DE2852298A1

DE2852298A1 - Boring tool with adjustable cutting edge and guide - can bore cylinders concentrically when initial bore is eccentric

Info

Publication number: DE2852298A1
Application number: DE19782852298
Authority: DE
Inventors: Juergen Rosenbaum
Original assignee: Sandvik GmbH
Current assignee: Sandvik GmbH
Priority date: 1978-12-02
Filing date: 1978-12-02
Publication date: 1980-06-12

Abstract

A boring tool for boring hydraulic cylinders has a head with a number of cutting edges projecting from its end face. The boring head is guided inside the cylinder by three shoes (18) spaced at 90 deg. to each other. In the position unoccupied by a guide shoe there is a circular cutting edge (26) fixed to an arm (21) which can be radially adjusted by a wedge (42) and screw (40). Above the circular cutting edge there is a double guide shoe (45) which can be radially adjusted by a screw (51). These adjusting devices enable the boring head to bore cylinders concentrically with their outside diameters even if they have been rough bored eccentrically.

Description

Mehrschneiden-Aufbohrkopf.Multi-cutting boring head.

Die Erfindung bezieht sich auf einen Mehrschneiden-Aufbohrkopf der im Gattungsbegriff des Hauptanspruches angegebenen Art, insbesondere zum Aufbohren vorgebohrter Werkstücke, z.B.The invention relates to a multi-cutter boring head of Type specified in the generic term of the main claim, in particular for drilling pre-drilled workpieces, e.g.

zum Herstellen von Hydraulikrohre oder Hydraulikzylinder.for the production of hydraulic pipes or hydraulic cylinders.

Es sind einschneidige Aufbohrköpfe bekannt, die am Umfang ihres Bohrkopfkörpers eine mehrkantige Schneidplatte und diametral gegenüberliegend einen Führungsschuh aufweisen. Ein weiterer Führungsschuh ist im Abstand von ungefähr 90 Winkelgraden von der Schneidplatte am Umfang des Körpers des Aufbohrkopfes angeordnet.- Bei einer weiterhin bekannten Ausführungsform von Aufbohrköpfen mit zwei sich diametral gegenüberliegenden mehrkantigen Schneidplatten ist etwa in der Mitte des zwischen den beiden Schneidplatten gelegenen Umfangsabschnittes ein Führungsschuh vorgesehen.There are single-edged boring heads known, which on the circumference of their drill head body a polygonal cutting insert and diametrically opposite a guide shoe exhibit. Another guide shoe is approximately 90 degrees apart arranged by the cutting plate on the circumference of the body of the boring head further known embodiment of boring heads with two diametrically opposite one another polygonal cutting tips is roughly in the middle of between the two cutting tips located peripheral portion provided a guide shoe.

Diesen bekannten Aufbohrköpfen gegenüber liegt der Erfindung die Schaffung eines Aufbohrkopfes der genannten Art zugrunde, mit dem unter Einhaltung derselben Durchmesserqualität und Oberflächengüte der Bohrung wie bei bekannten Aufbohrköpfen nunmehr ein höherer Vorschub erzielbar ist, insbesondere aber gegenüber bekannten Ausführungsformen hierbei eine höhere Achsstabilität erreicht wird, d.h. daß bei gegenüber der ursprünglichen Ausgangsbohrung exzentrischem Ansatz der Nachbohrung diese nicht verläuft und aus der gewünschten Bohrachse seitlich auswandert, sondern die gewünschte Achsrichtung beibehält.The invention is based on the creation of these known boring heads a boring head of the type mentioned, with the in compliance the same diameter quality and surface quality of the hole as with known ones Boring heads can now achieve a higher feed rate, but in particular compared to known embodiments, a higher axial stability is achieved here, i. that when compared to the original starting hole eccentric approach of the post hole this does not run and migrates laterally from the desired drilling axis, but maintains the desired axis direction.

Dies bedeutet, daß die Aufbohrung parallel versetzt oder beliebig geneigt zu der ursprünglichen Ausgangsbohrung angebracht werden kann, wenn dies notwendig ist, was insbesondere für Hydraulikrohre und Hydraulikzylinder bedeutsam ist.This means that the drilling is offset in parallel or arbitrarily inclined to the original starting hole can be attached if this is necessary, which is particularly important for hydraulic pipes and hydraulic cylinders is.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches wiedergegebenen Merkmale vor.To solve this problem, the invention provides in the characterizing Part of the main claim reproduced features.

An sich sind kreisrunde Schneidplatten bei Drehwerkzeugen bekannt. Hier finden die runden Schneidplatten als einzelnes Schneidwerkzeug am Kopf des Klemmhalters Anwendung, so daß die zu lösende Aufgabe bei einem Aufbohrkopf einerseits einen gegenüber bekannten Ausführungsformen höheren Bohrfortschritt zu erreichen und andererseits eine hohe Achsstabilität zu erzielen, dort nicht gegeben ist, wie auch die bekannten einzelnen runden Schneidplatten an einem Drehwerkzeug keinen gedanklichen Anhalt für die Lösung der Aufgabe der Erfindung bieten konnten. Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes werden durch die Merkmale der Unteransprüche erreicht.- Besonders vorteilhaft ist eine Ausführungsform des Aufbohrkopfes mit vier mehrkantigen Schneidplatten und einer runden Schneidplatte oder zwei runden Schneidplatten, die sich diametral gegenüberliegen.Circular cutting inserts are known per se in turning tools. Here you will find the round cutting inserts as a single cutting tool on the head of the Clamp holder application, so that the task to be solved with a boring head on the one hand to achieve a higher drilling progress than known embodiments and, on the other hand, to achieve a high level of axial stability, there is no such thing as even the known individual round cutting inserts on a turning tool do not could offer conceptual support for the solution of the object of the invention. Advanced training of the subject matter of the invention are achieved by the features of the subclaims. An embodiment of the boring head with four polygonal ones is particularly advantageous Inserts and a round insert or two round inserts, the are diametrically opposite each other.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Aufbohrkopfes nach der Erfindung mit einer runden und vier mehrkantigen Schneidplatten dargestellt und zwar zeigt Fig. 1 eine Stirnseite des Aufbohrkopfes, Fig. 2 eine Seitenansicht des Aufbohrkopfes mit teilweisem Schnitt, Fig. 3 eine Seitenansicht eines Halters mit mehrkantiger Schneidplatte, Fig. 4 eine schematische Darstellung der schneidenden Kanten der mehrkantigen Schneidplatten und der einzigen kreisrunden Schneidplatte, Fig. 5 eine schematische Darstellung des Vorteils des erfindungsgemäßen Aufbohrkopfes.In the drawing, an embodiment of the boring head is shown the invention shown with a round and four polygonal cutting plates namely, Fig. 1 shows an end face of the boring head, Fig. 2 shows a side view of the boring head with partial section, Fig. 3 is a side view of a holder with a polygonal cutting plate, FIG. 4 is a schematic representation of the cutting Edges of the multi-edged cutting inserts and the single circular cutting insert, 5 shows a schematic representation of the advantage of the boring head according to the invention.

Der zylindrische Körper 1 des Aufbohrkopfes weist vier von der Stirnseite 2 ausgehende, in axialer Richtung verlaufende Ausnehmungen 3 auf, die die Wände 4 und 5 bilden, gegen die sich teilweise die Schneidplattenhalter 6-6 " ' abstützen. Vor diesen gehen die Ausnehmungen 3 seitlich in die Spankerben 7 über, an die sich längsseitig die Nuten 8 anschließen.- An den Haltern 6-6 " ' sind unter Anordnung einer Zwischenplatte 9 die mehrkantigen Schneidplatten 10-10''' in bekannter Weise, z.B.The cylindrical body 1 of the boring head has four from the end face 2 outgoing recesses running in the axial direction 3 on, which form the walls 4 and 5, against which the insert holder partially 6-6 "'. In front of these, the recesses 3 go laterally into the chip notches 7 over, to which the grooves 8 adjoin along the long side. - On the holders 6-6 "' the multi-edged cutting inserts 10-10 '' 'are arranged with an intermediate plate 9 in known manner, e.g.

mittels eines nicht dargestellten Kniehebels gehalten.held by means of a toggle lever, not shown.

Die Halter 6-6 " ' mit ihren Schneidplatten 10-10 " ' sind paarweise diametral gegenübergelegen. Die Halter 6-6 " ' sind ferner, wie Fig. 3 erkennen läßt, in ihrer Ausnehmung 3 in axialer Richtung ein- und feststellbar. Hierzu dient am Boden 11 der Ausnehmung eine in diesen ein- und ausschraubbare Schraube 12 mit Kopf 13, gegen den der Fußteil 14 des Halters 6-6 " ' anliegt, nachdem die Schraube 12 mit ihrem Kopf 13 die gewünschte axiale Stellung erhalten hat. Unterhalb des verstärkten Kopfteils 15 der Halter 6-6 " ' besitzen diese einen Längsschlitz 16, durch den hindurch ein oder zwei im einzelnen nicht dargestellte Schrauben radial in den Körper 1 einschraubbar sind, durch deren Kopf die Halter 6-6 " ' gegen die Wand 4 der Ausnehmung 3 andrückbar sind.- Die radiale Einstellung des Kopfteils 15 und der Schneidplatten 10-10 " ' kann in nicht dargestellter, bekannter Weise erfolgen.The holders 6-6 "'with their cutting inserts 10-10"' are in pairs diametrically opposite. The holders 6-6 "'are also, as can be seen in FIG can be set and locked in its recess 3 in the axial direction. Serves for this at the bottom 11 of the recess a screw 12 which can be screwed in and out of the recess Head 13 against which the foot part 14 of the holder 6-6 '' 'rests after the screw 12 has received the desired axial position with its head 13. Below the reinforced head part 15 of the holder 6-6 '' 'these have a longitudinal slot 16, through the one or two screws, not shown in detail, radially are screwed into the body 1, through the head of the holder 6-6 "'against the Wall 4 of the recess 3 can be pressed. The radial adjustment of the head part 15 and the cutting inserts 10-10 "'can in a known manner, not shown take place.

Zwischen je zwei benachbarten der vier Halter 6-6 " ' sind symmetrisch zur Längsachse L des Körpers 1 des Aufbohrkopfes drei über dessen Umfang 17 hinausragende Führungsschuhe 18, 18', 18 " angebracht, die, wie Fig. 2 erkennen läßt, in ihrem mittleren Abschnitt eine Ausnehmung 19 aufweisen, die den Kopf 20 einer Befestigungsschraube aufzunehmen vermag, mit deren Hilfe der Führungsschuh an dem Körper 1 des Aufbohrkopfes gehalten ist.Between every two adjacent of the four holders 6-6 "'are symmetrical to the longitudinal axis L of the body 1 of the boring head three protruding beyond its circumference 17 Guide shoes 18, 18 ', 18 "attached, which, as shown in FIG. 2, can be seen can have a recess 19 in its central portion, which the head 20 able to accommodate a fastening screw, with the help of which the guide shoe is held on the body 1 of the boring head.

Zwischen den beiden Haltern 6 und 6"1 ist am Umfang des Körpers 1 des Aufbohrkopfes ein weiterer Halter 21 für eine kreisrunde Schneidplatte 22 angeordnet, die mit ihrer Rückseite gegen die Zwischenplatte 23 anliegt. Die Platte 22 kann wiederum durch einen Kniehebel mittels der Schraube 24 auf ihrem Sitz gehalten werden (Fig. 2). Bei Lösen des Kniehebels mittels dieser Schraube kann die von der Ausnehmung 25 teilweise aufgenommene kreisrunde Schneidplatte 22 gedreht werden, so daß der gesamte Umfang der Schneidplatte einer gleichmäßigen Abnutzung unterworfen werden kann. Hierzu kann die Stirnseite 26 der auf dem Zapfen 27 drehbaren und arretierbaren Schneidplatte mit radialen Markierungen 28 versehen sein und der Halter 21 an dem Rand der Ausnehmung 25 eine Strichmarke 29 tragen.Between the two holders 6 and 6 ″ 1 is on the circumference of the body 1 of the boring head, another holder 21 for a circular cutting insert 22 is arranged, the back of which rests against the intermediate plate 23. The plate 22 can are in turn held by a toggle lever by means of the screw 24 on their seat (Fig. 2). When the toggle lever is loosened by means of this screw, the from the recess 25 partially recorded circular cutting plate 22 are rotated so that the entire circumference of the cutting plate are subjected to uniform wear can. For this purpose, the end face 26 can be rotated and locked on the pin 27 Cutting plate be provided with radial markings 28 and the holder 21 on the The edge of the recess 25 has a line mark 29 on it.

Der Halter 21 ist mittels einer Schraube 35 mit dem Körper 1 des Aufbohrkopfes verbunden, wobei der Halter 21 in gleicher (nicht dargestellter) Weise wie die Halter 6-6 " ' mit einem Längsschlitz versehen ist, durch die die Schraube 30 hindurchragt, so daß auch der Halter 21 in Längsrichtung des Bohrkopfkörpers 1 verstellbar ist.- Der Halter 21 findet Aufnahme in einer axialen Ausnehmung 31 mit den Seitenwänden 32, 33 (Fig.1) und grenzt seitlich wiederum an eine Nut 34 an, an deren kopfseitigem Ende eine Spanführungswand 35 vorgesehen ist. Die Ausnehmung 31 geht an ihrem offenen Ende in Richtung der Mittelachse L des Körpers 1 in eine weitere Ausnehmung 36 über, deren Boden 37 mit einer Gewindebohrung 38 versehen ist, in die eine Differentialschraube 39 einschraubbar ist, deren zweites Gewinde 46 in die Gewindebohrung 41 eines Keils 42 eingreift, dessen Keilfläche mit der Abschrägung 43 des Halters 21 derart zusammenwirkt, daß beim Ein- und Ausschrauben der Differentialschraube 39 (und gelockerter Schraube 30) die kreisrunde Schneidplatte 22 in Richtung des Doppelpfeiles P verstellbar ist.The holder 21 is connected to the body 1 of the boring head by means of a screw 35 connected, the holder 21 in the same (not shown) manner as the holder 6-6 "'is provided with a longitudinal slot through which the screw 30 protrudes, so that the holder 21 is adjustable in the longitudinal direction of the drill head body 1. The holder 21 is received in an axial recess 31 with the side walls 32, 33 (Fig. 1) and laterally again adjoins a groove 34, a chip guide wall 35 is provided at its head end. The recess 31 goes at its open end in the direction of the central axis L of the body 1 in a further recess 36, the bottom 37 of which is provided with a threaded hole 38 is, into which a differential screw 39 can be screwed, the second thread of which 46 engages in the threaded hole 41 of a wedge 42, the wedge surface with the Bevel 43 of the holder 21 cooperates in such a way that when screwing in and unscrewing the differential screw 39 (and loosened screw 30) the circular cutting plate 22 is adjustable in the direction of the double arrow P.

Wie Fig. 2 erkennen läßt, ist auf axialer oder ungefähr auf axialer Höhe hinter dem Halter 21 der runden Schneidplatte 22 ein Führungsschuh 44 mit Ansätzen 45 in einer entsprechenden Längsnut 46 mit Seitenwänden 47 gehalten. Der eine Ausnehmung 48 und eine Mittelbohrung 47 aufweisende Führungsschuh wird durch eine in das Gewinde 50 des Körpers 1 des Bohrkopfes einschraubbare Schraube 51 gehalten, während der Schraubenkopf den Führungsschuh in der Längsnut 46 des Körpers 1 hält. Der Führungsschuh 44 besitzt zwei in axialer Richtung des Bohrkopfes hintereinander gelegene Sackbohrungen 52, in die je ein Stift 53 ragt, um den je eine Tellerfeder 54 gelegt ist, die unter Vorspannung steht und eine Beweglichkeit des Führungsschuhs 44 in Richtung des Doppelpfeiles N gewährleistet.As shown in FIG. 2, it is on the axial or approximately on the axial Height behind the holder 21 of the round cutting insert 22 is a guide shoe 44 with lugs 45 held in a corresponding longitudinal groove 46 with side walls 47. The one recess 48 and a central bore 47 having guide shoe is through a in the thread 50 of the body 1 of the drill head screw 51 held while the The screw head holds the guide shoe in the longitudinal groove 46 of the body 1. The guide shoe 44 has two blind bores located one behind the other in the axial direction of the drill head 52, in each of which a pin 53 protrudes, around which a plate spring 54 is placed, which is below There is a preload and a mobility of the guide shoe 44 in the direction of the double arrow N guaranteed.

Fig. 4 läßt schematisch die Arbeitsweise der Schneidplatten 10-10''' und der runden Schneidplatte 22 erkennen. Die Schneidplatten 10-10 " ' besitzen einen Arbeitsbereich über die Länge a, während der Arbeitsbereich der runden Schneidplatte 22 mit b bezeichnet ist. In Bohrrichtung S des Aufbohrkopfes liegt somit der Arbeits- und Wirkungsbereich a der mehrkantigen Schneidplatten 10-10 " ' vor dem Arbeitsbereich b der runden Schneidplatte 22, wobei die Schnittiefe der vier Schneidplatten 10-10''' die Größe f besitzt, die kreisrunde Schneidplatte 22 eine Schnittiefe e hat und die Gesamtschnittiefe des Aufbohrkopfes h ausmacht.Fig. 4 shows schematically the operation of the cutting inserts 10-10 '' ' and the round cutting insert 22 recognize. The inserts have 10-10 "' a working area over the length a, while the working area of the round insert 22 is denoted by b. In the drilling direction S of the boring head, the working and effective area a of the polygonal cutting inserts 10-10 "'in front of the working area b of the round cutting insert 22, whereby the cutting depth of the four cutting inserts is 10-10 '' ' has the size f, the circular cutting insert 22 has a cutting depth e and makes up the total cutting depth of the boring head h.

In Fig. 5 ist der Vorteil des Aufbohrkopfes nach der Erfindung verdeutlicht. In dem Werkstück 100 ist die Vorbohrung mit 101 bezeichnet, deren Längsachse 102 exzentrisch zur Längsmittelachse 103 des Werkstücks verläuft. Mit dem erfindungsgemäßen Aufbohrkopf ist es möglich, eine Aufbohrung der ursprünglichen Bohrung 101 in der Längsachse 103 des Werkstücks 100 zu erzielen, wobei von der Wandung 104 demgemäß eine größere Materialmenge abzubohren ist als von der gegenüberliegenden Wand 105. Dies bedeutet, daß beispielsweise auf Höhe der Wandung 104 die Schnittiefe etwa 7,5 mm und die Schnittiefe auf Höhe der Wandung 105 nur 2,5 mm beträgt und hierbei dennoch jene Achsstabilität eingehalten wird, um die Bohrungsachse 103 genau axial in dem Werkstück 100 verlaufen zu lassen, d.h. die Aufbohrachse mit der Werkstückmittelachse 103 über die Länge des Werkstückes, selbst wenn dies 1000 mm und mehr beträgt, über einander fallen zu lassen.In Fig. 5 the advantage of the boring head according to the invention is illustrated. In the workpiece 100, the pilot hole is denoted by 101, its longitudinal axis 102 runs eccentrically to the longitudinal center axis 103 of the workpiece. With the invention Boring head, it is possible to drill the original hole 101 in the To achieve the longitudinal axis 103 of the workpiece 100, with the wall 104 accordingly a larger amount of material is to be drilled off than from the opposite wall 105. This means that, for example, at the level of the wall 104, the depth of cut is approximately 7.5 mm and the depth of cut at the level of the wall 105 is only 2.5 mm and here nevertheless that axial stability is maintained, exactly axially about the bore axis 103 to run in the workpiece 100, i.e. the boring axis with the workpiece center axis 103 over the length of the workpiece, even if this is 1000 mm and more drop each other.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Claims S Multi-cutter boring head with several on the circumference the drill head arranged, protruding over the end face of the drill head body polygonal cutting inserts and with at least one radially over the drill head body circumference protruding guide strips or shoes between the cutting plates or on Height of the space between the cutting plates, characterized in that between two polygonal cutting inserts (10-10 "') on the circumference of the drill head body (1) and above its end face (2) protruding a known circular cutting insert (22) is arranged, the respective cutting circumferential section in the axial direction offset behind the cutting section of the multi-edged inserts (10-10 '' ') is located and at or approximately at the axial height of the round cutting insert (22) behind this a guide shoe (44) is arranged.

2. Boring head according to claim 1, characterized in that the circular Cutting insert (22) arranged on an axially and radially adjustable insert holder (21) is.

3. Boring head according to claim 2, characterized in that the plate holder (21) of the round cutting plate (22) by a wedge (42), which by means of one of the end face (2) of the drill head body (1) from actuatable differential threaded screws (39) is adjustable, is adjustable radially.

4. Boring head according to claim 1 to 3, characterized in that the face of the round cutting insert (22) with radial line markings (28) is provided and the insert holder of the insert has a corresponding line mark (29).

5. Boring head according to claim 1, characterized in that the on or approximately at the axial height of the round cutting plate (22) behind it in the longitudinal direction of the drill head located guide shoe (44) is arranged axially resilient.

6. Boring head according to claim 5, characterized in that the guide shoe (44) behind the round cutting plate (22) by means of pre-tensioned disc springs (54) is pressed against the head of at least one radial screw (51).

7. boring head according to claim 1, characterized in that the polygonal Cutting inserts (10-10 "') in pairs symmetrically on the circumference (17) of the drill head body (1) are arranged and the guide shoe or shoes (18-18 "', 44) and the round Cutting insert (22) also symmetrically between the polygonal cutting inserts (10-10 '' ') are arranged.