DE2855160B2 - Belt press for dewatering materials - Google Patents
Belt press for dewatering materialsInfo
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- DE2855160B2 DE2855160B2 DE19782855160 DE2855160A DE2855160B2 DE 2855160 B2 DE2855160 B2 DE 2855160B2 DE 19782855160 DE19782855160 DE 19782855160 DE 2855160 A DE2855160 A DE 2855160A DE 2855160 B2 DE2855160 B2 DE 2855160B2
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- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Siebbandpresse für die Entwässerung von Stoffen, insbesondere von in Abwasserkläranlagen anfallendem Schlamm, mit wenigstens zwei endlosen Siebbändern, zwischen welchen der zu entwässernde Stoff über eine langgestreckte, ungefähr horizontal verlaufende Keilzone geführt wird, in welcher sich der Abstand der beiden Siebbänder allmählich verringert und das untere Siebband durch quer zur Laufrichtung liegende Walzen abgestützt ist, während das obere Siebband durch ein starres Gegendruckorgan abgestützt ist. Bei den bekannten Siebbandpressen dieser Art (DE-OS 23 30 029) wird in einer ersten Stufe eine Vorentwässerung durchgeführt, bei welcher der zu enwässernde Stoff auf ein Siebband gelangt, welches gegebenenfalls mit Taschen aus wasserdurchlässigem Material ausgestattet ist, wobei das Wasser unter der Wirkung der Schwerkraft abtropft. In der Keilzone soll das Wasser aus dem zu entwässernden Stoff ausgepreßt werden. Hierbei werden bei den bekannten Anordnungen die beiden Siebbänder mit der Schicht des zu entwässernden Stoffes zwischen zwei Reihen von Walzen mit kleinem Durchmesser hindurchgeführt. Es hat sich gezeigt, daß die Entwässerung in der Keilzone beim Durchführen der Siebbänder zwischen den beiden Walzenreihen einen schlechten Wirkungsgrad aufweist, weil sich jeweils beim Ablaufen des betreffenden Siebes auf die Walze ein Flüssigkeitskeil bildet und nur auf der Unterseite des Siebbandes das Wasser des Flüssigkeitskeiles abgeführt werden kann, während auf der Oberseite des Siebbandes dieses Wasser wieder in den zu entwässernden Stoff eingepreßt wird. Bei einer weiteren bekannten Ausbildung einer Bandpresse (FR-PS 11 30 181) wird das obere Band in der Keilzone durch Balken abgestützt, welche zur Verminderung der Reibung mit dem oberen Band mit Vertiefungen bzw. Nuten versehen sind. Bei dieser Ausbildung wird ein geschlossenes nicht flüssigkeitsdurchlässiges Band als oberes Band verwendet, so daß bewußt auf eine weitereThe invention relates to a belt filter press for the dewatering of substances, in particular in Sewage treatment plants accumulating sludge, with at least two endless sieve belts, between which the The material to be dewatered is passed over an elongated, roughly horizontal wedge zone, in which the distance between the two main webs gradually decreases and the lower main web through Rolls lying transversely to the running direction are supported, while the upper sieve belt is supported by a rigid one Counterpressure member is supported. In the known belt filter presses of this type (DE-OS 23 30 029) is in In a first stage a pre-drainage is carried out, in which the material to be drained is transferred to a sieve belt arrives, which is optionally equipped with pockets made of water-permeable material, wherein the water drips under the action of gravity. In the wedge zone, the water should come out of the too draining material to be squeezed out. Here are the two in the known arrangements Sieve belts with the layer of the material to be dewatered between two rows of rollers with small Diameter passed through. It has been shown that the drainage in the wedge zone when performing the screen belts between the two rows of rollers has a poor efficiency because each time the screen in question runs down on the roller, a liquid wedge forms and only on the Underside of the sieve belt, the water of the liquid wedge can be drained off, while on the Upper side of the sieve belt this water is pressed back into the substance to be dewatered. At a Another known design of a belt press (FR-PS 11 30 181) is the upper belt in the wedge zone supported by bars, which are designed to reduce friction with the upper band with indentations or Grooves are provided. In this design, a closed non-liquid-permeable band is used as upper band used so that deliberately on another Verbesserung der Entwässerungsleistung durch nach oben hindurchtretendes Wasser verzichtet wird. Selbst wenn bei einer solchen Ausbildung als oberes Band ein Siebband verwendet würde, hätten derartige Preßbalken als Gegendruckorgan den Nachteil, daß gegebenen falls nach oben austretendes Wasser auf Grund der flächenmäßig sehr geringen Ausnehmungen in den Preßbalken durch die Preßbalken wieder in das Siebband und dadurch in das zu entwässernde MaterialImprovement of the drainage performance through after water that passes through the top is dispensed with. Even if in such a training as a top band If screen belt were used, such press bars as a counter-pressure element would have the disadvantage that given if water escapes upwards due to the very small recesses in the area Press bar through the press bar back into the sieve belt and thereby into the material to be dewatered
ίο zurückgedrückt würde.ίο would be pushed back.
Die Erfindung zielt nun darauf ab, die eingangs genannte Siebbandpresse dahingehend zu verbessern, daß die Entwässerungswirkung in der Keilzone wesentlich gesteigert wird und ein WiedereinpressenThe aim of the invention is to improve the belt filter press mentioned at the outset to the effect that that the drainage effect in the wedge zone is significantly increased and re-pressing des nach oben durchtretenden Wassers vermieden wird.of the water passing upwards is avoided.
daß das Gegendruckorgaft ein ortsfester Gitterrost vonthat the Gegendruckorgaft a stationary grate of längs und quer zur Laufrichtung der Siebbänderalong and across the running direction of the main webs angeordneten Stegen ist Dadurch, daß das Gegendruckorgan als Gitterrost ausgebildet ist, bilden sich in den Siebbändern zwischen den Stegen des Gitterrostes polsterartig nach oben gewölbte Flächen aus, welche, da das Siebband fortbewegt wird und der Raster ortsfestThe fact that the counter-pressure element is designed as a grating is formed in the sieve belts between the bars of the grating from upwardly curved surfaces, which, there the sieve belt is moved and the grid is stationary ist, relativ zur Stoffschicht wandern. Auf diese Art wird eine starke Walkwirkung auf die Stoffschicht ausgeübt. Da das untere Siebband gegen querliegende Walzen abgestützt ist, biegt sich auch dieses Siebband zwischen den Walzen nach unten durch und es wird auch dadurchis to migrate relative to the fabric layer. In this way will a strong flexing effect exerted on the fabric layer. Because the lower main web against transverse rollers is supported, this screen belt bends down between the rollers and it is also thereby eine weitere Walkwirkung ausgeübt. Vor allem aber bilden sich nun die Flüssigkeitskeile auf der Einlaufseite der Walzen nur an der unteren Oberfläche des unteren Siebbandes aus, so daß das in diesen Flüssigkeitskeilen aufgestaute Wasser frei abfließen kann und nicht in dieexercised another fulling effect. Above all, however, the liquid wedges are now forming on the inlet side of the rollers only on the lower surface of the lower screen belt, so that this is in these liquid wedges pent-up water can flow freely and not into the Stoffschicht zurückgedrückt wird. Das nach oben durch das obere Siebband hindurchgepreßte Wasser kann durch die zwischen den Stegen des Gitterrostes offenen Felder frei durchtreten und wird daher nicht in die Stoffschicht zurückgedrückt. Es hat sich gezeigt, daß einLayer of fabric is pushed back. That through to the top the upper sieve belt pressed through can through the open between the webs of the grating Pass through fields freely and is therefore not pushed back into the fabric layer. It has been shown that a guter Effekt erreicht werden kann, wenn gemäß der Erfindung die Felder des Gitterrostes ungefähr quadratisch sind.good effect can be achieved if, according to the invention, the fields of the grating approximately are square.
Die Stege des Gitterrostes bestehen zweckmäßig aus Kunststoff und die mit dem Siebband zusammenwirkenThe bars of the grating are expediently made of plastic and which interact with the sieve belt den Kanten dieser Stege sind vorzugsweise abgerundet.the edges of these webs are preferably rounded.
geschont.spared.
F i g. 1 zeigt das Schema einer Siebbandpresse in SeitenansichtF i g. 1 shows the schematic of a belt filter press in side view
Fig.2 und 3 zeigen im größeren Maßstab einen Ausschnitt aus dem Raster, wobei F i g. 3 eine AnsichtFig. 2 and 3 show a on a larger scale Excerpt from the grid, where F i g. 3 a view des Rasters von unten und F i g. 2 einen Schnitt nach Linie U-II der F i g. 3 darstellt.of the grid from below and F i g. 2 a section after Line U-II of FIG. 3 represents.
Die Aufgabe des zu entwässernden Stoffes erfolgt an der Stelle 1 auf ein über zwei Trommeln 2 und 3 geführtes Band 4, welches mit Taschen 5 ausThe material to be dewatered is fed into position 1 on one of two drums 2 and 3 led tape 4, which with pockets 5 from wasserdurchlässigem Material versehen ist. Aus diesen Taschen 5 tropft unter der Wirkung der Schwerkraft die Hauptmenge des Wassers aus dem Stoff in eine Wanne 6 ab. Unterhalb der Wanne sind Waschdüsen 7 für das rücklaufende Trum 4' des Bandes 4 vorgesehen, wobeiwater-permeable material is provided. From these Bags 5, under the action of gravity, most of the water drips from the fabric into a tub 6 from. Washing nozzles 7 for the returning strand 4 'of the belt 4 are provided below the tub, with unterhalb des Bandes des rücklaufenden Trums 4' wieder eine Wanne 8 vorgesehen ist. Unterhalb des Bandes 4 ist ein Siebband 9 in Richtung des Pfeiles 10 geführt, auf welches der zu entwässernde Stoff bei 11a trough 8 is again provided below the belt of the returning run 4 '. Below the Belt 4, a sieve belt 9 is guided in the direction of arrow 10, onto which the substance to be dewatered at 11
vom Band 4 aufgebracht wird. Unterhalb des Bandes 9 ist wieder eine Auffangwanne 12 für das abtropfende Wasser vorgesehen.is applied from the band 4. Below the belt 9 is again a drip pan 12 for the dripping Water provided.
Vom Band 9 wird bei 13 der Stoff auf ein zweites Siebband 14 Obergeben, dessen Laufrichtung durch den Pfeil 15 angedeutet ist. Zwischen den Siebbändern 9 und 14 wird der Stoff durch eine Keilzone 16 hindurchgeführt, weiche sich in der Laufrichtung keilförmig verjüngt Das untere Siebband 14 ist durch eine Reihe von Walzen 17 abgestützt und das obere Siebband 9 ist durch einen Gitterrost 18 abgestützt Dieser Gitterrost, welcher in Fig.2 und 3 in größerem Maßstab dargestellt ist, besteht aus quer zur Laufrichtung der Siebbänder 9,14 angeordneten Stegen 19 und längs zur Laufrichtung angeordneten Stegen 20. Die das Siebband berührenden Kanter 21 dieser Stege sind abgerundet, so daß das Siebband geschont wird. Zwischen den Stegen bilden sich nun polsterartige Auswölbungen des Siebbandes 9, wodurch eine gute Walkwirkung erzielt wird. Unterhalb der Walzen 17 ist eine Wanne 22 vorgesehen, in welche das Wasser, welches sich in den Wasserkeilen vor den Walzen 17 ansammelt, abtropfen kann. Der Gitterrost weist, wie F i g. 3 zeigt, quadratische Felder auf. Der Durchmesser der Walzen 17 entspricht ungefähr dem Abstand der Stege 19 bzw. 20 im Gitterrost 18 und beträgt etwa 50 bis 60 mm.From the belt 9 at 13, the material is transferred to a second sieve belt 14, the direction of which is through the Arrow 15 is indicated. Between the sieve belts 9 and 14, the material is passed through a wedge zone 16, soft tapers wedge-shaped in the running direction. The lower screen belt 14 is through a row supported by rollers 17 and the upper sieve belt 9 is supported by a grating 18 This grating, which is shown in Fig.2 and 3 on a larger scale, consists of transverse to the direction of travel Mesh belts 9,14 arranged webs 19 and along to Web 20 arranged in the direction of travel. The edges 21 of these webs which touch the screen belt are rounded, see above that the sieve belt is spared. Pad-like bulges are now formed between the webs Sieve belt 9, whereby a good flexing effect is achieved. A trough 22 is located below the rollers 17 provided, in which the water that collects in the water wedges in front of the rollers 17, drain can. The grating has, as shown in FIG. 3 shows square fields. The diameter of the rollers 17 corresponds approximately to the distance between the webs 19 and 20 in the grating 18 and is approximately 50 to 60 mm.
Hinter dieser Keilzone 16 wird der Stoff auf dem Bandteil 14a weitergeführt und löst sich vom Bandteil 9a ab. In diesem Bereich 9a sind Waschdüsen 23a vorgesehen, wobei unterhalb des Siebbandes eine Auffangwanne 24 vorgesehen ist Hinter den Waschdüsen ist eine Absaugevorrichtung 25 vorgesehen, durch welche das anhaftende Wasser und Stoffteilchen durch Unterdruck vom Band 9 abgesaugt werden.Behind this wedge zone 16, the material is continued on the band part 14a and is released from the band part 9a away. In this area 9a washing nozzles 23a are provided, one below the sieve belt Catch pan 24 is provided. Behind the washing nozzles a suction device 25 is provided through which the adhering water and material particles are sucked off the belt 9 by negative pressure.
Bei 26 wird der Stoff vom Siebbandteil 14a auf das Siebband 9 übergeben und zwischen den Siebbändern 14 und 9 über eine rotierende Siebtrommel 27 geführt.At 26, the material is transferred from the sieve belt part 14a to the sieve belt 9 and between the sieve belts 14 and 9 passed over a rotating sieve drum 27.
Hierbei umschlingen die beider: Siebbänder 14 und 9 die Siebtrommel 27 um ungefähr 180° und werden durch eine Rolle 28 von der Siebtrommel abgezogen.Here, the two: sieve belts 14 and 9 wrap around the sieve drum 27 by approximately 180 ° and are through a roller 28 withdrawn from the sieve drum.
Innerhalb der Siebtrommel 27, sind zwei Kammern 29 und 30 vorgesehen, welche ortsfest sind und nicht mitrotieren. An die Kammer 29 ist eine Vakuumleitung angeschlossen und diese Kammer 29 ist daher als Unterdruckkammer zu bezeichnen. An die Kammer 30 ist eine Druckluftleitung angeschlossen und dieseInside the sieve drum 27, two chambers 29 and 30 are provided, which are stationary and not rotate with it. A vacuum line is connected to the chamber 29 and this chamber 29 is therefore as To designate vacuum chamber. A compressed air line is connected to the chamber 30 and this
ίο Kammer ist daher als Überdruckkammer zu bezeichnen. Im Bereich der Siebtrommel sind beide Kammern 29 und 30 durch eine perforierte zylindrische Wandung 31 abgeschlossen. Durch die perforierte zylindrische Wandung 31 und die Siebtrommel 27 hindurch wird somit das Wasser aus der zwischen den Siebbändern 14 und 9 geführten Stoffschicht 32 in die Unterdruckkammer 29 abgesaugt und aus der Überdruckkammer 30 wird Druckluft durch die Stoffschicht 32 hindurchgeblasen, so daß ein guter Entwässerungs- und Trocknungseffekt entsteht.ίο Chamber is therefore to be referred to as an overpressure chamber. Both chambers 29 and 30 are surrounded by a perforated cylindrical wall 31 in the area of the sieve drum closed. Is through the perforated cylindrical wall 31 and the sieve drum 27 therethrough thus the water from the material layer 32 guided between the sieve belts 14 and 9 into the vacuum chamber 29 sucked off and compressed air is blown through the fabric layer 32 from the overpressure chamber 30, so that there is a good drainage and drying effect.
Über die Rolle 28 und Rollen 33 werden die Siebbänder 14 und 9 über eine Trommel 34 geführt, welche mittels eines Treibriemens oder einer Kette 35 von einer Antriebstrommel 36 angetrieben wird. Durch eine mit den Siebbändern zusammenwirkende Trommel 37 wird der Stoff nochmals zwischen den Siebbändern gepreßt. Beide Siebbänder 14 und 9 werden über eine Trommel 38 umgelenkt, wobei das Siebband 14 als rücklaufendes Trum 14& und das Siebband 9 als rücklaufendes Trum 96 zurückgeführt wird. An der Stelle 39 wird der Kuchen des getrockneten Stoffes vom Siebband 14 abgenommen.The screen belts 14 and 9 are guided over a drum 34 via the roller 28 and rollers 33, which is driven by a drive drum 36 by means of a drive belt or a chain 35. By a drum 37 cooperating with the sieve belts is the fabric again between the sieve belts pressed. Both screen belts 14 and 9 are deflected over a drum 38, the screen belt 14 as returning strand 14 & and the screen belt 9 is returned as returning strand 96. At the Point 39, the cake of the dried substance is removed from the sieve belt 14.
In den ungefähr horizontalen Strecken 9c und 14c sind wieder Waschdüsen 40 bzw. 41 vorgesehen und hinter diesen Waschdüsen sind Absaugevorrichtungen 42 und 43 angeordnet.In the approximately horizontal stretches 9c and 14c, washing nozzles 40 and 41 are again provided and suction devices 42 and 43 are arranged behind these washing nozzles.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (3)
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Legal Events
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