DE2856112A1 - Elektrische maschine, insbesondere elektromotor mit einem kollektor und wenigstens einer an diesem angelegten schleifbuerste sowie verfahren zur herstellung der schleifbuerste - Google Patents

Elektrische maschine, insbesondere elektromotor mit einem kollektor und wenigstens einer an diesem angelegten schleifbuerste sowie verfahren zur herstellung der schleifbuerste

Info

Publication number
DE2856112A1
DE2856112A1 DE19782856112 DE2856112A DE2856112A1 DE 2856112 A1 DE2856112 A1 DE 2856112A1 DE 19782856112 DE19782856112 DE 19782856112 DE 2856112 A DE2856112 A DE 2856112A DE 2856112 A1 DE2856112 A1 DE 2856112A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
collector
brush
end section
grinding brush
carbon brush
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19782856112
Other languages
English (en)
Inventor
Horst Seibicke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE19782856112 priority Critical patent/DE2856112A1/de
Priority to IT28048/79A priority patent/IT1127713B/it
Priority to GB7944197A priority patent/GB2038565A/en
Priority to FR7931512A priority patent/FR2445045A1/fr
Priority to SE7910598A priority patent/SE7910598L/xx
Publication of DE2856112A1 publication Critical patent/DE2856112A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02—Details for dynamo electric machines
    • H01R39/18—Contacts for co-operation with commutator or slip-ring, e.g. contact brush
    • H01R39/20—Contacts for co-operation with commutator or slip-ring, e.g. contact brush characterised by the material thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02—Details for dynamo electric machines
    • H01R39/18—Contacts for co-operation with commutator or slip-ring, e.g. contact brush
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/12—Manufacture of brushes

Landscapes

  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)

Description

2356112 J
R. 5198
6.12.1978 Sa/Sm
ROBERT BOSCH GMBH, 7OOQ Stuttgart 1
Elektrische Maschine, insbesondere Elektromotor mit einem Kollektor und wenigstens einer an diesem angelegten Schleifbürste sowie Verfahren zur Herstellung der Schleifbürste
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Kohlenbürste nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist schon eine derartige Bürste bekannt, bei der ein erster, dem Kollektor zugewandter Abschnitt der Kohlenbürste aus einer Vielzahl von nebeneinanderliegenden Graphitfasern besteht. Um diese Graphitfasern zusammenzuhalten, ist an dem vom Kollektor abgewandten Endbereich der Kohlenbürste das Graphitfasernpaket mit einem Epoxidharz getränkt. Weiter sind die Graphitfasern bis nahe der an dem Kollektor anliegenden Stirnfläche des Graphitfaserpakets in einer Weichmetallhülle untergebracht und geführt. Wenn der-
03C028/023G "'2
ORIGINAL INSPECTED
2356112
- ί - ty . R. 5198
' Sa/Sm
artige Kohlenbürsten noch neu sind, ergibt sich kein exaktes Tragbild zwischen der Bürste und dem Kollektor. Die Kohlenbürste liegt also nicht mit ihrer vollen, schon gekrümmten Stirnfläche am Mantel eines Trommelkollektors an. Dies führt zu dem unerwünschten Bürstenfeuer und zu einer unzulässig hohen Geräuschbildung. Weiter wird das Drehmoment an der Motorachse nachteilig beeinflußt, was seinen Grund in dem größeren Spannungsabfall an der zu kleinen Berührungsstelle zwischen Kollektor und Kohle hat. Insbesondere der zweite Nachteil führt dazu, daß höhere Wicklungszahl verwendet werden muß, damit von Anfang an die geforderte Motorleistung zur Verfügung steht. Weiter wird über besondere Fertigungsverfahren versucht, den Krümmungsradius der dem Kollektor zugewandten gekrümmten Stirnfläche der Kohlenbürste dem Krümmungsradius des Trommelkollektors anzupassen. Dies führt aber häufig auch nicht zu einem befriedigendem Ergebnis, weil Fertigungstoleranzen beim Herstellen der Bürstenführung und beim Befestigen der Burstentragplatte am Motorgestell nicht zu vermeiden sind, so daß beispielsweise die Kohlenbürste nicht exakt zur Drehachse des Kollektors geführt ist. Schließlich versucht man noch durch eine gezielte Rauhigkeit der Kollektorlauffläche ein rasches Einschleifen der Schleifbürste zu erreichen. Doch erfordert dies einen zusätzlichen Bearbeitungsgang für den Kollektormantel.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße elektrische Maschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß sich der erste, weiche Endabschnitt der Kohlenbürste schon während des Probelaufs der Maschine gegenüber dem Kollektor so einschleift,
030028/0290 "/Ί>
-£' R. 5198
Sa/Sm
daß ein volles Tragbild erreicht ist. Weiter steht bei einem solchen Elektromotor von Anfang an das volle Drehmoment zur Verfügung. Im weiteren Betrieb des Elektromotors schleift sich dann der Kollektor in den zweiten
Endabschnitt der Kohlenbürste ein, welcher aus dem handelsüblichen Material besteht, das einen höheren übergangswiderstand, aber einen erheblich kleineren Abrieb aufweist. Neben dem von Anfang an zur Verfügung stehenden vollen Drehmoment können also an dem Motor Kupferwicklungen eingespart werden. Weiter sind zusätzliche Maßnahmen zum raschen Einschleifen der Kohlenbürsten nicht mehr erforderlich.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen, und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen elektrischen Maschine möglich.
Zeichnung
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 eine an einem Trommelkollektor angelegte erfindungsgemäße Kohlenbürste im Schnitt und Figur 2 eine andere Ausführung einer an einem Trommelkollektor angelegten Kohlenbürste nach der Erfindung.
Beschreibung des Ausführungsbeispieles
Eine zu einem nicht dargestellten Elektromotor gehörende Kohlenbürste 10 weist ein Anschlußkabel 12 auf, welches mit dem Ende der Kohlenbürste verbunden ist, welches von einem trommelförmigen strichpunktiert dargestellten
030028/0290 "/k
R. 5198 Sa/Sm
Kollektor l4 abgewandt ist. Die Kohlenbürste 10 liegt mit ihrer einen Stirnfläche 16 an der Mantelfläche des Tromme!kollektors an. Die Kohlenbürste 10 besteht aus zwei verschiedenartigen Materialien. Der erste, dem Kollektor 14 zugewandte Endabschnitt 18 besteht aus einem Material, welches einen kleineren übergangswiderstand und einen größeren Abrieb aufweist, als der sich daran anschließende zweite Endabschnitt 20. Beim Einlaufen der Kohlenbürste 10 gegenüber dem Krümmungsradius des Trommelkollektors 14 schleift sich also der Radius des Kollektormantels 22 sehr rasch in die Stirnfläche 16 der Kohlenbürste ein. Dadurch steht die volle Leistung des Elektromotors rasch zur Verfügung. Nach dem Abschleifen des relativ weichen Bürstenendabschnitts der Kohlenbürste 10 schleift sich der Trommelmantel des Kollektors 14 allmählich in den zweiten Endabschnitt 20 der Kohlenbürste ein, wobei zwar die Motorleistung · geringfügig abfällt, weil der zweite Endabschnitt 20 der Kohlenbürste einen höheren übergangswiderstand aufweist als der erste Endabschnitt 18. Doch genügt die verbleibende Motorleistung immer noch für den beabsichtigten Zweck, weil die Kohlenqualität des zweiten Endabschnitts 20 die übliche Serienqualität darstellt und bei der Auslegung des Motors entsprechend berücksichtigt worden ist. Der Elektromotor hat also beim Einschleifen des Trommelmantels 22 in den ersten Endabschnitt 18 der Kohlenbürste 10 sogar eine etwas höhere Leistung als dies unbedingt erforderlich ist. Dadurch, daß der Übergangsbereich 24 zwischen dem ersten Endabschnitt 18 und dem zweiten Endabschnitt 20 der Kohlenbürste 10 eine Krümmung hat, die wenigstens annähernd der Krümmung des Trommelmantels 22 entspricht, wird ein einwandfreier und auch gleichmäßiger Übergang beim Einschleifen vom ersten Endabschnitt 18 in den zweiten Endabschnitt 20 erreicht (Figur 1).
030028/0290 ../5
- ψ- / · R. 5198
Sa/Sm
Bei der in Figur 2 dargestellten Kohlenbürste entsprechen "alle Bezugszahlen den Bezugszahlen bei der Kohlenbürste gemäß Figur 1. Abweichend von Figur 1 ist lediglich der übergangsbereich 124 zwischen dem ersten Endabschnitt 18 der Kohlenbürste 10 und dem zweiten Endabschnitt 20 der Kohlenbürste 10 nicht gekrümmt, was eine Vereinfachung beim Herstellen der Kohlenbürste 10 bedeuten kann.
Die Herstellung der Kohlenbürste für die erfindungsgemäße elektrische Maschine weist folgende Teilschritte auf.
Zunächst wird das Sinterpulver für den ersten Endabschnitt 18 in eine Form eingebracht. Danach wird die Form dem Sintermaterial für den zweiten Endabschnitt aufgefüllt. Nun werden diese beiden Pulverschichten unter hohem Druck zur Kohlenbürste 10 gesintert, wobei zweckmaßigerweise gleichzeitig die Befestigung des Anschlußkabels 12 in der Kohlenbürste erfolgt.
Um die Krümmung des Übergangsbereichs 24 bei der Kohlenbürste gemäß Figur 1 zu erreichen, kann es von Vorteil sein, wenn die für den ersten Endabschnitt 18 bestimmte Füllschicht in der Sinterform so vorgepreßt wird, daß die gekrümmte Übergangszone 24 erhalten wird, bevor Sinterpulver für den zweiten Endabschnitt 20 der Kohlenbürste 10 eingefüllt wird.
030028/0290

Claims (4)

  1. R. 5198
    6.12.1978 Sa/Sm
    ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 1
    Ansprüche
    J Elektrische Maschine, insbesondere Elektromotor, mit einem Kollektor und wenigstens einer an diesen angelegten Schleifbürste, vorzugsweise Kohlenbürste, deren dem Kollektor zugewandterEndabschnitt aus einem andersartigen Material besteht als ihr von dem Kollektor abgewandter Endabschnitt, dadurch gekennzeichnet, daß der dem Kollektor (14) zugewandte erste Endabschnitt (18) der Schleifbürste (10) aus einem Material besteht, welches einen kleineren Übergangswiderstand vorzugsweise bei größerem Abrieb aufweist als der sich daran anschließende zweite Endabschnitt (20).
    030028/0290
    ..12 ORIGINAL INSPECTED
    2356112
    - 2 - R. 5198
    Sa/Sm
  2. 2. Elektrische Maschine nach Anspruch 1, bei der der Kollektor trommelförmig ausgebildet und die Lauffläche für die Schleifbürste durch den Trommelmantel gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergangsbereich zwischen dem ersten und dem zweiten Endabschnitt (18 bzw. 20) eine Krümmung hat, die wenigstens annhähernd der Krümmung des Trommelmantels (22) entspricht.
  3. 3. Elektrische Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Kollektor (14) zugewandte Stirnfläche (16) des ersten Endabsehnittes (18) eine kleinere aber wenigstens annähernd dem Trommelmantel (22) angepaßte Krümmung aufweist.
  4. 4. Verfahren zum Herstellen einer Schleifbürste aus Bürstenkohle für eine elektrische Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zuerst das Sinterpulver für den ersten Endabschnitt (18), danach das Sinterpulver für den zweiten Endabschnitt (20) in die Form gefüllt werden und daß danach die Schleifbürste (10) bei hohem Druck gesintert wird.
    030028/0290
DE19782856112 1978-12-23 1978-12-23 Elektrische maschine, insbesondere elektromotor mit einem kollektor und wenigstens einer an diesem angelegten schleifbuerste sowie verfahren zur herstellung der schleifbuerste Withdrawn DE2856112A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782856112 DE2856112A1 (de) 1978-12-23 1978-12-23 Elektrische maschine, insbesondere elektromotor mit einem kollektor und wenigstens einer an diesem angelegten schleifbuerste sowie verfahren zur herstellung der schleifbuerste
IT28048/79A IT1127713B (it) 1978-12-23 1979-12-17 Macchina elettrica, specialmente motore elettrico con un collettore ed almeno una spazzola di contatto applicata su questo, nonche procedimento per produrre la spazzola di contatto
GB7944197A GB2038565A (en) 1978-12-23 1979-12-21 An electric machine commutator contact-brush
FR7931512A FR2445045A1 (fr) 1978-12-23 1979-12-21 Machine electrique notamment moteur electrique comportant un collecteur et au moins un balai frotteur applique contre celui-ci et procede de fabrication du balai frotteur
SE7910598A SE7910598L (sv) 1978-12-23 1979-12-21 Elektrisk maskin, serskilt elmotor, med en kommutator, och atminstone en mot denna anliggande slepborste samt forfaringssett vid framstellning av slepborsten

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782856112 DE2856112A1 (de) 1978-12-23 1978-12-23 Elektrische maschine, insbesondere elektromotor mit einem kollektor und wenigstens einer an diesem angelegten schleifbuerste sowie verfahren zur herstellung der schleifbuerste

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2856112A1 true DE2856112A1 (de) 1980-07-10

Family

ID=6058368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782856112 Withdrawn DE2856112A1 (de) 1978-12-23 1978-12-23 Elektrische maschine, insbesondere elektromotor mit einem kollektor und wenigstens einer an diesem angelegten schleifbuerste sowie verfahren zur herstellung der schleifbuerste

Country Status (5)

Country Link
DE (1) DE2856112A1 (de)
FR (1) FR2445045A1 (de)
GB (1) GB2038565A (de)
IT (1) IT1127713B (de)
SE (1) SE7910598L (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19818113A1 (de) * 1998-04-23 1999-10-28 Bosch Gmbh Robert Elektrische Maschine mit Kommutator
DE4430745B4 (de) * 1993-09-02 2006-06-14 Carbone Lorraine Applications Electriques Verfahren zur Herstellung von Vielschicht-Schleifkontakten
DE102014214305A1 (de) * 2014-07-23 2016-01-28 Robert Bosch Gmbh Kontaktierungsbürste für eine bürstenkommutierte elektrische Maschine sowie elektrische Maschine

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2150767B (en) * 1983-11-30 1987-05-07 Thomas Jago Locking plugs in sockets
FR2616275B1 (fr) * 1987-06-04 1992-09-11 Equip Electr Moteur Balai compose pour machines electriques
FR2714542B1 (fr) * 1993-12-23 1996-02-02 Carbone Ag Dispositif de fabrication économique de balais à anisotropie prédéterminée et procédé correspondant.
GB0211441D0 (en) 2002-05-18 2002-06-26 Johnson Electric Sa Improvements in or relating to commutators
FR2911728B1 (fr) * 2007-01-24 2012-04-06 Valeo Equip Electr Moteur Balai pour machine electrique tournante et machine comportant un tel balai.
DE102008059478B4 (de) * 2008-11-28 2015-07-30 Schunk Kohlenstofftechnik Gmbh Kohlebürste zur Übertragung hoher Ströme
US20150104313A1 (en) * 2013-10-15 2015-04-16 Hamilton Sundstrand Corporation Brush design for propeller deicing system

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4430745B4 (de) * 1993-09-02 2006-06-14 Carbone Lorraine Applications Electriques Verfahren zur Herstellung von Vielschicht-Schleifkontakten
DE19818113A1 (de) * 1998-04-23 1999-10-28 Bosch Gmbh Robert Elektrische Maschine mit Kommutator
WO1999056355A1 (de) * 1998-04-23 1999-11-04 Robert Bosch Gmbh Elektrische maschine mit kommutator
DE102014214305A1 (de) * 2014-07-23 2016-01-28 Robert Bosch Gmbh Kontaktierungsbürste für eine bürstenkommutierte elektrische Maschine sowie elektrische Maschine

Also Published As

Publication number Publication date
SE7910598L (sv) 1980-06-24
GB2038565A (en) 1980-07-23
IT7928048A0 (it) 1979-12-17
IT1127713B (it) 1986-05-21
FR2445045A1 (fr) 1980-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60009925T2 (de) Statorkeil mit abriebfester kante und verfahren zur herstellung desselben
DE3121105C2 (de)
DE69029523T2 (de) Gerät und Verfahren zur Herstellung von Statoren elektrischer Motoren und desgleichen sowie Klemmbrett dafür
DE102022200727A1 (de) Verfahren zum Imprägnieren eines Rotors für eine elektrische Maschine
EP0379012A2 (de) Verfahren zur Herstellung des Stators einer elektrischen Grossmaschine
DE3328683A1 (de) Elektrische maschine, insbesondere elektromotor
DE102017213904A1 (de) Rotor
DE2630045A1 (de) Verfahren zur herstellung von elektrischen maschinen
DE3521037A1 (de) Kommutatormaschine, insbesondere kleinmotor fuer kraftfahrzeuge
DE102011108042A1 (de) Stator für eine elektrische Maschine und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102021211921A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Maschine
DE2550640A1 (de) Stator fuer elektrische maschinen
DE1275193B (de) Verfahren zur Herstellung eines Kommutators fuer elektrische Maschinen
DE102008046043A1 (de) Statorwicklungsanordnung und Verfahren
DE102019134792A1 (de) Isolationsvorrichtung, Statorvorrichtung, elektrische Maschine und Verfahren zur Herstellung einer Statorvorrichtung
DE102019117832B4 (de) Stator für eine elektrische Maschine und elektrische Maschine
EP1668747A1 (de) Kommutator für eine elektrische maschine
DE9106977U1 (de) Schleifbürste für elektrische Maschinen mit einem umlaufenden Kollektor
DE1230124C2 (de) Rotor fuer eine kleine elektrische maschine
DE102021130918A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer elektrischen Maschine, Spanndorn sowie elektrische Maschine
DE2536390B1 (de) Kurzschlusslaeufer fuer eine elektrische maschine mit in das laeuferblechpaket eingespritztem kurzschlusskaefig und verfahren zu seiner herstellung
DE1538941C3 (de) Verfahren zur Herstellung von flachen Kollektoren für elektrische Maschinen
DE10355813A1 (de) Bürste für eine elektrische Maschine
WO2003026814A1 (de) Verfahren zum herstellen einer welle mit hülse sowie vorrichtung beinhaltend eine solche welle
DE102019123189A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Stators, Stator, elektrische Maschine und Fahrzeug

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee