DE2849307A1

DE2849307A1 - Filter belt press for drying clothes - has wet clothes pulled between belts running over roller cages

Info

Publication number: DE2849307A1
Application number: DE19782849307
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Focko Luepkes
Original assignee: HOVEX BV
Current assignee: HOVEX BV
Priority date: 1978-11-14
Filing date: 1978-11-14
Publication date: 1980-05-29

Abstract

The arrangement consists of two sets of star shaped end plates between which rollers are mounted. The rollers are mounted between the ends of the plates, forming two cages over which two belts run. The two cages mesh with one another so that the belts, which are endless, move with the cages. The belts are mounted over rollers and guide rollers in such a way that the gap between the belts gradually reduces. Wet clothes which are placed at the inlet side are squeezed together and pulled between the belts until they are released.

Description

siebbarldpresseSiebbarldpresse

Die Erfindung betrifft eine Siebbandpresse mit zwei um zugeordnete Walzensysteme umlaufenden endlosen Preßtüchern, zwischen denen das an der Einzugsseite zugeführte Naß gut mit dadurch stetig verringertem Abstand der Preßtücher zunehmenden Preßdruck entwässert wird. The invention relates to a belt filter press with two assigned to Roller systems revolving endless press cloths, between which the one on the feed side supplied wet well with thereby steadily decreasing distance between the press blankets increasing Press pressure is drained.

Bei den bekannten Siebbandpressen werden die Preßtücher, wel@ che das zu pressende Material zwischen sich einschließen, durch stets enger werdende Walzenpaare oder Walzengruppen gezogen, wobei Flüssigkeit aus dem zu pressenden Material herausgedrückt wird. In the known belt filter presses, the press cloths, wel @ che enclose the material to be pressed between them by constantly tightening Pairs of rollers or groups of rollers pulled, whereby liquid is drawn from the to be pressed Material is squeezed out.

Die Umlaufgeschwindigkeit der endlosen Preßtucher ist relativ langsam, da die Flüssigkeit aus dem Inneren des zu pressenden Materials nur langsam nach außen tritt. Um einen guten bntwässerungsgrad zu erreichen, ist deshalb der Weg den das zu pressende Material zurücklegen muß und damit auch die umlaufenden Preßtücher verhaltnismälSig lang, da daß Naßgut mehrere Preß- bzw. The speed of rotation of the endless press cloth is relatively slow, because the liquid from the inside of the material to be pressed only slowly after steps outside. To achieve a good degree of drainage is therefore the way which the material to be pressed has to cover and thus also the circulating press cloths relatively long, since wet material requires several pressed or

Scherzonen durchlaufen maul. Die auf die verhältnismäi3ig langen Preßtücher einwirkenden Zugkräfte sind demzufolge erheblich und sind Ursachen für Betriebsstörungen.Shear zones go through maul. The ones on the relatively long press cloths Acting tensile forces are therefore considerable and are causes of malfunctions.

Um die Abmessungen einer diebbandpresse zu verringern, werden die endlos umlaufenden Preßtücher mehrfach umgelenkt. Trotzdem werden die immer noch verhältnismäßig großen Baumaße bekannter Siebbandpressen weiterhin als nachteilig empfunden. In order to reduce the dimensions of a robbery press, are the endlessly circulating press cloths deflected several times. Still, they still will relatively large dimensions of known belt filter presses continue to be disadvantageous felt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Siebbandpresse zu konstruieren, die mit; verhältnismäßig kurzen umlaufenden Preßtüchern arbeitet und trotzdem einen ausreichenden Entwässerungsgrad des zu pressenden Naßgutes gewährleistet. The invention is based on the object of a belt filter press construct that with; relatively short circulating presscloths works and nevertheless a sufficient degree of dewatering of the wet material to be pressed is guaranteed.

Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst worden, daß mehrere Walzen mindestens eines der Walzensysteme zu einem Walzenkäfig zusammengefaßt sind. This object has been achieved according to the invention in that several rollers at least one of the roller systems combined into a roller cage are.

Bei der erfindungsgemäßen Siebbandpresse wird das Naßgut zuerst zwischen einer keilförmig sich verengenden Walzenbahn vorentwässert, wie es auch i>ei bekannten Siebbandpressen der Fall ist, Danach wird das vorentwässerte Naßgub zusammen mit den Preßtüchern um einen sich drehenden Walzenkäfig gelenkt. Durch den rollenden und drehenden Bewegungsablauf des Käfigs wird das Naßgut zwischen den Preßtüchern gewalkt und noch weiter entwässert. Der Walzenkäfig kann eine von der Durchlaufgeschwindigkeit der Preßtücher abweichende Umfangsgeschwindigkeit haben. In the belt press according to the invention, the wet material is first between a wedge-shaped narrowing roller track pre-drained, as it is also i> ei known belt filter presses is the case, then the pre-drained Naßgub is put together steered with the press cloths around a rotating roller cage. Through the rolling and rotating movement of the cage is the wet material between the press cloths milled and further drained. The roller cage can be one of the throughput speed of the press cloths have a different peripheral speed.

Vorzugsweise ist die Umfangsgeschwindigkeit den Walzenkäfigs gröl3er als die Umlaufp;encilwirldigkeit der Preßtücher.The circumferential speed of the roller cage is preferably greater than the circulation rate of the press cloths.

Die Preßtücher können mit einem verhältnismäßig großen Umsc'rtlingungswinkel um den zugeordneten Walzenkäfig geführt werden, so daß gleichzeitig mehrere Walzen des Walzenkäfigs in Anlage mit den umschlingenden Preßtüchern sind. The press cloths can have a relatively large angle of wrap are guided around the associated roller cage, so that several rollers at the same time of the roller cage are in contact with the wrapping press cloths.

Bei einer bevorzugten Ausführung der erfindungsgemäßen Siebbandpresse ist vorgesehen, daß wenigstens zwei Walzenkäfige einander gegenüberstehend angeordnet sind und daß die Preßtücher zwischen d Walzenkäfigen hindurchgeführt sind, wobei die Walzen der WalzenkAfige zahnradähnlich ineinander greifen, indem sich ihre Umlaufbahnen um die Achsen der Walzenkäfige überschneiden. Durch die drehende Bewegung beider Walzenkäfige entsteht an der gegenseitigen Überschneidungsstelle ihrer Walzenumlaufbahnen durch die wechselnde Durch biegung der Preßtücher mit dem Naßgut eine pulsierende Wirkung wodurch die innenliegenden Teile des Naßgutes nach außen wÜrde Somit kann eine höhere Entwässerung in kürzerer Zeit erzielt werden. Da die Preßtücher nach Durchlaufen dieser Preli- und Pulsierzone zwischen den beiden Walzen mit einem entsprechende Umschlingungswinkel apch um den zweiten Walzenkäfig geleitet werden,kann hier noch eine weitere Prelvung erfolgen. Diese nachfolgende Preßung hat aul3ejdem den Vorteil, daß ein Expandieren des Naßgutes nach Durchlaufen der Überschneidungszone der Walzenkäfige verhindert wird; denn durch das Expandieren könnte das Naßgut wied".i' Feuchtigkeit aufnehmen. In bestimmten Fällen genügt aber auch ein einmaliger Durchlauf der Preßtücher die nach Passieren der durch Überschneidung der Walzenumlaufbahnen gebildeten Preß- und Pulsierzone voneinander getrennt werden können. In a preferred embodiment of the belt filter press according to the invention is provided that at least two roller cages are arranged opposite one another are and that the press cloths are passed between d roller cages, wherein the rollers of the roller cage mesh like a gear wheel by changing their orbits intersect around the axes of the roller cages. By the rotating movement of both Roller cages are created at the point where their roller orbits overlap due to the alternating bending of the press cloths with the wet material, a pulsating one Effect whereby the inner parts of the wet material would thus be outward a higher drainage can be achieved in a shorter time. Since the press cloths after Passing through this preli- and pulsation zone between the two rollers with a corresponding Wrap angle apch around the second roller cage can still be conducted here another check will be carried out. This subsequent pressing also has the advantage of that an expansion of the wet material after passing through the overlapping zone of the roller cages is prevented; because by expanding the wet material could become moisture take up. In certain cases, however, a single pass through the press cloths is sufficient the after passing the press formed by the overlapping of the roller orbits and pulsation zone can be separated from each other.

Der Achsabstand der benachbarten Walzenkäfige ist in vorteilhafter Weise verstellbar. Bei geringerem Achsabstand werden die Prel3tücher miX dem zwischenliegenden Naßgut an der Überschneidungsstelle der Umläufe der Walzen um ihre Walzenkäfigachsen stärker durchgebogen, so daX sich durch Einstellung des Achsabstandes der Walzenkäfige auf einfache Art und Weise der höchstmögliche Entwässerungsgrad des jeweils durchlaufenden Naßgutes erzielen läßt. Die erfindungsgemäße Siebbandpresse ist dadurch auch verhältnismäßig einfach auf die Art des zu entwässernden Nal3gutes einstellbar. The center distance of the adjacent roller cages is more advantageous Way adjustable. If the center distance is smaller, the prel3 wipes will be the one in between Naßgut at the Point of intersection of the revolutions of the rollers around their The roller cage axles are more bent, so that by adjusting the center distance the roller cages the highest possible degree of drainage in a simple manner of the wet material passing through can be achieved. The belt press according to the invention is therefore also relatively simple in relation to the type of material to be dehydrated adjustable.

Jedem Walzenkäfig kann auch noch eine Antriebseinrichtung für seine Rotation zugeordnet sein, wodurch sich eine weitere einfache Einstellmöglichkeit der Siebbandpresse auf die Erzielung höchstmöglicher Entwässerungsgrade erreichen läßt, da die Drehzahl der Walzenkäfige über die Antreibseinrichtungen stufenlos verändert werden kann. Ein frei mitlaufender Walzenkäfig ohne Antrieb kann auch mit einer einstellbaren Bremse versehen werden. Each roller cage can also have a drive device for its Rotation be assigned, which makes another simple adjustment option of the belt filter press to achieve the highest possible degree of dewatering lets because the speed of the roller cages is continuously variable via the drive devices can be changed. A freely rotating roller cage without a drive can also be provided with an adjustable brake.

Eine besonders einfache Konstruktion der Walzenkäfige ist dadurch gegeben, daß jeder Walzenkäfig aus an den Enden einer Welle angeordneten Stirnscheiben besteht, die radial vorstehende Arme aufweisen und daß an den freien Enden der Arme parallel zur elle verlaufende Walzen gelagert sind. A particularly simple construction of the roller cages is thereby given that each roller cage consists of end disks arranged at the ends of a shaft consists, which have radially projecting arms and that at the free ends of the arms Rollers running parallel to the elle are stored.

Die erfindungsgemäße Siebbandpresse kann wahlweise mit einem oder mehreren Walzenkäfigen ausgerüstet werden. Auch die Anordnung der Walzenkäfige kann beliebig variiert werden, wodurch die Preßtücher einen einen j jeweils anderen, optimal auf das zu verarbeitende Naßgut anpaßbaren Durchlaufweg durch die Siebbandpresse haben können. The belt filter press according to the invention can optionally with one or several roller cages can be equipped. The arrangement of the roller cages can also be can be varied as desired, whereby the press cloths one j each other, optimally the wet material to be processed adjustable flow path through the belt press.

Durch die Anordnung der Walzenkäfige ist die erfindun;sgemäß Siebbandpresse in ihren Bauabmessungen kleiner als bekannte Siebbandpressen, da die Länge der Preßtücher bei gleicher Anzahl der Preßvorgänge wie bei den bekannten Siebbandpressen kürzer sein kann. The arrangement of the roller cages makes the belt press according to the invention smaller in their structural dimensions than known belt filter presses, because of the length of the press cloths shorter with the same number of pressing processes as in the known belt filter presses can be.

Ausführungsbeispiele der Erfindung, aus denen sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen: Big. 1 eine schematische Seitenansicht einer Ausführung der Siebbandpresse mit gegeneinander versetzten Walzenkäfigen und Fig. 2 eine andere Ausführung der Siebbandpresse in der schematischen Seitenansicht, bei der die Walzenkäfige achsparallel angeordnet sind. Embodiments of the invention from which further inventive Characteristics are shown in the drawing. It shows: Big. 1 a schematic Side view of an embodiment of the belt filter press with offset roller cages and FIG. 2 shows another embodiment of the belt filter press in a schematic side view, in which the roller cages are arranged axially parallel.

Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Ausführung der erfindungsgemäßen Siebbandpresse ohne verkleidendes Gehäuse. Fig. 1 shows a schematic side view of an embodiment of the Belt filter press according to the invention without a casing.

Das zu entwässernde Naßgut 1 wird an der Sinzugseite A der diebbandpresse zwischen den endlos umlaufenden Preßtüchern 10 und 11 zunächst in einer sich verengenden Walzenbahn mit den Walzen 2 vorentwässert. Danach wird das vorentwässerte Naßgut zwischen den mit gleicher Umlaufgeschwindigkeit weiter wandernden Preßtüchern um einen sich drehenden angetriebenen Walzenkäfig 7 gelenkt. Dadurch, daß dieser Walzenkäfig eine größere Um -fanggeschwindigkeit als die Umlaufgeschwindigkeit der Preßtücher hat, wird daß Naßgut hier durch rollende und drehende Bewegungsabläufe des Wazenkäfigs weiter entwässert. Der Walzenkäfig weist an seinem Umfang regelmäßig verteilt angeordnete Walzen auf, die mit dem Preßtuch 11 in Anlage stehen.The wet material to be dewatered 1 is on the Sinzugseite A of the diebbandpresse between the endlessly rotating press cloths 10 and 11 initially in a narrowing Roller track with rollers 2 pre-drained. Then the pre-drained wet material between the press cloths which continue to migrate at the same speed around a rotating driven roller cage 7 is steered. Because this roller cage a greater circumferential speed than the speed of rotation of the press cloths has, that wet material is here by rolling and rotating movements of the cage further dehydrated. The roller cage has regularly distributed on its circumference Rollers that are in contact with the press cloth 11.

Benachbart zum ersten Walzenkäfig 3 ist ein zweiter gleichartiger alzenkäfig 4 angeordnet, der ebenfalls an seinen radialen Armen wieder Walzen 5 trägt; aber ohne Antrieb für seine Rotation ist. Der Achsabstand der Walzenkäfige ist derart bemessen, daß sich die Umlaufbahnen der Walzen 5 um die jeweils zugeordneten Achsen der Walzenkäfige 3 und 4 überschneiden. Die zwischen den Walzenkäfigen zusammen mit dem Naßgut durchlaufenden Preßtücher werden im Überschneidungsbereich der Umläufe der Walzen 5 durchgebogen, so daß eine pulsierende Wirkung auf das zu entwässernde Naßgut ausgeübt wird. Nach dieser Fulsierzone werden die Preßtücher mit dem NRBgut um den zweiten Waizenkäfig 4 gelenkt. Danach trennen sich die beiden Preßtucher 10 und 11, um über die Lenkwalzen 7 am Einlauf der Presse wieder zusammengeführt zu werden. Auf ihrem liücklauf werden die Preßtücher in einer vorbestimmten Zone über Spritzrohre 8 gereinigt. Mit 9 sind Au£fangwannen für die aus den Spritzdüsen austretenden Reinigungsflüssigkeiten und für das Sammeln des aus dem Naßgut herausgepreßten Filtrats bezeichnet.Adjacent to the first roller cage 3 is a second similar type Alzen cage 4 is arranged, which also has rollers 5 again on its radial arms wearing; but is without drive for its rotation. The center distance of the roller cages is dimensioned such that the orbits of the rollers 5 around the respectively assigned The axes of the roller cages 3 and 4 overlap. Those between the roller cages together Pressing cloths passing through with the wet material are in the overlapping area of the circulations of the rollers 5 bent, so that a pulsating effect on the to be dewatered Wet material is exercised. After this fusing zone, the press cloths with the NRBgut steered around the second ball cage 4. Then the two press cloths separate 10 and 11 to be brought together again via the guide rollers 7 at the inlet of the press to become. On their return flow, the press cloths are in a predetermined zone cleaned via spray pipes 8. At 9 there are catch basins for those from the spray nozzles emerging cleaning fluids and for collecting what is pressed out of the wet material Filtrate referred to.

bl)annwalzen 6 sorgen für eine konstante Spannung der beiden endlos umlaufenden Preßtücher 10 und 11. bl) ann rollers 6 ensure constant tension between the two endlessly surrounding press cloths 10 and 11.

Mit 12 ist ein Schaber bezeichnet, der die duich Auspressung aus dem Naßgut gewonnenen Feststoffteile vom umlaufenden Preßtuch 10 abgeschabt und an der Abgabeseite B der Siebbandpresse in an sich bekannter Weise ablagert. With a scraper 12 is designated, which the duich squeeze out the solid parts obtained from the rotating press cloth 10 and scraped off the wet material deposited on the delivery side B of the belt filter press in a manner known per se.

In kig. 2 ist eine andere Ausführung der Siebbandpresse schematisch in der Seitenansicht dargestellt. Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugszahlen versehen. Die Walzenkäfige 3 un' 4 sind bei diesem Ausführungsbeispiel achsparallel zueinander angeordnet, wodurch sich sehr kurze umlaufende Preßtücher v-erwenden lassen. In kig. 2 is another embodiment of the belt filter press schematically shown in the side view. Identical components have the same reference numbers Mistake. The roller cages 3 and 4 are axially parallel in this embodiment arranged to each other, which means that very short circumferential press cloths are used permit.

Claims

Claims: 1. Belt filter press with two roller systems assigned to it circulating endless press cloths, between which the 1 feed side fed Medium-sized goods with increasing pressure due to the steadily decreasing distance between the press cloths is dewatered, cl a d u r c h e k e n n n z e i c h rl e t that several rollers (5) at least one of the roller systems combined to form a roller cage (3, 4) are.

2. Belt filter press according to claim 1, characterized in that at least two roller cages (3, 4) are arranged opposite one another and that the press cloths (10, 11) are passed between the roller cages, the rollers (5) of the Roller cages intermesh like a gear wheel, in that their Umlaubahnen around the The axes of the roller cages overlap.

3. Belt filter press according to one of claims 1 and 2, characterized in that that the press cloths (10, 11) associated with a larger angle of wrap around each Roller cage (3, 4) are performed.

4. Belt filter press according to claim 2, characterized in that the Center distance of adjacent roller cages (3, 4) is adjustable.

5. Belt filter press according to one of the preceding claims, characterized characterized in that each roller cage (3, 4) from on the ends of a Shaft arranged end disks consists, which have radially protruding arms and that rollers (5) running parallel to the shaft are mounted at the free ends of the arms are.

6. Belt filter press according to one of the preceding claims, characterized characterized in that adjacent roller cages have different diameters exhibit.

t. Belt press according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the rollers (5) of opposing roller cages (5,4) have different diameters.

8. Belt filter press according to one of the preceding claims, characterized characterized in that at least one of the opposing roller cages is in operative connection with a drive element for its rotation.

ic. Belt filter press according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the freely rotating roller cage of the opposite one another Roller cages are assigned a braking device.

10. Belt filter press according to one of the preceding claims, characterized characterized that the speed of the roller cages is variable.