DE1954675C3

DE1954675C3 - Unwinding device for rolls of iron straps, wires or the like

Info

Publication number: DE1954675C3
Application number: DE19691954675
Authority: DE
Inventors: Dieter 4222 Friedrichsfeld Baron; Josef 4220 Dinslaken Schmitz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-10-30
Filing date: 1969-10-30
Publication date: 1975-07-17
Also published as: DE1954675A1; DE1954675B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Abrollvorrichtung für Wickel aus Bandeisen, Drähten od. dgl., insbesondere für Durchziehstraßen mit einer mittig gelagerten Trägerschiene, deren beide Trägerarme mit je einer Trägertrommel versehen und über eine Antriebswelle in eine Aufnahme- und Abwickelstellung schwenkbar sind, und hat eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung zum Gegenstand, durch welche die Arbeitsweise wesentlich verbessert und der Aufbau erheblich vereinfacht wird.The invention relates to an unwinding device for rolls of iron strips, wires or the like, in particular for pull-through streets with a centrally mounted support rail, the two support arms of which each have one Provided carrier drum and pivotable via a drive shaft into a pick-up and unwinding position are, and has a particularly useful design to the subject, through which the way of working significantly improved and the structure is considerably simplified.

Es sind zahlreiche Abrollvorrichtungen dieser Art bekannt, welche sehr unterschiedlich für den jeweiligen Zweck ausgebildet sind. Ihnen haftet jedoch der Nachteil an. daß bei Durchzichstraßen, in denen mehrere Bänder parallel zueinander, beispielsweise durch ein Beizbad gezogen werden, nicht genügend Platz besteht. Bei solchen Ausführungen müssen an der Aufgabestelle mehrere Abgabevorrichtungen angebracht werden. Infolge des geringen, zur Verfügung stehenden Platzes stößt dies auf große Schwierigkeiten. Das gleiche gilt auch für den Antrieb mehrerer Abwickelvorrichtungen.There are numerous unwinding devices of this type are known, which are very different for the respective Purpose are trained. However, they have the disadvantage. that at Durchzichstraßen in which several strips are drawn parallel to one another, for example through a pickling bath, is not sufficient Place exists. In such designs, several dispensing devices must be attached to the loading point will. Due to the small amount of space available, this runs into great difficulties. The same also applies to the drive of several unwinding devices.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile und Schwierigkeiten zu beseitigen und eine Abrollvorrichtung für Wickel vorzusehen, welche nicht nur den Auswechselvorgang schnell auszuführen gestattet, sondern vor allem auch eine platzsparende Anordnung gestattet und den unabhängigen Arbeitsablauf mehrerer parallel angeordneter Abwickelvorrichtungen ermöglicht.In contrast, the invention is based on the object of eliminating these disadvantages and difficulties and to provide an unwinding device for laps which does not only perform the changing process Can be carried out quickly, but above all a space-saving arrangement and the independent The workflow of several unwinding devices arranged in parallel enables.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch geAccording to the invention, this object is thereby achieved

löst, daß die Antriebswelle der Trägerschiene misolves that the drive shaft of the support rail mi

einem Ritzel versehen ist, das in eine von einem hya pinion is provided, which is in one of a hy

draulischen Antriebszylinder beaufschlagte Zahnhydraulic drive cylinder acted upon tooth

stange eingreift zum Verschwenken der Trägerrod engages to pivot the carrier

schiene in vier um 90° versetzte Stellungen, in cbneirail in four positions offset by 90 °, in cbnei

sie die Horizontalebene in Winkeln von 30° um 60 ³ schneidet.it intersects the horizontal plane at angles of 30 ° by 60 ^3.

Diese Antriebsweise ist besonders plalzsparencThis type of drive is particularly plalzsparenc

jo und hat weiterhin den Vorteil, daß die Trägerarme ir einer bestimmten Arbeitsfolge Stellungen einnehmen in denen einerseits eine gute Position zum Einzieher in die Durchziehstraße und andererseits ein leichte: Aufsetzen in der Aufnahmestellung möglich ist.jo and also has the advantage that the support arms ir Take positions in a certain work sequence in which, on the one hand, a good position for the pull-in in the pull-through street and on the other hand an easy one: touchdown in the pick-up position is possible.

Die neuartige Abwickelvorrichtung hat außerden den Vorteil, daß mehrere Trägerschienen parallel nebeneinander angeordnet werden können, beispielsweise um mehrere Bänder unabhängig voneinandei durch eine Beizanlage zu ziehen. Für diesen ZweckThe new unwinding device also has the advantage that several support rails are parallel to each other can be arranged, for example, around several bands independently of one another to pull through a pickling plant. For this purpose

ao sind mehrere Trägerschienen auf einer gemeinsamen Lagerwelle nebeneinander angeordnet, wobei deren Antriebswellen rohrförmig ineinanderliegen und über eigene Ritzel und Zahnstangen von eigenen hydraulischen Zylindern unabhängig voneinander antreibbarao several support rails are arranged next to one another on a common bearing shaft, their Drive shafts are tubular in one another and have their own pinions and racks from their own hydraulic ones Cylinders can be driven independently of each other

sind. Der Platzbedarf für ε.' e solche Abrolivorrichtung mit mehreren Trägerschienen ist besonders gering, und außerdem wird die unabhängige Steuerung einer ieden doppelarmigen Trägerschiene ermöglicht. Um die Bedienung zu erleichtern, ist erfindungsge-are. The space required for ε. ' e such Abrolivevvorrichtung with several support rails is particularly small, and also the independent control a two-armed support rail made possible. In order to facilitate the operation,

maß schließlich noch vorgesehen, daß an jedem Trägerarm eine Standplatte angeordnet ist, welche gegenüber der Trägerschiene um 30" versetzt ist. Die so angeordneten Standplatten liegen fluchtend zum Arbeitsflur oder einer Arbeitsbühne, wenn ein Trägerarm unmittelbar vor der Durchziehstraße liegt.finally measured that provided on each support arm a stand plate is arranged, which is offset from the support rail by 30 " Stand plates arranged in this way are flush with the work floor or a work platform, if a support arm is immediately in front of the pull-through street.

Der Gegenstand der Erfindung ist in Figuren dargestellt und wird an Hand eines Ausführungsheispieles näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 die seilliche Ansicht einer zweiarmigen Abrollvorrichtung, The object of the invention is shown in figures and is explained in more detail using an exemplary embodiment. It shows
F i g. 1 the rope view of a two-armed unwinding device,

F i g. 2 die Antriebsvorrichtung zum Verschwenken der Abrol!vorrichtung gemäß Fig. 1,F i g. 2 the drive device for pivoting the unwinding device according to FIG. 1,

Fig.3 eine Stirnansicht einer mit mehreren Trägerschienen versehenen Abrollvorrichtung,3 shows an end view of a roll-off device provided with several support rails,

F i g. 4 den Gegenstand der F i g. 3 in einer Draufsicht von oben, undF i g. 4 the subject of FIG. 3 in a plan view from above, and

F i g. 5 den Gegenstand der F i g. 3, teilweise geschnitten.
Die F i g. 1 und 2 veranschaulichen den Grundge-F i g. 5 the subject of FIG. 3, partially cut.
The F i g. 1 and 2 illustrate the basic

danken der Erfindung schematisch. Die Abrollvorrichtung besteht im wesentlichen aus einer zweiarmigen 1 rägerschiene 1, die auf einer Lagerwelle 2 mittig gelagert ist. Sie besitzt eine rohrförmige Antriebswelle la, weiche um die Lagerwelle 2 herumläuft.thank the invention schematically. The unwinding device consists essentially of a two-armed 1 support rail 1 which is mounted centrally on a bearing shaft 2. It has a tubular drive shaft la, soft passes around the bearing shaft. 2

An den beiden die Trägerarme bildenden Enden der Trägerschiene 1 ist eine übliche Trägertrommel 3 drehbar gelagert, welche der Aufnahme und Halterung eines Wickels 7 bzw. 8 dient. Diese können radial spreizbar sein, oder andere Halterungsvorrichtungen besitzen, mit denen ein Wickel festgehalten wird. Außerdem ist seitlich neben jedem Trägerarm eine Standplattc angeordnet, welche aber gegenüberA conventional carrier drum 3 is located on the two ends of the carrier rail 1 that form the carrier arms rotatably mounted, which is used to receive and hold a roll 7 and 8, respectively. These can be radial Be spreadable, or have other holding devices with which a roll is held will. In addition, a stand plate is arranged laterally next to each support arm, but which is opposite

der Trägerschiene 1 um etwa 30° versetzt sind.the support rail 1 are offset by about 30 °.

Wie F i g. 2 zeigt, ist auf der Antriebswelle 2 α ein Ritzel 13 befestigt, welches mit einer Zahnstange 15 im Eingriff steht, die in einem Gleitschuh 16 läuft. Die Zahnstange 15 ist über den Kopf 17 mit einem in Fi g. 2 nicht dargestellten hydraulischen Zylinder 18Like F i g. 2 shows, a pinion 13 is fastened on the drive shaft 2 α , which pinion is in engagement with a rack 15 which runs in a slide shoe 16. The rack 15 is on the head 17 with a in Fi g. 2 hydraulic cylinder 18, not shown

verbunden, welcher die Zahnstange längs verschiebt, ■and zwar derart, daß das Antriebsritzel 13 um jeweils 90° bzw. 180° gedreht wird. Der Lagerschuh 16 ruht zweckmäßig auf Lagerpiatten 2C, die mittels einer in einer Konsole 14 gelage-ten Spindel 19 od. dgl. höhenverstellbar sind, so daß beim Verschleiß der Zähne vom Ritzel 13 und der Zahnstange 15 ein Nachstellen möglich istconnected, which moves the rack longitudinally, ■ and in such a way that the drive pinion 13 to each Is rotated 90 ° or 180 °. The bearing shoe 16 expediently rests on storage plates 2C, which by means of a spindle 19 located in a console 14 Od. Like. Are adjustable in height, so that when the teeth of the pinion 13 and the rack wear 15 readjustment is possible

Fig. 1 zeigt eine Stellung der Trägerschiene 1, in welcher die Trägerschiene die Horizontalebene in einem Winkel von 60° schneidet und der obere Trägerann von der Durchziehstraße wegweist, welche durch eine Umlenkrolle 9 und eine Antriebswalze 10 angedeutet ist. In dieser Stellung wird auf den oberen Trägerarm ein Wickel 8 auf die Trägertrommel 3 aufgesteckt. Auf dem nach unten weisenden Trägerarm befindet sich ein Wickel 7, der zu diesem Zeitpunkt in die Durchziehstraße gezogen wird. Nachdem der Wickel 8 auf den nach oben weisenden Trägerarm aufgesteckt ist, wird mit Hilfe des hydraulischen Zylinders die Trägerschiene 1 um 90° in Richtung des Pfeiles verschwenkt, so daß der Wickel 7 unmittelbar vor der Druchziehstraße zu liegen kommt. Der Trägerarm mit dem Wickele befindet sich dann in der Grube 5 unterhalb des Arbeitsflures bzw. einer Arbeitsbühne 6. Sobald der Wickel 7 ganz abgerollt ist, wird die Trägerschiene 1 in Pfeilrichtung um 180° geschwenkt, so daß nun der neue Wickel vor der Durchziehstraße liegt. Gleichzeitig befindet sich aber die Standp!atte4 des entgegengesetzten Trägerarmes fluchtend zum Arbeitsflur 6, so daß die Bedienungsperson den Anfang des Wickels 8 in die Durchziehstraße einführen bzw. mit dem Ende des vorgelaufenen Wickels 7 verbinden kann. Nachdem der Wickel eingezogen ist, wird die Trägerschiene 1 entgegen der Pfeilrichtung um 90° verschwenkt, so daß der vorher den Wickel 7 aufnehmende Trägerarm schräg nach oben weist, und hier ein neuer Wickel aufgesetzt werden kann. Ist dies geschehen, so wird die Trägerschiene wieder um 90° in Pfeilrichtung zurückgedreht, und nach dem restlos η Ablaufen des Wickels 8 wird die Trägerschiene weder umgeschwenkt, in die Ausgangsstellung, an welcher sich der geschilderte Arbeiteablauf wieder anschließt.Fig. 1 shows a position of the support rail 1, in which the support rail the horizontal plane in intersects at an angle of 60 ° and the upper beam faces away from the pull-through road which is indicated by a deflection roller 9 and a drive roller 10. In this position is on the upper Carrier arm a roll 8 is attached to the carrier drum 3. On the downward facing carrier arm there is a winding 7 which is being pulled into the pull-through lane at this point in time. After this the roll 8 is attached to the upward-facing carrier arm, with the help of the hydraulic Cylinder, the carrier rail 1 is pivoted by 90 ° in the direction of the arrow, so that the roll 7 comes to lie directly in front of the Druchziehstraße. The carrier arm with the wrap is located then in the pit 5 below the work floor or a working platform 6. As soon as the winding 7 is complete is unrolled, the support rail 1 is pivoted in the direction of the arrow by 180 °, so that now the new Lap in front of the pull-through street. At the same time, however, there is the stand4 of the opposite one The carrier arm is aligned with the work floor 6 so that the operator can see the beginning of the roll 8 can introduce into the pull-through lane or connect to the end of the preceding lap 7. After this the roll is drawn in, the support rail 1 is pivoted against the direction of the arrow by 90 °, so that the carrier arm previously receiving the roll 7 points obliquely upwards, and here a new wrap can be put on. Once this is done, the support rail is turned again by 90 ° rotated back in the direction of the arrow, and after the winding 8 has run off completely η, the carrier rail is neither swiveled into the starting position, in which the described work sequence is again connects.

Bei der Ausführung nach den Fig.3 und5 sind mehrere Trägerschienen 1 auf einer gemeinsamen Lagerwelle 2 nebeneinander angeordnet. Jede Trägerschiene 1 besitzt eine eigene rohrförmige Antriebswelle la bis Ic, welche mantelförmig umeinander liegen (vgl. F i g. 5). An den äußeren Enden jeder Antriebswelle ist ein Ritzel 13 a bis 13 c angebracht,In the embodiment according to FIGS. 3 and 5, several support rails 1 are arranged next to one another on a common bearing shaft 2. Each support rail 1 has its own tubular drive shaft Ia to Ic, which are in jacket-like around each other (see FIG. F i g. 5). At the outer ends of each drive shaft a pinion 13 a to 13 c is attached,

ίο und jedes dieser Ritzel steht mit einer eigenen Zahnstange 15a bis 15c im Eingriff. Diese Zahnstangen 15 α bis 15 c laufen in Längslagern eines Gleitschuhs 16, der entsprechend Fig.2 höhenverstellbar gelagert werden kann. Beim Ausführungsbeispiel sindίο and each of these pinions is in engagement with its own rack 15a to 15c. These racks 15 α to 15 c run in the longitudinal bearings of a sliding shoe 16, which can be mounted in a height-adjustable manner according to FIG. In the exemplary embodiment are

sechs Trägerschienen 1 vorgesehen, so daß drei Trägerschienen von der einen Seite und die drei anderen von der ,anderen Seite her angetrieben werden. Die beiden Hälften der Abrollvorrichtung sind also symmetrisch ausgebildet. F i g. 5 zeigt darüber hin-six support rails 1 are provided, so that three support rails from one side and the other three driven from the other side. So the two halves of the unwinding device are symmetrically formed. F i g. 5 also shows

aus, daß die feststehende Lagerwelle 2 in Lagerbökken 11 befestigt ist, die sich auf Ständern 12 abstützen. Die gesamte Vorrichtung ist in einer Grube 5 derart angeordnet, daß die Lagerwelle unterhalb des Arbeitsflures 6 liegt. Der seitliche Grubenbereich wird durch Abdeckplatten 21 verdeckt, während im Bereich der Trägerschienen die Standplatten 4 fluchtend zum Arbeitsflur 6 liegen; in der Darstellung nach F i g. 4 befinden sich die vier oberen Arbeitsplatten 4 in einer solchen begehbaren Stellung, sofrom the fact that the fixed bearing shaft 2 is fastened in bearing blocks 11 which are supported on uprights 12. The entire device is arranged in a pit 5 such that the bearing shaft below the Working hall 6 is located. The side pit area is covered by cover plates 21, while in In the area of the support rails, the standing plates 4 are aligned with the work floor 6; in the representation according to FIG. 4, the four upper worktops 4 are in such a walk-on position, see above

daß das Bedienungspersonal auf einfache Art und Weise an die vor der Durchziehstraße liegenden Trägerarme gelangen kann, um ein Einführen in diethat the operating personnel in a simple manner to the lying in front of the pull-through street Support arms can get to an insertion into the

Durchziehstraße zu bewerkstelligen.Pull through road to accomplish.

Es besteht auch die Möglichkeit, die Antriebe der Trägerarme anders auszugestalten und diese anderen Stellungen zuzuordnen. Auch kann die gesamte Abrollvorrichtung an Stelle in einer Arbeitsgrube an einem Trägergerüst angeordnet sein, wobei eine entsprechende Arbeitsbühne vorgesehen ist. An StelleThere is also the possibility of designing the drives of the carrier arms differently and these different ones Assign positions. The entire unwinding device can also be placed in a work pit be arranged on a support frame, with a corresponding working platform being provided. Instead of

der hydraulischen Antriebszylinder mit Zahnstangen können auch geeignete Motoren unmittelbar in die Ritzel 13 α bis 13 c eingreifen, beispielsweise hydraulische Motoren od. dgl.the hydraulic drive cylinder with racks, suitable motors can also engage directly in the pinions 13 α to 13 c , for example hydraulic motors or the like.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

I 954 675 claims:

1. Unwinding device for coils of iron straps, wires or the like, especially for pull-through streets with a centrally mounted support rail, both of which are provided with a support drum and a drive shaft are alternately pivotable into a pick-up and unwinding position, characterized in that that the drive shaft of the support rail (1) is provided with a pinion (13) which is inserted into one of a hydraulic drive cylinder (18) acted upon rack (15) engages to pivot the support rail in four positions offset by 90 °, in which they the horizontal plane at angles of 30 ° and 60 ° cuts.

2. Abrollvonichtung according to claim 1, characterized in that a plurality of carrier rails (1) are arranged next to one another on a common bearing shaft (2), with their drive shafts (2 a to 2 c) are tubular in one another and have their own pinions (13 a to 13 c and Racks (15 a to 15 c) of their own hydraulic cylinders (18) independently of one another are drivable.

3. Unwinding device according to claims 1 and 2, characterized in that at each Support arm a stand plate (4) is arranged, which relative to the support rail (1) by 30 ° is offset.