DE2849510C2

DE2849510C2 -

Info

Publication number: DE2849510C2
Application number: DE19782849510
Authority: DE
Inventors: Rainer Zahoransky; Heinz Dr. 7868 Todtnau De Zahoransky
Original assignee: FA ANTON ZAHORANSKY 7868 TODTNAU DE
Current assignee: Anton Zahoransky GmbH and Co
Priority date: 1978-11-15
Filing date: 1978-11-15
Publication date: 1988-12-01
Also published as: DE2849510A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Herstellungsmaschine für Bürsten gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a manufacturing machine for brushes according to the preamble of the main claim.

Man kennt bereits eine Vorrichtung zum Herstellen von Bürsten, die auch zum Anbringen von Borstenbüscheln in geschränkter Lage vorgesehen ist. Diese weist bereits eine Vorrichtung zum Her- und Bereitstellen von Borstenbüscheln auf, die dann einem Bürstenkörper zugeführt werden. Die am Bürstenkörper anzubringenden Borstenbüschel werden dabei von Aufnahmeröhrchen eines Büschelaufnehmers erfaßt und auf den Bürstenkörper aufgebracht.A device for producing is already known Brushes that are also used to attach tufts of bristles in restricted location is provided. This already has one Device for producing and providing tufts of bristles on, which are then fed to a brush body. The most Bristle tufts to be attached to the brush body are thereby detected by recording tubes of a tuft pickup and on applied the brush body.

Bedarfsweise können die Aufnahmeröhrchen nach dem Erfassen der Borstenbüschel in eine Schränkstellung gebracht werden. Dazu sind sie an ihren hinteren Enden mit Gelenken sowie Antrieben versehen, die eine Verschwenkung der Röhrchen in Schränklage ermöglichen.If necessary, the recording tubes can be captured after the tufts of bristles are placed in a cabinet position. To do this they are hinged at their rear ends as well Provided drives that pivot the tubes in Enable closet action.

Insbesondere in Anbetracht der meist beengten Platzver hältnisse durch die in der Regel nahe beieinander anzuord nenden Borstenbüschel ist ein derartiger Aufbau kompliziert und bei hoher Büscheldichte häufig nicht mehr durchführbar. Darüber hinaus ist es schwierig, Bürsten mit gleichzeitig in mehreren Richtungen geschränkt am Bürstenkörper anzu bringenden Borstenbüscheln herzustellen.Especially considering the mostly cramped space Relationships through which are usually close to each other Such tufts of bristles is complicated and often no longer feasible with high tuft density. In addition, it is difficult to brush with at the same time tightened in several directions on the brush body producing bristle tufts.

Aus der DE-PS 1 89 082 ist ein Verfahren zum Einführen von Bürstenbüscheln in Bürstenhölzer bekannt. Dabei sollen die Büschel mit Hilfe von Stempeln aus einem zusammengepreßten Vorrat herausgeschoben und in Bürstenkörper-Löcher eingebracht werden. Beim Vorgehen der Stempel besteht jedoch die Gefahr, daß eine Vielzahl von Borsten geknickt und/oder zusammengedrückt werden. Dies gilt schon für Borsten, die nur axial in ein Bürstenkörper-Loch ver schoben werden sollen; in erhöhtem Maße gilt dies jedoch für geschränkte Borstenbüschel.DE-PS 1 89 082 describes a method for introducing Brush tufts known in brushwoods. The should Tufts with the help of stamps from a compressed Stock pushed out and into brush body holes be introduced. When proceeding the stamp exists however, there is a risk that a large number of bristles will be kinked and / or compressed. This already applies to Bristles that ver only axially in a brush body hole should be pushed; however, this applies to an increased extent for set tufts of bristles.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Her stellungsmaschine der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die auf einfache und störunanfällige Weise das Herstellen von Bürsten mit vorzugsweise zumindest in einer Ebene ge schränkten Borstenbüscheln ermöglicht, wobei ein Knicken oder Zusammendrücken von Borsten beim Entnehmen und Ein bringen vermieden werden soll. Dabei sollen gegebenenfalls auch Bürsten mit vergleichsweise enger Büschelstellung herstellbar sein.The object of the present invention is a Her to create a position machine of the type mentioned at the beginning, manufacturing in a simple and trouble-free manner of brushes with ge preferably at least in one plane limited tufts of bristles, causing a kink or squeezing bristles when removing and on bring should be avoided. If necessary, even brushes with a comparatively narrow tuft position be producible.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß die Büschel-Leitführungen außerhalb des Bereiches des Ent nahmebehälters angeordnet und an ihren Borsten-Eintritts enden mit trichterartigen Erweiterungen versehen sind und daß die Büschelaufnehmer vom Entnahmebehälter entsprechend wegbewegbar sind.To solve this problem it is proposed that the Tuft guides outside the area of the Ent arranged and at their bristle inlet are provided with funnel-like extensions and that the tuft pickup from the removal container accordingly are movable away.

Die Büschel können dadurch mit den Büschelaufnehmern zunächst dem Büschelvorrat entnommen und dann störungsfrei in die mit trichterartigen Erweiterungen versehenen Leit führungen eingebracht werden. Ein Knicken der Büschel oder Borsten und somit Funktionsstörungen werden hierbei sicher vermieden. Bewegliche Teile und Antriebe für die sonst gleichzeitig Leitführungen bildenden Aufnahmeröhrchen bei bekannten Vorrichtungen sind hierbei in vorteilhafter Weise entbehrlich. Außerdem ist auch dadurch eine hohe Betriebssicherheit gegeben. Darüber hinaus können diese Leitführungen nahe beieinander angeordnet werden, so daß auch Bürsten mit vergleichsweise dichter Büschelstellung einfach herstellbar sind. The tufts can thus with the tuft pickups first removed from the bundle of tufts and then trouble-free into the guide with funnel-like extensions guides are introduced. A buckling of the tufts or Bristles and thus malfunctions become safe avoided. Moving parts and drives for the other at the same time, guide tubes forming guide tubes in known devices are advantageous here Way dispensable. It also makes it high Operational security given. In addition, this Guides are placed close together so that also brushes with a comparatively dense tuft position are easy to manufacture.

Zweckmäßigerweise sind die Leitführungen durch Rohre od. dgl. Führungselemente gebildet, die zumindest bereichsweise einen auf die Größe und/oder Querschnittsform eines Borsten büschels abgestimmte lichte Weite aufweisen.Expediently, the guidance guides are made by pipes or tubes. Like. Guide elements formed, at least in some areas one on the size and / or cross-sectional shape of a bristle tufts of coordinated clear width.

Dadurch ist ein besonders einfacher Aufbau gegeben, wobei diese Rohre auch vergleichsweise dünnwandig sein können, um den Abstand zwischen den einzelnen anzubringenden Borsten büscheln klein zu halten. Beim Einführen der Borsten in die Leitführungen können die einzelnen Büschel entsprechend der gewünschten Querschnittsform durch die insbesondere am Führungsende entsprechend geformten, dort die Richtab schnitte bildenden Röhrchen gebündelt werden.This gives a particularly simple structure, wherein these pipes can also be comparatively thin-walled the distance between the individual bristles to be attached to keep tufts small. When inserting the bristles into the The individual tufts can be guided according to the guide desired cross-sectional shape through the particular am Leading ends shaped accordingly, there the direction tubes forming sections are bundled.

In weiterer Ausbildung der Erfindung kann die Anzahl der einzelnen Büschelaufnehmer wenigstens einem Teil der An zahl der Borstenbüschel einer herzustellenden Bürste ent sprechen, z. B. der Anzahl von einer oder mehreren Büschel- Reihen, gegebenenfalls der Gesamtzahl der Borstenbüschel einer Bürste.In a further embodiment of the invention, the number of individual tuft pickup at least part of the An number of bristle tufts of a brush to be made speak, e.g. B. the number of one or more tufts Rows, possibly the total number of tufts of bristles a brush.

Bei jedem Bestückungs-Arbeitsgang werden dabei gleich zeitig mehrere Borstenbüschel auf einmal dem Bürsten körper zugeführt, so daß eine schnelle Bestückung des Bürstenkörpers mit Borstenbüscheln möglich ist. Je nach Größe der herzustellenden Bürste und/oder der Anzahl bzw. der Dichte der Borstenbüschel kann gegebenenfalls die An zahl der Büschelaufnehmer auch der Gesamtzahl der Borsten büschel einer Bürste entsprechen, so daß dann in einem Arbeitsgang sämtliche Borstenbüschel dem Bürstenkörper zu geführt werden können.With each assembly process, the same Brushing several tufts of bristles at once body fed so that a quick loading of the Brush body with tufts of bristles is possible. Depending on Size of the brush to be manufactured and / or the number or the density of the bristle tufts can, if necessary, number of tufts also the total number of bristles tufts of a brush, so that then in one All bristle tufts to the brush body can be performed.

Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bürstenherstellungsmaschine sieht vor, daß sie als Karus sellmaschine ausgebildet ist und daß sich an eine Zuführ- und Bestückungsstation für die Borstenbüschel zu dem je weiligen Bürstenkörper, in Transportrichtung gegebenenfalls eine Abscherstation und eine Auswerf- und Zuführstation für Bürstenkörper sowie gegebenenfalls weitere Bearbeitungs stationen anschließen. Karussellmaschinen lassen sich unter anderem in vorteilhafter Weise vergleichsweise einfach und kompakt aufbauen.A preferred embodiment of the invention Brush making machine provides that it as a carousel machine is designed and that a feeder and loading station for the bristle tufts to the ever because of the brush body, possibly in the direction of transport a shearing station and an ejecting and feeding station for Brush body and possibly further processing connect stations. Carousel machines can be found under another in an advantageously comparatively simple manner and compact.

Zusätzliche Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchen aufgeführt.Additional embodiments of the invention are in the further subclaims listed.

Nachstehend ist die Erfindung mit ihren wesentlichen Einzelheiten anhand der Zeichnung noch näher erläutert. Es zeigt zum Teil stärker schematisiert sowie in unter schiedlichen MaßstäbenBelow is the Invention with its essential details based on the Drawing explained in more detail. It shows partly more schematically and in below different scales

Fig. 1 eine Seitenansicht einer als Karussellmaschine ausgebildeten Herstellungsmaschine für Bürsten, Fig. 1 is a side view of a machine constructed as a carousel machine for producing brushes,

Fig. 2 eine im Schnitt gehaltene Seitenansicht eines Vorratsbehälters für Borsten sowie darüber be findliche Büschelaufnehmer, Fig. 2 is an sectional side view of a reservoir for the bristles, and be about-sensitive pick-bushes,

Fig. 3 Büschelaufnehmer mit von diesen gehaltenen Borstenbüscheln sowie Leitführungen für die Borstenbüschel zu einer Heizplatte, Fig. 3 tuft taker with held by these bristle tufts and routing guides for the bristle tufts to a hot plate,

Fig. 4 eine etwa Fig. 3 entsprechende Darstellung, hier jedoch mit bereits bis zu der Bürsten körperoberseite zugeführten Borstenbüscheln, Fig. 4 is an example Fig. 3 corresponding representation, but here with already up body top surface to the brush supplied bristle tufts

Fig. 5 ein mit Büscheln gemäß Fig. 4 bestückter Bürsten körper, Fig. 5 is a tipped with tufts according to Fig. 4 brush body,

Fig. 6 einen Längsschnitt von Büschelaufnehmern mit gehaltenen Borstenbüscheln sowie darunter ange ordneten Leitführungen für diese und einen Bürstenkörper, Fig. 6 shows a longitudinal section of tuft holders held with tufts of bristles and arranged below these and routing guides for a brush body,

Fig. 7 eine etwa Fig. 6 entsprechende Darstellung, hier jedoch mit bereits zugeführten Borsten büscheln, Fig. 7 shows an example Fig. 6 corresponding illustration, but here with tufts already supplied bristles,

Fig. 8 ein auf einer Bürstenkörperoberseite befestigtes Borstenbüschel, Fig. 8 is a mounted on a brush body upper side bristle tufts

Fig. 9 ein Borstenbüschel, das in einer Vertiefung des Bürstenkörpers befestigt ist, Fig. 9 is a tuft of bristles, which is fixed in a recess of the brush body,

Fig. 10 eine Vorrichtung zum Vorwärmen der Anschluß stellen der Bürstenkörper für die Borstenbüschel, Fig. 10 shows a device for preheating the connection points of the brush body for the tufts,

Fig. 11 einen Längsschnitt eines Büschelaufnehmers mit einer Halteeinrichtung für die Borstenbüschel, Fig. 11 is a longitudinal section of a tuft taker with a holding device for the bristle tufts

Fig. 12 einen Längsschnitt eines Büschelaufnehmers mit abgewandelter Halteeinrichtung, Fig. 12 is a longitudinal section of a tuft taker with a modified retaining means

Fig. 13 einen Längsschnitt eines Büschelaufnehmers mit wiederum abgewandelter Halteeinrichtung, Fig. 13 is a longitudinal section of a tuft transferee in turn modified retaining means

Fig. 14 eine Borstenzuführung mit im Schnitt gehaltenen Büschelaufnehmern sowie einem darunter angeord neten, ebenfalls im Längsschnitt dargestellten Vorratsbehälter für Borsten und Fig. 14 is a bristle feed with tufts held in section and a neatly arranged underneath, also shown in longitudinal section, for bristles and

Fig. 15 die in Fig. 14 gezeigte Borstenzuführung mit Büschelaufnehmern sowie darin befindlichen Borstenbüscheln, wobei diese Borstenzuführung oberhalb von Leitführungen sowie einem darunter befindlichen Bürstenkörper angeordnet sind. Fig. 15, the bristle supply shown in Fig. 14 with bushes pickups and bristle tufts located therein, said bristle feeder routing guides are arranged above and underneath a brush body.

Eine im ganzen mit 1 bezeichnete Bürstenherstellungsmaschi ne (Fig. 1) ist hier als Karussellmaschine ausgebildet. Sie weist mehrere Bearbeitungsstationen auf, wobei bei der hier gezeigten vertikalen Anordnung der Karussellmaschine oben eine Zuführ- und Bestückungsstation 2 für die Borstenbüschel 3, daran in Umlaufrichtung gemäß dem Pfeil Pf 1 anschließend eine Abkühlstation 4, eine Abscherstation 5, daran anschlie ßend eine Bearbeitungsstation 6, bei der die Bürsten 7 z. B. ausgeputzt werden können, anschließend eine Auswerf- und Zu führstation 8 und schließlich eine Vorwärmstation 9 vorgese hen sind.A generally designated 1 brush manufacturing machine ne ( Fig. 1) is designed here as a carousel machine. It has several processing stations, with in the vertical arrangement of the carousel machine shown here a feed and loading station 2 for the bristle tufts 3 , followed by a cooling station 4 , a shearing station 5 in the circumferential direction according to arrow Pf 1 , followed by a processing station 6 , in which the brushes 7 z. B. can be cleaned, then an ejection and lead station 8 and finally a preheating station 9 are hen vorgese.

Beim Herstellen der Bürsten 7 werden die Borstenbüschel 3 mit den Bürstenkörpern 10 durch Verschweißen od. dgl. verbunden. Speziell für diese Art der Verbindung ist die Vorwärmstation 9 und die Abkühlstation 4 vorgesehen.When producing the brushes 7 , the bristle tufts 3 are connected to the brush bodies 10 by welding or the like. The preheating station 9 and the cooling station 4 are provided specifically for this type of connection.

Bei der in Fig. 1 gezeigten Bürstenherstellungsmaschine 1 ist bei der Zuführ- und Bestückungsstation 2 eine Borstenzuführung 11 vorgesehen, die mit mehreren Büschelaufnehmern 12 für Borstenbü schel 3 bestückt ist. Neben der Borstenzuführung 11 erkennt man noch zwei Vorratsbehälter 13, 13 a, in denen Borsten be reits gehalten werden. Die Borstenzuführung 11 ist gemäß den Doppelpfeilen Pf 2 und Pf 3 verschiebbar. In the embodiment shown in Fig. 1 brush manufacturing machine 1 in the feeding and loading station 2 a bristle supply 11 is provided which is equipped with a plurality of tuft holders 12 for Borstenbü shel. 3 In addition to the bristle feed 11 can still be seen two storage containers 13, 13 a , in which bristles are already held. The bristle feed 11 can be moved according to the double arrows Pf 2 and Pf 3 .

Die Fig. 2 bis 5 verdeutlichen den Vorgang beim Bestücken eines Bürstenkörpers 10 mit Borstenbüscheln 3. In Fig. 2 ist ein Vorratsbehälter z. B. 13 erkennbar, oberhalb von dem sich die Borstenzuführung 11 mit Büschelaufnehmern 12 befindet. Die Anzahl der Büschelaufnehmer 12 entspricht dabei wenig stens einem Teil der Anzahl der Borstenbüschel 3 einer her zustellenden Bürste 7, z. B. auch der Anzahl von einer oder mehreren Büschel-Reihen. Gegebenenfalls kann die Anzahl die ser Büschelaufnehmer 12 auch der Gesamtzahl der Borstenbü schel einer Bürste 7 entsprechen.The FIGS. 2 to 5 illustrate the procedure when mounting a brush body 10 with tufts of bristles. 3 In Fig. 2, a reservoir z. B. 13 recognizable, above which the bristle feed 11 with tuft pickups 12 is located. The number of tuft receptacles 12 corresponds at least to a part of the number of bristle tufts 3 of a brush 7 to be produced , e.g. B. also the number of one or more rows of tufts. If necessary, the number of these tuft pickups 12 can also correspond to the total number of bristle tufts of a brush 7 .

Die Büschelaufnehmer dienen zum büschelweisen Entnehmen von Borsten aus dem im Vorratsbehälter 13 befindlichen Borsten vorrat und zum Zuführen dieser entnommenen Borstenbüschel 3 zu den Fig. 3 und 4 beispielsweise erkennbaren, noch zu be schreibenden Leitführungen 14.The tuft receptacles are used for tufts of bristles from the bristles in the storage container 13 and for feeding these tufts of bristles 3 to FIGS . 3 and 4, for example, recognizable, yet to be written guide guides 14 .

Der Vorratsbehälter 13 weist mehrere, der Anordnung der Bü schelaufnehmer 12 entsprechende Entnahmeöffnungen 15 auf.The storage container 13 has a plurality of removal openings 15 corresponding to the arrangement of the bushing receptacles 12 .

Die Büschelaufnehmer 12 sind im wesentlichen durch Ausstech röhrchen 16 gebildet, die jeweils eine etwa dem vorgesehenen Querschnitt der Borstenbüschel 3 im Querschnitt zumindest be reichsweise entsprechende Aufnahmehöhlung 17 besitzen (vgl. z. B. Fig. 6). Die Büschelaufnehmer 12 bzw. die Ausstechröhr chen 16 weisen Halteeinrichtungen 18 auf, wobei diese insbe sondere derart angeordnet sind, daß die aus dem Vorratsbe hälter 13 oder 13 a entnommenen Borstenbüschel zumindest um die Länge der Leitführungen 14 vorstehen. Die Ausstechröhrchen 16 sind im Ausführungsbeispiel parallel zueinander angeordnet.The tuft receptacles 12 are essentially formed by piercing tubes 16 , each of which has an approximately corresponding receiving cavity 17 in cross section, at least approximately corresponding to the intended cross section of the bristle tufts 3 (see, for example, FIG. 6). The tuft pickup 12 and the Auschechröhr Chen 16 have holding devices 18 , these being arranged in particular in such a way that the tufts removed from the Vorratsbe container 13 or 13 a protrude bristle tufts at least by the length of the guide guides 14 . The cutting tubes 16 are arranged parallel to one another in the exemplary embodiment.

Beim Einfahren der Büschelaufnehmer 12 gemäß dem Pfeil Pf 4 in den Borstenvorrat gelangen jeweils Borsten in die Aufnah mehöhlung 17 jedes Büschelaufnehmers 12, wobei diese Borsten durch die Halteeinrichtungen 18 an ihren oberen Enden gehal ten werden. Beim Herausziehen der Büschelaufnehmer 12 aus dem im Vorratsbehälter 13 befindlichen Borstenvorrat befin det sich dann in jedem Ausstechröhrchen 16 ein Borstenbüschel 3. When retracting the tuft pickup 12 according to the arrow Pf 4 in the bristle supply, each bristle enters the receiving cavity 17 of each tuft pickup 12 , these bristles being held by the holding devices 18 at their upper ends. When pulling out of the bushes 12 from the pick-situated in the hopper 13 bristle supply befin then det in each Ausstechröhrchen 16 a tuft of bristles. 3

Die Borstenzuführung 11 mit den Büschelaufnehmern 12 wird dann in die in Fig. 1 gezeigte Position verschoben, so daß die gehaltenen Borstenbüschel 3 sich etwa fluchtend ober halb von den Leitführungen 14 befinden.The bristle feeder 11 with the tuft pickups 12 is then moved into the position shown in FIG. 1, so that the bristle tufts 3 held are approximately aligned above half of the guide guides 14 .

Die Leitführungen 14 weisen Richtabschnitte 47 auf, die na he bei der Oberseite eines mit Borstenbüscheln 3 zu bestü ckenden Bürstenkörpers 10 angeordnet sind. Dabei weisen diese dem Bürstenkörper 10 zugewandten Richtabschnitte 47 eine der vorgesehenen Lage des jeweiligen Borstenbüschels rela tiv zu dem Bürstenkörper 10 entsprechende Lage auf. Dadurch werden die von den Büschelaufnehmern 12 bzw. den Ausstech röhrchen 16 gehaltenen Borstenbüschel 3 beim Einführen in die Leitführungen 14 (Pfeil Pf 3) entsprechend deren Verlauf umgelenkt und gelangen in der jeweils vorgese henen Lage etwa in die in Fig. 4 gezeigte Position. Da die Borstenbüschel mit dem Bürstenkörper 10 verschweißt werden sollen, werden die aus den unteren Enden der Leitführungen 14 bzw. der Richtabschnitte 47 vorstehenden Enden der Borstenbüschel 3 zu nächst durch eine Heizplatte 19 (Fig. 3) erwärmt bzw. angeschmolzen. Nach dem Zurückziehen dieser Heizplatte 19 wird der Bürstenkörper 10 unterhalb der positionierten Borstenbüschel gebracht und mit deren angeschmolzenen Enden verschweißt (Fig. 4).The guide guides 14 have straightening sections 47 which are arranged at the top of a brush body 10 to be equipped with bristle tufts 3 . These have the brush body 10 facing straightening portions 47 one of the intended position of the respective bristle tuft rela tively corresponding to the brush body 10 position. As a result, the bristle tufts 3 held by the tuft pickups 12 or the cutting tube 16 are deflected when they are inserted into the guide guides 14 (arrow Pf 3 ) in accordance with their course and reach the position shown in FIG. 4 in the respective position. Since the bristle tufts are to be welded to the brush body 10 , the ends of the bristle tufts 3 protruding from the lower ends of the guide guides 14 and the straightening sections 47 are first heated or melted by a heating plate 19 ( FIG. 3). After this heating plate 19 has been withdrawn, the brush body 10 is brought below the positioned tufts of bristles and welded to their melted ends ( FIG. 4).

Nach dem Zurückziehen der Büschelaufnehmer 12 gemäß dem Pfeil Pf 3 sowie dem Absenken des in Fig. 1 erkennbaren Werkstück halters 20 gemäß dem Pfeil Pf 5, kann der nur mit Borstenbü scheln 3 bestückte Bürstenkörper 10 (Fig. 5) weiteren Bearbei tungsstationen zugeführt werden.After withdrawing the tuft pickup 12 according to the arrow Pf 3 and lowering the workpiece holder 20 shown in FIG. 1 according to the arrow Pf 5 , the brush body 10 ( FIG. 5) equipped only with bristle tufts 3 ( FIG. 5) can be fed to further processing stations.

Wie schon vorerwähnt, und wie in den Fig. z. B. 3 und 6 er kennbar, werden die Borstenbüschel 3 nur über einen vergleichs weise kurzen Bereich ihrer Längserstreckung von den Büschel aufnehmern 12 erfaßt. Die Büschelaufnehmer 12 brauchen dazu nur einen vergleichsweise kurzen Hub (Pfeil Pf 4 in Fig. 2) durchführen, wobei durch dieses relativ geringe Eindringen der Büschelaufnehmer 12 in den Borstenvorrat des Vorratsbehäl ters 13 Störungen vermieden werden. Die freie Länge der aus den Büschelaufnehmern 12 vorstehenden Borstenbüschel ent spricht mindestens der Länge der Leitführungen 14. Um die beim Ausstechen aus dem Vorratsbehälter in die Aufnahmehöhlun gen 17 der Ausstechröhrchen 16 gelangenden Borstenbüschel 3 etwas festzuklemmen und damit zu halten, können diese Aus stechröhrchen als Halteeinrichtung 18 Vorsprünge 21 od. dgl. aufweisen, die reibschlüssig an den Borstenbüscheln anlie gen. Die Klemmkraft dieser Halteeinrichtungen 18 ist dabei derart vorgesehen, daß die Borstenbüschel in den Büschelauf nehmern noch längsverschiebbar sind. Die vorerwähnten Vor sprünge 21 sind auch bei dem etwas abgewandelt ausgebildeten Ausstechröhrchen 16 a gemäß Fig. 11 erkennbar.As already mentioned, and as in the Fig . e.g. B. 3 and 6 he recognizable, the tufts of bristles 3 are recorded only over a comparatively short area of their longitudinal extent from the tufts 12 . The tuft pickup 12 only need to perform a comparatively short stroke (arrow Pf 4 in FIG. 2), 13 malfunctions being avoided by this relatively small penetration of the tuft pickup 12 into the bristle stock of the storage container. The free length of the bristle tufts protruding from the tuft pickups 12 speaks at least the length of the guide guides 14 . In order to clamp and hold the bristle tufts 3 that come out of the storage container into the receptacle cavities 17 of the puncturing tube 16 somewhat, and thus to hold them, these puncturing tubes as holding device 18 can have projections 21 or the like which frictionally engage the bristle tufts. The clamping force this holding means 18 is provided such that the bristle tufts in the Büschelauf participants are still longitudinally displaceable. The aforementioned jumps 21 can also be seen in the somewhat modified cutout tube 16 a according to FIG. 11.

Diese reibschlüssige, jedoch noch eine Längsverschiebung der Borstenbüschel 3 relativ zu den Büschelaufnehmern 12 zulas sende Verbindung ermöglicht nötigenfalls einen Längenaus gleich der Borstenbüschel beim Zuführen zu einem Bürsten körper 10. Dies ist gut in Fig. 6 und 7 erkennbar.This frictional, but still a longitudinal displacement of the bristle tufts 3 relative to the tuft receptacles 12 permit sending connection, if necessary, a length compensation equal to the bristle tufts when fed to a brush body 10 . This can be clearly seen in FIGS. 6 and 7.

Beim Einschieben der Borstenbüschel 3 in die jeweilige Leit führung 14 müssen die Enden der Borstenbüschel entsprechend den unterschiedlichen Längen der Leitführungen 14 entsprechend unter schiedliche Zuführwege zurücklegen. Dabei trifft das in eine Leit führung 14 mit vergleichsweise kurzer Länge, z. B. eine Füh rung für ein geradestehendes Borstenbüschel 3, mit seinem unteren Ende eher auf die Oberseite einer Heizplatte 19 bzw. auf einen Bürstenkörper 10 auf, als die Borstenbüschel, die eine gekrümmte Leitführung 14 durchlaufen müssen. Die zuerst auf der Oberseite 22 z. B. einer Heizplatte 19 oder vorzugsweise eines Anschlages auftreffenden Borstenbüschel müssen dann während der weiteren Zuführbewegung der Büschelaufnehmer 12 relativ zu diesen eine Ausweichbewe gung durchführen können. Dazu dient die schon vorerwähnte reibschlüssige Aufnahme der Borstenbüschel 3 innerhalb von den Ausstechröhrchen 16. Fig. 7 läßt gut erkennen, daß in der hier gezeigten Zuführ-Endstellung, in der sich die führungs seitigen Enden der Borstenbüschel bei der Oberseite 22 befin den, die Borstenbüschel 3, die in Leitführungen 14 mit im Ver gleich zu anderen geringerer Länge eingeschoben wurde, eine ausgleichende Verschiebebewegung innerhalb ihres Ausstechröhr chens 16 durchgeführt haben. Dies ist durch die etwa rutsch kupplungsartige Ausbildung der Halteeinrichtung 18 der Aus stechröhrchen 16 ermöglicht.When inserting the bristle tufts 3 into the respective guide guide 14 , the ends of the bristle tufts corresponding to the different lengths of the guide guides 14 must travel under different feed paths. This hits a guide 14 with a comparatively short length, z. B. A guide for a straight standing bristle tuft 3 , with its lower end rather on the top of a heating plate 19 or on a brush body 10 than the bristle tufts, which must pass through a curved guide 14 . The first on the top 22 z. B. a heating plate 19 or preferably a stop hitting bristle tufts then have to be able to perform an evasive movement relative to these during the further feed movement of the tuft pickup 12 . For this purpose, the aforementioned frictional reception of the bristle tufts 3 within the cutout tubes 16 is used . Fig. 7 shows clearly that in the feed end position shown here, in which the guide-side ends of the bristle tufts are at the top 22 , the bristle tufts 3 , which were inserted into guide guides 14 with a smaller length compared to the other , have carried out a compensatory shifting movement within their cutting tube 16 . This is made possible by the approximately slip clutch-like design of the holding device 18 from the puncture tube 16 .

Bei den vorbeschriebenen Ausstechröhrchen 16 einer Borstenzu führung 11 sind die Halteeinrichtungen 18 in Form von Vor sprüngen 21 in deren Aufnahmehöhlungen 17 etwa in gleicher Ebene angeordnet, so daß auch die aufgenommenen Borstenbü schel 3 entsprechend gleich lang aus den Ausstechröhrchen 16 vorstehen.In the above-described cutters 16 of a bristle guide 11 , the holding devices 18 are arranged in the form of projections 21 in their receiving cavities 17 in approximately the same plane, so that the recorded bristle tufts 3 protrude correspondingly from the cutters 16 .

Die Halteeinrichtungen 18 können aber entsprechend den unterschiedlichen Zuführwegen der einzelnen Borstenbüschel 3 auch in unterschiedlichen Ebenen, mit verschiedenen Abständen vom Ausstechende 23 der Büschelaufnehmer 12 angeordnet sein. Dies ist in Fig. 14 und 15 angedeutet.The holding means 18 may be but 3 are arranged corresponding to the different feed paths of the individual tufts of bristles in different planes, with different distances from the Ausstechende 23 of the bushes pick-12th This is indicated in FIGS. 14 and 15.

Die Büschelaufnehmer 12 sind hierbei zusätzlich noch längs verschiebbar gelagert, so daß sie beim Auftreffen eines je weils gehaltenen Borstenbüschels 3 auf die Oberseite 22 nach geben können. Die Büschelaufnehmer 12 sind hier (Fig. 16) ge gen einen Anschlag 24 zu ihren Ausstechenden 23 hin jeweils durch eine Feder 25 kraftbeaufschlagt. Die Federkraft ist da bei derart bemessen, daß die Steifigkeit eines in einem Bü schelaufnehmer 12 befindlichen Borstenbüschels 3 zum Verschie ben dieser Büschelaufnehmer 12 ausreicht. Die hier vorgesehe nen Anschläge 24 für die Entnahme-Aufnahmeenden 26 der Bor stenbüschel 3 sind relativ zum Ausstechende 23 gegebenenfalls einstellbar veränderbar.The tuft receptacles 12 are additionally mounted so that they can be displaced longitudinally, so that when a tuft of bristles 3 held on each side hits the top 22, they can give. The tuft pickup 12 are here ( Fig. 16) GE against a stop 24 to their piercing ends 23 each force-loaded by a spring 25 . The spring force is here dimensioned in such a manner that the rigidity is sufficient a tuft of bristles contained in a Bü schelaufnehmer 12 3 to shift ben these bushes pick-12th The stops 24 provided here for the removal receiving ends 26 of the boron tufts 3 are optionally adjustable adjustable relative to the piercing end 23 .

Neben der in Fig. 11 gezeigten Halteeinrichtung 18 eines Aus stechröhrchens 16 a, das eine durch einen Vorsprung 21 gebil dete Querschnittsverringerung ihrer Aufnahmehöhlung als Hal teeinrichtung 18 aufweist, können auch noch beispielsweise die in Fig. 12 und 13 gezeigten Halteeinrichtungen vorgesehen sein. Gemäß Fig. 12 ist bei dem Ausstechröhrchen 16 b an dessen dem Ausstechende 23 abgewandten Ende ein Saugluftanschluß 27 vorgesehen. Um eine gute Halterung des in dem Ausstechröhr chen 16 b gehaltenen Borstenbüschels 3 zu erzielen, entspricht der dem Büschel zugewandte Querschnitt des Saugluft-Anschlus ses 27 etwa dem Querschnitt des Borstenbüschels 3. Dadurch wird praktisch die gesamte Büschelstirnseite mit Saugdruck beaufschlagt. Als Anlage für die innere Borstenbüschel-Stirn seite kann eine luftdurchlässige Platte 28 od. dgl. dienen.In addition to the holding device 18 shown in FIG. 11, a puncture tube 16 a , which has a cross-sectional reduction of its receiving cavity formed by a projection 21 as the holding device 18 , the holding devices shown in FIGS. 12 and 13 can also be provided, for example. According to FIG. 12, a suction air connection 27 is provided in the cut-out tube 16 b at the end facing away from the cut-out end 23 . In order to achieve a good retention of the bristle tufts 3 held in the puncturing tube 16 b , the cross section of the suction air connector 27 facing the tufts corresponds approximately to the cross section of the bristle tufts 3 . As a result, suction pressure is applied to practically the entire face of the tuft. An air-permeable plate 28 or the like can serve as a system for the inner tufts of bristles.

Bei dem in Fig. 13 gezeigten Ausstechröhrchen 16 c dient als Halteeinrichtung 18 ein in Haltestellung in die Aufnahmehöh lung 17 ragender, in seinem Außenquerschnitt veränderbarer Schlauch 29 od. dgl. Dieser kann durch Druckveränderung in seinem Inneren in Klemm- und Lösestellung gebracht werden.In the cut-out tube 16 c shown in Fig. 13 serves as a holding device 18 in the holding position in the receptacle 17 projecting, in its outer cross-section changeable hose 29 or the like. This can be brought into a clamped and released position by changing the pressure inside.

Erwähnt sei noch, daß die Ausstechröhrchen an ihren Ausstech enden 23 abgeschrägt und/oder geschärft sind. Dadurch wird beim Einfahren der Ausstechröhrchen in den Borstenvorrat ein stö rungsfreies und sicheres Erfassen der Borstenbüschel 3 be günstigt. It should also be mentioned that the cutters at their cut ends 23 are chamfered and / or sharpened. As a result, a trouble-free and safe detection of the bristle tufts 3 is favored when the cut-out tubes are moved into the bristle supply.

Bei einer gegebenenfalls vorgesehenen Schweißverbindung zwischen den Borstenbüscheln 3 und dem Bürstenkörper 10 kann in Transportrichtung vor der Zuführ- und Bestückungs station 2 eine Vorwärmstation 9 vorgesehen sein, wie dies in Fig. 1 angedeutet ist. Diese Vorwärmstation 9 weist hier eine Heizplatte 42 mit einer der Anzahl sowie der Position der Borstenbüschel einer Bürste entsprechen den Stiften 43 auf (vgl. auch Fig. 10). Diese erhitzten Stif te 43 werden an den in der Vorwärmstation 9 befindlichen Bürstenkörper 10 zur Anlage gebracht. Dadurch werden die späteren Verbindungsstellen bereits vorgewärmt, so daß eine gute Verbindung zwischen den Borstenbüscheln 3 und dem Bürstenkörper 10 begünstigt ist. Gegebenenfalls könen die Stifte 43 auch mit etwas erhöhtem Druck und gegebenenfalls auch erhöhter Temperatur gegen die Oberfläche des Bürsten körpers 10 gedrückt werden, so daß dieser an den Verbin dungsstellen für die Borstenbüschel Vertiefungen 44 einge drückt bekommt. In diesen Vertiefungen 44 finden dann die später dort eingesetzten und verschweißten Borstenbüschel 3 einen gegenüber einer Befestigung auf der Oberseite des Bür stenkörpers (Fig. 8) besseren Halt (Fig. 9). Erwähnt sei noch, daß die Vorwärmflächen 45 der Stifte 43 entsprechend der Form der zu bestückenden Oberseite des Bürstenkörpers sowie der Lage der Borstenbüschel angepaßt sein kann.In the case of a weld connection between the bristle tufts 3 and the brush body 10 which may be provided, a preheating station 9 can be provided in the direction of transport before the feeding and loading station 2 , as is indicated in FIG. 1. This preheating station 9 here has a heating plate 42 with a number and the position of the bristle tufts of a brush corresponding to the pins 43 (cf. also FIG. 10). This heated pen te 43 are brought to the brush body 10 located in the preheating station 9 to the plant. As a result, the later connection points are already preheated, so that a good connection between the bristle tufts 3 and the brush body 10 is favored. If necessary, the pins 43 can also be pressed against the surface of the brush body 10 with a slightly increased pressure and possibly also increased temperature, so that it gets depressions 44 at the connec tion points for the tufts of bristles. In these recesses 44 then find the later used and welded bristle tufts 3 a better than a fastening on the top of the brush body ( Fig. 8) better hold ( Fig. 9). It should also be mentioned that the preheating surfaces 45 of the pins 43 can be adapted according to the shape of the top of the brush body to be fitted and the position of the tufts of bristles.

In Transportrichtung gemäß dem Pfeil Pf 1 (Fig. 1) können sich an die Abkühlstation 4 noch eine Abscherstation 5, ei ne weitere Bearbeitungsstation 6, bei der die Bürsten bei spielsweise ausgeputzt, oder die Bürstenkörper bestempelt werden, und schließlich noch eine Auswerf- und Zuführstation 8 für Bürstenkörper 10 anschließen.In the transport direction according to the arrow Pf 1 ( Fig. 1), a shearing station 5 , ei ne further processing station 6 , in which the brushes are cleaned, for example, or the brush bodies are stamped on the cooling station 4 , and finally an ejection and Connect feed station 8 for brush body 10 .

Die Borstenbüschel 3 können auch durch Verkleben mit dem Bür stenkörper 10 verbunden werden. Gegebenenfalls werden dazu die Bürstenkörper an den Befestigungsstellen für die Borsten büschel mit Vertiefungen z. B. 44 versehen, wonach die Borsten büschel unter Zugabe von Klebstoff od. dgl. Verbindungsmittel in diese Vertiefungen eingebracht werden.The bristle tufts 3 can also be connected to the brush body 10 by gluing. Optionally, the brush body at the attachment points for the bristle tufts with depressions z. B. 44 provided, after which the bristles tufts with the addition of adhesive or the like. Lanyards are introduced into these wells.

Die Borstenbüschel 3 werden während ihres Zuführweges zu dem Bürstenkörper 10 praktisch kontinuierlich in ihre spätere Funktionslage am Bür stenkörper umgelenkt und gehalten.The bristle tufts 3 are deflected and held practically continuously in their later functional position on the brush body during their feed path to the brush body 10 .

Bei dem "Ausstechverfahren" (z. B. Fig. 1) erfolgt dabei zunächst ein paralleles Ausstechen der Borstenbüschel 3 aus einem in ei nem Vorratsbehälter 13 befindlichen Borstenvorrat. Die Aus stechröhrchen 16 sind dabei entsprechend parallel angeordnet. Sie weisen in der Regel auch einen etwas größeren Abstand von einander auf als die später am Bürstenkörper 10 angebrachten Borstenbüschel 3.In the "cut-out method" (eg FIG. 1), the bristle tufts 3 are first cut out in parallel from a bristle supply located in a storage container 13 . From the puncture tube 16 are arranged accordingly in parallel. As a rule, they are also at a slightly greater distance from one another than the bristle tufts 3 which are later attached to the brush body 10 .

Nach dem Entnehmen der Borstenbüschel 3 aus dem Borstenvorrat werden sie in die Leitführungen 14 eingeführt. Diese Leitführungen 14 weisen eine trichterartige Aufnahmeöffnung zum besseren Einfüh ren der Borstenbüschel 3 auf. Durch das vergleichsweise kurze Halten der Büschel durch die Ausstechröhrchen spreizen die Borstenbüschel an ihren anderen Enden nämlich etwas auf. Durch die Trichter 46 werden jedoch alle Borsten eines Büschels er faßt und in die jeweilige Leitführung 14 eingeleitet. Entsprechend der Lage der Borstenbüschel 3 in den Büschelaufnehmern 12 wei sen auch die Leitführungen 14 bei ihrem Eintrittsende einen ent sprechend angeordneten Führungsabschnitt auf. Im Anschluß da ran erfolgt dann durch die Richtabschnitte 47 eine kontinuierliche Um lenkung der Borstenbüschel, wobei die Lage der Richtabschnitte 47 etwa der Funktionslage der Borstenbüschel entspricht. After the bristle tufts 3 have been removed from the bristle stock, they are introduced into the guide guides 14 . These guide guides 14 have a funnel-like receiving opening for better insertion of the bristle tufts 3 . By keeping the tufts comparatively short through the cut-out tubes, the bristle tufts spread somewhat at their other ends. Through the funnel 46 , however, all the bristles of a tuft he grabs and introduced into the respective guide 14 . Corresponding to the position of the bristle tufts 3 in the tuft receptacles 12 , the guide guides 14 also have a guide section arranged accordingly at their entry end. Then ran there by the straightening sections 47 to continuously steer the bristle tufts, the position of the straightening sections 47 corresponding approximately to the functional position of the bristle tufts.

Erwähnt sei noch, daß die Anzahl der Leitführungen und/oder der Ausstechröhrchen einer Borstenzuführung nicht der Anzahl der Borstenbüschel einer Bürste entsprechen muß. Gegebenenfalls können die Bürsten auch reihen- oder feldweise mit Borsten büscheln 3 bestückt werden. Gegebenenfalls können auch Ein zelbüschel zugeführt werden, wobei dann der Bürstenkörper ei ne entsprechende Positionierbewegung durchführen muß.It should also be mentioned that the number of guide guides and / or the cutting tubes of a bristle feed does not have to correspond to the number of bristle tufts of a brush. If necessary, the brushes can also be tied with bristles 3 in rows or fields. If necessary, a tuft can also be supplied, in which case the brush body must then carry out a corresponding positioning movement.

In Fig. 1 ist noch erkennbar, daß hier zwei Vorratsbehälter 13, 13 a vorgesehen sind, wobei die Borstenzuführung 11 zum Entnehmen von Borstenbüscheln wahlweise zu einem der Vorrats behälter gemäß dem Pfeil Pf 3 verschoben werden kann, wohin gegen der andere Vorratsbehälter mit Borsten nachgefüllt wer den kann. Die einzelnen Vorratsbehälter 13, 13 a können auch jeweils unterteilt sein, so daß auch unterschiedliche Borsten innerhalb von einem Vorratsbehälter 13 oder 13 a bevorratet werden können. Dadurch können dann gegebenenfalls Bürsten in einem Arbeitsgang mit Borsten z. B. unterschiedlicher Farbe oder Dicke und dgl. bestückt werden.In Fig. 1 it can still be seen that here two storage containers 13, 13 a are provided, the bristle feeder 11 for removing tufts of bristles optionally to one of the storage containers according to the arrow Pf 3 can be moved, where against the other storage tank refilled with bristles can be. The individual storage containers 13, 13 a can also each be subdivided, so that different bristles can also be stored within a storage container 13 or 13 a . This can then optionally brushes in one operation with bristles z. B. different color or thickness and the like.

Durch entsprechende Anordnung der Leitführungen 14 können auch Bürsten mit geraden, parallelen Borstenbüscheln 3 herge stellt werden.By appropriate arrangement of the guide 14 brushes with straight, parallel tufts of bristles 3 can be Herge.

Claims

1. Production machine for brushes, in which at least one tufts of bristles are arranged at least in one plane with respect to another tufts of bristles, with a removal container densely filled with bristles, with tuft receptacles which are provided with cavities for detecting the ends of later tufts of bristles remote from the body. and with the guide bodies provided for stuffing the brush tufts for the tufts of bristles to be inserted, the tuft receivers being movable towards the tuft ends towards the tuft guide guides, which on the input side counter the common parallel all feed bristle tufts and in their area close to the brush body the direction of insertion of the respective receiving bores of the brush body are aligned and, if necessary, are curved, characterized in that the tuft guide guides ( 14 ) are arranged outside the region of the removal container ( 13, 13 a) and on their bristle Entrance ends with funnel-like expansions ( 46 ) are provided and that the Büschelauf receivers ( 12 ) from the removal container ( 13, 13 a) are movable accordingly.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the guide guides ( 14 ) are formed by pipes or the like. Guide elements, which at least be rich in a size and / or cross-sectional shape of a bristle tuft ( 3 ) matched clear width.

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the bristle feeder ( 11 ) has tuft receptacles ( 12 ) for tuft-wise removal of bristles from a bristle supply and for feeding these tufts of bristles to the guide guides ( 14 ).

4. Machine according to claim 3, characterized in that we see at least one storage container ( 13, 13 a) for bristles is provided, the removal openings ( 15 ) for engaging the tuft pickup ( 12 ), and that the Vorratsbe container may have several receiving compartments for z. B. has different bristles.

5. Machine according to claim 3 or 4, characterized in that the tuft receptacles ( 12 ) have holding devices ( 18 ) for the bristle tufts ( 3 ), wherein the holding device lines of the tuft receptacles are in particular arranged in such a way that the bristle tufts held at least by the length of the Projecting guide guides ( 14 ) and preferably that the tuft pickups are arranged parallel to each other.

6. Machine according to claim 3 to 5, characterized in that the tuft receptacles ( 12 ) are formed essentially by from puncture tubes ( 16 ), each having an approximately corresponding cross section of the bristle tufts in cross-section at least partially corresponding receiving cavity ( 17 ).

7. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the number of tuft carriers ( 12 ) corresponds to at least part of the number of bristle tufts ( 3 ) of a brush ( 7 ) to be produced, for. B. the number of one or more rows of tufts, possibly the total number of bristle tufts of a brush.

8. Machine according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the guide guides ( 14 ) have different lengths depending on the speed of the setting of their straightening sections ( 47 ) or the setting of the bristle tufts ( 3 ) and that the bristle feeder ( 11 ) has matching feed strokes.

9. Machine according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the holding devices (18) of the bushes pickups (12) in different planes, with different distances from the Ausstechende (23) Brushes are arranged schelaufnehmer (12) (Fig. 16, 17).

10. Machine according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that at least some of the bristle tufts ( 3 ) located in tuft pickups ( 12 ) are longitudinally displaceable in the longitudinal direction relative to the others.

11. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least some of the tuft receptacles ( 12 ) have projections ( 21 ) or the like which frictionally abut the bristle tufts ( 3 ) and that the clamping force of these holding devices ( 18 ) is seen before that the bristle tufts ( 3 ) in the Büschelauf receivers ( 12 ) are longitudinally displaceable ( Fig. 8).

12. Machine according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the tuft pickup ( 12 ) to strikes ( 24 ) for the removal-receiving ends ( 26 ) of the boron tufts ( 3 ), which end relative to their cut-out ( 23 ) are changeable, if necessary changeable changeable.

13. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the tuft pickups ( 12 ) are mounted so as to be longitudinally displaceable and are acted upon by a force, in particular spring, against a stop ( 24 ) towards their cut-out ends ( 23 ).

14. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the tuft pickups ( 12 ) as a holding device ( 18 ) have a cross-sectional reduction in their receiving cavity ( 17 ).

15. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the holding device ( 18 ) is a hose ( 29 ) or the like which projects into the holding cavity ( 17 ) and is variable in its outer cross section. The pressure change in its inside can be brought into the clamped and released position.

16. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the tuft pickup ( 12 ) has a suction air connection ( 27 ) or the like at its end facing away from the piercing end ( 23 ) or the like, in which the tuft ( 3 ) facing cross-section or the cross-section of the tuft at least substantially corresponds.

17. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cut-out tubes ( 16 ) are chamfered and / or sharpened at their cut-out ends ( 23 ).

18. Machine according to one or more of claims 1 to 17, characterized in that it is formed as a carousel machine and in that a supply and loading station ( 2 ) for the bristle tufts ( 3 ) to the respective brush body ( 10 ), Connect a shearing station ( 5 ) and an ejection and feed station ( 8 ) for brush bodies ( 10 ) and, if necessary, further processing stations ( 6 ) in the direction of transport (Pf 1 ).

19. Brush manufacturing machine, which has a device for welding the tufts of bristles with a Bürstenkör by, according to one or more of claims 1 to 18, characterized in that in the transport direction (Pf 1 ) one behind the other an ejection and feed station ( 2 ) for Brush body ( 10 ), then possibly a preheating station ( 9 ) for preheating at least the connection points of the brush body ( 10 ) for the boron bundle ( 3 ), then the feed and loading station ( 2 ) with a welding device, then optionally a cooling station ( 4 ), and finally a shearing station ( 5 ).

20. Machine according to claim 19, characterized in that the preheating station ( 9 ) or a heating plate ( 42 ). Like. With preferably the number and position of the bristle tufts of a brush corresponding pins ( 43 ), de ren free ends each have a preheating surface ( 45 ), which corresponds in cross-section to that of a bristle tuft ( 3 ) at its fastening end and which is arranged accordingly in the position of the fastening points of the bristle tuft ( 3 ) on the brush body ( 10 ), if appropriate in different positions.