acted upon rack (15) engages.

3. Unwinding device according to claims 1 and 2, characterized in that that the hydraulic drive cylinder (18) is controlled in such a way that the support rail (1) is pivoted into four positions offset by 90 °, in which it is the horizontal plane cuts at angles of 30 ° or 600 °.

4. Unwinding device according to claims 1 to 3, characterized in that that several support rails (1) on a common bearing shaft (2) side by side are arranged, the drive shafts (2a to 2c) lying one inside the other in a tubular shape and via their own pinions (13a to 13c) and racks (15a to 15c) from their own hydraulic ones Cylinders (18) can be driven independently of one another.

5. Unwinding device according to claims 1 to 4, characterized in that that a stand plate (4) is arranged on each support arm, which opposite the Carrier rail (1) offset by 30 °; are.