DE285609C - - Google Patents

Info

Publication number
DE285609C
DE285609C DENDAT285609D DE285609DA DE285609C DE 285609 C DE285609 C DE 285609C DE NDAT285609 D DENDAT285609 D DE NDAT285609D DE 285609D A DE285609D A DE 285609DA DE 285609 C DE285609 C DE 285609C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mandrel
roller
profile
rollers
head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT285609D
Other languages
German (de)
Publication of DE285609C publication Critical patent/DE285609C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/10Making tubes with riveted seams or with non-welded and non-soldered seams
    • B21C37/104Making tubes with riveted seams or with non-welded and non-soldered seams the tubes having a special shape, e.g. polygonal tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- ΛΙ 285609 KLASSE 7b. GRUPPE- ΛΙ 285609 CLASS 7b. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 26. März 1913 ab.Patented in the German Empire on March 26, 1913.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Rohren und profilierten Hohlleisten aus Blechplatten oder -streifen mit Hilfe eines zwischen den Fertigwalzen angeordneten Domes und besteht darin, daß der Dorn beweglich angeordnet ist und der Dornkopf, welcher der Form der zu erzeugenden Hohlleisten entsprechend gestaltet und auswechselbar ist, zwecks Erzeugung einesThe invention relates to a method and a device for producing pipes and profiled hollow strips made of sheet metal plates or strips with the help of a between the Finishing rollers arranged domes and consists in that the mandrel is movably arranged and the mandrel head, which is designed to match the shape of the hollow strips to be produced and is interchangeable to produce a

ο scharf ausgeprägten Profils während des Biegevorganges gegen die untere der beiden Fertigwalzen gedrückt wird.ο sharply defined profile during the bending process against the lower of the two finishing rolls is pressed.

Ist der Dorn fest zwischen den beiden Fertigwalzen angeordnet, so wird das zu erzeugende Profil nicht scharf ausgeprägt. Besonders ist es nicht möglich, eine unbedingt zuverlässige Genauigkeit für die Entfernung der Ränder . oder Schenkel des Profils voneinander zu erzielen. Die Entfernung wird vielmehr je nachIf the mandrel is firmly arranged between the two finishing rolls, the one to be produced will be Profile not sharply defined. In particular, it is not possible to have an absolutely reliable one Accuracy for removing the edges. or to achieve legs of the profile from each other. Rather, the distance will vary depending on

ο der Spannung im Material mehr oder weniger voneinander abweichen. Drückt jedoch der Dorn mehr oder weniger fest auf das Material gegen die untere der beiden Fertigwalzen, so nähern sich die oberen Kanten der Seiten-ο the tension in the material differ more or less from one another. But presses the Mandrel more or less firmly on the material against the lower of the two finishing rolls, like this approach the upper edges of the side

:5 wände des Profils einander.: 5 walls of the profile each other.

Die zur Ausführung des Verfahrens dienende Vorrichtung ist auf der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigen: Fig. ι die Vorrichtung im teilweisen Längsschnitt, Fig. 2 den Dorn vonThe device used to carry out the process is shown in the drawing, namely show: Fig. ι the device in partial longitudinal section, Fig. 2 the mandrel of

ίο oben gesehen mit den beiden Vorwalzen, zwischen denen er aufgehängt ist, Fig. 3, 4 und 5 Einzelheiten, die im nachstehenden näher beschrieben werden.ίο seen above with the two pre-rollers, between which it is suspended, Fig. 3, 4 and 5 details which are described in more detail below will.

Der Blechstreifen geht zunächst durch die beiden Vorwalzen b (Fig. 1), zwischen denen der Dorn α aufgehängt ist, und wird hier vorgebogen. Je nach der Art des Profils geht er dann durch ein oder mehrere Walzenpaare c und erhält das Endprofil zwischen den Fertigwalzen d, zwischen denen sich der Kopf e des Domes α befindet.The sheet metal strip first goes through the two pre-rollers b (Fig. 1), between which the mandrel α is suspended, and is pre-bent here. Depending on the type of profile, it then goes through one or more pairs of rollers c and receives the final profile between the finishing rollers d, between which the head e of the dome α is located.

Der Kopf e des Domes α wird, wie schon erwähnt, mehr oder weniger fest gegen die untere Fertigwalze d gedrückt, und zwar kann dies dadurch geschehen, daß die obere Walze des letzten Paares der Walzen c auf den Dorn a drückt (Fig. 3 und 4). Der Druck auf den Dorn kann durch Einstellen der letzten oberen Walze c geregelt werden, und je nach seiner Stärke wird der Druckknopf e mehr oder weniger fest gegen die untere Fertigwalze d ge- drückt, so daß ein Profil mit weiterer oder engerer Öffnung entsteht.The head e of the dome α is, as already mentioned, pressed more or less firmly against the lower finishing roller d , and this can be done by the fact that the upper roller of the last pair of rollers c presses on the mandrel a (Fig. 3 and 4). The pressure on the mandrel can be regulated by adjusting the last upper roller c , and depending on its strength, the push button e is pressed more or less firmly against the lower finishing roller d, so that a profile with a wider or narrower opening is created.

In der gezeigten Ausführungsform drückt die obere Druckwalze c mit einem Wulstring g auf eine Gleitrolle f, die in einer Aussparung der Dornstange α angeordnet ist.In the embodiment shown, the upper pressure roller c presses with a bead ring g on a sliding roller f, which is arranged in a recess in the mandrel bar α .

Fig. 5 zeigt die Fertigwalzen d mit dem dazwischen angeordneten Profilkopf e des Domes im Querschnitt. Der hier dargestellte Dorn-Fig. 5 shows the finishing rolls d with the interposed profile head e of the dome in cross section. The thorn shown here

kopf zeigt ein besonders eigenartiges und j schwieriges Profil, das jedoch in der beschriebenen Weise genau und zuverlässig hergestellt | werden kann.head shows a particularly peculiar and difficult profile, but the one described in the Manufactured in a manner accurate and reliable | can be.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: i. Verfahren zur Herstellung von Rohren und profilierten Hohlleisten durch Biegen eines Blechstreifens zwischen mehreren Walzenpaaren, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Erzeugung eines scharf ausgeprägten Profils der Dornkopf (e) gegen die untere Fertigwalze (d) gedrückt wird.i. Process for the production of pipes and profiled hollow strips by bending a sheet metal strip between several pairs of rollers, characterized in that the mandrel head (e) is pressed against the lower finishing roller (d) in order to produce a sharply defined profile. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Walze (c) des letzten Druckwalzenpaares mit einem Wulstring (g) versehen ist, mit dem sie einen Druck auf die schwingbar aufgehängte Dornstange («) ausübt, so daß der Dornkopf (e) gegen die untere Fertigwalze (d) drückt.2. Apparatus for carrying out the method according to claim i, characterized in that the upper roller (c) of the last pressure roller pair is provided with a bead ring (g) with which it exerts a pressure on the swingably suspended mandrel rod («), so that the mandrel head (e ) presses against the lower finishing roll (d). Hierzu ι Blatt Zeichnungen.For this purpose ι sheet of drawings.
DENDAT285609D Active DE285609C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE285609C true DE285609C (en)

Family

ID=540987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT285609D Active DE285609C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE285609C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE863931C (en) * 1949-10-06 1953-01-22 Richard Creuzburg Device for the production of clamping pins

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE863931C (en) * 1949-10-06 1953-01-22 Richard Creuzburg Device for the production of clamping pins

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE881334C (en) Method and device for the production of profiles of uniform wall thickness, in particular gutters, from metal strips
DE285609C (en)
DE576382C (en) Device for the production of tubes from sheet metal strips
DE461541C (en) Process for the production of pipes by bending sheet metal strips
DE220483C (en)
AT149549B (en) Process and device for the production of pipes and profiles of all kinds by cold means by bending strips or sheet metal strips.
DE284081C (en)
DE223792C (en)
DE63066C (en) Process for the production of rails, beams, rolled profiles of all kinds and similar objects
DE702421C (en) Method for manufacturing a metal pipe from a flat flat iron
DE523353C (en) Process for the production of building supports folded in an I-shape from sheet metal or strip iron
DE944162C (en) Process for the production of metal rods and tubes of any profile
DE546742C (en) Device for the production of conical tubes
DE100494C (en)
DE649753C (en) Process for the production of pipes from particularly hard material
DE710902C (en) Process for the production of pipes and profiles of all kinds
DE689018C (en) Tool that interacts with an impact generating device for crimping profiles by driving
DE125112C (en)
DE277414C (en)
AT151616B (en) Method and device for the production of pipes and profiles of all kinds by cold means by bending strips and sheet metal strips.
DE2503854A1 (en) Forming large metal corrugated elements with high accuracy - by simultaneous bend-stamping of all curvatures
DE534547C (en) Process for the production of pipes from sheet metal
AT135824B (en) Method and pressing tool for bending sheet metal strips in arches and troughs, in particular for the production of manure protection sheets, spare wheel covers and the like. Like. For motor vehicles.
DE544588C (en) Machine for the production of double-headed nails by simultaneously upsetting two heads on wire that is fed step by step
DE137388C (en)